高层建筑模板施工技术实践
某高层建筑的模板施工技术交底实例
［］ 继忠． 件式钢 管高大模板 支架施工安 ５周 扣
全监理 ［］ 工技 术 ，０９ ３ （） Ｊ． 施 ２０ ，８４
（ 文收稿 ：０ １ ０ — ４ 本 ２ １— １２ ）
值 （５ ｍ）从 而 导致 螺栓 滑 丝 。建 议 《 范 》 ６ Ｎ・ ， 规 增加
３ ２
ｃｎＴ ＣＯ ＡＥＹ ＯＳＲ ＴｎＳＦＴ ＵＩ
２
３ ４ ５
轴 线偏 差
截 面尺 寸 标高 平 整 度
５
± ２ 士 ５ ５
吊线检 查
钢 尺 水 平 仪 ２ ｍ靠 尺
墙体 对拉 螺杆采用 Ｍ１螺栓 。间距４ ０ ｘ １ｍｍ， ２ ６ｍｍ ６０
螺杆 穿塑料套 管 和胶 杯 ， 一排螺 杆距地２ ０ ｍ。 第 ０ ｍ 为
本文 针对 规 范 中规定 的螺 栓 扭矩 范 围值 ， 组织 ｌ 名 成年 男 子使 用 梅 花 扳 手对 校 内实 训 室 扣 件式 ５ 脚 手架 模 型 中的 螺栓 进 行单 、 臂拧 紧 ， 用 得 力 双 采 Ｄ ３ ０ 扭力 扳手 对其扭 矩 进行检 查 。实 验数 据表 Ｌ０型
土浇 捣前 封 堵 。 ３梁模 板 安装 （ 图３ ． 见 ）
ｌ ０ ００
８０ ０
， 】０ ００
梁 底立 杆 间距９ ０ ０ ｍｍｘ Ｏ Ｏ ｌ Ｏ ｍｍ， 模 采用 侧 包 底 底 形式 ， 用 ５ ｍｍ ９ ｍ 采 ０ ｘ Ｏ ｍ木枋 沿 梁 方 向通 长 摆设 ，
通 至梁 的端 部 。梁 底模 安 装完 毕 后 ， 梁底 木 枋 两侧 用 扣 件卡 住 防止 底模 移 动 。 当梁 高小 于７ ０ｆ ０ｒ ｉ ｍ时 ， 梁 侧 设 斜撑 间距６０ ０ ｍｍ。 侧 模 底 部 采 用 ５ ｍ ０ ｍＸ ９ｍ ０ ｍ木枋 压 住外 侧 采用扣 件 固定 。 撑 安装 时 ， 斜 通 长 梁 必 须 拉 通 线安 装 。保 证 梁 侧 模 垂 直 和 截 面 正
模板工程实习报告四篇
模板工程实习报告四篇模板工程实习报告篇11. 实习目的认识实习是工程管理专业学生在学习工程管理专业课之前的一个重要的实践性教学环节。
选取具有代表性建筑企业进行参观实习，了解建筑特别是现代建筑企业的管理系统及现代建筑企业管理的技术、方法、手段和建筑企业管理过程中的各项职能活动，并能对建筑企业管理中存在的问题进行分析研究，通过在施工现场观察了解实习，对一般房屋建筑的功能、构造及其特点有一定的了解，对一般房屋建筑施工前的准备工作和整个施工过程有深刻的了解，增加对专业的感性认识，为后续课程学习打下基础。
因此此次实习是为我们将来对工程管理专业知识的学习提供平台，让我们在日后的学习过程中不再是那么茫然，而是具有专业目的，从而提高我们的学习效率。
2. 实习意义（1）认识实习是工程管理专业教学中的一个重要实践性环节，是提高教学质量的必要条件。
（2）通过实习不仅能够使学生将所学的理论知识与企业的工程管理实践有机的结合起来，而且能够提高学生分析与解决工程实践中有关问题的能力。
（3）实习不仅能够培养学生“爱岗敬业”的精神，而且能够培养学生严谨的科学态度和独立的工作能力。
（4）实习是对大学生实施素质教育的不可缺少的重要教学环节，也是提高教学质量的重要保证。
因此，实习有着十分重要的意义。
3. 实习内容此次认识实习包括去施工现场学习了解和在学校观看录像两部分内容。
（1）去施工现场6月19日早晨9:00我们在白芙蓉老师的带领下去我校北院的建筑施工现场。
去了之后由专业的建筑技术人员给我们就此次观看的建筑从它的施工技术，房屋结构及建筑设备安置进行了大致的讲解。
本次前往的施工现场所筑的建筑属于居住建筑，且属于高层建筑，负责建造的施工方为“陕西一建”。
目前建筑主体已基本完成，屋顶还未建造完成。
我们在建筑负责人和白老师的带领下，参观了一层和二层。
所参观的每一层该建筑负责人都给我们对房屋建筑的基本技术要求做了简单的介绍。
首先对屋外散水设计作了介绍，散水设计与墙体之间留有一定的变形缝，其次是落水管下的引水槽，它的设机高度随各地的环境而定，当然国家有一定的设计标准锁有，由于西安地区冬天的结冰厚度不是很大，所以可以适当降低高度。
高层建筑工程中高大模板施工技术的研究应用
高层建筑工程中高大模板施工技术的研究应用1. 引言1.1 背景介绍高大模板施工技术是指在高层建筑工程中使用的一种重要施工技术，它能够有效地提高施工效率、保证施工质量、减少施工人员的劳动强度。
随着城市化进程的加快和高层建筑项目的不断增多，高大模板施工技术在建筑工程中得到了广泛应用。
高大模板施工技术的研究与应用是当前建筑行业发展的热点之一。
了解高大模板施工技术的发展历程、应用情况、关键技术以及安全问题等方面的内容，对于进一步推动高层建筑工程的发展具有十分重要的意义。
本文将针对高大模板施工技术进行深入探讨，以期为相关领域的研究提供参考和借鉴。
1.2 研究目的本文旨在探讨高层建筑工程中高大模板施工技术的研究应用。
通过深入分析高大模板施工技术的发展历程、在高层建筑施工中的应用情况、关键技术及其优势、安全问题及解决方案以及未来发展趋势，旨在为高层建筑工程中的模板施工提供更加有效的解决方案和技术支持。
本研究旨在促进高大模板施工技术在工程实践中的广泛应用，提高施工效率，减少施工成本，提升工程质量，确保施工安全。
通过本研究，我们希望能够全面了解高大模板施工技术的现状和发展趋势，找出存在的问题并提出解决方案，为高层建筑工程的建设和发展提供科学、可靠的技术支持，促进工程施工的持续改进和发展。
我们也将对高大模板施工技术的未来发展方向进行探讨和展望，为相关领域的研究提供参考和借鉴。
2. 正文2.1 高大模板施工技术的发展历程21世纪以来，随着建筑产业的快速发展，高大模板施工技术得到了进一步的推广和应用。
自动化程度不断提高，模板加工精度也逐渐提升，大型模板施工设备的出现更是为高大模板施工技术的发展注入了新的活力。
节能减排的理念也促使高大模板施工技术朝着环保、节能的方向不断改进和完善。
高大模板施工技术经过多年的发展，已经成为高层建筑施工中不可或缺的一部分，为提高施工效率、降低成本、保证施工质量发挥了积极的作用。
随着科技的不断进步和需求的不断增长，相信高大模板施工技术在未来会有更广阔的应用前景。
高层建筑中模板工程的施工技术
的精确度。
３ ． ２粱模 板 的施 工
（ １ ） 根据施工设计要求进行 起拱操作 ， 在起 拱的过程 中要 求梁的侧模 能够完全包住底模 ， 下面的龙骨能够完全包住侧模 。（ ２ ） 要求在规格为５ ０ Ｘ
图１ 框 架 梁模 板 支 设 示 意 图
２ ． ２混凝 土 楼 板模 板 的构 造
６ ０ ０ｍｍ 。
用阴角模板与墙模板 、梁模板分别连接，然 后再逐渐完成 中央的铺 设工 作。（ ２ ） 根据施工设计 的要求进行起拱 ， 要求按照中间起拱 、 四周不起拱的 原则进行施工 。（ ３ ） 利用红色 的油漆在楼板模板的表面上标 明管线的具体
关键词 ： 高 层建 筑 ； 模板工程； 施工 技 术
剪 力墙 洞 Ｅ Ｉ 模板可以选择定型模板 ， 利用竹胶板 、 木板 、 角铁等 完成 高层建筑 以及大跨度建 筑施工 的过程 中逐渐开始用 到高大模板 而 模板的加工制作 ， 要求定 型模板 的尺寸按照墙体的厚度 、 洞 口的高度等进 由于模板支撑系统在设计 、安装以及拆 除等时操作不 当而导致 的结构下 顶住洞 Ｅ ｌ 模板 ， 沉、 开裂等施工问题 ， 会导致模板坍塌等严 重事故 。所 以进一步提高高大 行确定。在洞 口四周墙筋上 面设置附加筋并点焊钢支撑 ， 。 模板 的施工质量显得非常重要 ， 而为了提高工程的施 工质量 、 加快工程 的 避免洞 口模板 出现偏移等问题 。模板支设 的示意图如图３ 施工进度就必须有周密 的设计方案 ， 并采取科学合理的施工技术。 １ ２ ０ ｘ１ ２ ０ ｘｔ ２ ｍ ｍ
１ ２ ． ／ ． Ｍ４ ０ Ｕ ｌ ａ ｌ ｌ ｌ
行地下室两层墙体的施工时选 择了定 型钢模板 ，而其他的墙体则选择 了
整 体 式 大 钢模 板 进 行 施 工 。 柱 模 板 选择 了定 型 钢 模 板 。 此 外 梁模 板 以及 板
高大模板工程技术总结
高大模板工程技术总结一、工程概述本工程涉及高大模板施工，主要应用于高层建筑和大型设施的建设。
高大模板技术是建筑施工中的一项重要技术，对于提高施工效率、保障施工安全、降低施工成本具有重要意义。
本总结将就高大模板工程的施工过程、技术要点、质量保证等方面进行阐述。
二、施工过程1. 前期准备：在施工前，对施工现场进行全面勘察，确定高大模板的安装位置和支撑体系的设计。
同时，准备好所需的材料和设备，并对施工人员进行技术交底和安全教育培训。
2. 支撑体系安装：根据设计要求，进行支撑体系的安装。
安装过程中，要确保支撑体系的稳定性和可靠性，避免出现倾斜、晃动等现象。
3. 高大模板制作：根据设计图纸，制作高大模板。
制作过程中，要保证模板的平整度、尺寸精度和拼接缝的处理，确保模板的质量和稳定性。
4. 高大模板安装：将制作好的高大模板安装到支撑体系上。
安装过程中，要确保模板的位置、垂直度和水平度符合设计要求，同时要注意防止模板移位、扭曲等现象的发生。
5. 验收与加固：高大模板安装完成后，进行验收和加固。
对模板的平整度、尺寸精度、拼接缝等项目进行检查，确保符合设计要求。
同时，对支撑体系进行加固，确保其具有足够的承载能力和稳定性。
6. 混凝土浇筑：验收合格后，进行混凝土浇筑。
浇筑过程中，要确保混凝土的配合比、坍落度等符合设计要求，同时要控制好浇筑速度和振捣方式，防止出现混凝土开裂、漏浆等问题。
7. 拆除与保养：混凝土浇筑完成后，按照规定时间进行模板的拆除。
拆除过程中，要避免对混凝土结构造成损坏。
拆除后，对模板进行清洁、保养，以备下次使用。
三、技术要点1. 支撑体系设计：支撑体系是高大模板施工中的关键环节，其设计应充分考虑建筑物的结构特点、荷载分布等因素。
设计时，应对支撑体系的承载能力、稳定性等方面进行详细计算和分析，确保支撑体系的可靠性。
2. 模板制作与安装：高大模板的制作和安装应严格按照设计图纸进行。
制作过程中，要保证模板的材料质量、尺寸精度和拼接缝的处理。
建筑工程高支模施工技术分析论文
建筑工程高支模施工技术分析论文一、概括当我们谈论建筑工程中的高支模施工技术时，其实就是在探讨一种让建筑更加稳固、安全的施工技术。
这项技术在整个建筑过程中扮演着非常重要的角色，那么究竟什么是高支模施工技术呢？简单来说它就是利用模板支撑系统来构建建筑结构的施工技术。
这种技术就像是给建筑物搭建一个坚固的骨架，确保建筑物的稳定性和安全性。
接下来我们就来详细分析一下高支模施工技术的运用吧。
1. 阐述高支模施工技术在建筑工程中的重要性首先高支模施工技术是确保建筑安全的关键，想象一下如果一栋大楼的支撑结构不稳固，那么整个建筑都会处于危险之中。
高支模技术就像是为建筑搭建了一个坚实的平台，确保每一层楼都能稳稳地建立起来。
其次高支模施工技术对于提高建筑的施工质量有着不可替代的作用。
在建筑过程中，每一个细节都至关重要。
高支模技术能够确保建筑的每一部分都按照设计要求进行，从而确保建筑的整体质量。
再者高支模施工技术对于提高施工效率也有着重要作用，在现代建筑工程中，时间就是金钱。
高支模技术能够确保施工过程的顺利进行，避免因技术问题导致的工期延误。
有了高效的施工技术，整个工程的进度都会更加顺利。
高支模施工技术也是建筑工程中技术创新的重要体现，随着科技的发展，建筑行业也在不断进步。
高支模技术的不断发展和完善，为建筑行业带来了更多的可能性。
可以说高支模施工技术不仅是一项工程技术的体现，更是建筑行业技术进步的象征。
因此在建筑工程中，高支模施工技术的重要性不言而喻。
2. 简述当前高支模施工技术的现状及其发展趋势当前高支模施工技术已成为建筑工程施工中不可或缺的一部分，尤其在高层建筑、大型场馆等复杂工程项目中发挥着举足轻重的作用。
但是高支模施工技术在实际应用中仍存在一些问题，许多施工现场的技术人员和管理人员对高支模施工技术的掌握程度不够，施工过程中的安全隐患较多。
同时一些施工单位的设备和技术水平也制约了高支模施工技术的应用和发展。
不过随着科技的不断进步和建筑工程行业的持续发展，高支模施工技术也在不断改进和完善。
高层住宅建筑铝模板施工技术研究及应用
高层住宅建筑铝模板施工技术研究及应用摘要：由于高层建筑具有高、层多的特点，因此，对模板施工的要求也很高，施工单位可采用铝模板施工，加快施工进度，提高施工质量。
在高层建筑中，采用铝合金模板施工技术，可以对支撑高度进行调整，并对其进行进一步优化，其施工工艺灵活、实用，因而在实际工程中得到了较好的应用。
基于此，本文以高层住宅建筑为例，阐述其施工过程中采用铝模板施工技术的应用，仅供参考。
关键词：高层住宅；铝模板施工技术；应用策略一、高层住宅建筑铝模板施工技术概述（一）铝模板施工技术组成铝模板是目前高层住宅中普遍采用的一种施工技术，它具有施工周期短、造价低、施工质量好、施工所需设备少、一次浇筑等优点。
铝合金模板的每个部位都有其独特的作用，根据工程的具体情况，与支架体系相结合，可以增强整体的安全性和稳定性。
铝合金模板由主体结构、紧固系统、附件配置等构成，根据规范要求，将各部件连接在一起，从而真正地改善了建筑的整体品质，达到了现代化的要求。
（二）铝模板施工技术特点铝模板本身具有良好的通用性和可互换性，因此在工程建设中必须考虑到一系列的需求，以确保其功能的充分发挥。
在高层建筑中，铝模板的使用主要是通过搭设来达到预定的施工目的，从而达到更好地降低外界因素对其的影响。
铝模板的施工工艺简单，可以有效降低建筑的建筑数量，节约建筑费用，提高建筑的承载力，加强建筑工期的管理，提高建筑的环境质量，确保建筑的整体效率，达到目前国家倡导的绿色建筑标准。
二、高层住宅建筑铝模板施工技术的优势（一）性能稳定铝模板在装配完成后，结构会变成一个整体，用于高层建筑，可以增加房屋的承重能力，同时还可以有效地改善结构的防渗性能，同时还可以实现内外墙的施工，有效避免建筑墙体因收缩产生的裂缝等问题，使建筑整体质量得到进一步的改善。
铝模板具有相对低的密度和较高的精度，浇注后的混凝土表面非常平滑，其本身的性能更加稳定，而且整体的内承载力也较高，因此在目前的高层建筑施工中，应该加强对这方面的重视，以满足工程的实际需要。
某高层建筑模板施工技术
浅析某高层建筑模板施工技术摘要：文章在高层住宅楼施工中对工程进行有效地控制管理，对施工准备阶段采取了合理的模板进行施工，最终取得预期的经济效果，保证工程质量。
关键词：高层；施工；质量1 工程概况本工程为高层住宅楼，工程建筑面积为15768m2，地下一层为设备用房和库房，地上为十八层住宅，地下室层高5.1m，地上一层3.0m，标准层高3m，住宅为每层三户设计，垂直交通配置二部电梯和二挂防火楼。
建筑总高64.5m；檐口高55.15m。
室内外高差0.3m。
±0.000m为绝对标高119.80m。
2 模板工程2.1 模板的选用2.1.1 墙模：本工程因30层高层全是标准层，层数多能充分发挥整装整拆、快捷、方便等特点，其接缝相对较少，浇筑砼的效果较好，所以本工程的墙模选用组合定型大钢模。
2.1.2 梁、顶板、楼梯底板选用双面覆膜竹胶板。
因为其具有良好的刚度和强度、表面平整、易拼装、易拆卸、接缝严密，浇筑表面光滑，特别适用类似本高层剪力墙结构的顶板清水砼施工，在使用此材料施工梁模时，尽量采用规范要求的上限值。
2.1.3 顶板支撑体系，次龙骨：采用50mm×100mm木方。
木方采用不变形的木材。
如白松等，使用前采用压侧，保证规格一致、平整，平直度控制在1/1000以内。
主龙骨：采用采用100mm×100mm 的木方。
支撑：采用碗扣式脚手架早拆支撑体系，具有装拆方便、快捷、省工、省料的特点。
支撑下加垫木方，支撑立柱根据设计放线确定，并使上下层对齐，确保传力均匀，合理。
2.1.4 门窗洞口模板，为保证门、窗洞口的位置及尺寸准确，要求门窗模板可拼装、易拆除，刚度好，支撑牢、不变形、不移位。
模板阴角处用l100×7的角钢与木模固定，阳角处用l100×7的角钢与木模固定，同时洞口模板内部加支撑。
为了保证外门窗洞口位置准确，使上下层洞口位置在同一条垂直线上，在外墙外侧模板上连接一角钢，用以固定门窗套，在模板两侧加设限位钢筋，底部设定位钢筋，这样一来就能达到既能控制洞口尺寸，又能保证砼在浇筑后的质量。
建筑工程高大模板施工技术研究
建筑工程高大模板施工技术研究随着现代建筑工程的发展，高大模板施工技术在建筑领域中扮演着重要的角色。
高大模板施工技术是指在高层建筑施工中所使用的模板技术，主要用于承载混凝土和钢筋的模板支撑系统。
高大模板施工技术的研究和应用，对于提高建筑工程的质量、效率和安全性具有重要意义。
本文将从高大模板施工技术的意义、施工过程中存在的问题以及未来的发展方向进行探讨。
一、高大模板施工技术的意义1. 提高建筑工程质量高大模板施工技术可以保证混凝土浇筑的质量，保证建筑结构的稳定性和安全性。
通过对模板结构的设计和规划，可以减少施工过程中的误差和缺陷，从而保证建筑工程的质量。
高大模板施工技术可以提高施工效率，减少施工周期。
通过模板的标准化和预制化设计，可以加快施工进度，降低施工成本。
3. 保障建筑工程安全高大模板施工技术可以提高建筑工程的安全性，保障施工人员的安全。
合理的模板结构设计和施工规划可以有效预防高空坠落和模板坍塌等意外事件，保障施工现场的安全。
1. 施工过程中存在误差在高大模板施工过程中，往往存在施工误差的问题。
这些误差可能来自设计、加工、运输、安装等方面，需要通过规范的施工管理和精准的施工技术来解决。
2. 施工周期较长高大模板施工的周期较长，容易造成施工进度的延误。
需要通过进一步研究和应用新的施工技术来缩短施工周期，提高施工效率。
3. 施工成本较高高大模板施工的成本较高，需要大量的人力和物力资源。
需要通过技术创新和管理优化来降低施工成本，提高经济效益。
1. 智能化施工随着信息技术的发展，智能化施工将成为未来高大模板施工技术的重要发展方向。
通过引入先进的传感器、无人机、人工智能等技术，实现对施工过程的自动化控制和监测，提高施工效率和质量。
2. 预制化模板设计3. 绿色施工技术未来高大模板施工技术将更加注重环保和可持续发展。
引入绿色材料、节能技术和环保工艺，减少对自然资源的消耗，降低对环境的影响，实现可持续施工。
建筑工程技术实习报告范文5000字（通用6篇）
建筑工程技术实习报告建筑工程技术实习报告范文5000字（通用6篇）难忘的实习生活已经告一段落了，我们在不断的学习中，获得了更多的进步，这时候，最关键的实习报告怎么能落下！是不是无从下笔、没有头绪？以下是小编收集整理的建筑工程技术实习报告，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
建筑工程技术实习报告篇1我们这学期的前四周是毕业实习时间，之前我们分别进行了认识实习、生产实习、建筑施工与管理实训，这次是毕业实习。
我们都很重视这次实习，因为这是我们在校期间最后一次有学校组织的实习了。
我们专业一共分为八组，我就在第八组，有胡老师带领，老师说实习的工地可以自己找，我在同学的介绍下，在焦东塔东社区卫生服务中心----综合楼的一个旧房改造工地上实习。
实习期间我经常和老师保持联系，每周都有回报实习进展和心得。
在老师的热心的关心和指导下，我们实习期间学到了许多课本上没有的知识，在实习中当遇到不懂得地方，我们都及时问指导老师，所以在实习中我们都感到收获很大，为以后的工作打下了坚实的基础。
在20XX年2月28号我去了工地，工地地点在焦作市和平街东段塔东社区卫生服务中心，矿山机械厂对面，矿山小区院内。
到了工地见到了项目经理刘经理，他很乐意接受我这个实习生，他给我安排了我的工作内容，我的工作是项目部里的施工技术员。
本工程是一个旧房改造工程，工程是焦东塔东社区的医院综合楼，本楼房的楼房层数是三层，本楼是建于50年前，三层中没有构造柱和圈梁，只是楼板是现浇的混凝土楼板，这一点让我很惊讶，在50年前的设计师就已经利用了现浇混凝土楼板了。
本工程为加固工程，是由焦作广成规划建筑设计有限公司设计的;是由河南征信建筑工程有限公司进行施工的;监理方是河南建达工程建设监理公司进行监理施工的。
本工程的合同工期为20XX年3月1号至20XX年9月1号。
这次实习对我老说是一个很好的锻炼，因为我之前还没有接触过旧房改造工程呢，因此我很重视这次实习。
建筑模板实习报告五篇
quitters never win and winners never quit.勤学乐施积极进取（页眉可删）建筑模板实习报告五篇建筑模板实习报告篇1一．实习目的认识实习是工程管理专业基础必修的实践性教学环节。
通过实地参观，使我们通过实践对土木工程的施工现场和施工体系进行考查，了解土木工程建筑、结构、施工的基本知识，建立起初步的工程意识，激发我们对土木工程专业后续课程的求知欲，为学习专业基础课和专业课奠定感性认识的基础。
使我们进一步了解土木工程专业，培养学生热爱专业，增加学习和从事本专业的自信心。
二．实习内容１．认识建筑结构，建筑材料，建筑机械。
２．了解某些结构的施工工艺。
３．观看建筑施工视频。
４．辅导老师讲解理论知识。
５．了解施工图的表达内容，初步掌握阅读施工图的方法。
三．实习时间__年7月2日――__年7月11日四．实习地点西安科技大学高新学院综合楼及学生公寓施工现场认识实习是工程管理专业教学计划中重要的教学环节，是学生在校学习期间理论联系实际、增长实践知识的重要手段和方法之一。
认识实习主要对工地进行参观，了解工程施工和管理的主要流程。
为了让我们对这门自己即将从事的专业获得一个感性的认识，为今后专业课的学习打下坚实的基础，我们院的老师带领我们进行了为期2个礼拜的认识实习。
在实习过程中，我们以老师帮我们找的建筑工地及讲座为主，我们对工地进行了参观，了解了工程施工和管理的主要流程，认识建筑材料，建筑机械，施工技术并且熟悉工程管理制度，为将来从事工程施工和管理打下实践基础。
现将实习成果汇报如下：实习第一天老师为我们播放了安全施工的视频，为同学们讲解安全施工的重要性，并要求同学们在进入施工现场后要有较强的自我保护意识。
提到安全文明施工，我在学校的工地看到了很多的不足之处。
整个施工现场，安全文明施工标语少得可怜；大门上虽写着“施工重地，闲人免进”，但字迹早已不清晰，一般很难看到；施工现场内各工作区分隔不明确；施工材料似乎是随意堆放，拆卸掉的脚手架杂乱的堆在场内，未能及时清理出场；有很大一部分施工人员未戴安全帽，有些施工人员工作时很随意，工作态度不严谨。
高层建筑施工中的模板支撑技术
高层建筑施工中的模板支撑技术高层建筑的兴起，给城市带来了新的面貌和机遇。
而高层建筑的施工过程中，模板支撑技术扮演着至关重要的角色。
本文将从模板支撑技术的原理、应用以及未来的发展等方面展开论述，带您了解高层建筑施工中的模板支撑技术。
一、模板支撑技术的原理模板支撑技术是指在建筑施工过程中，利用模板系统来支撑混凝土浇筑，保证结构的稳定性和质量。
模板支撑技术的原理主要包括模板的选择与设计、搭建和拆除等环节。
首先，在选择与设计模板时，需要根据建筑结构的要求和负载特点，合理选择适合的模板材料和结构形式。
同时，根据具体的施工计划和工艺要求，进行模板系统的布置和设计，确保模板能够适应各种施工条件和复杂的空间形态。
其次，在搭建模板支撑系统时，需要将模板材料和构件有机地组合在一起，形成一个稳定的整体。
在搭建过程中，要严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保模板系统能够承受浇筑混凝土的负荷，避免发生变形和倾覆等事故。
最后，在混凝土浇筑完成后，需要及时拆除模板，释放模板支撑系统的压力。
拆除模板过程中，要注意保护混凝土结构，并将模板材料进行分类整理，以便后续的再利用。
二、模板支撑技术的应用模板支撑技术在高层建筑施工中有着广泛的应用。
它既可以用于常见的住宅和商业楼宇，也可以用于复杂的桥梁、地铁隧道等工程中。
首先，在住宅和商业楼宇的施工中，模板支撑技术可以实现快速、高效的浇筑和施工。
通过合理设计和搭建模板系统，可以有效提高施工进度，节约人力资源。
同时，模板支撑技术还能够保证施工过程中的质量控制，避免出现结构失稳或质量不合格等问题。
其次，在桥梁和地铁隧道等大型工程中，模板支撑技术则发挥着更加重要的作用。
由于这些工程的结构形态较为复杂，模板支撑系统需要具备较高的适应性和稳定性。
通过先进的设计和施工技术，模板支撑技术可以保证工程的安全性和可靠性，为城市的发展做出贡献。
三、模板支撑技术的未来发展随着科技的不断进步，模板支撑技术也在不断发展创新。
建筑工程技术实践报告(10篇)
建筑工程技术实践报告(10篇)建筑工程技术实践报告1一、实习目的通过接触和参加实际工作，充实和扩大自己的知识面，培养综合应用的能力，为以后走上工作岗位打下基础。
二、实习内容参加测量工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程施工全过程的操作实习，学习每个工种的施工技术和施工组织管理方法，学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准，学习施工过程中对技术的处理方法。
三、实习概况在实习期间遵守实习单位和学校的安全规章制度，出勤率高，积极向工人师傅请教善于发现问题，并运用所学的理论知识，在工地技术员的帮助下解决问题。
对钢筋工程、模板工程、混凝土工程等有了很具体的了解，同时对部分工程进行实践操作。
1、钢筋工程钢筋使用必须坚持先检查后使用的原则；钢筋必须有出厂合格证和检验报告，按国家规范进行复检合格后方可用于工程中，钢筋在现场加工，制作加工工序为：钢筋机械安装→钢筋对焊→锥螺纹加工→弯曲成型→钢筋绑扎。
2、模板工程模板及其支架应根据工程结构形式的、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力的、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
浇筑混凝土时模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下胀模（变形）、跑模（位移）甚至坍塌的情况时有发生的。
为避免事故，保证工程质量和施工安全，提出了对模板及其支架进行观察、维护和发生异常情况时进行处理的要求。
3、混凝土工程结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定：1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过100m3时的，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
建筑工程高大模板施工技术
建筑工程高大模板施工技术摘要：对施工单位来说，只要确保高模的施工安全和合理的技术运用，就可以确保高模的施工质量。
对施工单位来说，在工程实践中必须做到标准操作，以确保工程质量的可靠和高效。
本文从建筑施工方面切入，进一步阐述了如何开展高大模板工程，同时就施工技术运用方面说明相关事项。
关键词：建筑工程；高大模板施工；技术分析1.模板支架的结构标准分析在进行高模板工程的同时，为了进一步提高高支撑系统的整体稳定性，必须遵循以下配置要求：首先，根据支架与支架之间的间距，设置两个阶段的双向水平杆，每两个阶段设置双向水平剪刀支撑，以确保两个方向的足够设计刚度。
第二，如果采用等距标准，应将步距设置为1.5米，在支架周围放置垂直剪力支撑，对于中间跨段区域，不要超过4行垂直杆之间的距离。
通常，从底部到顶部继续放置一系列剪力支撑。
第二，为了进一步提高整体稳定性，要求对水平杆架设连杆进行钢管拉结，如果需要使用顶部支架内力，则需要将顶部支架直径控制在200mm以内。
四、在安装支座期间，应根据设计尺寸进行牢固施工，确保垂直杆和水平杆的接合都在多个框架层内，除其他外，应遵守《扣件架规范》，并确保垂直杆的垂直误差和水平杆的水平误差不超过规定范围。
第五，在进行基础支撑工作的过程中，应结合设计标准，为各紧固件提供45~60Nm力矩控制，以符合承载力标准。
2.高层模板施工技术应用分析2.1.混凝土浇筑为了提高高模板工程效果，全面保证质量，施工人员必须做好混凝土浇筑工作。
记账前，技术人员要明确自己的职位，召集运营人员，实现高效的监控模板，科学地制定工程方案。
仔细检查紧固件连接情况，同时检查钢管，防止变形现象。
对部分钢筋等工程材料，还要求编制目录。
做作业前要仔细检查混凝土情况，确保他们的混合费用报告统一。
不仅如此，要求混凝土正式入场前加强现场测量，坍塌程度符合规范，只有其测量工作才能保证合格，只有浇筑工作才能进行。
混凝土梁的施工必须从中间对称地分层浇筑，每层的厚度不能超过400mm。
高层建筑框架结构模板施工技术
高层建筑框架结构模板施工技术摘要：建筑结构的模板在施工时防止出现胀模、错位等质量问题，因此在施工过程中应注意材料及工艺的选择。
本文根据工程案例，对模板施工材料选择的要点及施工工艺进行分析，供同行借鉴参考。
关键词：混凝土结构；模板；浇捣；安装一、工程概况某建筑项目总建筑面积5.7万平方米，场区设计标高为1079.5m，结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构、大跨度长柱距单层网架结构、门式钢架结构等三种组成。
二、材料选择梁、板模板均采用15mm厚夹板，内楞采用2′×4′木方，间距≤300mm，外楞采用Φ48钢管。
当梁高700mm时不设置对拉螺栓。
螺栓外套PVC塑料套管。
支撑系统采用Φ48钢管满堂排架，排架步距第一步为1800mm，以上为1500mm，楼板下排架立杆间距为800mm×800mm，板及梁下支撑部分均采用双扣件。
梁下根据梁的截面大小设置支撑立杆，沿梁跨方向立杆间距≤600mm。
每二层纵横向水平杆的平面位置设置一道水平剪刀撑。
其四边与中间每隔四排立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
扫地杆距离地面≤200mm。
排架系统底座下应设置木垫板。
柱模板采用15mm厚夹板，竖向围檩采用2′×4′木方，间距≤250mm，横向围檩采用双拼14#槽钢@500，外侧对拉螺栓紧固，对拉螺栓为Φ14@500mm，双螺母紧固。
底板采用新九夹板，搁栅用50´100mm木档，下支撑用Æ48钢管搭设满堂排架，间距为800´800mm，扶梯踏步板采用50mm厚光面木板，用两根50´100mm木料作连接支撑。
但支撑下端必须有硬支撑承点，以防踏步板向下滑动。
如图1。
图1 楼梯模版支撑示意图楼梯间休息平台及构造柱与框架柱交界处留缝为2.5cm，其施工加固和平整度较难控制，拟采用25厚硬质聚塑板分割，聚塑板用107胶水固定于已浇筑好的框架柱上，固定一定要牢固，待浇筑完成后去除。
高层住宅建筑铝木结合模板体系施工技术
高层住宅建筑铝木结合模板体系施工技术摘要：铝木模板结合了木模板现场可操作性强、铝模板复用率高的特点。
标准层模板采用铝合金模板，非标准层模板采用铝合金+木模板。
安装简单，节约资源，保证施工进度。
本文结合某高层住宅工程屋面层部分构件尺寸的变化，采用木模板补充铝模板，弥补了铝模板钢筋尺寸不易改变的缺点，以节约成本，保证工期。
关键词：高层住宅建筑；铝木结合模板体系；施工技术1工艺设计原理墙柱铝木模板拼装时，在铝模板墙板与角槽C之间均匀放置木块，沿木块用钉子安装带木模板，以完成铝模板墙板与角槽C之间的间隙，然后用M16螺栓将铝模板墙板与角槽C固定。
通过在模板上放置木块，将顶层整体梁板的标高提高到设计标高，解决了由于顶层标高高于标准层而造成的铝模安装问题。
梁、板铝木模板拼装时，由于顶层楼板上没有厕所溜槽，在铝模板底板上安装矩形木箱，改变原标准楼板的楼板标高，以适应结构变化，解决了顶层取消底板时模板安装的问题。
通过在铝模板梁的底部和侧面设置木模板，减小模板梁的实际截面尺寸，解决了由于顶层位置梁的截面比标准层梁的截面小而造成的模板安装问题。
2模板选型2.1剪力墙模板选型分析超高层办公楼楼高比较高，变截面有节奏，转变比较小，标准层差别比较小，若选用木模板，模板要求比较多，大规模原材料资金周转不方便，模板组装加固艰难，剪力墙横截面比较大，木模板加固易胀模、胀模，混凝土成型品质较弱。
写字楼剪力墙模板运用铝模管理体系施工，使高层建筑主体形成了一个很强的刚度总体，此外还可以开展模板支撑体系和加固体系管理方法，大大减少浇制施工过程中发生胀模的现象。
伴随着铝模在房屋建设工程中的全方位运用，铝模材料的强度高、工程施工周转速度快、模板周转次数多、混凝土成型性价比高等优点突显。
铝模弯曲刚度大，性能稳定，承重纵向剪力墙混凝土压力能力很强，成型混凝土工程施工质量好。
纵向框筒预制构件可采取工具化铝模，提升加固高效率及加固品质。
2.2梁板模板选型分析新项目标准层高4.2m,且全部单数层存有架空层，模板支撑高度8.4m,归属于超过一定规模的危险性较大的分部分项。
高层建筑施工中的铝模板施工技术应用意义及具体实践
高层建筑施工中的铝模板施工技术应用意义及具体实践摘要：在高层建筑施工中，铝模板作为一种先进的施工技术得到了广泛的应用。
本论文通过对铝模板施工技术的应用意义和实际案例进行研究，旨在深入探讨铝模板在高层建筑施工中的优势和实际应用。
关键词：高层建筑；施工；铝模板施工随着城市化进程的不断加速和人们对生活品质的追求，高层建筑的兴建在城市发展中扮演着愈发重要的角色。
与传统建筑相比，高层建筑的兴建涉及到更为复杂的结构和更高的技术要求，因此，施工技术的选择对于确保工程质量、提高效率以及降低成本至关重要。
在这个背景下，铝模板施工技术作为一项先进而创新的建筑施工技术，逐渐引起了业界的广泛关注和应用。
本文旨在深入研究铝模板在高层建筑施工中的应用意义，并通过具体实践案例进行探讨，以揭示铝模板技术在高层建筑领域中的重要作用。
希望为高层建筑施工提供更科学、高效的技术支持，推动建筑行业朝着更可持续、智能的方向发展。
一、铝模板施工技术的应用意义（一）提高施工效率1.快速拼装和拆卸的便利性铝模板的设计和制造注重模块化和轻量化原则，使其在施工现场具有出色的拼装和拆卸便利性。
模板之间采用简单而有效的连接方式，减少了组装时间，提高了工作效率。
施工人员可以更迅速地完成板材的组合，适应不同结构形式，从而缩短了整体施工周期。
2.减少施工周期的实际效果铝模板的高度可定制性和适应性使其能够更加灵活地应对各种建筑设计需求。
通过采用铝模板，工程团队能够迅速调整板材的尺寸和形状，提高了施工的灵活性。
这种适应性有助于降低因设计变更而引起的延误，从而实际上缩短了整个施工周期【1】。
（二）降低施工成本1.轻质材料的使用对结构和基础的减负效果铝模板相对于传统的木模板和钢模板而言更为轻质，但却保持了较高的强度和稳定性。
在高层建筑施工中，减轻结构和基础的负担意味着更为经济的设计和施工方案。
这一特性不仅能够减少材料成本，还能为建筑整体的节能环保提供一定的支持。
2.施工过程中的劳动力和资源节约铝模板的快速拼装和拆卸性质使得施工所需的人力和时间大大减少。
建筑工程高模板支撑体系的施工技术要点及应用实践
建筑工程高模板支撑体系的施工技术要点及应用实践*刘俊雄1张新南2(1北京筑实劳务服务有限公司北京100000)(2北京城建七建设工程有限公司北京100000)摘要随着建筑业的快速发展,人们对于建筑工程质量和安全的要求也越来越高,高模板支撑体系作为一种常用的建筑施工技术,具有承载力高㊁适应性强㊁施工速度快等优点,已在建筑工程中得到广泛应用,然而,高模板支撑体系在施工过程中也存在着一定的安全风险,因此,为确保工程质量和安全,深入了解建筑工程高模板支撑体系的施工技术要点及应用实践具有重要意义㊂关键词建筑工程高模板支撑体系施工技术要点中图分类号:T U712.3文献标识码:A 文章编号:1002 2872(2024)04 0195 03笔者旨在对建筑工程高模板支撑体系的施工技术要点及其应用实践进行深入探讨,高模板支撑体系在设计㊁材料选择㊁施工准备㊁基础处理㊁模板安装㊁支撑系统安装㊁混凝土浇筑㊁模板拆除和安全防护等各个环节都有特定的技术要求,遵循这些技术要点进行施工,有助于保证工程质量和安全㊂由此可见,本文对建筑工程高模板支撑体系的施工技术要点及应用实践进行分析与探讨式非常有必要的㊂1建筑工程高模板支撑体系的施工技术要点建筑工程高模板支撑体系的施工技术要点主要包括以下几点:①设计计算:在进行高模板支撑体系施工前,需要进行详细的设计计算,确保模板支架的承载能力和稳定性满足要求,设计时应考虑模板自重㊁混凝土重量㊁施工荷载等因素,以及风荷载和地震作用㊂②材料选择:选择质量合格的模板㊁支架和配件,确保材料能够满足设计要求和施工安全,通常,钢模板㊁木模板和竹模板等材料适用于高模板支撑体系[1]㊂③基础处理:确保地基承载力满足要求,对软土地基进行处理,如采取换填㊁夯实㊁打桩等措施,提高地基承载力㊂④支架搭建:按照设计要求进行支架搭建,确保支架的垂直度和水平度满足要求,支架之间应连接牢固,形成整体㊂⑤模板安装:模板安装应平整㊁严密,不漏浆,保证混凝土浇筑质量,模板与支架之间应安装牢固,防止混凝土浇筑时模板变形㊂⑥混凝土浇筑:混凝土浇筑应均匀㊁连续进行,避免由于混凝土堆积或浇筑不均引起的模板变形,浇筑过程中,应随时观察模板㊁支架的变化,发现问题及时处理㊂⑦拆除模板:模板拆除应按照设计要求和混凝土强度进行,避免过早拆除导致混凝土结构受损,拆除时应遵循自上而下㊁先非承重部分后承重部分的原则[2]㊂2建筑工程高模板支撑体系的施工技术应用实践策略2.1设计阶段在建筑工程高模板支撑体系的设计阶段,应全面考虑工程特点㊁现场环境㊁材料设备等因素,进行优化设计,首先,设计人员需要深入研究工程项目的规模㊁结构特点㊁建筑材料等基本信息,以便确定模板支撑体系的类型㊂其次,要根据现场环境条件,如地质条件㊁气候条件等,对模板支撑体系进行适当的调整,确保其安全可靠㊂此外,设计过程中还要考虑到材料的选择㊁设备的配置以及施工工艺的要求,确保设计方案在材料利用㊁设备效率和施工进度等方面达到最优㊃591㊃(建筑应用)2024年04月*作者简介:刘俊雄(1994 ),专科,技术员,助理工程师;研究方向为建筑工程㊂张新南(1986 ),本科,技术员,助理工程师;研究方向为建筑工程㊂化,在设计高模板支撑体系时,需要遵循国家和行业的相关标准和规范,如模板工程安全技术规范等,以确保设计方案的安全性和可靠性㊂此外,设计人员还需要对模板支撑体系的节点连接㊁构件尺寸㊁结构稳定性等进行详细的计算和验证,防止出现设计与施工脱节的问题,建筑工程高模板支撑体系的设计阶段涉及到工程特点分析㊁现场环境考察㊁材料设备选型㊁节点连接设计㊁结构稳定性计算等诸多方面,通过优化设计方案,确保模板支撑体系安全可靠㊁经济合理,为后续的施工过程奠定坚实的基础[3]㊂2.2材料选择材料的选择对于施工质量的影响不言而喻,在建筑工程高模板支撑体系的施工过程中,应当选择合适的材料,才能保证施工的安全性㊂钢材是高模板支撑的主要材料,其承载能力强㊁稳定性高,适用于大型和高层建筑工程,选择时,需充分考虑其强度㊁延展性㊁耐腐蚀性以及焊接性㊂在某些特定情况下,如小型建筑或低层建筑,木材因其易得性和相对较低的成本而被用作模板支撑,但木材的承载能力和稳定性相对较差,需要定期维护和更换㊂铝合金材料轻便㊁耐腐蚀,但其成本相对较高,适用于对重量和外观有较高要求的工程[4]㊂以某地商业综合体施工为例,该商业综合体为高层建筑,总高度为150m,共30层,由于建筑高度较高,对模板支撑的要求极高,考虑到工程的规模和高度,施工单位选择了高强度钢材作为主要支撑材料,钢材不仅具有足够的承载能力,而且其稳定性好,能够确保在施工过程中不出现变形或坍塌㊂设计者根据建筑的结构和荷载要求,对模板支撑进行了详细的设计,包括支撑的布局㊁材料的型号和规格等,并且从具有良好信誉的供应商处采购了高质量的钢材,并进行了严格的检验,确保其符合设计要求㊂在施工现场,施工人员按照设计要求进行了模板支撑的安装,安装过程中,对每一个节点都进行了严格的检查,确保其稳定性和承载能力㊂经过几个月的施工,该商业综合体顺利完成了模板支撑的施工㊂在整个施工过程中,模板支撑始终保持稳定,没有出现任何安全事故,该项目的成功实施,不仅证明了在材料选择上的正确性,也展示了该施工团队在高模板支撑施工方面的专业能力[5]㊂2.3模板安装施工人员应当按照设计图纸,在施工现场放样,确定模板安装的位置㊁标高和尺寸,放样时要注意模板的安装顺序和连接关系,确保模板安装的准确性,然后开始模板安装作业,将模板依次安装到预定的位置,采用螺栓㊁扣件等连接件将模板牢固地连接在一起,在安装过程中,要注意模板的垂直度㊁平整度等指标,确保模板安装质量符合设计要求,模板接缝处必须进行严密处理,以免出现漏浆㊁错台等问题,通常可以使用密封条㊁海绵条等材料对模板接缝进行封堵,确保混凝土浇筑时不会出现漏浆现象[6]㊂在模板安装过程中,要设置必要的临时支撑,以保证模板在混凝土浇筑过程中的稳定性,临时支撑的布置应遵循设计要求,确保其具备足够的承载力和刚度㊂最后,需要检查模板安装质量,确保模板的位置㊁尺寸㊁垂直度㊁平整度等指标符合设计要求㊂2.4支撑系统安装应当按照设计图纸,确定支撑系统的布置方式㊁间距㊁数量和连接方式等参数,在安装支撑系统时,要严格按照设计要求进行,确保支撑系统的稳定性和承载力,需要选择合格的支撑材料和连接件,如钢管㊁扣件㊁斜撑等,注意不同部件之间的连接顺序和紧固程度,保证支撑系统安装质量,应当自下而上安装支撑系统,一般从地面开始,逐层安装立杆㊁横杆㊁剪刀撑㊁斜撑等部件,直至达到设计要求的高度,在安装过程中,要注意保持支撑系统的垂直度㊁稳定性和整体刚度,确保支撑系统能够满足混凝土浇筑的要求㊂应当设置必要的剪刀撑和斜撑,剪刀撑和斜撑能够提高支撑系统的稳定性,防止支撑系统在混凝土浇筑过程中发生坍塌,在设置剪刀撑和斜撑时,要注意控制其角度㊁间距等参数,确保支撑系统安全可靠[7]㊂2.5混凝土浇筑混凝土浇筑阶段,首先应清理模板内部,清除模板内的杂物与积水,保持模板内部的清洁,然后在模板表面涂抹脱模剂或润滑油,以方便拆模时模板与混凝土的分离,混凝土浇筑应从一侧开始,顺着模板流至另一侧,避免在模板内形成混凝土堆积或空洞,在浇筑过程中,可以采用振动棒等辅助工具对混凝土进行振捣,以排除混凝土内部的空气,提高混凝土的密实度,需要控制混凝土浇筑速度,浇筑速度太快容易导致混凝土离析,太慢则可能影响施工进度,一般浇筑速度要根据混凝土供应㊁浇筑区域大小㊁气温等因素来确定,在混凝土浇筑到设计标高后,进行表面抹平㊁压实处理,采用抹子㊁滚筒等工具,将混凝土表面㊃691㊃(建筑应用)2024年04月抹平,使其达到设计要求的平整度,混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,防止混凝土收缩开裂,可在混凝土表面覆盖塑料薄膜㊁洒水等方法进行养护,保持混凝土表面湿润,有利于混凝土的强度增长和保护㊂2.6模板拆除在建筑工程高模板支撑体系的模板拆除阶段,首先应按照设计要求和混凝土强度增长情况,确定模板拆除的时间㊂一般而言,侧模应在混凝土强度达到设计强度的25%~30%时拆除,底模则在达到设计强度的75%~ 100%时拆除,具体时间可根据混凝土强度报告和现场实际情况进行调整㊂其次,拆除模板前,应确保混凝土结构达到一定的强度,可避免混凝土结构因模板拆除而受损,如有特殊需求,应进行多次计算和试验验证,以确保混凝土结构在模板拆除后能保持稳定性,在模板拆除过程中,应遵循自上而下㊁先非承重部分后承重部分的原则,拆除模板时,不得使用暴力,以免损坏混凝土表面和内部结构,应使用专用的拆除工具,如撬棍㊁锤子等,轻轻撬动模板,直至模板与混凝土结构完全分离㊂在拆除模板时,要注意保护混凝土表面,避免重物撞击㊁刮划混凝土表面,防止混凝土表面破损㊁缺角等问题,同时,及时清理模板表面,避免混凝土粘连在模板上,影响模板的重复使用㊂2.7盘扣脚手架的应用盘扣脚手架在建筑工程模板支撑施工中的应用非常广泛,主要得益于其高承载力㊁高安全系数以及搭设便捷等特点,在高支模工程中,由于需要支撑的高度较高,对脚手架的承载力和稳定性要求都非常高,而盘扣脚手架则能够满足这些要求,而且盘扣脚手架的安全系数高,自带斜拉杆,能够形成无数个三角几何不变体,因此在大跨度脚手架工程中也非常适用,这类工程需要保证脚手架的稳定性和安全性,盘扣脚手架能够满足这些要求,并且相比传统脚手架能够节省材料和人工㊂此外,盘扣脚手架还可以应用于重型支撑工程㊁深基坑安全爬梯等建筑工程中,在重型支撑工程中,盘扣脚手架能够发挥其承载力大的优势,而在深基坑安全爬梯中,盘扣脚手架搭设的马道安全㊁规范㊁美观,并且运输㊁储存都很方便㊂以某大型商业综合体为例,该项目涉及到大面积的高支模工程,且存在多个大跨度结构,考虑到施工的安全性和效率,项目团队决定采用盘扣脚手架进行模板支撑,在该项目中,高支模工程的高度达到了20米,盘扣脚手架的高承载力和稳定性确保了模板的稳定支撑,有效避免了施工过程中可能出现的坍塌等安全事故,而且项目中存在多个大跨度结构,最大跨度达到了18m,盘扣脚手架的灵活性和高稳定性使得这些大跨度结构的施工变得简单而高效㊂由于盘扣脚手架的搭建速度快,项目团队在施工周期上获得了显著的缩短,这不仅降低了施工成本,还提高了整体工程的进度㊂盘扣脚手架在现代建筑工程的模板支撑施工中发挥着不可或缺的作用,通过以上工程案例的应用,我们可以看到其高效㊁稳定㊁安全的特点为现代建筑工程带来了巨大的便利和效益㊂3结语综上所述,笔者对建筑工程高模板支撑体系的施工技术要点及其应用实践进行了深入探讨,以期为建筑工程界的同行提供有益的参考,在未来的研究中,可以进一步关注高模板支撑体系的创新技术和智能化发展,以推动建筑工程领域的技术进步㊂参考文献[1]王敏,王波.裙楼高大模板扣件式钢管满堂支撑架支撑体系施工技术应用研究[J].建材发展导向,2023,21:53 -55.[2]曹亮,孙志民,张文英,等.医院工程中的超高大悬臂阳台结构模板支撑体系施工技术[J].工程建设与设计,2023 (8):183-185.[3]李叔贵,兰夏,张晁,等.承插型盘扣式钢管支架在超高模板支撑中的应用研究[J].工程建设与设计,2022,22:109 -111.[4]王天玉.高大模板支撑技术在超高层建筑施工中的应用与优化[J].现代工程科技,2023,20(2):35-37.[5]吴福成,叶建新,缪丹.高大模板支撑系统实时安全监测关键技术研究与应用[J].广东土木与建筑,2023,30(12):33 -36.[6]李丕伟,刘禹成.承插型盘扣式高大模板支撑体系安全施工监控要点[J].模型世界,2022,26:16-18.[7]许晓明,万崔星.高层建筑变截面楼层悬挑部位模板支撑方案设计及施工工艺[J].建筑施工,2022,44(11): 2644-2648.㊃791㊃(建筑应用)2024年04月。
建筑工程高大模板施工技术实践与探究
能完 全执行施工方案 ， 避免安全事故的发生。
施
工
１ 工 程 概 况
某综 合楼工 程为框架 结构 ， 总建 筑面 积 ２ ５ ２ ２ ２ ． ６ ７ ｍ ， 场地
类 型为三 类土 ，其 中 ： ３ 楼 ，地 上 ３层 ，局部监 控 中心 总长 ４ ８ ． ６ ｍ， 最大跨 度 ３ ８ ｍ ， 支模高度 ８ ｍ一 １ ２ ． ６ ｍ， 屋 面为折板 ， 屋面梁
０ 引 言
随着城市 建筑 的快速发展 ， 大跨度 、 大截 面 的梁 板混凝 土
结构施 工的高大模板工程越来 越多 ， 每 年都 有因高大模板施工 发生安全事故 ， 高大 模板安全施工 问题越来 越引起 政府 、 主管 部 门、 施工单位的高度重视。高大模板施工 前施 工单位不仅要
编制专项施工 方案 ， 经过专家论证 ， 最 重要 的是在施 工过程 中
在 建筑施工的运用 ，并对相 关的施工技术和施 工安 全要求进行 分析 ，
发 表 相 关看 法 。
关键词 ： 建筑工程 ； 高大模板 ； 施 工安全
中图分类号 ： Ｔ Ｕ ７ ５ ５ ． ２ ＊ ２ 文献标识码 ： Ｂ
文章编号 ： １ ０ ０ ７ — ７ ３ ５ ９ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ３ — ０ ０ ８ ９ — ０ ２
＿
２ ０ １ ３年第 ３期（ 总１ ９ １期 Ｊ
安
徽
建
筑
３ 施 工 工艺
３ ． １ 搭 拆工序
萤
用。
④搭设时必须按照预先 的方 案进行 ，不得改动原来方案 ， 如确遇到 问题可以向相关专业人员反映。 ⑤搭设时 ， 必须严格按照搭设 的顺序 以及步距来进行 。 ⑥架 体必须分段分步进行 验收 ，首 先对立杆基础 进行验
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高层建筑模板施工技术实践探析摘要：结合某高层建筑工程施工实例以及笔者工程实践经验，针对建筑施工中模板的施工要求进行了探讨，提出建筑中主要构件的模板安装和拆除以及相应质量控制技术，以期指导实际模板施工。
关键词：建筑工程模板工程模板安装模板拆除中图分类号：tu198文献标识码：a 文章编号：abstract： combined with high-rise construction examples and practical project experience, aimed at building construction template construction requirements are discussed, put forward building of main component template installed and removed and the corresponding quality control technology, in order to guide the actual template construction.key words：architectural engineering; template engineering; template installation; the template removal.1工程概况本工程为部分框支剪力墙结构，结构安全等级二级，建筑分类和耐火等级分别为一类和一级，合理使用年限为50年，抗震设计烈度为六度；屋面工程防水等级为二级。
工程设计标高±0.000为绝对标高6.400。
抗震设防类别为丙类，框架抗震等级为三级，非加强部位（九层以上）剪力墙抗震等级为三级，框支框架抗震等级为一级，加强部位（九层以下）落地剪力墙抗震等级为一级，加强部位非落地剪力墙（七~九层）抗震等级为二级。
2模板安装施工对于高层建筑来说，其结构类型采取的是部分框支抗震墙结构，因此梁墙模板的施工相当关键。
本高层建筑的模板采用1830×915×18 mm（长×宽×厚）的夹板。
木枋采用100×50 mm（宽×厚）的木枋。
钢顶架采用（1390×1219型）多功能门式钢管脚手架，施工中严格按照有关要求进行搭设。
2.1 梁、楼板模板安装施工模板安装施工前，先在墙柱上弹出轴线、梁位置和水平线，钉墙柱头模板。
对于梁底模板，要求调整支架高度，然后安装梁底模板，并拉线找平，当梁跨度≥4 m时，跨中梁底处按规定式设计要求起拱2‰～ 3‰，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
而梁侧模板根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板接口来确定。
当梁高超过800<h<1000，在梁高中部设一道对拉螺杆，水平间距@400；1000<h<1500，在梁高中部均匀布置二道对拉螺杆，水平间距@400，对拉螺杆为ф12。
梁两边斜支撑间距≤600mm，布置要求均匀，整齐牢固。
本工程的首层和转换层的模板支撑则采取高支模专项施工方案。
2.2 剪力墙模板安装剪力墙模板采用18厚胶合板，竖楞使用100*50枋木，横檩使用2 ф48钢管，穿墙螺栓使用ф12钢筋，为便于模板垂直度的校正必须配有花篮螺杆等辅材。
基础剪力墙的混凝土为抗渗混凝土，模板加固用的穿墙螺栓要求用带止水环的穿墙螺栓固定。
即ф12的螺杆中部加焊33535止水环。
其它非抗渗墙不需在对拉螺栓中部加止水环，用ф16pvc塑料管套入螺栓以便可将螺栓扩出以后使用。
剪力墙底部模板定位，防止出现由于剪力墙根部胀横而产生墙底部错位，上下层错位现象，内墙面采用预埋板条，再在其上放线板条的方法定位；外墙面则采用在其下层顶部预埋螺杆的方法定位。
螺杆起步间距200mm，穿螺杆时，必须弹线进行，确保螺杆处在同一直线上。
板与板交接处由于不能在该处穿螺杆，当用铁钉连接竖楞和模板时，会因外向力使得搭接处模板内陷而出现错台，因此，模板与竖楞的连续必须用铁钉由内向外钉牢。
竖楞间搭接用两边钉板条的方式，搭接头相互错开。
横檩采用ф48钢管，钢管搭接使用一字扣件，搭接头设在两枋木竖楞间隔内，上下排钢管搭接位置错开，上下排钢管，用钢丝绳绑扎在一起。
剪力墙转角处使用异形钢管预制件，确保剪力墙转角处不发生胀模、跑模现象。
绑钢丝绳校准模板垂直度时，用吊铅锤方法进行。
2.3 楼面模板模板材料对于支柱采用可调高低的门式架，主龙骨用时10050枋木，次龙骨用0050枋木，模板用18厚夹板，水平支撑用ф48钢管。
根据模板的排列图架设支柱和龙骨，支柱与主龙骨的间距一致，间距800mm。
次龙骨间距为300mm，支柱排列要考虑设置施工通道。
通线调节支柱的高度，将主龙骨按结构要求找平，架设次龙骨。
铺模板时可从四周铺起，在中间收口。
楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。
本工程，为了有效地避免模板拼装不严，板缝漏浆，在绑扎板筋之间应用封口胶带将缝隙封闭。
2.4 主体模板工程模板施工主要采用九夹板，门式管支顶和支撑，剪力墙、柱、模板配两套，梁、板模板配1.5套，以备周转。
本工程的柱模拟采用18厚胶合板，竖枋为100*50木料，柱箍用2 ф83.5钢管及对拉螺栓、3形扣件在外箍紧，大柱中间每500mm加一道设对拉螺栓，对拉螺栓选用ф12钢筋。
安装时先在基础面上弹出纵横轴线和四周边线，固定小方盘，在小方盘面调整标高，立柱头板。
小方盘一侧要留清扫口（清理柱内杂物后用木板封回）。
对通排柱模，应先装两端柱模板、校正固定，接通长线校正中间各柱模板。
柱头板可用厚25mm长料木板，门子板一般用厚25mm的短料或定型模板。
短料在装钉时，要交错装钉。
柱模板宜加柱箍，用钢管工具式柱箍。
采用8080方木做立楞的柱模板，每隔400mm加一道柱箍。
为了便于拆模、柱模板与梁模板连接时，梁模宜缩短2~3mm并锯成小斜面。
2.5 楼梯模板工程楼梯作为相对此次要部位，按施工图架设支柱和龙骨，支柱用ф48钢管@1000mm，纵向主龙骨用8080木枋。
通线调节支柱和纵向龙骨的高度，将主龙骨找平，架设小龙骨。
铺18厚模板和侧板，用封口胶带将缝隙封闭，清理模板面杂物。
绑扎钢筋后安装梯面步线侧板在板面用双排10050mm木枋扁放固定步级侧板，并用5050木枋支撑步级侧板脚，再用2ф48钢管压在扁枋面，用ф12螺栓加螺帽@800穿下底模与底骨枋拉紧。
楼梯踏步的步级侧板用18厚模板，侧板与两边旁板（18厚夹板）钉牢，并用100*50木枋一头顶步级侧板脚另一头与板面扁木枋钉牢（@600mm）3模板拆除技术模板拆除关键是讲究其拆模的条件，对于不承重的模板，砼强度在达到25%且≥1.2n/mm2并能保证其表面及棱角不因拆除而受损坏时即可拆除（如柱子模板），不少于两天拆模；承重的模板，必须按照规范达到规定的强度才能拆模。
悬臂梁、板跨度在2米内，强度达到75%就可以拆模；梁、板跨度大于2米的，小于或等于8米，在砼强度必须达到75%方可拆模；大于2米悬臂梁板、梁板跨度当大于8米时，砼强度必须达到100%才能拆模。
芯模和预埋的内模，应在砼强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷裂缝时，方可拆模。
对已拆除模板的框架结构，应在砼强度达到设计强度等级后，才允许承受全部计算荷载。
当承受施工荷载大于设计荷载时，必须经过验算或者采取加设临时支撑。
在拆除模板过程中，若发现有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆除模板。
所有支撑须保留至新浇构件有足够强度来支承设计荷载或任何临时荷载和随后施工操作中加在上面的荷载。
在多层施工中，特别跨度大或悬臂梁对连续楼层板的支撑应保留及分散在足够多层的楼层上，分担施工荷载，以避免过度应力作用而影响楼板结构。
4模板质量通病及其控制技术为保证结构尺寸、位置的正确性，支模前要放好模板线，梁板模板安装完后再复检一次，以检查结构位置及几何尺寸。
木枋及对拉螺栓的设置要严格按施工方案执行，不允许随意减少或加大间距，且注意木枋要立放，对拉螺栓用的钢筋要经过检验，合格后方可使用，以免出现胀模现象。
为了保证木枋规格一致，所有木枋都要经过现场加工裁制成统一尺寸，以防木枋长短各异，造成模板不平。
浇筑砼前，要保证模内洁净，在砼浇筑过程中要专人检查和观察模板情况，如发现变形、松动等情况应及时修补加固。
结合工程实践，笔者总结模板工程施工关键的控制技术措施。
（1）每一模板边应有支承托架板条并且设计间距可支撑施工荷载，托架、壁骨、腰根应有一定厚度其连接平整，模板应钉紧，上好螺丝，以防部分模板在浇捣或振动混凝土时移位或阻碍。
由于支撑的弹性压缩引起的模板下沉。
楔具可在支撑的顶端或底端使用，但不能在两端同时使用。
应严格调整楔块，防止它们在振动期间松动。
可调节的通钢支撑在管中或套管中应有一个200mm的最小连接，所有销钉及可调螺丝应紧紧固定，以免松开或脱出。
（2）所有支撑应支承在固定及坚固的位置处，应有足够的临时支撑并分散支承在结构上的支撑的荷载。
在支撑位置任何可变的物质应移去而用坚固压实材料代替。
永久的混凝土开洞的模板应保持坚固，并且保证孔洞正确形成。
模板的施工应足够坚固，以防混凝土浆漏出，保持要求形状及位置，直至混凝土变硬。
在浇捣混凝土前，所有预埋件及预埋管道应固定在正确位置上且清干净模板中的杂物。
支撑较重的或集中荷载较大的脚手架的钢架及槽钢应具有足够的梁腹加强肋，特别在集中荷载处，以防梁腹弯曲，保证不平稳定。
（3）在浇捣混凝土前，模板应验收，检查所有楔形块、夹具、及连接是否能稳定紧固，绑扎是否足够，在浇捣混凝土期间，观察模板是否过度下沉失效的迹象。
5结语在高层建筑施工过程中，由于种种原因，工程总会出现质量问题。
通过结合某高层建筑工程施工实例及笔者工程实践经验，分析了模板施工的技术要点，并提出了预防钢筋混凝土模板质量通病的控制技术措施。
参考文献：[1] 吴综泽．在建筑施工中模板施工要求[j]．陕西建筑，2009，23（05）：31-33．[2] 张衡．浅谈高层建筑大模板施工工艺[j]．中外建筑，2008，26（01）：101-103．[3] 肖山．浅谈混凝土结构建筑模板施工技术与方法[j]．价值工程，2010，29（09）：18-19．注：文章内所有公式及图表请用pdf形式查看。