第七章 质量经济性分析

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

(四)外部故障(损失)成本
指产品在交付后不能满足质量要求所造成的损失。 包括: 投诉费; 产品售后服务及保修费; 产品责任费; 其它外部故障费。
三、质量成本科目设置
质量成本一般分为三级科目:一级科目:质量成本。 二级科目:预防成本、鉴定成本、内部故障(损失)成本、 外部故障(损失)成本。三级科目:质量成本细目。国家 标准GB/T13339-91《质量成本管理导则》中推荐了21个科 目,企业可依据实际情况及质量费用的用途、目的、性质 进行增删。
波动 因为存在质量干扰,所以产生质量波动,即产品在使 用过程中质量特性值y围绕其目标值m的波动。
二、质量损失函数
设产品的质量特性为Y,目标值为m。当Y≠m时,则造成损失, |Y-m|越大,损失越大。相应产品质量特性值Y的损失为L(Y),若L(Y) 在Y=m处存在二阶导数,则按泰勒公式有
L(Y ) L(m) L' (m) (Y m) L'' (m) (Y m)2 ...
一、生产者的损失
生产者的质量损失包括因质量不符合要求,在产品交 付前和交付后的两方面损失。其中既包括有形的损失, 也包括无形的(隐形的)损失。
有形损失是指可以通过价值计算的直接损失,如废品损失、返修损 失;销售中的安装修理、退货、赔偿、降级降价损失;辅助生产中 的仓储、运输及采购中的某些损失等。据统计,生产和销售中的损 失约占总损失的90%,其中废次品、返修、返工、包装不良等又是主 要因素。因此,提高产品投入产出一次合格率是减少生产者质量损 失的有效手段。
第二节 质量成本核算 一、质量成本核算的方法
(一)统计核算方法
这种方法采用货币、实物量、工时等多种计量单位,运用一系列的统计指标和统计图表,通过统 计调查的方法取得资料,并对统计数据进行分组、整理,获得所要求的各种信息,以揭示质量经济性 的基本规律为目的,不注重质量成本数据的完整性及准确性,只注重相对准确。
E(L) K{D(Y ) [E(Y ) m]2}
K{ 2 [E(Y ) m]2} K{ 2 [ m]2}
从上式可以看出,我们将质量特性波动分解成两部分,要提高产品质 量就必须使方差和离差越小越好。
第六节 质量经济性分析
一、质量的经济性
所谓产品质量的经济性,就是追求产品在整个生命周期 内,给生产者、消费者(或用户)以及整个社会带来的总 损失最小。
1!
2!
简化后:L(Y ) K (Y m)2
由于质量特性值波动所造成的损失与偏离目标值m的偏差 平方或偏差均方成正比。不仅不合格会造成损失,即使合格 品也会造成损失,质量特性值偏离目标值越远,造成的损失 越大。这就是田口先生对于产品质量概念的新观点。
第一,质量损失函数如连续的二次函数曲线所示,质量特 性仅仅在规范(T)以内并不一定表示产品质量优良,最佳的 质量是质量特性稳定在目标值上,波动最小。这就进一步形 象地说明了新的质量概念。
销售外部损失成本率=
外部损失成本 销售总额
100 %
2、结构比例指标,反映质量成本内各主要项目占质
量总成本的比例。
预防成本占质量总成本的比例

预防成本 质量总成本100%
鉴定成本占质量总成本的比例

鉴定成本 质量总成本100%
内部损失占质量总成本的比例

内部损失成本 质量总成本 100%
包括: 外购材料及外协外购件的试验和检验费; 计量服务费用; 检验和试验费; 质量审核费; 其它鉴定费用。
(三)内部故障(损失)成本
指产品在交付前不能满足质量要求所造成的损失。 包括: 报废损失; 返工或返修损失费用; 降级损失费; 停工损失费; 产品质量事故处理费; 内部、外部质量审核等的纠正措施费; 其他内部故障费用。
无形损失如产品质量不好对企业信誉的影响,使订货减少,市场占 有率降低。这种损失是巨大的且难以计算,对企业的影响也可能是 致命的,有时甚至会导致企业直接破产。无形损失还包括不合理地 片面追求高质量。
二、消费者(或用户)的损失
消费者损失是指产品在使用过程中,由于质量缺陷而 使消费者蒙受的各种损失。
如使用过程中造成人身健康、生命和财产的损失;能耗、物耗的增加; 人力的浪费;造成停用、停工、停产、误期或增加大量维修费用等, 都属消费者的质量损失。毫无疑问,假冒伪劣产品也会给消费者带来 不同程度的的损失。
企业的利润一般决定于产品的价格与产品成本的差额,而成本和价格 往往又决定于产品的质量水平,这就是所谓的最佳质量水平。
因此,最佳质量水平决非最高质量水平,不要将两者混为一谈。
三、提高质量经济性的途径
(一)提高产品开发设计过程的质量经济性
1、做好市场需求的预测 2、设计中要有完善的技术经济指标 3、注意质价匹配 4、重视功能匹配
四、质量波动及其损失
质量波动是客观存在的事实。只能采取措施减小,而不 能完全消除。通常所谓的合格品或优等品,只不过是误差 较小,但仍然存在一定的误差。不管是什么原因引起的波 动,必然会给生产者、使用者或社会带来损失。
第五节 质量损失函数
日本质量管理学家田口玄一(Taguchi)认为产品质量与 质量损失密切相关,质量损失是指产品在整个生命周期的过 程中,由于质量不满足规定的要求,对生产者、使用者和社 会所造成的全部损失之和。
第七章 质量经济性分析
本章要点 质量成本的构成和质量成本科目设置; 质量成本核算的方法; 质量成本分析方法和质量成本分析报告; 质量特性和质量损失; 质量损失函数及其计算方法; 质量经济性及其分析; 提高质量经济性的主要途径。 劣质成本的构成及分析
第一节 质量成本
一、质量成本的基本概念
质量成本概念是20世纪50年代有美国质量管理专家 朱兰、菲根堡姆等人首先提出的,随后在美国IBM、GE 等大公司相继推行起来并收到一定效果。我国于20世纪 80年代引进并在不少企业中开展质量成本的核算与管理。
三、社会(环境)的损失
生产者和消费者损失,广义来说都属于社会损失;反之, 社会损失最终也构成对个人和环境的损害。
这里所说的社会损失主要是指由于产品缺陷对社会造成 的公害和污染,对环境和社会资源的破坏和浪费,以及对 社会秩序、社会安定造成的不良影响等。
如:火车、飞机每年因质量缺陷造成的巨大的人身伤亡事故。
外部损失占质量总成本的比例

外部损失成本 质量总成本 100%
3、质量效益指标,反映可控成本(投资成本,预防成本和鉴定 成本)增加而使结果成本(即损失成本,内部损失和外部损失) 降低的情况。
第四节 质量损失
提高经济效益的巨大潜力蕴藏在产品质量之中。只有 减少与质量有关的损失,效益才能得到充分体现和增 加。
第二,质量损失是指产品交付用户后造成的损失,它不是 制造方由于产品质量缺陷构成的质量成本。虽然田口的质量 损失指的是对“社会的损失”,但这种损失最终仍然要影响 到设计制造方,形成损失。
预期(平均)损失E(L)
由于L(y)是随机变量,通常用L(y)的数学期望E(L)来表示预期质量损失。 其表达式可以写成:
质量成本率(每100元产品成本中的质量成本含量)
质量成本率=
质量总成本
商品产品总成本
100
%
销售质量成本率(每100元销售额中质量成本含量)
销售成本率=
质量总成本 销售额
100
%
产值质量成本率(每100元总产值中质量成本含量)
产值质量成本率=
质量总成本 总产值
100 %
销售外部损失成本率(每100元销售额中外部损失含量)
(二)会计核算方法
采用货币作为统一度量;采用设置账户、复式记账、填制凭证、登记账簿、成本计算和分析、编 制会计报表等一系列专门方法,对质量管理全过程进行连续、系统、全面和综合的记录与反映;严格 地以审核无误的凭证为依据,质量成本资料必须准确、完整,整个核算过程与现行成本核算相类似。
(三)会计与统计相结合的核算方法
质量经济性强调产品不仅要满足适用性要求,还应该讲 求经济性,也就是说要讲求成本低,要研究产品质量同成 本变化的关系。
质量与费用的最佳选择,受到许多内部和外部因素的影 响,一方面要保证产品的质量好,使用户满意;另一方面 要保证支付的费用尽可能低。
二、产品质量水平与质量经济性
在确定产品的质量水平时,除满足国家规定的有关技术方针、政策等 之外,其原则是尽量为企业带来更多的利润。
销售服务阶段:质量信誉损失:销售服务部门负责
质量计划工作:各种机会损失:质量管理部门负责
其它:采购损失、储备保管损失、人力资源损失
第三节 质量成本分析
企业对核算后的质量成本进行分析时要注意两点: 一是围绕质量指标体系进行分析以反映质量管理的有效性和规律性; 二是应用正确的分析方法找出产生质量损失的主要原因,围绕重点 问题找出改进点,制定措施进行解决。
设计开发阶段:不良设计损失、最优设计损失、更改 损失和更改设计损失:技术开发部门和工艺设计部门 负责
生产阶段:报废损失、停工损失、减产损失、降级降 价损失:生产部门和检验部门负责
销售阶段:索赔费、退货换货损失、诉讼费、包修费 、各种质量罚款损失、市场份额下降损失:销售服务 部门负责
质量计划工作:设计损失:技术开发工艺设计部门负 责
目前中国工业企业的不合格品损失占工业产值的 10%左右,甚至更多,则全国每年的不合格品损失 超过千亿元。
近年来,平均每年全国县级以上企业仅废品损失一项 就约150-180亿元。
国外一些专家认为。工业企业的不合格品损失要占到 制造成本的20-30%
朱兰:在次品上发生的成本等于一座金矿,可以对它 进行有效地开采。
(一)预防成本
预防成本指为预防故障所支付的费用。 包括 质量策划费用; 过程控制费用; 顾客调查费用; 产品设计鉴定/生产前预评审费用; 质量管理体系的研究和管理费用; 供应商评价费用; 其它预防费用。
(二)鉴定成本
指为评定质量要求是否被满足而进行试验、检验和检 查所支付的费用。
田口用货币单位来对产品质量进行度量,质量损失越大, 产品质量越差;反之,质量损失越小,产品质量越好。
一、质量特性
望目特性

静态特性 计量特性 望大特性

望小特性


动态特性
计件特性
计数特性
计点特性
质量特性波动
引起质量特Fra Baidu bibliotek波动的原因,一般称为质量干扰,主要 来自三个方面: –外干扰:使用条件和环境条件的变化引起的波动 –内干扰:材料老化 –随机干扰:5M1E等生产条件的微小变化引起的质量
质量成本分析方法有定性的和定量的两种。 进行定性分析可以加强质量成本管理的科学性和实效性。 定量分析是能够计算出定量的经济效果,作为评价质量体系有效性 的评价指标。
为了进行定量分析,一般应建立质量指标体系。企业内部 的质量指标一般可分为三类:
1、占基数比例指标,反映质量成本占各种基数的比例关 系。其基数主要有:总产值、产品销售收入、产品销售利 润、产品总成本等。
质量成本也称质量费用,其定义是:为了确保和保证 满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造 成的损失。它是企业生产总成本的一个组成部分。
二、质量成本的构成
质量成本由四部分构成,包括:①预防成本;②鉴定成本;③内部故 障成本;④外部故障成本。
质量成本
预防成本 鉴定成本 内部故障成本 外部故障成本
根据质量成本数据的来源不同,而采用灵活的处理方法。其特点是:采用货币、实物量、工时等 多种计量手段;采取统计调查、会计记账等方法收集数据;方式灵活机动,资料力求完整。
二、质量成本核算的基础工作
(一)质量成本核算 (二)质量成本的计量和计价制度 (三)建立健全质量成本核算责任制
三、质量损失的核算
(一)质量损失的账户设置。一般应设置“质量损失”总 账,下设“产品质量损失”、“工作质量损失”两个二级 帐户,明细科目的设置可根据各企业质量损失的大小,质 量损失各具体项目的构成情况,择其要者设置,以有利于 对最重要的质量损失项目进行收集和控制。 (二)质量损失各部门责任分解。分别对设计开发阶段、 生产阶段、销售阶段、质量计划工作损失、采购损失和储 备保管损失、人力资源损失、销售服务阶段、质量计划工 作中的各种机会损失进行责任分解。
相关文档
最新文档