管道系统冲洗记录

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各类管道系统清洗记录

各类管道系统清洗记录

各类管道系统清洗记录管道系统清洗记录是指对各类管道系统进行定期清洗和维护的记录。

管道系统包括供水管道、排水管道、空调管道、污水处理管道等,其清洗工作是保证管道系统正常运行和延长其使用寿命的重要环节。

下面是一份管道系统清洗记录的示例。

一、清洗对象:供水管道1.清洗时间:2024年1月1日2.清洗内容:a)对主水管道进行全面冲洗,清除管道内积累的沉淀物和杂质。

b)对分支水管道进行定期清洗,确保水质清洁。

3.清洗方法:a) 使用高压水枪对主水管道进行冲洗,水压为10Mpa。

b)使用管道专用清洗剂,将其倒入分支水管道中,保持5分钟后冲洗。

4.清洗效果:a)主水管道清洗后水质明显改善,杂质和沉淀物减少。

b)分支水管道清洗后水质清洁,没有异味。

二、清洗对象:排水管道1.清洗时间:2024年2月1日2.清洗内容:a)对厨房和浴室排水管道进行全面冲洗,清除管道内的油脂、毛发和其他杂物。

b)对楼道排水口进行定期检查和清理。

3.清洗方法:a) 使用高压水枪对排水管道进行冲洗,水压为8Mpa。

b)对楼道排水口进行定期用专业工具进行清理,确保不堵塞。

4.清洗效果:a)排水管道清洗后流通畅通,没有堵塞现象。

b)楼道排水口检查后无杂物,保持通畅。

三、清洗对象:空调管道1.清洗时间:2024年3月1日2.清洗内容:a)对空调主管道进行定期冲洗,清除管道内的灰尘和异味。

b)对室内机组进行定期清洗,避免堆积尘埃影响冷却效果。

3.清洗方法:a)使用专业空调清洗剂将其倒入主管道,保持15分钟后冲洗,确保清洗干净。

b)使用吸尘器和软毛刷对室内机组进行清洗,灰尘清除。

4.清洗效果:a)空调主管道清洗后,异味消失,空气流通畅快。

b)室内机组清洗后,机组表面干净,冷却效果明显提高。

四、清洗对象:污水处理管道1.清洗时间:2024年4月1日2.清洗内容:a)对污水处理主管道进行全面清洗,去除管道内的污泥和沉淀物。

b)对污水处理设备进行定期检查和维护,保证其正常运行。

管道系统冲洗检验记录

管道系统冲洗检验记录

管道系统冲洗检验记录日期:________地点:________检验人员:________一、检验目的:二、检验内容:1.管道系统冲洗前的准备工作:-确保管道系统内无杂物,已清理干净。

-准备好冲洗设备和工具。

-确保冲洗水源充足。

2.冲洗过程:-检查管道系统的阀门是否正常,确保冲洗过程中可以控制水流。

-逐段冲洗管道系统,从一端开始,逐步向另一端进行冲洗。

-在冲洗过程中,观察冲洗水是否明亮清澈,如果发现有混浊物或颗粒物,需要停止冲洗,清理堵塞物,并继续进行冲洗。

-每段管道冲洗完成后,记录冲洗时间和冲洗水质量。

3.检验结果:-冲洗水质量符合相关标准和要求。

-管道系统内无杂物和堵塞。

三、检验方法:在管道系统冲洗过程中,使用了以下检验方法:1.目测检查:观察冲洗水的清澈度和颜色,检查管道系统是否存在杂物和堵塞。

记录冲洗水的颜色和质量。

2.化学分析:将冲洗水取样送至实验室进行化学分析,检测其中是否有悬浮物、重金属等有害物质,确保冲洗水质量符合相关标准。

3.流量测试:在冲洗过程中,使用流量计测量流经管道的水流量,确保管道系统内的水流畅通。

四、检验结果记录:1.冲洗前的管道系统清洁度检查结果:-管道系统无杂物和堵塞。

-阀门正常。

2.冲洗过程中的检测结果:-冲洗水质量清澈、无悬浮物,颜色无异常。

-冲洗水化学分析结果:悬浮物浓度符合标准,无重金属超标。

-流量测试结果:流量正常。

3.冲洗后的管道系统检测结果:-管道系统无杂物和堵塞。

-阀门正常。

五、检验结论:根据以上的检验结果,确认管道系统冲洗符合相关的标准和要求,管道系统内无杂物和堵塞,管道系统可以正常运行。

六、检验人员意见:-对于冲洗过程中发现的异常情况,及时处理并记录。

-符合安全操作规程。

七、检验单位意见:-认可本次检验结果。

-确认检验人员的资质和操作规程符合要求。

注:以上仅为一种可能的管道系统冲洗检验记录,根据具体情况可进行适当调整和修改。

管道系统冲洗吹扫记录

管道系统冲洗吹扫记录

管道系统冲洗吹扫记录背景介绍管道系统是工业生产中常用的一种系统。

在使用管道系统过程中,由于管道系统内易堆积污渍、杂质等物质,会影响管道的正常使用。

因此,在管道系统运行过程中,进行定期的冲洗和吹扫工作变得至关重要。

为保证管道系统正常运行,需要记录每次的冲洗和吹扫情况。

冲洗记录在管道系统使用过程中,每次对管道进行冲洗时,应当记录以下内容:1.管道种类和规格2.冲洗时间和日期3.冲洗的原因和目的4.冲洗的方法和流程5.阀门、泵等设备的开闭情况6.冲洗液的性质、浓度和用量7.冲洗结束后的检查和测试结果8.与此次冲洗相关的设备维护信息和处理方式吹扫记录为了保证管道系统的正常运行,在冲洗之后需要进行吹扫工作。

在管道系统使用过程中,每次对管道进行吹扫时,应当记录以下内容:1.管道种类和规格2.吹扫时间和日期3.吹扫的原因和目的4.吹扫的方法和流程5.阀门、泵等设备的开闭情况6.吹扫介质的性质、浓度和用量7.吹扫结束后的检查和测试结果8.与此次吹扫相关的设备维护信息和处理方式记录格式针对每次的冲洗和吹扫,可以使用表格的形式进行记录,如下:冲洗记录表格管道种类和规格冲洗时间和日期冲洗原因和目的冲洗方法和流程设备开闭情况冲洗液性质、浓度和用量检查和测试结果设备维护信息和处理方式管道A,直径50mm 2022年1月1日上午9点清除内部沉积物,保证流体高压水枪阀门和泵20L清水,浓度100%冲洗结束后,检查管道内部清洗液储存到特定储罐,准管道种类和规格冲洗时间和日期冲洗原因和目的冲洗方法和流程设备开闭情况冲洗液性质、浓度和用量检查和测试结果设备维护信息和处理方式流通冲洗关闭无残留物备回收吹扫记录表格管道种类和规格吹扫时间和日期吹扫原因和目的吹扫方法和流程设备开闭情况吹扫介质性质、浓度和用量检查和测试结果设备维护信息和处理方式管道A,直径50mm 2022年1月1日下午2点保证管道内部干净,避免阻塞氮气吹扫阀门和泵处于开启状态2L氮气,纯度99%吹扫结束后,检查管道内部无残留物设备清洗和维护总结管道系统的冲洗和吹扫是确保管道正常运行的重要过程。

SN2.7.1 管道系统清(冲)洗记录

SN2.7.1 管道系统清(冲)洗记录

工程名称
给水
A建筑工程
管道系统清(冲)洗记录
苏 SN2.7.1
建设单位
江苏****技术投资开发总公司
监理单位
江苏****国际工程咨询有限公司
施工单位
江苏****建设工程有限公司
系统名称
1-8层生活规格
工作介质
衬塑钢管
DN65
自来水
冲洗标准
冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量,并应进行消毒,经有关部门取样检验,符合国家《 生活饮用水标准》方可使用
标准依据
《建筑给水排水及供暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
冲洗部位
管道进行冲洗,先从室外自来水管接入临时冲洗管道和加压 水泵,关闭立管阀门,从导管末端立管泄水口接排水管道,
引至室外污水井。
冲洗结果记录 合格
试验人: 专业工长: 验收结论:
监理工程师:
质量员:
年月日
年月日 江苏省建设工程质量监督总站监制

给水采暖管道系统清洗记录

给水采暖管道系统清洗记录

给水采暖管道系统清洗记录1.清洗目的清洗水采暖管道系统是为了确保系统的运行效率和安全性。

在长时间使用后,管道内会沉积有机物、氧化物和杂质等,会引起管道阻塞、水流不畅和热量散失等问题。

清洗可以清除这些沉积物,保持管道内部的清洁状态,提高系统的热量传输效率,保证其正常运行。

2.清洗前准备工作2.1确定清洗时间:通常在采暖季结束后进行清洗,以确保管道系统无负荷运行。

2.2准备清洗设备:包括高压水泵、清洗剂、橡胶软管、水管接头、水表等设备。

2.3停止供水和排空:先关闭供水阀门,然后打开排放阀门,将管道内的水排空,确保系统处于无水状态。

3.清洗过程3.1检查系统:先检查管道系统的连接情况,确保无漏水现象。

检查系统各个部分的阀门、过滤器等设备是否正常,如果发现问题需要及时修复或更换。

3.2清洗剂使用:将清洗剂倒入清洗水箱中,并按照清洗剂的比例向系统中注入。

清洗剂的选择应根据管道内的污垢类型来确定,一般有酸性和碱性两种清洗剂可供选择。

注入清洗剂后,打开管道的水进、出阀门,使清洗剂充分分布在整个管道系统内。

3.3水泵高压清洗:将高压水泵接通,通过橡胶软管和水管接头将水泵与管道系统连接。

逐段对管道进行高压冲洗,将管道内的污垢冲刷干净。

清洗的顺序应从最高楼层开始,逐层向下清洗。

同时,注入的清洗剂可以起到溶解缓解管道内污垢的作用,使清洗更加彻底。

3.4冲洗管道:清洗完毕后,关闭高压水泵,打开供水阀门,将清水从最高楼层的供水口逆流排出,冲洗管道,以将残留的清洗剂冲洗干净。

冲洗过程中可以用水表来监测冲洗水的流量,确保冲洗干净。

3.5排空管道:将冲洗干净的清水从最低楼层的排水口排出,保持系统处于无水状态。

3.6检查系统:清洗结束后,再次检查系统的连接情况,确保无漏水现象。

检查各个部分的阀门、过滤器等设备是否正常。

4.清洗后维护4.1定期检查:每季度对水采暖管道系统进行一次检查,确保系统内部洁净无垢,各设备运行正常。

检查过程中发现的问题及时修复。

管道冲洗记录

管道冲洗记录

管道冲洗记录管道冲洗记录模板一项目名称: XX小区给排水管道冲洗工程记录日期: 2023年4月15日一、准备工作1. 现场勘查:在冲洗前,对XX小区的给排水管道进行了全面勘查,确认管道的布局、材质、使用年限等信息。

2. 人员安排:安排了专业的冲洗团队,包括工程师2名,技术员3名,以及辅助工人若干。

3. 设备准备:准备了高压水枪、冲洗泵、临时排水管、警示标志等设备和材料。

二、冲洗过程1. 管道隔离:对待冲洗的管道进行隔离,确保冲洗过程中不影响其他区域的正常使用。

举例:对1号楼的给水管道进行了临时封闭,确保冲洗水不会进入其他楼宇。

2. 压力测试:在冲洗前进行了压力测试,确保管道能够承受冲洗压力。

举例:使用压力测试泵对1号楼给水管道进行测试,压力达到1.5MPa,持续30分钟,管道无泄漏。

3. 冲洗实施:开始冲洗,采用分段冲洗法,每段冲洗时间不少于30分钟。

举例:对1号楼一层至三层进行分段冲洗,每层冲洗前后进行了水质检测,确保冲洗效果。

4. 水质监测:冲洗过程中不断进行水质监测,直至排出水清澈。

举例:使用便携式水质检测仪,监测冲洗水的浊度,直至达到标准值以下。

三、冲洗结果1. 冲洗效果:经过冲洗,排出水清澈,无杂质,管道内壁附着物清除干净。

2. 问题处理:在冲洗过程中发现2号楼管道存在堵塞问题,及时进行了疏通。

举例:使用管道疏通机对堵塞管道进行疏通,随后进行了二次冲洗,确保管道畅通。

四、后续工作1. 冲洗记录:对冲洗过程进行了详细记录,包括冲洗时间、使用设备、参与人员等信息。

2. 管道恢复:冲洗结束后,及时恢复了管道的正常使用,并对冲洗设备进行了清理和归档。

3. 客户反馈:与小区物业进行了沟通,获取了他们对冲洗工作的反馈,并对提出的建议进行了整改。

五、总结本次管道冲洗工作严格按照操作规程进行,确保了管道冲洗的质量和安全。

通过冲洗,有效提升了小区给排水系统的运行效率,减少了后续维护的难度。

管道冲洗记录模板二项目名称: XX医院污水处理管道冲洗工程记录日期: 2023年4月16日一、项目背景XX医院污水处理管道由于长时间运行,存在管道内壁结垢、水流不畅等问题,对医院正常运营造成潜在影响。

管道系统冲洗检验记录.docx

管道系统冲洗检验记录.docx

C编号:工程名称中海朝阳郡·熙岸6# 楼试验项目室内生活给水系统试验部位一至十一层给水系统试验日期2015 年 3 月 22 日试验条件试验介质自来水试验方式试验内容和要求:1、管道冲洗前,应将管道上安装的水表等阻碍物通过的设施临时拆除,待冲洗合格后再按原样安装。

2、管道冲洗应采用设计提供的最大流量或不小于s 的流速连续进行,直到出水口处浊度、色度与入口水的浊度、色度相同同时为止。

试验情况:1、先从室外水表井接入临时冲洗管道和加压泵,水泵扬程为40m ,入口管径为DN80,关闭立管阀门,从导管末端(管径为DN70)立管泄水口接DN70 排水管道,引至室外污水井。

上午8 时 30 分用加压泵往管道内加压进行冲洗,经测水流速未s,从排放处观察不质情况,目测排水质与供水水质一致,无杂质。

2、拆掉临时排水管道,打开个立管阀门和各支管阀门,从支管末端防水,直到无杂质,水色透明,至10 时 10 分冲洗结束。

试验结论:经试验,给水管道冲洗试验符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》( GB50242—2002)的规定,评定为合格。

试验人员:日期: 2015 年 3月 22日监理(建设)单位(签章)施工单位(签章)专业监理工程师(专业负责人)专业技术负责人质检员专业工长会签栏日期:日期:日期:日期:C编号:工程名称中海朝阳郡·熙岸7#楼试验项目室内生活给水系统试验部位一至十一层给水系统试验日期2015 年 3 月 22 日试验条件试验介质自来水试验方式试验内容和要求:3、管道冲洗前,应将管道上安装的水表等阻碍物通过的设施临时拆除,待冲洗合格后再按原样安装。

4、管道冲洗应采用设计提供的最大流量或不小于s 的流速连续进行,直到出水口处浊度、色度与入口水的浊度、色度相同同时为止。

试验情况:3、先从室外水表井接入临时冲洗管道和加压泵,水泵扬程为40m ,入口管径为DN80,关闭立管阀门,从导管末端(管径为DN70)立管泄水口接DN70 排水管道,引至室外污水井。

管道系统冲冼记录

管道系统冲冼记录

管道系统冲冼记录日期:________时间:________地点:________参与人员:________1.冲洗目的:2.冲洗方法和步骤:a)关闭系统进出口阀门,并标记;b)接通冲洗水源;c)逐一打开系统内各个分支管道的冲洗阀门,并按照顺序冲洗;d)当出水清澈透明时,关闭该分支管道的冲洗阀门;e)逐一关闭系统内各个分支管道的冲洗阀门,并按照顺序冲洗;f)循环冲洗,直至系统内水质稳定,并达到冲洗要求。

3.冲洗检测方法和标准:4.冲洗记录:时间冲洗阀门冲洗状态备注____________________________________________________________________________________________________________________________________5.冲洗结论:经过冲洗,管道系统内水质已达到要求,并具备正常运行的基本条件。

6.冲洗注意事项:a)冲洗过程中要注意阀门的开闭情况,不得关闭未冲洗完毕的管道;b)冲洗过程中如出现异常情况,应及时采取措施解决,确保冲洗的顺利进行;c)冲洗完毕后应查看系统各个分支管道和阀门的状态,如有异常应及时报修维护;d)冲洗完毕后要及时关闭冲洗阀门,并恢复系统正常运行状态。

7.冲洗结果确认:经过冲洗,管道系统内水质已稳定,并符合冲洗要求。

8.冲洗负责人签字:_______________备注:管道系统冲洗记录应详细记录冲洗过程中的阀门开闭情况、冲洗水质检测结果以及异常情况处理等,以便日后的维护、检修和改造工作参考。

同时,冲洗记录应签字确认,以确保工作的可靠性和真实性。

管道系统冲洗消毒检验记录

管道系统冲洗消毒检验记录

、管道系统冲洗消毒检验记录————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:C 2.3.6.6 编号:工程名称中海朝阳郡·熙岸6#楼施工单位通州建总集团有限公司试验部位一至十一层给水系统试验日期2015年3月23日试验介质自来水消毒介质漂白粉消毒持续时间24小时冲洗(消毒)试验内容和要求:按含氯为20~30mg/L的浓度向水中加入漂白粉,充满管道浸泡24小时以上,然后放水再用饮用水冲洗。

冲洗(消毒)试验情况:利用适配器,按20~30mg/L,含氯量加漂白粉配制溶液,然后用加压泵向室内生活给水管冲注该溶液,从上午9时10分开始,至10时50分止,通过排气,管道充满水,入口处压力为0.46Mpa,停止注水,至次日10时50分浸泡近26小时,把消毒液泄净,用饮用水冲洗一遍。

试验结论:经试验,给水管道冲洗、消毒试验符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)的规定,评定为合格。

试验人员:日期:2015年3月24日会签栏监理(建设)单位(签章)施工单位(签章)专业监理工程师(专业负责人)专业技术负责人质检员专业工长日期:日期:2015.3.24 日期:2015.3.24 日期:2015.3.24C 2.3.6.6 编号:工程名称中海朝阳郡·熙岸7#楼施工单位通州建总集团有限公司试验部位一至十一层给水系统试验日期2015年3月22日试验介质自来水消毒介质漂白粉消毒持续时间24小时冲洗(消毒)试验内容和要求:按含氯为20~30mg/L的浓度向水中加入漂白粉,充满管道浸泡24小时以上,然后放水再用饮用水冲洗。

冲洗(消毒)试验情况:利用适配器,按20~30mg/L,含氯量加漂白粉配制溶液,然后用加压泵向室内生活给水管冲注该溶液,从上午9时10分开始,至10时50分止,通过排气,管道充满水,入口处压力为0.46Mpa,停止注水,至次日10时50分浸泡近26小时,把消毒液泄净,用饮用水冲洗一遍。

GD-C4-644 管道系统冲洗(吹扫)记录

GD-C4-644 管道系统冲洗(吹扫)记录

水色透明, 无杂质 水色透明, 无杂质 水色透明, 无杂质
冲洗(吹扫)方法、程序、过程检查情况等说明:
先从室外水表井接入临时冲洗管道和加压水泵,关闭立管阀门,从导管末端泄水口接排水管道,引至室外污水井。用加压泵对管道加压进行冲洗,计算排水流速为1.8m/s,从排放观察水质情 况,目测排水水质与供水一致,无杂质。然后拆掉临时排水管道,打开立管阀门,所有水表位置用一短管代替。用加压泵往系统加压,分别打开支管给水阀门,从支管末端防水,直至无杂 质,水色透明。
管道系统冲洗(吹扫)记录
GD-C4-644 0 0 1 单位(子单位)工程名称 ******
施 工 单 位 分部/子分部/分项 (系统/子系统) 质量验收依据文件 名称及编号 与检测(调试)、验收相 关 的设计文件(图)/产品 技 冲洗(吹扫)时间
**** 建筑给水排水及供暖/室内给水系统/给水 管道及配件安装 建筑给水排水及供暖施工方案
检验批编号
GD-C5-7121001
施工部位 最小/实际 抽样数量
3/3
给排水系统图/水-13、首层给排水平面图/水-06
年 月 日

分至
年ห้องสมุดไป่ตู้




测试计量器具(仪表、仪器)及其附属设备(器具)的名称/型号、规格/量程 /分辨精度/出厂编号/制造厂商/ 其他要素:
冲洗(吹扫)主要参数 管道系统(或管段)名称/ 流速(m/s) 流量(L/s) 编号(或所处层、区、段 冲洗 实测压 冲洗 管道材质 、 规范(或 规范(或 (吹扫) 力 (吹扫) 室等) 介质 (MPa) 设计)要 实测值 设计)要 实测值 次数 求值 求值 生活给水系统/JL-1 生活给水系统/JLA-1 生活给水系统/JL-A PP-R塑料 自来水 管 PP-R塑料 自来水 管 PP-R塑料 自来水 管 0.4 0.4 0.4 1.5 1.5 1.5 1.5 1.6 1.6 4 4 4 4.2 4.5 4.5 2 2 2 排放检查 部位 /冲 洗(吹扫) 最终效果

管道系统冲洗吹扫记录

管道系统冲洗吹扫记录

管道系统 (或管 段)名称/ 编号(或 所处层、 区、段、 室等)
管道材质
冲洗(吹扫)主要参数
冲洗(吹 扫)介质
实测压力 (MPa)
流速(m/s)
流量(l/s)
规范
(或设 计)要
实测值
规范(或设 计)要求值
求值
实测值
排放检查 部位/冲洗 冲洗(吹 (吹扫) 扫)次数 最终效果
冲洗(吹扫)方法、程序、过程检查情况等说明:
管道系统冲洗(吹扫)记录
01
单位(子单位)工程名称
分部/子分部/分项 (或系统/子系统)
检验批编号
所在的施工部位 6.4.4、管道系统冲洗/吹扫记录
施工依据文件名称及编 号
质量验收依据文件名称 及编号
冲洗(吹扫)时间:
年月日

年月日
最小/实际 抽样数量
测试计量器具(仪表、仪器)及其附属设备(器具)的名称/型号、规格/量程/分辨精度/价结论/备注:
施工单位
监理(建 设) 单位
检测调试负责人签 名
专业工长(施工 员)签名
专业质检员签名
项目专业监理工程师 (建设单位项目专业负责人)签名:

管道冲洗吹扫清洗记录

管道冲洗吹扫清洗记录

管道冲洗吹扫清洗记录日期:xxxx年xx月xx日地点:xx区xx号楼xx楼xx房间记录人:xxx一、冲洗目的:为了确保楼内管道系统的良好运行,清除管道内的污物和杂质,保持管道的畅通和卫生。

二、冲洗设备:1.高压水枪2.冲洗车3.清洗剂三、冲洗步骤:1.对需要冲洗的管道进行标记和记录,明确冲洗范围和目标。

2.使用高压水枪对管道进行冲洗,确保冲洗力度适中,避免对管道造成损坏。

3.根据需要,添加适量的清洗剂,提高冲洗效果。

4.冲洗过程中,注意观察管道的冲洗情况,如有异常现象及时记录并处理。

5.重复以上步骤,直到管道内的污物和杂质清除干净。

6.冲洗完成后,使用清洗车对管道进行吹扫,将残留的水和污物清除干净。

四、冲洗记录:1. 冲洗时间:xxxx年xx月xx日上午9:00-11:002.冲洗范围:楼内包括上下水管道、排水管道、给水管道等。

3.冲洗结果:本次冲洗效果良好,管道内的污物和杂质得到有效清除。

-上水管道:排水通畅,无漏水现象。

-下水管道:排水通畅,无异味。

-给水管道:水流稳定,无杂质。

-其他管道:无异常情况。

五、存在问题和改进措施:1.冲洗过程中发现了少量的漏水现象,需要及时修复。

2.部分排水管道内存在一些难以清洗的污物附着,需采取其他措施解决。

六、建议:1.定期对楼内管道进行冲洗和吹扫,保持管道的畅通和卫生。

2.增加对冲洗过程的监测和记录,及时发现问题并进行处理。

3.提高清洗剂的使用效果,减少冲洗次数和费用。

七、总结:本次管道冲洗吹扫清洗工作顺利完成,取得了良好的冲洗效果。

在今后的工作中,我们将进一步改进冲洗工艺,提高管道清洗的效率和质量,确保管道系统的正常运行。

同时,也需要加强对管道的日常维护和保养,预防管道问题的发生。

SN2.17给水、热水及采暖管道系统冲洗记录

SN2.17给水、热水及采暖管道系统冲洗记录
管道冲洗已达到进、出口水色一致,符合规范设计要求
技术负责人:质量检查员:年月日
验收结论:
监理工程师(建设单位项目专业负责人):年月日
给水、热水、及采暖管道系统冲洗记录SN2.17
工程名称
国华御翠园A-63#楼
建设单位
淮安国华置业发展有限公司
管道类别
消防管安装
施工单位
江苏天山建设集团有限公司
系统部位
十二-十七层消火栓冲Leabharlann 标准清晰无杂质冲洗结果
清晰无杂质
标准依据
GB50242-2002
试验情况:
采用清水冲洗,水压2.5Mpa,流速1.5m/s。打开管道上所有阀门,引清水由管最前端引入系统。待管内所流水色清晰、无杂质方停止冲洗。
试验人:
冲洗检查意见:
管道冲洗已达到进、出口水色一致,符合规范设计要求
技术负责人:质量检查员:年月日
试验人:
冲洗检查意见:
管道冲洗已达到进、出口水色一致,符合规范设计要求
技术负责人:质量检查员:年月日
验收结论:
监理工程师(建设单位项目专业负责人):年月日
给水、热水及采暖管道系统冲洗记录SN2.17
工程名称
永泰家园小区防空地下室
建设单位
淮安国华置业发展有限公司
管道类别
消防管安装
施工单位
江苏天山建设集团有限公司
给水、热水、及采暖管道系统冲洗记录SN2.17
工程名称
江苏淮州中学新校区艺术楼
建设单位
江苏淮州中学
管道类别
消防管安装
施工单位
江苏天成建设工程有限公司
系统部位
三层消火栓
试验时间
材质
规格
单位

管道系统清洗、消毒试验记录

管道系统清洗、消毒试验记录
Q235-A
DN20-DN100
m
164
2009-10-30
清 洗、消 毒 标 准 规 定
清 洗 方 法
水冲洗
清洗介质
自来水
清 洗 标 准
出水口水质与进水口水质相同
流 速
s
清洗、消毒结果
合格
标 准 依 据
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)
清洗、消毒说明及问题处理:
从室外管井接入临时冲洗管道,关闭立管阀门,从导管末端立管泄水口接排水管道,引至室外污水井。上午9时用加压泵往管道内加压进行冲洗,计算排水流速为s,从排放处观察水质情况,目测排水符合施工质量验收标准质与供水水质一致
管道系统清洗、消毒试验记录
工程名称
织金三塘风电场升压站土建建筑安装工程
施工单位
贵州电力建设第二工程公司
分项工程
给排水与采暖工程
部 位
材 质
规 格
时 间
室内各循环给水系统
Q235-A
DN20-DN250
清 洗、消 毒 标 准 规 定
清 洗 方 法
水冲洗
清洗介质
自来水
清 洗 标 准
出水口水质与进水口水质相同
流 速
s
清洗、消毒结果
合格
标 准 依 据
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)
清洗、消毒说明及问题处理:
从室外管井接入临时冲洗管道,关闭立管阀门,从导管末端立管泄水口接排水管道,引至室外污水井。上午9时用加压泵往管道内加压进行冲洗,计算排水流速为s,从排放处观察水质情况,目测排水水质与供水水质一致
然后拆掉临时排水管道,打开各立管阀门,用加压泵往系统加压,分别打开各给水阀门,从末端放水,直至无杂质水色透明,至10点30分冲洗结束。

管道系统冲洗扫记录

管道系统冲洗扫记录

管道系统冲洗扫记录1.准备工作:在进行冲洗前,需要对管道系统进行必要的准备工作。

首先,要关闭与待冲洗管道相关的阀门,并进行标记,以免发生误操作。

其次,要清除管道上的杂物和残留物,防止其进入冲洗系统或堵塞管道。

2.冲洗液选择:根据具体的管道材质和污染程度,选择适合的冲洗液。

一般来说,常用的冲洗液包括水、酸碱溶液、清洗剂等。

不同类型的冲洗液具有不同的溶解能力和清洁效果,需要根据实际情况进行选择。

3.冲洗方法:在冲洗过程中,可以采用不同的方法,如机械冲洗、化学冲洗、高压水冲洗等。

具体的冲洗方法要根据管道的材质、结构和污染情况来确定。

一般情况下,先使用机械冲洗将管道内的大颗粒污垢清除,然后再进行化学或高压水冲洗,以确保管道内的污染物完全清除。

4.冲洗时间和温度:冲洗时间和温度也是冲洗系统的关键因素。

冲洗时间应根据管道的长度和直径合理确定,一般情况下,较长的管道需要较长的冲洗时间。

同时,冲洗液的温度也会影响冲洗效果,一般情况下,较高的温度能够提高冲洗液的溶解能力和清洁效果。

冲洗扫记录是对管道系统冲洗过程进行记录和备份的一种方式,可以帮助维护人员及时了解管道系统的清洗情况和效果,并进行相应的调整和改进。

冲洗扫记录一般包括以下几个方面的内容:1.冲洗日期和时间:记录冲洗开始和结束的日期和时间,以便对冲洗的时效进行评估和分析。

2.冲洗液使用情况:记录所使用的冲洗液的种类、浓度和用量,可以根据记录来评估冲洗液的使用效果和经济性。

3.冲洗方法和工艺参数:记录所采用的冲洗方法和工艺参数,包括冲洗液的流量、冲洗时间、冲洗压力等,以便进行后续的参考和分析。

4.冲洗效果评价:记录冲洗后管道系统的清洗情况和效果,包括管道内的污染物清除情况、管道壁面的清洗程度等,可通过现场观察或取样检测等方式进行评价。

5.发现的问题和处理方法:如果在冲洗过程中发现管道系统存在问题,如渗漏、堵塞、腐蚀等,应记录下来,并及时采取相应的处理措施。

6.冲洗后的建议和改进措施:根据冲洗扫记录的结果,进行总结和分析,提出冲洗后的建议和改进措施,以便提高管道系统的长期维护效果。

建筑工程-管道系统冲洗(吹扫)记录-填写范例

建筑工程-管道系统冲洗(吹扫)记录-填写范例

年11月18日8时0年11月18日10日时时0冲洗(吹扫)方法、程序、过程检查情况等说明:管道第一次冲洗应用清洁水冲洗至出水口样浊度小于3NTU为止,冲洗流速应大于1.0m/s,管道第二次冲洗应在第一次冲洗后,用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后,再用清洁水进行第二次冲洗。

2次2次水水2m/s 2m/s 2m/s2m/s2l/s 2l/s 2l/s 2次2次合格2l/s合格20192019分分至规范(或设计)要求值排放检查部位/冲洗(吹扫) 最终效果PPR 2m/s 2l/s 冲洗(吹扫)介质冲洗(吹扫)主要参数规范(或设计)要求值水2m/s实测值实测(或计算)值2m/s 2m/s 2l/s 2l/s 2l/sJL1-1//PPRPPR PPR 水JL1-3/JL1-4与检测(调试)、验收相关的设计文件(图)/ 产品技术文件(图)的名称及编号施工图纸管道系统(或管段)名称/编号(或所处层、区、段、室等)实测压力(MPa)管道材质冲洗(吹扫)时间电动试压泵海力4Y350/2680×420×940流速(m/s)流量(L/s)冲洗(吹扫)次数 专业监理工程师(建设单位项目技术负责人):测试计量器具(仪表、仪器)及其附属设备(器具)的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要素:施工单位检测调试负责人合格JL1-2/合格施 工 单 位检验批编号XXX有限公司GD-C5-7121专业工长专业质检员施工班组长综合评价结论/备注符合规范和设计要求《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002给水施工依据文件名称及编号分部/子分部/分项(系统/子系统)最小/实际抽样数量施工图纸施工部位建筑给水排水及供暖/室内给水系统/给水管道及配件安装管道系统冲洗(吹扫)记录单位(子单位)工程名称XXX工程GD-C4-644全/全 监理(建设)单位施工单位质量验收依据文件名称及编号。

市政工程供水供热管网冲洗记录

市政工程供水供热管网冲洗记录

市政工程供水供热管网冲洗记录日期:20XX年XX月XX日地点:XXX市中心区域一、冲洗目的:1.清除管道内的杂质和污垢,提高供水和供热系统的运行效率;2.预防水垢和水垢堵塞,保证供水和供热的安全和稳定性;3.检查管道、阀门和附属设备的状态,及时发现并解决问题。

二、冲洗内容和方法:1.冲洗对象:市政工程供水和供热管网主干管道、分支管道、支管和附属设备;2.冲洗方法:采用循环冲洗法,即通过对管道进行循环流动,将清洗液带来的污垢悬浮在水中,然后排出管道。

三、冲洗进度和结果:1.冲洗进度:根据管道长度、复杂程度和设备状态,在XX区域内分段进行冲洗,每天冲洗约1000米的管道;2.冲洗结果:检查冲洗后的水样,发现水质明显改善,颜色变浅,悬浮物明显减少。

四、冲洗设备和材料:1.冲洗设备:使用专业市政工程冲洗设备,包括高压水枪、泵站、流量计等;2.冲洗材料:采用食品级无毒清洗剂和消毒剂,确保冲洗过程中不产生二次污染。

五、安全措施:1.操作人员必须佩戴防护设备,包括防护手套、防护眼镜和防护面罩等;2.操作前必须对设备进行检查和维护,确保其正常运行;3.在冲洗过程中,应严格控制冲洗水流速度,防止对管道和设备造成损坏。

六、冲洗记录:1.XX月XX日:冲洗了XX区域的1000米管道,发现水样悬浮物较多,颜色较深。

2.XX月XX日:冲洗了XX区域的1000米管道,水样悬浮物减少,颜色变浅。

3.XX月XX日:冲洗了XX区域的1000米管道,水样明显改善,颜色基本符合标准。

七、存在的问题和建议:1.一些区域的管道存在老化和损坏,需要进行修复或更换;2.部分阀门和附属设备存在漏水和渗水问题,需要及时维修;3.部分管道的流量计和压力表不准确,需要进行校正或更换。

八、下一步的工作计划:1.继续进行市政工程供水和供热管网的冲洗工作,完成整个区域的冲洗;2.对存在问题的管道、阀门和设备进行维修和更换;3.进行冲洗后的水质监测,确保水质符合相关标准。

管道系统冲洗消毒检验记录

管道系统冲洗消毒检验记录
实验结论:
经实验,给水管道冲洗、消毒实验符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)的规定,评定为合格。
实验人员:日期:2015年3月23日



监理(建设)单位(签章)
施工单位(签章)
专业监理工程师(专业负责人)
专业技术负责人
质检员
专业工长
日期:
日期:2015.3.23
实验结论:
经实验,给水管道冲洗、消毒实验符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)的规定,评定为合格。
实验人员:日期:2015年4月13日



监理(建设)单位(签章)
施工单位(签章)
专业监理工程师(专业负责人)
专业技术负责人
质检员
专业工长
日期:
日期:2015.4.13
实验结论:
经实验,给水管道冲洗、消毒实验符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)的规定,评定为合格。
实验人员:日期:2015年4月13日



监理(建设)单位(签章)
施工单位(签章)
专业监理工程师(专业负责人)
专业技术负责人
质检员
专业工长
日期:
日期:2015.4.13
实验结论:
经实验,给水管道冲洗、消毒实验符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)的规定,评定为合格。
实验人员:日期:2015年4月14日



监理(建设)单位(签章)
施工单位(签章)
专业监理工程师(专业负责人)
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施工日期
试验日期
部位
压力
规定值(Mpa)
稳压时间(min)
压力降Mpa
试验情况
首层
试验压力
1.0
10
0.01
试验合格
稳压压力
0.4
0
0
试验合格
说明:
封堵好管道末端,缓慢注入水,将管道内的空气排出,用手动试压泵将其压力升至1.0 Mpa,在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MP然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏。施工质量符合设计及规范要求。
试验结果:
符合设计及规范要求
监理(建设)单位:
(公章)
监理工程师:
(建设单位代表):
年月日
施工单位:浙江大同建设工程有限公司
班组长:
(公章)
施工员:
质检员:
年月日
排水管道通球试验记录
水04编号:00-00
单位工程名称
蓝地球微粉科技有限公司2#厂房
子分部工程名称
室内排水管道系统
分部工程名称
排水管道及配件安装
Ф100
小球顺利排出
YL6
Ф160
Ф100
小球顺利排出
试验结果:
符合要求
监理(建设)单位:
(公章)
监理工程师:
(建设单位代表):
年月日
施工单位:浙江大同建设工程有限公司
班组长:
(公章)
施工员:
质检员:
年月日
排水管道灌水(通水)试验记录
水05编号:00-00
单位工程名称
蓝地球微粉科技有限公司2#厂房
子分部工程名称
室内排水系统
分部工程名称
排水管道及配件安装
施工图号
水施一
管道材质
UPVC管
施工日期
执行的规范编号及条款
GB50242-20025.2.1条
试验日期
部位
管径(mm)
持续时间(min)
灌水通水试验情况
YL1
Ф160
15
排水顺畅,无渗漏
YL2
Ф160
15
排水顺畅,无渗漏
YL3
Ф160
15
排水顺畅,无渗漏
YL4
Ф160
15
排水顺畅,无渗漏
YL5
Ф160
15
排水顺畅,无渗漏
YL6
Ф160
15
排水顺畅,无渗漏
YL1
Ф160
15
排水顺畅,无渗漏
试验结果:
符合要求
监理(建设)单位:
(公章)
监理工程师:
(建设单位代表):
年月日
施工单位:浙江大同建设工程有限公司
班组长:
(公章)
施工员:
质检员:
年月日
班组长:
(公章)
施工员:
质检员:
年月日
给水管道通水试验记录
编号:00-00
单位(子单位)工程名称
蓝地球微粉科技有限公司2#厂房
试验部位
给水主立管、水平管
分项工程名称
给、排水安装
专业工长
(施工员)
陈锡洪
施工班组长
李江新
施工单位
浙江大同建设工程有限公司
项目经理
骆宗明
供水方式:由市政管网直供
试验日期
管网总长度
工作压力(MPa)
0.6 MPa
出水点
出水压力(MPa)
出水管径(mm)
出水情况
编号
部位
1
首层
0.3
DN65
正常符合要求
测试人:记录人:
施工单位检查
结果评定
项目专业合格项目专业
质量检查员:技术负责人:
年月日
监理(建设)
单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
道、设备强度试验记录
水01编号:00-00
单位(子单位)工程名称
蓝地球微粉科技有限公司2#厂房
子分部工程名称
室内给水系统
分部工程名称
给水管道及配件安装
施工图号
水施一
执行的规范编号及条款
GB50242-20024.2.1条
工作压力(Mpቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ)
0.4Mpa
管道材质
镀锌管
试验介质
生活饮用水
试验仪器型号、精度
0-1.6Mpa/1.5级
次数
1层
0.3 Mpa
1
说明:
用生活饮用水对整个系统的给水管道进行冲洗,冲洗水流流速为3 m/s,开始时出水水流浑浊,慢慢水流变清澈,1小时以后,出水水质感官与进水一样,连续冲洗,2小时以后,冲洗完毕。
试验结果:
符合要求
监理(建设)单位:
(公章)
监理工程师:
(建设单位代表):
年月日
施工单位:浙江大同建设工程有限公司
管道系统冲洗记录
水02编号:00-00
单位(子单位)工程名称
蓝地球微粉科技有限公司2#厂房
子分部工程名称
室内给水系统
分项工程名称
给、排水安装
管道材质
冲洗介质
生活饮用水
施工日期
试验日期
执行的规范编号及条款
GB50242-2002
试验仪器型号、精度
管段号
冲洗
管段号
冲洗
压力(Mpa)
次数
压力(Mpa)流速(m/s)
施工图号
水施-04
管道材质
PVC-U管
施工日期
执行的规范编号及条款
GB50242-20025.2.5条
试验日期
部位
管径(mm)
球径(min)
灌水通水试验情况
YL1
Ф160
Ф100
小球顺利排出
YL2
Ф160
Ф100
小球顺利排出
YL3
Ф160
Ф100
小球顺利排出
YL4
Ф160
Ф100
小球顺利排出
YL5
Ф160
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