聚氨酯的性能和优缺点课件

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聚氨酯PPT

➢二战后英美等国从德国获得聚氨酯树脂的制造技术于1950年相继开始工业化。
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聚氨酯分类
➢氨酯材料性能优异,用途广泛,制品种类多,聚氨酯泡沫是聚氨酯的主要品种,约占其总量的70%。
➢聚氨酯泡沫分为硬质聚氨酯泡沫、半硬质聚氨酯泡沫和软质聚氨酯泡沫材料
➢软泡为开孔结构，硬泡为闭孔结构； ➢软泡又分为结皮和不结皮两种。
➢PU（合成革）
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谢谢！
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➢ 聚氨酯鞋底
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定型棉
➢此材料棉由聚氨酯材料，经发泡剂等多种添加剂混合，压剂入简易模具加温即可压出不同形状的海棉，它适合转椅沙发座垫、背棉，也有少量扶手也用定型棉做海棉弹性硬度可调整，依产品不同部位不同进行调整。一般座棉较硬度高，密度较大，背棉次之，枕棉更软。
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泡沫结构
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➢聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。
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硬质聚氨酯泡沫用途
➢1、建筑隔热材料 ➢2、保温材料(管道设施等的保温隔热) ➢3、生活用品(床、沙发等的垫材、冰箱，空调等
聚氨酯的性能及其工酯简介 ➢二、聚氨酯的结构、性能 ➢三、聚氨酯的工程应用 ➢ 1、隔热、保温 ➢ 2、缓冲、支撑 ➢ 3、吸音 ➢ 4、PU、其它
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一、聚氨酯
➢聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯，是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。

聚氨酯优缺点

一、聚氨酯发泡的优点聚氨酯发泡由双组分组成，甲组分为多元醇，乙组分为异氰酸酯，施工时两组分进入喷涂机械中混合喷出，呈雾状，一分钟发泡凝固成型。

这种材料近几年才引进，用于建筑保温防水。

经过二、三年的使用，对它有了较多的了解，优点很多，使用范围很广。

1.保温性能好。

导热系数0. 025左右，比聚苯板还好，是目前建筑保温较好的材料。

2.防水性能好。

泡沫孔是封闭的，封闭率达95% ,雨水不会从孔间渗过去。

3.因现场喷涂，形成整体防水层，没有接缝，任何高分子卷材所不及，减少维修工作量。

4.粘结性能好。

能够和木材、金属、砖石、玻璃等材料粘结得非常牢固，不怕大风揭起。

5.用于新作屋面或旧屋面维修都很适宜特别是旧屋面返修，不必铲除原有的防水层和保温层，只需清除表面的灰、砂杂物，即可喷涂。

6.施工简便速度快。

每日每工可喷200多平米，有利于抢进度。

7.收头构造简单。

喷涂发泡聚氨酯收头，不用特别处理，大为简化。

如使用卷材，在女儿墙处，需留凹槽，收头在凹槽内;若不能留凹槽，需用扁铁封钉收头，还要涂嵌缝膏。

8.经济效益好。

如果把保温层和防水层分开，不仅造价高，而且工期长，而发泡聚氨酯一次成活。

9.耐老化好。

据国外已用工程总结和研究测试获知，耐老化年限可达30年之久。

10.速度快。

发泡之后耐用，可以明显提高使用寿命。

二、聚氨酯发泡的应用施工将保温层—聚氨酯发泡用现场浇罐或预制成型等方法敷于钢管的防腐层外，方法简便，工效迅捷。

导热系数小：聚氨酯泡沫的导热系数在保温材料中是最低的，因此能使物料的热损失减少到最低限度。

防水、防腐、耐老:由于聚氨酯泡沫的闭孔率达92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层,不仅可以起保温隔热作用，而且能有效地防止水，湿气以及其它多种腐蚀性液体、气体的浸透，防止微生物的滋生和发展。

三. 性能与参数四. 安全适用性强聚氨酯泡沫能与各种材料进行牢固的粘合，因此作为直埋管的保温层几乎无需考虑防腐层与之粘合的问题。

防水材料聚氨酯

防水材料聚氨酯
聚氨酯（Polyurethane）是一种常见的防水材料，具有以下特性：
1. 强大的粘接能力：聚氨酯材料能够与多种其他材料牢固粘接，例如混凝土、钢铁、木材等，有效防止水分从接缝渗透。

2. 弹性和耐久性：聚氨酯具有良好的弹性，能够在材料遭受压力或变形时回复原状，并且能够长期保持弹性，不易老化和损坏。

3. 耐化学腐蚀：聚氨酯对多种化学物质具有较强的抗腐蚀能力，能够在恶劣的环境下使用，不易被酸碱等物质侵蚀。

4. 高强度和耐磨性：聚氨酯具有较高的强度和耐磨性，能够经受一定的外力和磨损，不易破裂或磨损，能够长期使用。

5. 超低温性能：聚氨酯具有良好的低温柔韧性，即使在极低的温度下，材料依然能够保持柔韧性和防水性能。

6. 施工简单方便：聚氨酯材料施工简单方便，可以通过刷涂、涂覆、喷涂等方式进行，不需要额外的复杂工具和设备。

聚氨酯材料常用于各种防水领域，包括建筑防水、船舶防水、地下室防水、屋顶防水等。

在建筑防水中，聚氨酯涂膜被广泛应用于屋面、地下室、浴室等区域的防水工程，有效地防止水分渗透，提高建筑物的耐久性和使用寿命。

总之，聚氨酯作为一种优秀的防水材料，具有粘接能力强、耐久性好、抗化学腐蚀等特性，广泛应用于各种防水场合，为建筑、工程和船舶等提供可靠的防水保护。

聚氨酯树脂教案PPT课件

3、有机膦--三丁膦，三乙基膦等，工业上用得不多。需要注意的是，原料中存在的微量碱，微量水溶性金属盐如酚钠，铁皂，水溶性铁盐等对异氰酸酯的反应也有催化作用。如处理不当，容易产生凝胶使漆料报废。为消除微量碱的影响可加入少量0.3%的磷酸或苯甲酰氯，邻硝基酰氯，其醇解时产生的盐酸可中和碱性杂质。四、水份消除剂。
预期的方向进行。 1、叔胺类---甲基乙二醇胺，二甲基乙醇胺、N-甲基吗啉，二甲基环已胺，三亚乙基二胺、其中的三亚甲基二胺最为常用，叔胺的催活性取决于其碱性强度和结构，催化活性随碱性增大而增大。叔胺对芳香族TDI有显著的催化作用，但对脂肪族HDI的催化作用极弱。而金属类化合物对芳香族或脂肪族异氰酸酯都有强烈的催化作用。 2、有机金属化合物--二月桂酸二丁基锡，二酯酸二丁基锡，辛酸亚锡。环烷酸锌，铝，铅等，其中以二月桂酸常用。它对芳香族和脂及族异氰酸酯都有很强的催化作用，它对— NCO/ROH 型反应的催化能力比叔胺强得多，但对 — NCO/H2O型反应则不及胺类、环烷酸锌对脂肪族的催化作用强，而对芳香族的催化作用弱。
配方：
三、双组分聚氨酯漆（NCO/OH）主要指羟基固化的双组分聚氨酯漆
1、多异氰酸酯组分要求具有良好的溶解性以及与其他树脂的混溶性，
与乙组分合并后，可使用期限较长，NCO含量高，低毒。在生产中若直接采用挥发性的二异氰酸酯（TDI，HDI， XDI等）配制涂料，危害人体健康，必须把它加工成低挥发性产品，这类产品有：
加入TDI通氮气，搅拌升温至60--70℃反应加入10%甲苯以调节
粘度。
2）加入聚醚N204（预先用苯脱水），升温至80-90℃，
保持2-3h，终点可抽样以丁二胺测NCO基含量来决定。

聚氨酯弹性体介绍课件

聚氨酯弹性体介绍
七：低温性能
• 聚氨酯弹性体有良好的低温性能，主要表现在脆性温度一般都很低（-50～ -70℃），有的配方（如PCL-TDI-MOCA）甚至更低的温度也不脆化。同时小数品种（如PTMG-TDI-MOCA）的低温弹性也很好。-45℃的压缩耐寒系数可达到0.2-0.5的水平，但是多数品种，特别是一些大宗品种，如一般的聚酯型弹性体，低温结晶倾向比较大，低温弹性不好，作为密封件使用，在20℃一下容易初相漏油的现象。学性
• 聚氨酯材料具有极好的生物相容性，急慢性毒理试验和动物试验证实，医用聚氨酯材料无毒，无至畸变作用，无过敏反应，无局部激性，无知热源性，是最具有价值的合成医用高分子材料之一
聚氨酯弹性体介绍
聚氨酯弹性体的应用
• 聚氨酯弹性体的综合性能是十分优越的。近年来，各国都在根据市场需求情况加强其应用开发研究
• 此外，滞后现象产生内生热，使弹性体温度升高。由于弹性体温度上升，其回弹性提高，减震性能下降，所以，在设计减振件时一定要考虑诸性能的平衡
聚氨酯弹性体介绍
九：电性能
• 聚氨酯弹性体的电绝缘性能在一般工作温度下是比较好的，大体相当于氯丁橡胶和酚醛树脂的水平。由于它既可以浇注成型，又可热塑成型，故常用作电器元件灌封和电缆护套等材料。聚氨酯弹性体由于其分子极性比较大，对水有亲和性，所以其电性能随环境温度变化比较大，同时也不适用于高频电器材料使用。此外，聚氨酯弹性体的电性能随温度的上升而下降，随材料的硬度上升而提高
聚氨酯弹性体介绍
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聚氨酯弹性体介绍
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聚氨酯弹性体介绍
• 随着温度的下降，聚氨酯弹性体的硬度、拉伸强度、撕裂强度和扭转刚性显著增大，回弹和伸长率下降

聚氨酯保温材料精品PPT课件

硬质聚氨酯保温材料是由两种液体在常温下发泡暗影形成泡沫保温材料，特别适合现场模具和喷涂成型施工工艺。但因现场喷涂施工容易受施工环境温度、黑白料比例、保温层厚度、受到施工设备和施工人员的技术水平等因素的影响
o聚氨酯硬泡组合聚醚，又称白料，与聚合MDI共称黑白料。适用于建筑保温、保冷、太阳
能、热水器、冷库、恒温库、啤酒罐、冷藏等需要保温保冷的各种场合，并且聚氨酯发泡剂的可塑性强，经常作为填料发至各种模型、器件。
主要优点（1）对于各种形状的基材，不论是平面、立面还是顶面，不论是圆形、球形还是其他不规则形状的复杂物体，都可以直接实施喷涂发泡加工，不需昂贵的模具制造费用；（2）喷涂发泡成型的泡沫保温层的形状与基材物体形状一致；无接缝，绝热效果好；泡沫层外部有一层致密的保护皮层，能较好地保护内部芯材，同时还容易进行外表面的涂料涂刷和进一步修装；（3）生产效率高，尤其适用于大面积、异形物体的绝热处理，成型速度快，生产效率高。（4）粘结力:粘结能力强,能在混凝土、砖石、木材、钢材、沥青、橡胶等表面粘结牢固; (5）导热系数:可达到0.017-0.022W/m.k,低于岩棉、玻璃棉、聚苯板、挤塑板等建筑保温隔热材料; (6）憎水性能:憎水率95%以上; （7）密封性能:无空腔、无接缝,将建筑外围护结构完全包裹,有效的阻止了风和潮气通过缝隙流动进出建筑物,实现完全密封; （8 ）尺寸稳定:尺寸稳定性小于1%,具有一定的弹性变形能力,延伸率大于5%; （9）性能恒定:聚氨酯是惰性材料,与酸和碱都不发生反应,且不是虫类以及啮齿类动物的食物源,可保持材料性质及保温性能恒定; （10）抗风性能:抗压强度>300Kpa,抗拉强度>400Kpa,有很强的抗风揭性,且其发泡可钻入墙体缝隙,增加其抗剪性能;3化学组成及性状

PU聚氨酯课件解析

PU聚氨酯课件解析PU1、概念：羟值：1克聚合物多元醇所含的羟基（－OH）量相当于KOH的毫克数，单位mgKOH/g。

当量：当量＝56100/羟值异氰酸根含量：异氰酸酯指数：反应基团的比例数，即-NCO/-OH的当量数之比发泡指数：把相当于在100份聚醚中使用的水的份数定义为发泡指数(IF)。

发泡反应：所谓“发泡反应”，一般是指有水与异氰酸酯反应生成取代脲，并放出CO2的反应。

凝胶反应：发泡过程中的“凝胶反应”一般即指氨基甲酸酯的形成反应。

因为泡沫原料采用多官能度原料，得到的是交联网络，这使得发泡体系能够迅速凝胶。

凝胶时间：在一定条件下，液态物质形成凝胶所需的时间。

一般是指液态树脂或胶液在规定的温度下由能流动的液态转变为固体凝胶所需的时间。

乳白时间：在I区即将结束时，在液相聚氨酯混合物料中即出现乳白现象。

该时间在聚氨酯泡沫体生成中称为乳白时间(cream time)。

扩链剂：指能使分子链延伸、扩展或形成空间网状交联的低分子量醇类、胺类化合物。

交联剂：能在线性分子间起架桥作用从而使多个线性分子相互键合交联成网络结构的物质扩链系数：指扩链剂组分(包括混合扩链剂)中氨基、羟基的量(单位：mo1)与预聚体中NC O的量的比值，也就是活性氢基团与NCO 的摩尔数（当量数）比值。

低不饱和度聚醚：主要针对PTMG开发，PPG的价格，不饱和度降低到0.05mol/kg,接近PTMG的性能，采用DMC催化剂氨酯级溶剂：杂质含量极少，可供聚氨酯涂料使用的溶剂，他们的纯度比一般的工业品要高。

一步法：指将低聚物多元醇、二异氰酸酯、扩链剂和催化剂等同时混合后直接注入模具中，在一定温度下固化成型的方法。

预聚物法：首先将低聚物多元醇与二异氰酸酯进行预聚反应，生成端NCO基的聚氨酯预聚物，浇注时再将预聚物与扩链剂反应，制备聚氨酯弹性体的方法，称之为预聚体法。

半预聚物法：将部分聚酯多元醇或聚醚多元醇跟扩链剂、催化剂等以混合物的形式添加到预聚物中。

聚氨酯简介 ppt课件

日本牌号为Sanxi
中国称氨纶
聚氨酯油漆
分为单组分油漆和双组分油漆其中双组分油漆当今世界性能最好的聚氨酯油漆大量用在小汽车、飞机、轮船方面。这种漆的保光性保色性很突出，适宜用于户外耐候的磁漆
聚氨酯涂料
聚氨酯涂料同金属和建筑材料联合牢实，又耐磨、耐油、耐气候老化，具有一定的弹性，可做成各种鲜艳色泽，所以聚氨酯涂料可代替油漆，非常耐用，是受人们欢迎的涂料，是很有发展前途的涂料。
• 任何高分子材料的性能均由其结构决定,聚氨酯结构包含化学结构和聚集结构
两方面。化学结构即分子链结构,是合成之初配方设计中需要着重考虑的因素 ;聚集结构是指大分子链段的堆积状态,受分子链结构、合成工艺、使用条件等的影响。具体有以下几方面的影响：
• 一、软段对性能的影响
聚氨酯弹性体的软链段主要影响材料的弹性,并对其低温性能和拉伸性能有显著的贡献。一般情况下聚酯型聚氨酯弹性体比聚醚型聚氨酯弹性体具有更好的物理机械性能,而聚醚型聚氨酯具有更好的耐水解性和低温柔顺性能。聚醚软段具有较低的玻璃化转变温度,因而低温使用范围更广。而聚醚或聚酯软链段的规整度都能提高其结晶度,因而可改善材料的抗撕裂性能和抗拉强度, 同时也能增加聚合物的滞后特性。
• 四、微相分离结构的影响
聚氨酯的特殊性能来源于其明显的微相分离结构,不同大分子链的硬段聚集成晶区,起到了物理交联的作用,提高了体系的强韧性、耐温性和耐磨性能。硬段微区与软段基质存在氢键等形式的结合,因此起到活性填料的作用,是材料强韧化的根源。影响聚氨酯微相分离的因素很多,包括软硬嵌段的极性、分子量、化学结构、组成配比、软硬段间相互作用倾向及热力史、样品合成方法等。相互分离的微相中也存在链段之间的混合,从而导致软段玻璃化温度的提高和硬段玻璃化温度的减小,缩小了材料的使用温度范围,并使材料耐热性能下降

第九章聚氨酯ppt课件

HO-( ROOCR′COO)n-R-OH + 2n H2O
（四）扩链剂
扩链剂是含有活泼氢原子的双官能团低分子量化合
化
认识到了贫困户贫困的根本原因，才能开始对症下药，然后药到病除。近年来国家对扶贫工作高度重视，已经展开了“ 精准扶贫”项目
纤工
艺
学
第九章聚氨酯弹性纤维
物，大多数扩链剂选用二胺、二醇、肼等。二胺扩链剂有间苯二胺、乙二胺、1,2 -二氨基丙烷
线密度低：为22～4778dtex，最细的可达11dtex；强度高：湿态为0.35～0.88dN／tex，干态为0.5～ 0.9dN／tex，是橡胶丝的2～4倍。
化
认识到了贫困户贫困的根本原因，才能开始对症下药，然后药到病除。近年来国家对扶贫工作高度重视，已经展开了“ 精准扶贫”项目
化
认识到了贫困户贫困的根本原因，才能开始对症下药，然后药到病除。近年来国家对扶贫工作高度重视，已经展开了“ 精准扶贫”项目
纤工
艺
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第九章聚氨酯弹性纤维
（二）聚醚二醇的合成聚醚二醇是软链段之一，其相对分子质量越大聚合
物的极性越小，分子链越柔软，一般相对分子质量控制在1500～3500。常用聚醚二醇有：聚四氢呋喃醚二醇（又称聚四亚甲基醚二醇）、聚氧乙烯醚二醇、聚氧丙烯醚二醇等。
纤工
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学
第九章聚氨酯弹性纤维
第一步为预聚合，即用l摩尔的聚醚或聚酯与2摩的芳香二
异氰酸酯反应，生成分子两端含有异氰酸酯基(一
NCO)的预聚体。第二步采用扩链剂与预聚物继续反应
，生成相对分子质量为20000～50000的线型聚氨酯嵌

聚氨酯简介PPT课件

美国是世界上最大的聚氨酯生产国，其产量占世界的40％左右，也是最大的聚氨酯消费国
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中国聚氨酯发展现状
20世纪90年代至新世纪初，聚氨酯弹性体的适用范围进一步扩大，产品品种及产量稳步增长，原材料、新技术、先进设备正在协调配套生产成为新世纪初的一
个朝阳产业。
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全球聚氨酯发展趋势
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聚氨酯胶黏剂
聚氨酯黏胶剂对各种织物、塑料、橡胶、木材、玻璃及陶瓷制品等融合效果都很好。在加热加压下黏合，可用于同一般钢材钢材、铝材等胶合。
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全球聚氨酯发展现状
2001年到2006年，世界聚氨酯产能年平均增长率为4％，消费量年平均增长率为 3.4％。2006年世界聚氨酯的产品产量达1165万吨，聚氨酯消耗量达979万吨。
硬段结构软段结构
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结构如何决定性能？
• 任何高分子材料的性能均由其结构决定,聚氨酯结构包含化学结构和聚集结构
两方面。化学结构即分子链结构,是合成之初配方设计中需要着重考虑的因素 ;聚集结构是指大分子链段的堆积状态,受分子链结构、合成工艺、使用条件等的影响。具体有以下几方面的影响：
• 一、软段对性能的影响
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阳离子型聚氨酯
非离子型聚氨酯
具有聚醚链段
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混合型聚氨酯
其他分类方法
固化特性分类法
热固性聚氨酯热塑性聚氨酯
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组成分类法
低聚物多元醇聚酯型聚氨酯& 聚醚型聚氨酯异氰酸酯的母体结构脂肪族聚氨酯& 芳香族聚氨酯
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整理工艺分类法
干式涂层用聚氨酯可在织物表面生成均匀透明的薄膜湿式涂层用聚氨酯能够在织物表面生成含有微孔或气泡的薄膜

聚氨酯培训课件

领域的应用将进一步扩大。
家电领域
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随着人们对家居环境的要求提高，聚氨酯在家电领域的应用也
将逐渐增多。
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聚氨酯的生产安全与环保
安全措施
严格遵守操作规程
完善设备维护制度
聚氨酯生产过程中，操作人员应严格遵守安全操作规程，避免因误操作引发的安全事故。
企业应建立完善的设备维护制度，确保生产设备的正常运转，防止因设备故障导致的安全问题。
缺点：反应温度和压力较高，设备要求严格。
半预聚体法
半预聚体法是先将多元醇和二异氰酸酯在催化剂存在下反应生成预聚体，然后将预聚体与扩链剂反应生成高聚物。这种方法结合了预聚体法和一步法的优点，既可以获得高分子量的聚氨酯，又可以在较低的温度和压力下进行反应。
优点：结合了预聚体法和一步法的优点，既可以获得高分子量的聚氨酯，又可以在较低的温度和压力下进行反应。
聚氨酯按其分子结构可分为热固性聚氨酯和热塑性聚氨酯两大类。热固性聚氨酯具有较高的强度、耐热性和耐磨性，通常用于制作硬质制品，如鞋底、泡沫材料等；热塑性聚氨酯则具有较好的韧性和弹性，通常用于制作软质制品，如衣物、皮革等。
聚氨酯的应用领域
聚氨酯广泛应用于建筑、汽车、航空航天、电子、医疗、纺织、石油化工等领域。在建筑领域中，聚氨酯可用于制作防水材料、保温材料、隔音材料等；在汽车领域中，聚氨酯可用于制作座椅、仪表板等内饰件；在航空航天领域中，聚氨酯可用于制作飞机外壳、卫星部件等。
抗冲击性能可以通过冲击试验进行评估，如落锤冲击试验、悬臂梁冲击试验等。
耐化学品性
聚氨酯材料对某些化学物质具有一定的耐受性，可以在一定浓度和温度下的化学环境下使用。
耐化学品性能取决于聚氨酯材料的化学结构、硬度、耐腐蚀剂的添加等。

聚氨酯保温材料ppt课件

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聚氨酯的研究开发最初是由奥托·拜耳和他的同事合作于1937年在德国勒沃库森的法本公司实验室开始的。他们通过实验应用加成聚合原理，利用液态异氰酸酯和液态聚醚或二醇聚酯生成一种有别于当时已发现的聚烯烃和缩聚生成塑料的新型塑料－聚氨酯。
• 密度高,可根据不同应用场合,密度在200~500千克/立方进行调节，压缩强度大,可达4~20MPa，导热系数0.015~0.025W/(m·k).具有低导热系数, 低透湿系数,低吸水率,满足保冷要求。具有耐水解稳定性,抗老化,耐酸碱等化学药品性能优良，不易燃烧,阻燃性满足国家安全要求密度要求；165度-180度管托密度在300-500之间。
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喷涂型组合料由组合聚醚和异氰酸酯组成，俗称白料和黑料。其中组合聚醚有多元醇、匀泡剂、催化剂、阻燃剂、发泡剂等组份组成，依用途的不同可分为冷库、屋面防水保温、设备保温等三个主要类型。
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
在淘宝上的价格：
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最理想保温板材
• 聚氨酯材料是一种有机材料组成具有超低导热系数的现代保温材料导热系数最低小于0.022、产品质量非常轻仅仅 5厘米厚度的A级环保聚氨酯保温板就相当于1米厚混凝土的保温效果。有效为施工建筑提供非常优秀的隔热保温效果，有助于实现节能环保，节能率更是达到75以上，是目前最理想保温板材。
细的设计，这样做的目的就是为了保证它能更加方便用户的使用，并且在很大程度上可以解放施工人员的劳动力，使得施工效率更高。 • 2、保温材料切割起来很方便，并且切割完后的保温材料表面光滑，不会出现影响施工效果的误差。 • 3、保温材料的整体素质和性价比要超出其他材料很多，使用这种材料是很超值的。