钢轨现场接触焊施工方法及工艺

钢轨现场接触焊施工方法及工艺

钢轨接触焊是铁路钢轨施工中常用的一种连接方法，可以实现长轨无

缝连接，提高轨道的连接强度和平整度。下面将介绍钢轨现场接触焊施工

方法及工艺。

一、工具和设备准备

1.磨车：用于去除钢轨两端的铝层。

2.接触焊机：用于进行接触焊。

3.钢轨砂轮机：用于修整焊缝。

4.清洁工具：如钢丝刷、刮刀等，用于清除焊接区域的脏物和氧化层。

二、施工准备

1.清洗钢轨：使用清洁工具清理焊接区域，确保表面干燥和无杂物。

2.钢轨对接：将需要进行接触焊的两根钢轨对接在一起，确保端面紧

密贴合。

3.钢轨预热：使用焊接机对接触区域进行预热。

三、焊接操作流程

1.涂抹焊剂：在钢轨接触区域涂抹焊剂，以提高焊缝质量。

2.去除铝层：使用磨车去除钢轨两端的铝层，以减少接触电阻。

3.接触焊机设置：根据钢轨材质和焊接要求，设置接触焊机的焊接参数，如电流、电压、焊接时间等。

4.焊接操作：将焊接机头两端分别与两根钢轨的端面上移动，使其接触形成电弧，同时施加一定的压力，使钢轨产生足够的热量进行焊接。

5.焊接检查：焊接完成后，对焊缝进行外观和尺寸的检查，确保焊缝的质量。

6.焊缝修整：使用钢轨砂轮机对焊缝进行修整，使其符合铁路规范的要求。

四、质量控制

1.焊接参数：根据焊接材料和焊接要求，合理设置焊接机的参数，以确保焊接质量。

2.检查焊缝：焊接完成后，通过外观检查和尺寸检查，判断焊缝质量是否合格。

3.焊缝修整：对不合格的焊缝进行修整，使其符合规定要求。

4.焊接记录：记录每次焊接的参数、时间、工序和检查结果，以便追溯焊接质量。

五、安全注意事项

1.防护设施：在焊接现场设置防护措施，如挡板、防护网等，避免焊接飞溅伤人。

2.保护眼睛：焊接过程中，操作人员应佩戴防护眼镜，防止火花跳溅伤到眼睛。

3.确定接地：焊接机的接地应牢固可靠，以保证焊接安全。

4.操作规范：操作人员必须经过专业培训，确保熟练掌握焊接操作规范。

5.灭火器材：在现场设置灭火器材，以备不时之需。

通过以上的施工方法及工艺，可以实现钢轨的现场接触焊施工。这种

施工方法可以提高钢轨的连接强度和平整度，保障铁路运输的安全和舒适。