模板排架搭设方案

模板排架方案

一、工程概况：

粮管所地块1#、2#房由泰兴市福星房产有限公司投资兴建，该工程位于中兴大道南侧，学院路西侧。1#、2#楼为砖

混三层，楼层全现浇，底层层高为4.2 米，标准层为2.9 米。现浇结构的模板排架采用钢管搭设排架。

二、模板的组成和选择：

1、因模板、排架工程在建筑施工中不安全因素时有发生，故在施工中必须首先强化木工、架子工、砼工的安全技术教育与培训，确保持证上岗，严格按照施工规范进行安全技术交底，精心组织施工；其次是选择符合国家标准板材

DB130-09-091标准和①48钢管及扣件，强化管理；再次是

在施工过程中严格检查，及时对照标准验收，确保安全无事故发生；最后在日常施工过程中坚持统一领导，统一指挥，做到不违章作业，不违章指挥，不违反劳动纪律和不伤害自己、不伤害他人，不被他人伤害，确保施工正常进行。

2、现浇构件的模板组成是梁底板模、侧模和现浇板的底模、柱模采用厚度为18MM 厚的多层板和5CM*10CM 厚的木方组成。铺设现浇板时将木方按200CM 的间距铺设在钢管排架上，并分别在多层板节点处采用铁钉将多层板和木方固定，保证构件的几何尺寸和标高。所有模板底的支撑系统和梁两侧面的稳固全部采用①48的壁厚为3.5MM的钢管和

构件连在一起，确保模板和排架搭设具有足够的强度、刚度和稳定性。梁、柱和现浇板的支撑系统见图：

C C C

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a D

三、支撑系统的一般要求 梁板整体现浇结构的模板，每平方米模板面所

能承受的 荷载不得低于 6.0KN ，模板上面所承受的荷载有活载、恒载 及施工荷载，根据施工的实际情况，最小活荷载应大于 1200N/M 2。

四、对钢管扣件的材质要求 钢管扣件在使用前应认真检查，使用的钢管

无锈蚀、弯 曲、裂纹、变形及其它缺陷。扣件应无变形、裂缝、螺纹滑 丝、错位和严密锈蚀等缺陷。

五、支撑系统的搭设 支撑大梁系统的排架搭设采用两排立杆，立杆的间

距为 800MM ，大横杆的间距为 1.5M, 小横杆应扣在大横杆上， 间 距同立杆，立杆顺梁方向应设剪刀撑，现浇板立杆纵横间距 为 800，大横杆的纵向步距为 1.5M ，每隔一排都要设剪刀撑。 当立杆设在地面上时，原土或回填土必须夯实，地面的承载 力要达到要求， 另在立杆的底部应铺设厚度不小于 5CM ，宽 度不小于 25-30CM 的大木板， 这样达到地面支撑所需承载力 要求，使得承载力最低达到 200Kpa ，上部结构排架搭设应避 免产生偏心荷载，尽量减少传力系统。

六、模板支撑系统的计算

砼 自 重： _t a . r r - 一l 、

6.552KN

钢筋荷重：

0.41KN 振捣荷重：

0.84KN 合

计：

K1 = 7.892KN

折 减：

K1*0.9 = 7.103KN 1、荷载计算

模板自重： 0.69KN

2、抗弯承载力验算（按四跨连续梁计算）弯矩系数Km = -0.121 剪

力系数K v = -0.620 挠度系数K w = 0.967

M = Km*KI 2 = 0.215KN • M

J = M / W = 89.44N/MM 2

因为J < fm = 215N/MM

所以可以满足

3、抗剪承载力验算

V = K v • K I = 2.195KN

I = 4/3 * V/A = 15.95N/MM 2 < fv = 125N/MM 2

安全

4、挠度验算（不包括振捣砼荷载）

K1 = 7.022KN/M K = 6.32KN/M

W = K w * KI4/100II = 2.68MM 不可超过规定要求

5、支撑验算

I = 1/2I = 1.8

强度验算N/An < f c

N = K l = 3.54

N/Am = 13.93N/MM 2 < f c = 215N/MM 2

稳定性验算：N/①AW f c (按2.8M层高)

入=L/ T = 55 °

查表得：①=0.9

J = N/ ①A = 15.5N/MM2 < f c = 215N/MM2

以上验算结果为安全

七、模板侧压力验算

振捣时候对水平模板产生2KN/M2 的荷载垂直为4KN/M2 ，采用内部振捣时，取最大侧压力按

F = 0.22r(200/T+15) B 1 B 2 v 1/2 (T = 25 C , B 1 = 1.2,

B 2 = 0.85)

倾倒时荷载一般取值为2KN/M 2柱或4KN/M 2(板) 根据前面的验算, 模板排架支撑系统搭设可以得到安全保障。

八、模板拆装安全操作要求

1 、模板安装时，高度2M 以上应遵守高处作业技术规程

JBJ133-2001 的规定。

2、二层或二层以上建筑物安装模板时，周围设安全网，

搭设安全网、脚手架和防护栏杆，临时路道处的警示牌要有专人监护。

3、高处作业的人员，不得在排架上下攀登。操作人员搬着模板支撑杆件不准在高处的墙上、排架和梁模板上行走。

4、遇有恶劣天气、雨天或大风时，应停止露天高空作业，雨后及时处理积水。四侧上下不应同时进行模板的安装拆除。

5、模板或支撑系统不准搭设在脚手架上，应将模板支撑系统与脚手架

和操作平台分开，不能分开的应采取相应措施，防止施工操作引起模板走位。

6、在高处和上边支设模板时，脚手架或工作台临时堆放模板不应超过三层，堆放的零配件及机具人员总荷载不得超过脚手架设计控制的荷载。

7、塔吊吊运模板时应注意吊运线路，防止发生碰撞。

8、模板拆除时，砼强度必须达到拆模要求，由项目部出具拆模申请，经监理验收后方可拆模。

9、拆模时按安装的反顺序按部就班进行，严禁用撬棍乱撬，拆大跨模板时，应从中间向两边拆。

九、模板和钢管排架工程的验收

模板和钢管排架工程分项施工完毕后必须进行自检、互检、交接检，在班组检查后项目部应指定施工员、质检员、安全员、木工班长、架子工班联合检查验收，符合要求后须经监理检查验收签证后方可浇筑砼，若验收过程中有不符合规范规程的或有安全隐患的必须及时整改，复验合格后方可浇筑砼，在未验收合格的基础上严禁浇筑。验收标准严格执行JGJ59-99 标准和市安全站安全资料验收标准以及模板工程施工规范。