180度剥离强度试验机功能介绍 - 副本
剥离强度试验的科普知识讲解
剥离强度的科普知识讲解剥离强度概述说明、性质、作用及用途：在贴合的制品上，沿纵向(或横向)切出长条作为试片。
预先将一端剥离，分别由拉力机的上下夹具夹持，以一定分离速度将整个试片分离，记录其最大的负荷值，除以试样宽度，即为剥离强度。
此法亦可检验胶黏带的黏牢度，有一个专门的试验方法称斯柯奇胶带试验方法，对测定条件做了专门的规定。
剥离强度的单位是N/m。
剥离试验只有对软的片材或薄膜做检验。
单位宽度薄膜从玻璃表面成90度或180度剥离时所需要的力，单位为克每英寸。
它反应粘胶的粘结强度。
需要留意的是，当安全膜的厚度达到8mil及以上，剥离强度反而变小，实在这是由于由于膜的厚度增加，无法实现90或180度的角度而造成丈量条件的不一致。
实在，它们的理论值都应是＞3200g/inch。
摘要:单位宽度薄膜从玻璃表面（JIS-0237中规定材料的试验板上）成90度或180度剥离时所需要的力，单位为克每英寸。
它反应粘胶的粘结强度。
一般习惯性的称之为剥离强度剥离强度：英文peel strength即：单位宽度薄膜从玻璃表面（JIS-0237中规定材料的试验板上）成90度或180度剥离时所需要的力，单位为克每英寸。
它反应粘胶的粘结强度。
一般习惯性的称之为剥离强度。
通常有的人认为胶带的安全膜的厚度与其剥离强度无关是错误的，当安全膜的厚度达到8mil及以上，剥离强度反而变小，其实这是因为由于膜的厚度增加，无法实现90或180度的角度而造成测量条件的不一致。
其实，它们的理论值都应是＞3200g/inch需要多大的力剥离开两者。
如果是胶带，通常理解为粘性之类，真正标准的单位是kgf/25MM，如果有剥离强度的力大于身材质所能承受的力时，就取拉断其本身材质的力作为其评定为剥离强度的力。
这一标准主要用于发泡的双面胶，本身材质易断，相当的脆。
延伸阅读：剥离强度试验机概述以做各种纸张、薄膜橡胶、塑料、防水材料、金属箔、.金属片力学的纵向、横向拉伸、拉伸、撕裂性能等力学性能试验，复合膜、不干胶等胶粘材料剥离、剪切强度试验，断裂伸长率试验，热封拉伸、撕裂、强度试验等！可拉断停机，并峰值保持；可测拉力、压力及输入参数测强度；可定伸长测力值，定力值测伸长；可显示曲线（力值、位移）；可单点调速也可无级调速（1-500mm/min），单点调速分（1，2，5，10，20，50，100，200，500），无级调速可在1-500范围内任意设定精度；可分四档每档测量精度±1%；本机采用闭环式控制方式，控制精度高。
180剥离测试 RT缩写
180剥离测试RT缩写180°剥离强度试验机适用于胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、复合膜、薄膜、纸张等相关产品的180度剥离性能测试。
BLJ-C可精确测量初始粘度力值大小。
通过配备高精度进口品牌传感器，确保数据准确可靠，产品满足FINAT，ASTM等国际标准，广泛应用于研究机构、胶粘制品企业、质检机构等单位。
测试原理将测试样品胶面对标准实验板，用标准压辊滚压三次，放置，装夹在剥离试验机上，以180°的形式剥离试样和实验板，力值传感器记录剥离过程中力值，再除以试样剥离宽度即为最终的剥离强度。
应用范围用于保护膜等胶粘类180度剥离力值测试。
可精确测量不干胶标签、压敏胶带等的粘性产品的剥离强度力值大小。
用于药典规定的医用胶带、创可贴、贴膏剂、膏药、巴布膏、凝胶膏剂等产品的粘力性能测试。
技术特征1、微电脑控制、PVC菜单式操作界面、大液晶显示过程曲线2、满足医用胶带、普通胶带、贴膏剂多种测试标准，测试方法可按客户需求任意选择3、剥离强度试验机传感系统采用世界知名进口元器件，性能稳定可靠4、精密进口滚珠丝杆传动，可满足1-500mm/min试验速度任意调节，满足不同使用要求5、配备微型打印机,快速输出实验结果6、配备标准RS232接口，方便系统与电脑的外部连接和数据传输主要参数技术参数标准压辊2000g±50 g剥离力量程30N力值分辨率0.001N位移分辨率0.01mm测试精度1级速率范围1～500mm/min无级调速速度精度≤±2%试样宽度0＜L≤30mm外形尺寸550×370×240 mm(长宽高)重量42KG环境要求环境温度15℃-50℃相对湿度最高80%，无凝露电源220V,50Hz标准GB 4850、GB 7754、GB 8808、GB 13022、GB 7753、GB/T 17200、GB/T 2790、G B/T 2791、GB/T 2792、QB/T 2358配置标准配置：主机、夹具、微型打印机、标准手持压辊、标准试验板选购件：测试软件、通信电缆。
GB2792-1998压敏胶粘带180剥离强度评估方法
GB2792-1998压敏胶粘带180剥离强度评
估方法
简介
GB2792-1998是一项标准，旨在评估压敏胶粘带在180度剥离过程中的剥离强度。
该方法的目的是确定压敏胶粘带的剥离能力，以评估其在实际应用中的性能。
测试步骤
执行以下步骤来评估压敏胶粘带的180度剥离强度：
1. 准备样品：选择适当的压敏胶粘带样品，并根据需要切割成合适的尺寸。
2. 准备基材：选择一个适当的基材，例如金属板或玻璃片。
确保基材表面光滑且无杂质。
3. 将压敏胶粘带粘贴到基材上：将压敏胶粘带粘贴在基材上，确保压力均匀，无气泡或皱褶。
4. 贴在试验机上：将基材与粘贴的胶粘带放置在试验机上，确保胶粘带面向上。
5. 设定试验条件：根据GB2792-1998的规定，设定试验机的剥离速度、试验温度和试验时间。
6. 进行剥离测试：启动试验机，以设定的剥离速度进行剥离测试。
记录胶粘带从基材上剥离的力度。
7. 计算剥离强度：使用适当的公式，根据测试结果计算出压敏胶粘带的180度剥离强度。
结论
GB2792-1998压敏胶粘带180剥离强度评估方法提供了一种可靠的方式来评估压敏胶粘带在180度剥离中的性能。
该方法的正确执行可以为制造商和用户提供有关胶粘带的剥离能力的重要信息，以便做出明智的选择和决策。
剥离试验机有哪些功能
剥离试验机有哪些功能?
剥离试验机功能有哪些?剥离试验机主要适用于胶粘剂、胶粘带、不干胶、复合膜、人造革、编织袋、薄膜、纸张等相关产品进行180度剥离、剪切强度、拉断力等项目检测试验。
随着剥离试验机的使用范围越来越广泛，其功能也在不断增加，那么剥离试验机到底有哪些功能呢?
剥离试验机有哪些功能?下面剥离试验机功能做以下总结：
1、可进行拉力、压力、剥离、离型力、撕裂等测试;
2、同时显示力量及位移;
3、采用步进的马达驱动，精密滚珠杆传动，计算机直接设定速算速度;
4、上下微调开光，具测试完成，自动回位功能;
5、快拆式接头，能使用各种不同夹具。
6、可连接打印，输出报表;
7、全电操作，进行数据分析;
温馨提示：剥离试验机测试项目越多，其损耗程度也大。
故在日常的使用中要注意维护和保养。
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RICH-180°剥离强度测量方法
试样制备
1被粘资料、外表处理办法、试样制备后的停放时刻等应按产品工艺规程要求进行。
2为了保证在实验时胶粘带与被粘片、膜资料坚持180°剥离视点，用胶粘带将试片顺长度方向的两边粘贴在金属校直板上。
实验条件
1实验室温度为23±2℃；相对湿度为65±5％。
2胶粘带、被粘资料应放置30分钟以上。
实验过程
1用精度不低于0．05mm的量具丈量胶粘带宽度。
2将胶粘带剥开，切去外面的3～5层，均匀撕剥胶粘带（在粘合长度内不能触摸手或其它物体），使胶粘带与被粘资料一端粘接，其夹角大于30°，被粘资料的另一端下面放置一条长约200 mm，宽40mm的涤纶膜或其它资料，然后用辊压设备的轮子在自重下约以120mm／s的速度对试样来回滚压三次。
3抵达产品工艺规程规则的停放时刻后，将试样自在端折过180°，并剥开粘合面约10mm。
被粘资料夹在下夹持器上，试样自在瑞夹在上夹持器上。
应使剥离面与实验机力线坚持一致。
4实验机以300 ±10mm／min下降速度接连剥离。
有用剥离粘合面长度约100mm，并有自动记载设备给出剥离曲线。
实验成果
180°剥离均匀强度
代表同一功能的试样个数不该少于3个，实验成果以剥离强度的算术均匀值、最大值、最小值表明。
实验报告
a．胶粘带类型、送样日期；
b．实验室温度、湿度、实验日期；
c．被粘资料、外表处理办法；
d．辊压速度、次数；
e．试样制备后停放时刻；
f．试样的破坏类型和数量；
g．剥离强度的算术均匀值、最大值、最小值；。
板材封边条剥离强度试验机功能介绍
设备名称：板材封边条剥离强度试验机设备型号：QC-SF600用途/应用领域：本机主要用于多种产品的拉力和压力测试，采用触控式测力系统，控制方便，功能强大，测力及走动行程精准。
可定荷重（力）、可定时间、可定位移。
多种荷重单位和压强单位可选择显示，并可选购实时曲线记录功能，测试数据可存储及打印。
特征描述:1、采用伺服电机驱动+滚珠丝杆传动，运行精准平稳，测试数据精准。
2、采用7寸触摸屏+单片机控制系统，功能强大。
3、自动存储测试结果，可保存10组测试数据，并求得平均值（寸储数据量可拓展）。
如需无限量存储，可选择电脑操控型。
4、测试数据可显示及记录：如力值、压强、位移、时间等。
5、操作界面可中英文转换主要技术参数：1、最大试验力；100kg、200kg(供选择)2、量程: 100%；3、试验力准确度；±0.5%4、位移分辨率：0.001mm；5、位移测量准确度：±0.1mm；6、测试空间：行程约600mm，含夹具7、位移速度控制范围：伺服电机1-500mm/min8、试验机准确级别：0.5级9、变形示值误差：±1%10、动力系统：伺服电机+精密减速器11、控制系统：触摸屏控制12、机械系统：台湾TBI精密滚珠丝杆13、单位选择：g/kg/n/kn/lb/t14、夹具配置：剥离夹具一套15、显示方式：触摸屏显示16、软件功能；中英文界面互换17、试验机尺寸：约450*450*1240 mm18、外观：应符合GB/T2611要求19、保护功能：试验机有过载保护功能20、供电电源：220V，50Hz21、重量(约）：70KG22、自动停机装置：22.1.上下限行程保护装置,22. 2.最大容量超载保护。
锂电池180度剥离强度测试仪的操作流程
锂电池180度剥离强度测试仪的操作流程锂电池180度剥离强度测试仪的操作流程：1、电子式万能材料试验机开机，依次气动试验机的电源、计算机电源和打印机电源，开机后必须预热10min，等系统稳定后方可进一步使用。
2、按照软件使用手册，启动配套软件并选择和设定力传感器和引伸计，确定计算机和试验机保持在联机状态。
3、检查试验机夹具是否安装到位然后夹持试样，如果在上空间试验，先将试样装在上夹头上，夹紧，然后通过控制盒面板手动操作试验机的上夹头下移，待上、下夹头的位置适当，试样能够正确夹持在上下夹具之间时，力清零，消除试样自重后下夹头夹紧试样。
4、在配套软件中输入试验类型、试样尺寸参数，将试验力、引伸计、位移清零，启动试验。
5、观察试验过程中试样的变化和软件监控过程的变化。
6、当试样断裂或者试验过程达到预先设定的位移量或者变形量时，试验结束，程序自动将试验结果显示在屏幕上，根据需要对试验结果进行查询。
7、多组试样时，电子式材料试验机则卸除已完成试样，重复以上3-5的过程。
8、试样全部测量完毕，则保存试验记录，关闭计算机和摩信试验。
锂电池180度剥离强度测试仪技术参数：1.产品规格：MX-05802．精度等级：0.5级3．最大负荷：5000N4．有效测力范围：0.1/100-100%;5．试验力分辨率，zui大负荷±500000码；内外不分档，且全程分辨率不变。
6．有效试验宽度：120mm7．有效试验空间：800mm8．试验速度:：0.001~500mm/min(任意调)9.速度精度：示值的±0.5%以内；10．位移测量精度：示值的±0.5%以内；11．变形测量精度：示值的±0.5%以内；12．应力控速率范围：0.005%～6％FS/S13．应力控速率精度：速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±1%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；14．应变控速率范围：0.002%～6％FS/S15．应变控速率精度：速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±2%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；16.恒力/位移/变形测量范围：0.5％～100％FS17．恒力/位移/变形测量精度：设定值＜10％FS时,为设定值的±1%以内；设定值≥10％FS时,为设定值的±0.1%以内；18．试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动；19．试台安全装置：电子限位保护20．试台返回：手动可以zui高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；21．试验定时间自动停车,试验定变形自动停车,试验定负荷自动停车22．超载保护：超过zui大负荷10%时自动保护；23. 自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过载、过压、过流、超负荷等检查，出现异常情况立即进行保护23．电源功率：750W24．主机重量：100kg25. 电源电压: 220V（单相）26. 主机尺寸：470*400*1510mm。
中底180度撕裂强度测试.
中底180度撕裂强度测试1.试验目的：检测中底在平面应力作用下的撕裂时所需要的力。
2.测试范围：本检测方法适用于各类中底材料。
3.测试需用器具：拉力机、直尺、割刀。
4.试样尺寸：15c m×2.54cm×1cm.测试速度：50mm/min5.试验步骤：（1）试样在实验环境中停放8小时以上。
（2）用裁刀在试样平行和垂直两个方向分别裁取2个或以上试样。
（3）在样品的厚度1/2处划线。
（4）从样品的顶端宽度处开始，以小刀沿着厚度的1/2处把样品割开,割开的长度为3cm。
（5）从割口处开始，沿着样品的长边向开始取点，每隔2cm取1个点，可取5个点。
（6）将已割好一端上下两片分别夹在拉力机的上、下夹具上。
设置拉力机的测试速度。
（7）启动拉力机的测试键，开始测试，用锋利小刀轻轻助割，保持被拉开成两半试体的厚度尽量均匀一致，即样品是沿着划线处撕开。
（8）贴合处与第一之间的距离（第一个2cm）是不用读数的。
从第一个点开始，读取每两个标记之间的平均值，可读取4个数值。
然后把获得的各个平均值再取平均值，再除以样品的宽度，则得到样品的180度撕裂强度。
（9）每个样品至少测试4次，取平均值作为最终结果。
6.测度需注意事项：（1）底类试样脱模出来需停放24小时后方可测试。
（2）样品应撕开至距离尾约2cm方可有效。
（3）如果样品的几次测试结果有比较大的差异（超过30%以上），需重新裁样测试。
7.结果计算或判定：撕裂强度(kg/cm)=样品每两点之间的平均力值的平均值（kg）/2.54cm。
8.备注：（1）如果4个数值中全部合格的，以4个数值的平均值作为最终结果。
（2）如果4个数值中有一个不合格的，要再裁两个试样进行复检，如果复检中再有不合格的，则判定为不合格，并以初检和复检不合格数值的平均值作为最终结果。
如果复检中没有不合格的，以所有合格数值的平均值作为最终结果。
（3）如果4个数值中有两个或以上不合格的，则判定为不合格，并以不合格数值的平均值作为最终结果。
原电子档 180度剥离力测试操作指导书(1)
德荣盛科技（深圳）有限公司180度剥离力测试操作指导书文件编号TWS-QW-024版本号A/1页次1/1制定周用成批准生效日期2012-11-161.0目的测试不干胶材料、保护膜等胶粘材料的剥离强度及离型材料的剥离力；2.0环境控制:温度:23±2℃湿度:55±5％R.H3.0测试标准：测试产品的规格:长度为：250mm－300mm，宽度依ＴＤＳ及相关资料而定。
不锈钢片(50mmx150mmx1.1mm )、压力轮（2040±45g)和材质要保持表面清洁,换上180度治具.4.0.测试分类：用相应规格重量砝码通过180°/300MM速度进行拉力测试，并依据测试数据应在标准值10%内波动对拉力机进行点检判定是否合格5.0内容5.1测试条制作:试验钢片使用酒精擦拭,静置5min使钢片表面完全干燥,再贴覆胶带.将要测试的胶带贴覆於钢片中央（贴胶处的起点要和钢片的边缘相距2MM/3MM，如图４圈标示处）,粘贴时使用滚轮以300mm/min之速度均匀来回滚压三次(不能有气泡、皱褶).再置於拉力机上作剥离力测试.（滚压时不可用手加压力，如图一）图一5.2 测试条存放：5.2.1竖放：将已制测试条竖放至台面，避免长时间压力导致数据误差（参考图二）。
图二5.2.2平放：钢片四边增加泡棉，避免因重叠导致数据误差（参考图三）。
图三德荣盛科技（深圳）有限公司剥离力测试操作指导书文件编号TWS-QW-024版本号A/0页次2 / 2制定周用成批准生效日期2012-11-165.3放置时间：贴覆完以后,放置实验环境下待10到20mi或者72H(具体时间依TDS及相关资料),5.4测试操作5.4.1使用待测试剥离力材料放置於检测仪器上，将覆贴胶的钢片固定在180度剥离力的治具上,再把胶夹紧在拉力机上位活动夹上进行测试.(如图四)图四5.4.2首先把软件上面的力值、变形、拉直项归零.之后把速度调到300mm/min.进行测试,右图显示是胶的力值变化趋势.（测试片需测试5-10条，取测试数据的平均值作为测量值，如图五）图五5.5 测定值的判定依TDS及相关资料提供的剥离力参考值的范围作标准,在其范围内为ＯＫ,否则为ＮＧ,若提供的值没有范围只作参考时,我们以参考值为规格值,测定值大于或等于规格值的80%为ＯＫ，否则判为ＮＧ，NG的值我们仅供客户作参考．供客户是否选用此批胶．5.6设备点检及校验5.6.1每天对设备进行一次点检，用不同重量砝码对机台进行点检，并将实际数据记录至点检记录表中，点检合格后方可进行使用。
90°和180°胶带剥离试验机的异同
90度和180度胶带剥离试验机的对比讲解电脑式胶带剥离力试验机本试验机是专业针对各类胶带做剥离含90°和180度试验和拉伸.。
胶带剥离强度试验机可以做各种纸张、薄膜橡胶、塑料、纺织物、防水材料、无纺布、金属丝、金属箔、.金属片力学的纵向、横向拉伸、拉伸、撕裂性能等力学性能试验，复合膜、不干胶等胶粘材料剥离、劈裂、剪切强度试验，断裂伸长率试验，热封拉伸、撕裂、强度试验等。
1胶带剥离强度试验机用擦拭材料沾清洗剂擦拭试验板，然后用干净的脱脂纱布将其擦干，如此反复清洗三次以上，直至板的工作面经目视检查达到清洁为止，清洗后，不得用手和其他物体接触板的工作面。
2用精度不低于0.05mm的量测量胶带的宽度。
3胶带剥离试验机在制备试样前，先撕去外面的3～5层的胶粘带，然后再取200mm以上的胶粘带(胶粘带粘合面不能接触手或其他物质)。
并把胶粘带与清洗后的试验板粘接。
在试验板的另一端下面放置一条长约200mm、宽40mm的涤纶膜或其他材料，然后用压辊在自重下以约300mm/min的速度在试样上来回滚压三次(试样与试验板粘合处不允许有气泡存在)。
4试样制备后应试验环境下停放20～40min后进行试验。
5胶带剥离试验机将试样自由端对折180º，并从试板上剥开粘合面25mm。
把试样自由端和试验板分别夹在上、下夹持器上。
应使剥离面与试验机力线保持一致。
试验机以300mm/min±10mm/min下降速度连续剥离，并有自动记录仪绘出剥离曲线。
180度剥离强度试验机主要特点：微电脑控制、LED数码显示、PVC操作面板四档量程可选剥离、拉伸两大试验程序、七档试验速度最大值、最小值、平均值三种测试数据成组统计分析自动清零、故障提示、过载保护、行程保护伸长量读数标尺微型打印机RS232接口网络传输接口支持局域网数据集中管理与互联网信息传输90度胶带剥离强度试验机，可拉断停机，并峰值保持；可测拉力、压力及输入参数测强度；可定伸长测力值，定力值测伸长；可显示曲线（力值、位移）；可单点调速也可无级调速（1—500mm/min），单点调速分（1，2，5，10，20，50，100，200，500），无级调速可在1—500范围内任意设定精度；可分四档；本机采用闭环式控制方式，控制精度高。
铝塑板剥离的实验报告
一、实验目的本次实验旨在测定铝塑板的剥离强度，了解铝塑板在受到外力作用时，涂层铝与塑料芯层之间的粘结强度，从而评估铝塑板的质量和使用性能。
二、实验原理铝塑板剥离强度试验采用180°剥离强度试验方法，通过将铝塑板制备成胶接试样，在规定速率下从胶接的开口处剥离，测定两块被粘物沿被粘面长度的方向逐渐分离时，挠性被粘物所施加的剥离力。
剥离力大小反映了铝塑板涂层铝与塑料芯层之间的粘结强度。
三、实验仪器与材料1. 试验机：用于施加剥离力；2. 切割机：用于制备胶接试样；3. 试样：铝塑板；4. 粘接剂：用于制备胶接试样；5. 计时器：用于记录剥离时间；6. 电子秤：用于测量试样质量。
四、实验步骤1. 将铝塑板切割成规定尺寸的试样；2. 在试样的一端涂上粘接剂，另一端固定在试验机上；3. 将另一端涂上粘接剂的铝塑板与之贴合，确保粘接牢固；4. 设置试验机参数，包括剥离速度和试验速度；5. 启动试验机，开始剥离试验，记录剥离力和剥离时间；6. 完成试验后，清洗试样，测量试样质量。
五、实验数据与分析1. 实验数据表1：铝塑板剥离强度试验数据试样编号 | 剥离力（N） | 剥离时间（s） | 试样质量（g）------- | -------- | -------- | --------1 | 50 | 5 | 202 | 55 | 6 | 203 | 52 | 4.5 | 202. 数据分析根据实验数据，计算铝塑板的平均剥离强度：平均剥离强度 = (50 + 55 + 52) / 3 = 53 N六、实验结论本次实验通过180°剥离强度试验方法，测定了铝塑板的剥离强度为53 N。
结果表明，铝塑板涂层铝与塑料芯层之间的粘结强度较好，符合相关质量要求。
七、实验注意事项1. 实验过程中，确保试样粘接牢固，避免剥离过程中试样脱落；2. 试验机参数设置合理，保证试验结果的准确性；3. 实验数据记录完整，避免因数据错误导致实验结果偏差。
压敏胶带180°剥离强度
压敏胶粘带180°剥离强度的测定1.实验装置压辊是用橡胶包覆的、直径（不包含橡胶层）约84mm、宽度约45mm的钢轮子；包覆橡胶硬度（邵氏A型)为80°±5°，厚度约6mm；压辊质量为2000g±5g。
2.试验机拉力试验机应使试样的破坏负载在满标负荷的15%~85%之间。
力值示值误差应不大于1%。
试验机以下降速度300mm/min±10mm/min连续剥离。
拉力试验机应附有能自动记录剥离负荷的绘图装置。
3.试样（1）胶粘带宽度有20mm±1mm、25mm±1mm两种，长度约200mm。
（2）试验板长度为125mm±1mm、50mm±1mm，厚度1.5~2.0mm。
试验板材质为GB/T 3280规定的0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti。
试验板表面用JB/T 7499-1994规定的粒度为P280的耐水砂纸，先沿横向轻轻打磨，在整个板面上磨出轻度痕迹，再沿纵向均匀打磨，除去这些痕迹。
试验板使用次数频繁或长期没有使用后，应再打磨使用。
试验板有永久性污染或痕迹时，应及时更换。
试验板如使用PVC、ABS、PE材料时，其材质及表面情况可在实验报告中说明。
4.状态调节及适应环境状态调节：制备试样前，试样卷（片）、试板应在温度为23℃±2℃，相对湿度65%±5%条件下放置2h以上。
实验室温度为23℃±2℃，相对湿度65%±5%。
5.实验步骤（1）用擦拭材料沾清洗剂擦洗试验板，然后用干净的脱脂纱布将其擦干，如此反复清洗3次以上，直至板面经目视检查达到清洁为止。
清洗后，不得用手和其他物体接触板的工作面。
（2）用精度不低于0.05mm的工具测量胶带的宽度。
（3）在制备试样前，先撕去外面3-5层的胶粘带，然后再取200mm以上的胶粘带。
并把胶粘带与清洗后的试板粘接。
在试验板的另一端下面放置一条长约200mm、宽40mm的涤纶膜或其他材料，然后用压辊在自重下以约300mm/min 的速度在试验板上来回压辊3次（试样与试验板粘接处不允许有气泡存在）（4）试样在制备后应在试验环境下停放20min-40min后进行试验。
胶粘剂180°剥离强度试验方法
胶粘剂180°剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料本标准等效采用ISO 8510—2：1990《胶粘剂—挠性材料与刚性材料粘合的胶接试样的剥离试验第2部分：180°剥离》。
1 主题内容与适用范围本试验方法规定了挠性材料与刚性材料粘合的胶接试样的180°剥离试验的装置、试样制备、试验步骤和结果处理。
本试验方法适用于测定由两种被粘材料（一种是挠性材料，另一种是刚性材料）组成的胶接试样在规定条件下，胶粘剂抗180°剥离性能。
2 引用标准GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境3 原理两块被粘材料用胶粘剂制备成胶接试样，然后将胶接试样以规定的速率从胶接的开口处剥开，两块被粘物沿着被粘面长度的方向逐渐分离。
通过挠性被粘物所施加的剥离力基本上平行于胶接面。
4 装置4．1 拉伸试验装置具有适宜的负荷范围，夹头能以恒定的速率分离并施加拉伸力的装置，该装置应配备有力的测量系统和指示记录系统。
力的示值误差不超过2％。
整个装置的响应时间应足够地短，以不影响测量的准确性为宜，即当胶接试样被破坏时，所施加的力能被测量到。
试样的破坏负荷应处于满标负荷的10％～80％之间。
4．2 夹头夹头之一能牢固地夹住刚性被粘物(见5．1．1)，并使胶接面平行于所施加的力。
另一个夹头则如图1所示，能固定住挠性被粘物(见5．1．2)，此夹头是自校准型的，因此施加的力平行于胶接面，并与拉伸试验装置（4．1）的传感器相联。
5 试样5．1 被粘材料被粘材料的厚度要以能经受住所预计的拉伸力为宜。
其尺寸要精确地测量并写入试验报告。
注：被粘试片的厚度由胶粘剂供需方约定，推荐被粘试片的厚度是：金属1．5mm；塑料1．5mm；木材3mm；硫化胶2mm。
挠性被粘试片的厚度与类型对试验结果影响较大必须加以记录，当被粘试片厚度大于1 mm时，厚度测量精确到0．1mm；当被粘试片厚度小于1 mm 时，厚度测量精确到0．001mm。
剥离试验
180°剥离强度试验时间：2012-11-17 11:41:49 来源：越联作者：越联点击数:核心提示：180°剥离强度试验介绍。
一、180°剥离强度试验介绍180°剥离试验是测定一块挠性材料胶接在另一块刚性或挠性的材料上所组成的标准试样,呈 180°剥离角剥离时的强度。
常用的刚性材料有金属，塑料，木材，挠性材料有金属，橡胶，织物，塑料等。
在这里只讨论金属对金属的试验。
二、试验原理180°剥离方法施加压力，使金属对金属胶接件的胶接处产生特定的破裂速率所需的力。
三、仪器设备拉力试验机，带有能自动记录剥离负荷的绘图装置与能夹紧试样的夹持器。
四、试验步骤（1）试样制备试样制备与试验条件等其他要求与 T 剥离强度试验相同。
刚性金属 LY12CZ 铝合金，厚2mm；宽 25.0mm±0.5mm，长 200mm。
挠性金属 LY12CZ 铝合金，厚 0.3mm；长 350mm。
胶层厚度通常﹤0.2mm，若直接制备试样，则边上余胶固化后必须清除，且沿宽度方向的胶接面错位不大于 0.2mm。
试样不少于 5 个。
（2）试验试验条件，在试验室环境下停放时间，试样自由端剥开一定长度，试样夹持，加载速度为（100±10）mm/min，有效剥离长度约为 125mm，其他规定均与 T 剥离强度相同。
五、结果评定计算所有试样的平均剥离强度，最小剥离强度，最大剥离强度，以及它们 5 个试样的算术平均值。
六、180°剥离强度试验影响因素（1）剥离强度计算方法关于剥离强度计算方法 GB2791-81 中规定了求积仪法与划等高线法。
另外还有读数法与峰值法。
对剥离力波动不是很大的曲线,这四种方法可以的得到相同的试验结果.但是若曲线变动大,则应采用求积仪法处理。
在计算剥离强度时，均应将剥离曲线上的第一个峰值去掉。
（2）剥离力的波动性在理想状态下，于一定的剥离速度下，剥离力应是恒定的，也就是说反映在剥离符合曲线图上的剥离力是一条水平直线。
180度剥离力测试方法
180度剥离力测试方法1.剥离强度测试机：用于施加恒定的力来剥离试样。
2.试样：这个测试方法适用于各种类型的粘接材料，例如胶水、胶带等。
3.夹具：用于夹住试样，以确保试样在测试过程中的稳定性。
4.测试环境：测试应在标准室温环境下进行，以确保结果的准确性。
下面是进行180度剥离力测试的步骤：1.准备试样：将粘接材料均匀地涂覆在两个相互粘接的表面上，确保涂覆面积均匀且边缘平整。
然后将试样接合在一起，使两个涂覆表面相互接触。
2.安装试样：将试样夹在剥离强度测试机的夹具中，并确保试样与夹具之间的接触是紧密且稳定的。
3.施加力：开始测试时，以恒定速度向试样施加力，直到试样剥离为止。
力的大小应在一定范围内控制，以确保测试结果的准确性。
4.记录数据：在施加力的过程中，测试机将会记录下施加的力大小和试样剥离的时间。
这些数据将用于后续的分析。
5.分析结果：将所得到的数据进行分析，计算出试样的剥离强度。
剥离强度的计算方式可以根据具体情况而有所不同，常见的计算方法包括计算最大力、平均力和剥离速度等。
需要注意的是，180度剥离力测试方法是一种常用的方法，但并不适用于所有类型的粘接材料。
对于一些特殊的材料，可能需要使用其他测试方法来评估其剥离强度。
在进行180度剥离力测试时，还需要注意以下几点：1.保持测试环境恒定：测试应在标准室温环境下进行，避免温度和湿度的变化对结果产生影响。
2.确保试样的质量：试样的表面应干净、平整，没有油脂或尘埃等杂质，以避免对剥离强度测试结果的影响。
3.使用合适的夹具：夹具的设计应能够确保试样在测试过程中的稳定性，同时不会对试样的剥离过程产生干扰。
通过以上步骤，我们可以进行180度剥离力测试，并获取粘接材料的剥离强度数据。
这些数据可以用于评估粘接材料的质量和性能，并为产品的设计和制造提供参考依据。
FTM1-FINAT测试方法NO.1 180°剥离力测试(剥离速度300mmmin)
FTM1-FINAT测试方法NO.1 180°剥离力测试（剥离速度300mmmin)适用范围：本方法用于测试自粘性压敏材料的永久粘合力或可剥离性。
定义：剥离力是在一定条件下将压敏材料从标准测试板上以一定角度、一定速度剥离时所需的力。
分别在压敏材料和标准测试板贴合20min及24h后进行测试,称后者为永久剥离力。
测试仪器：拉力测试仪或类似仪器，其夹具能以180°剥离玻璃压敏材料，剥离速度300mm/min，精度+2%。
测试板用玻璃制成。
一只标准FINAT测试压辊。
测试样品：应是从有代表性的材料上取下来的测试条，测试条宽25mm,沿仪器方向至少长175mm.切口应干净、平直。
每种材料至少应取3条进行测试。
测试条件：温度23±2℃，50%RH±5%RH。
测试样在测试前应至少放置4h。
测试步骤：从测试条上移除背材，胶面向下，用轻微指压将胶条贴于清洁的测试板上。
用FINAT测试压辊以大约10mm/s的速度每方向各压2次，使胶面与测试板表面紧密接触。
在测试条贴合于测试板以后，放置20min再测试。
重复上述步骤，将另一测试条贴合于另一测试板上，放置24h再测试。
将测试条与测试板固定在仪器的合适位置使得剥离角度为180°，设置夹具分离速度为30mm/min。
在测试条中部每10mm读取数据，至少读取5个数据。
对所读取数据取平均值。
测试结果：剥离力用N/25mm表示，对各测试条取平均值。
贴合时间为20min 或24h。
破坏类型CP 洁净试板－试板上无污痕。
PS 试板污染－测试区域有色变，但无胶残留。
CF 内聚破坏－胶膜在测试过程中撕裂，胶残留在试板和基材上。
AT 胶转移－胶膜干净地从基材转移到试板上。
用百分数描述胶转移程度。
PT 纸撕裂－粘合力大于纸基材的强度。
读数应是纸撕裂前的最大值。
备注： 1.测试板应彻底洗净，表面应无残胶、油脂、硅油或水。
下述溶剂可用于清洁测试板：－双丙酮醇，无残渣，工业级或更高级别。
载带剥离强度试验机功能介绍
载带剥离强度试验机功能介绍载带剥离强度试验机专门测试载带与盖带剥离强度测试。
专用机器，使用方便，测试精准快速，并且可长时间运转。
一、功能简讯:在SMT制程中需要处理各种电子元器件，为了保证元器件在运输、传送过程中不受破坏，我们通常采用各种保护方式。
如用载带进行封装。
贴片时将上层盖带撕开，利用机械手的精确定位拾取零件。
但是盖带与载带之间的封合力度直接影响到机械手是否能准确的拾取元器件。
因此，我们开发了这款产品，用来检测盖带的剥离强度是否符合EIA标准的规定。
载带剥离试验机使SMT的制程得到先期的质量保证。
由深圳科兴仪器生产的设备完全按照EIA标准要求来设计，剥离角度在165~180º之间。
为了更直观得判断实际测试效果，我们设计有上下极限值，测试结果会以曲线形式显示。
是否超出这个极限值横线，一目了然。
因此，该设备操作简单，易用，即使没有经验的人通过简单讲解也能迅速掌握要领，熟练操作。
二、功能用途：1、符合EIA-481中关于剥离强度测试要求设计。
2、可采用手动控制或PC控制。
3、采用日本ALGOL（1kg）拉力测试头，测试值准确；也可选择HAK-3150国产表头。
4、测试值采用RS232数字信号传输，确保资料转换没有误差。
5、软件操作采用WINDOWS接口，操作简易，方便，专业资料格式，测试结果无法修改，极具公信力。
6、可设定采样资料延时读取，测试结果实时显示，可设定拉力上限及下限,自动判断可打印测试结果。
可进行资料存储，建立历史性的数据库。
7、剥离速度采用LCD显示。
8、可依客户需求做专业开发，价格另议。
9、电脑与拉力计直线连接，时刻记录拉力数据，并适时将数据以曲线的形式呈现在屏幕上，测试完毕。
自动给出拉力的极大值、极小值、拉力范围、平均值、均方根值、标准差、变异数等，方便数据统计。
三、机台规格：1、拉力范围:0~1000g（最小读值±0.1g）2、拉力速度： 300mm/min3、拉力角度： 165-180度4、测试带宽： 8-120mm5、测试带质：塑料及纸质6、电源： 220VAC/50HZ7、测试长度：最大250mm8、机体尺寸： 900mm×130mm×140mm9、机体重量： 32kg。
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设备名称：180度剥离强度试验机
型号：QC-180
简介：
本机采用触控式测力系统，控制方便，功能强大，测力及走动行程精准。
用于胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、复合膜、薄膜等
相关产品的剥离性能测试。
系统可自由设定所需参数：各测试功能对应单位设定、剥离力点时间设定、定位移剥离行程设定、剥离力定值设定、试样资料编辑、测试速度和回位速度可独立设定、可设定破坏停机功能、曲线显示及打印
曲线（选购功能）。
符合标准：GB 4850、GB 7754、GB 8808、GB 13022、GB 7753、GB/T 17200、GB/T 2790
特征描述：
0、采用7英寸触摸屏，显示参数更多，测试速度可设定，设定更快捷方便。
1、具有超载荷重自动停止报警功能。
2、自动存储测试结果，可保存10组测试数据，并求得平均值（寸储数据量
可拓展）
3、采用列表方式，清楚显示最大力、位移、平均力等测试的数据。
4、采样速率高达1000次/秒,可精确捕捉到各段力值数据，测试结果更加平稳。
5、采用软件较准荷重值，极易较准。
6、采用全中文提示设定内部功能，操作方便、简单。
7、机器到达设定次数停机，保存次数。
具有断电记忆功能
8、打印功能【热敏打印机】【测试曲线显示】(选购)
8、出厂标配一套夹具。
其它测试夹具选购，可根据不同产品测试要求进行有尝
夹具设计配置，
9、软件功能强大：可定位移（变形）、定荷重、定时间（具体操作方法联系厂
家）。
10、高分辨率，力值显示和位移显示多可最小分辨率到0.001。
11、本机可采用多种类别电机配置，配置：步进电机（带减速器）、伺服电机
（带减速器）。
主要技术参数：
1、最大试验力；10kg、 (可供选购20/30/50kg)
2、量程: 100%
3、试验力准确度；±0.5%
4、位移分辨率：0.001mm
5、位移测量准确度：±0.1mm
6、测试空间：行程约500mm，含夹具
7、位移速度控制范围：步进电机：0-300mm/min,或者伺服电机0-
500mm/min
8、试验机准确级别：1级
9、变形示值误差：±1%
10、动力系统：步进电机（带减速器）、伺服电机（带减速器
11、控制系统：触摸屏控制+PLC
12、机械系统：台湾TBI精密滚珠丝杆
13、单位选择：g/kg/n/kn/lb/t
14、夹具配置：标配夹具一套（另外可定制夹具）
15、双显示方式：触摸屏显示
16、软件功能；中英文界面互换
17、试验机尺寸：约1200*360*540 mm
18、外观：应符合GB/T2611要求
19、保护功能：试验机有过载保护功能
20、供电电源：220V，50Hz
21、重量(约）：40KG
22、自动停机装置：
22.1.带限位行程保护装置,
22. 2.最大容量超载保护。