塑料的性能和用途

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塑料主要有哪些用途和用途

塑料主要有哪些用途和用途

塑料主要有哪些用途和用途塑料是一种常见的材料,由合成聚合物制成。

它的全球需求量巨大,主要用于各种不同的领域。

下面是塑料的主要用途和应用。

1. 包装材料:塑料在包装行业中得到广泛应用。

例如,食品和饮料包装、日用品包装、医药品包装等。

塑料包装通常具有防潮、耐腐蚀、耐压等特点,能够保护产品免受外界环境的影响,并延长产品的保质期。

2. 建筑材料:塑料也用于建筑材料的制造。

例如,PVC管道广泛用于建筑工程中的给水管道、排水管道等。

此外,塑料也用于制造塑料地板、塑料门窗、塑料隔断等。

3. 汽车工业:塑料在汽车工业中有很多应用。

例如,塑料被用于汽车零部件的制造,如塑料座椅、塑料仪表板、塑料零部件等。

使用塑料可以降低汽车的重量,提高燃油效率,并且塑料还能提供更好的耐用性和防锈性能。

4. 电子产品:在电子行业中,塑料被广泛用于制造电子产品的外壳和外部结构。

例如手机、电视、电脑等设备的外壳通常是由塑料制成的。

塑料具有轻质、耐磨、耐腐蚀等特点,适用于电子产品的生产。

5. 医疗器械:塑料在医疗领域中有很多应用。

例如,医疗用品和器械,如输液管、注射器、外科手术器械等都使用塑料制造。

塑料具有良好的耐受性、透明度、易于加工等特点,非常适合医疗行业的需要。

6. 玩具制造:塑料玩具是孩子们最常见的玩具之一。

塑料玩具通常价格便宜、坚固耐用、易于清洁,并且可以制造出各种不同形状和颜色的玩具,因此备受孩子们的喜爱。

7. 农业:塑料在农业领域也有很多应用。

例如,塑料温室用于种植作物,塑料覆盖膜用于保护作物并提供温室效应,塑料灌溉管用于农田灌溉等。

塑料的使用有助于提高农业产量,延长作物生命周期,并且可以节约用水。

8. 管道系统:塑料管道系统广泛应用于城市建设和设备安装领域。

例如,供水管道、燃气管道、通信管道等。

相比传统的金属管道,塑料管道具有耐腐蚀性好、使用寿命长、安装方便等优点。

9. 人造皮革:塑料可以用来制造人造皮革,也被称为合成革或仿革。

常用工程塑料的种类及性能用途

常用工程塑料的种类及性能用途

常用工程塑料的种类及性能用途工程塑料是一种具有优异性能的高分子材料,广泛应用于各个领域的制造业中。

下面介绍常用的几种工程塑料及其性能用途。

1.聚酰胺(PA)聚酰胺是一种具有良好机械性能、热性能和绝缘性能的工程塑料。

常见的聚酰胺有尼龙6(PA6)、尼龙66(PA66)等。

它们具有高强度、刚性和抗冲击性,具有良好的耐热性和耐化学品性能。

应用领域广泛,包括汽车、电器、电子、运动器材等。

2.聚酯(PET、PBT)聚酯具有优良的机械性能、热性能和耐化学性能。

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)具有良好的耐热性、耐溶剂性和优秀的电气性能,广泛应用于瓶饮料、纺织、电子和汽车等领域。

聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)具有良好的刚度、高温性能和耐化学性能,通常用于电器、电子、汽车零部件和电机绝缘件等。

3.聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种具有高耐冲击性、透明度和耐高温性的工程塑料。

广泛应用于光学、电子和通信等领域。

它具有良好的绝缘性能和机械性能,适用于制造电器、电子设备、汽车车灯、镜片和包装材料等。

4.聚醚酮(PEEK)聚醚酮是一种具有优异的高温性能和耐腐蚀性的工程塑料。

它具有良好的机械性能、热性能和化学稳定性。

应用领域包括航空航天、汽车、电子、能源和医疗等领域。

5.聚苯基硫醚(PES)聚苯基硫醚具有优良的电气性能、耐高温性和化学稳定性。

它适用于电机绝缘材料、印刷电路板、电子和电信设备等。

6.聚四氟乙烯(PTFE)聚四氟乙烯是一种具有优异的耐腐蚀性、绝缘性和摩擦性能的工程塑料。

它适用于制造密封件、润滑材料、电缆绝缘和耐腐蚀管件等。

7.聚丙烯(PP)聚丙烯是一种具有优良的耐化学性、热性能和可加工性的工程塑料。

它广泛应用于汽车、家电、包装等领域。

8.聚乙烯(PE)聚乙烯具有良好的耐化学性、电绝缘性和抗冲击性。

常见的聚乙烯有聚乙烯高密度(HDPE)、聚乙烯低密度(LDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)。

它们广泛用于包装材料、电线电缆绝缘材料、管道和容器等。

一般塑料管道的性能及用途

一般塑料管道的性能及用途

一般塑料管道的性能及用途1.耐腐蚀性:塑料管道具有优异的耐腐蚀性,可以抵抗多种酸、碱、盐等腐蚀性介质的侵蚀,可以在复杂的环境下使用,例如化工、农业、污水处理等领域。

2.轻质高强:塑料管道相对于金属管道来说,重量较轻,易于搬运和安装,同时具有良好的韧性和强度,能够承受一定的压力和冲击。

3.耐磨性:塑料管道表面光滑,具有良好的耐磨性,能够减少阻力和压力损失,确保流体的畅通。

4.良好的绝缘性:塑料管道具有较好的绝缘性能,能够防止电流泄漏和电化学反应,适用于电力、通信等领域。

5.无毒环保:塑料管道采用的材料经过合理的配方和加工工艺,无毒、无味、不会产生有害物质,符合卫生标准,适用于食品、饮水等场合。

6.抗冻性能:塑料管道具有一定的抗冻性能,即使在冬季低温环境下也不易破裂,适用于寒冷地区。

7.易于连接和维修:塑料管道连接简便,一般采用热熔、电熔、橡胶密封等方式连接,能够快速、方便地进行安装和维修。

根据以上的性能特点,塑料管道被广泛应用于以下领域:1.市政工程:用于城市供水、排水、燃气供应等领域,可以满足城市建设和扩容需求。

2.农业灌溉:用于农田灌溉系统,可以输送灌溉水源,提高农作物产量。

3.工业用途:用于化工、石油、制药、食品加工等工业领域,可以输送各种介质,满足生产需求。

4.渔业养殖:用于渔塘、养殖场等场所的水处理、输送,提供健康的水源。

5.建筑工程:用于建筑物的给水、排水、采暖、通风等系统,保障建筑物内部环境的舒适和安全。

6.道路交通:用于排水系统,排除道路积水,确保道路畅通和安全。

7.地下矿井:用于矿井排水和煤矸石输送等工作。

总结起来,一般塑料管道具有耐腐蚀、轻质高强、耐磨、绝缘、无毒环保等特点,广泛应用于市政、农业、工业、建筑、交通等领域,满足不同场景的输送需求,为社会经济的发展提供了重要的支持和保障。

六大常见塑料性能用途

六大常见塑料性能用途

六大常见塑料的代号性能用途PE是聚乙烯塑料,化学性能稳定,通常制作食品袋及各种容器,耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀,但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。

PP是聚丙烯塑料,无毒、无味,可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤,常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。

多用于食具。

PS是聚苯乙烯塑料,容易着色、透明性好,多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。

它耐酸碱腐蚀,但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。

PVC是聚氯乙烯塑料,色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用,由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料,故其产品一般不存放食品和药品。

ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料,它色彩醒目,耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜,可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。

PA是尼龙塑料,它的特性坚韧、牢固、耐磨,常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。

无毒性,但不可长期与酸碱接触。

来源:全国塑料加工工业信息中心zxyAdministrator发帖: 16106来自:厦门于2002-12-11 16:15聚乙烯线性PE介绍区分线性聚乙烯与支化聚乙烯的一个有用途径是考虑其生成方法。

线性PE包括超低密度(ULDPE),线性低密度PE(LLDPE),高密度(HDPE),高分子量高密度(HMW=HDPE)和超高分子量(UHMW-PE),它在聚合反应器中压力远低于制造支化PE所用的压力。

在制造支化PE时,聚合物决定性参数是密度,从某种意义来说,它表述了聚合物长主链组合时的紧密度和规整度(或结晶度)。

密度可通过反应器压力和热量的变化而改变;另一方面,线性PE的密度随与乙烯共聚用单体的用量而异。

共聚单体生成的短支链随着乙烯主链一起形成,由于支链使聚合物主链间产生分离,共聚单体数量越多,聚合物密度越低。

相反,支化PE同时具有短支链和长支链。

LLDPE特性有些不同于其支化同类物LDPE,就是这个原因。

常用塑料的主要特性及用途

常用塑料的主要特性及用途

常用塑料的主要特性及用途1.聚乙烯(PE):聚乙烯是一种热塑性塑料,具有良好的可塑性、韧性和抗冲击性。

它还具有优异的电绝缘性能和耐腐蚀性。

聚乙烯可分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)两种类型。

HDPE被广泛应用于容器、管道、垃圾袋等领域,而灵活性较好的LDPE可用于制作包装膜和食品袋。

2.聚丙烯(PP):聚丙烯是一种热塑性塑料,具有较高的硬度、强度和耐用性。

它还具有较好的耐热性和化学稳定性。

聚丙烯广泛应用于制作家居用品、家电外壳、汽车零件等。

3.聚氯乙烯(PVC):聚氯乙烯是一种热塑性塑料,具有良好的可塑性和耐腐蚀性。

它可以根据不同的添加剂调整其硬度和柔软性。

硬质PVC通常用于制作管道、门窗框架等,而柔软PVC则被广泛应用于制作电线电缆、充气玩具、地板砖等。

4.聚苯乙烯(PS):聚苯乙烯是一种热塑性塑料,具有较高的透明度和刚性。

它广泛应用于包装材料、塑料餐具、电子产品外壳等领域。

其中,发泡聚苯乙烯(EPS)被用于制作保温材料、包装材料等。

5.聚酯(PET):聚酯是一种热塑性塑料,具有优异的强度、抗张性和耐热性。

它广泛应用于制作瓶装饮料瓶、纤维、薄膜等。

6.聚碳酸酯(PC):聚碳酸酯是一种热塑性塑料,具有良好的透明度和耐热性。

它广泛应用于制作安全眼镜、手机和电视屏幕等。

7.聚酰胺(PA):聚酰胺是一种热塑性塑料,具有较高的强度、韧性和耐磨性。

尼龙是其中最常见的一种聚酰胺,广泛应用于制作绳索、车辆零件和工业设备。

8.聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(ABS):ABS是一种热塑性塑料,由苯乙烯、丁二烯和苯乙烯共聚而成。

它具有优异的耐冲击性、刚性和表面光泽。

ABS广泛应用于制作汽车零件、电子产品外壳、玩具等。

9.聚酰胺树脂(PAR):聚酰胺树脂是一种热固性塑料,具有较高的强度、耐热性和耐腐蚀性。

它广泛应用于制作高温设备、电路板和航空航天器件等。

总结起来,常用塑料在不同的领域有着广泛的应用。

随着科技的进步和创新,塑料材料的研发和改进将进一步拓宽其应用范围,为社会带来更多的便利和发展。

20种常用塑料特性大全

20种常用塑料特性大全

20种常用塑料特性大全1ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度:200-240℃干燥条件:80-90℃2小时物料性能1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。

适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型性能1、无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时。

2、宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度。

3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。

4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。

2PP塑料(聚丙烯)英文名称:Polypropylene比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度:160-220℃干燥条件:---物料性能密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化。

适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。

成型性能1、结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。

2、流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形。

3、冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形。

一般塑料管道的性能及用途

一般塑料管道的性能及用途

一般塑料管道的性能及用途塑料管道是一种常用的管道材料,具有许多优点和广泛的用途。

它们可以用于输送液体、气体和固体,被广泛应用于建筑、化工、食品、医疗和其他领域。

塑料管道的性能和用途取决于所选用的塑料类型,以下是一般塑料管道的性能及用途。

一、性能:1.耐腐蚀性:塑料管道具有良好的耐腐蚀性能,不易受化学物质的侵蚀,长期使用稳定。

2.耐磨性:塑料管道表面光滑,不易受磨损,使用寿命长。

3.抗拉强度:塑料管道具有一定的抗拉强度,承受一定的压力。

4.耐高温性:一些特殊的塑料管道可耐高温,适用于高温介质的输送。

5.轻质:塑料管道重量轻,安装方便,操作简单。

6.价格低廉:与金属管道相比,塑料管道价格低廉,成本低。

7.电绝缘性:塑料管道具有良好的电绝缘性,避免电信号干扰。

8.防腐性:塑料管道不易受氧化和生锈,长期使用不会产生锈渍。

9.环保性:塑料管道可回收利用,对环境友好。

二、用途:1.建筑领域:塑料管道可用于建筑排水系统、给水系统、暖通空调系统等。

2.化工领域:塑料管道可用于输送各种化工介质,如酸、碱、盐等。

3.食品领域:塑料管道可用于输送食品、饮料、药品等,符合卫生标准。

4.医疗领域:塑料管道可用于医疗设备、药品输液等。

5.矿业领域:塑料管道可用于矿井排水、输送矿石等。

6.农业领域:塑料管道可用于灌溉、排水系统等。

7.环保领域:塑料管道可用于污水处理、废水处理等。

总的来说,塑料管道具有多种优点和广泛的用途,是一种重要的管道材料。

然而,在选择塑料管道时需要根据具体的使用环境和要求进行选择,以确保其性能和质量满足要求。

未来,随着科技的发展和塑料材料的不断改进,塑料管道的性能和用途将进一步扩展和提升,为各个领域的应用提供更好的解决方案。

塑料分类 特性及应用范围

塑料分类 特性及应用范围

塑料分类特性及应用范围塑料是一种常见的合成材料,由聚合物和添加剂组成,被广泛应用于各个领域。

根据塑料的特性和用途的不同,可以将其分为多种分类。

下面将详细介绍塑料的分类、特性和应用范围。

一、根据塑料的来源,可以将其分为自然塑料和合成塑料两类。

1. 自然塑料自然塑料是由天然高分子聚合物组成的,主要来源于植物和动物。

常见的自然塑料有胶类、骨胶、石蜡等。

这些材料具有良好的耐热性、耐化学品性和可降解性。

自然塑料的应用范围广泛,包括食品包装、医疗器械、纺织品等。

2. 合成塑料合成塑料是通过人工合成聚合物而得到的,具有较好的加工性能和物理特性。

合成塑料的种类繁多,下面将重点介绍几种常见的合成塑料。

二、根据合成塑料的化学结构,可以将其分为以下几类:1. 聚乙烯(PE)聚乙烯是一种由乙烯单体聚合而成的塑料,具有较高的韧性和耐腐蚀性。

根据密度的不同,聚乙烯可分为低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)等。

聚乙烯在包装、建筑材料、输水管等领域有广泛应用。

2. 聚丙烯(PP)聚丙烯是一种由丙烯单体聚合而成的塑料,具有较高的硬度和耐热性。

聚丙烯在汽车零部件、家具、电器外壳等领域有广泛应用。

3. 聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种由氯乙烯单体聚合而成的塑料,具有耐热性、耐腐蚀性和电绝缘性。

聚氯乙烯在建筑材料、电线电缆、医疗器械等领域有广泛应用。

4. 聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种由苯乙烯单体聚合而成的塑料,具有较高的透明性和机械强度。

聚苯乙烯在食品包装、电子产品外壳等领域有广泛应用。

5. 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)PET是一种具有较高强度和韧性的塑料,常用于制造饮料瓶、纤维和薄膜等。

PET 具有良好的耐高温性和耐候性,适用于各种环境条件下的使用。

6. 聚碳酸酯(PC)PC是一种具有高强度、高透明性和耐高温性的塑料,常用于制造汽车零部件、光学镜片等。

PC具有良好的机械性能和耐候性,适用于各种严苛的工作环境。

工程塑料的特点和用途

工程塑料的特点和用途

工程塑料的特点和用途工程塑料是一种特殊的塑料材料,具有较高的强度、刚度、耐热性、绝缘性和耐腐蚀性。

与一般塑料相比,工程塑料具有更好的力学性能和加工性能,可以满足一些特殊的工程需求。

因此,工程塑料广泛应用于汽车、电子、建筑、包装等领域。

一、工程塑料的特点1.高强度:工程塑料具有较高的强度和刚度,能够承受较大的载荷,不易变形和断裂。

2.耐热性:许多工程塑料具有较好的耐高温性能,能够在高温环境下保持稳定的物理和机械性能。

3.耐腐蚀性:工程塑料具有良好的耐酸碱、耐溶剂等腐蚀性能,可以在恶劣的环境中使用。

4.绝缘性:工程塑料具有良好的绝缘性能,可以在电子、电气等领域中作为绝缘材料使用。

5.轻量化:相比于金属材料,工程塑料具有较低的密度,可以实现产品的轻量化设计。

6.成型性:工程塑料具有良好的加工性能,可以通过注塑、挤出、吹塑等方法进行成型,适用范围广泛。

二、工程塑料的用途1.汽车工业:工程塑料广泛应用于汽车工业中,可以制造车身、内饰件、发动机部件等。

工程塑料具有较好的耐热性和强度,可以满足汽车在高温、高压环境下的使用要求。

2.电子工业:工程塑料可以作为电子产品的外壳和结构件材料,具有良好的绝缘性能和耐化学性能,能够保护电子产品的内部组件。

3.电气工业:工程塑料可以用于制造绝缘子、绝缘管、绝缘板等电气设备,能够提供良好的绝缘性能和耐高温性能。

4.建筑工业:工程塑料可以制造建筑材料,如窗框、门框、管道等。

工程塑料具有较好的耐候性和耐腐蚀性,适合在室外环境中使用。

5.包装工业:工程塑料可以制造各种包装盒、瓶子、罐子等容器,具有较好的耐冲击性和阻隔性能,能够保护包装物品,延长货物的保鲜时间。

6.医疗器械:工程塑料可以制造医疗器械和医疗器械配件,具有良好的生物相容性和耐腐蚀性,可以满足医疗器械的安全和卫生要求。

7.光电工业:工程塑料可以制造光学器件和光学设备,如透镜、光纤等。

工程塑料具有良好的光学性能和耐热性能,可以满足光电器件的需求。

常用塑料性能及用途

常用塑料性能及用途

常用塑料性能及用途塑料是一类由合成树脂作为主要成分的大分子化合物,它们具有良好的可塑性和可加工性。

由于其低成本、易加工和较低的密度,塑料成为现代生活中广泛使用的材料之一、以下是一些常见的塑料及其性能和用途。

1.聚乙烯(PE)聚乙烯是一种常见的塑料,具有较高的拉伸强度、柔软度和耐寒性。

它有着良好的电绝缘性能,可以用于制造电线、电缆、绳索等。

聚乙烯还用于制造塑料袋、水管、储存容器等。

2.聚丙烯(PP)聚丙烯是一种耐热、耐化学品腐蚀的塑料,具有优良的机械性能和低密度。

它被广泛应用于汽车部件、食品包装、医疗器械、纺织品和地毯等。

3.聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种耐候、耐腐蚀的塑料,具有良好的电绝缘性能。

它被广泛用于制造建筑材料(例如窗户、水泥管)、电缆包装、地板、各种容器和装饰材料。

4.聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种透明、坚硬、具有良好的耐冲击性的塑料。

它被用于制造家用电器、电子产品、玩具、建筑材料和食品包装(例如保鲜盒)。

5.聚对苯二甲酸乙二酯(PET)聚对苯二甲酸乙二酯是一种透明、坚硬、耐高温的塑料。

它广泛应用于饮料瓶、食品包装、纤维制品(例如服装、地毯)和塑料薄膜等。

6.聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种具有优良透明度和冲击抗性的塑料。

它广泛应用于光学器件(例如眼镜、相机镜头)、临床器械、电子产品外壳等。

7.聚苯乙烯(PEI)聚醚酮是一种具有较高热稳定性和抗化学性的高性能塑料。

它广泛应用于航空航天、电子设备、汽车零部件等领域。

8.聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)聚甲基丙烯酸甲酯是一种透明、耐候性好的塑料。

它常用于制造照明设备、建筑材料(例如玻璃替代品)、医疗器械、晶体器件等。

总结起来,塑料在现代社会中扮演着重要的角色。

不同类型的塑料具有各自独特的性能和用途,可以满足不同行业的需求。

在未来,随着科技的进步和开发,我们预计会看到更多新型塑料的出现,以满足不断变化的市场需求。

常用塑料原材料性能特点及用途简介

常用塑料原材料性能特点及用途简介
• 成型性能: 1.较易吸湿,在成型前必须干燥,如吸湿后流动性下降,易出现气泡、 银丝;2.流动性好,易溢料、流延,所以必须控制成型温度,采用特殊喷嘴,选小 间隙 ;3.成型范围和收缩率大,方向性明显,所以易出现缩孔、凹痕、变形; 4.熔 融尼龙的冷却速度对结晶度影响很大,且对塑件结构和性能有明显影响,故 应正确 控制模温。20-90度范围,模温若低易产生缩孔、结晶度低等现象; 5.为减少缩孔、 凹痕等现象,应适当增大模具流道及浇口截面尺寸;6.料温在220-300度间。 注射压 力为(70-1760kgf.lb/cm2) 。
• 用途:主要用作汽车、电器的零部件,各种容器、家具、包装材料和医疗器材等, 如:保险杠、防擦条、汽车方向盘、仪表盘及车内装饰件、家用电器的绝缘外壳及 洗衣机内胆、电线电缆和其他电器的绝缘材料、食品周转箱、食品袋、饮料包装瓶 等等。
聚碳酸酯(PC)
• 材料性能:为透明、微黄色 或白色的刚硬而有良好的韧性,收缩率0.8%,突出的冲 击强度,较高的弹性模量和尺寸稳定性。无色透明,着色性好,耐热性比尼龙,聚 甲醛高,抗蠕变和电绝缘性较好,耐蚀性,但耐磨性欠佳,自润性差,不耐碱,酮, 胺,芳香烃,有应力开裂倾向 高温易水解,与其他树脂相溶性差,耐疲劳强度底较 易产生应力开裂,其制品可在-100~130度内使用。 PC料燃烧时,火焰呈黄色,黑烟, 发出花果臭的气味 ,PC料制品须进行后冷却处理以消除内应力:100度 0.5-2H 冷却。
• 用途:适应于要 求透明且有一定强度的防爆 防振的零部件。制造塑料铭牌 、度盘、 油标 、油杯。
尼龙(PA)
• 材料性能:收缩率1.0% 淡黄色至琥珀色 透明固体,燃烧 时火焰上端黄色 下端蓝色, 发出 羊毛、指甲烧味 。坚硬、耐磨、耐疲劳、耐油、耐水、结晶性能很高, 具有优 良的力学性能,刚度尚逊于金属,但比强度高于 金属,可代替金属使用,冲击强度 良好,比PC、POM 低,但热稳定性差,制品一般只能在80-100度下使用 PA6弹性好, 冲击强度高,吸水性较大。 PA66强度高,耐磨性好。 PA610与PA66相似,但吸水和 刚性都较小。 PA1010半透明,吸水性小器 仪表等零 件,电仪器、骨架 线圈、支架 轴承、齿轮

常用塑料的特性和用途

常用塑料的特性和用途

常用塑料的特性和用途1、常用热固性塑料的特性和用途:常用热固性塑料有:酚醛塑料(P E)—用于制造电器绝缘件、水润滑轴承、轴瓦、带轮等。

脲醛塑料—用于制造电器绝缘件、装饰件和日用品。

三聚氰胺甲醛塑料—用于制造电器绝缘件、要求更高的日用日用品、餐具。

环氧树脂塑料(E P)—用于制造塑料模具、精密量具、机械、仪表和电器构件。

有机硅塑料—用于高绝缘件、电器绝缘元件、耐热件。

聚邻苯二甲酸二丙烯树脂塑料(D A P)和聚间苯二甲酸二丙烯树脂塑料(D A I P)—用于制造高速航行器材中的高温零件,尺寸稳定的电子元件、化工设备的结构件。

聚氨酯塑料—主要用于泡沫塑料。

2、常用热塑性塑料的特性和用途:常用热塑性塑料有:低密度聚乙烯(L D P E)—用于制作各种薄膜和注射、吹塑制品,建筑及农用薄膜、饮用水管材。

高密度聚乙烯(H D P E)—用于制作中空的的各种耐腐蚀容器、自行车零件、电线、电缆外套管、以及建筑装饰材料。

中密度聚乙烯(M D P E)—用于制作压力管道、还可制造发泡制品。

超高分子量聚乙烯(U H M W-P E)—用于制作耐摩擦抗冲击的机械零件、代替部分钢铁材料。

聚丙烯(P P)—主要用于医疗器械、家用厨房用具、家电零部件。

聚酰胺(P A,又称尼龙)—用于汽车、机械、化工和电器零部件。

硬质聚氯乙烯(P V C)—用作耐腐蚀的管、棒、工业型材等。

软质聚氯乙烯(P V C)—用作工业、民用薄膜、雨衣、台布及日常生活用品。

橡胶改性聚苯乙烯(H I P S-A)—用作各种灯罩和电器零件。

橡胶改性聚苯乙烯(203A)—用作各种透明结构零件,电器仪表外壳等。

丙烯腈、丁二稀苯乙烯共聚物(A B S)—用途很广,在工业中用作一般结构件、或耐磨受力传动零件、泵叶轮、轴承,用A B S制成泡沫夹层板可做轿车的车身。

聚甲基丙烯酸甲酯(P M M A)—是最重要的光学塑料,可作光学透镜、光导纤维等。

372塑料(有机玻璃,M M A/S)—用作各种灯罩、透明管道、及各种家庭用品。

塑料分类性能及用途

塑料分类性能及用途

塑料分类性能及用途PE、PP、ABS、PVC、PS塑料是一种常用的化工原料,是由某一种或几种单体在一定反应条件下聚合而成的高分子有机材料,由于其质轻、价廉、优性能的特点,在国民经济中占据了重要的组成部分。

一、塑料的常规品种及分类在日常生活中,我们能直接接触或感知到的塑料,多数是常规的通用塑料,主要包括五大类:PE、PP、ABS、PVC、PS,这五大类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数,其余的基本可以归入特殊塑料品种,如:PPS、PPO、PA、PC、POM等,它们在日用生活产品中的用量很少,主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域,如汽车、航天、建筑、通讯等领域。

塑料根据其可塑性分类,可分为热塑性塑料和热固性塑料。

通常情况下,热塑性塑料的产品可再回收利用,而热固性塑料则不能,根据塑料的光学性能来分,可分为透明、半透明及不透明原料,如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料,而其它大多数塑料都为不透明塑料。

塑料的分类方式还有很多种,这里不一一介绍了。

二、常用塑料品种性能及用途1、聚乙烯:常用聚乙烯可分为低压聚乙烯(HDPE)、高压聚乙烯(LDPE)和线性高压聚乙烯(LLDPE)。

三者当中,HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能,而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。

LDPE 和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等,而HDPE 的用途比较广泛,薄膜、管材、注射日用品等多个领域。

2、聚丙烯:相对来说,聚丙烯的品种更多,用途也比较复杂,领域繁多,品种主要有均聚聚丙烯(homopp),嵌段共聚聚丙烯(copp)和无规共聚聚丙烯(rapp),根据用途的不同,均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域,共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件,改性原料,日用注射产品、管材等,无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。

3、聚氯乙烯:由于其成本低廉,产品具有自阻燃的特性,故在建筑领域里用途广泛,尤其是下水道管材、塑钢门窗、板材、人造皮革等用途最为广泛。

塑料分类性能及用途

塑料分类性能及用途

塑料分类性能及用途PE、PP、ABS、PVC、PS塑料是一种常用的化工原料,是由某一种或几种单体在一定反应条件下聚合而成的高分子有机材料,由于其质轻、价廉、优性能的特点,在国民经济中占据了重要的组成部分。

一、塑料的常规品种及分类在日常生活中,我们能直接接触或感知到的塑料,多数是常规的通用塑料,主要包括五大类:PE、PP、ABS、PVC、PS,这五大类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数,其余的基本可以归入特殊塑料品种,如:PPS、PPO、PA、PC、POM等,它们在日用生活产品中的用量很少,主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域,如汽车、航天、建筑、通讯等领域。

塑料根据其可塑性分类,可分为热塑性塑料和热固性塑料。

通常情况下,热塑性塑料的产品可再回收利用,而热固性塑料则不能,根据塑料的光学性能来分,可分为透明、半透明及不透明原料,如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料,而其它大多数塑料都为不透明塑料。

塑料的分类方式还有很多种,这里不一一介绍了。

二、常用塑料品种性能及用途 1、聚乙烯:常用聚乙烯可分为低压聚乙烯(HDPE)、高压聚乙烯(LDPE)和线性高压聚乙烯(LLDPE)。

三者当中,HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能,而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。

LDPE和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等,而HDPE 的用途比较广泛,薄膜、管材、注射日用品等多个领域。

2、聚丙烯:相对来说,聚丙烯的品种更多,用途也比较复杂,领域繁多,品种主要有均聚聚丙烯(homopp),嵌段共聚聚丙烯(copp)和无规共聚聚丙烯(rapp),根据用途的不同,均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域,共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件,改性原料,日用注射产品、管材等,无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。

3、聚氯乙烯:由于其成本低廉,产品具有自阻燃的特性,故在建筑领域里用途广泛,尤其是下水道管材、塑钢门窗、板材、人造皮革等用途最为广泛。

塑料的种类以及功能介绍

塑料的种类以及功能介绍

塑料的种类以及功能介绍塑料是一种由合成或半合成高分子化合物制成的可塑性材料。

它广泛应用于各个领域,具有多种种类和功能。

下面我将介绍几种常见的塑料种类及其功能。

1.聚乙烯(PE):聚乙烯是一种常见的塑料,分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)。

HDPE具有高强度、硬度、耐热性和耐腐蚀性,常用于制作垃圾袋、水管、石油瓶等。

LDPE具有柔韧性好、透明度高、耐低温性能好的特点,广泛应用于食品包装、农膜和草坪膜等。

2.聚丙烯(PP):聚丙烯是一种具有优异的抗冲击性能和低密度的塑料。

它具有优良的耐酸碱性和耐热性,可耐受高温煮沸。

聚丙烯可用于制造食品容器、医疗用品、家居用品和汽车零部件等。

3.聚氯乙烯(PVC):聚氯乙烯是一种非常常见的塑料,具有良好的耐候性和耐腐蚀性。

它可以根据需要柔软或硬化,可用于制造水管、电线绝缘材料、窗框、地板和车身包装等。

4.聚苯乙烯(PS):聚苯乙烯具有良好的透明度和韧性,广泛用于制作食品包装、塑料杯、电器外壳和玩具等。

5.聚碳酸酯(PC):聚碳酸酯具有高强度、高硬度、透明度好的特点,还具有良好的耐热性和耐寒性。

PC常用于制造手机屏幕、眼镜、汽车灯罩和瓶子等。

6.聚酯(PET):聚酯具有优良的透明度、耐热性和韧性,广泛应用于食品包装、纺织品、瓶子和填充物等。

7.聚氨酯(PU):聚氨酯具有优异的强度和耐磨性能,可用于制作沙发、床垫、鞋子和汽车座椅等。

8.聚四氟乙烯(PTFE):聚四氟乙烯是一种耐高温、耐腐蚀和低摩擦的材料,常用于制作不粘锅、密封件和输送带等。

这只是塑料的一小部分种类和功能介绍,还有很多种类的塑料用途广泛,例如聚醚酯(PES)、聚酰胺(PA)等。

随着科技的进步,新型塑料材料不断涌现,为我们的生活和工业提供更多更好的选择。

常用塑料性能及用途

常用塑料性能及用途

常用塑料性能及用途1.聚乙烯(PE):聚乙烯是一种常见的塑料,分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)。

聚乙烯具有良好的耐磨性、耐低温性、绝缘性和较高的拉伸强度。

它通常用于制造瓶子、奶瓶、垃圾袋、水管等。

2.聚氯乙烯(PVC):聚氯乙烯是一种耐腐蚀的塑料,具有良好的阻燃性、绝缘性和耐候性。

它通常被用于制造水管、电线和各种家居用品,如塑料窗框、地板和家具。

3.聚丙烯(PP):聚丙烯具有较高的熔融温度和热稳定性,耐酸碱腐蚀,并具有良好的化学稳定性。

它广泛应用于汽车配件、电池壳、家具、餐具、医疗器械等方面。

4.聚苯乙烯(PS):聚苯乙烯是一种透明、易加工的塑料,具有良好的机械强度、电绝缘性和低吸湿性。

它被广泛应用于制造杯子、碗、餐盒、保鲜袋、电器外壳等。

5.聚烯烃(PP):聚烯烃是一种具有良好的耐热性和耐化学性的塑料,具有良好的耐磨性和良好的绝缘性能。

它通常用于制造管道、化工容器、电缆绝缘层等。

6.聚碳酸酯(PC):聚碳酸酯是一种具有良好的透明性、耐冲击性和耐高温性的塑料。

它常用于制造手机壳、光纤、安全眼镜、汽车零件等。

7.尼龙(PA):尼龙是一种高强度、耐磨的聚合物材料,具有优良的耐冲击性、耐化学性和耐磨损性。

它广泛应用于制造锁具、缆绳、汽车零件、齿轮等。

8.聚氨酯(PU):聚氨酯是一种具有优良物理和化学性能的塑料,具有良好的弹性和耐磨性。

它广泛应用于制造床垫、鞋底、悬浮球、密封制品等。

9.聚四氟乙烯(PTFE):聚四氟乙烯是一种具有优良耐高温、低摩擦系数和优良的绝缘性能的塑料。

它被广泛应用于制造密封材料、防腐涂料、导管和电缆绝缘层等。

10.聚酰胺(PA):聚酰胺是一种高强度、耐磨的塑料,具有良好的耐热性和耐腐蚀性。

它经常被用于制造高温零件、轴承、刮刀、钳子等工具。

以上是常用塑料的一些性能及用途,不同的塑料材料在不同的领域有不同的应用。

塑料广泛应用于日常生活和工业生产中,给人们的生活和工作带来了很大的便利。

塑料的种类和主要特性

塑料的种类和主要特性

塑料的种类和主要特性塑料是一种由聚合物组成的合成材料,具有可塑性和可加工性,并且能够保持其形状。

塑料广泛应用于各个领域,如包装材料、建筑材料、家具、电子设备、汽车零部件等。

不同种类的塑料具有不同的特性和用途,下面将介绍几种常见的塑料及其主要特性。

1.聚乙烯(PE):聚乙烯是一种常见的塑料,根据其密度分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)。

聚乙烯具有优异的耐酸碱性、耐腐蚀性和电气绝缘性,具有良好的韧性和可加工性。

它被广泛用于包装、电缆绝缘和管道等领域。

2.聚丙烯(PP):聚丙烯具有良好的化学稳定性、耐磨性和耐高温性,具有高韧性和强度,同时具有低密度和低吸水性。

聚丙烯广泛应用于食品包装、医疗器械、汽车零部件和纺织品等领域。

3.聚氯乙烯(PVC):聚氯乙烯是一种常用的塑料,具有良好的耐酸碱性、耐腐蚀性和机械强度。

它可分为软质PVC和硬质PVC两种类型。

软质PVC具有良好的柔韧性,常用于电线电缆绝缘和人造皮革等产品。

硬质PVC具有较高的强度和刚性,常用于建筑材料、水管和家具等。

4.聚苯乙烯(PS):聚苯乙烯是一种透明、脆性的塑料,具有良好的绝缘性能和化学稳定性。

它可分为通用级PS和高冲击级PS。

通用级PS常用于家具、电器外壳和包装材料等。

高冲击级PS具有更好的抗冲击性能,广泛应用于电子产品和汽车零部件等。

5.聚酯(PET):聚酯具有良好的机械性能、耐热性和耐化学性。

它广泛应用于食品瓶、纤维和包装材料等领域。

聚酯还可以通过回收再利用,例如再生聚酯纤维(RPET)。

6.聚碳酸酯(PC):聚碳酸酯具有优异的耐冲击性能和透明度,同时具有较高的耐热性和耐化学性。

它被广泛应用于安全帽、眼镜、手机壳和光盘等领域。

除了上述几种常见的塑料外,还有许多其他种类的塑料,如聚四氟乙烯(PTFE)、尼龙(PA)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)等。

每种塑料都有其独特的特性和用途,根据不同的需求选择合适的塑料材料非常重要。

塑料的基本特性与用途

塑料的基本特性与用途

塑料的基本特性与用途塑料是一种由合成树脂制成的多用途材料,具有许多独特的特性,因此在各个领域都有广泛的应用。

本文将介绍塑料的基本特性以及其在不同行业中的主要用途。

一、塑料的基本特性1. 轻便耐用:相对于其他材料,塑料具有轻便的特点,这使得塑料制品更加便于携带和使用。

同时,塑料还具有优异的耐用性,能够经受长时间的使用而不容易磨损。

2. 耐腐蚀:塑料材料对各种腐蚀性物质具有一定的抵抗能力,不易被化学物质侵蚀。

这使得塑料在许多化学工业领域中成为理想的材料选择。

3. 高韧性:塑料具有高韧性和强度,能够承受一定的压力和冲击力。

这使得塑料在建筑、汽车、航空等领域中广泛应用。

4. 可塑性:塑料具有良好的可塑性,可以通过加热和压制进行造型。

这使得塑料制品的形状和尺寸可以根据需要进行调整,满足不同的设计要求。

5. 装饰性:塑料可以通过添加染料和颜料来改变其色彩和外观。

这使得塑料制品在家居装饰、玩具制造等领域中具有广泛的应用。

二、塑料的用途1. 包装行业:塑料在包装行业中有着广泛的应用。

各种塑料袋、包装箱和瓶子等容器可以有效地保护食品、药品和日常用品的安全和卫生。

2. 建筑行业:塑料在建筑行业中被广泛用于建筑材料、管道和绝缘材料等方面。

塑料制成的管道具有良好的耐腐蚀性和高韧性,被广泛应用于给水、排水和天然气输送等领域。

3. 汽车工业:塑料在汽车工业中的应用越来越广泛。

汽车零部件如塑料外壳、仪表盘、座椅等不仅具有良好的耐用性和外观,还能减轻整车重量,提高燃油效率。

4. 电子产品:塑料在电子产品制造中扮演着重要的角色。

塑料外壳保护了计算机、手机、电视等电子设备的内部电路,并且其绝缘性能确保了安全运行。

5. 医疗行业:由于塑料具有良好的生物相容性,医用塑料在医疗行业得到广泛运用。

医疗器械、外科手术用品以及医疗包装材料都是由塑料制成的。

6. 农业领域:塑料在农业领域中被用于温室、农膜、灌溉系统等方面。

这些塑料制品有助于提高农作物的产量和质量,保护农作物免受不利天气和害虫侵害。

塑料类别对照及用途

塑料类别对照及用途

塑料类别对照及用途在日常生活中,我们经常接触到各种各样的塑料制品,这是因为塑料具有轻便、耐用、具有可塑性等特点,被广泛应用于各个领域。

然而,不同的塑料材料适用于不同的用途,因此了解各类塑料的特性和用途对于正确使用和处理塑料制品至关重要。

1.聚乙烯(PE)聚乙烯是常见的塑料材料之一,常用于制作购物袋、瓶子、塑料水管、食品包装等。

聚乙烯具有耐寒、耐热、防潮、良好的耐化学腐蚀性等特点,因此适用于包装和储存液体、粉末、固体等。

2.聚丙烯(PP)聚丙烯是一种无毒、环保的材料,常用于制作食品容器、医疗用品、瓶盖等。

聚丙烯具有高耐热性、抗冲击性和刚性,因此是制作食品包装和容器的理想选择。

3.聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种多功能的塑料材料,常用于制作水管、电线、门窗框等。

聚氯乙烯具有耐候性、耐腐蚀性和电绝缘性等特点,因此适用于室内外建筑材料和电气设备。

4.聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种常用的塑料材料,常用于制作食品包装、家居用品、保温杯等。

聚苯乙烯具有良好的电绝缘性和隔热性,因此适用于电器包装和保温杯等制品。

5.聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种透明、耐高温的塑料材料,常用于制作光盘、眼镜片、手机壳等。

聚碳酸酯具有出色的透明度和抗冲击性能,因此可以制作透明的产品。

6.聚苯乙烯丙烯腈(ABS)聚苯乙烯丙烯腈是一种强度高、抗冲击性好的塑料材料,常用于制作电器外壳、家电配件、玩具等。

聚苯乙烯丙烯腈具有良好的绝缘性和机械性能,因此适用于电气设备和机械零件。

7.聚酰亚胺(PI)聚酰亚胺是一种高性能塑料材料,常用于制作航空航天、电子元器件等高温耐磨件。

聚酰亚胺具有优异的耐高温性能和机械性能,因此适用于高温和高压环境下的应用。

8.聚乙二醇酸(PTA)聚乙二醇酸是一种可生物降解的塑料材料,常用于制作可降解塑料袋、一次性餐具等。

聚乙二醇酸具有良好的可降解性和环境友好性,因此被广泛应用于环境保护领域。

总体而言,不同类型的塑料具有不同的特性,适用于不同的用途。

塑料材料特性及其用途

塑料材料特性及其用途

塑料材料特性及其用途随着科技不断发展,各种新型材料的出现使得原本昂贵或使用受限的产品得到了广泛应用。

其中塑料材料就是一种新型材料,它具有很多独特的特性和优点,被广泛应用于各个领域。

本文将介绍塑料材料的特性及其常见的用途。

一、塑料材料的特性:1. 可塑性强:塑料材料是一种可塑性较强的材料,其可以被塑造成各种形状。

这样的特性使得塑料材料被广泛应用于家电、汽车、游艇等各种领域,可以生产出具有美观外观和艺术感的产品。

2. 耐腐蚀:塑料材料对于一些化学药品以及酸碱性物质具有强的耐腐蚀能力,极少被腐蚀、发生变形、脱落等现象,所以被广泛应用于制造化工设备、酒店、医院等特殊场所的器具。

3. 重量轻:塑料材料是一种非常轻便的材料,其重量只有铁或铝的一半左右,因此可以降低产品的整体重量,使得产品具有更好的便携性和节能性。

4. 耐磨性能好:塑料材料不易磨损,相对于传统的塑胶材料具有更好的耐磨性。

因此,塑料材料被广泛应用于生产耐磨的零件、自行车、车辆零件等领域。

5. 难燃性好:一些塑料材料具有较好的难燃性,其能够很容易地在火灾发生时起到阻燃的作用,从而保护建筑或物品的安全和稳定性。

6. 绝缘性能好:塑料材料是一种良好的绝缘材料,其在电力行业、建筑行业、航空航天等领域得到广泛应用。

塑料材料可以在电场中,隔绝电流,防止电流漏失,从而保障安全和稳定性。

二、塑料材料的用途:1. 家电:塑料材料在家电生产中得到大量的应用,如电视、手机、洗衣机等电子产品中都有大量的塑料材料。

2. 包装行业:塑料材料在产品包装上得到大量的应用,如购物袋、食品包装、日化产品包装等。

3. 建筑:塑料材料在建筑领域得到广泛的应用,如塑料管、塑料地板、塑料窗框等,大大降低了建筑成本,并且极大地提高了建筑的美观度。

4. 汽车行业:汽车制造中的许多部件,如车灯、外壳、轮毂、仪表盘等都是采用塑料材料制成的。

5. 医药行业:塑料材料在医药生产中得到广泛的应用,如注射器、输液袋、医疗器械等。

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1) 常用热塑性塑料的使用综合性能及用途
聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)—有机玻璃 主要用途
PMMA适宜制作具有一定强度和透明度的防 震、防暴的零件。如汽车和飞机的玻璃窗、透明 防护罩、油杯、光学镜片、透明模型、透明管道 及各种仪器零件。 成型特点 成型前一定要干燥,防止出现银丝、气泡、 浑浊和发黄等缺陷,影响塑件的质量。房子表 面出现流痕和熔接痕。
塑料的性能和用途
1. 塑料的使用性能
1) 常用热塑性塑料的使用综合性能及用途 主要用途 聚甲醛特别适合于制作轴承、凸轮、滚轮、齿 轮等耐磨零件;此外,还可制作汽车仪表板、汽化 器、仪表外壳、箱体、容器、叶轮、输油管、配电 盘、塑料弹簧等。 成型特点 成型时温度过高或长时间受热均会产生分解, 分解物甲醛对人体和设备都有害。聚甲醛的熔融和 凝固速度快,有利于成型,缩短成型周期,但冷却 速度过快塑件易产生熔接痕等表面缺陷。
塑料的性能和用途
1. 塑料的使用性能
1) 常用热塑性塑料的使用综合性能及用途
丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS) 主要用途
机械工业用于齿轮、泵叶轮、轴承仪器仪表的外 壳、衬里等零件的制造;汽车工业用于挡泥板、 扶手、空气调节导管、加热器、车身等零件的制 造;此外还用于纺织器材、电器零件、文教体育 用品、玩具、各种壳体、家具等。 成型特点 ABS易吸水,成行前须干燥处理; ABS升温时 黏度高,流动阻力大,成型时需较高的成型压力。
塑料的性能和用途
1. 塑料的使用性能
酚醛塑料(PF) 主要用途
2)、常用热固性塑料的使用综合性能及用途
层压塑料可制成各种型材和板材,齿轮、轴瓦、 导向轮、轴承等;纤维状压塑料可制成各种复杂的 机械零件和电器零件,如:接线板、电动工具外壳、 风扇叶、耐酸泵叶轮、齿轮和凸轮等。 成型特点 成型性好,特别适用于压缩成型。
塑料的性能和用途
1. 塑料的使用性能
1) 常用热塑性塑料的使用综合性能及用途
聚乙烯(PE) 成型特点
收缩率大,方向性明显,易变形、翘曲。 流动性好且对压力敏感。 冷却速度慢,必须充分冷却。 质软易脱膜,塑件有浅的侧凹槽是可强制脱模 。
塑料的性能和用途
1. 塑料的使用性能
1) 常用热塑性塑料的使用综合性能及用途
塑料的性能和用途
1. 塑料的使用性能
环氧树脂(EP) 基本特性
2)、常用热固性塑料的使用综合性能及用途 性能全面,最突出的性能是粘结能力强。此外耐 化学药品、耐热、绝缘性好;其缺点是耐候性差,耐 冲击性能低,质脆。 主要用途 金属和非金属的粘接剂,配以石英粉可浇铸模 具,还可作为防腐涂料等。 成型特点 流动性好,硬化速度快,热刚性差,难于脱模, 成型前需加脱模剂
塑料的性能和用途
1. 塑料的使用性能
2)、常用热固性塑料的使用综合性能及用途 氨基塑料 脲-甲醛塑料(UF) 主要包括: 三聚氰胺-甲醛(MF)
基本特性及主要用途
脲-甲醛塑料(UF) 着色力强,表面硬度高,耐电弧性好,耐矿 物油、耐霉菌;但耐水性差。主要用于压制日用 品和电气照明设备的零件,如:电话机、收录机、 钟表外壳、开关插座等。
塑料的性能和用途
1. 塑料的使用性能
1) 常用热塑性塑料的使用综合性能及用途
丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS) 基本特性
ABS无毒、无味、呈微黄色,密度为1.02 ~ 1.05g/ cm3,具有良好综合力学性能。 ABS有极好的抗冲击性,良好的机械性能和 一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化学稳 定性和电气性能。 ABS 有一定的硬度和尺寸稳定性,易于成型 加工。受冰醋酸、植物油等化学药品的侵蚀会引起 应力开裂。 ABS 的缺点是耐热性不高、耐气候性 差,在紫外线作用下易变硬发脆。
塑料的性能和用途
亲善产生幸福, 文明带来和谐。
——雨 果塑料的性能和源自途1. 塑料的使用性能1) 常用热塑性塑料的使用综合性能及用途
聚乙烯(PE) 基本特性
聚乙烯树脂为白色或乳白色,柔软、半透明颗粒状。无毒 无味,密度为0.91 ~ 0.96g/cm3,属结晶型塑料。
分类
高压聚乙烯(低密度LDPE )结晶度为45% ~ 65%,耐 热性、硬度、机械强度较低,但介电性能好,具有较好的柔韧 性、耐冲击性、透明性及良好的成型加工性。
1) 常用热塑性塑料的使用综合性能及用途
无色、无味、无毒,颗粒状透明体。密度为 0.90 ~ 0.91g/cm3,不吸水,易着色,光泽好。 聚丙烯具有聚乙烯所有的优良性能,此外其 屈服强度、抗拉强度、抗压性能、硬度和弹性比 聚乙烯好。使用温度在-15 ~ 100度之间,聚丙 烯在氧、热、光的作用下极易降解、老化,所以 必须加入防老化剂。
塑料的性能和用途
1. 塑料的使用性能
聚苯乙烯(PS) 基本特性
1) 常用热塑性塑料的使用综合性能及用途 无色透明、无毒无味,密度为1.054g/cm3,具 有优良的电性能和 一定的化学稳定性。 耐碱、酸(硝酸除外)、盐等溶液的腐蚀; 溶于苯、甲苯、四氯化碳、酮类和脂类等。 聚苯乙烯的着色性好,耐热性低不能在高温下使 用。聚苯乙烯质地硬而脆,热膨胀系数大,限制了它 在工程上的应用。
塑料的性能和用途
1. 塑料的使用性能
聚碳酸酯(PC) 成型特点
1) 常用热塑性塑料的使用综合性能及用途
聚碳酸酯对水敏感,成型前必须干燥处理, 否则会出现银丝、气泡及强度下降现象。
聚碳酸酯黏度大、流动性差,需升温提高流 动性,成型时要求有较高的温度和压力。
塑料的性能和用途
1. 塑料的使用性能
1) 常用热塑性塑料的使用综合性能及用途
塑料的性能和用途
1. 塑料的使用性能
聚丙烯(pp) 主要用途
1) 常用热塑性塑料的使用综合性能及用途
可用于机械零件,汽车零件和自行车零件;可用 作溶液的输送管道,化工容器和其他设备的衬里。 成型特点
聚丙烯成型收缩范围大,易发生缩孔、凹痕及变 形;聚丙烯成型的模具温度为80度左右,不可低于 50 度,否则会造成制件光泽差或产生熔接痕等缺陷; 温度过高会产生翘曲。
塑料的性能和用途
1. 塑料的使用性能
氨基塑料
2)、常用热固性塑料的使用综合性能及用途 三聚氰胺-甲醛塑料(MF) MF易着色,耐光、耐电弧、无毒,适用范围在20 ~ 120度,耐沸水、茶渍、咖啡等污染性强的物 质。主要用于制作餐具、航空茶杯及电器开关、 灭 弧罩及防暴电器的配件。 成型特点 适于压缩、压注成型,由于收缩率大,含水分 及挥发物多,成型前需干燥处理。成型时分解弱酸 性物质及水分析出,故模具应镀铬防护,并注意排 气;流动性好,硬化速度快,易成型。
塑料的性能和用途
1. 塑料的使用性能
聚酰胺(PA) 基本特性
1) 常用热塑性塑料的使用综合性能及用途
有优良的力学性能,抗拉、抗压、耐磨; 耐碱、耐弱酸。 尼龙的缺点是吸水性强、收缩率大,尺寸 稳定性差,使用范围在80 ~ 100度。 种类 有:PA6、PA9、PA11、PA66、PA610、 PA1010等
塑料的性能和用途
1. 塑料的使用性能
分类
丙烯腈使ABS具有良好耐化学腐蚀性和表面 硬度,丁二烯使ABS坚韧,苯乙烯使ABS具有良 好的加工性和染色性 。根据应用的不同, 可分 为 超高冲击型、高冲击型、中冲击型、低冲击型 1) 常用热塑性塑料的使用综合性能及用途
丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS)
和 耐热型等。
管道、管件、输油管、离心泵和鼓风机;——机械 瓦楞板、门窗结构、墙壁装饰;——建筑行业 插座、插头、开关和电缆;——电子工业 凉鞋、雨衣、玩具和人造革。——日常用品 成型特点 聚氯乙烯流动性差,过热易分解。成型时需加 入稳定剂和润滑剂,并严格控制成型温度。
塑料的性能和用途
1. 塑料的使用性能
聚丙烯(pp) 基本特性
塑料的性能和用途
1. 塑料的使用性能
聚碳酸酯(PC) 主要用途
1) 常用热塑性塑料的使用综合性能及用途
在机械方面主要用于制造齿轮、齿条、涡轮、蜗杆、 凸轮、轴承、叶轮、阀体、 管道、壳体、容器等。 电气方面制作电机零件、电话机、 继电器、风扇、 仪表壳、接线板等。
还可制作照明灯、高温透镜、视孔镜、防护玻璃等 光学零件。
塑料的性能和用途
1. 塑料的使用性能
聚苯乙烯(PS) 主要用途
1) 常用热塑性塑料的使用综合性能及用途
工业上用于制作仪表外壳、灯罩、化学仪器零件、透明 模型等;电器方面勇于绝缘材料、接线盒和电池盒;日用品 上用于包装材料、各种容器和玩具等。
成型特点
有良好流动性和优良成型性;成型时易出现裂纹, 故脱模斜度不宜过小,且推出要均匀。塑件中不宜有嵌 件,否则因收缩不均而导致应力开裂。塑件壁厚要均匀 宜采用高料温 。高模温、低注射压力的成型。
塑料的性能和用途
1. 塑料的使用性能
酚醛塑料(PF) 基本特性
2)、常用热固性塑料的使用综合性能及用途
呈琥珀玻璃态,性脆,需加入各种纤维和粉末 状填料后才能获得具有一定性能要求的酚醛塑料。 分类 有:层压塑料、压塑料、纤维状压塑料、碎屑状压 塑料 四种。 酚醛塑料刚性好、变形小、耐高温(能在120 ~ 150度长期使用)、具有良好的绝缘性能。缺点 是质脆,抗冲击差。
塑料的性能和用途
1. 塑料的使用性能
聚碳酸酯(PC) 基本特性
1) 常用热塑性塑料的使用综合性能及用途
聚碳酸酯是一种性能优良热塑性工程塑料, 密度为1.2 g/ cm3,透明率达90%;聚碳酸酯 韧而刚,具有优良的抗冲击性,成型零件的尺寸 精度可在很宽的温度范围能保持稳定。 聚碳酸酯抗蠕变、耐磨、耐寒和耐热性均 好,工作范围在-100 ~120度;最大的缺点是 易开裂,耐疲劳强度差。
塑料的性能和用途
1. 塑料的使用性能
聚酰胺(PA) 主要用途
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