机械设备维修安全知识
机修安全培训资料大全
机修安全培训资料大全第一章：机修基础知识在进行机修工作之前，必须了解机械设备的基础知识。
这包括机械设备的结构、工作原理、常见问题及解决方法等。
在本章中，我们将介绍机修工作的基础知识。
1.1 机修工作流程•分析问题：了解机械设备的故障现象，明确需要维修的具体部位。
•查找资料：查阅相关资料，了解机械设备的结构和工作原理。
•备件准备：准备需要更换的备件和工具。
•维修操作：根据故障现象，按照维修手册或相关资料进行维修操作。
•测试验证：完成维修工作后，进行测试验证，确保故障已经修复。
1.2 机修安全注意事项•穿戴防护装备：进行机修工作时，需穿戴合适的防护服装和安全帽。
•避免单人作业：在可能发生危险的情况下，应避免单人作业，最好有其他人在场协助。
•注意设备状态：在维修过程中，要时刻关注设备的运行状态，避免发生意外。
•使用正确工具：使用适合的工具进行机械设备的维修，不得随意替换或修改工具。
•紧急情况应急预案：了解机修工作中可能发生的紧急情况，制定相应的应急预案。
第二章：机修常见故障及处理方法2.1 机修常见故障•电气故障：如电路短路、断路等问题。
•机械故障：如轴承损坏、传动链条断裂等问题。
•液压故障：如油压不稳、液压泄漏等问题。
2.2 处理方法•电路检修：检查电路连接是否正常，排除电路短路或断路问题。
•轴承更换：对损坏的轴承进行更换，保证机械设备正常运行。
•液压系统维修：检查液压系统的密封件，及时更换老化部件。
第三章：机修安全培训案例分析3.1 机修案例一在某工厂，一台电机出现无法启动的故障，维修工程师经过分析发现是电路断路导致。
经过更换断路的部件，电机成功启动，避免了进一步损坏。
3.2 机修案例二某机械设备传动链条突然断裂，导致设备无法正常运行。
维修工程师迅速更换了断裂的链条，恢复了设备的运行。
通过上述案例，我们可以看到机修工作中重要的安全性和紧急处理能力。
结语机修安全培训资料大全中包含了机修基础知识、常见故障处理方法以及案例分析等内容，对进行机修工作的人员具有重要的指导意义。
机械检修安全注意事项
机械检修安全注意事项机械检修是指对机械设备进行维修、保养、调试等工作。
在进行机械检修时，安全是非常重要的。
以下是机械检修的安全注意事项：1. 安全教育培训：在进行机械检修前，必须对检修人员进行专业的安全教育培训，使其了解机械检修的相关安全规定和操作步骤，掌握正确的安全知识和技能。
2. 佩戴个人防护装备：在进行机械检修时，必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等，以防止因机械故障或工作环境造成的意外伤害。
3. 工作区域隔离：在进行机械检修时，必须对工作区域进行隔离，确保没有非检修人员进入。
机械设备周围必须设置标志牌和警示标识，以提醒他人注意危险。
4. 断电和固定设备：在进行机械检修前，必须先断电，并使用专用工具将机械设备固定。
防止在检修过程中因误操作或设备自身故障导致机械设备启动或移动，造成人身伤害。
5. 使用正确工具：在机械检修过程中，必须使用符合规范的正确工具，谨慎选择、合理使用。
不得使用损坏、变形或不符合要求的工具，以免发生事故。
6. 检修工作前的安全检查：在进行机械设备检修前，必须进行安全检查，包括机械设备的外观、电气接线、润滑油等的检查。
确保设备符合使用要求，不存在潜在的安全隐患。
7. 高处作业注意事项：如果机械设备需要进行高处作业，必须严格遵守相关安全规定。
检修人员必须正确佩戴安全带，固定好安全绳，确保自身的安全。
8. 防火安全：在机械检修现场必须严禁吸烟、明火和火种。
必要时要配备灭火器或其他灭火设备，以应对突发火灾。
9. 双人协作：在进行机械检修时，最好有两人以上协同作业。
一人负责操作，另一人负责观察和指挥，并能及时处理紧急情况，确保操作的安全和顺利进行。
10. 定期巡检维护：机械设备需要定期巡检维护，以保持其正常的工作状态。
在进行巡检维护时，必须切断电源并使用专用工具，确保安全。
11. 紧急救援设备：在机械检修现场必须配置急救箱和呼吸器等紧急救援设备，以应对突发意外和紧急情况。
设备维修安全知识培训
设备维修安全知识培训设备维修是一个非常重要的工作，但同时也存在许多潜在的危险。
在进行设备维修操作之前，我们必须了解和掌握一些基本的安全知识。
本文将介绍设备维修过程中所需的安全知识，帮助您更好地保护自己和他人的安全。
1. 了解设备在进行任何设备维修之前，我们必须对所要维修的设备进行全面的了解。
首先，需要了解设备的结构、原理和工作原理，以及可能存在的危险部件和故障点。
其次，还要了解设备的操作规程和安全措施，确保能够正确地操作设备。
2. 穿戴适当的个人防护装备在进行设备维修时，必须穿戴适当的个人防护装备。
这包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
个人防护装备的选择应根据维修工作的性质和风险程度。
同时，还应确保个人防护装备的质量和完好度，切勿使用破损或过期的装备。
3. 断电和避免触电在进行电气设备的维修时，首先必须切断电源。
在拆卸设备之前，应先将设备的电源开关关闭，并拔掉插头。
此外，还应使用绝缘工具进行操作，避免触电危险。
4. 使用正确的工具和设备在进行设备维修时，必须使用正确的工具和设备。
使用不当的工具可能导致设备损坏或人员受伤。
因此，在进行维修操作之前，应仔细检查工具和设备的状态，确保其完好无损。
同时，还要使用适合的工具和设备进行操作，切勿将其用于不正确的用途。
5. 做好防火措施设备维修过程中，必须做好防火措施。
首先，要保持工作区域的清洁和整洁，防止杂物和易燃物聚集。
其次，要避免使用易燃物质，并确保设备处于正常的工作状态。
同时，还要熟悉火灾应急处理措施，如火灾报警器的位置和使用方法，以及逃生路线等。
6. 注意维修过程中的安全隐患在进行设备维修时，还需要注意维修过程中可能存在的安全隐患。
例如，可能存在高处作业、重物起吊和机械传动等危险操作。
在进行这些操作之前，必须做好相关的安全保护措施，并确保操作人员具备相应的专业知识和技能。
7. 熟悉应急处理措施在设备维修过程中，可能出现各种紧急情况，如设备故障、意外伤害和紧急事故等。
设备维修安全知识培训
设备维修安全知识培训设备维修是一项重要的工作，负责设备的维护和修理，为企业的正常运营提供保障。
然而，设备维修工作也存在一定的安全风险，如果不正确操作可能会导致人员伤亡和设备损坏。
因此，设备维修人员在进行维修工作时，需要具备一定的安全知识。
本文将对设备维修安全知识进行详细介绍。
一、设备维修安全意识的培养设备维修工作不仅需要技术水平，还需要具备良好的安全意识。
设备维修人员应该意识到维修工作的风险，并采取相应的安全措施。
培养设备维修安全意识的方法有：1. 定期组织安全培训，增强维修人员的安全意识。
培训内容可以包括安全知识、安全操作规程等。
2. 建立健全的安全管理制度，明确维修人员的安全职责。
3. 鼓励设备维修人员主动报告不安全行为和隐患，及时纠正和处理。
二、设备维修过程中的安全措施设备维修过程中，维修人员需要注意以下安全措施：1. 穿戴个人防护装备。
例如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2. 在维修前，对设备进行全面检查，确保安全保护装置完好。
如发现问题应及时报告。
3. 在维修前，对设备进行解体前准备工作。
先电源切断、设备排空、设备锁定等，防止误操作导致意外。
4. 严禁在带电设备上进行非维修操作，必要时应切断电源。
5. 操作时，采取正确的工艺和方法，严禁擅自改变维修工艺，避免发生事故。
三、常见的设备维修安全事故及预防措施1. 电气事故：设备维修过程中，由于电气设备泄露、接触电压偏差等原因，导致操作人员触电。
预防措施：维修前切断电源，工作时穿戴绝缘手套、绝缘鞋等个人防护装备。
2. 机械事故：操作人员由于操作不当，导致维修工具或设备发生失控，造成伤害。
预防措施：熟悉设备的安全操作规程，使用正确的维修工具。
操作时保持专注，不慌不乱。
3. 化学事故：维修过程中接触到有害物质，引发中毒事故。
预防措施：了解设备所使用的化学品，采取相应的防护措施，必要时戴上口罩、防护眼镜等。
4. 火灾事故：设备维修过程中，由于操作不当、设备故障等原因，引发火灾事故。
设备维修安全知识培训范本
设备维修安全知识培训范本一、引言设备维修是一个重要的工作环节，它涉及到各种各样的设备，包括机械设备、电气设备、电子设备等等。
在维修设备过程中，安全必须是我们首要考虑的因素。
为了保障每一个维修人员的安全，我们进行设备维修安全知识培训。
接下来，我将向大家介绍一些设备维修中的安全知识。
二、安全意识的重要性在设备维修过程中，安全意识的重要性不容忽视。
首先，安全意识能够让我们迅速识别潜在的危险，并采取相应的防范措施。
其次，安全意识能够帮助我们遵循正确的工作流程，减少错误操作带来的风险。
最后，安全意识能够提高我们对自身和他人的保护意识，保障维修过程中的个人和团队安全。
三、设备维修中的常见危险及防范措施1. 电气危险在设备维修中，电气危险是一个常见的风险因素。
维修人员往往需要接触到电气设备，例如开关、插座、电缆等。
为了防止电击事故的发生，我们需要采取以下措施：- 在进行电气维修工作之前，确保设备已经断电，并采取相应的措施，例如贴上警示标志或用阻挡器隔离电源。
- 使用绝缘工具和装备，例如橡胶手套、橡胶鞋等，以保护自己免受电击伤害。
- 避免在潮湿环境中进行电气维修工作，因为湿气会增加电击的风险。
- 定期检查维修工具和设备的绝缘性能，确保其完好无损。
2. 机械危险在设备维修中，机械危险是另一个常见的风险因素。
例如，维修人员可能需要操作旋转部件、移动重物或接触尖锐的工具。
为了防止机械伤害的发生，我们需要采取以下措施：- 在操作旋转部件或移动重物之前，确保设备已经停止运转，并采取相应的锁定和标记措施，以避免意外启动。
- 使用适当的个人防护装备，例如安全帽、护目镜、手套等，以保护自己免受机械伤害。
- 遵循正确的工作程序和操作规程，避免疲劳、大意或违反安全规定的行为。
- 定期检查和维护机械设备，确保其运行正常并不存在潜在的机械故障。
3. 化学危险在某些设备维修过程中，可能会遇到化学品，例如溶剂、清洁剂或润滑剂。
这些化学品可能对维修人员的健康造成危害。
机械设备维修保养安全操作培训内容是什么
机械设备维修保养安全操作培训内容是什么机械设备在现代工业生产中扮演着至关重要的角色，为了确保机械设备的正常运行、延长其使用寿命，并保障维修保养人员的生命安全，进行专业的安全操作培训是必不可少的。
那么，机械设备维修保养安全操作培训究竟涵盖哪些内容呢？一、安全意识与法规教育首先，要让维修保养人员树立强烈的安全意识。
让他们明白安全不仅关乎个人的生命健康，也关系到企业的正常运转和社会的稳定。
通过讲解实际案例，让他们深刻认识到忽视安全可能带来的严重后果。
同时，要向他们普及相关的法律法规和企业的安全规章制度。
使他们清楚了解自己在工作中的权利和义务，以及违反规定可能面临的处罚。
这有助于增强他们的法制观念，促使其自觉遵守安全规定。
二、机械设备基础知识维修保养人员需要对所负责的机械设备有深入的了解。
包括设备的结构、工作原理、性能特点等。
只有熟悉了设备的基本情况，才能更好地进行维修保养工作，也能在操作过程中及时发现潜在的安全隐患。
例如，对于一台数控机床，要让维修人员知道其各个部件的名称和功能，如主轴箱、刀库、导轨等，以及控制系统的工作方式。
三、安全操作规范详细介绍各类机械设备的安全操作流程和规范。
比如，在维修前必须切断电源、挂上警示标识；使用工具时要选择合适的规格和型号，避免因工具不当造成伤害；在高处作业时要系好安全带等。
对于一些特殊的机械设备，如压力设备、起重设备等，更要强调其特殊的安全操作要求。
比如，压力设备的安全阀和压力表要定期校验，起重设备的吊钩和钢丝绳要经常检查。
四、个人防护用品的使用正确使用个人防护用品是保障安全的重要措施之一。
培训中要让维修保养人员了解各种防护用品的作用和使用方法，如安全帽、安全鞋、手套、护目镜、耳塞等。
并且要强调在不同的工作环境和作业条件下，选择合适的防护用品。
比如，在进行打磨作业时要佩戴护目镜和耳塞，在接触化学品时要穿戴防化手套和防护服。
五、危险识别与风险评估教会维修保养人员如何识别工作中的危险和风险。
机械行业安全知识
机械行业安全知识在机械行业中，安全知识是至关重要的，它不仅关系到员工的生命安全，也关系到企业的生产效率和经济效益。
以下是一些重要的机械行业安全知识：1. 机械设备操作安全- 操作前必须接受专业培训，了解设备的结构、性能和操作程序。
- 严格遵守操作规程，不擅自更改设备设置。
- 定期进行设备检查和维护，确保设备处于良好状态。
2. 个人防护装备的使用- 根据工作性质选择合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
- 正确佩戴和使用防护装备，不得随意脱下。
3. 紧急情况应对- 熟悉紧急停止按钮的位置和使用方法。
- 了解火灾、泄漏等紧急情况下的逃生路线和应急措施。
- 定期进行紧急疏散演练，提高员工的应急反应能力。
4. 工作场所安全- 保持工作区域整洁，避免杂物堆积导致跌倒或滑倒。
- 正确使用工具和设备，不使用损坏的工具。
- 遵守工作场所的安全标志和警告，不进入禁止区域。
5. 机械伤害预防- 避免将手或身体部位伸入机械设备的运动部件之间。
- 使用防护罩或栅栏隔离危险区域，防止意外接触。
- 在进行维修或清洁时，确保设备已断电并锁定。
6. 化学品和危险物品管理- 了解化学品的性质和安全使用方法。
- 妥善存放化学品，避免泄漏和火灾。
- 配备适当的消防和应急设备。
7. 电气安全- 定期检查电气线路和设备，防止老化和损坏。
- 不私拉乱接电线，避免电气火灾。
- 使用合格的电气产品和配件。
8. 噪音控制- 在噪音较大的工作区域使用隔音设备或隔音材料。
- 定期对噪音水平进行监测，确保符合安全标准。
- 为员工提供听力保护装备。
9. 机械行业法规遵守- 了解并遵守国家和地方关于机械行业的安全法规。
- 定期对员工进行安全法规的培训和教育。
10. 事故报告和分析- 一旦发生事故，立即报告并启动事故调查程序。
- 通过事故分析，找出事故原因，制定预防措施，避免类似事故再次发生。
通过这些安全知识的普及和实践，可以大大降低机械行业的风险，保障员工的安全，同时也为企业的稳定发展提供保障。
机械维护知识点总结
机械维护知识点总结机械维护是指对机械设备进行定期检查、保养、维修和故障排除，以确保机械设备的正常运转和延长使用寿命。
机械维护是企业生产经营中必不可少的一项工作，它的重要性不言而喻。
下面我们就来总结一下机械维护的相关知识点。
一、机械设备的日常保养1. 定期清洁：定期清洁机械设备的表面和内部，清除积尘、杂物和油渍，保持设备的卫生和外观。
2. 润滑维护：根据机械设备的需要，定期对轴承、齿轮、传动件等部位进行润滑维护，以减少摩擦、延长零件寿命。
3. 调整检查：对机械设备的各个部位进行调整、检查，确保各部位的运转精度和灵活性。
4. 定期更换易损件：定期更换机械设备的易损件，包括密封件、滤清器、防尘罩等，以确保机械设备的正常运转。
5. 保障安全：定期检查机械设备的安全装置，如安全防护罩、急停按钮等是否完好有效，保障操作人员的安全。
6. 清理液压系统：定期清理液压系统中的杂质，定期更换液压油，保持液压系统的正常工作。
二、机械设备的维修1. 机械设备的故障排除：及时对机械设备出现的故障进行诊断，找出故障原因并及时排除。
2. 零部件更换：对机械设备损坏的零部件进行更换，确保机械设备的正常运转。
3. 轴承润滑：对轴承进行润滑，并及时更换损坏的轴承，确保机械设备的正常运转。
4. 传动部件检修：定期检修机械设备的传动部件，包括齿轮、链条等，确保传动部件的正常运转。
5. 电气元件检修：对机械设备的电气元件进行定期检修，确保电气元件的正常运转。
6. 液压系统维护：对机械设备的液压系统进行维护，包括更换液压油、清理液压系统、更换密封件等，确保液压系统的正常工作。
三、机械设备的保养计划1. 制定保养计划：根据机械设备的使用情况和维护要求，制定详细的保养计划，确定保养周期、保养内容和保养方法。
2. 保养记录：对机械设备的保养情况进行记录，包括保养时间、保养内容、保养人员等，确保机械设备的保养工作得到及时、全面的记录。
3. 保养检查：定期对机械设备的保养情况进行检查，包括保养质量、保养周期等，确保保养计划的有效执行。
2024年设备维修安全知识培训（2篇）
2024年设备维修安全知识培训总则：一、牢记安全生产,人人有责,树立安全第一,预防为主,综合治理的思想,积极参加安全活动,严格遵章守纪,不违反劳动纪律,坚守工作岗位,不串岗,不酒后作业,集中进行安全生产。
二、认真学习机械维修安全技术操作规程,熟知安全知识,严格执行安全规章制度和措施,不违章作业,不冒险蛮干,有权拒绝违章指挥。
三、修理机械要选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。
不准在发动着的车辆下面操作。
架空试车不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。
四、检修有毒、易燃物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,打开空气通道,方可操作。
在容器内操作,必须通风良好,外面应有人监护。
五、工作时注意工具应经常检查,是否损坏,打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人。
六、检修中机械应有正在维修,禁止开动的警示标志,非检修人员一律不准发动或转动。
七、清洗用油、润滑油及废油脂,必须按指定地点存放。
废油、废棉纱不准随地乱扔。
八、修理电气设备,要先切断电源,并锁好开关箱,悬挂有人检修,禁止合闸的警示牌,并派专人监护,方可修理。
九、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面防线操作时应错开。
（一）、人身安全十大禁令：1、安全教育和岗位技术考核不及格者，严禁独立顶岗操作。
2、不按规定着装或班前饮酒者，严禁进入生产岗位和施工现场。
3、不带好安全帽者，严禁进入生产装置和检修、施工现场。
4、未办理安全作业票及不系安全带者，严禁高空作业。
5、未办理安全作业票，严禁进入塔、釜、罐、电缆沟等有毒、有害、缺氧场所作业。
6、未办理维修工作票，严禁拆卸停用的与系统联通的管道、机泵等设备。
7、未办理电气作业三票，严禁电气施工作业。
8、未办理施工破土工作票，严禁破土施工。
9、机动设备或受压容器的安全附件、防护装置不齐全，严禁启动使用。
10、机动设备的转动部件，在运转中严禁擦洗或拆卸。
（二）、防火防爆十大禁令：1、严禁在厂内吸烟及携带火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品入厂。
机械安全知识点总结大全
机械安全知识点总结大全一、机械设备安全基本知识1.机械设备的基本组成：机械设备的基本组成包括机床主体、传动系统、电控系统等部分。
机床主体通常由机床床身、主轴箱、工作台、夹具等组成；传动系统通常包括电机、传动装置（如皮带、链条等）、联轴器等；电控系统通常包括电气控制柜、按钮、开关、传感器等。
2.机械设备的安全保护装置：机械设备通常需配备安全保护装置，用以保护工人不受到机械设备的伤害。
常见的安全保护装置包括防护罩、光幕、安全继电器、急停按钮等。
3.机械设备的安全操作规程：为了保障工人的安全，企业通常需要制定和执行相关的安全操作规程，包括操作流程、操作注意事项、安全操作技巧等内容。
工人应遵守相关的安全操作规程，严格执行操作要求。
4.机械设备的安全管理制度：企业应建立完善的机械设备安全管理制度，对机械设备进行定期检查、维护和保养，确保设备处于良好的工作状态。
同时，还应加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
二、机械设备的安全操作1.机械设备的启动和停止：工人在操作机械设备时，应按照相关的操作规程进行启动和停止操作，避免出现不必要的事故。
在启动机械设备前，应先检查设备是否处于良好状态，确认周围环境是否安全，然后按照正确的启动步骤进行操作。
在停止机械设备时，应先将设备的操作台清理干净，然后按照正确的停止步骤进行操作。
2.机械设备的操作技能：工人在操作机械设备时，需具备一定的操作技能，熟悉机械设备的操作流程和操作要领。
在进行机械设备操作前，应接受相关的培训和指导，了解设备的工作原理和操作方法，确保自己具备操作机械设备的能力。
3.机械设备的安全操作注意事项：工人在操作机械设备时，应注意以下几点：①不得擅自拆卸、改变或绕过设备的安全保护装置；②操作过程中不得随意触摸机械设备的活动部件；③操作过程中应保持专注，不得与他人闲谈；④操作过程中应随时关注设备的工作状态，及时发现异常情况并及时处理。
三、机械设备的维护保养1.机械设备的定期检查：为了确保机械设备的安全运行，企业应定期对机械设备进行检查和维护保养。
机械设备操作安全培训 操作规范与维护知识
机械设备操作安全培训操作规范与维护知识为了保障工作场所的安全，减少事故发生的可能性，机械设备操作操作员必须接受相关的安全培训，并了解操作规范和维护知识。
本文将详细介绍机械设备操作的安全规范和维护知识，以确保机械设备操作的安全性和可靠性。
一、操作规范1. 操作前的准备工作在进行任何机械设备操作之前，操作人员必须做好以下准备工作：- 确认设备的完好性：仔细检查设备是否存在损坏或缺陷，并确保所有安全装置齐全并正常工作。
- 穿戴个人防护装备：根据不同的操作环境和风险等级，佩戴符合规定的防护帽、耳塞、安全鞋等防护装备。
- 清理工作场所：确保工作区域内没有杂物、油污等障碍物，以免影响操作安全。
- 熟悉操作手册：通读设备的操作手册，了解操作步骤和注意事项。
2. 操作时的安全要求在机械设备操作过程中，操作员应严格遵守以下安全要求：- 遵循操作步骤：按照操作手册中的指示，逐步进行设备操作，并确保不跳过任何步骤。
- 严禁疏忽大意：操作员应全神贯注，避免分心或疏忽大意，以免造成人身伤害或设备故障。
- 禁止擅自修改设备设置：操作员不得擅自修改设备设置或规避安全装置，必须按照设备的规定进行操作。
- 注意环境因素：在特殊环境下操作设备时，例如高温、低温、高压等，操作员必须特别留意环境因素可能对设备和人身安全造成的影响，并采取相应的防护措施。
3. 操作后的安全措施设备操作结束后，操作员应采取以下安全措施：- 关闭设备电源：及时关闭设备的电源，并确保设备处于安全状态。
- 清理工作场所：清除工作区域内的杂物和废弃物，确保工作区域的整洁与安全。
- 存储设备和工具：妥善存放使用的设备和工具，以免损坏或伤及他人。
- 及时报告故障：发现设备漏水、异常噪音、震动等故障，应及时上报并进行相应的维修和保养。
二、维护知识1. 定期保养为了确保机械设备的正常运行，操作员应定期进行设备保养。
保养包括清洁、润滑和更换易损件等内容。
操作员应按照设备维护手册的要求，制定和执行保养计划，及时更换磨损部件，并定期进行设备清洁和润滑，以延长设备的使用寿命。
机械设备操作安全培训操作规范与维护知识
机械设备操作安全培训操作规范与维护知识尊敬的员工：为了确保您在工作中的安全，并提高机械设备的正常运行效率，我们决定开展机械设备操作安全培训和维护知识的学习。
本文将为大家介绍机械设备操作的规范和维护知识，希望能够引起大家的重视并时刻保持安全意识和责任心。
一、操作规范1. 佩戴个人防护装备：在操作机械设备之前，必须穿戴好相应的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
个人防护装备的使用有利于预防意外事故的发生，保护您的人身安全。
2. 熟悉操作流程和安全操作规程：在操作机械设备之前，务必仔细阅读设备的操作手册和安全操作规程，了解设备的使用方法、注意事项和操作步骤。
同时，应熟悉设备的故障排除和急救措施，以便在需要时能够快速应对。
3. 严禁未经培训人员操作设备：只有经过机械设备操作安全培训并取得操作证书的人员才能进行设备操作。
未经培训的人员严禁擅自操作设备，以免发生安全事故。
4. 前后检查设备：在操作机械设备之前，务必进行设备的前后检查。
检查是否有漏油、松动零部件、破损或异常噪音等情况，并及时进行维修或更换。
5. 操作环境要求：确保操作环境的干燥、通风，并且没有易燃易爆和腐蚀性物质。
操作区域要保持整洁，防止有杂物或障碍物干扰操作。
6. 禁止超负荷操作：机械设备都有其额定负荷和使用限制，严禁超负荷操作，以免损坏设备或引发事故。
使用时应根据设备的额定负荷来合理安排工作量。
7. 使用正确的工具和设备：在操作机械设备时，务必使用正确的工具和设备，避免错误使用导致事故发生。
使用过程中若发现工具或设备有问题，应及时更换或修复。
二、设备维护知识1. 定期保养和维修：机械设备需要定期的保养和维修，以确保其正常运行。
根据设备的使用频次和运行时间制定保养计划，并按照规定进行保养和维修工作。
2. 设备清洁和润滑：保持机械设备的清洁是维护工作的重要一环。
定期清洁设备表面的灰尘和油渍，并及时添加润滑油以减少磨损和摩擦，保持设备的正常运行。
机械设备操作安全培训 操作规范与维护知识
机械设备操作安全培训操作规范与维护知识机械设备广泛应用于工业生产和日常生活中，它们的操作不仅需要熟练的技术，更需要严格的安全规范和正确的维护知识。
本文将就机械设备的操作规范和维护知识进行论述，帮助读者了解如何安全操作和保养机械设备。
一、机械设备的操作规范1. 熟悉操作手册在操作机械设备之前，首先要仔细阅读和理解操作手册中的内容。
操作手册通常包含设备的基本参数、正确操作步骤、安全预防措施等。
只有掌握了这些信息，才能正确地操作机械设备。
2. 穿戴个人防护装备在进行机械设备操作之前，必须进行个人防护。
包括佩戴安全帽、护目镜、耳塞等，以确保个人安全。
3. 严格遵守操作规程机械设备通常有各种不同的操作规程，操作人员必须严格遵守这些规程。
比如，不得擅自改变设备的工作参数，不得超负荷操作等。
只有明确遵守这些规定，才能确保机械设备的正常运行和操作人员的安全。
4. 维护操作环境的整洁在机械设备操作过程中，操作人员需要保持操作环境的整洁。
避免杂物堆积、地面湿滑等情况的发生，以防止意外事故的发生。
二、机械设备的维护知识1. 定期检查和保养机械设备在工作一段时间后需要进行定期检查和保养。
这样可以及时发现和解决设备故障，防止故障进一步恶化。
定期检查和保养包括清洁设备、润滑设备、紧固螺母等。
2. 负荷调整注意事项在调整机械设备负荷时，要注意以下几点。
首先，不可突然增加或减少负荷，以免造成机械设备的不稳定。
其次，根据设备的工作原理和要求，调整适当的负荷。
最后，如果发现设备有不正常的声音或震动，应立即停机检修。
3. 运行记录和故障排除操作人员应定期记录机械设备的运行情况，包括设备的工作时间、工作温度、工作电流等。
这些记录有助于及时发现设备的异常情况，并进行故障排除。
结语机械设备的操作规范和维护知识是保障设备正常运行和操作人员安全的重要因素。
通过熟悉操作手册、穿戴个人防护装备、遵守操作规程和定期检查保养，可以有效地减少机械设备事故的发生。
设备维修岗位知识点总结
设备维修岗位知识点总结设备维修是指对各类机械、电气设备进行定期检查、保养和维修的工作。
设备维修岗位需要具备丰富的专业知识和技能，以确保设备正常运行，避免因设备故障造成停工和生产事故。
以下是设备维修岗位知识点的总结：1. 机械知识（1）熟悉常见机械设备的结构和原理，如传动系统、液压系统、气动系统等；（2）了解机械设备的常见故障及检修方法，如轴承故障、传动带故障、齿轮故障等；（3）掌握机械设备的调试方法，包括润滑、清洁、调整、校正等；（4）了解机械设备的安全操作规程，避免因误操作造成设备故障。
2. 电气知识（1）掌握电路原理和电气设备的结构；（2）了解电气设备的常见故障及排查、修复方法，如电路短路、电机过载、电动机绝缘老化等；（3）熟悉电气设备的维修工具和设备，如万用表、绝缘电阻测试仪、电动螺丝刀等；（4）了解电气设备的安全操作规程，避免因电气故障引起火灾或触电事故。
3. 控制系统知识（1）了解各类控制系统的工作原理，如PLC控制系统、数控系统、自动化生产线控制系统等；（2）掌握控制系统的故障排查方法，如程序错误、传感器故障、执行机构故障等；（3）熟悉控制系统的调试和调整方法，确保设备能够正常工作；（4）了解控制系统的安全保护措施，避免因控制系统故障引起严重事故。
4. 液压气动知识（1）了解液压气动系统的工作原理和组成结构；（2）掌握液压气动系统的维护保养和故障排查方法；（3）熟悉液压气动系统的安全操作规程，避免因操作不当导致系统故障。
5. 能源设备知识（1）熟悉各类能源设备的工作原理和结构，如发电机、锅炉、压缩机等；（2）掌握能源设备的维修保养和故障排查方法；（3）了解能源设备的安全操作规程，避免因设备故障引起重大事故。
6. 设备安全知识（1）了解设备安全操作规程，包括设备启动、停机、紧急停止等操作流程；（2）熟悉设备使用过程中的安全隐患和事故预防措施，如设备运行时的防护措施、设备维修时的安全操作规范等；（3）了解设备事故应急处置方法，包括设备故障排查、紧急维修、事故报告等。
机械设备的基本安全要求知识(三篇)
机械设备的基本安全要求知识1．机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物；同时也应便于维修人员的检查和维修。
2．机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固，不得经常发生故障。
3．机械设备根据有关安全要求，必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。
例如：(1)对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置，以防发生绞伤。
(2)对于超压、超载、超温度、超时间、超行程等能发生危险事故的零、部件，应装设保险装置，如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度继电器、时间断电器等等，以便当危险情况发生时，由于保险装置的作用而排除险情，防止事故的发生。
(3)对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时，应安设信号装置或警告牌等。
如电铃、喇叭、蜂鸣器等声音信号，还有各种灯光信号、各种警告标志牌等都属于这类安全装置。
(4)对于某些动作顺序不能搞颠倒的零、部件应装设联锁装置。
即某一动作，必须在前一个动作完成之后，才能进行，否则就不可能动作。
这样就保证了不致因动作顺序搞错而发生事故。
4．机械设备的电气装置必须符合电气安全的要求，主要有以下几点：(1)供电的导线必须正确安装，不得有任何破损或露铜的地方。
(2)电机绝缘应良好，其接线板应有盖板防护，以防直接接触。
(3)开关、按钮等应完好无损，其带电部分不得裸露在外。
(4)应有良好的接地或接零装置，连接的导线要牢固，不得有断开的地方。
(5)局部照明灯应使用36V的电压，禁止使用1lOV或220V电压。
5．机械设备的操纵手柄以及脚踏开关等应符合如下要求：(1)重要的手柄应有可靠的定位及锁紧装置。
同轴手柄应有明显的长短差别。
(2)手轮在机动时能与转轴脱开，以防随轴转动打伤人员。
(3)脚踏开关应有防护罩或藏入床身的凹入部分内，以免掉下的零、部件落到开关上，启动机械设备而伤人。
(6)机械设备的作业现场要有良好的环境，即照度要适宜，湿度与温度要适中，噪声和振动要小，零件、工夹具等要摆放整齐。
机械行业常用安全生产常识
机械行业常用安全生产常识机械行业是一个高风险、高危险的行业。
在这个行业，为确保生产工作的安全和稳定，当然需要强调安全生产。
安全生产是我们生产工作不可缺少的一部分，安全知识是我们每一个机械工人必须掌握的技能之一。
本文将介绍机械行业常用的安全生产常识。
一、机器的维护和保养1.机器维护人员必须在少数人的情况下进行。
2.在对机器进行维护或清洗时，必须保持安全。
3.机器维护人员应在工作前对设备进行全面检查，以确保设备运行正常。
4.不得在设备运转时维修和保养设备。
5.机器应安装适当的保护设备。
6.在对机器进行维护和保养时，必须戴适当的手套和自身保护设备。
7.机器维护人员必须熟悉关机程序，才能完成与机器相关的维护和保养。
二、安全操作守则1.熟悉机器操作步骤，手册中规定的操作步骤严格执行。
2.在机器操作前必须检查机械部件的运行状态。
3.永远不要从机板边缘手动进入物料。
4.永远不要在机板边上伸手或移动物料。
5. 在调整或更换切割工具时必须先切断电源。
6. 当使用切割工具时，必须佩戴安全眼镜和手套。
7. 在调整或更换挤出工具时必须切断电源。
8. 在使用挤出工具时必须佩戴安全眼镜和手套。
三、机器安全防护1. 为加强安全保障，机器必须配备防护装置。
2. 机器运转时必须保持保护罩。
3. 在设备故障或机器维护期间，必须关闭设备电源。
4. 机械部分需要保护时，必须使用合适的安全装置。
5. 在机器操作和生产过程中，必须注意设备的稳固和摆放位置。
四、操作人员安全防护1. 操作人员必须接受必要的安全培训和教育。
2. 员工必须在正确、安全的工作姿势下进行工作。
3. 操作人员必须遵守公司的安全规定和操作规程。
4. 员工在操作时必须穿戴个人保护设备。
5. 在工作过程中，操作人员必须保持清醒，不得饮酒吸烟。
6. 在操作古老的机器时，员工必须特别警惕，进行安全防范措施。
7. 在工作过程中，员工不得穿着松散的衣物和鞋子。
以上就是机械行业常用安全生产的常识，每一位机械工人都要牢记这些安全知识，并且在实际的工作中切实执行。
设备维修安全知识培训
设备维修安全知识培训设备维修是一项重要的任务，无论是在家里还是工作场所，我们都需要使用和维护各种设备。
然而，如果我们不了解设备维修的安全知识和技巧，可能会导致意外事故的发生。
因此，进行设备维修安全知识的培训对于保障个人安全和减少事故风险非常重要。
本文将对设备维修安全知识进行详细介绍。
一、了解设备维修的基本安全知识1.穿戴个人防护装备：在进行设备维修之前，应穿戴适合的个人防护装备，如头盔、护目镜、耳塞、手套、工作服等。
这些防护装备可以降低事故风险，保护我们的身体。
2.确保设备停止运行：在开始维修设备之前，必须确保设备已经停止运行并且切断了电源。
这可以防止设备在维修过程中意外启动，造成伤害。
3.使用正确的工具和设备：在进行设备维修时，应选择适当的工具和设备。
不要使用损坏的工具，因为它们可能会导致意外伤害。
4.保持设备清洁和整洁：保持设备的清洁和整洁可以减少事故风险。
清除设备周围的杂物和碎片，确保工作区域没有障碍物。
5.遵循设备操作手册：在进行设备维修时，一定要仔细阅读设备操作手册，并按照手册中的指导进行操作。
不要随意更改设备的设置或进行未经许可的维修。
二、电气设备维修安全知识1.切断电源：在进行电气设备维修之前，必须首先切断电源，以防止触电事故的发生。
可以通过关闭电源开关或拔下插头来切断电源。
2.使用绝缘工具：在进行电气设备维修时，应使用绝缘工具，如绝缘手套、绝缘螺丝刀等。
这可以防止电流通过身体造成伤害。
3.避免潮湿环境：在进行电气设备维修时，应尽量避免在潮湿的环境中操作，因为湿气会导致电流通过身体。
4.防止短路：在进行电气设备维修时，必须确保线路没有短路。
可以使用绝缘胶带或绝缘套管保护线路，以防止短路事故的发生。
5.合理布线：在进行电气设备维修时，应合理布线，避免电线交叉，避免电线暴露在外，以减少意外触电的风险。
三、机械设备维修安全知识1.锁定设备：在进行机械设备维修之前，必须先锁定设备，确保其停止运行。
机械设备安全知识
机械设备安全知识机械设备是一种重要的生产和制造工具，广泛应用于许多不同的行业和领域，包括制造业、建筑业、矿业等。
在机械设备的操作和维护过程中，必须注意安全因素，以避免潜在的危险事故。
本文将介绍一些机械设备安全知识，以提高工作人员的安全意识和技能。
1. 动力机械设备的安全操作动力机械设备是指需要使用电力、燃料或其他形式的能源来运转的机械设备。
这种设备在操作时，存在着一些安全风险和危险性。
以下是一些安全操作指南：1.1 在使用前检查设备在使用动力机械设备之前，必须进行必要的检查和维护，包括检查设备的电线、管道和工具是否处于良好状态。
电线和管道应该保持完整且没有磨损或裂纹。
除此之外，操作员还应该检查机械设备上的锁或开关是否正常，并确保手柄和按钮的位置明确。
1.2 使用个人防护装备在机械设备的操作过程中，必须戴上适当的个人防护装备，以保护身体的安全。
这些包括但不限于护目镜、手套、耳塞、靴子、口罩和头盔。
这些装备可以减少损伤风险，特别是在不可避免的事故发生时大力减缓受伤程度。
1.3 坚决遵守操作规程在使用动力机械设备时，必须遵守操作规程，严格执行正确的操作流程。
在操作时不允许离开机器，否则可能会发生不可预见的事故。
同时，操作员应该保持警觉，关注机器周围可能发生的任何不正常情况。
1.4 停机后彻底清理使用动力机械设备之后，务必进行彻底的清理和维护，确保设备完好无损。
清理时应使用专业化工具和刷子，清除设备中的油污和积尘，并扫除设备周围的工作区域。
这样可以减少设备故障的可能性，并保持工作环境的安全。
2. 手动机械设备的安全操作手动机械设备是指需要手动操作来运转的机械设备。
通常情况下，这些机器在操作上相对更容易操作，但也存在不安全因素。
以下是一些安全操作指南：2.1 确保设备的状态完好在启动手动机械设备之前，需要检查设备是否处于良好状态。
检查的内容包括紧固螺栓、机器刀片和滚轮，以确保它们的完美工作状态。
如果设备有任何缺陷需要及时处理或替换组件。
机械设备维修的安全知识培训课件ppt
总结词
了解机械设备的分类和识别方法，对于保障维修作业的安全 至关重要。
详细描述
根据功能、用途和结构特点，机械设备可分为多种类型，如 传动设备、液压设备、气压设备等。在维修作业前，应准确 识别机械设备的类型，以便采取相应的安全措施。
机械设备的安全操作规程
总结词
遵守安全操作规程是确保机械设备维修作业安全的关键。
事故记录
详细记录事故发生的时间 、地点、经过、人员伤亡 和财产损失情况。
事故分析
对事故进行深入分析，找 出事故原因，制定预防措 施，防止类似事故再次发 生。
04
机械设备维修的安全管理 与培训
维修人员的安全教育培训
培训内容
确保维修人员了解机械设备的结 构、工作原理、操作规程以及安 全注意事项，掌握正确的维修流
程和操作方法。
培训形式 采用理论授课、案例分析、模拟操 作等多种形式，提高维修人员的实 际操作能力和应对突发情况的能力 。
培训周期
定期进行安全知识培训，确保维修 人员随时掌握最新的安全知识和技 能。
安全检查与评估制度
检查内容
对机械设备的运行状况、安全装 置有效性、作业环境等进行全面
检查，确保设备安全可靠。
作业人员应熟悉机械设备的结构和工 作原理，严格按照操作规程进行维修 作业。
在维修过程中，应遵循“断电、挂牌 、监护”等安全操作规范，确保作业 安全。
在进行维修作业前，应对机械设备进 行全面的检查，确保其处于安全状态 。
对于存在安全隐患的机械设备，应及 时报告并采取相应的安全措施，避免 发生意外事故。
某工厂维修工在调试设备时， 因误触电导致触电身亡。
案例四
某工厂维修工在维修过程中， 因防护措施不到位导致手臂被
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眼睛要看
脑袋要想
纪律要严
意愿要强
A
B
C
D
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上课时欢迎
提问题 积极回答问题 指出授课内容的不当
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感谢原作者的辛勤劳动！
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课程内容提要
1 2
发生安全事故的主要原因
违章操作心理分析 机械或作业装置的危险部位 设备维修作业安全注意事项 触电事故预防
违章操作心理分析：
7.冒险心理
冒险也是引起违章操作的重要心理原因之一。 a.理智性冒险，明知山有虎，偏向虎山行。 b.非理智性冒险，受激情的驱使，有强烈的虚 荣心，怕丢面子，硬充大胆。
/
违章操作心理分析：
8.从众心理
是指个人在群体中由于实际存在的或头脑中想 象到的社会压力与群体压力，而在知觉、判断、 信念以及行为上表现出与群体中大多数人一致的 现象。 a.是自觉从众，心悦诚服、甘心情愿与大家一 致违章。 b.是被迫从众，表面上跟着走，心理反感。
/
违章操作心理分析：
4.逆反心理
是一种无视社会规范或管理制度的对抗性心理 状态，一般在行为上表现“你让我这样，我偏要 那样、越不许干，我越要干”等特征。 a.显现对抗：当面顶撞，不但不改正，反而发 脾气，或骂骂咧咧，继续违章。 b.隐性对抗：表面接受，心理反抗，阳奉阴违， 口是心非。
机械或作业装置的危险部位
10、旋转切削工具
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机械或作业装置的危险部位
11、往复切削工具
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机械或作业装置的危险部位
12、往复压具及冲模
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机械或作业装置的危险部位
13、往复走针
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机械或作业装置的危险部位
17、自动机器的转动支架所造成的陷阱
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机械伤害的预防
1、正确穿戴个人的劳动保护用品； 2、操作前要对机械设备进行安全检查，先空车运转，确认 正常 后，再投入运行； 3、机械设备在运行中要按规定进行安全检查； 4、机械设备严禁带故障运行； 5、机械设备的安全装置必须按规定使用，更不准将其拆掉； 6、机械设备使用的刀具、工具、夹具、模具以及加工的零件等要 装夹牢固，不得松动； 7、机械设备在运转时，严禁用手调整，不得用手测量零件，或进 行润滑、清扫杂物等； 8、机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位； 9、工作结束后，应关闭开关，把刀具、工具和零件从工作位置退 出，并清理好工作场地，将零件、工具、夹具、模具摆放整齐， 打扫好机械设备的卫生。
强度不够 1、起吊重物的绳索不符合安全要求
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6、环境湿度、温度不当
管理的缺陷和环境因素
1、违章指挥
2、隐患整改不力
3、未进行相应的安全教育
4、安全投入不足 5、应急措施不合理
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违章操作心理分析：
1.侥幸心理
是许多违章人员在行动前的一种重要心态。 把出事的偶然性绝对化，在现实工作中，对发生 事故存有侥幸心理的人时有所见。 a.不是不懂安全操作规程，缺乏安全知识，技 术水平不低，而是“明知故犯” b.违章不一定出事，出事不一定伤人，伤人不 一定伤己。
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设备维修作业安全注意事项
5S管理⇒整理（Seiri） 对工作现场的清理，分开要与不要的东西，只保留有用 的东西，撤除不需要的。 5S管理⇒整顿（Seiton） 把需要的人、事、物加以定量、定位。 5S管理⇒清扫（Seiso） 建立整洁规则，群体协作，有系统地清理场地和器材， 及时发现潜在问题。 5S管理⇒清洁（Seiketsu） 规范化，维持以上整理、整顿、清洁后的局面，使工作 人员觉得整洁、卫生。 5S管理⇒素养（Shitsuke） 素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章 制度的习惯和作风。
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机械或作业装置的危险部位
1、旋转轴、联轴器、心轴பைடு நூலகம்芯棒及飞轮等
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机械或作业装置的危险部位
2、一对旋转部件之间的转入夹口
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机械或作业装置的危险部位
3、传动带、滑轮组的转入夹口
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设备维修作业安全注意事项
1、焊接 （1）持有作业动火证 （2）有焊工安全操作证 （3）工作区域10米内严禁有火源及易燃物 （4）防护焊接周围及下部的设备等 （5）焊接接地线尽量接在离待焊接处近的地方 （6）戴焊接手套、焊接面罩、扣好纽扣，以防弧光伤害 （7）移动焊机时一定要断电 （8）突然停电时一定要关闭电源 （9）工作结束后，收好焊机,并对进行场地5S
设备在非正常状态运行
1、设备带病运转
2、设备失修，保养不当，设备失灵 个人防护用品缺少或有缺陷 1、无个人防护用品 2、个人防护用品用具不符合安全要求 生产（施工）场地环境不良 1、照明光线不足或不良，光线过强 2、无通风或通风不良 3、作业场所狭窄 4、作业场地杂乱 5、地面湿滑有油污
2、电气装置带电部分裸露
机械或作业装置的危险部位
7、设有孔口的罩壳内的旋转混合器搅臂
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机械或作业装置的危险部位
8、设有孔口的罩壳内的旋转螺杆及螺旋
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机械或作业装置的危险部位
9、设有孔口的罩壳内的旋转高速转筒
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指一次死亡10人 以上的事故
指一次死亡3-9人 的事故
指一次死亡1-2人 的事故
引起劳动者能力有 重大损失的伤害
机械设备维修安全知识学习目的
强化安全知识 加强风险控制
预防安全事故 促进安全发展
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学好安全知识的四大关键
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机械或作业装置的危险部位
4、转动部件的突出部分
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机械或作业装置的危险部位
5、断续旋转部件
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机械或作业装置的危险部位
6、旋转打臂、有针滚筒及滚筒
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违章操作心理分析：
9.无所谓心理
表现为尊章或违章心不在焉，满不在乎。 a.是本人根本没意识到危险的存在，认为章程 是领导用来卡人的。 b.是对安全问题谈起来重要，干起来次要，比 起来不要，不把安全规定放眼里。 c.认为违章是必要的，不违章就干不成活。
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14.错觉下意 识心理
这是个别人的特 殊心态，一旦出现， 后果极为严重。 错觉是有刺激物 的情况下发生的， 一般不会消失（不 同于幻觉）
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机械伤害的原因
1、机械设备旋转部位造成的卷入伤害； 2、在危险部位不停机清扫或加油； 3、缺少防护装置或无完备的制动装置和保险装置； 4、没有穿戴合适的防护工作服，戴手套在旋转的机械 上操作； 5、留长发不戴安全帽在旋转的设备上作业； 6、飞溅的炽热钢屑划伤、烫伤； 7、被加工零件装夹不牢，甩出击伤人员； 8、设备位置不当，通道狭窄拥挤； 9、被掉落的重物砸伤。
机械设备维修 安全知识
安全生产基本方针
安全生产基本方针
安全第一，预防为主
安全生产中的两个安全 人身的安全，设备的安全
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安全事故分类
事故发生后，按照员工所受伤 害程度和伤亡人数分类：
特大死亡事故 重大死亡事故 死亡事故 重伤事故 轻伤事故
劳动能力轻度或暂 时丧失的伤害
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物的不安全状态
防护、保险、信号等装置缺乏或有缺 陷 1、无防护罩 2、无安全标志 3、安全连锁装置坏或被短接 4、电气未接地或绝缘不良 5、局部无消音系统，噪音大 6、登高装置没有护栏或阶梯不合规范 7、没有静电导除装置 防护不当 1、防护罩不在适当的位置
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设备维修作业安全注意事项
2、手持动力工具 （1）检查工具有没有破损的电线、松弛或损坏的开 关以及其它看见的问题 （2）检查电线是否符合规格，电动工具必须使用带 接地的3芯线或者双绝缘线 （3）工作前后一定要清理工作区域 （4）所有调整必须在锁定能量源状态下进行 （5）使用时手一定要握牢 （6）穿戴符合要求的个人防护用品 （7）不要穿宽松的衣服，戴珠宝饰物 （8）不要用力压迫工具
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违章操作心理分析：
6.凑趣心理
也称凑兴心理。是在社会群体成员之间人际关 系融洽而在个体心理上的反映。 a.个体为了能获得心理上的满足和温暖，喜欢 凑热闹，寻开心忘忽所以。 b.过火的玩笑，伤害成员之间的感情，产生误 会和矛盾。
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违章操作心理分析：
5.逞能心理
争强好胜本来是一种积极的心理品质，但如果 它和炫耀心理结合起来，且发展到不恰当的地步， 就会走向反面。 a.争强好胜，积极表现自己，能力不强但自信 心过强，不思后果、蛮干冒险作业。 b.长时间做相同冒险的事，无任何防护，终有 一失。
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违章操作心理分析：
2.惰性心理
也称为“节能心理”，是指在作业中尽量减 少能量支出，能省力便省力，能将就凑合就将就 凑合的一种心理状态，也是懒惰行为的心理依据。 a. 干活图省事，嫌麻烦。 b. 节省时间，得过且过。
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违章操作心理分析：
10.好奇心理
好奇心人皆有之。是对外界新异刺激的一种反 应。以前未见过，感觉很新鲜，乱摸乱动，是一 些设备处于不安全状态，而影响自身或他人的安 全。 因周围发生的事影响正常操作，造成违章事故。
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违章操作心理分析： 11.情绪波动 思想不集中
情绪是心境变化 的一种状态。 顾次此失彼、手 忙脚乱。 高度兴奋导致不 安全行为。
12.技术不熟练 遇险惊慌
对突如其来的异 常情况，惊慌失措， 甚至茫然。 无法进行应急处 理，难断方向。
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违章操作心理分析： 13.工作枯燥 厌倦心理
从事单调、重复 工作的人员，容易 产生心理疲劳和厌 倦感。 重复不断无变化 的、缺乏自主性、 感觉不到有意义和 重要性。
3
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发生安全事故的主要原因
1
人的不安全行为
2
物的不安全状态
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3
管理上的缺陷 和环境因素
人的不安全行为
未经培训即上岗操作
未正确佩带个人防护用品 未经许可开动、关停、移动机器 维修过程中未严格执行加标锁定程序 忽视安全警告标志、警告信号 未遵守安全操作规程操作 未持证上岗（无证操作） 酒后或药后作业 冲压作业时，手伸进冲压模 工件紧固不牢 拆除安全装置或安全装置失效 使用行车前未检查附件是否可靠