生产车间停线管理制度

生产车间停线管理制度

一．目的：

满足生产车间正常生产的要求，避免因人为或机器设备等原因造成不良品的产生,排除非安全生产的风险，减少质量损失、顾客投诉和顾客抱怨。

二．范围：

本公司所有生产线和机台。

三.停线的时机：

3.1、机器设备严重故障或精度要求每班连续5只或3模不能满足产品要求时；

3.2、因人为因素连续5只生产不良品时；

3.3、产品的不合格率超过3%时；

3.4、可鉴别的顾客投诉相同问题每月超过2次时；

3.5、其它客观因素连续造成不良品产生和影响安全生产时。

四.停线的裁决：

当以上问题发生时或有影响正常生产情况发生时，由生产、技术、质检等相关人员确认后，由质检部部长下达停线的命令，并由检验员挂置“暂停生产”标识牌在相应产线或机台上。

五.解决措施的实施和效果的确认：

由出产部部长或手艺部部长主导，开展问题分析会议，确定解决方案、具体实施的措施；在停线敕令下达后，1小时内要定出处理方案进行实施并加以验证，同时制订出相关的防范措施（特殊情况报公司领导批准后实施）。

六.复线的裁决：

当问题解决，小批量试生产已满足要求时，由质检部部长发出复线的命令，并由检验员取下“暂停生产”标识牌。