卸车系统安全操作注意事项(正式)
卸车机操作保养规程
卸车机操作保养规程一、操作注意事项1.操作前应检查机器是否正常，各部位及传动装置是否完好；2.操作前要检查液位，补充液体；3.操作前要熟悉操作程序及功能，如不熟悉，请勿操作；4.操作中应保持警觉，注意现场安全；5.车辆通过时，操作人员须靠边站立或退回装置至安全距离。
二、操作流程1.控制面板电源开关置于“ON”位置，监听操作面板是否报警；2.打开主要油路总开关，调整好数据仪表，如压力表、液位表等；3.启动电机，等待机器充分转速稳定；4.抬起下料斗，调整切角器至合适角度；5.连接输送设备或运输车辆；6.推动卸料阀门，开始取料；7.操作完成后，逐步降低司机的速度，关闭卸料阀门和密封门；8.关闭主要油路内的所有开关；9.切断电机电源，关闭操作电源。
三、保养要点1.经常检查液位，补充液体；2.具有节能降耗的实用功能；3.每天打扫一次，保证机器干净，尤其是液压系统和电气开关；4.每周检查电器连接及电缆，及时维修；5.减少物料卡住，避免对机器造成划伤或其它损坏；6.在春夏季节，要保证润滑系统一定的温度，并进行泄漏检测。
四、故障处理故障排除前，必须先关闭主要油路总开关。
1.卸料不畅：检查卸料门是否损坏或处于卡住状态，确认后能否重新启动。
2.设备温度升高、油腔突然变沉：检查电动机轴承油的液位是否正常、缺油或渗油情况；3.次要油路无法正常工作，包括液控电磁阀无反应或卡死：检查电磁阀内部电路、电路是否损坏，接触部位是否松动、老化；4.电动机因过载而停止或频繁停转：确认原因，是否是机械阻力过重或系统油压过低等原因造成。
5.其他方面故障：请按照制造商提供的维修手册，进行检查和处理。
五、注意事项1.操作和保养前，请仔细阅读制造商提供的操作和保养手册；2.要熟悉机器结构和基本原理；3.过密、过轻、过重或过度卸料，都是机器使用寿命缩短的关键因素；4.非专业人员，请勿碰机器内部的液压系统和控制电路部分；5.请勿在操作中用手捏住车辆侧边或避免操作时脚在导轮上。
卸车安全操作
卸车安全操作卸车是物流运输过程中的一项重要环节，安全操作是保证卸车作业顺利进行的关键。
本文将从准备工作、操作步骤和注意事项三个方面详细介绍卸车安全操作。
一、准备工作1. 检查货物：在卸车前，必须对货物进行检查，确保货物没有破损、变形等情况，以免在卸车过程中发生意外。
同时还需要了解货物的重量、体积、特性，以便进行相应的安全措施。
2. 准备装卸设备：根据货物的特点选用合适的装卸设备，如叉车、牵引车等，并确保设备的正常运转和可靠性，防止在操作过程中出现设备故障。
3. 清理卸车场地：卸车场地应保持干净整洁，没有障碍物和杂物。
尤其是在卸车设备运行的路线上，必须清除障碍，确保安全行驶。
4. 培训操作人员：操作人员必须经过专业培训，了解卸车操作流程和安全操作规程，熟悉装卸设备的使用方法，并具备相应的操作技能。
二、操作步骤1. 确定卸车方式：根据货物的特点和卸车场地的条件，确定卸车方式，如直接卸车、倒车卸车或侧卸车等。
2. 安全驾驶：在将货物运输车辆开到卸车区域前，必须确保驾驶员具备驾驶技能和熟悉卸车区域的情况，并按照交通法规进行安全驾驶，保持车辆平稳行驶。
3. 设备准备：根据卸车方式，选择合适的装卸设备，如叉车或牵引车，并确保设备的正常运转和可靠性。
在操作前，检查设备的液压、制动等部件是否正常，做好充分的准备工作。
4. 稳定货物：在卸车前，对货物进行稳定，防止货物倾斜或滑落。
可以采用绑扎、固定或使用适当的辅助设备等方式，确保货物的稳定性，避免卸车过程中发生意外。
5. 操控设备：根据货物的位置和卸车方式，使用装卸设备进行卸货操作。
在操作过程中，应根据设备的性能和要求，合理控制操作速度和力度，避免产生冲击或倾倒等危险。
6. 监控货物：在卸车过程中，要时刻监控货物的情况，防止货物滑动、倾斜或掉落等情况的发生。
如果发现异常情况，应及时采取措施，确保货物安全。
7. 完成卸车：当货物顺利卸下后，应及时关闭装卸设备，并将货物移至指定位置。
卸车岗位安全操作规程（6篇）
卸车岗位安全操作规程1、工作人员应熟悉本岗位相关危化品的特性、危害和应急处理措施，经过公司考核合格后方可上岗;进入工作场所必须按规定穿戴好劳保用品，戴好安全帽，禁止穿带铁钉的鞋和化纤衣物等易产生静电的服装卸上岗作业。
2、上岗前观察风向标判断当班风向，禁止携带火种(烟)、非防爆通讯器材和电子设备进入工作区域，不得在工作区域内穿脱工作服和有猛烈动作;作业期间应使用防爆工具。
3、工作人员应熟练掌握现场消防器材的使用方法，熟悉报警方式。
4、车辆应在工作人员引导下进入卸车区，要求车速≤15Km/h，卸车区只允许一辆车辆停放。
5、工作人员将车辆带至相应的卸车口，要求车辆熄火并拉紧手刹，并用两块辗木将后轮胎辗住。
6、工作人员在防静电接地体与罐体直接相连处，做好除锈工作，保证卸车时产生的静电有效释放，协同押运员对卸车车辆的安全防护情况进行检查、核准，认真填写相关卸车记录。
7、登车采样时，应注意力集中，用双手握紧爬梯，不得跳车。
8、卸车前押运员确认卸车管连接牢固，协同工作人员放好卸车管(槽)9、卸车过程中，工作人员和押运员必须在上风向监护，流速控制每秒≤____米;司机卸车期间必须在现场监护，不得随便离岗，发现问题及时采取措施。
10、遇雷雨天气时或其它恶劣天气时停止卸车。
11、卸车过程中，初期阀门开度不得过大，待稳定一段时间后方可适当增加阀门开度，要做到不冒、不洒、不漏。
12、卸车期间需要取样时，应适当关小阀门开度，不应出现原料溅出现象。
13、卸车要尽可能卸净，当工作人员确认罐内已无原料时方可关闭阀门，收好卸车管，盖严卸车盖。
14、卸车完毕后，有物资部有关人员进行复磅。
15、待卸车车辆应听从现场工作人员安排，不得堵塞安全通道，与卸车中车辆保持安全距离;禁止在工作区域内动火维修危化品运输车辆。
16、工作人员应定期对安全设施进行维护、保养和检查。
卸车岗位安全操作规程（2）是为了保障卸车岗位工作人员的人身安全和财产安全而制定的操作规程。
自卸车行驶安全注意事项(二篇)
自卸车行驶安全注意事项1、自卸车必须经检验合格（驾驶机构、刹车、音响信号必须良好可靠，技术状况要符合安全要求），方准使用。
2、驾驶员必须经过专门训练或有一定开车技能，经考试合格并取得驾驶证方准驾驶车辆。
3、车辆起步前应观察车辆四周情况，确认安全无误后，(气压制动器汽车待气压表读数达到规定数值)鸣笛起步。
起步后应按操作要领由慢渐快地加速。
行驶前，应检查锁紧装置并将料斗锁牢，确保在行驶时不掉斗4、使用自卸车运送货物时，应按规定吨位均衡装载，严禁超高、超重，偏载。
装载大、重货物时，货物不得卡在车厢栏板上。
5、自卸车卸料时应选择平坦场地，向坑，沟内卸料时应与坑、沟边缘保持相应安全距离，设置挡墩，以防翻车。
在特别危险地段(高坡边缘等)卸车时应有专人指挥，负责安全监护工作6、停车时，应选择合适地点，不得在坡道上停车。
冬期应采取防止车轮与地面冻结的措施。
7、严禁料斗内载人。
料斗不得在卸料工况下行驶或进行平地作业。
8、由铲车向自卸车上装料时，驾驶室不准坐人。
9、自动倾卸车的车厢下落操作要平稳，不准边走边落。
倾卸完毕后，应锁牢倾卸门，并将操纵杆放在空档位置。
自卸车行驶安全注意事项（二）自卸车是一种用于运输土石方等散货的特种车辆，由于其特殊的车身结构和工作性质，行驶过程中需要特别注意安全事项。
以下是自卸车行驶安全的注意事项：1. 载重限制：首先，要根据车辆的承载能力合理安排和控制货物的重量，不超过自卸车的最大载重限制，以确保车辆稳定、行驶安全。
2. 疲劳驾驶：驾驶员应遵守交通规则，合理安排工作时间，避免疲劳驾驶。
长时间的连续驾驶容易导致驾驶员注意力不集中，增加交通事故的风险。
3. 车速控制：自卸车行驶时要根据路况、载重情况和限速标志等综合因素合理控制车速。
过高的行驶速度容易导致刹车距离增加，制动失效甚至翻车等危险情况。
4. 刹车使用：自卸车行驶中要注意正确使用刹车。
在制动时，应先轻踩踏板、逐渐增加制动力度，避免急刹车导致车辆失控。
自卸汽车安全作业操作规程(三篇)
自卸汽车安全作业操作规程第一章总则第一条为保障自卸汽车操作的安全，规范作业流程，减少事故发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事自卸汽车操作工作的人员。
第三条所有从事自卸汽车操作的人员必须参加安全培训，并持相关证件。
第四条自卸汽车操作人员应严格遵守交通法规和相关的安全操作规定，切勿违章驾驶。
第五条自卸汽车操作人员应具备良好的驾驶技术、操作技能和应急处理能力。
第六条自卸汽车操作人员应定期进行人身保险和车辆保险，确保自身和车辆的安全。
第七条自卸汽车操作人员应时刻保持良好的精神状态，不得酒后驾车或疲劳驾驶。
第二章操作准备第一条自卸汽车操作人员应在操作前检查自卸汽车的车况，确保车辆处于良好的工作状态。
第二条自卸汽车操作人员应检查车辆的制动系统、转向系统、照明系统等关键部件的正常操作。
第三条自卸汽车操作人员应检查车辆的轮胎磨损情况和气压，确保轮胎状态良好，气压正常。
第四条自卸汽车操作人员应检查自卸汽车的液压系统、卸料系统等设备的工作是否正常。
第五条自卸汽车操作人员应检查自卸汽车的车身是否牢固，是否有异常噪音或异味。
第六条自卸汽车操作人员应佩戴安全帽、安全鞋，并穿着合适的作业服装。
第三章操作过程第一条自卸汽车操作人员应按照操作规程和作业指导书的要求，正确进行操作。
第二条自卸汽车操作人员应在操作前确认所搬运物料的重量和性质，确保车辆的载重不超过额定载重。
第三条自卸汽车操作人员应在操作前向相关部门汇报作业计划，并获得相关准入手续。
第四条自卸汽车操作人员应在驾驶过程中保持安全车距，注意其他车辆和行人的安全。
第五条自卸汽车操作人员应在驶入卸料地点前降低车速，融入交通流，并减少变道次数。
第六条自卸汽车操作人员应在卸料过程中确保周围环境安全，并保持车辆稳定。
第七条自卸汽车操作人员应在卸料完毕后，合理停放车辆，并关闭车辆动力。
第八条自卸汽车操作人员应在操作结束后对车辆进行检查，确保车辆处于正常状态。
第四章应急处理第一条自卸汽车操作人员应在发生事故或意外情况时，保持冷静，并迅速采取应急措施。
卸车系统安全操作注意事项
卸车系统安全操作注意事项卸车系统是指用于将货物从车辆上卸载的设备。
卸车系统的安全操作非常重要，以下是一些注意事项：1. 确保卸车系统的可靠性：在进行卸车操作之前，必须检查卸车系统的各个部件，包括液压系统、电气系统、操纵杆、钢丝绳等是否正常工作。
如果发现任何故障或损坏，必须立即修理或更换。
2. 使用适当的个人防护设备：卸车操作可能涉及到一些危险的因素，如高处作业、重物的搬运等，因此工作人员必须佩戴适当的个人防护设备，包括安全帽、护目镜、耳塞、安全鞋等。
3. 做好准备工作：在卸车操作开始之前，必须采取一些准备措施，如划定卸车区域、清理工作场地、确保工作面的平稳等。
此外，还应确保没有其他人员站在卸车区域附近，以免造成人身伤害。
4. 控制卸车速度和方向：在卸车操作过程中，必须控制卸车系统的速度和方向，以确保货物能够安全卸下并且不会受到损坏。
此外，还要遵守相关的操作规程和信号，如手势信号或语音指导等。
5. 防止货物滑落或倾倒：在卸车操作过程中，必须采取措施防止货物滑落或倾倒，如使用安全绳索将货物固定好，使用合适的卸车工具和设备进行搬运等。
6. 注意机械设备的安全：卸车系统通常涉及到一些机械设备，如液压千斤顶、电动提升机等，必须正确操作这些设备，避免发生故障或事故。
在使用这些设备之前，必须熟悉其操作方法和安全注意事项。
7. 遵守相关法规和标准：卸车操作必须遵守相关的法规和标准，如安全生产法、机械安全标准等。
此外，还要关注一些行业标准和最佳实践，以保证卸车操作的安全性和效率。
8. 做好危险预防工作：在卸车系统中，有一些潜在的危险因素，如高处作业、货物坠落等，必须采取一些措施进行预防，如搭设安全围栏、安装安全网、使用安全带等。
9. 培训和教育工作人员：卸车操作需要经验和技巧，因此必须对相关工作人员进行培训和教育，使其掌握正确的操作方法和安全知识，提高他们的安全意识和责任心。
10. 定期检查和维护：卸车系统是一种机械设备，必须进行定期检查和维护，以确保其性能和安全性。
(完整版)自卸车安全操作规程
(完整版)自卸车安全操作规程自卸车安全操作规程1. 引言本文档旨在确保自卸车操作的安全性和规范性，保护驾驶员和周围人员的生命和财产安全。
所有驾驶员必须遵守本规程，执行安全操作步骤。
2. 操作前准备在操作自卸车之前，驾驶员应进行以下准备工作：- 确保自卸车的机械和电气系统工作正常；- 确保自卸车的气压和液压系统正常，包括制动系统和卸货系统；- 检查自卸车的轮胎和照明设备是否完好；- 确保驾驶员所需的保护装备齐全，如安全帽、防护眼镜等。
3. 自卸车操作步骤步骤一：进入驾驶室1. 检查驾驶室是否干净整洁，移除阻挡物；2. 系好安全带，并调整座椅和后视镜的位置；3. 检查并调整所有控制和仪表的位置。
步骤二：启动自卸车1. 确保自卸车处于空挡；2. 启动自卸车引擎，等待引擎正常运转；3. 检查仪表盘上的指示灯是否正常。
步骤三：行驶准备1. 调整镜头，清晰地看到后方；2. 点亮车灯，并调整到合适的亮度；3. 检查并调整后视镜，确保能清楚地看到车辆后方。
步骤四：行驶操作1. 提前规划好行驶路线，并在转弯和拐角处减速慢行；2. 保持安全距离，不得疲劳驾驶或超速行驶；3. 注意观察和预测周围交通状况，避免突发情况发生。
步骤五：卸货操作1. 在卸货前，确保自卸车停稳，制动器已经牢固；2. 确认卸货区域安全，没有人员和障碍物；3. 打开自卸车的卸货阀门，并控制卸货速度。
4. 紧急情况处理如果在操作过程中遇到紧急情况，驾驶员应立即采取以下措施：- 驾驶员首先要保持冷静，不得惊慌失措；- 按照公司制定的应急预案采取相应措施；- 及时向相关人员报告并寻求帮助。
5. 总结自卸车操作的安全性对驾驶员和周围人员至关重要。
所有驾驶员都应遵守本规程，并严格按照操作步骤进行操作。
如有违反本规程或发现操作不安全的情况，应立即上报并进行纠正。
以上是自卸车安全操作规程的完整版。
---完成---。
机动翻斗车安全操作注意事项(三篇)
机动翻斗车安全操作注意事项1．行驶前，应检查锁紧装置并将料斗锁牢，确保在行驶时不掉斗。
2．行驶时应从一挡起步。
不得用离合器处于半结合状态来控制车速。
3．上坡时，当路面不良或坡度较大时，应提前换入低挡行驶；下坡时严禁空挡滑行；转弯时应先减速；急转弯时应先换入低挡。
4．翻斗车制动时，应逐渐踩下制动踏板，并应避免紧急制动。
5．通过泥泞地段或雨后湿地时，应低速缓行，并避免换挡、制动、急剧加速，且不得靠近路边或沟旁行驶，并应防侧滑。
6．翻斗车排成纵队行驶时，前后车之间应保持8m间距，在下雨或冰雪的路面上，应加大间距。
7、在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆接近坑边时，应减速行驶，不得剧烈冲撞挡块。
8．停车时，应选择合适地点，不得在坡道上停车。
冬期应采取防止车轮与地面冻结的措施。
9．严禁料斗内载人。
料斗不得在卸料工况下行驶或进行平地作业。
10．内燃机运转或料斗内荷载时，严禁在车底下进行任何作业。
11．操作人员离机时，应将内燃机熄火，并挂挡、拉紧手制动器。
12．作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上脏物。
13．在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮揳牢。
14．车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶．车上不得载人、载物，当需在道路上试车上，并挂交通管理部门颁发的试车牌照。
15．在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒挡，上坡停放应挂上一挡，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。
机动翻斗车安全操作注意事项（二）机动翻斗车是一种常用于工地和物流运输的特种车辆，它具有翻斗装置可以倾倒货物，并适应多种路况。
然而，在操作机动翻斗车时，我们必须要重视安全问题，下面是一些机动翻斗车安全操作注意事项。
一、翻斗车驾驶员必须合格作为机动翻斗车的驾驶员必须具备专业的操作技能，并持有合法驾驶证。
此外，驾驶员还需要经过相关的培训并熟悉机动翻斗车的工作原理和操作方法。
二、定期检查和维护机动翻斗车是一个大型机械设备，定期检查和维护对于保障安全至关重要。
自卸车司机安全操作规程（三篇）
自卸车司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障自卸车司机的安全，减少交通事故的发生，根据国家相关法律法规和行业标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事自卸车驾驶工作的人员，包括正式司机、临时司机和驾驶员助手等。
第三条自卸车司机在工作中应严格遵守交通法规和公司相关安全规定，确保安全驾驶，并主动参加公司组织的安全培训与教育。
第四条自卸车司机应严守交通纪律，文明驾驶，不得超速行驶、酒驾、毒驾、疲劳驾驶等违法行为。
第五条自卸车司机应牢记安全第一的原则，严格遵守公司安全操作规程，不得违规操作自卸车。
第二章自卸车司机个人安全第六条自卸车司机在驾驶过程中要保持良好的身体状况，不得在酒精、药物或疲劳状态下驾车。
第七条自卸车司机在驾驶前应认真检查车辆的各项安全设备和部件，确保车辆在良好的工作状态下出车。
第八条自卸车司机在操作自卸车时应穿戴统一的工作服，工作服应干净整洁，方便行动，同时佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
第九条自卸车司机驾驶时应保持良好的心态，严禁慌张、冲动驾驶，遇险情不可随意操作。
第十条自卸车司机应时刻保持警觉性，对道路情况和其他车辆进行观察、判断和应对。
第十一条自卸车司机应密切关注车辆的仪表盘和行车记录仪的指示，及时发现并处理异常情况。
第十二条自卸车司机在停车时应选择平稳、安全的地方停车，切勿停在高速公路、桥梁、斜坡、弯道等危险地带。
第十三条自卸车司机不得擅自改变车辆外观、结构或牵引装置，如需调整应由专业人员进行。
第十四条自卸车司机在车辆行驶过程中不得打电话、发短信、看视频等影响驾驶安全的行为。
第十五条自卸车司机在有客人乘车时应礼貌驾驶，做好安全提示，确保乘客安全上下车。
第十六条自卸车司机要遵守公司的通行规定和操作规程，不得私自进入高速公路、禁行区域等。
第三章自卸车司机应急处置第十七条遇到突发情况时，自卸车司机应冷静应对，按照公司的相关规定和操作流程进行处置。
第十八条自卸车司机在驾驶过程中发生故障或异常情况时，应及时报告并寻求协助，不得擅自修理或抛锚等。
装载机工安全操作规程注意事项(4篇)
装载机工安全操作规程注意事项（4篇）篇11.操作前检查：- 在启动设备前，务必检查装载机的刹车系统、转向系统、液压系统及各连接部件是否正常。
- 确保轮胎气压适宜，无明显磨损或损伤。
- 检查工作装置（铲斗）是否牢固，无松动或损坏。
2.启动与行驶：- 遵循先鸣笛，后启动的原则，提醒周围人员注意。
- 行驶过程中保持低速，避免急转弯和急刹车，防止侧翻。
3.装载作业：- 保持与物料堆的安全距离，避免铲斗撞击其他物体。
- 装载时应缓慢平稳，防止物料飞溅伤人。
- 不得超载，遵守装载机的最大负荷限制。
4.卸载作业：- 与卸货点保持适当距离，缓慢提升铲斗，避免物料突然落下。
- 确保卸货区域无障碍物，避免碰撞。
5.停车与保养：- 停车时，应将装载机停放在平坦、安全的地方，拉起手刹，关闭发动机。
- 定期进行设备维护，包括清洁、润滑和更换磨损部件。
6.个人防护：- 操作员必须佩戴安全帽、反光服和防护眼镜，必要时佩戴听力保护设备。
- 不得在疲劳、饮酒或服用影响反应能力的药物后操作装载机。
7.应急处理：- 掌握基本的急救知识，遇到紧急情况能够迅速做出反应。
- 发现设备异常应立即停车，并报告给相关人员。
8.培训与考核：- 操作员需经过专业培训，掌握装载机操作技能和安全知识，通过考核后方可上岗。
- 定期进行安全教育，提高员工的安全意识。
9.作业现场：- 工作现场应保持整洁，避免杂物堆积，确保通道畅通。
- 设立明显的警示标志，提示他人远离装载机作业区。
10.交接班： - 交接班时，操作员应详细说明设备状况和存在的问题，确保接班者了解设备状态。
通过以上规程的执行，我们期望每一位轮式装载机工都能严格遵守，确保自身和他人的安全，实现高效、安全的作业。
只有这样，我们的工作环境才能更加和谐，生产效率才能得到持续提升。
篇21.操作前准备：- 检查装载机各部件是否完好，特别是刹车系统、转向系统和液压系统。
- 确保燃料充足，检查机油、冷却水等是否正常。
装载机安全操作常识和注意事项（三篇）
装载机安全操作常识和注意事项（一）装载机安全操作10个常识：1、操作人员必须持证上岗，严禁非专业司机作业。
在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械。
严禁将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。
严禁酒后操作。
2、每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足，各种仪表是否正常，传动系统、工作装置是否完好，液压系统以及各管路等无泄漏现象，确认正常后，方可启动。
3、操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
4、驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆，物品。
严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业。
严禁机械带故障运转或超负荷运转。
5、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，锁好驾驶室(操作室)门，要拉上驻车制动闸。
坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮。
夜间应有专人看管。
6、对用水冷却的机械，当气温低于0℃时，工作后应及时放水，或采取其他防冻措施，防止冻裂机体。
7、施工时，必须先对现场地下障碍物进行标识，并派专人负责指挥机械的施工，确保地下障碍物和机械设备的安全。
8、作业之前，作业司机和施工队长必须对技术负责人所交底的内容进行全面学习和了解，不明白或不清楚时应及时查问。
其中作业司机和施工队长必须明记作业场所地下、地上和空中的障碍物的类型、位置（内容包括：填挖土的高度、边坡坡度、地下电缆、周围电线高度、各种管道、坑穴及各种障碍物等情况），在该位置施工必须听从施工队长的指挥，严禁无指挥作业。
9、作业期间严禁非施工人员进入施工区域，施工人员进入施工现场严禁追逐打闹。
10、人、机配合施工时，人员不准站在机械前进行的工作面上，一定要站在机械工作面以外，压路机碾压时需要人工清理轮上沾土时，人工应在压路机的后面清理，严禁沿压路机前进方向倒退清理，防止后退时绊倒发生人身伤亡事故。
（二）装载机作业时10个安全注意事项:1、起步前应观察机前后有无障碍物和行人，将铲斗提升离地面500毫米左右，鸣喇叭方可起步。
装载机安全操作规程4注意事项(30篇)
装载机安全操作规程4注意事项（30篇）装载机安全操作规程4注意事项篇11.操作前检查：- 在启动设备前，务必进行全面检查，包括燃油、液压油、刹车系统、灯光、警告标志等，确保设备处于良好状态。
- 确认周围环境安全，无其他工人或障碍物靠近。
2.启动与驾驶：- 按照制造商的指示启动设备，避免突然加速或急刹车，保持稳定行驶。
- 装载机和挖掘机在转弯或倒车时，必须减速并鸣笛警示。
3.操作技巧：- 挖掘时，应避免超负荷工作，以免损坏设备或引发不稳定地面的坍塌。
- 装载货物时，确保铲斗平稳，避免过高或不平衡装载。
4.安全距离：- 与其它设备、建筑物或电线保持安全距离，防止碰撞或触电。
- 当设备在坡地作业时，遵守角度限制，防止翻车。
5.个人防护：- 操作员必须穿戴适当的防护装备，如安全帽、反光服、防护眼镜和听力保护设备。
- 不允许在未佩戴安全带的情况下进入驾驶室。
6.保养与维修：- 定期进行设备保养，及时处理异常情况，避免故障扩大。
- 设备维修时，务必切断电源，挂上正在维修警示牌。
7.培训与监督：- 所有操作员必须接受专业培训，掌握设备操作和安全知识。
- 现场监督人员应对操作员的行为进行监督，确保规程执行到位。
尽管这些规定可能看似繁琐，但它们都是基于实践经验，旨在防止可能出现的危险。
每一位操作员都应理解并严格遵守这些规程，以确保个人安全和团队的整体效率。
让我们共同努力，打造一个安全、高效的施工环境。
篇21.司机应接受专业培训，持证上岗，熟知设备性能和操作方法。
2.操作时必须穿戴个人防护装备，如安全帽、反光背心、防滑鞋等。
3.遵守工地安全规定，不违规操作，不酒后驾驶。
4.在视线不良、地形复杂或天气恶劣的情况下，降低操作速度，增加警觉性。
5.作业结束后，将设备停放在指定位置，关闭电源，做好防盗措施。
以上规程需每位轮式装载机司机严格遵守，通过规范的操作行为，确保施工安全，提升作业效率。
任何疏忽或违规操作都可能导致严重后果，务必牢记于心，付诸实践。
卸车系统安全操作注意事项(三篇)
卸车系统安全操作注意事项1、开车前必须清除轨道沟、轨道面与电缆槽及其附近影响开车的一切障碍物。
2、检查门机的金属构件。
3、检查门机的传动部分有无障碍物，并检查安全罩、制动器及其联轴节的紧故情况。
4、按润滑规定进行润滑。
5、检查并松开锚定装置、防爬装置、旋转手动制动手柄。
6、司机应全面掌握门机的技术性能和结构，安全技术操作规程及信号规定。
7、门机工作时，司机不得离开操作室，禁止未经允许的无关人员上机，无操作证的人员不得进行任意操作。
8、门机方面发生大幅度晃动时，应立即停止工作，并对门机进行检查。
9、无人指挥作业，夜间照明不足，都不得进行操作作业。
10、严禁进行超负荷作业、斜吊等。
11、作业时禁止加油、调整、修理和清洁工作，12、在总电源开关断开后，才能检修电气设备。
13、满载时，禁止二个和二个以上机构同时起动和制动。
14、风力超过6级时，门机应停止工作，臂架应顺着风向位置把门机开到毛锚定区锚定，并把防爬装置压紧轨道。
15、冬季作业必须清除大、小车轨道上及集装箱的吊装孔内的冰雪，以便作业时防滑。
16、门机不得依靠限位开关来控制机构的动作，应在机构到达终点之前停止动作。
17、作业前，如果电源突然中断，应将手柄放在0位上。
18、门机工作时，未确认吊具与集装箱锁好，不得起吊。
19、门机工作时不得靠反向操作来停止动作。
20、开始吊集装箱前，必须确认15道的车皮以停稳，工业站的机车与车皮脱开，并得到拨车机操作员发出的指令，方可吊箱。
21、当吊具和集装箱处于两支腿之间时，严禁运行大车，以免发生碰。
22、当重箱在倾翻台上定位，要倾翻台操作员发出指令后，吊具才能离开集装箱。
23、门机司机在完成一节车皮时，确认吊具离开集装箱后才能要求拨车机操作员牵出空车。
24、利用起升机构作倾翻倒料时，必须把集装箱提起来后再夹紧；并用升来作倾斜倒料，待料倒完后降到水平位置打开夹紧装置，关好车门，吊箱回车皮上。
25、夜间作业必须保证照明充足。
卸车系统安全操作注意事项
卸车系统安全操作注意事项卸车系统是一种重要的机械设备，用于卸载货物。
为确保操作安全，以下是卸车系统安全操作注意事项。
1. 操作前检查：在进行任何操作之前，必须仔细检查卸车系统的工作状态。
确保所有机械部件正常运转，并且没有松动或损坏的零件。
特别注意检查液压系统和电气系统是否正常工作。
2. 使用个人防护装备：在进行卸车系统操作时，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防滑鞋。
这些装备可以保护身体免受可能的伤害。
3. 不接触移动部件：在卸车系统运作期间，绝对不得接触任何移动部件，以避免夹伤或切割等意外伤害。
保持足够的距离，通过使用控制台和按钮来操作系统。
4. 操作前确定平衡：在卸车操作之前，必须确保货物的均衡分布。
如果货物分布不均匀，可能会导致卸车系统不稳定，增加意外风险。
确保货物牢固固定，以保证安全卸货。
5. 小心操作控制杆：卸车系统通常使用控制杆来操作。
使用控制杆时，要轻柔、准确地进行，以避免控制过度或不足。
熟悉控制杆的操作使用手册，并确保操作人员具备足够的操作经验。
6. 提前准备：在开始卸车之前，必须提前准备好卸货区域。
清除障碍物，确保卸货区域的安全性。
为卸货提供充足的空间，并确保没有人员或其他物体在卸车领域附近。
7. 谨慎操作卸货活动：在卸车过程中，必须谨慎操作卸货活动。
遵循正确的程序和顺序，确保卸货平稳进行。
不要急于完成卸货，要保持耐心和稳定的操作。
8. 紧急情况下按下紧急停车按钮：如果在操作过程中发生紧急情况，应立即按下紧急停车按钮。
这将立即停止卸车系统的运作，以避免任何更严重的伤害或事故。
9. 定期维护保养：卸车系统是一种机械设备，定期的维护保养对于保持其良好状态和安全运行至关重要。
必须根据制造商的建议，遵循维护保养计划和程序，以确保系统的正常运行。
10. 操作结束后关闭电源：在完成卸车操作后，必须及时关闭卸车系统的电源，以防止误操作或未经授权的使用。
以上就是卸车系统安全操作的注意事项，通过遵循这些指导原则，可以有效地减少事故风险，保障人员的安全。
自卸汽车操作规程(12篇范文)
自卸汽车操作规程（12篇范文）第1篇自卸汽车操作规程1.自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。
2.按规定品种、标号添加液压油，各节液压缸表面应保持清洁。
3.非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空档位置，顶升前必须拔出车厢固定销。
4.配合挖掘机作业时自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗必须越过汽车驾驶室作业时，驾驶室内不得有人停留。
5.卸料时，车厢必须及时复位，不得在倾卸情况下行驶。
严禁在车厢内载人。
6.车厢顶升后进行检修，润滑等作业时，必须用支撑将车厢支撑牢固，方可进入车厢下面工作。
7.装运混凝土或粘性物料后，作业后，应将车厢内外清洗干净，防止凝结在车厢上。
第2篇自卸汽车机安全操作规程1.严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。
2.机动车发动前应将变速杆放在空档位置，并拉紧手刹车。
3.发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，并确认周围无障碍物后，方可鸣号起步。
4.汽车涉水和通过漫水桥时，应事先查明行车路线，并需有人引车；如水深超过排气管时，不得强行通过；严禁熄火。
5.在坡道上被迫熄火停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上披挂前越档，并将前后轮楔牢。
6.车辆通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。
7.在冰雪路面上行驶时，下坡时不得滑行，并用低速档控制速度，禁止急刹车。
应装防滑链条8.车辆陷人坑内，如用车牵引，应有专人指挥，互相配合。
9.气制动的汽车，严禁气压低于2.5公斤/厘米2时起步，若停放在坡道上，气压低于4公斤/厘米2时，不得滑行发动。
10.自卸汽车的车箱内严禁载人。
任何人不得强令驾驶员违章带人，严禁人货混装。
11.装载构件和其他货物时，宽度左右各不得超出车箱20cm，从地面算起不得超过4m，长度前后共不得超过车身2米，超出部分不得触地，并应摆放平稳，捆扎牢固，如装运异形特殊物件，应备专用搁架。
卸车系统安全操作注意事项
卸车系统安全操作注意事项卸车系统是指用于将货物从车上卸下的设备。
在使用卸车系统时，一定要注意安全操作。
下面是一些卸车系统安全操作注意事项：1. 仔细阅读说明书和操作手册。
在使用卸车系统之前，一定要仔细阅读说明书和操作手册，并理解其操作方法和安全要求。
如果不懂，应该请专业人员进行说明。
2. 检查卸车系统和车辆。
在使用卸车系统之前，应该检查卸车系统和车辆是否有磨损、裂纹、变形等现象，如有必须立即更换或修理。
还应检查油路、电路和液压等系统是否正常工作，并检查各紧固件是否牢固。
3. 根据需要使用承重支架。
某些卸车系统需要使用承重支架来支撑货物的重量，如果不使用承重支架，可能会导致卸车系统的破损和货物的滑落，因此必须按照说明书的要求使用承重支架。
4. 注意安全距离。
在使用卸车系统时，要保持安全距离，以免进行操作时，卸车系统和车辆对周围人员和物品造成损害。
5. 遵循操作步骤和信号灯指示。
在使用卸车系统时，一定要按照操作步骤进行操作，并遵循信号灯的指示，不要随意操作。
6. 掌握卸货过程。
在卸货时，应掌握卸货的过程，避免货物的滑落和掉落。
在卸货时应按照安全操作要求，将货物缓缓地放下，不要突然释放。
7. 注意货物的堆放方式。
在装载货物时，必须注意货物的堆放方式，以免造成卸车系统的过度负荷，而且货物的重心应该保持稳定。
8. 不要拆卸和改造卸车系统。
在使用卸车系统时，不要随意拆卸和改造卸车系统，以免破坏卸车系统的稳定性和安全性。
9. 定期维护和保养。
在长时间使用卸车系统后，应该定期进行维护和保养，检查卸车系统的各部分是否正常工作，以确保安全性。
安全操作卸车系统是十分重要的，任何人都不能忽视安全。
只有密切关注每一个细节，才能确保在卸车系统工作中的安全。
装载机安全操作规程(三篇)
装载机安全操作规程装载机是一种常见的用于装卸杂物、运输货物的机械设备。
虽然装载机在提高工作效率方面非常有帮助，但它也存在一定的安全风险。
为了保障操作人员和周围人员的安全，以下是装载机安全操作规程，以确保装载机能够被正确、安全地操作。
一、操作前的准备1. 确保装载机处于稳定的状态。
在进行任何操作之前，应该选择一个平坦且坚固的地面。
如果地面不平坦，必须调整和夯实地面，以确保装载机工作时不会倾斜或倾覆。
2. 检查装载机的工作区域。
在开始操作之前，必须清理工作区域，移除杂物和障碍物。
这样可以避免装载机在操作过程中碰撞到障碍物，造成安全事故。
3. 检查所有的控制器和仪表。
在开始操作之前，必须确保装载机的所有控制器和仪表处于良好的工作状态。
检查油压、油液、液压系统、刹车等部件，并确保它们没有任何异常。
4. 穿戴个人防护装备。
在操作装载机之前，操作人员必须正确佩戴个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜、耐磨鞋等，以保障自身的安全。
二、操作中的安全注意事项1. 注意观察周围环境。
在操作装载机时，操作人员必须时刻保持警觉，观察周围的环境。
特别要注意行人、其他车辆和障碍物的存在，避免发生碰撞事故。
2. 正确操作装载机控制器。
操作人员必须熟悉装载机的控制器，并使用正确的操作手势和动作。
不得滥用控制器，以免损坏装载机或发生危险。
3. 坚持正确的驾驶姿势。
在操作装载机时，操作人员应坐在合适的驾驶座位上，并调整座位和转向盘的位置，以确保能够舒适地操作装载机，并保持正确的驾驶姿势。
4. 控制装载机的速度。
操作人员在操作装载机时，必须控制好速度，不得超速行驶。
特别要注意在拐弯、倾倒或进入斜坡时，要减速慢行，避免发生侧翻或翻滚等事故。
5. 及时维护和检修。
定期检查装载机的液压系统、发动机、刹车等部件，并及时进行维护和检修。
在发现任何故障或异常之后，应立即停止使用并进行维修，以确保装载机始终处于良好的工作状态。
三、紧急情况下的应急措施1. 火灾：在发生装载机火灾时，操作人员应立即停止操作，尽量将装载机移动到安全区域，并使用适当的消防设备进行灭火。
卸车机操作规程
卸车机操作规程卸车机操作规程一、卸车机操作前的准备工作：1. 进行开车前检查，检查发动机、液压系统、传动装置、制动系统等各项设备是否正常。
2. 确保工作区域内没有人员和障碍物。
3. 熟悉卸车机的控制台和各个操作按钮的功能。
4. 检查卸车机的工具箱，确保所需工具的完整性和可靠性。
5. 穿戴符合安全要求的工作服、帽子、手套和安全鞋。
二、卸车机操作：1. 启动发动机，预热一段时间，确保油温和水温达到正常工作范围。
2. 操作卷筒按钮，将卷筒向外伸出，接触到货物。
3. 使用卷筒上的夹钳夹住货物，确保夹钳稳定、牢固。
4. 使用卷筒按钮，将卷筒缩回，将货物卸到指定位置。
5. 在卸货过程中，要注意货物的重量和平衡，避免不均匀导致卸车机倾斜或翻倒。
6. 卸载货物后，使用卷筒按钮将卷筒伸出，松开夹钳，将卷筒缩回到原位。
7. 关闭发动机，检查卸车机各项设备是否正常，清理工作区域，准备下次作业。
三、注意事项：1. 操作时要注意安全，确保人员远离卸车机的工作区域。
2. 在操作过程中，严禁站在卸车机的下方，以防发生意外事故。
3. 操作时要平稳、缓慢地进行，避免急转弯和急停车，以免引起危险。
4. 在操纵卷筒伸缩时，要观察周围环境，确保没有人员和障碍物，以免造成伤害或损坏设备。
5. 若遇到异常情况，如卡住、卡死等，应立即停止操作，检查并排除故障后，方可继续作业。
6. 长时间操作后，要对卸车机进行检查，并进行必要的维护保养工作，确保设备的正常使用寿命。
7. 不得擅自拆卸或改变卸车机的任何部件和结构，以免引起故障或事故。
8. 严禁酒后操作卸车机，保持清醒的状态下进行操作。
四、急救措施：1. 若发生意外事故，要立即停止操作，确保人员安全。
2. 若有人员受伤，应及时拨打急救电话，进行必要的急救措施。
3. 若卸车机发生故障，应立即停机，并联系专业维修人员进行维修。
五、总结：卸车机的操作是一项技术活，操作人员要熟悉设备的性能、掌握操作规程，并时刻保持安全意识。
卸车安全操作规程15篇
卸车安全操作规程15篇第1篇叉式装卸车安全操作规程1遵守《安全技术操作规程通则》的有关规定。
2行使中应做到:2.1货叉距地面200-300m，起升门架向后倾到极限。
2.2避免紧急制动、高速转弯及强行高速行使。
2.3搬运影响视线或易滑的货物时，应倒车低速行使。
2.4行使时应注意空中障碍物，出入库时上下、左右看清楚方可通过。
3叉车停止作业或临时停车时，应将叉车停放在安全地方，将货叉落在地面，司机离机时，应将发动机熄火，拉好驻车制动器，关好车门，带走钥匙。
4叉车作业中的八不准:4.1不准将货物升起做长距离的运行。
4.2不准用货叉挑翻货盘的方法卸货。
4.3不准用货叉直接铲运危险品、易燃品等货物。
4.4不准用单货叉作业。
4.5不准用惯性力取、放货。
4.6不准在货盘或货叉上带人升降，如需带人升降，按特殊作业要求进行。
4.7货叉举起后，货叉下严禁站人。
4.8不准空挡滑行，铲货时不准高速行使。
第2篇罐区卸车安全操作规程一、车辆进入工厂，必须检斤，司机在门卫领取卸货确认单对确认单中的相关要求了解同意后签字，并经经营部相关人员确认签字，方可进入卸料场地。
将烟火寄存在门卫，严禁携带烟火进入厂区。
二、车辆排气管必须佩戴防火帽，进入卸料场地后停车熄火，在当班班长或相关技术人员监督下连接管线，由班长或相关技术人员按要求在确认单上签字。
三、静电连接必须接触良好，确保有效，卸车场地要通过浇水来保证地面和空气湿度，防止产生静电，使用防爆工具操作。
四、雷雨等异常天气时的卸料处理1、准备卸料时，如遇雷雨天气（出现打雷闪电）禁止卸料。
2、在卸料过程中，如果天气变化，出现雷雨闪电，必须立即停止卸料。
3、准备卸料或正在卸料时，只是下雨，无闪电打雷现象，现场卸料人员必须向主管安全领导请示。
经允许后，方可卸料。
五、司机在卸车过程中，必须穿带工作服或棉制衣物，禁止穿、脱和拍打化纤等易产生静电的服装，严禁从事检修车辆、敲击铁器和设施、设备等易产生火花的行为。
油品卸车安全操作规程正式版
油品卸车安全操作规程正式版油品卸车是指将储存于油罐车中的石油和石油制品卸载到储存或使用场所的过程。
由于油品具有易燃、易爆等危险性质，卸车作业必须遵守严格的安全操作规程，以保障卸车过程中的人身安全和设备完整。
以下是油品卸车安全操作规程的正式版。
一、卸车前准备：1.检查接收罐和输送管道的完整性和密封性，确保无泄漏现象。
2.完整查看卸车区域的安全标志和警示标志，如有损坏应及时修复或更换。
3.确认卸车区域通风良好，避免积聚可燃气体。
4.根据卸车类型选择相应的防护装置，如防静电设备、防爆灯等。
二、操作程序：1.司机应按要求戴上安全帽、防护眼镜、防护服等个人防护装备。
2.确认卸车车辆的停放位置安全稳定，拉起手刹并挂好设置好的卸车警示标志。
3.确保卸车区域的消防设备齐全可用，并指定专人监控火警器材。
4.司机和卸车人员配合操作，确保通讯畅通，互相配合卸车手势。
5.卸车过程中禁止吸烟、使用明火和产生火花的工作，如有辅助设备应选择防爆型设备。
6.启动卸车泵或闸阀时，开启慢速卸油系统，防止液体冲击。
三、防止泄漏：1.卸车泵应保持正常工作，不得出现漏油现象。
2.卸车泵及输油管道、接头等应定期检查，如有泄漏应立即修理或更换。
3.卸车过程中应随时查看油品流向和排量，避免超量卸油。
4.卸车过程中若发现油品泄漏或漏气，应立即停止卸车并报告相关人员。
四、事故报告：1.发生卸车事故时，应立即停止卸车操作，保护现场并通知相关人员。
2.事故现场仅允许必要人员进入，并避免其他人员靠近现场。
3.事故报告应详细记录事故经过，并保留相关证据和记录材料。
五、紧急情况处置：1.卸车过程中如发生火警、爆炸等紧急情况，应迅速启动应急计划，立即通知相关部门。
2.遇到火警、爆炸等情况时，卸车人员应第一时间撤离现场，远离危险区域。
3.火灾应用适当灭火器材灭火，如灭火器材不足或无法扑灭，应立即通知消防部门。
六、卸车后清理：1.卸车完成后，应关闭卸车泵、阀门等设备，并及时清理工作区域。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编订：__________________
单位：__________________
时间：__________________
卸车系统安全操作注意事
项(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8010-20 卸车系统安全操作注意事项(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、龙门吊安全操作注意事项
1、开车前必须清除轨道沟、轨道面与电缆槽及其附近影响开车的一切障碍物。
2、检查门机的金属构件。
3、检查门机的传动部分有无障碍物，并检查安全罩、制动器及其联轴节的紧故情况。
4、按润滑规定进行润滑。
5、检查并松开锚定装置、防爬装置、旋转手动制动手柄。
6、司机应全面掌握门机的技术性能和结构，安全技术操作规程及信号规定。
7、门机工作时，司机不得离开操作室，禁止未经允许的无关人员上机，无操作证的人员不得进行任意操作。
8、门机方面发生大幅度晃动时，应立即停止工作，并对门机进行检查。
9、无人指挥作业，夜间照明不足，都不得进行操作作业。
10、严禁进行超负荷作业、斜吊等。
11、作业时禁止加油、调整、修理和清洁工作，
12、在总电源开关断开后，才能检修电气设备。
13、满载时，禁止二个和二个以上机构同时起动和制动。
14、风力超过6级时，门机应停止工作，臂架应顺着风向位置把门机开到毛锚定区锚定，并把防爬装置压紧轨道。
15、冬季作业必须清除大、小车轨道上及集装箱的吊装孔内的冰雪，以便作业时防滑。
16、门机不得依靠限位开关来控制机构的动作，应在机构到达终点之前停止动作。
17、作业前，如果电源突然中断，应将手柄放在“0”位上。
18、门机工作时，未确认吊具与集装箱锁好，不得起吊。
19、门机工作时不得靠反向操作来停止动作。
20、开始吊集装箱前，必须确认15道的车皮以停稳，工业站的机车与车皮脱开，并得到拨车机操作员发出的指令，方可吊箱。
21、当吊具和集装箱处于两支腿之间时，严禁运行大车，以免发生碰。
22、当重箱在倾翻台上定位，要倾翻台操作员发出指令后，吊具才能离开集装箱。
23、门机司机在完成一节车皮时，确认吊具离开集装箱后才能要求拨车机操作员牵出空车。
24、利用起升机构作倾翻倒料时，必须把集装箱提起来后再夹紧；并用“升”来作倾斜倒料，待料倒完后“降”到水平位置打开夹紧装置，关好车门，吊箱回车皮上。
25、夜间作业必须保证照明充足。
26、班时，应将门机停放在安全区域，关掉总电
源，将电缆开关拉掉，操作杆放在“0”位清理操作卫生，关好门窗；将锚定装置固定好。
二、倾翻台安全操作注意事项
1、确认集装箱在倾翻台上定位准确，吊具以完全离开集装箱上方，倾翻台锁定装置锁到位后进行倾翻作业。
2、翻的过程中要仔细观察集装箱在台上是否有移位现象，如有要立即采取措施，避免事故的发生。
3、翻完箱内的硫磺待清理完毕，关好车门；打开倾翻台的锁定装置，才能要求门机司机将集装箱吊离倾翻台。
4、业时注意力要集中，不准东张西望、闲聊、看书读报等。
5、禁箱内有人时进行倾翻作业。
三、拔车机安全操作注意事项
1、确认集装箱以卸空，且吊具离开箱体，并得道门吊司机发出的牵车指令才能牵出空车。
2、迁空车之前必须确认翻车机处于水平位置、
靠车板和夹紧装置在原始位置、迁车台在重车线对位。
3、牵空车的过程中，要保证下一节重车处于门机的行程范围之内，便于门机作业。
4、牵车进入翻车机之前要进行确认车皮是否能够通过，对特殊的车皮要作出相应的处理。
5、空车在迁车台上要定位准确，严禁拨车机与车皮脱钩时，车皮在迁车台上移动。
四、迁车台安全操注意事项
1、迁车前要确认拨车机与车皮已脱钩并离开一段距离。
2、确认车皮在迁车台上准确定位，与周围的建筑物无挂、靠等；推车机在原始位置。
3、推车皮上空车线之前，检查轨道上无杂物、无行人通过等。
4、车皮必须推越过逆止器，且确认逆止器回到原始位置。
请在这里输入公司或组织的名字
Enter The Name Of The Company Or Organization Here。