液压翻板输送机安全操作规程(标准版)

液压翻板输送机安全操作规程

(标准版)

The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post.

It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post.

( 操作规程)

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液压翻板输送机安全操作规程(标准版)

一、溜子司机操作规程

1.开车前的检查与准备：

1.1检查各部螺丝是否紧固，联轴器是否良好，防护罩是否齐全，润滑油是否足够。

1.2检查刮板是否齐全，有无弯曲和歪斜，连接是否良好。

1.3检查电缆是否悬挂整齐，开关是否正立平稳，电气设备有无失爆现象。

1.4经检查没有问题时，合上开关手把。

1.5检查液压联轴器水是否装满,是否是易熔合金片。

2.操作方法

2.1听开车信号后，开车时应先点动（一开一停）一次，没有问题时才正式开车。

2.2因负荷大起动困难时，最多起动次数不得起动3次，每次不得超过15秒，否则应停车处理，严禁重载起动。

2.3正常情况下，停车前应将溜槽里的煤拉完，以免造成下次起动困难。无特殊情况不允许重载启动。

3.运行注意事项：

3.1.随时检查电动机，减速器的声音和温度是否正常，防止损坏电机。

3.2随时观察刮板链的松紧情况，防止回空链拉回煤。

3.3发现前台停车或溜煤眼装满时，应及时停车。

3.4注意取出随着煤炭支运出来的排柴、坑木和大块矸石，防止进入溜煤眼。

3.5运输机运转时，严禁在溜槽里行人，不得长时间空负荷运转。

3.6随时清理机头附近的浮煤和矸石，保持电机散热良好。

3.7下班时，应将溜槽里的煤拉完，把机头附近清理干净，将开关手把打到零位。

二．SGZ730/320输送机操作规程

1.开机前检查及准备工作

1.1检查机头，机尾各连接螺栓是否牢固、完好；

1.2检查各中部槽的螺栓、哑铃连接是否完好；

1.3检查链条松紧程度；

1.4检查各润滑部位油量是否够，需用油枪加油润滑的必须定期加油；

1.5检查各电缆及连接处是否完好，做到无失爆。

1.6正常开机前试运行一周,检查声音是否正常。

以上各项检查达完好后进行操作。

2.操作程序

2.1先给各冷却部位送水（电机、减速器）

2.2采煤机司机发给启动信号则给转载机发开车信号；

2.3查视输送机沿线人员，发出信号让人员处于安全位置；

2.4确认转载机启动后再启动输送机；

2.5停机时（采煤机发出停机信号）必须将输送机置空；

2.6停机后将开关手把打在“零”位，清扫机头架上浮煤等。

3.输送机运行注意事项

3.1输送机严禁转运材料；

3.2运行中随时检查冷却水及减速箱，电机温度；

3.3运行中注意观察刮板的卡阻及跳链情况；一旦该情况发生，则立即停车检查；

3.4运行中注意观察减速箱等各转动部件有无异响声，如有则立即停车检查。

3.5无特殊情况不允许重载启动。

三.SGZ630/264型输送机操作规程

1.开机前检查及准备工作

1.1检查传动装置、机头、机尾部及各部螺栓是否齐全紧固；冷却系统是否完好；

1.2检查各中部槽的螺栓、哑铃连接是否完好；

1.3检查减速箱及各润滑部位油量是否符合规定；

1.4检查电缆及各连接处是否完好，做到无失爆；

1.5检查通讯、信号系统是否畅通，操作按扭是否灵活可靠；

1.6开动输送机，试转一圈，细听各部声音是否正常，检查链条松紧程度，刮板螺栓有

无丢失或松动；

1.7以上各项检查达完好后方可进行操作。

2操作程序

2.1先给各冷却部位送水；

2.2采煤机司机发启动信号即给转载机；

2.3查视输送机沿线人员，发出信号让人员处于安全位置；

2.4确认转载机启动后再启动输送机；

2.5停机时（采煤机司机发出停机信号）必须将输送机置空；

2.6停机后将开关手把打在“零”位；

2.7清扫机头、机尾各部，保持设备和环境整洁。

3输送机运行注意事项：

3.1细听信号，信号不清不准操作；

3.2经常注意电机、

减速器的运转声音，如发现异响，应立即停机检查，处理后方可重新启动；

3.3经常观察链子、连接环、托叉、护板等的状态，发现问题及时处理；

3.4输送机严禁运送材料，必要时制定专门的安全技术措施；

3.5运行中随时检查冷却水、减速器及电机温度。

3.6无特殊情况不允许重载启动。

四.SZD730/90型转载机操作规程

1.开机前检查及准备工作

1.1检查转载机机尾与工作面输送机机头是否正对下料口。

1.2整台转载机螺栓哑铃是否牢固、完好。

1.3各部润滑油是否足够，需要用油枪加油润滑的部位必须定期加油。

1.4检查机头架车轮是否在轨道中。

1.5.检查拉移链稳固支柱或斜撑是否牢固。

1.6检查拉移链各连接部位连接是否牢固，有效。