现浇箱梁施工安全技术交底
现浇箱梁监理安全技术交底模板
一、交底目的为确保现浇箱梁施工过程中的安全与质量,特进行安全技术交底,提高监理人员的安全意识和监理能力,明确监理职责,确保工程顺利进行。
二、交底对象全体参与现浇箱梁监理工作的相关人员。
三、交底内容1. 工程概况- 工程名称:______工程- 施工单位:______单位- 监理单位:______单位- 施工地点:______地点- 施工内容:现浇箱梁施工2. 安全技术要求1. 人员安全- 所有施工人员必须接受安全教育培训,熟悉安全操作规程。
- 进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高空作业时,必须使用安全绳,并确保安全带挂于可靠位置。
- 严禁酒后上岗,严禁在施工现场打架斗殴。
2. 机械设备安全- 机械设备操作人员必须持证上岗,熟悉设备性能和安全操作规程。
- 定期对机械设备进行维护保养,确保设备安全可靠。
- 使用机械设备时,必须按照操作规程进行,不得违规操作。
3. 施工环境安全- 施工现场必须保持整洁,及时清理施工垃圾和积水。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志,防止人员误入危险区域。
- 施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
4. 施工材料安全- 施工材料必须符合设计要求,不得使用不合格或过期材料。
- 材料堆放应整齐有序,不得占用消防通道和影响施工安全。
3. 质量要求1. 现浇箱梁施工质量应符合《公路桥涵施工技术规范》等相关规定。
2. 监理人员应严格按照施工图纸和规范要求,对施工过程进行监督检查。
3. 对施工过程中发现的质量问题,应及时向施工单位提出整改要求。
4. 监理职责1. 监理人员应严格执行国家法律法规和行业规范,确保工程质量安全。
2. 监理人员应加强对施工现场的监督检查,发现问题及时制止并要求整改。
3. 监理人员应定期向建设单位汇报工程质量安全情况。
四、交底要求1. 参加交底的人员必须认真听取交底内容,确保理解并掌握安全技术要求。
2. 交底结束后,参加交底人员应将交底内容传达给本岗位相关人员。
现浇箱梁张拉安全技术交底模板
一、交底目的为确保现浇箱梁张拉施工过程中的安全,提高施工质量,降低事故风险,现将现浇箱梁张拉安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 人员要求- 所有参与现浇箱梁张拉施工的作业人员必须经过专业培训,掌握相关安全技术知识,并取得上岗资格。
- 作业人员进入施工现场前,必须穿戴好个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等。
2. 作业环境- 张拉作业应在晴天进行,风力低于5级,气温适宜,避免在雨、雪、雾等恶劣天气条件下进行。
- 张拉作业区域应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入。
3. 张拉设备- 张拉设备应经过专业检测,确保其性能良好,符合使用要求。
- 张拉设备操作人员应熟悉设备性能,掌握操作规程,确保设备正常使用。
4. 张拉工艺- 预应力张拉按照设计张拉方法施工,严格按照设计要求的强度、弹模及龄期指标执行。
- 张拉过程中,应密切关注张拉力值、伸长量等参数,确保张拉质量。
- 张拉完成后,应及时进行压浆、封锚等后续工序。
5. 安全措施- 作业人员在高处作业时,必须正确佩戴安全带,并拴挂在可靠的结构部位。
- 严禁从高处抛掷或投掷物料,防止物体打击事故发生。
- 六级以上(含六级)强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。
- 作业过程中发现不安全因素或发生安全事故时,应立即停止作业,撤离危险区域,并向项目领导或现场管理人员汇报。
6. 应急处理- 发生张拉事故时,应立即启动应急预案,采取有效措施进行处置。
- 事故发生后,应迅速组织人员抢救伤员,并保护好事故现场,以便进行调查分析。
三、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底,了解和掌握张拉施工过程中的安全要求。
2. 作业人员应严格遵守安全技术操作规程,确保自身和他人的安全。
3. 项目管理人员应加强对张拉施工过程的安全监督检查,及时发现和消除安全隐患。
四、总结通过本次安全技术交底,希望全体作业人员提高安全意识,确保现浇箱梁张拉施工过程中的安全,为项目的顺利进行提供保障。
箱梁现浇施工安全技术交底
箱梁现浇施工安全技术交底一、支架搭设安全措施1、作业人员必须严格遵守高空作业的安全操作规程,严禁随意向下抛各种工具、物料;2、高空作业必须设置安全设施,如工作平台的走道、安全网、护栏、安全通道爬梯等,并进行检查,发现问题及时解决,确保安全可靠;3、施工中扣件螺栓必须上平拧牢,特别是立杆对接处螺栓要牢固可靠,并由专人进行检查;4、脚手架的施工和使用应设专人负责,并设安全监督检查人员,确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求;5、在使用过程中,应定期对脚手架进行检查,严禁乱堆乱放,应及时清理各层堆积的杂物;6、夜间或恶劣天气不得进行脚手架搭设工作;7、凡患有高血压、心脏病及不易从事高空作业的人员、严禁参加高处作业工作.二、混凝土浇筑砼作业1、施工人员进入现场必须进行入场安全教育,佩带安全防护用品;2、施工人员要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠;3、泵送砼浇筑时,输送管道头应紧固可靠,不漏浆,安全阀完好,管道支架要牢固,检修时必须卸压;4、浇筑箱梁时,应搭设操作平台,铺满绑牢跳板,严禁直接站在模板或支架上操作;5、使用溜槽、串桶时必须固定牢固,操作部位应设置防护栏,严禁站在溜槽上操作;6、砼振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,传绝缘鞋,防止触电;7、夜间施工照明行灯电压不得大于36V,行灯、流动闸箱不得放在操作平台上或钢筋上,遇有大风、雨、大雾等恶劣天气应停止作业;8、雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电;9、浇筑墩柱、盖梁时,外防护架搭设应超出作业面;10、作业转移时,电机电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖地、拉振捣器;11、振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法,保养、作业后及时性清洁设备;12、振捣器接线必须正确,电机绝缘电阻必须合格,并有可靠的零线保护,必须装设合格漏电保护器和考官保护;13、应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整处理;14、泵机运转时,严禁把手深入料斗或用手抓握分配阀,若要在料斗或分配阀上工作时,应先关闭电机和消除蓄能器压力,并应认真执行工作前、压送中、停机后的各注意事项;15、作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力,严禁非司机操作,工作时操作人员不得随意离岗。
现浇箱梁施工技术交底及施工方案
现浇箱梁施工技术交底及施工方案一、施工技术交底1. 工程概况现浇箱梁是桥梁工程中常见的构件,主要用于横跨道路、河流等地方。
本次施工的箱梁长度为30米,宽度为2米,采用现浇施工方式。
2. 施工准备•材料准备:混凝土、钢筋、模板等•设备准备:搅拌机、起重机、模板支撑架等•人员组织:现场施工人员、安全保障人员等3. 施工工艺•钢筋加工:按照设计要求,对钢筋进行加工和组装•模板安装:将预制好的模板安装到指定位置•混凝土搅拌:在搅拌站进行混凝土的搅拌•现浇施工:将混凝土预制体运至箱梁模板内进行现浇施工•养护处理:完成浇筑后对箱梁进行养护处理,保证强度和质量二、施工方案1. 施工步骤步骤一:预备工作1.确定施工方案和技术要求2.对施工现场进行清理和平整3.检查施工材料和设备是否齐全步骤二:钢筋加工和模板安装1.按照设计要求对钢筋进行加工和组装2.将模板安装到箱梁位置并进行调整步骤三:混凝土搅拌和运输1.在搅拌站进行混凝土的搅拌2.将混凝土运至施工现场步骤四:现浇施工和养护处理1.将混凝土预制体运至箱梁模板内进行现浇施工2.完成浇筑后对箱梁进行养护处理2. 施工注意事项•施工过程中要加强安全管理,严格按照施工方案进行操作•注意施工现场的通风和照明,保证施工人员的安全•对施工材料和设备进行定期检查,确保施工质量3. 施工质量控制•钢筋的加工和组装要符合设计要求•混凝土的搅拌比例和质量要符合标准•现浇施工过程要保证混凝土均匀性和密实性以上是现浇箱梁施工技术交底及施工方案的相关内容,希望施工过程顺利进行,质量符合要求。
现浇箱梁技术交底
施工流程
施工准备:包括场地平整、材料准备、设备检查等
钢筋加工与安装:按照设计要求进行钢筋加工和安装
模板安装:采用高强度模板,确保梁体尺寸和外观质量
混凝土浇筑:采用机械振捣等方式确保混凝土密实,控制好混凝土坍落度
混凝土养护:采用保湿、保温等措施,确保混凝土强度和耐久性
耐久性检测:对现浇箱梁的耐久性进行检测,包括抗腐蚀、抗老化等
质量保证措施
严格控制原材料质量
加强施工过程中的质量监管
确保混凝土配合比符合要求
加强成品保护,防止损坏
安全规定
现场布置:设置安全警示标志,确保施工区域安全
人员要求:施工人员需经过培训合格后方可上岗,佩戴安全帽、防护手套等防护用品
设备要求:使用符合规定的机械设备,定期进行维护和保养
培训方式:集中培训、现场培训、在线培训等
演练内容:模拟现浇箱梁施工过程中可能出现的突发事件,进行应急演练,提高应对能力
演练频率:每年至少进行一次
演练效果评估:对演练过程进行评估,总结经验教训,不断完善安全措施
安全检查及整改
定期进行安全检查,确保现浇箱梁施工过程中的安全
对发现的安全隐患及时进行整改,确保施工安全
现浇箱梁施工方案
现浇箱梁质量标准
现浇箱梁安全措施
现浇箱梁环保措施
单击添加标题
现浇箱梁施工背景
施工项目介绍
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
项目地点:具体施工地点
项目名称:现浇箱梁施工项目
项目规模:包括现浇箱梁的数量、尺寸等
施工目标:明确施工的主要目Байду номын сангаас,如质量、安全、进度等
现浇箱梁的安全技术交底
现浇箱梁的安全技术交底1. 引言现浇箱梁是在建筑工程中常用的结构形式之一,其承载能力强、稳定性好,因此在许多工程中得到了广泛应用。
然而,由于现浇箱梁施工过程中存在一定的风险和安全隐患,为了确保施工过程的安全性,本文将对现浇箱梁的相关安全技术进行交底。
2. 现浇箱梁施工过程中的安全要点在进行现浇箱梁施工时,需特别注意以下几个安全要点:2.1 施工前的准备工作在施工前,需对施工区域进行详细的勘察和评估,确保地基承载能力满足要求。
同时,还需对施工材料进行检查,确保其质量符合标准。
另外,还需制定详细的施工方案,并进行全面的安全交底,确保施工人员了解相关的安全措施和操作规程。
2.2 施工现场的安全管理在现浇箱梁施工现场,需建立严格的安全管理制度,确保施工人员的人身安全。
施工现场应设立明显的警示标志,并配备必要的安全设施,如安全网、安全带等。
同时,还要组织相关人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和应急处理能力。
2.3 施工过程中的操作要点在进行现浇箱梁施工时,施工人员需严格按照操作规程进行操作,并注意以下要点:•使用合适的施工设备和工具,确保施工质量和人员安全;•控制好施工过程中的高度、长度和宽度等参数,避免超限作业;•确保浇筑混凝土的质量和施工进度,避免出现质量问题和安全隐患;•注意施工现场的通风和排水,确保施工现场的环境安全;•在施工现场设置适当的警示标志,提醒施工人员注意安全。
3. 现浇箱梁施工中的常见安全问题及应对措施在现浇箱梁施工过程中,常常会遇到一些安全问题和隐患。
为了应对这些问题,需要采取相应的措施:3.1 施工现场秩序混乱在施工过程中,可能会出现施工现场秩序混乱的情况,给施工人员的安全带来一定的风险。
因此,需加强对施工现场的管理,设立专人负责现场秩序的维护和整理。
3.2 施工人员操作不规范施工人员在进行现浇箱梁施工时,如果操作不规范,可能会导致事故的发生。
因此,需加强对施工人员的培训,提高其技术水平和操作规范性,确保施工的安全性和质量。
箱梁现浇安全技术交底模板
一、交底依据1. 《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF502011)2. 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2012)3. 《公路工程施工安全技术规程》(JTG F90-2015)二、交底对象所有参与箱梁现浇施工的施工人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工人员行为基本规定(1)所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。
(2)进入施工现场前必须正确佩戴安全帽等劳动保护用品,否则不得进入施工现场。
(3)施工人员进入施工现场时必须衣着整齐,禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。
(4)在2米(含2米)以上的高度位置作业时,若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施,必须正确佩戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位后方可开始高空作业。
(5)严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。
(6)六级以上(含六级)强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。
在雨、雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。
在夏季做好防暑降温措施。
(7)严禁酒后上岗作业。
(8)严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。
(9)施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报,同时停止作业,撤离危险区域,严禁冒险作业。
2. 钢筋工操作规范(1)钢筋运输:作业前应检查运输道路和设备,确保运输安全。
(2)钢筋加工:加工过程中应确保设备运行正常,操作人员应严格按照操作规程进行。
(3)钢筋绑扎:绑扎过程中应确保钢筋位置准确,连接牢固,防止因绑扎不当导致钢筋移位、变形。
3. 模板工程操作规范(1)模板选用:选用符合要求的模板,确保模板的强度、刚度和稳定性。
(2)模板安装:安装过程中应确保模板位置准确,连接牢固,防止因安装不当导致模板变形、倾斜。
(3)模板拆除:拆除过程中应确保模板安全,防止因拆除不当导致模板倾倒、钢筋移位。
4. 混凝土浇筑操作规范(1)混凝土浇筑前应确保模板、钢筋等施工质量符合要求。
现浇箱梁一般要求安全技术交底
现浇箱梁一般要求安全技术交底1. 引言本文档旨在对现浇箱梁的施工过程中的一般要求进行安全技术交底。
现浇箱梁作为一种常见的混凝土结构构件,广泛应用于建筑施工中,因此对其施工过程中的安全要求具有重要意义,以确保工作人员的安全和施工质量的合理控制。
2. 施工准备在进行现浇箱梁施工之前,需要进行充分的施工准备工作,以确保施工的安全性和顺利进行。
2.1 施工前的准备在进行现浇箱梁施工之前,应进行如下准备工作:•安排施工队伍,并确保施工人员具备相关岗位技能和安全意识;•进行现场勘测,确定箱梁的尺寸、位置和施工方式;•准备必要的施工材料和工具,确保其质量和数量符合施工要求;•制定详细的施工方案和安全措施,并进行技术交底和安全交底。
2.2 施工现场的准备在现浇箱梁施工现场,应进行如下准备工作:•清理施工现场,清除杂物和障碍物,确保施工环境整洁;•设置合理的施工标志和警示标志,提醒施工人员注意安全;•检查施工设备和机械的运行状态,确保其正常工作;•检查施工材料的质量和数量,确保符合施工要求;•配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、工作鞋等。
3. 现浇箱梁施工安全要求在现浇箱梁施工过程中,为确保工作人员的安全,需要遵守以下安全要求:3.1 操作规程•提前制定详细的操作规程和步骤,并进行技术交底;•严格按照操作规程进行施工,并确保施工人员理解和遵守规程。
3.2 高处作业安全•施工人员在进行高处作业时,必须佩戴安全帽和安全带,并正确使用工作绳索;•确保作业平台的牢固和稳定,避免发生高处坠落事故;•严禁违规越过防护设施,禁止射击走水管道、跳越施工脚手架等危险行为。
3.3 砼浇筑安全•在进行砼浇筑之前,必须检查模板和脚手架的稳定性,并进行强度验收;•浇筑现浇箱梁时,应按照砼浇筑规程进行,避免砼溢漏和坍塌等事故;•在砼浇筑期间,保持现场整洁,确保安全通道畅通。
3.4 现浇模板安全•在进行现浇模板安装之前,必须检查模板的强度和稳定性;•使用安全可靠的脚手架和支撑材料,确保模板的安全性;•在拆除现浇模板时,要注意安全防护,避免施工人员受伤。
现浇箱梁安全技术交底
现浇箱梁安全技术交底1. 引言在建筑施工过程中,箱梁是经常使用的一种结构,用于承载桥梁、高架道路等工程的重要组成部分。
为了确保施工过程中的安全性,本文将重点介绍现浇箱梁的安全技术。
2. 箱梁的结构和施工流程箱梁由上、下翼板和纵向壁板组成,施工流程一般包括模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑、养护等环节。
在施工过程中,必须注意以下安全事项:2.1 模板安装安全模板安装是箱梁施工的第一步,需要确保模板的牢固性和稳定性。
在进行模板安装时,施工人员应按要求进行搭建,并进行充分检查,避免模板松动或倾斜造成安全隐患。
2.2 钢筋布置安全钢筋是箱梁的骨架,必须按照设计要求进行布置。
在钢筋布置过程中,施工人员应严格按照设计图纸进行操作,避免钢筋错位或未正确连接的情况发生。
2.3 混凝土浇筑安全混凝土浇筑是箱梁施工的关键环节,需要确保浇筑质量和施工安全。
在混凝土浇筑前,施工人员应检查模板和钢筋的安装情况,确保没有漏浇现象。
同时,在浇筑过程中,要控制浇筑速度和浇筑高度,避免出现过快或过高的情况。
2.4 养护安全混凝土浇筑后,需要进行养护,以确保箱梁的强度和耐久性。
在养护过程中,施工人员应按照设计要求进行养护措施,如覆盖湿水帘、喷水养护等。
同时,要注意养护期间的安全,避免人员或设备对箱梁造成损坏。
3. 施工现场安全措施为确保现浇箱梁施工过程中的安全,需要采取一系列的安全措施:3.1 施工人员培训施工人员应接受相关培训,熟悉箱梁施工的工艺和操作规范。
培训内容应包括安全操作要点、重点环节的安全技术交底,以及应急处理等。
3.2 安全防护设施施工现场应设置必要的安全防护设施,如围栏、安全网、安全带等。
同时,应注意现场的通风、防滑等安全要求,并设置合理的警示标识,提醒人员注意施工区域。
3.3 安全监测在施工过程中,应进行安全监测,特别是对于模板、钢筋和混凝土浇筑等关键环节进行监测。
通过监测数据的收集和分析,及时发现问题并采取措施进行处理,确保施工的安全性和质量。
现浇箱梁混凝土浇筑安全技术交底
现浇箱梁混凝土浇筑安全技术交底一、安全前提1.工序的准备在进行现浇箱梁混凝土浇筑工作之前,必须做到以下准备:•确定浇筑构件、材料、工具等等各项已经齐备。
•确定浇筑材料的品种、强度等信息。
•确定施工人员完成技术培训并取得操作证书。
•在参与施工的人员中指定专门的质量检查人员,并向他们提供相关指导资料。
2.环境要求浇筑前的环境应满足以下要求:•工作区域应具有充分的光线、通风、排水和防尘设施。
•确认吊装设备符合使用要求,检查钢筋、基础等是否稳定可靠。
•没有雷电、风暴、冰雹、中雨等恶劣天气。
•确认病、健康状况并分班组工作,防止工人便溺、疲劳过度、操作不当。
•制定应急预案和安全保障措施。
二、现浇箱梁混凝土浇筑技术1. 箱梁型式1.预应力箱梁2.钢筋混凝土箱梁3.预制箱梁4.组合式箱梁2. 浇筑技术1.箱梁的制造制造箱梁前,必须认真检查板面、模板、钢筋的表面、孔洞等情况,过于平整或不平整都会影响浇筑时的效果。
2.混凝土浇注在混凝土浇注时,必须注意以下事项:•混凝土的浇注顺序应从箱梁最低点开始逐渐上升,以免在浇筑过程中出现混凝土流失等问题。
•浇筑速度应控制在孔径内,均匀地浇入混凝土并割草至标高。
•混凝土的浇注高度不宜过高,以免流失和渗出;同时可适当降低尺寸及缩高膨胀混凝土和每个段的流动性。
•确定封梢位置和封梢后,必须加紧班组领导和质检人员的监督,以确定浇筑情况。
3. 箱梁钢筋安装箱梁钢筋安装必须按照以下规定进行:•在箱梁相对角线处,适当设置基础系统;在桥梁相应标第一端和第二端安装临时扣件和十字扣件系列;同时对凿开的钢筋必须进行插件检查,以保证钢筋的尺寸和平面度符合规范。
•在箱梁预置钢筋达到设定值后,将其余短线和梁心等位置的钢筋定位,并牢牢地固定在判断位置。
盘丝为系列连接,使整体钢筋完整,不应出现损坏或其它形式的松动。
三、安全防护1.现场施工的安全规定在现场进行施工时,必须严格遵守以下安全规定:•现场施工应仔细规定操作工地,来保证各种安全规定和规定指标的执行。
现浇支架箱梁安全施工技术交底
现浇支架箱梁安全施工技术交底一、前言现浇支架箱梁是一种在桥梁、隧道、地铁、高速公路等建筑工程中广泛应用的结构形式,具有强度高、钢筋软性好、可更换重载的优点。
然而,在进行现浇支架箱梁施工时如果不注意安全问题,会对人员及其所处的施工区域带来不可预测的安全风险。
因此,加强现浇支架箱梁施工安全管理至为必要,遵循标准化、专业化施工流程,方可安全高效地进行施工。
二、安全操作流程1. 施工前准备(1)组织班前会议,对工程、施工过程及安全要求进行交底,工作人员应具备相应作业资格证书。
(2)组织作业人员进行安全培训,确保工作人员了解现浇支架箱梁的结构以及危险区域的位置,掌握施工工艺的基本知识,不得有不符合标准的操作行为,确保施工节奏。
(3)明确作业人员职责,区分岗位,保证各岗位作业安全。
(4)检查工程机械设备是否符合施工要求,并进行一定的保养和维护。
2. 施工过程操作(1)施工中原则上使用封闭式施工,禁止非施工人员进入危险作业区。
(2)严格控制施工人员的作业高度,避免超过规定标高。
施工人员应有明确的责任分工,有专人负责观察和指挥普通工人的行动。
(3)现浇钢筋固定必须符合规范要求。
在小梁两端加固的钢筋拉直钳来完成固定作业。
(4)浇筑混凝土前,必须进行坍落度试验,确保混凝土的坍落度符合要求。
其后装置排光针或振捣棒,使混凝土中空气得到排除。
(5)混凝土浇注时,必须严格按照浇注进度表的要求,坚决避免未达到插板混凝土浇注标高的情况发生。
(6)在进行现浇支架箱梁安装施工时,必须遵循相应规定,确保现浇支架箱梁按规定位置、规定高程将箱梁安装在定位墩上。
特别是当箱梁高度较高时,必须协调好吊车、起重机,确保吊装安全。
3. 施工后处理(1)浇筑完成后,应对现浇支架箱梁进行检查,并清除混凝土表面的浮渣和坟墩。
(2)检查吊装钢吊索及其钩头是否完好无损,直至现浇支架箱梁完全拆除后方可撤离作业场地。
三、安全注意事项(1)施工过程中必须穿着安全帽、安全鞋及其他安全防护用品。
现浇箱梁一般要求安全技术交底
现浇箱梁一般要求安全技术交底一、背景介绍及项目情况现浇箱梁是建筑领域中常见的一种梁式结构,由于它的结构较为复杂,其中的安全隐患较多,因此对于现浇箱梁的施工安全管理十分重要。
本文根据实际生产施工经验,介绍现浇箱梁的一般要求及安全技术交底。
该现浇箱梁是某高速公路桥梁工程的四跨箱梁,每跨箱梁段长度为30m,高度为2.5m,宽度为9.5m,混凝土浇筑量为1200m³。
具体项目施工情况如下:•梁体混凝土采用C50泵送混凝土,施工量较大。
•现场施工条件较为困难,施工场地狭窄、天气变幻无常。
•梁体钢筋采用HRB400螺纹钢,其品种和长度多变,难以进行统一管理。
•现浇箱梁施工需要涉及现场人员、机具、工艺及施工材料等许多方面,存在许多安全隐患。
二、施工要求(一)梁体制模制模是现浇箱梁施工的重要环节,关系到施工进度和质量。
制模环节的施工要求如下:1. 模板结构的要求•模板支架必须牢固,满足使用要求,不能出现变形或扭曲现象。
•模板拼缝处必须严密,不允许有裂缝或漏浆。
•模板应进行加强处理,确保模板的水平和平整度,防止浇筑时出现沉降和变形。
2. 模板拆卸的要求•在混凝土充分硬化后,进行模板拆卸。
•拆卸前必须检查混凝土强度是否符合要求,确认桥梁梁体不会因模板拆卸而损坏。
•在模板拆卸时,必须采取有效的措施,防止因拆卸而损伤桥梁结构。
(二)钢筋加工钢筋加工环节的施工要求如下:1. 钢筋加工的要求•钢筋的加工应符合设计图纸的要求,长度、数量、位置、倾斜度等应严格按照钢筋加工设计要求施工。
•钢筋加工质量应达到国家对HRB400螺纹钢的相关标准要求。
2. 钢筋的绑扎•钢筋的绑扎应符合JGJ82-91《建筑施工质量验收规范》,必须钢筋搭接长度应符合图纸要求,并使用专业绑扎工具进行实施。
(三)混凝土浇筑混凝土浇筑是现浇箱梁施工的重要环节,关系到施工进度和质量。
混凝土浇筑环节的施工要求如下:1. 混凝土浇筑前的准备•确认混凝土拌合站生产的混凝土等级符合设计要求。
现浇箱梁施工安全技术交底
现浇箱梁施工安全技术交底1. 引言现浇箱梁施工是道路、桥梁等工程中常见的一种施工方式,其负责承载重要结构的作用。
然而,由于施工现场环境复杂,工作过程中存在各种潜在风险,因此施工人员必须严格遵循安全操作规程,确保施工过程中的安全。
本文档对现浇箱梁施工安全技术进行详细交底,旨在提高施工人员的安全意识,减少施工过程中的事故发生。
2. 安全操作规程为了保障现浇箱梁施工过程的安全性,施工人员必须遵循以下安全操作规程:•确保箱梁模板牢固稳定,避免倾倒或坍塌;•工人必须佩戴安全帽、劳动保护鞋等个人防护装备;•在施工现场设置明显的警示标识,提醒人员注意安全;•严禁在高处施工时玩忽职守或趴在模板上工作;•使用合适的吊具进行箱梁吊装,确保吊装的平稳;•禁止超载操作,严格按照吊装设备的承载能力进行操作。
3. 施工现场安全管理为了确保现浇箱梁施工过程的安全性,施工现场应建立有效的安全管理措施:•安排专人负责施工现场安全管理,严格执行安全操作规程;•设置临时栏杆和警示标识,预防坠落事故的发生;•施工现场应保持整洁,避免垃圾和杂物的堆放;•配备专业消防设备,并定期进行消防器材的检查和维护;•配备急救设备和人员,确保及时的紧急救援。
4. 特殊施工注意事项现浇箱梁的施工过程中,存在一些特殊的注意事项,施工人员必须特别关注:•在浇筑混凝土时,必须严格按照设计要求控制浇注速度和浇注高度;•箱梁模板拆除时,必须按照设计要求有序进行,避免模板倾倒或损坏;•在施工过程中,应随时检查模板、钢筋等材料的质量和数量,确保施工质量;•施工现场应设置合理的通风设备,避免作业人员长时间吸入有害气体。
5. 应急预案与事故处理施工现场事故难以避免,为了最低限度地降低事故造成的损失,施工单位和施工人员应制定应急预案,并严格按照预案执行。
应急预案应包括以下内容:•事故发生时的紧急联系方式和报警流程;•现场事故的应急处置措施;•伤员救治和送医流程;•事故记录和报告的程序。
现浇箱梁施工技术交底
现浇箱梁施工技术交底现浇箱梁施工是桥梁工程中的一项重要技术,其施工质量和进度直接影响着整个桥梁的质量和使用性能。
为了确保现浇箱梁施工的顺利进行,提高施工质量,现将现浇箱梁施工技术交底如下:一、工程概况本次施工的现浇箱梁位于_____桥梁,箱梁跨径为_____,梁高_____,采用_____混凝土浇筑。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,进行图纸会审,编制施工方案和技术交底。
对施工人员进行技术培训,使其掌握施工工艺和质量标准。
2、材料准备水泥:选用_____品牌的水泥,确保其质量符合国家标准。
砂:采用中砂,细度模数为_____,含泥量不大于_____。
石子:选用_____规格的石子,含泥量不大于_____。
钢筋:选用_____品牌的钢筋,其质量和规格应符合设计要求。
外加剂:根据混凝土性能要求,选用合适的外加剂。
3、机械设备准备混凝土搅拌站:配备_____型号的搅拌站,确保混凝土供应满足施工需求。
混凝土运输车辆:准备_____辆运输车辆,保证混凝土运输的连续性。
吊车:选用_____吨位的吊车,用于吊运钢筋和模板等材料。
振捣设备:准备插入式振捣器和附着式振捣器若干。
4、现场准备对施工现场进行平整和硬化,确保施工场地的平整度和承载力满足要求。
搭建施工临时设施,如钢筋加工棚、材料堆场等。
做好施工排水系统,确保施工现场无积水。
三、支架搭设1、地基处理对支架基础范围内的地基进行处理,清除表层软弱土层,采用灰土换填或浇筑混凝土垫层等方法进行加固。
对处理后的地基进行承载力检测,确保其承载力满足支架设计要求。
2、支架选型根据箱梁的跨径、荷载等因素,选择合适的支架类型,如碗扣式支架、门式支架等。
3、支架搭设按照支架设计方案进行搭设,确保支架的立杆间距、横杆步距等符合要求。
支架搭设过程中,要及时设置剪刀撑和扫地杆,增强支架的稳定性。
4、支架预压支架搭设完成后,进行预压,预压荷载为箱梁自重的_____倍。
通过预压,消除支架的非弹性变形,测量支架的弹性变形值,为箱梁模板的预拱度设置提供依据。
现浇箱梁施工安全交底
12.振捣棒使用前检查各部位连接牢固,旋转方向正确,清洁;13.作业转移时,电机电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖、拉振捣器;14.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法,保养、作业后及时性清洁设备;15.振捣器接线必须正确,电机绝缘电阻必须合格,并有可靠的零线保护,必须装设合格漏电保护和开关保护;16.插入式振捣器应2人操作,1人控制振捣器,1人控制电机及开关,棒管弯曲半径不得小于50cm,且不能多于2个弯,振捣棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蛮碰钢筋或模板等硬物,不能用棒体拔钢筋等;17.使用平板振捣器时,拉线必须绝缘干燥,移动或转向时,不得蹬踩电机,电源闸箱与操作点距离不得超过3m,专人看管,检修时必须拉闸断电;18.泵送砼时,运行前检查各部件和连接是否完好无损;19.臂架管与配管制的连接必须通过联接软管连接,严禁臂管与配管直接连接,软管前端砼出口处应与砼浇灌面保持一定距离;20.应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整处理;21.作业中,严禁充润滑油保养。
保持水箱内储满清水,发现水质混浊并有较多砂粒时,应及时处理;22.料斗上的方格网在作业中不得随意移去;23.泵机运转时,严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀,若要在料斗或分配阀上工作时,应先关闭电机和消除蓄能器压力(按点动按钮即可),并应认真执行工作前、压送中、停机后的各注意事项;24.炎热天气要防止油温过高,如达到70℃或烫伤时,应停止运行;25.输送管路要固定、垫实,严禁将输送软管弯曲,以免软管爆炸,当采用空气清洗管理时,必须严格按操作规程进行;26.不得随意调整液压系统压力,不许吸空和无料泵送;27.作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力,严禁非司机操作,工作时操作人员不得随意离岗;28.泵车司机要持证上岗;29.泵送结束后,要及时进行管道清洗,清洗输送管道的方法有两种:即水洗和气洗,分别用压力水或压缩空气推送海绵或塑料球进行。
现浇箱梁安全技术交底1
现浇箱梁安全技术交底随着现代建筑技术的不断发展和应用,建筑结构形式也日益复杂和多样化。
现浇箱梁作为一种常见的钢筋混凝土结构,在建筑领域得到了广泛应用。
然而,由于现浇箱梁的结构特点和施工过程的复杂性,安全问题也备受关注。
为了保障现浇箱梁施工安全,下面介绍一些现浇箱梁安全技术交底。
1. 现浇箱梁的施工准备在进行现浇箱梁施工前,应对施工现场进行全面的安全检查,确保施工过程中的安全。
施工现场要保持整洁有序,避免废弃物、杂物等占据施工场地,防止对人员和设备造成危险。
提前规划施工方案和施工流程,明确责任分工和安全防范措施,加强与环保、消防、电力等部门的协调配合,确保施工安全。
2. 现浇箱梁的模板支撑现浇箱梁的模板支撑是施工中的重要环节,也是施工现场安全的关键点之一。
在支撑模板时,要根据梁的尺寸和重量选择适当的支架材料,使用支撑材料时应达到标准。
支撑模板之前,要先做好布局,测量梁的尺寸和高度,保证模板随时可以拆卸。
在支撑过程中,要加强监督检查,及时发现问题并采取措施解决。
3. 现浇箱梁钢筋的绑扎钢筋的绑扎是现浇箱梁施工过程中不可避免的一个环节。
钢筋的绑扎既要保证强度和精度,还要确保施工人员的安全。
在钢筋绑扎之前,要检查钢筋的质量和数量,确认钢筋的尺寸、数量、分布位置是否符合施工要求。
在绑扎过程中,要按照规定的方法和数量进行绑扎,并采取适当的防护措施,避免钢筋损伤和施工人员受伤。
4. 现浇箱梁混凝土的浇注混凝土的浇注是现浇箱梁施工的最后一个环节,也是整个施工过程中最重要的一环。
在浇注过程中,要保证混凝土的质量和浇注的均匀性,避免在混凝土中产生空鼓、裂缝等问题。
在浇注前,要对混凝土的材料进行检查,保证符合标准。
在浇注现场要按照规定的浇注方案进行操作,并加强现场管理和监督,防止事故的发生。
5. 现浇箱梁施工后的验收现浇箱梁施工结束后,必须进行严格的安全检查,确保使用安全。
验收时,要对箱梁的质量、尺寸、承重能力等参数进行检测,以免由于潜在的安全隐患而引发事故。
现浇箱梁的安全技术交底
现浇箱梁的安全技术交底现浇箱梁是指将混凝土浇筑在现场制作的箱梁模板中,然后在施工现场进行模板拆除,最后得到一个横截面为箱形的梁体结构。
由于现浇箱梁在施工中存在较大的安全隐患,因此在进行施工之前,必须进行详细的安全技术交底,以确保施工人员的安全。
一、施工前准备1. 选派经验丰富的施工人员进行施工,并对他们进行具体的安全操作培训,使其了解各项安全规定和操作规程。
2. 根据设计要求,制定详细的施工方案,并确保施工人员熟悉施工流程和处理各种复杂情况的能力。
3. 工程部门应与承包商、监理单位以及有关部门密切配合,进行施工安全技术的研究和交流,确保各项安全措施得到落实。
二、模板安装及支撑1. 模板的安装应由专业人员操作,并确保模板的牢固和水平。
2. 模板支撑应合理布置,支撑件应稳固可靠,且布置密集,以保证模板的稳定和承载力。
3. 在模板支撑完成后,封闭有效管道和容器,以避免人员误坠或松动导致的事故。
三、作业平台搭设1. 作业平台应按照施工方案要求进行搭设,严禁乱搭乱设。
2. 作业平台应坚固、平整,有足够的承载能力,并进行防滑处理。
3. 作业平台的高度应符合要求,施工人员应佩戴安全带、安全帽等个人防护装备。
四、混凝土浇筑1. 在混凝土浇筑前,必须进行详细的检查,包括模板的安装、支撑和作业平台的搭设等,确保施工条件符合要求。
2. 浇筑前,应设置好混凝土泵和输送管道,确保泵送顺畅。
3. 在混凝土浇筑过程中,要加强通风、排水等安全措施,避免混凝土坍塌、浸泡及造成坑道下滑和支撑杆倾斜。
4. 施工人员应严格按照浇筑工艺流程操作,确保混凝土浇筑均匀、充实,避免出现空鼓、缺陷等问题。
五、模板拆除1. 混凝土完全凝固后方可进行模板的拆除,切勿违反规定过早拆除模板。
2. 进行模板拆除时,施工人员需佩戴好个人防护用品,并进行严格的组织指挥,确保拆除操作的安全。
3. 拆除模板时,应采取逐层、逐段拆除的方法,严禁一次性拆除大面积模板。
现浇箱梁吊装安全技术交底模板
一、交底目的为确保现浇箱梁吊装施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。
二、施工人员要求1. 参与吊装的施工人员必须经过专业培训,取得相关操作证书,并熟悉吊装作业的相关规定和操作流程。
2. 所有施工人员必须严格遵守施工现场的安全规章制度,服从现场管理人员的指挥。
3. 施工人员进入施工现场前,必须穿戴好个人防护用品,包括安全帽、工作服、安全鞋、手套等。
三、安全技术措施1. 吊装设备检查(1)吊车、卷扬机等吊装设备必须符合国家相关标准,并经过检验合格。
(2)检查吊车、卷扬机等设备的各个部件是否完好,液压系统、电气系统是否正常。
(3)检查吊装索具、吊钩、钢丝绳等是否完好,有无磨损、断丝等现象。
2. 施工现场布置(1)吊装作业前,对施工现场进行清理,确保吊装作业区域无障碍物。
(2)设置警戒线,明确吊装作业区域,防止无关人员进入。
(3)在吊装作业区域设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
3. 吊装操作流程(1)根据箱梁尺寸、重量和吊装设备性能,合理选择吊装方法和吊装索具。
(2)吊装前,对吊车、卷扬机等设备进行试吊,确保吊装设备运行正常。
(3)吊装过程中,操作人员应密切配合,确保吊装平稳、准确。
(4)吊装过程中,严禁超载、超范围使用吊装设备。
4. 安全防护措施(1)吊装过程中,操作人员必须佩戴安全带,并将安全带系在牢固的结构部位。
(2)吊装索具、吊钩、钢丝绳等必须符合安全要求,严禁使用已损坏的索具。
(3)吊装过程中,严禁从高处抛掷物品,防止砸伤下方人员。
(4)吊装过程中,遇六级以上强风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应暂停吊装作业。
四、事故应急处理1. 发生安全事故时,立即停止吊装作业,迅速撤离现场。
2. 立即上报事故情况,启动应急预案。
3. 保护现场,配合事故调查。
五、交底结束本次安全技术交底到此结束,请各施工人员认真学习,确保在实际施工过程中严格遵守安全操作规程,确保吊装作业安全顺利进行。
箱梁现浇安全技术交底模板
一、交底目的为确保箱梁现浇施工过程中的安全,降低事故风险,提高施工质量,特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与箱梁现浇施工的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理(1)所有施工人员必须接受安全教育培训,了解并掌握本工程的安全技术要求。
(2)进入施工现场必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、安全带等个人防护用品。
(3)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员及过往行人安全。
2. 施工人员行为规范(1)施工人员应遵守国家有关安全生产法律法规和施工现场规章制度。
(2)严禁酒后作业、疲劳作业,严禁在工作过程中吸烟、打闹。
(3)严格遵守操作规程,不得擅自改变施工工艺和流程。
3. 施工设备安全管理(1)所有施工设备必须经过检验合格后方可投入使用。
(2)施工设备操作人员应具备相应的操作资格,严格遵守设备操作规程。
(3)定期对施工设备进行维护保养,确保设备正常运行。
4. 现浇箱梁施工安全要点(1)模板工程1)模板安装前,应对模板进行验收,确保模板强度、刚度和稳定性。
2)模板安装过程中,应确保模板连接牢固,防止因振动、冲击等原因导致模板变形、倾斜。
3)模板拆除时,应按照拆除顺序进行,严禁强行拆除。
(2)钢筋工程1)钢筋运输、绑扎过程中,应确保钢筋质量,不得使用不合格钢筋。
2)钢筋绑扎时应注意绑扎间距、形状,确保钢筋间距符合设计要求。
(3)混凝土工程1)混凝土浇筑前,应对混凝土配合比、强度、坍落度等进行检查。
2)混凝土浇筑过程中,应确保混凝土均匀、连续浇筑,避免出现冷缝、蜂窝等缺陷。
3)混凝土养护过程中,应保持混凝土表面湿润,防止出现裂缝、干缩等质量问题。
5. 应急处置(1)发生安全事故时,立即停止施工,组织人员救援,并及时报告上级部门。
(2)对事故现场进行保护,确保事故原因调查、责任追究。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容作为施工过程中的重要依据,认真贯彻执行。
2. 施工人员应熟悉本交底内容,严格按照要求进行施工。
箱梁浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保箱梁浇筑过程中的安全生产,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识,特进行本次安全技术交底。
二、交底范围1. 施工人员:参与箱梁浇筑的全体施工人员。
2. 施工内容:箱梁浇筑的施工过程,包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、养护等。
三、施工安全注意事项1. 人员安全(1)施工人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
(2)施工人员应接受专业安全培训,掌握安全操作规程,熟悉紧急疏散路线。
(3)施工人员应遵守施工现场的纪律,严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 施工设备安全(1)机械设备应定期检查、保养,确保其处于良好状态。
(2)操作机械设备的人员应持证上岗,严格按照操作规程进行操作。
(3)机械设备操作过程中,注意机械臂、吊钩等部位的安全防护。
3. 施工现场安全(1)施工现场应设置安全警示标志,非施工人员不得进入施工区域。
(2)施工现场应保持整洁,施工材料、工具等物品摆放整齐。
(3)施工现场应设置消防设施,并确保其完好有效。
4. 防止高处坠落(1)高处作业人员应系好安全带,安全带应系在牢固可靠的部位。
(2)高处作业区域应设置安全防护栏,防止坠落。
(3)高处作业人员应遵守操作规程,严禁攀爬、跳跃等危险行为。
5. 防止触电(1)施工现场应设置临时电源,并确保电源安全可靠。
(2)施工人员应使用符合国家标准的安全电压的电气设备。
(3)施工现场应设置漏电保护器,防止触电事故发生。
6. 防止物体打击(1)施工现场应设置物料堆放区域,确保物料堆放整齐。
(2)施工人员应遵守物料搬运规定,严禁抛掷物料。
(3)施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意物体打击。
四、施工操作流程1. 钢筋绑扎(1)严格按照设计图纸和规范要求进行钢筋绑扎。
(2)钢筋绑扎应牢固,防止钢筋移位、变形。
2. 模板安装(1)模板安装应确保其稳定性,防止模板变形、倾倒。
(2)模板安装过程中,注意模板边缘与混凝土的间隙,防止漏浆。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
3、大雨、大风天气停止堆载作业,已堆好的砂袋必须覆盖,避免不必要的 附加荷载。
4、堆载作业时,特别是堆载完成阶段,作业半径20米范围内禁止任何人员 长时间逗留,吊钩及支架下严禁人员停留,由专人把守。
7、停止作业后,必须切断电源,将开关手柄放置到 “0”位。突然断电时,要将主电路开关切断,将所有控制器手柄转至零位。
8、遇有大雨、大雾或六级大风等恶劣天气时,应停止起重机露天作业。
十、高空作业
1、所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽,并按规定配戴劳动保护用品,或安全带等安全工具。
2、作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。
五、预应力张拉
1、张拉人员必须经过专业培训,掌握预应力张拉的安全技术知识后方可上岗。
2、张拉作业区域必须设明显警示牌,非作业人员不得进入作业区。
3、张拉时必须服从统一指挥,严格按照技术交底要求读表,油压不得超过规定值,发现油压异常等情况时,必须立即停机。
4、高压油泵操作人员应戴护目镜。油管和千斤顶油嘴连接时应擦拭干净,防止沙砾堵管,新油管应检查有无裂缝,接头是否牢靠,高压油管接头应加防护套,以防喷油伤人。
7、使用汽车运输,现场道路应平整坚实,必须设专人指挥。
8、所有钢筋应准确安设,当浇筑混凝土时,用支撑将钢筋牢固固定。钢筋应可靠地系紧在一起,不允许在浇筑混凝土时安设或插入钢筋。
9、绑扎钢筋的扎丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场。
三、支模作业
1、支模时注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
3、高处焊接作业时,要先清除作业点下方的易燃、易爆物品。焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业。作业人员必须在稳固的平台上作业,焊机要ຫໍສະໝຸດ 置平稳、牢固,设良好的接地保护装置。
4、焊接时临时接地线线头禁止浮搭,必须固定、压紧,用绝缘胶布包严。
5、焊接作业点周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品。
九、起重作业
1、起重吊装作业,司机操必须持有特种作业操作证方可上岗作业。
2、起吊作业前,必须检查作业环境、吊索具、防护用品,确认吊装区域无闲散人员,障碍已排除,吊索具无缺陷,捆绑、吊点位置正确牢固,被吊物件与其他物件无连接,所有事项确认安全后方可开始起吊。
3、严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须光滑、无裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形超过10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。
4、作业中发现起重机倾斜,支腿变形等不正常现象出现时,应立即放下重物,空载进行调整正常后,才能继续作业。
5、起重机吊运重物时,其下方不得有人员停留或通过,更不得在吊起来的重物下面进行作业,严禁起重机吊运人员。
6、各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业,不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时,必须有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,并有专人在现场监护下,方可起吊。
11、所有安全防护设施和安全标志等不得损坏或擅自移动和拆除。如因作业需要拆除、移动安全防护设施和安全标志时,必须经现场施工负责人同意并采取措施后,方可拆除。事后应及时恢复。
12、夜间有人操作的活动场所,应有足够的照明。
交 底 人(签名):
被交底人(签名):
3、从事架子施工的人员,要取得特种作业操作证才能持证上岗;对进行模板施工,高度超过2米的架子要由架子工去完成。在距边缘 1.2-1.5米处应设置护栏或架设防护网,且不低于1.2米,并要求稳固可靠。
4、施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等,必须牢固可靠,并经验收合格后方可使用。
5、人员上下通行要由斜道或扶梯上下,不准攀登模板,脚手架、或绳索上下,并作好进入口等防护措施的管理。
6、配电箱要求铁皮箱,必须防水、防雨、防潮、防漏电设施,并且每箱都要加锁;电源开关由专人操作;开关、电源插座完好,电源插座应标明电压。
7、配电箱、开关箱、应安装在干燥通风常温场所,不得装设在有烟气、潮气及其他有害介质中,亦不得装设在易撞击有强烈震动的地方。周围不得堆放任何妨碍操作维修的物品。
8、用电设备的金属外壳必须做接地或接零保护,各种闸刀必须按规定安装保险丝,决不允许用铜铝线代替,更不允许接线不通过接线孔,而挂在闸刀片上用电。
安全生产、文明施工、环境保护交底记录
交底项目
现浇箱梁施工安全技术交底
e
交底地点
交底时间
交底内容:
现浇箱梁施工在施工过程中,极容易造成不安全因素的危险源主要:支架坍塌、高处坠物、物体打击、机械伤害、触电等事故。①、支架坍塌因支架设计不科学、不合理,搭设不按照要求进行,施工荷载超出设计值,造成支架坍塌,对人身或机械造成伤害或损害。②、高处坠物在搭设支架或支架上安装模板、钢筋、砼浇筑等高处作业时,物品坠落或人员坠落,而造成人体伤害,或机械设备损害。③、物体打击,高空坠落及水平喷溅等物体造成人身伤害。④、机械伤害、机械(砼搅拌机、砼罐车、吊机、装载机等)运转工作时,因机械意外故障或违规操作对人身造成伤害或机械伤害。⑤、触电、用电设备未能良好接地、或保护设施失效、或违规施工电气设备、或距离高压线路太近等原因对人身造成伤害。
6、作业用的料具须放置稳妥,小型工具应随时放入工具袋,上下传递工具时,严禁抛掷。进行两层或多层上下交叉作业时,上下层之间应设置密孔阻燃型防护网罩加以保护。
7、脚手架拆除时,按自上而下,逐步下降进行;严禁将架杆、扣件、模板等向下抛掷。
8、从事高处作业人员必须定期进行身体,诊断患有心脏病、贫血病、高(低)血压病、癫痫病、恐高症及其它不适宜高处作业的疾病,不得从事高处作业。
5、泵机运转时,严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀,若要在料斗或分配阀上工作时,应先关闭电机和消除蓄能器压力。
6、作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力,严禁非司机操作,工作时操作人员不得随意离岗。
7、泵管安装人员临边作业时,要挂好安全带,要将泵管拿稳抱牢,必要时将长泵管拴上安全绳,以防泵管脱落伤人,安装人员要精力集中,相互配合,安装时要放好各种连接件,严禁乱放乱扔,以防坠落伤人。
2、支设梁、板、柱模板模时,应先搭设架体和护身栏,严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。
3、严禁从上往下投掷任何物料,无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。
4、当作业高度超过2米时,使用的工具等必须放入箱盒或工具袋中,严禁直接放在模板上,防止掉落。禁止模板工直接攀登模板上下,应设置安全的上下通道。
5、模板安装、拆除时,垂直吊运应采取两个以上的吊点,水平吊运应采取四个吊点,吊点应合理布置并作受力计算,并有专人现场指挥。
6、模板拆除必须经现场技术管理人员同意,不得擅自拆除。拆除时,应按照施工方案规定的方法及步骤进行,严禁随意拆除,严禁乱敲、乱撬,将模板破坏。
四、支架加载预压
1、在加载砂袋、钢筋和卸载过程中,砂袋、和钢筋必须码放均衡、整齐、 稳定。每一级加、卸载必须持荷或者说暂停一段时间,并对支架进行检查。如发现异常情况应,应立即联系现场技术人员并汇报处理。
针对上述可能遇到的安全问题,我们在作业过程中要采取积极有效的措施,杜绝安全事故的发生。
一、作业人员行为基本规定
1、所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。
2、在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品,否则不得进入施工现场。
3、所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐,禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。
1、要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠,使用前检查各部位连接牢固。
2、浇注时,应搭设操作平台,铺满绑牢跳板,严禁直接站在模板或支架上操作。
3、雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电。炎热天气要防止油温过高,如达到70℃或烫伤时,应停止运行。寒冷季节要采取防冻措施,以防冻坏机械。
4、冬季施工如因润滑油凝结不易启动时,可用火缓烤,不得用猛火烤或沸水冲烫。
9、高处作业场所有可能坠落的物体,应一律固定或拆除。所用材料均应安放平稳并不得妨碍装卸和通行。工具使用后应随手放入工具袋内。传递工具、零件、材料时,禁止抛掷。拆卸下来的材料及零料、废料,应及时清理运走。
10、遇有六级(含六级)以上强风浓雾等恶劣天气,不得进行露天悬空的攀登从事高处作业。不得已需要进行雨天高处作业时,必须有可靠的安全防护措施。
6、焊接时,禁止用其他金属物作二次线回路。
7、焊接电缆穿过道路时,必须架高或采取其他保护措施。
八、现场临时用电作业
1、开关箱中必须设置漏电保护器,施工现场所有用电设备,除做保护接零外必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。
2、严格执行安全用电规范。所有涉电作业必须由专职电工进行操作,电工必须持有特种作业操作证方可上岗。必须配备试验合格的安全用具及劳保用品。
5、作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板6mm以上厚度的防护钢板。
6、操作千斤顶和测量伸长量的人员应站在千斤顶侧面操作,千斤顶顶力作用线方向不得有人。堵灌浆孔时,作业人员也应站在孔的侧面。
7、张拉时千斤顶的行程不得超过技术交底的规定值。
8、两端或分段张拉时,作业人员应明确联络信号,协调配合。
六、砼施工作业
4、在2米(含2米)以上的高度位置作业时,若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施,必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。
5、严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。
6、六级以上(含六级)强风和大雨、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨后和冬季,露天作业时必须先清除水、霜、冰,并采取防滑措施。在夏季做好防暑降温措施。
7、严禁酒后上岗作业。
8、严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。
9、施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报,同时停止作业,撤离危险区域,严禁冒险作业。