食品车间卫生检查表

(2020)食品公司现场每日卫生检查表

食品公司现场每日卫生检查表多鱼食品〔深圳〕每日卫生检查表检查日期：页次： 1/3判断不吻合情况的种类检查工程纠正情况班前过程班后客观描述1.加工过程所用水、自备冰感观情况可否正常水冰安全卫生2、食品接触面的卫生控制制冰设施可否吻合卫生要求并保持干净卫生车间可否在生产过程中和生产结束后按规定对工具、容器进行冲洗消毒并沥干放于固定地址生产员工可否在生产过程中和生产结束后按规定进行清洗，完工后注意保洁并于固定地址放好生产员工在动工前后按规定对台面进行冲洗消毒和拭干生产员工可否在动工对操作台面每 4 小时进行 1 次冲洗消毒和保洁，并在确认消毒和干净收效前面连续动工生产员工可否在操作台面碰到污染后，马上停止操作，并进行冲洗消毒，在确认消毒和干净收效前面连续动工生产员工在内包装间动工前对机器进行消毒、冲洗和拭干，并在确认卫生优异后才进行动工生产员工在内包装间每操作 2 小时或使用后去除机器上残渣油污后，再消毒、冲洗和拭干内包装间可否只使用一次性手套，同时使一次性手套处于干净、密封的珍藏条件下生产员工在内包装间可否对输送带消毒和拭干，并在使用前检查干净前面动工配料室员工在机器工具被使用前检查其干净状态并在消毒冲洗拭干前面动工干净员可否将不同样干净地域的干净工作服分开盛放并加盖存放和转运干净组可否在班前将生产员工工作服上的发须粘去前面允许其进入车间生产员工可否衣着视觉上不吻合公司卫生要求的工作衣饰清理组可否在完工冲洗冲洗容器，并在动工前复洗消毒车间鞋靴消毒液和车轮液的水位高度和实测浓度可否满足公司规定要求车间前入口处、车间后入口处、制浆间、炸煮间、内包装间洗手消毒液浓度的测定值可否满足公司规定要求在生产前和生产过程中，可否遵守公司员工出入车间规定，操作员工可否遵守公司健康卫生标准03 、交织生产中假设发现管道、墙壁、天花板等处如有冷凝水，可否污染的及时去除或采用诸如掩饰等防污染措施预防清理组可否在生产前中后对门、窗、胶帘、风幕机先擦洗、冲洗、消毒、擦拭以保证干净DY-QM-06a多鱼食品〔深圳〕有限公司每日卫生检查表检查日期：页次： 2/3判断不吻合情况的种类检查工程纠正情况班前过程班后客观描述生产员工可否在生产前后及午休时间对车间塑胶卡板、地车冲洗干净清理组在垃圾桶近满时或午休时或完工后清理垃圾、荒弃物并保持其掩饰状态生产员工或仓管员可否保持其库内无积水、干净卫生生产员工可否保持软水管不接触地面并一旦碰到污染立即冲洗干净，在完工洗净后卷好配料间员工在动工前，完工后应干净消毒地面，完工后开启紫外灯消毒内包装间操作员工在使用后对风柜进行洗刷除油，并消毒3、擦洗干净交织污下脚料、荒弃物、受污染的产品可否用容器来放，并加盖染的盛装成品、半程品、原料、成品的容器离地、离墙、离顶预防可否到达规定距离。

某某食品车间日常检查监督记录表

洗手消毒示意图按照要求正确粘贴水杯放置整齐、无其他杂物
饮水机表面无污渍、排水畅通地面无积水、无垃圾
清洁用具按规定清洗、整齐摆放地面无积水、无垃圾
车间内现场物品摆放整齐、规范车间内整体卫生干净整洁、无卫生死角设备干净整洁、无污物、无卫生清理死角车间内标识明确、过程半成品有序摆放车间内显眼或指定区域粘贴作业指导书
半成品摆放整齐、规范生产成品按照要求码放整齐消防通道畅通、无堵塞、阻挡等情况车间生产过程报表按照要求准时填写车间地面无积水（熬酱间无严重积水）
存在问题
*******食品有限公司
年
评审结果优中差
月
日
备注
检查人员：
车间废弃物随时整理、无乱堆录表
区域
更衣室
洗手消毒间
饮水间清洗间
粉包间酱包间菜包间存酱间配料室熬酱间
检查内容要求
更衣柜表面整洁、卫生、无污物鞋柜表面干净，鞋洞内无严重积尘
鞋子按照要求进行摆放更衣室地面整洁、卫生、地面无垃圾、无死角二更间内地面整洁、除工衣存放外无其他物品存放
地面整洁卫生、地面无积水、无卫生死角洗手池干净整洁、池内无污物、无卫生死角脚踏及水龙头、开关完好、各功能能正常使用

食品车间卫生检查表

化学品专柜储存并标示明确
：
纠正措施
负责人
ห้องสมุดไป่ตู้
日期：
班组：
车间环境卫生检查表
主管签字：
检查项目
检查项目要求
检查结果
生产人员衣，帽，鞋穿戴整齐
人员人员身上无穿戴装饰物
个人卫生符合要求（服装无污垢，进入车间手消毒）车间门窗密封完好，无蝇，虫车间物品在专区摆放整齐，无乱摆乱放车间地面干净，无污物车间地面无积水车间天花板无蜘蛛网，灰尘墙面洁净，无乱粘异物
工作场所
照明设施均能正常工作各洗手间消毒设施无损坏
纠正
工作场所
门窗紧闭，无损坏操作台洁净，无灰尘及污物操作台物品摆放整齐，均有标示车间各区域均有标示生产设备水气压在正常范围以内设备表面无灰尘，污垢及残留物机器设备设备底盖无破损，划痕各设备维修工器具在专区摆放整齐，无乱摆放各设备均有相应的运行指示牌，指示牌与指示灯一致化学品使用是否规范化学品

(完整版)食品加工厂卫生检查表

(完整版)食品加工厂卫生检查表食品加工厂卫生检查表
该检查表用于评估食品加工厂的卫生状况，确保生产的食品符合卫生标准和法规要求。

请根据以下项目进行检查，并根据实际情况进行评价和记录。

基本信息
- 工厂名称：
- 检查日期：
- 检查人员：
- 工厂负责人：
环境卫生
1. 厂区内是否有垃圾和污水堆积？
2. 厂房内是否有明显的污垢、脱落物或异味？
3. 厂房内是否有积尘和灰尘？
设施设备
1. 生产区域的设施设备是否正常运行？
2. 设施设备是否定期维护和清洁？
3. 厨房及操作区是否设有必要的消毒设施和设备？
原材料存储
1. 原材料是否按规定储存，避免受潮、受污染或变质？
2. 是否有储存过期原材料或食品？
卫生管理制度
1. 是否有完善的卫生管理制度，如员工健康检查制度、员工手卫生培训等？
2. 是否有卫生档案，包括员工健康证明、清洁记录等文件？
生产加工操作
1. 生产加工操作是否符合卫生要求，如操作员是否佩戴适当的防护用品？
2. 是否存在食品交叉污染的情况？
废弃物处理
1. 废弃物是否分类储存并及时清理？
2. 废弃物处理是否符合环保要求？
环境监测
1. 是否有废气、废水、噪音等环境监测记录？
2. 工厂附近是否有污染源对厂区环境造成影响？
其他问题或建议
请将以上检查结果进行记录，并在检查表上签名确认。

如发现任何问题，请及时采取。

(完整word版)食品车间卫生记录表(word文档良心出品)

******食品有限公司车间卫生检查登记表配料岗位1、地面卫生清洁，无积水、无污垢。

□合格□不合格2、配料所用打粉机、桶、盆、称等用器清洁卫生，无异物、污渍。

□合格□不合格3、空间环境（如天花板、窗台、水池等必须干净卫生）无污物。

□合格□不合格4、物料摆放整齐、未用完的物料须扎号袋口，保管好。

□合格□不合格5、所有的物料，直接盛食品的容器，生产勇气不得摆放在地上，应放在地台板上。

□合格□不合格6、生产人员个人卫生须符合卫生管理条例。

□合格□不合格制造岗位1、生产设备如曲奇成型机，蛋卷机等机器表面必须保持干净整洁，无异物、无废料、废渣。

□合格□不合格2、生产各岗位必须保持干净卫生，无积水、无废料。

□合格□不合格3、空间环境、如地面、天花板、窗台等必须干净卫生。

□合格□不合格4、桌、椅、生产用具、物料等摆放整齐、干净。

□合格□不合格5、生产人员必须符合卫生管理条例。

□合格□不合格包装岗位1、地面卫生清洁，无积水、无污物、异物。

□合格□不合格2、空间环境、如门、窗、天花板、卷帘等必须干净。

□合格□不合格3、操作台、封口机、桌、椅等成产工具或用具必须保持干净整洁。

□合格□不合格4、包装材料，半成品不能直接放置地面，应放在地台板上，并摆放整齐。

□合格□不合格5、生产人员必须符合卫生管理条例。

□合格□不合格配料岗位1、地面卫生清洁，无积水、无污垢。

□合格□不合格2、配料所用打粉机、桶、盆、称等用器清洁卫生，无异物、污渍。

□合格□不合格3、空间环境（如天花板、窗台、水池等必须干净卫生）无污物。

□合格□不合格4、物料摆放整齐、未用完的物料须扎号袋口，保管好。

□合格□不合格5、所有的物料，直接盛食品的容器，生产勇气不得摆放在地上，应放在地台板上。

□合格□不合格6、生产人员个人卫生须符合卫生管理条例。

□合格□不合格制造岗位1、生产设备如曲奇成型机，蛋卷机等机器表面必须保持干净整洁，无异物、无废料、废渣。

□合格□不合格2、生产各岗位必须保持干净卫生，无积水、无废料。

食品生产车间环境卫生检查记录表

防蝇虫设施完好、无故障
各维修工器具在专区摆放整齐，无乱放置
电气设施配备齐全，电气线路无破损
原料原辅料放置符合要求，无裸露现象
Байду номын сангаас
半成品半成品密封存放
成品成品及时入库，无滞留
废品废品及时处理，车间无废弃物
月日责任人
审核：
检查人：
xx有限公司
生产车间卫生检查记录表
车间：
日期：年
项目
检查标准
检查结果
符合不符合
纠正措施
生产人员工作服、帽、鞋应穿戴整洁，头发不外露
不佩戴首饰，不化妆人员
车间不得存放个人物品
不吸烟、进食
车间密封完好，无蝇、虫
车间地面干净，无污物
车间地面无积水
车间天花板无蜘蛛网、灰尘
工作场所
墙面洁净、无乱粘东西照明设施均能正常工作门窗紧闭、无破损
车间物品在专区摆放整齐，无乱放置
各洗手消毒设施无损坏
车间内排水设施通畅，无积水现象，无异臭
车间各区域均有标识牌
设备表面无灰尘、积水、油污、铁锈、污垢等
生产设备油、气压力正常，无明显变化
管道连接牢固、可靠、无振动
管道上的阀门及管件附件齐全、完整
设备设备系统及管道无跑冒滴漏现象
设备润滑油、液压油、导热油油位、压力正常

食品企业生产日常巡检检查表 - 副本

清洁用具集中管理且标识清楚，垃圾及时清除并保持垃圾房清洁卫生
生产现场配备足够的清洗消毒设施，并做好标识
产品生产加工区域垃圾桶维护良好，无满溢，防止交叉污染
CCP点应在现场进行标识：CCP点、关键控制点、纠偏措施等信息
车间出水口应有标识，冷热出水口应加以标识区分
产品生产加工区域工器具生熟分开，防止交叉污染
消防栓是否有定期的检查记录,灭火器要完整、处于有效期内,消防栓内的管带应按要求存放，干燥、无发霉现象，枪头配备齐,配备足够的消防器材并做好标识,消防箱门锁处于正常状态.
逃生通道要有明确的逃生指示箭头
CCTV系统
CCTV系统
CCTV摄像头是否覆盖所有关键点查看员工操作是否规范符合要求，各关键控制点是否得到有效控制，记录是否真实，记录填写是否及时等
抽查工人的健康状态并记录
创可贴应选用蓝色且金属探测仪可探测
各区域及生产各工序人员配备合理
一次性物品如手套，有领用、检查和回收记录
询问现场异物检测设备（金探仪/X光机/筛/滤网/磁选机等）操作人员是否了解控制限，如超过偏差如何采取纠正措施
记录填写符合要求
对现场餐食进行称重检查，按照每批次抽取5个样品的比例确认抽样数量，样本重量与标准重量之差的绝对值大于最大短缺值为不合格
人员检查
进车间前应有专人检查人员健康、卫生情况：如人员指甲、不得化妆喷香水、不得带有戒指、手表、项链、耳环、耳钉、假睫毛等；检查发网、口罩佩戴等，员工个人物品不得带入车间
更换下来的粘着器或粘着纸应设专用收集容器，并将粘有头发的和未粘有头发的分开存放，如配有风淋室，应确保工作良好、风力足够、通风系统及整体设施清洁
生产车间
设备设施
生产现场应实施可视化管理：现场生产工艺要点、CCP点、产品标准图、产品缺陷图等应直观可视，并放置于操作岗位附近，可视图应防水、可清洁、不产生异物风险

食品车间车间点检表

6 每周指甲是否修剪，头发是否符合要求
7 2小时烘手器是否正常
8 2小时自动净手器是否正常
9
2小时
紫外线灯是否正常工作（更衣柜，输送带，杀菌间，缓冲间）
10 2小时设备的自动报警功能是否正常
11 2小时除湿机是否正常
12 2小时风淋室是否正常
13 每班机器设备的螺丝、螺母配件是否完好
14
每班
空调加热是否开启，是否在自动档，风机是否开启，是否漏水
15
每班
臭氧控制器是否正常，时间设置是否正确 (车间60分钟,杀菌间30分钟)
16 每班设备的防护措施是否完好,警示标示是否完好
17 2天立体布套是否每2天清洗更换（2楼）
18 2天铁罐布套是否每2天清洗更换（2楼）
19 2小时实物与标识是否一致
20 2小时开封基粉和微量元素是否扎紧
21 2小时基粉和微量元素是否放置于栈板或板床上
22 2小时材物料是否分类并归位
23 2小时材物料是否遵循先进先出
24 2小时不合格品是否有隔离
25 2小时化学品是否有隔离并标识清楚
26 每班酒精配置的浓度是否在74%-76%（2楼）
27 2小时生产记录是否及时如实记录，且符合填写要求
车间点检表
日期：20 年月日
区域：
序号点检周期
点检内容
1 时间结果
1 2小时工作服，鞋，帽，手套，口罩是否按标准佩戴
2
2小时
是否按洗手消毒规范进行手部消毒，记录是否如实
3 2小时是否遵循高低洁净区工作服更换要求
2 时间结果
4 每班新工是否有岗位培训
5 每班是否穿拖鞋上班（不允许）

食品企业车间现场检查表

车间地面整洁，无大量污物
车间地面无大量积水
车间天花板无蜘蛛网，明显灰尘
墙面洁净，无乱粘异物
各洗手消毒作台整洁有序，无堆积大量污物
车间内各关键区域均有标识，各相关物品均在所在区域内存放（清洁工具、落地产品等）
垃圾桶有盖，清理及时
第1页
检查内容
序号 3 4
车间现场检查表
设施设备设备表面无明显污垢及锈蚀
标准要求
计量器具有效且校准及时
照明设施均能正常工作
故障设备维修及时
墙体、天花板及地面等无明显破损、锈蚀化学品洗手液是否足量配置
消毒液配制是否规范，浓度是否符合各使用区域的要求
食品添加剂的存放和使用是否规范，记录是否符合要求
符合情况 Y, N
检查内容
第2页
序号 1
2
车间现场检查表
标准要求
人员生产人员口罩，衣，帽，手套，鞋等穿戴整齐
符合情况 Y, N
人员身上无穿戴装饰物
个人卫生符合要求（身体健康，服装无污垢，进入车间前洗手消毒等）
无私自携带饮食进入车间
无违反工艺要求，无野蛮操作工作场所车间门窗密封完好，无蝇，虫，通往室外的门窗紧闭，无损坏
车间物品在专区摆放整齐，无乱摆乱放

食品车间检查表格

文件编号：
Q－SS－02
发布日期：
20020310
发布部门：
品质控制部
起草人：
批准人：
文件状态：
01－01
项目
要求
检查标准
备注
玻璃控制
每天检查若干次、随时整理清洁、每周保养维护一次
玻璃灯罩无破损、有玻璃的窗户完好无破损、日光灯管完好无破损、杀虫灯管完好无破损；生产区域及生产线上无玻璃制品、无玻璃器皿或玻璃碎片
门、门帘
每天检查两次、随时整理清洁、每周保养维修一次
用纸巾擦无明显污迹、门在无人或货物通行保持关闭状态、门缝应小于1/4英寸
门帘不卷起
墙面
每天检查一次、随时理整理清洁、每周清扫一次
无浮尘、无污迹、墙角无蛛网、无缝隙、无破损、无洞
包括外部墙面
地面
每天检查若干次、随时整理清洁、每天用拖把清洁一次
无垃圾、无产品落地、无杂物、无破损、无痰迹
生产区域及生产线上无玻璃制品无玻璃器皿或玻璃碎片用纸巾擦无明显污迹门在无人或货物通行保持关闭状态门缝应小于14英寸无浮尘无污迹墙角无蛛网无缝隙无破损无洞无垃圾无产品落地无杂物无破损无痰迹光线充分工作正常灯罩内无死虫罩网不脱落玻璃完好无破损无污迹窗台无积尘灯体清洁工作正常干净完好无破损无凸出的钉子或木板摆放整齐统一分类标签明确离地离墙包装完好无积尘不散落不混放无杂物产品包装摆放整齐工作台无污迹标签明确标示清楚完好无破损每天检查若干次玻璃控制随时整理清洁每周保养维护一次每天检查两次随时整理清洁每周保养维修一次每天检查一次随时理整理清洁每周清扫一次每天检查若干次随时整理清洁每天用拖把清洁一次每天检查一次随时整理清洁定期维护保养每天检查一次随时清理整洁每周清洁一次每天检查一次每周清理一次定期维护保养每天检查若干次随时清洗有污部分每天检查若干次随时整理清洁每天检查若干次随时整理清洁每天检查若干次门门帘门帘不卷起墙面包括外部墙面地面照明灯窗户杀虫灯铲板物品制唛头区域标签根据灯体清洁情况增加清理次数daizhenhuapage1582013卫生检查要求及检查标准适用部门

食品卫生检查表

食品卫生检查表
检查时间：年月日
检查内容
是否符合
备注
两证
从业人员（）人，有无有效的健康证
*
食堂及小卖店不有卫生许可证
*
制度
有完善的食堂卫生管理制度
从业人员个人卫生
是否配证上岗（健康证），每月是否进行成晨检
上班时必须穿工作服，带工作帽，服装整洁，销售食品时必须戴口罩
勤洗手，勤剪指甲，勤洗澡，勤理发
清洁卫生
*
是否落实“27”类食品准入要求。有没有验收制度
*
加工
有无用变质或不符合卫生要求的食品及原材料进行加工食品
初加工过程中动物性食品与植物性食品是否分开、原料、半成品合成品是否分开存放
加工工具是否清洁，生熟用具是否混用，食物是否烧热煮透
销售
没有销售变质食品
*
销售前是否进行尝试，留样，有无记载
消毒
餐用具是否按要求进行消毒
厨房内、外环境是否清洁卫生
加工设施、设备、工具是否清洁
有无防蚊、防鼠、防尘设施
废弃物容具是否密闭、清洁
库房
库房清洁卫生、摆放整齐、是否与非食品混放
库房钥匙是否专人管理
是否存放有毒、有害物品，不准住人，不准养猫等动物
*
冷藏设施
有无冷藏设施，能否正常运转料是否符合卫生标准
*
检查人签字：
注：1.“是否符合”栏中，符合要求请打“√”，不符合要求请打“×”。
2.分值栏中有“*”的是一票否决内容，如此项不符合要求，则检查时视为整体“不合格”。

食品生产卫生管理检查表

食品生产
公司名称：
公司地址：编号：
检查项目
检查结果
备注
上岗前卫
生
加工人员身体及精神状态
□好□差
□好□差
化妆品、首饰
□有□无
□有□无
冻伤、割伤
□有□无
□有□无
指甲、头发
□好□差
□好□差
工作服、着装
□好□差
□好□差
其他携带物
□有□无
□有□无
保护器具穿戴
□好□差
□好□差
加工中卫
生
加工人员
□好□差
□好□差
□好□差
□好□差
□好□差
□好□差
□好□差
计量秤
□好□差
□好□差
□好□差
□好□差
金属探测仪
□好□差
□好□差
□好□差
□好□差
防虫
□好□差
□好□差
□好□差
□好□差
车间温湿
度
温度湿度№1
℃
％
℃
％
℃
％
℃
％
温度湿度№2
℃
％
℃
％
℃
％
℃
％
温度湿度№3
℃
％
℃
％
℃
％
℃
％
温度湿度№4
℃
％
℃
％
℃
％
℃
％
加工后整理整
顿
供、排水管道
□好□差
□好□差
天棚灯罩
□好□差
□好□差
□好□差
□好□差
排水沟
□好□差
□好□差
□好□差
□好□差
废弃物排放口

15酿造车间卫生检查记录表

酿造车间卫生检查记录表
FM-NZ-JL-15
NO:
受查车间:日期：班次卫生监督员：
检查项目
检查结果
存在问题/纠正要求
责任人
是否已纠正
好
中
差
一、加工用水的安全
水质符合标准
供水管道、阀门无破损
二、食品接触面的卫生状况
车间生产设备、管道、工器具、地面、墙壁、窖池、酒坛等食品接触面的状况
三、防止交叉污染
不同洁净度的区域、工种是否严格分开
职工无感染的伤口
●员工定期体检
七、鼠虫的灭除及防鸟设施
车间捕鼠、防虫、防鸟设施
注：●为定期检查项目
原辅料、半成品、成品及工器具是否严格分开、定置保存
人员不能导致交叉污染（个人物品的存放是否符合要求，是否串岗等）
废弃物的及工器具的清洗
手的清洗设施应完好
蒸馏锅及工器具定期清洗
五、防止污染物的危害
车间照明设备的安全
设备、及环境卫生状况
污染物的排放
六、员工健康
职工健康状况良好

食品加工卫生检查记录表

食品加工卫生检查记录表---1. 检查日期：[日期]2. 检查地点：[地点]3. 检查人员：[人员姓名]---A. 卫生条件检查1. 环境卫生- 检查场地是否清洁整齐、无积尘、无异味，是否有垃圾堆积。

- 检查墙壁、天花板和地面是否有裂缝和水渍。

2. 设备卫生- 检查设备是否清洁、无尘、无异味。

- 检查设备的使用情况和保养记录。

3. 人员卫生- 检查员工是否穿戴整洁、无强烈体味、无病症。

- 检查员工是否正确佩戴口罩和帽子。

B. 食品加工卫生检查1. 原料存储- 检查原料的储存条件、标签和保质期是否符合要求。

- 检查原料储存区域的清洁和整齐度。

2. 食品加工区卫生- 检查食品加工区是否干净、整洁，是否有明显异味。

- 检查食品加工设备和工具是否清洁，是否有油污和生锈。

3. 食品加工过程卫生- 检查员工在食品加工过程中是否遵守个人卫生要求，如正确佩戴手套、使用专用工具等。

- 检查食品加工操作是否符合卫生要求，如是否在加工过程中直接接触食品。

4. 食品储存卫生- 检查储存食品的温度和湿度是否符合要求。

- 检查食品储存区域是否清洁、整齐，是否与有害物品分开存放。

---C. 检查结果1. 卫生问题以下是在本次检查中发现的卫生问题：1. [卫生问题描述]2. [卫生问题描述]...2. 整改措施对于发现的卫生问题，采取以下整改措施：1. [整改措施]2. [整改措施]...---D. 检查意见1. 结论根据本次检查结果，对于食品加工卫生情况提出以下结论：1. [结论]2. [结论]...2. 建议基于本次检查结果，提出以下改进建议：1. [建议]2. [建议]...---以上为食品加工卫生检查记录表。

通过定期进行这样的检查，可以确保食品加工过程的卫生和安全，保证所生产的食品符合相关卫生标准，为消费者的健康提供保障。

食品厂每日卫生检查记录表

四、手的清洗消毒和卫生间设施维护
卫生间设施卫生，状况良好
洗手用清洁剂和清洗设施
消毒剂浓度和消毒设施
五、防止污染物的危害
包装材料的存放（阴凉、干燥、通风）
生产车间光照设备的安全
设备状况良好，无松动、无破损
生产用燃料应存放在远离原料的场所
六、化学物品标记、贮存和使用
润滑剂的标签、存放
清洁剂的标签、存放
有毒化合物的标签、存放
每日卫生检查记录表
日期：20年月日
控制内容
开工前
4小时后
8小时后
备注/纠正
一、生产用水的安全
水龙头及其固定进水装置有防虹吸措施，防止污染
出水口余氯指标（0.05～0.3ppm）
二、食品接触面的状况和清洁
消毒液种类、剂量、浓度/设备能达到清洁消毒的目的
消毒液浓度/工器具能达到清洁消毒的目的
物料桶清洁(每次清洗灭菌后)
七、员工健康与卫生
员工健康状况良好
操作人员有无可能污染产品的受感染的伤口
进入车间人员没有化妆、戴首饰、手表
八、鼠虫
的灭除
生产车间防虫设施（纱窗、门帘）良好
厂区内无害虫
九、环境
卫生
厂区应无污染源、杂物，地面平整不积水
应保持车间、库房干净卫生
备注：“合格”打“√”，“不合格”打“×”
卫生监督员：审核：
接触食品的手套/工作服清洁卫生
三、预防交叉污染
车间地面平整，设施维修良பைடு நூலகம்，设备布局合理并保持良好
原料、辅料、中间产品、成品严格分开(生产、贮存过程)
员工的操作不能导致交叉污染（穿戴工作服、帽和鞋、使用手套、手的清洁，个人物品的存放、吃喝、串岗等）

食品厂日常卫生巡查记录表

车间卫生巡查记录表
检查序号
内容
检查要求
1 有效的防蝇、防鼠、防虫设施，并正确使用。
检查日期：
是否合格
2 生产加工场所保持整洁干净，无积水、污垢，墙壁光洁，设备照明灯具无灰尘。
3 生产现场不得堆放与生产无关的杂物。
生 4 原辅材料是否贮存得当。产车间 5 生产用的容器、工具是否保持清洁。
工作台、操作工具、容器、电子秤、物品架表面在使用后均应清洁后擦拭干净，特别是台案的棱角部位及 5
地脚部位，电子秤的底盘及缝隙部位、小推车的车轮部位应加强清洁
6 与食品直接接触的工器具，如切刀、圆盘刀、不锈钢盆是否达到规定要求，是否经常用75%酒精消毒
7 清洁工具使用后清洁干净，然后按指定位置摆放
厂区机厂台区运卫作生情况、
个
进入工作区的员工按卫生规范要求洗手：清水→洗手液洗手→清水→消毒液浸泡→清水→烘手→酒精消 6
人
毒，洗手的同时包含清洁指甲，是否按照规定的步骤进行
卫生 7 工作服、帽、鞋不能穿出生产区域，需外出时应更换自己的服装
8 上厕所、处理被污染的物品及从事与生产无关的其他活动后必须按卫生规范要求洗手、消毒不允许在工作区里随地吐痰、挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等，咳嗽和打喷嚏时应当背对生产线并
6 车间是否带入私人物品
7 车间入口处消毒池是否装有按规定配制的消毒水。
8 车间的洗手、更衣、消毒设施应按照规程操作使用。
1 原辅包材料仓库应有防鼠、防虫设施，并正确使用，是否离地、离墙、分类存放。
原包辅材材
料
2 原辅包材料入库、领用记录是否按规定填写检查原辅料产品标签：实施市场准入制度的产品是否有 QS 标志及编号，编号中产品类别是否相符，食