中山博览中心综合展厅大跨度钢结构施工技术
展览中心钢结构工程施工
展览中心钢结构工程施工一、钢结构工程在展览中心建设中的重要性1.1提高建筑的结构稳定性展览中心通常都是大型建筑物，需要承载大量的展览物品和人流，因此对建筑的结构稳定性要求非常高。
钢结构具有较高的强度和刚度，能够为展览中心提供牢固的结构支撑，确保建筑在各种自然灾害和外部环境影响下能够保持稳定。
1.2提高建筑的抗震性和安全性展览中心通常都位于城市繁华地段，人流密集，如果发生地震等灾害，建筑物的抗震性和安全性显得尤为重要。
钢结构具有良好的抗震性能，能够有效减少地震对建筑的破坏，保障人们的生命财产安全。
1.3降低建筑自重和提高空间利用率相比传统的混凝土结构，钢结构具有自重轻、强度高的特点，可以大幅减轻建筑的自重，从而减少基础的承载压力，降低建筑物的建设成本。
同时，钢结构还能够大跨度跨度，提高建筑的空间利用率，使展览中心的展示空间更加宽敞明亮。
1.4美观大方，适应灵活多变的设计需求钢结构可以实现更加灵活和多样化的设计，能够满足不同风格和功能需求的展览中心建设。
同时，钢结构的造型美观大方，可以为展览中心增添现代感和艺术感，使建筑物更具吸引力和独特性。
二、展览中心钢结构工程施工的步骤和技术要点2.1方案设计和结构分析展览中心的钢结构施工首先需要进行方案设计和结构分析，确定建筑的整体结构设计方案和施工技术路线。
设计要考虑建筑的功能需求、环境条件、安全要求等因素，合理规划建筑的结构形式和材料选用。
2.2钢结构制作和加工钢结构制作和加工是展览中心钢结构施工的关键环节，需要对设计方案中的钢柱、钢梁、钢桁架等部件进行精确加工和组装。
制作过程中需要严格控制尺寸精度和质量要求，确保钢结构的准确性和稳定性。
2.3现场安装和调试钢结构现场安装和调试是整个施工过程中的重点环节，需要协调各个工种的合作，根据施工图纸和设计方案进行组装和安装。
安装过程中需要注意安全措施，确保施工人员和建筑物的安全。
2.4施工验收和维护钢结构施工完成后需要进行验收和调试，检查钢结构的质量和稳定性是否符合设计要求。
中山博览中心屋盖累积滑移安装工艺
中山博览中心屋盖累积滑移安装工艺陈伟刘旭光张志东王靖王亮秦力中国建筑工程总公司摘要：中山博览中心工程常年展厅屋盖采用大跨度钢桁架结构，主桁架最大跨度90m，采用国内先进的累积滑移工艺进行安装，成功解决了由于施工场地内存在地下室结构，导致大型吊装设备无法直接进入跨内吊装以及与其他专业无法交叉施工、工期紧张等施工难题，取得了良好的经济效益和社会效益。
关键词：大跨度钢结构；钢管桁架；累积滑移；同步控制1.工程简况中山博览中心工程位于广东省中山市博爱六路，紫马岭南门公园对面，由美国SOM建筑师事务所与广东省建筑设计研究院联合设计。
其总占地面积250000㎡，建筑面积120000㎡，建筑物总高度为28m，是一座集展览、会议、服务等功能为一体的新型现代风格建筑，也是中山市重点工程和中山历史上最大的建设工程，建成之后将成为中山市标志性建筑，如图1所示。
中山博览中心工程按照使用功能分为常年展厅、综合展厅、中央广场、会议中心等四个部分，见图2所示。
该工程地上主体结构主要为大跨度空间钢管桁架结构，总用钢量约18000t，其中主桁架最大跨度90m，截面矢高4.5m～10m，整个屋盖钢结构成波浪型。
托架沿B、G、K、N轴分四列布置，主桁架沿2~26轴布置与托架垂直连接，形成三跨连续桁架梁，跨度自北至南分别为54m、54m、90m。
主桁架下弦主要采用φ660×14的钢管，上弦主要采用φ610×14的钢管，腹杆采用φ508×20、φ356×10等，主桁架间距18m，单榀最大约重130t。
托架亦采用钢管桁架结构，跨度36m，通过盆式橡胶支座架与格构钢柱或混凝土核心筒结构相连。
建筑结构新颖，结构复杂，安装精度要求高，构件连接全部为相贯连接，施工难度大。
其中常年展厅屋盖桁架下部楼层，由下至上分为地下一层地下室结构、地上一层型钢桁架结构、两侧二层混凝土结构；常年展厅上空屋盖桁架结构下方由于存在地下室结构，大型吊装设备无法直接进入施工场地内，给常年展厅屋顶桁架结构安装带来不小的难题。
国际会展中心展馆钢结构施工技术研究
国际会展中心展馆钢结构施工技术研究摘要：国际会展中心展馆的钢结构施工是一个复杂而重要的工程领域，本文对其关键技术和质量控制进行了深入探讨。
我们发现，施工过程中的技术难点包括钢构节点的对接、预制构件吊装施工和焊接难度，这些难点需要高度专业的技术和经验来解决。
此外，质量控制措施如安装平稳度检查、钢构件的涂刷检查和材料的安全合格检查，确保了施工质量和结构的可靠性。
而施工中的关键技术应用，如施工前的准备、螺栓预埋、安装钢柱、吊装技术、钢结构的焊接以及预变形技术，都对工程的成功实施起到了至关重要的作用。
因此，国际会展中心展馆的钢结构施工需要高度的专业知识和技能，以确保结构的稳定性和安全性。
只有通过严格的技术应用和质量控制，才能实现这一复杂工程的顺利完成，为会展中心的持续运营提供可靠的支持。
关键词：国际会展；中心展馆；钢结构；施工技术1国际会展中心展馆钢结构施工技术难点1.1钢构节点的对接在国际会展中心展馆的钢结构施工中，钢构节点的对接问题是一个复杂而关键的挑战。
节点是结构中连接不同构件的关键部分，其质量直接影响到整体结构的稳定性和安全性。
钢结构通常需要高度精确的节点对接，以确保各构件之间的完美配合。
这需要精密的测量和调整，以避免节点错位或变形。
此外，钢构节点的连接方式，如螺栓连接或焊接，需要根据具体情况精确选择，并符合相关标准和规范。
因此，节点的对接要求高度专业化的技术和经验，以确保结构的稳固性和安全性。
1.2预制构件吊装施工预制构件的吊装施工是国际会展中心展馆钢结构施工中的另一个重要挑战。
预制构件通常较大且重量较大，因此其吊装需要使用大型起重设备，如吊车或塔吊。
吊装过程必须严格计划和协调，以确保构件的安全吊装和准确位置的安放。
任何吊装过程中的失误都可能导致严重的事故和结构损坏。
因此，吊装施工需要高度的专业知识和技能，包括起重设备的操作、安全措施的执行以及突发情况的处理能力。
1.3焊接难度焊接是国际会展中心展馆钢结构施工中的一个关键工艺，但也伴随着一定的难度。
大跨度钢桁架安装施工技术
大跨度钢桁架安装施工技术项目概况1.结构概况本工程采用双轴对称格局，工字形平面，地上7层，地下3层（含局部夹层），地上总建筑面积约9万㎡，地下约5.5万㎡，平面尺寸81m×200m，地上高度55m，地下室埋深23m。
地上1~4层为展厅，以上为多功能厅、过厅、影厅、教育用房等，地下1层为临展，地下2层为文物藏品库。
主体西侧及南北两侧为配套，属于纯地下建筑，其中西侧地下5层，西侧地下室埋深为27.5m，地下2~4层为6级（核）人防，地下1（夹）层、地下1层为影院及公共空间；南北两侧的配套地下3层，南北两侧地下室埋深22.5m，其中地下3层为人防，地下2层为公共区域，配套总建筑面积约9万㎡。
本工程主体结构采用钢筋混凝土剪力墙+劲性混凝土柱+钢梁框架+隔震体系。
劲性柱及核心筒钢骨柱分布于主楼区隔振层以上，主要截面形式包括焊接十字形、圆管、焊接箱形、H形截面等，最大板厚为50mm。
主楼1至7层梁均为钢梁，最大跨度27m，截面形式主要为焊接H型钢、焊接箱形，最大板厚为50mm。
屋面为波浪形桁架，杆件截面均为箱形。
本工程钢结构材质包括Q345B、Q345C、Q345GJC。
主楼1~7层楼板采用钢筋桁架楼承板。
5~7层设有梁上柱，柱间设有斜撑。
整体结构布置如图1所示。
图1 整体结构三维示意2.屋盖桁架概况屋盖结构顶部为大跨度桁架，桁架平面尺寸为99m×57.7m，桁架跨度分为37m和27m两种，27m跨范围设有2处单层结构，通过临时支撑胎架布置，桁架采用分段吊装方式进行安装，吊装单元采用工厂制作完成后运至现场，吊装单元之间的嵌补杆采用高空的散拼方式进行安装，加快了桁架安装速度，减少了现场焊接及材料资源浪费，提高了材料周转率。
创新技术原理临时支撑采用格构式支撑，可采用装配式或焊接的形式，由现场根据实际情况选用。
临时支撑应设置在分段对接位置正中，每个分段安装定位时确保有两个临时定位支点。
大跨度钢梁分段处支撑顶板设置焊接操作平台。
大型会展中心双层展厅钢结构工程施工技术
大型会展中心双层展厅钢结构工程施工技术摘要：大型会展中心双层展厅的钢结构工程在现代建筑中占据着重要地位，其巨大的跨度和荷载要求对施工提出了极高的要求。
本文旨在探讨钢结构工程中关键的施工环节，包括焊接工艺、焊接质量控制、施工测量控制以及卸载过程测量工作。
这些环节不仅影响工程的质量和安全，还直接关系到结构的稳定性和性能。
通过深入研究这些方面的要点，我们可以为大型会展中心双层展厅钢结构工程的成功完成提供有力的指导和保障。
关键词：大型会展中心；双层展厅；钢结构；工程施工技术1大型会展中心双层展厅钢结构工程施工技术要点分析1.1结构设计要点在设计阶段，必须考虑展厅的整体结构，包括梁、柱、框架等主要构件的尺寸、形状和材料选择。
结构设计应考虑到展厅的功能需求，如支持大型展品和人流的承载能力，以及建筑的稳定性和耐久性。
此外，设计还需要考虑地理条件，如地震和风载荷，以确保展厅在各种环境下都能安全运行。
1.2安全要点安全是施工工程的首要考虑因素之一。
对于大型会展中心双层展厅的钢结构施工来说，高空作业是一个潜在的危险因素。
因此，必须采取严格的安全措施，包括使用合适的安全设备、培训工人进行高空作业、制定紧急应对计划等。
此外，安全检查和监督也是确保施工过程中不发生意外事件的重要手段。
1.3施工效率要点施工效率对于大型工程项目至关重要。
在施工过程中，需要考虑如何最大程度地提高效率，减少浪费的时间和资源。
这可能涉及到使用先进的施工设备和技术，以及精细的施工计划和进度控制。
另外，合理的材料管理和物流也可以帮助提高施工效率，确保材料按时送达施工现场，避免工期延误。
2大跨度钢结构的常见施工技术2.1高空原位散装法及单元安装法高空原位散装法和单元安装法是在大型会展中心双层展厅钢结构工程中应用广泛的两种重要施工技术。
高空原位散装法的核心思想是在地面上对大型钢构件进行预制和组装，然后使用起重设备将它们送至高空进行安装。
这种方法减少了高空作业的风险，提高了安全性，同时可以更好地控制施工质量。
展览中心大型钢结构安装方案桁架龙门架提升
展览中心大型钢结构安装方案桁架龙门架提升
为了满足国内外各类展览活动、会议、演出、文艺演出、车展等活动的需求，很多城市都建设了现代化的展览中心。
展览中心的建筑结构一般采用钢结构，具有安全稳定、施工期短、外形美观等优点。
但是，钢结构的施工需要考虑许多细节和技术问题，尤其是在大型展览中心的施工中更为复杂和困难。
本篇文章将从大型钢结构展览中心的安装方案以及施工技术方面进行介绍，重点讲解桁架龙门架提升技术。
一、大型钢结构展览中心的安装方案
1. 组织形式
大型钢结构展览中心的安装需要统一的组织和协调，确定安装的顺序和安装的时间节点，建立合理的施工管理体系，确保工程的顺利进行。
2. 安装方法
大型钢结构的安装一般采用拼装式施工方法。
首先将各种钢材进行切割、拼装，然后从地面将钢材吊装至指定的位置，通过对钢材的加工和拼装，最后形成一个整体的钢构件。
钢构件的安装一般采用焊接和螺栓连接的方式。
二、桁架龙门架提升技术
桁架龙门架是钢结构展览中心中常见的结构形式。
一般，桁架龙门架都是由钢材制成的，它们的特点是轻巧、坚固、承重力大。
中山博览中心工程测量施工方案(最终版)
第一节控制测量一、工程概况中山博览中心工程位于中山市东区紫马岭南片区西北部，紧邻博爱六路。
本工程总建筑面积116950 m²，其中地上建筑面积85680 m²，常年展厅地上建筑面积44668.6 m²，综合展厅地上建筑面积28576 m²，地下建筑面积36512m²。
结构形式为：综合展厅和常年展厅以及广场屋顶的上部结构是由钢结构/拉索主桁架、次桁架、柱和中间框架体系组成。
楼板系统为钢筋混凝土组合楼板，会议中心为框架结构。
二、编制依据1.中华人民共和国行业标准《建筑变形测量规程》JGJ/T 8-97；2.中华人民共和国国家标准《工程测量规范》GB50026-93；3.中华人民共和国国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；4.中华人民共和国国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002；根据以上规范、规程关于钢和混凝土结构的工程设计施工验收对施工精度的有关要求，本着“技术先进，确保质量”的原则，制定本施工测量方案，确保圆满完成本工程的施工测量任务。
三、测量准备1.施工测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节，包括工程图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，测量仪器的检定与校核，测量方案的编制与数据准备，施工场地测量等；2.检查各专业图的平面位置标高是否有矛盾，预留洞口是否有冲突，及时发现问题，及时向有关人员反映。
3.人员的组织，本工程人员安排见下表测量人员安排4.为了保证建筑物楼层放线及钢结构安装的测量精度，采用了全站仪、激光经纬仪、精密水准仪、自动安平水准仪等。
测量仪器配置详见下表：测量仪器配置四、平面控制网的建立1.平面控制网的测设平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；1)布设平面控制网首先要根据施工总平面图，现场施工平面布置图；2)桩位必须用混凝土保护，地面以上设醒目的围护栏杆，并用红油漆作好测量标记；3)控制桩保护见下图Array控制桩保护示意图2.首级平面控制网的测设本工程平面控制网分两级测设，首级为平面控制网，二级控制网为建筑物轴线控制网。
大型国际会展中心展厅钢结构施工方案(钢管桁架)
XX 国际会展中心展厅H2钢结构工程施工组织设计单位：浙江XX有限公司编制：审核：批准：日期：二〇〇九年三月目录1、工程概况 (4)1.1、编制依据 (4)1.2、总体概况 (4)1.3、钢结构概况 (6)2、钢结构加工制作 (8)2.1、相贯面构件加工 (8)2.2、涂装施工 (13)3、钢结构安装总体部署 (18)3.1、安装重难点分析 (18)3.2、钢结构安装分区 (20)3.3、钢结构安装总体流程 (22)4、钢结构安装技术措施 (26)4.1、横向主桁架的安装 (26)4.2、纵向主桁架的安装 (28)4.3、钢结构整体提升方案 (28)4.4、幕墙骨架的安装 (29)4.5、关于楼面加固问题 (30)4.6、桁架组装、条形脚手架搭设及胎架设置 (30)4.7、主桁架高空散装（横向主桁架） (32)4.8、主桁架地面拼装（纵向主桁架） (32)4.9、次桁架、边桁架的吊装 (35)5、钢结构现场焊接 (39)5.1、焊前准备 (39)5.2、焊接施工 (41)5.3、焊接质量控制 (43)5.4、焊接过程中的安全措施 (44)6、质量保证措施 (45)6.1、质量保证总体措施 (45)6.2、现场施工质量控制措施 (46)6.3、重点施工工艺的质量控制措施 (50)6.4、结构焊接施工顺序 (51)6.5、防腐质量控制与检验 (51)6.6、质量管理组织架构图 (53)7、安全、文明保证措施 (53)7.1、安全生产责任制 (53)7.2、安全管理制度 (53)7.3、安全教育 (53)7.4、安全技术措施 (54)7.5、文明施工措施 (56)8、施工部署........................................ 错误!未定义书签。
8.1、项目组织机构................................ 错误!未定义书签。
8.2、劳动力资源 (58)8、3施工进度计划 (58)9、施工工机具计划 (60)9.1、大型吊装、运输设备 (60)9.2、吊具、拼装、支撑材料 (60)9.3、焊接设备 (60)9.4、测量设备 (61)10、施工平面布置 (62)1、工程概况1.1、编制依据1、本工程设计图纸；2、现场及周围环境条件；3、土建提供的塔吊布置及型号；4、在编制中主要依据了以下的技术规范和标准，但不限于此：1）、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 2）、钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 3）、设计规范 GB50017-2001 4）、结构荷载规范 GB50009-2001 5）、钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002 6）、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ 82-91 7）、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈级别 GB8923-1988 8）、钢结构超声波探伤及质量分级法 JG/T203-2007 9）、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 10）、工程测量规范 GB50026-93 注：本工程遵循的主要技术规范一切以国家最新出版的技术规范和标准为依据。
中博会展中心C_1区钢结构屋面大型主桁架的施工技术(精)
1—纵向主桁架； 2—横向联系桁架 图 1 C1 展厅屋架示意
Fig． 1 The roof sketch of C1 exhibition hall
第一作者： 蒋跃楠，女，1969 年出生，博士研究生，高级工程师。 电子信箱： 1679089562@ qq． com 收稿日期： 2014 － 08 － 04
关键词： 钢屋面； 主桁架； 临时支承； 模拟 DOI： 10. 13204 / j． gyjz201412023
THE CONSTＲUCTION TECHNOLOGY OF LAＲGE STEEL TＲUSS IN C1 ZONE OF CHINA EXPO EXHIBITION CENTEＲ
Jiang Yuenan1 Zhang Zhen2 Xuan Weihong1 （ 1． Architectural and Civil Engineering Institute，Jinling Institute of Technology，Nanjing 211169，China；
ห้องสมุดไป่ตู้
向联系桁架位于支撑柱轴线处，高度与相连的横向主 桁架相同，C1 展厅的屋架示意见图 1。该区段钢结构 主桁架安装高度超过 40 m，且笨重体大，对工程施工 及吊装造成一定难度，是本标段钢结构施工的难点。
2 本标段钢结构施工的难点 本标段 C1 区为双层展厅，钢结构屋盖宽 320 m，
长 350 m，标高 34. 000 ～ 43. 000 m，屋架采用多跨连续 三角形空间管桁架结构，由横向主桁架及纵向联系桁 架组成。横向主桁架为两端带悬挑的连续跨，间距 18 m，长度 192 ～ 334 m，典型跨度分布为 37 m（ 悬挑 端） + （ 54 + 54 + 45 + 54 + 54） m + 37 m（ 悬挑端） ； 纵
大跨度钢桁架圆形屋盖“边部分段吊装+中部整体提升”施工工法(2)
大跨度钢桁架圆形屋盖“边部分段吊装+中部整体提升”施工工法大跨度钢桁架圆形屋盖是一种常见的建筑工程结构，采用“边部分段吊装+中部整体提升”的施工工法可以有效提高施工效率和质量。
下面将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
一、前言大跨度钢桁架圆形屋盖常用于大型体育馆和展览中心等场馆，其施工工法直接影响工程的进度和质量。
采用“边部分段吊装+中部整体提升”的施工工法可以减少变形、提高安全性和施工效率，具有重要的实际应用价值。
二、工法特点该工法的特点主要有：1. 采用边部分段吊装和中部整体提升相结合的方式，减小了施工中的变形风险。
2. 通过合理的劳动组织和机具设备的使用，提高了施工效率。
3. 能够适应不同规模和形状的大跨度钢桁架圆形屋盖的施工，具有灵活性和适应性。
三、适应范围该施工工法适用于大跨度钢桁架圆形屋盖的施工，特别适用于规模较大、形状复杂的屋盖结构。
四、工艺原理1. 施工工法与实际工程之间的联系：根据钢结构框架的设计和要求，设计合理的施工工艺，通过合理的劳动组织和机具设备的运用，完成屋盖结构的搭建和安装。
2.采取的技术措施：通过边部分段吊装和中部整体提升的方式，减小了组合结构的变形风险，保证了施工的准确性和稳定性。
五、施工工艺该工法的施工过程包括以下几个阶段：1.地基处理：根据设计要求对地基进行处理，确保基础的承载能力和稳定性。
2. 钢桁架制作：按照设计要求加工制作钢桁架构件，保证尺寸和质量的准确性。
3. 边部分段吊装：将桁架的边部分段吊装到预定位置，通过合理的起重机具和吊装方案，确保安全和准确。
4. 中部整体提升：将桁架的中部整体提升到预定高度和位置，通过合理的起重机具和提升方案，确保施工的准确和稳定。
5. 安装连接：对吊装好的桁架构件进行连接，确保连接点的牢固和稳定。
6. 防腐处理：对桁架结构进行防腐处理，延长使用寿命。
屋盖管桁架安装(滑移)施工技术总结
一、前言近些年来，特别是近十来年中国钢产量飞速增加，为我国建筑钢结构的发展提供了一个物质条件。
2000年以后，国家政策鼓励用钢，发展钢结构建筑，涌现出一大批钢结构高层写字楼、大跨度场馆及公共建筑，如：北京国贸三期、鸟巢、哈尔滨会展中心等。
其中部分大型大跨度场馆多采用“地面拼装、跨内高空吊装”以及“搭设拼装平台、高空散装”的方法进行安装，此类安装方法相对比较简单、实用、效率较高。
但对于施工场地内受限制或存在地下室结构的大跨度结构，常规的“地面拼装、跨内高空吊装”的方法就行不通了，须另辟他径。
顶推滑移的施工方法是近年来解决大跨度钢结构安装的一个常用的方法，能很好的解决大跨度桁架结构安装问题。
二、特点不需要通过对地下室结构进行加固，不受跨内其他结构的影响，采用滑移的方式将结构安装到设计图纸位置。
三、适用范围适用于施工场地内存在地下室或其他结构，导致起重机械无法进入施工区域或采用其他施工方法施工经济性不佳、对工期影响较大的大跨度钢结构。
四、工艺原理尽量利用大跨度钢结构的支撑结构（如混凝土结构柱、梁等）或增加临时轨道梁支撑，根据结构模拟计算需要设置滑移轨道梁或拼装胎架，在胎架上按照图纸要求进行拼装，拼装完成后向前顶推滑移，进行下一跨度区域桁架拼装，直至全部钢结构滑移完毕，最终进行卸载落位固定，结构安装完成。
五、工艺流程及操作要点5.1工艺流程未通过未通过5.2操作要点⑴累积滑移安装方法分析及临时结构设计 ①临时措施结构初步布置滑移专项方案编制专家组评审论证作业指导书与交底滑移及卸载工况模拟分析临时结构措施安装高空拼装及设备安装计算机控制同步顶推滑移继续拼装、同步顶推滑移结构全部滑移完成拆除临时措施结构完成 结构变形过程监测应急预案结构验收论证通过验收 验收结构卸载落位固定 临时措施结构设计仔细查阅土建施工图纸及钢结构图纸，掌握混凝土结构形式与钢结构相关联情况，确定滑移安装方法的可行性及施工部署，充分利用现有混凝土结构，进行滑移胎架、滑移轨道梁及滑移轨道梁支撑等临时措施结构初步布置；②滑移轨道设置根据临时措施结构初步布置，利用结构模拟计算软件，对滑移结构最不利工况（考虑风荷载、温度变化等）结构变形情况进行模拟计算，确定滑移轨道设置数量；③临时措施结构设计临时措施结构设计应包括拼装胎架设计、滑移轨道梁支撑设计、滑移轨道梁设计、轨道选型等，设计计算应充分考虑临时措施结构的强度、承载力、稳定性、变形情况、结构沉降、基础处理等，最终明确轨道梁支撑、滑移轨道梁、拼装胎架等具体布置、规格型号、连接方式、滑移轨道设计高度等情况；根据滑移结构总吨位进行计算，确定顶推千斤顶规格、数量、设置位置等；④专项施工方案编制及专家组评审根据临时结构设计以及累积滑移安装部署，编制累积滑移专项施工方案，明确施工顺序、拼装方案、滑移指挥组织机构、测量与过程监测方案、应急预案、安全方案等。
超大展厅巨型倒三角钢桁架屋盖施工工法(2)
超大展厅巨型倒三角钢桁架屋盖施工工法超大展厅巨型倒三角钢桁架屋盖施工工法一、前言超大展厅是现代建筑中常见的一种空间形式，其特点是宽敞明亮，可以容纳大量观众和展品。
为了满足超大展厅的设计要求，巨型倒三角钢桁架屋盖施工工法应运而生。
该工法以其独特的结构和优势而在展览馆、体育馆等场所得到广泛应用。
二、工法特点1. 结构稳定: 倒三角钢桁架结构具有很高的强度和刚度，能够承受大范围的自重和荷载，确保了屋盖的稳定。
2. 空间利用率高: 倒三角钢桁架的结构形式能够最大限度地减少柱子的使用，提高了空间的利用率，方便展厅内部的布置和活动。
3. 施工速度快: 采用预制工艺，加工精度高，现场安装迅速，大大节省了施工时间。
4. 可靠性高: 采用可靠的焊接工艺，确保了钢结构的连接牢固可靠，能够有效防止结构的变形和松动。
三、适应范围该工法适用于超大展厅的屋盖施工，包括展览馆、体育馆、会议中心等大型室内场馆。
四、工艺原理巨型倒三角钢桁架屋盖的施工工法依靠以下几个技术措施来保证工程实施：1. 结构设计与施工工艺的衔接：对底层基础的设计与施工工艺进行精确衔接，确保高度的结构稳定性。
2. 钢桁架加工与现场安装：倒三角钢桁架通过预制加工，保证了最高的加工精度，现场安装便捷迅速。
3.焊接工艺的保证：采用自动焊接工艺，在保证焊接牢固性的同时，提高了施工效率。
五、施工工艺 1. 地基处理：根据设计要求进行地基处理，确保地基均匀、牢固。
2. 钢桁架预制：根据设计图纸进行倒三角钢桁架的预制加工，包括切割、焊接等工艺。
3. 现场安装：将预制好的钢桁架进行现场组装，通过吊装等方式将其定位并连接。
4. 屋盖覆盖：在钢桁架安装完成后，进行屋盖的覆盖，可选择适当的材料，如彩钢板等。
六、劳动组织1. 组织管理团队：包括项目经理、施工经理、技术人员等，负责工地管理和协调各个施工环节。
2. 分工明确：根据具体施工环节，对施工人员进行明确的分工，确保施工效果和进度。
中山博览中心综合展厅大跨度钢结构施工技术
如下图所示.经过计算,钢丝绳采用直径为30mm的6×37＋1型〔抗拉强度
为1550MPa〕纤维芯钢丝绳,卸扣采用标准D型卸扣,直径M36,强度等级S
〔6〕.
钢结构施工技术
吊点选择示意图
钢结构施工技术
▪ 〔3〕上节钢柱吊装 ▪ 当下节柱安装校正完且柱脚外包混凝土强度达到要求后,进行上节钢柱
吊装,由于上节钢柱较轻,吊装时采用两个吊点,设置在柱顶板设计已有的 直径为120mm的圆孔处,钢丝绳穿过顶板与卸扣相连.卸扣与顶板接触部 位用橡胶垫保护,见下图所示.上节钢柱最大重量20t,吊装钢丝绳采用直径 为43mm的6×37＋1型〔抗拉强度为1550MPa〕纤维芯钢丝绳,卸扣采用 标准D型卸扣,直径M56,强度等级S〔6〕.
钢结构施工技术
▪ 〔2〕杆件的验收与准备
▪
根据所拼桁架的杆件清单进行构件准备工作,杆件必须配套进场.同时,杆件放置在拼装吊机的作
业半径覆盖范围内.杆件上的污物必须在拼装之前清除干净.
杆件上污物清除图片
钢结构施工技术
〔3〕 装配 桁架拼装采用卧拼法,先装配上下弦杆,后装配腹杆.对于二次相贯杆件,先安装一次相贯杆件,后安装 二次相贯杆件.为确保拼装精度,采用全站仪严格控制弦杆的节点中心和管口中心位置.在主弦杆上用墨 线弹出桁架平面中心线和节点位置,以确保桁架腹杆的相对位置及腹杆在同一平面内.现场拼装如下图所 示.
中山博览中心综合展厅大跨度 钢结构施工技术
1 工程概况 2 工程特点及施工难点 3 施工技术简介 4 浅谈几点施工体会 5 结语
1 工程概况 2 工程特点及施工难点 3 钢结构施工技术 4 浅谈几点施工体会 5 结束语
工程概况
〔1〕建筑概况：中山博览中心<又名中国轻工博览中心>由常年展厅、综合展厅、会议 中心组成,地下一层,地上局部三层,地下室为钢筋混凝土结构,地上展厅主要为钢结构〔局部为 钢筋混凝土〕,建筑面积10万多平方米.建筑外观如下图所示.
展览中心大型钢结构安装方案桁架龙门架提升
展览中心大型钢结构安装方案桁架龙门架提升本文将探讨展览中心大型钢结构安装方案，主要包括桁架和龙门架的提升过程。
首先，钢结构的安装需要有专业的团队进行施工，确保安全和质量。
在展览中心大型钢结构的安装中，通常采用桁架和龙门架的结构形式。
一、桁架的提升桁架是一种用于支撑和传递载荷的结构形式，其安装需要经过如下几个步骤：1. 安装临时支撑：在安装桁架前，需要先设置临时支撑来支撑整个桁架的结构。
临时支撑应该符合规范要求，能够承受桁架的重量和施工过程中的负荷。
2. 吊装预制桥架：在搭建好临时支撑之后，需要使用吊车将预制好的桥架吊装到指定位置，并利用专业工具进行调整，确保符合设计要求。
3. 联接桥架：将吊装好的桥架通过钢制节点与其他桥架联接在一起。
此时工作场地需要有具备搭建高空安全完备条件的人员或团队来进行，确保联接牢固和安全性。
4. 垂直吊装：挂着垂直吊装设备，将先前吊装好了的桥架垂直吊起到安装的定位点附近，同样不能操作不规范。
5. 垂直安装：将吊装好的桥架逐一安装到指定的定位支架上，可以进行调整，确保各点的精度达到设计要求，并在安装好后进行固定。
这些需要高度技术与经验支持。
二、龙门架的提升龙门架是一种由立柱、梁和维护系统构成的框架结构，通常用于跨越大距离。
其安装过程如下：1. 龙门架的制作和加工：在制作龙门架之前要进行完整设计，并考虑到施工现场的情况。
龙门架的制作最好根据实际遇到的问题进行调整和优化，以达到最好的效果。
2. 吊装立柱：在安装龙门架之前，需要先吊装立柱。
吊装时需要使用专业固定器设备来固定立柱。
3. 安装横梁：在竖杆吊装好之后，将龙门架的横梁通过预先安装好的连接件与竖杆进行连接。
同样在过程中需要有专业的团队协调操作，确保安全性。
4. 安装配件：构件和其他配件的安装应按规定进行，且连接点的加固需要符合具体规范，且选用的配件应具有合法资格。
5. 联接横梁：四个龙门架横梁应该按设计要求按底部对接固定，此时需要固定器和安全支架的支撑，确保龙门架稳定。
浅谈大跨度钢结构展馆内高空机电管线施工技术
浅谈大跨度钢结构展馆内高空机电管线施工技术摘要：我国建筑行业最近几年发展非常迅速，带动我国各行业快速发展，为我国基础建设贡献力量的同时改善我国人们的生活水平和生活质量。
随着超高、超大型钢结构会展中心在全国各地陆续建设，展览馆内高空机电管线安装难度越来越大，技术要求也越来越高。
关键词：大跨度钢结构展馆；高空机电管线施工技术引言时代的进步，科技的发展使我国整体经济建设发展迅速，为我国基础建设的快速发展奠定基础。
对于大跨度钢结构展馆内高空机电管线施工，必须预防施工人员直接在钢平台或起重机轨道侧施工，既危险又不能保证滑触线施工质量，采用可移动横跨吊篮的安全设施，经济、便捷,又能保证工程质量。
1工程概述本项目为西安空港绿地国际会展中心项目，选址于西安市西咸新区空港新城布里村，东临崇仁路、南接广仁大街、西临立政路、北临底张大街等主要交通干道，相邻西安地铁14号线空港新城站。
本项目占地面积103207.93m2,约合164亩，总建筑面积约78000m2。
其中地下建筑面积21000㎡，地上建筑57000㎡。
地上功能中，展厅净展览功能：2.73万平方米；多功能厅：0.39万平方米。
地下共二层，地下一层为车库和设备机房，1.76万平方米。
地下二层为设备机房，共0.3万平方米。
大屋面最高处18米，小屋面最高处11.5米，三个展厅净高均为12米，多功能厅净高13米。
是集大型展厅（ABC三个）、多功能厅、主次登录厅、公共大厅、办公大厅、地下车库及配套设施于一体的大型会展项目。
地下室为设备机房，地上为展厅、设备用房、办公与商务、会议等用房。
展厅分主管沟及次管沟，管沟深1.0m，次管沟每隔6m设一展位箱，展位箱之间敷设电气及给排水空气压缩管道并回填水稳层，浇筑150mm厚C30细石混凝土，面层采用耐磨防滑地面。
展厅内高空机电管线包括防排烟管、空调风管，消防水炮管，虹吸雨水管等，其中防排烟风管最大为2000mm×1250mm，空调风管最大为3000*800mm，消防水炮管最大为DN150，虹吸雨水管外径最大为315mm。
展厅钢屋架施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为一现代化展厅，位于我国某城市中心区域。
展厅总面积为5000平方米，建筑高度为20米。
钢屋架系统采用轻钢结构，主要承重结构为钢屋架，屋面材料为金属夹芯板。
为确保施工质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及资料（1）施工图纸：包括总平面图、建筑平面图、立面图、剖面图、结构图、设备图等。
（2）施工资料：包括施工组织设计、施工方案、施工工艺、施工质量标准、安全文明施工方案等。
2. 施工队伍（1）施工队伍应具备相应的资质，有丰富的施工经验。
（2）施工队伍应进行专业培训，确保施工人员掌握施工技术及安全知识。
3. 施工材料（1）钢材：应符合国家标准，表面质量良好，无锈蚀、裂纹等缺陷。
（2）屋面材料：应符合国家标准，具有一定的防火、防水、隔热、保温性能。
（3）其他材料：如焊条、涂料、螺栓、锚固件等，均应符合国家标准。
4. 施工设备（1）焊接设备：如电弧焊机、气体保护焊机、切割机等。
（2）吊装设备：如汽车吊、履带吊、塔吊等。
（3）检测设备：如钢尺、水准仪、全站仪等。
5. 施工场地（1）施工场地应平整、坚实，满足施工需求。
（2）施工场地应设置排水设施，防止积水。
（3）施工场地应设置安全防护设施，确保施工安全。
三、施工工艺1. 施工流程（1）基础施工：完成基础施工，确保基础平整、坚实。
（2）柱子施工：根据设计图纸，进行柱子施工，确保柱子垂直、平整。
（3）屋架安装：根据设计图纸，进行屋架安装，确保屋架位置正确、牢固。
（4）屋面施工：根据设计图纸，进行屋面施工，确保屋面平整、防水、隔热。
（5）屋面收口：对屋面进行收口处理，确保屋面美观、耐用。
（6）检查验收：对施工完成的部分进行检查验收，确保工程质量。
2. 施工要点（1）基础施工：基础施工应严格按照设计图纸进行，确保基础平整、坚实。
在基础施工过程中，应检查土方回填质量，确保基础稳定。
（2）柱子施工：柱子施工应确保柱子垂直、平整，与基础连接牢固。
中山博览中心安全施工专项方案
第一章工程概况中山博览中心工程位于广东省中山市东区紫马岭南片区西北部，北侧紧邻博爱六路，南临金字山余脉，西侧紧邻兴政路、与中山市党校隔路相望。
总建筑面积约12万㎡，地下1层，地上3层，主要由常年固定展厅、综合展厅、会议中心和室外多功能广场等组成。
本工程建筑面积大、施工任务多、工期紧，施工人员需用量大，其安全施工、安全管理是本工程施工及管理的一个重点。
具体分析见表1-01。
表1-01：安全重难点分析第二章职业健康安全方针与目标一、职业健康安全方针本项目将严格贯彻执行公司的职业健康安全方针，认真落实各级安全生产责任制，全面提高现场的职业健康安全管理施工水平，确保所有进场施工人员和所有相关方的安全健康。
二、职业健康安全目标符合职业健康安全管理体系GB/T28000 idt. OHSAS18000的要求。
不发生死亡，重伤和重大机械设备事故；工伤频率控制在中山市建筑施工安全管理法规规定的指标要求范围内。
力争获得“中山市建筑工程文明安全样板工地”和“广东省文明施工样板工地”。
第三章安全施工管理组织保证措施为确保制定的安全施工管理及技术措施的有效实施和优化，由现场经理全面负责本工程的安全生产工作。
成立安全部，按照广东省及中山市要求，按管理分项配置人员，负责项目安全生产的顺利实施。
总承包要求各分包单位应成立相应安全生产管理机构，协助总承包项目经理部搞好该分包单位的安全管理等工作。
公司总部还将派安全总监进驻现场，实行安全的垂直管理。
建立以总承包项目经理为首，现场经理、项目总工、各分包项目经理、安全总监、安全工程师、责任工程师/工长、班组长、生产工人组成的安全管理体系。
项目安全管理组织机构见图3-01：图3-01：项目安全管理组织机构生产中以“安全第一，预防为主，综合治理”为指导方针，遵循“管生产必须管安全，人人事事讲安全”的原则，形成人人注意安全、人人管安全的齐抓共管的局面。
第四章安全管理流程一、组织措施管理流程图组织措施管理流程见图4-01：图4-01：组织措施管理流程见图二、安全防护管理流程图安全防护管理流程见图4-02：基4-02：安全防护管理流程图临时用电管理流程图见图4-03：图4-03：临时用电管理流程图分包安全管理流程见图4-04：图4-04：分包安全管理流程图五、机械管理流程机械管理流程见图4-05：图4-05: 机械管理流程图六、重要劳动保护用品管理流程图重要劳动保护用品管理流程见图4-06：图4-06：重要劳动保护用品管理流程图第五章主要安全生产管理制度为确保安全生产，保证生产的正常进行，项目经理部制定以下安全管理制度：一、安全生产教育制度为搞好管理人员和施工人员的劳动保护、安全生产基本知识的教育和安全技术的培训，不断提高他们的安全意识、法制观念和安全技术水平，减少和消除不安全行为，增强每个员工的自我保护能力，制定安全教育制度。
会展中心钢结构施工方案
会展中心钢结构施工方案在会展中心建筑中，钢结构是一种常用的建筑结构形式。
它具有较高的强度和稳定性，使得建筑物能够承受更大的荷载和提供更大的空间。
在会展中心的设计和施工中，钢结构的设计和施工方案是至关重要的。
1. 设计阶段在会展中心的设计阶段，钢结构的设计需要充分考虑建筑的使用需求、结构的稳定性和抗震性能。
设计师需要根据建筑的功能和规模确定钢结构的类型、材质和连接方式。
同时，还需要进行结构的受力分析和计算，确保钢结构可以承受建筑的各种荷载，并且具有足够的安全保障。
2. 施工准备在施工之前，施工队需要进行充分的施工准备工作。
首先是制定详细的施工计划和施工方案，明确每个施工环节的工作内容和时间节点。
其次是准备好必要的施工材料和设备，如钢材、焊接机、吊装设备等。
此外，还需要进行场地的清理和平整，确保施工现场的安全和整洁。
3. 主体结构施工钢结构的主体结构施工是整个施工过程中最关键的环节之一。
在进行主体结构安装之前，施工队需要进行现场勘察和定位，确保主体结构的准确位置和方位。
然后，按照设计图纸和施工方案进行钢结构的组装和安装，包括焊接、吊装和固定等工序。
施工队需要严格按照规范要求进行操作，确保钢结构的安全和稳定性。
4. 装饰装修施工一旦钢结构主体施工完成，接下来是会展中心的装饰装修施工。
这包括内外墙装饰、地面铺设、天花板安装等工序。
在装饰装修施工中，施工队需要充分与钢结构施工队协作，确保装饰装修工程与钢结构工程的无缝对接，使建筑物整体效果更加美观和实用。
5. 安全监管与验收在整个施工过程中，安全监管是必不可少的环节。
施工队需要遵守相关的安全规范和操作规程，保障施工现场的安全和环境卫生。
施工完成后，相关部门将对建筑物进行验收，确保钢结构施工符合相关标准和规范要求，达到设计效果和安全要求。
综上所述，会展中心的钢结构施工方案是一个复杂而又重要的工程，需要设计师、施工队和相关部门共同努力，才能确保施工质量和建筑安全。
[广东]博览中心钢结构焊接方案
![[广东]博览中心钢结构焊接方案](https://img.taocdn.com/s3/m/923a188baeaad1f347933f4b.png)
目录1.工程概况---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 22.编制依据---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 23.焊前准备---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 24.焊接工艺---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 34.1管桁架结构钢管对接及钢管拼接焊缝焊接 ------------------------------------------------------------- 34.2管桁架结构钢管相贯焊缝焊接----------------------------------------------------------------------------- 44.3次桁架钢管与钢板焊接 -------------------------------------------------------------------------------------- 64.4桁架与十字柱对接 -------------------------------------------------------------------------------------------- 74.5支座板与铸钢件的焊接-------------------------------------------------------------------------------------- 84.6焊接过程注意事项-------------------------------------------------------------------------------------------- 94.7返修工艺--------------------------------------------------------------------------------------------------------- 95.焊接管理--------------------------------------------------------------------------------------------------------- 105.1焊工管理 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 105.2设备机具耗材管理------------------------------------------------------------------------------------------ 105.3焊材管理 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 116.焊接检验--------------------------------------------------------------------------------------------------------- 126.1外观检查 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 126.2无损检测 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 147.焊接安全注意事项--------------------------------------------------------------------------------------------- 148.焊接机具及材料------------------------------------------------------------------------------------------------ 15中山博览中心钢结构现场焊接方案1.工程概况中山博览中心钢结构主要为管桁架结构，主要结构类型分为托架、主桁架、次桁架、支撑，十字柱桁架、材质为Q345B，支座为铸钢件ZG275-485H。
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36m 的滑移单元，最后采用液压同步技 （2）作业平 地空拼装的场地，使作业面大幅缩小，不利于滑移工艺实施。
术累积滑移。屋盖安装采用的吊装设备 台位置固定， （3）采用滑移需要投入大量的滑移梁、滑移支撑柱及轨道等临时设施，
工程特点及施工难点
典型桁架吊装计算有限元模型 吊装过程结构变形分布图
结构最大拉应力分布图 结构最大压应力分布图
工程特点及施工难点
桁架翻身计算有限元模型
翻身过程结构最大拉应力分布图
翻身时钢丝绳轴力分布图
翻身过程结构最大压应力分布图
工程特点及施工难点
▪ （3）高空作业多，安装精度要求高 ▪ 本工程屋面为管桁架结构，且双向高低起伏，安全通道和
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钢结构施工技术
▪ 3.1、方案比较与确定
针对本工程的结构特点，可行的施工方案主要包括大型吊机吊装和累 积滑移两种思路，以下表格对两种方案优缺点进行详细的分析，经比较 论证，综合展厅现场施工采用传统的大型吊机跨内吊装。
操作平台设置困难，高空作业点多面广，施工安全要求高。 在屋盖结构之上设计有三角形金属百叶或金属屋面板，屋盖 桁架和支撑的安装几何尺寸直接影响到百叶的进挡和落位， 钢檩条的直线度、桁架的安装误差则直接关系到屋面板的安 装精度。 ▪ （4）焊接量大，质量要求高 ▪ 综合展厅 除屋面檩条采用螺栓连接外，其余部位均采用相 贯焊缝或连接板形式连接，高空焊接作业量大，操作平台搭 设较困难，而且相贯焊缝焊接质量要求高，焊接难度大。
工程特点及施工难点
▪ （5）采用梭形加强节点,制作难度大,精度要求高。 ▪ （6）雨季施工难度大 ▪ 综合展厅的钢结构施工高峰期在8～10月份，正值中山地
区的雨季和高温季节，同时受台风的影响，吊装安全控制和 焊接作业难度大。 ▪ （7）工期压力大 ▪ 综合展厅钢结构约8000t，构件数量众多，需进行大量的 现场拼装和高空对接作业，高空作业多、难度大，而钢结构 施工条件差，安装工期却相对较短，仅两个多月，工期压力 很大。
序号 方案描述
方案一：
根据桁架、钢柱的重量和现场条件，选用一台 200
采用传
统 大 型 吨履带吊跨内安装 GK 和 KN 两个 54 米跨屋盖桁架，采用
吊 机 吊 一台 200 吨履带吊分段跨内吊装 BG 跨（90 米跨）屋盖桁 装
架，另外选用两台 50 吨履带吊和两台 50 吨汽车吊进行
桁架拼装、钢柱吊装及屋面支撑的安装。
综 合 展 厅 组 合 钢 柱 效 果 图
工程概况
桁架节点形式：主要采用管管相贯焊接节点，部分多管相交节点采用 插板型式连接，桁架上的多管交汇处采用了梭形节点加强区，整个钢屋盖 通过铸钢支座固定在大型组合钢柱或钢筋混凝土柱上，如下图所示。
桁架上多管相贯效果图
支座处节点效果图
桁架支座处节点效果图
工程概况
屋面 插板 节点 照片
柱顶铸钢节点照片
相贯节点照片
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工程特点及施工难点
▪ 2、工程特点及难点 ▪ （1）场地条件差，交叉施工多 ▪ 综合展厅钢结构吊装对应的施工场地被两栋展厅土建
结构隔断为三部分，且每部分又被管沟地下室分割，施 工场地布置、构件运输及吊机行走路线严重受阻，钢结 构吊装受土建施工牵制较大。同时，由于不良天气条件 影响等原因，导致土建施工和钢结构施工作业面发生较 多冲突、交叉作业多。
中山博览中心综合展厅大跨度 钢结构施工技术
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工程概况
综合展厅典型部位结构效果图
工程概况
工程概况
▪ 组合钢柱为钢管格构式柱，每根组合钢柱由四根圆管柱肢组成，钢管直 径为700mm，最大壁厚为28mm。组合钢柱外轮廓最大尺寸 2700mm×2700mm（柱脚底板处），柱顶通过铸钢支座与屋顶桁架结构 连接，钢柱下端埋入钢筋混凝土承台内。
工程特点及施工难点
综合展厅吊机行走路线
工程特点及施工难点
▪ （2）桁架跨度大、断面高，吊装难度大 ▪ 主桁架跨度为90m和54m，断面最高度10m，桁架吊装分
段单元单重约65t，吊装时的变形控制和起吊直立较为困难， 因此需要对吊装过程进行计算机仿真模拟和吊装工况分析， 得出理论数据，指导现场安装施工，对关键部位的应力和应 变实施有效监控。同时，主桁架与托架、次桁架与主桁架之 间均采用相贯焊缝连接或插板连接，构件进裆和就位难度大。 另外，本工程桁架采用了截面较高的平面桁架，在结构未形 成整体之前，桁架侧向稳定性较差。
采用累 厂内根据运输条件和现场组装吊机工 制小，技术先 交不规律，致使滑移设施的架设不能达到滑移工艺要求。
标阶段采
积滑移 作能力，桁架的主弦管分段进场，各种 进 ， 工 艺 成 （2）本方案虽受跨内场地条件限制小，但我公司中标后经过再次现场 用的方案
工艺。 桁架进行地面拼装，然后高空对接成 熟。
勘查发现，总包在施工区域外侧开挖了一条人工河道，恰好占据了部分
优点 （1）技术成熟，吊机行走Байду номын сангаас路 明确。 （2）履带吊作业灵活机动，吊 机有效利用率高，劳动力效率 高，经济性好。 （3）易形成流水作业，有效利 用作业面。 （4）上述方案采用的大型吊机 为我公司自有资源，型号较为 常见，在广东当地租赁市场资 源丰富，价格适中且能保证吊 机按期到位。
缺点 （1）采用了大型吊机跨内吊装，行走路线上道路处理 和进出场费用较大。 （2）90 米跨分段吊装需要搭设临时胎架，跨内拼装 和吊装需避让管沟和土建建筑物。
备注 现场施工方 案
钢结构施工技术
序号 方案描述
优点
缺点
备注
方案
钢屋盖采用“分段制作、低空拼装、 （1）受跨内 （1）钢屋盖均采用累计滑移工艺需要搭设大量的滑移设施，需要架设 本 方 案 为
二： 高空成型、累积滑移”的施工方法。即 场 地 条 件 限 在已有的土建结构和钢柱上，而本工程由于土建施工滞后而且工作面移 我 公 司 投