工装夹具设计的基本方法和步骤PPT课件
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专用夹具设计 PPT
机床夹具的设计方法
夹具的设计步骤
1.研究原始资料,明确设计任务 2.确定夹具的结构方案,绘制结构草图
– 确定工件的定位方案、夹紧方案． – 确定其他元件或装置的结构型式,如导向、分度装置
等． – 合理布置各元件或装置,确定夹具的总体结构，绘草
图． 3.进行必要计算。 4.审查方案，改进设计。
机床夹具的设计方法
专用夹具设计 PPT
机床夹具的设计方法
夹具的基本要求
• 能稳定保证工件的加工精度; • 能提高机械加工的劳动生产率,降低工件的制造成本; • 经济性好：结构简单,操作方便,安全和省力; • 使用性好：便于排屑; • 工艺性好：有良好的结构工艺性,便于夹具的制造、装
备、检验、调整和维修.
设计时应在保证加工精度的前提下,综合考虑生产率、 经济性和劳动条件等项因素.
• 这类钻模的引导元件－钻套，一般是固定不动的，为了 实现工件在一次安装中进行多工位加工的目的，钻模一 般采用回转式分度装置。
钻床夹具设计要点
钻床夹具设计要点
钻套类型与设计
• 钻套又称为导套，作用是确定刀具的位置和方 向，即引导刀具进入正确的加工位置，并防止 刀具在加工过程中发生偏斜，提高刀具的刚性， 防止加工过程中的振动，从而保证工件的加工 质量。由此可见，钻套的选用和设计正确与否， 直接影响工件的加工质量。
钻床夹具设计要点
工件在夹具上加工的精度分析
• 影响加工精度的因素
定位误差 对刀误差 安装误差 夹具制造误差 加工方法误差
• 保证加工精度的条件
夹具的制造特点及其保证精度的方法
• 夹具的制造特点
单件生产，制造周期短，精度高，常采用修配法。
• 保证夹具制造精度的方法
工装夹具培训PPT课件
-
7
机床夹具的现状及发展方向
（3）柔性化 机床夹具的柔性化与机床的柔性 化相似，它是指机床夹具通过调整、组合等方 式，以适应工艺可变因素的能力。工艺的可变 因素主要有：工序特征、生产批量、工件的形 状和尺寸等。具有柔性化特征的新型夹具种类 主要有：组合夹具、通用可调夹具、成组夹具、 模块化夹具、数控夹具等。为适应现代机械工 业多品种、中小批量生产的需要，扩大夹具的 柔性化程度，改变专用夹具的不可拆结构为可 拆结构，发展可调夹具结构，将是当前夹具发 展的主要方向。
-
8
第一章 机床夹具的概述
第一节 机床夹具的作用及其组成 第二节 常用机床夹具的种类
-
9
什么叫工装，夹具，治具，检具
工装 即工艺装备: 指制造过程中所用的各种工具的总称. 包括 刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等.工装为其通 用简称.工装分为专用工装/通用工装/标准工装(类似于标准件)
机床操作工培训
常用夹具及工装
-
1
培训内容
理论学习------------------------------------2课时 机用平口虎钳、顶尖、卡盘、分度头类型、规
格及应用------------------------------------1课时 常用工装及工具---------------------------1课时 考试------------------------------------------2课时 训练：常用夹具使用---------------------8课时
工件装夹的方法3定位元件法16直接找正法17划线找正法18各种装夹方法的比较直接找正划线找正定位元件法夹具类型通用夹具专用夹具或通用改造生产率成本费时成本较高划线更甚迅速方便成本低定位精度取决于量仪精度工人技术水平方法是否得当可达001较高且稳定一般不高使用高精度量仪技术高也可达到很一般不高约0205还与划线粗细等有关适用零件形状简单加工面少形状复杂加工生产批量单件小批量大批大量直接找正划线找正定位元件法夹具类型通用夹具专用夹具或通用改造生产率成本费时成本较高划线更甚迅速方便成本低定位精度取决于量仪精度工人技术水平方法是否得当可达001较高且稳定一般不高使用高精度量仪技术高也可达到很一般不高约0205还与划线粗细等有关适用零件形状简单加工面少形状复杂加工生产批量单件小批量大批大量直接找正直接找正划线找正划线找正定位元件法定位元件法夹具类型夹具类型通用夹具通用夹具专用夹具或通用改造专用夹具或通用改造生产率成本生产率成本费时成本较高划线更甚费时成本较高划线更甚迅速方便成本低迅速方便成本低定位精度定位精度取决于量仪精度工人技术水平方法是否得当取决于量仪精度工人技术水平方法是否得当可达001较高且稳定可达001较高且稳定一般不高使用高精度量仪技术高也可达到很一般不高使用高精度量仪技术高也可达到很一般不高约0205还与划线粗细等有关一般不高约0205还与划线粗细等有关适用零件适用零件形状简单加工面少形状简单加工面少形状复杂加工生产批量生产批量单件小批量单件小批量大批大量大批大量19第二节常用机床夹具的种类1
夹具设计PPT课件精选全文
Z Y
X
Z Y
X
Z Y
X
Z
Z
Z
XY
XY
图2-21 工件以圆孔定位
Y X
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2.2.3 定位方法与定位元件
定位销
图2-22 常用的定位销
32
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2.2.3 定位方法与定位元件
刚性心轴
图2-23 刚性新轴
33
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2.2.3 定位方法与定位元件
工件以外圆定位
2.1.1 夹具的基本概念
夹具的含义
夹具是指在机床上用以装夹工件的一种装置。
夹具的功用
(1) 保证加工质量，使工件相对于机床或刀具保持正确位置。 (2) 提高生产率，降低成本。 (3) 扩大了机床的工艺范围。 (4) 减轻了工人劳动强度，保证生产安全。
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2.1.1 夹具的基本概念
夹具的组成
气动虎钳
图2-4 夹具
液压夹具
6
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2.1.2 工件装夹
装夹的含义
装夹又称安装，包括定位和夹紧两项内容。 ➢ 定位 — 使工件在机床或夹具上占有正确位置。 ➢ 夹紧 — 对工件施加一定的外力，使其已确定的位置在加工过程中保持
不变。
工件装夹方法
➢直接找正装夹
7
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2.1.2 工件装夹
的自由度不需限制。例如球体绕过球心轴线的转动，圆柱体绕自身轴线 的转动等。
②工件加工要求不需要限制某一个或某几个自由度。如加工平板上表 面，要求保证平板厚度及与下平面的平行度，则只需限制 3 个自由度就 够了。
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工装夹具设计图解及实例ppt课件
用于连接或固定夹具上各元件及装置，使其成为一 个整体的基础件。
它与机床有关部件进行连接、对定，使夹具相对机 床具有确定的位置。
如图中的夹具体7。
.
34
(6) 其它元件及装置
有些夹具根据工件的加工要求，要有分度机构，铣 床夹具还要有定位键等。
以上这些组成部分，并不是对每种机床夹具都是缺 一不可的，但是任何夹具都必须有定位元件和夹紧 装置，它们是保证工件加工精度的关键，目的是使 工件定准、夹牢。
.
10
.
11
2）划线找正装夹
这种装夹方法是按图纸要求在工件表面上事先划 出位置线、加工线和找正线，装夹工件时，先按找 正线找正工件的位置，然后夹紧工件。
划线找正装夹不需要专用设备，通用性好，但
效率低，精度也不高，通常划线找正精度只能达到
0.1～0.5mm。
此方法多用于单件小批生产中铸件的粗加工工序。
27机床夹具的组成定位元件定位元件夹紧装置或元件对刀引导元件对刀引导元件其它装置或元件其它装置或元件夹具体夹具体连接元件连接元件2829图为用于钻轴套工件上6h7孔的钻床夹具工件以内孔及端面为定位基准在夹具的定位销6及其端面上定位即确定了工件在夹具中的正确位置
当用夹具装夹工件来对进行加工 时，必须满足三个条件：
当产品变更时，夹具将由于无法再使用而报废。
只适用于产品固定且批量较大的生产中。
.
17
.
18
3）通用可调夹具和成组夹具
其特点是夹具的部分元件可以更换，部分装置可 以调整，以适应不同零件的加工。
用于相似零件的成组加工所用的夹具，称为成组 夹具。
通用可调夹具与成组夹具相比，加工对象不很明 确，适用范围更广一些。
设计图样上所采 用的基准就是设 计基准。（图）
它与机床有关部件进行连接、对定，使夹具相对机 床具有确定的位置。
如图中的夹具体7。
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34
(6) 其它元件及装置
有些夹具根据工件的加工要求，要有分度机构，铣 床夹具还要有定位键等。
以上这些组成部分，并不是对每种机床夹具都是缺 一不可的，但是任何夹具都必须有定位元件和夹紧 装置，它们是保证工件加工精度的关键，目的是使 工件定准、夹牢。
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2）划线找正装夹
这种装夹方法是按图纸要求在工件表面上事先划 出位置线、加工线和找正线，装夹工件时，先按找 正线找正工件的位置，然后夹紧工件。
划线找正装夹不需要专用设备，通用性好，但
效率低，精度也不高，通常划线找正精度只能达到
0.1～0.5mm。
此方法多用于单件小批生产中铸件的粗加工工序。
27机床夹具的组成定位元件定位元件夹紧装置或元件对刀引导元件对刀引导元件其它装置或元件其它装置或元件夹具体夹具体连接元件连接元件2829图为用于钻轴套工件上6h7孔的钻床夹具工件以内孔及端面为定位基准在夹具的定位销6及其端面上定位即确定了工件在夹具中的正确位置
当用夹具装夹工件来对进行加工 时，必须满足三个条件：
当产品变更时，夹具将由于无法再使用而报废。
只适用于产品固定且批量较大的生产中。
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3）通用可调夹具和成组夹具
其特点是夹具的部分元件可以更换，部分装置可 以调整，以适应不同零件的加工。
用于相似零件的成组加工所用的夹具，称为成组 夹具。
通用可调夹具与成组夹具相比，加工对象不很明 确，适用范围更广一些。
设计图样上所采 用的基准就是设 计基准。（图）
《工装夹具设计》PPT优质课件
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第一讲 工装夹具设计基础
三、工装夹具设计基本方法与步骤
4.工装夹具结构的工艺性：
（1）对夹具良好的工艺性要求： 1）整体夹具结构的组成，应尽量采用各种标准件和通用件，
制造专用件的比例应尽可能少，减少劳动量和降低费用。 2）各种专用零件和部件结构形状应容易制造和测量，装配
和调试方便。 3）便于夹具的维护和修理。
.
第一讲 工装夹具设计基础
四、工装夹具设计方案的制订
2.拟定方案（报告）框架：
1）设计方案概述：指导思想、总体目标、项目方案背景、问 题的提出。 2）可行性分析、项目方案设计说明:方案设计原则及设计思路 （或设计思想）。 3）设计目标内容及性能指标。 4）设计依据及技术参数确定。 5）设计技术验证。 6）设计方案成果体现形式。 7）设计完成的论文、可行性分析报告、设计方案（报告）、 设计图纸、工艺技术文件、项目技术验证（检测、试车、调 试、安装）报告。 8）项目预期：经费预算及预期. 效果。
三、工装夹具设计方法步骤
6.工装夹具的维修工艺性： 进行工装夹具设计时应考虑到维 修方便的问题。
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第一讲 工装夹具设计基础
四、工装夹具设计方案的制订
1.制订前的准备工作 1）资料准备:工件零件图、毛坯图；装配工 艺规程、工艺卡；技术手册、行业标准； 2）所用设备、工具、量具；检测手段； 3）可行性分析报告； 4）项目实施计划方案； 5）工艺分析：结构性、可靠性。.第一讲 工装夹具设计基础
一、工装夹具设计概念
1.工装？ 工装是工艺装备的简称，工艺装备就是零 件或部件加工和装配至设计图样要求，所必 须具备的基本加工与装配条件和手段。
2.工装类型？ 工艺装备包括：装配和加工设备（标准 、专用和非标准设备）、夹具、磨具、量 具、刀具和工具等。
第一讲 工装夹具设计基础
三、工装夹具设计基本方法与步骤
4.工装夹具结构的工艺性：
（1）对夹具良好的工艺性要求： 1）整体夹具结构的组成，应尽量采用各种标准件和通用件，
制造专用件的比例应尽可能少，减少劳动量和降低费用。 2）各种专用零件和部件结构形状应容易制造和测量，装配
和调试方便。 3）便于夹具的维护和修理。
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第一讲 工装夹具设计基础
四、工装夹具设计方案的制订
2.拟定方案（报告）框架：
1）设计方案概述：指导思想、总体目标、项目方案背景、问 题的提出。 2）可行性分析、项目方案设计说明:方案设计原则及设计思路 （或设计思想）。 3）设计目标内容及性能指标。 4）设计依据及技术参数确定。 5）设计技术验证。 6）设计方案成果体现形式。 7）设计完成的论文、可行性分析报告、设计方案（报告）、 设计图纸、工艺技术文件、项目技术验证（检测、试车、调 试、安装）报告。 8）项目预期：经费预算及预期. 效果。
三、工装夹具设计方法步骤
6.工装夹具的维修工艺性： 进行工装夹具设计时应考虑到维 修方便的问题。
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第一讲 工装夹具设计基础
四、工装夹具设计方案的制订
1.制订前的准备工作 1）资料准备:工件零件图、毛坯图；装配工 艺规程、工艺卡；技术手册、行业标准； 2）所用设备、工具、量具；检测手段； 3）可行性分析报告； 4）项目实施计划方案； 5）工艺分析：结构性、可靠性。.第一讲 工装夹具设计基础
一、工装夹具设计概念
1.工装？ 工装是工艺装备的简称，工艺装备就是零 件或部件加工和装配至设计图样要求，所必 须具备的基本加工与装配条件和手段。
2.工装类型？ 工艺装备包括：装配和加工设备（标准 、专用和非标准设备）、夹具、磨具、量 具、刀具和工具等。
工装夹具设计ppt课件
1.工装？ 工装是工艺装备的简称，工艺装备就是零 件或部件加工和装配至设计图样要求，所必 须具备的基本加工与装配条件和手段。
2.工装类型？ 工艺装备包括：装配和加工设备（标准 、专用和非标准设备）、夹具、磨具、量 具、刀具和工具等。
第一讲 寒假来临，不少的高中毕业生和大学在校生都选择去打工。准备过一个充实而有意义的寒假。但是，目前社会上寒假招工的陷阱很多
工装夹具设计基础
一、工装夹具设计概念
3.工装夹具设计的主要任务： 对工艺设计人员来讲，除了要消化设计图样和技术要求、进行产 品零件加工工艺文件的编制及现场生产服务外，还应有一个重要任 务，就是要根据工艺规程的要求，进行产品零件的加工和装配、检 测夹具等的设计工作。
4.工装夹具设计的一般要求： 工装夹具设计一般是在零部件机械加工及装配的工艺过程制订之后 按照某一工序的具体要求进行的。 制订工艺过程应充分考虑夹具实现的可能性； 而设计工装夹具时，如确有必要也可以对工艺过程提出修改意见； 工装夹具设计质量的高低，应以能否保证零部件稳定的加工和装配 质量，生产效率高成本低，排屑方便操作安全，省力和制造、维护容 易等衡量指标。
内容及课时安排: 寒假来临，不少的高中毕业生和大学在校生都选择去打工。准备过一个充实而有意义的寒假。但是，目前社会上寒假招工的陷阱很多
主要内容
一、工装夹具设计基础： 8 课时 二、钳工工装夹具设计：8课时 三、综合工装夹具设计: 8课时
第一讲 寒假来临，不少的高中毕业生和大学在校生都选择去打工。准备过一个充实而有意义的寒假。但是，目前社会上寒假招工的陷阱很多
工装夹具设计基础
----实物展示
第一讲 寒假来临，不少的高中毕业生和大学在校生都选择去打工。准备过一个充实而有意义的寒假。但是，目前社会上寒假招工的陷阱很多
2.工装类型？ 工艺装备包括：装配和加工设备（标准 、专用和非标准设备）、夹具、磨具、量 具、刀具和工具等。
第一讲 寒假来临，不少的高中毕业生和大学在校生都选择去打工。准备过一个充实而有意义的寒假。但是，目前社会上寒假招工的陷阱很多
工装夹具设计基础
一、工装夹具设计概念
3.工装夹具设计的主要任务： 对工艺设计人员来讲，除了要消化设计图样和技术要求、进行产 品零件加工工艺文件的编制及现场生产服务外，还应有一个重要任 务，就是要根据工艺规程的要求，进行产品零件的加工和装配、检 测夹具等的设计工作。
4.工装夹具设计的一般要求： 工装夹具设计一般是在零部件机械加工及装配的工艺过程制订之后 按照某一工序的具体要求进行的。 制订工艺过程应充分考虑夹具实现的可能性； 而设计工装夹具时，如确有必要也可以对工艺过程提出修改意见； 工装夹具设计质量的高低，应以能否保证零部件稳定的加工和装配 质量，生产效率高成本低，排屑方便操作安全，省力和制造、维护容 易等衡量指标。
内容及课时安排: 寒假来临，不少的高中毕业生和大学在校生都选择去打工。准备过一个充实而有意义的寒假。但是，目前社会上寒假招工的陷阱很多
主要内容
一、工装夹具设计基础： 8 课时 二、钳工工装夹具设计：8课时 三、综合工装夹具设计: 8课时
第一讲 寒假来临，不少的高中毕业生和大学在校生都选择去打工。准备过一个充实而有意义的寒假。但是，目前社会上寒假招工的陷阱很多
工装夹具设计基础
----实物展示
第一讲 寒假来临，不少的高中毕业生和大学在校生都选择去打工。准备过一个充实而有意义的寒假。但是，目前社会上寒假招工的陷阱很多
工装的定位夹紧与夹具设计ppt课件
组合，平面与圆孔的组合，平面与外圆表面 的组合，平面与其它表面的组合，锥面与锥 面的组合等。
在多个表面同时参与定位的情况下、 各表面在定位中所起的作用有主次之分。一 般称定位点数最多的定位表面为第一定位基 准面或主要定位面或支承面，定位点数次多 的定位表面称为第二定位基准面或导向面， 定位点数为1的定位表面称为第三定位基准
4〕设计参数：V形块在夹具中的安装尺寸T是V形块 的主要设计参数，该尺寸常用作V形块检验和 调整的依据。由图4-23可以求出：
.
移动方向上对工件不起定位作用。 V 形块在夹具中的安装尺寸 T 是 V 形块的主要设计
参数，该尺寸常用作 V 形块检验和调整的依据。由图 4-23 可以求出：
T
H
1 2
D
AO2 '2 AC2 AO22 AB2
即
D2 2
2
b 2
1 2
(Tkl
Tlx
)
2
D2
2min 2
2
b 2
2
.
展开并整理后有：
1 2 b(Tlk
Tlx )
1 4 (Tkl
Tlx )2
D22min 2
2min 2
2
误差及间隙量与基本尺寸相比可视为无穷小量， 去掉上式中的高阶无穷小量可得到
电动夹具、电磁夹具、真空夹具、自紧夹具(靠切削力 本身夹紧)等。
.
4.1.4 工件在夹具中加工时加工误差的组成 1.工件在夹具中加工时的加工误差
.
工件在夹具中加工时的加工误差，由三部分组成。
(1)安装误差 工件在夹具中的定位和夹紧误差。 (2)对定误差 ①刀具导向或对刀误差，即夹具与刀具的相对位 置误差。 ②夹具在机床上定位和夹紧误差即夹具与机床 的相对位置误差。 (3)加工过程误差 如加工方法的原理误差，工艺系统的受力变形、 工艺系统的受热变形、工艺系统各组成部分(如机床、 刀具、量具等)的静精度和磨损等。
在多个表面同时参与定位的情况下、 各表面在定位中所起的作用有主次之分。一 般称定位点数最多的定位表面为第一定位基 准面或主要定位面或支承面，定位点数次多 的定位表面称为第二定位基准面或导向面， 定位点数为1的定位表面称为第三定位基准
4〕设计参数：V形块在夹具中的安装尺寸T是V形块 的主要设计参数，该尺寸常用作V形块检验和 调整的依据。由图4-23可以求出：
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移动方向上对工件不起定位作用。 V 形块在夹具中的安装尺寸 T 是 V 形块的主要设计
参数，该尺寸常用作 V 形块检验和调整的依据。由图 4-23 可以求出：
T
H
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AO2 '2 AC2 AO22 AB2
即
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Tlx )
1 4 (Tkl
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误差及间隙量与基本尺寸相比可视为无穷小量， 去掉上式中的高阶无穷小量可得到
电动夹具、电磁夹具、真空夹具、自紧夹具(靠切削力 本身夹紧)等。
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4.1.4 工件在夹具中加工时加工误差的组成 1.工件在夹具中加工时的加工误差
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工件在夹具中加工时的加工误差，由三部分组成。
(1)安装误差 工件在夹具中的定位和夹紧误差。 (2)对定误差 ①刀具导向或对刀误差，即夹具与刀具的相对位 置误差。 ②夹具在机床上定位和夹紧误差即夹具与机床 的相对位置误差。 (3)加工过程误差 如加工方法的原理误差，工艺系统的受力变形、 工艺系统的受热变形、工艺系统各组成部分(如机床、 刀具、量具等)的静精度和磨损等。
工装夹具设计图解及实例幻灯片
2
24
钻床夹具
钻床夹具简称钻模，主要用于加工孔及螺纹。 它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹 具体组成。
2
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镗床夹具
镗床夹具又称为镗模，主要用于加工箱体或 支座类零件上的精密孔和孔系。主要由镗模 底座、支架、镗套、镗杆及必要的定位和夹 紧装置组成。
2
26
（3）按夹紧动力源分类
根据夹具所采用的夹紧动力源不同，可分为：手动 夹具、气动夹具、液压夹具、气液夹具、电动夹具、 磁力夹具、真空夹具等。
当用夹具装夹工件来对进行加工 时，必须满足三个条件：
1、这批工件在夹具中占有正确的加工 位置；
2、夹具安装在机床上应具有准确的位 置；
3、刀具相对夹具应具有准确的位置。Biblioteka 21第二章
工件装夹与夹具设计原理
为保证工件某工序的加工要求，必须在加 工前，使工件在机床上相对刀具的切削或 成形运动处于准确的相对位置。
这项工作便是对工件的装夹（安装）。
在成批加工工件时一般都通过夹具来进行。
机床夹具是机械加工工艺系统的一个重要 组成部分。
2
2
这里涉及了三层关系：
工件相对夹具， 夹具相对于机床， 工件相对于机床。
2
3
工件的最终精度是由工件件相对于机床 获得的。所以“定位”也涉及到三层关系： 工件在夹具上的定位； 夹具相对于机床的定位； 工件相对于机床的定位； 而工件相对于机床的定位是通过夹具来间接 保证的。
一体沿着自动线从一个工位移到下一个工位，进行 不同工序的加工。
2
23
（2）按使用的机床分类
由于各类机床自身工作特点和结构形式各不相同， 对所用夹具的结构也相应地提出了不同的要求。
按所使用的机床不同，夹具又可分为：车床夹具、 铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、磨床夹具、齿轮 机床夹具和其他机床夹具等。
相关主题
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一般来讲，当工艺基准与设计基准不一致时， 在工装设计时，设计人员应该按照工艺规程已确 定的工艺基准作为工装的设计基准，因为零件的 加工是按照工艺规程的流程进行，若不按照这个 工艺流程进行夹具设计，零件最终是无法满足设 计图样的要求的，因为零件根本就无法加工下去。
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2、工装夹具设计的基本方法和步骤
所以，零件的夹紧也是保证加工精度的一个十分重要 的问题。为了获得良好的加工效果，一定要把零件在加工 过程中的位移、变形和振动控制在加工精度的范围内。所 以，工装夹具的夹紧问题的处理，有时比定位设计更加困 难，绝不能忽视这个问题。
14
2、工装夹具设计的基本方法和步骤
2-3-1 零件在夹具中定位后的夹紧三原则：
2-2-3 定位基准选择后应选择合适的定位元件 a) 零件的六点定位方法 ➢ 零件的定位基准和工装的定位元件接触形成定位面，以实
现零件的六点定位（自由刚体的六个运动自由度）。当然 在大多数工装设计时，我们都不会采纳六点定位（三个沿 坐标轴移动，三个挠坐标轴转动），往往采取六点以下大 于二点以上的定位设计，这种定位设计不仅允许，而且还 常常被采用。另外在定位设计时，要注意不要因定位点太 多（超过六点）而造成过定位（重复定位），过定位会出 现定位不稳定的现象，将起反作用。根据经验，有两个以 上的定位就可以起到定位作用了。
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2、工装夹具设计的基本方法和步骤
b) 常用的定位元件 ➢常用的定位元件有支承钉、支承板、定位销、锥
面定位销、V形块、定位套、锥度芯轴等，而本 单位常用的定位元件有支承板、定位销、定位套 等。支承板多用于精基准平面定位；定位销则用 于以零件上的孔为基准时最常用的定位元件，与 零件的基准孔之间留有一定的间隙，大小按零件 孔精度而定；定位套则用于以零件上的轴为基准 时最常用的定位元件，与零件的基准轴之间留有 一定的间隙，大小按零件轴的精度而定。
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2、工装夹具设计的基本方法和步骤
2-2-1 夹具上的定位基准的确定 每设计一套工装，都应该将零件的关键和重
要尺寸部位，作为工装夹具上的定位部位（定位 设计），还要确定理想的定位设计（精度设计）， 确定主要的定位基准（第一基准）和次要的定位 基准（第二基准）。第一基准原则上应该与设计 图保持一致。当然，若不能保证时，则可以通过 计算，将设计基准转化为工艺基准，但最终必须 要保证设计的基准要求。
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2、工装夹具设计的基本方法和步骤
2-1 熟悉产品零件的技术要求，确定工装夹具的更 佳设计方案
在接到设计任务书后，要准备设计工装夹具所需 要的资料，包括零件设计图样和技术要求、工艺规程 及工艺图、有关加工设备等资料。在了解了产品零件 的基本结构、尺寸精度、形位公差等技术要求后，还 要找出零件的关键和重要尺寸（必须要保证的尺寸）， 再基本确定工装夹具的设计方案。一些重要的工装夹 具的设计方案，还需要进行充分的讨论和修改后再确 定。这样，才能保证此工装设计方案能够适应生产纲 领的要求，是更佳的设计方案。
➢c) 零件在工装夹具中定位后的不振动原则
提高支承和夹紧刚性，使得夹紧部位靠近零件的加工 表面，避免零件和夹紧系统的振动。
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2、工装夹具设计的基本方法和步骤
这三项原则是相互制约的，因此，夹紧力设计时 应综合考虑，选择更佳的加紧方案，也可用计算 机辅助设计。 ➢一般来讲，对粗加工用的夹具，选用较大的夹紧 力，主要考虑零件的不移动原则，对精加工用的 夹具，选用较小的夹紧力，主要考虑零件的不变 形和不振动原则。 ➢燃油分配管组件的装配焊接夹具，应该属于精加 工夹具，不能选用太大的夹紧力。
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2、工装夹具设计的基本方法和步骤
定位基准的选择应该具备二个条件：
➢a）应该选择工序基准作为定位基准，这样做能够 达到基准重合，基准重合可以减少定位误差；
➢b) 应该选择统一的定位基准，不仅能够保证零件 的加工质量，提高加工效率，还能够简化工装夹 具的结构（一般用孔和轴作为定位基准为佳）。
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2、工装夹具设计的基本方法和步骤
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1、工装夹具的设计和使用目的
➢进行工装夹具的设计和使用，是能够使得零件迅 速而准确地安装于夹具中的确定位置，夹具定位
➢安装于加工设备的确定位置。因此，使用夹具加 工零件时，能使零件迅速而准确地处于加工位置， 从而保证零件的加工质量满足要求，这就是夹具 在生产中得到广泛运用的主要原因。
1、工装夹具的设计和使用目的
一般来讲，使用工装夹具的目的可以归纳为以下 四个方面：
➢a)可以稳定地保证零件的加工质量，减少废品率； ➢b)可以提高零件的生产率； ➢c)可以扩大加工设备的工艺范围； ➢d)可以改善劳动者的劳动条件。
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1、工装夹具的设计和使用目的
➢总之，使用工装的最根本目的就是在保证产品零 件的质量稳定，满足技术要求的前提下，还要达 到提高产品零件的生产率，获得较好经济效益的 目的。所以，设计工装夹具也是和其它技术工作 一样，不仅仅是一个技术问题，而且还是一个经 济问题，每当设计一套工装时，都要进行必要的 技术经济分析，使所设计的工装获得更佳的经济 效益。
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2、工装夹具设计的基本方法和步骤
c)对定位元件的基本要求 ➢在设计定位元件时，其基本技术要求为：精度合
适、耐磨性好、有足够的强度和刚度、工艺加工 性好、便于拆装等。
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2、工装夹具设计的基本方法和步骤
2-3 零件的夹紧及工装的夹紧结构设计 零件在工装中定位后，一般要夹紧，使得零件在加工
过程中，保持已获得的定位不被破坏。零件 在加工过程中，会产生位移、变形和振动，这些都将影 响零件的加工质量。
➢a) 零件在工装夹具中定位后的不移动原则
选择夹紧力的方向指向定位基准（第一基准），且夹 紧力的大小应足以平衡其它力的影响，不使零件在加工过 程中产生移动。
➢b) 零件在工装夹具中定位后的不变形原则
在夹紧力的作用下，不使零件在加工过程中产生精度 所不允许的变形，必须选择合适的夹紧部位及压块和零件 的接触形状，同时压紧力应合适。
工装夹具设计的基本 方法和步骤
1
序言
➢ 工装是工艺装备的简称，工艺装备就是将零件加工至设计 图样要求，所必须具备的基本加工条件和手段。工艺装备 包含加工设备(标准、专用和非标准设备)、夹具、模具、 量具、刀具和工具等。
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目录
1、工装夹具的设计和使用目的 2、工装夹具设计的基本方法和步骤 3 、工装夹具设计的规范化程序
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2、工装夹具设计的基本方法和步骤
所以，零件的夹紧也是保证加工精度的一个十分重要 的问题。为了获得良好的加工效果，一定要把零件在加工 过程中的位移、变形和振动控制在加工精度的范围内。所 以，工装夹具的夹紧问题的处理，有时比定位设计更加困 难，绝不能忽视这个问题。
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2、工装夹具设计的基本方法和步骤
2-3-1 零件在夹具中定位后的夹紧三原则：
2-2-3 定位基准选择后应选择合适的定位元件 a) 零件的六点定位方法 ➢ 零件的定位基准和工装的定位元件接触形成定位面，以实
现零件的六点定位（自由刚体的六个运动自由度）。当然 在大多数工装设计时，我们都不会采纳六点定位（三个沿 坐标轴移动，三个挠坐标轴转动），往往采取六点以下大 于二点以上的定位设计，这种定位设计不仅允许，而且还 常常被采用。另外在定位设计时，要注意不要因定位点太 多（超过六点）而造成过定位（重复定位），过定位会出 现定位不稳定的现象，将起反作用。根据经验，有两个以 上的定位就可以起到定位作用了。
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2、工装夹具设计的基本方法和步骤
b) 常用的定位元件 ➢常用的定位元件有支承钉、支承板、定位销、锥
面定位销、V形块、定位套、锥度芯轴等，而本 单位常用的定位元件有支承板、定位销、定位套 等。支承板多用于精基准平面定位；定位销则用 于以零件上的孔为基准时最常用的定位元件，与 零件的基准孔之间留有一定的间隙，大小按零件 孔精度而定；定位套则用于以零件上的轴为基准 时最常用的定位元件，与零件的基准轴之间留有 一定的间隙，大小按零件轴的精度而定。
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2、工装夹具设计的基本方法和步骤
2-2-1 夹具上的定位基准的确定 每设计一套工装，都应该将零件的关键和重
要尺寸部位，作为工装夹具上的定位部位（定位 设计），还要确定理想的定位设计（精度设计）， 确定主要的定位基准（第一基准）和次要的定位 基准（第二基准）。第一基准原则上应该与设计 图保持一致。当然，若不能保证时，则可以通过 计算，将设计基准转化为工艺基准，但最终必须 要保证设计的基准要求。
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2、工装夹具设计的基本方法和步骤
2-1 熟悉产品零件的技术要求，确定工装夹具的更 佳设计方案
在接到设计任务书后，要准备设计工装夹具所需 要的资料，包括零件设计图样和技术要求、工艺规程 及工艺图、有关加工设备等资料。在了解了产品零件 的基本结构、尺寸精度、形位公差等技术要求后，还 要找出零件的关键和重要尺寸（必须要保证的尺寸）， 再基本确定工装夹具的设计方案。一些重要的工装夹 具的设计方案，还需要进行充分的讨论和修改后再确 定。这样，才能保证此工装设计方案能够适应生产纲 领的要求，是更佳的设计方案。
➢c) 零件在工装夹具中定位后的不振动原则
提高支承和夹紧刚性，使得夹紧部位靠近零件的加工 表面，避免零件和夹紧系统的振动。
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2、工装夹具设计的基本方法和步骤
这三项原则是相互制约的，因此，夹紧力设计时 应综合考虑，选择更佳的加紧方案，也可用计算 机辅助设计。 ➢一般来讲，对粗加工用的夹具，选用较大的夹紧 力，主要考虑零件的不移动原则，对精加工用的 夹具，选用较小的夹紧力，主要考虑零件的不变 形和不振动原则。 ➢燃油分配管组件的装配焊接夹具，应该属于精加 工夹具，不能选用太大的夹紧力。
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2、工装夹具设计的基本方法和步骤
定位基准的选择应该具备二个条件：
➢a）应该选择工序基准作为定位基准，这样做能够 达到基准重合，基准重合可以减少定位误差；
➢b) 应该选择统一的定位基准，不仅能够保证零件 的加工质量，提高加工效率，还能够简化工装夹 具的结构（一般用孔和轴作为定位基准为佳）。
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1、工装夹具的设计和使用目的
➢进行工装夹具的设计和使用，是能够使得零件迅 速而准确地安装于夹具中的确定位置，夹具定位
➢安装于加工设备的确定位置。因此，使用夹具加 工零件时，能使零件迅速而准确地处于加工位置， 从而保证零件的加工质量满足要求，这就是夹具 在生产中得到广泛运用的主要原因。
1、工装夹具的设计和使用目的
一般来讲，使用工装夹具的目的可以归纳为以下 四个方面：
➢a)可以稳定地保证零件的加工质量，减少废品率； ➢b)可以提高零件的生产率； ➢c)可以扩大加工设备的工艺范围； ➢d)可以改善劳动者的劳动条件。
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1、工装夹具的设计和使用目的
➢总之，使用工装的最根本目的就是在保证产品零 件的质量稳定，满足技术要求的前提下，还要达 到提高产品零件的生产率，获得较好经济效益的 目的。所以，设计工装夹具也是和其它技术工作 一样，不仅仅是一个技术问题，而且还是一个经 济问题，每当设计一套工装时，都要进行必要的 技术经济分析，使所设计的工装获得更佳的经济 效益。
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2、工装夹具设计的基本方法和步骤
c)对定位元件的基本要求 ➢在设计定位元件时，其基本技术要求为：精度合
适、耐磨性好、有足够的强度和刚度、工艺加工 性好、便于拆装等。
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2、工装夹具设计的基本方法和步骤
2-3 零件的夹紧及工装的夹紧结构设计 零件在工装中定位后，一般要夹紧，使得零件在加工
过程中，保持已获得的定位不被破坏。零件 在加工过程中，会产生位移、变形和振动，这些都将影 响零件的加工质量。
➢a) 零件在工装夹具中定位后的不移动原则
选择夹紧力的方向指向定位基准（第一基准），且夹 紧力的大小应足以平衡其它力的影响，不使零件在加工过 程中产生移动。
➢b) 零件在工装夹具中定位后的不变形原则
在夹紧力的作用下，不使零件在加工过程中产生精度 所不允许的变形，必须选择合适的夹紧部位及压块和零件 的接触形状，同时压紧力应合适。
工装夹具设计的基本 方法和步骤
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序言
➢ 工装是工艺装备的简称，工艺装备就是将零件加工至设计 图样要求，所必须具备的基本加工条件和手段。工艺装备 包含加工设备(标准、专用和非标准设备)、夹具、模具、 量具、刀具和工具等。
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目录
1、工装夹具的设计和使用目的 2、工装夹具设计的基本方法和步骤 3 、工装夹具设计的规范化程序