塑料模具课程标准
塑料模具成型课程设计
塑料模具成型课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够掌握塑料模具成型的基础知识，理解塑料的性质、分类及在工业生产中的应用。
2. 学生能够描述模具的结构、工作原理及其在成型过程中的作用。
3. 学生能够了解塑料模具成型的主要参数及其对成型质量的影响。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析并解决塑料模具成型过程中出现的问题。
2. 学生能够操作模具成型设备，完成简单的塑料制品制作。
3. 学生能够运用计算机软件进行塑料模具的设计和优化。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对塑料模具成型技术的兴趣，激发创新意识，提高实践能力。
2. 学生树立正确的工程观念，关注塑料模具成型技术在环境保护和可持续发展方面的意义。
3. 学生培养团队合作精神，提高沟通能力，为我国塑料模具行业的发展贡献力量。
分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程旨在使学生在掌握塑料模具成型基本知识的基础上，提高实际操作能力，培养学生的创新意识和工程素养。
通过课程学习，将目标分解为具体的学习成果，为后续的教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 塑料模具成型基础知识：- 塑料的性质、分类及应用- 塑料模具的组成、结构及工作原理- 塑料模具成型的主要参数及其影响2. 塑料模具成型工艺与设备：- 常见塑料模具成型工艺及其特点- 塑料模具成型设备的类型与操作- 塑料模具成型过程中的安全与环保问题3. 塑料模具设计与优化：- 塑料模具设计的基本原则与方法- 计算机辅助设计软件在塑料模具设计中的应用- 塑料模具设计的优化与改进4. 实践操作与案例分析：- 简单塑料制品的制作与调试- 塑料模具成型过程中问题的分析与解决- 典型案例分析，提高学生的实际操作能力教学内容的安排与进度：第一周：塑料模具成型基础知识学习第二周：塑料模具成型工艺与设备学习第三周：塑料模具设计与优化学习第四周：实践操作与案例分析教学内容与教材关联性：本教学内容紧密结合教材，涵盖教材中塑料模具成型相关章节的主要内容，旨在使学生在系统学习的基础上，掌握塑料模具成型的核心知识，提高实践能力。
塑料模设计技术课程标准
《塑料模具设计技术》课程标准课程名称：塑料模具设计技术课程性质：职业能力必修课学分：3参考学时：总学时：52 理论学时：50 实训学时：4适用专业：模具设计与制造专业1．前言1.1课程性质《塑料模具设计技术》属于职业能力必修课，是在学生掌握了基本的机构设计知识、公差与测量技术、电子技术、液压气动技术、工程材料及热处理等知识和模具表达技术（二维与三维）等设计能力的基础上，为培养学生熟练掌握塑料成型工艺的能力和塑料模设计技能而开设的，其目的是为今后学习注塑模模具设计项目课程、塑料模课程设计、塑模技术综合实训及注塑模具设计项目实践环节和实际工作中尽快胜任塑料模设计岗位打下基础。
1.2设计思路鉴于该课程实践性较强、涉及的知识面比较广的特点，针对学生缺乏对塑料成型工艺与塑料模结构的理解，为了实现通过本课程学习使学生掌握典型模具的设计能力的教学目标，课程设计的总体思路为：本课程的课程结构设置为模块化，以企业塑料模具生产的岗位职业能力为依据，围绕完成塑料模具设计所需的知识来选择课程内容，设定职业能力培养的若干模块,着重培养学生的实际模具设计能力。
为了充分体现模块化的设计思想，以各知识模块为单位组织教学，通过具体工程案例，让学生掌握塑料成型工艺的基本理论，培养学生对典型塑料模具的设计能力，以满足学生职业生涯发展的需要。
具体如下：以工作岗位所需的能力为依据，将塑料模具设计技术课程分为十个模块：主要进行塑料模具设计技术基本知识的学习，使学生在本课程的学习中能够掌握基本的塑料成型工艺知识及设计一般典型模具的基本技能；2．课程目标1.1总体目标通过学习本课程，掌握常见的塑料模具的成型工艺方法，合理地选择塑料成型设备，掌握一般典型塑料模具的设计方法，能分析和解决生产中成品常规质量问题和模具方面的一般技术问题。
1.2具体目标了解常用塑料的性质及塑料的成型工艺方法；掌握塑料制件的设计原则，能正确合理地设计塑料产品；熟练掌握注射成型模具的工艺过程及模具设计方法。
《塑料模具课程设计》课程标准
《塑料模具课程设计》课程标准开课单位：工程科技学院课程代码：课程名称：塑料模具课程设计适用专业：模具设计与制造1．前言1.1课程性质1、课程的性质本课程是机械类专业课，在模具设计与制造专业中占有主导地位，其主要功能是让学生掌握塑料的特性和塑料成型的规律，掌握典型的塑料模具的结构，培养学生设计塑料模具的能力。
2、本课程与前后课程之间的联系、要求本课程讲授之前.应开设：《机械制图及计算机绘图》、《机械设计基础》、《工程材料及热处理》、《机械制造技术》、《数控加工技术》；之后将开设《模具CAD/CAM》等课程。
1.2课程的教学设计该门课程设置的指导思想是培养合格的塑料模具设计人才，依据模具专业的课程大纲所开设的主干课程。
课程内容确定的依据是模具是模具专业学生在生产实践中将遇到的塑料模具知识，提高学生塑料的基础知识和塑料模具的设计能力，课程内容设计符合学生的认知特点，也符合相应职业资格标准。
同时，塑料模具课程设计也是基于工作过程的一种实践，结合当前塑料模具行业进行设计。
2．课程目标课程目标的描述要具体明确。
总体目标：学生学习该门课程后，在专业能力方面应能够绘制塑料模具图纸、能够加工单个塑料模具零件、能够装配和拆卸塑料模具；在方法能力方面具有一定的自学能力、会查阅相应塑料模具设计手册、能够积极利用多媒体获取相应知识；在社会能力方面具有一定的团结协作能力，良好的与人沟通能力。
具体目标：学生应具有适应塑料模具设计岗位能力、应具有适应注塑成型岗位能力、应具有适应模具钳工岗位能力、应具有适应利用数控机床制造模具零件岗位能力。
3．课程内容通过本课程学习，学生会读懂图纸、熟练掌握塑料模具的设计过程、会操作注塑机加工塑件、会装配和拆卸塑料模具、会操作数控机床加工模具零件。
4．教学实施要求4.1师资条件（1）教师专业背景与能力要求：具有一定的模具设计工程生产实际背景，系统掌握机械设计与制造知识，具备塑料模塑成型工艺和模具设计能力、塑料模具零件加工工艺编制及加工程序编制能力，具备塑料模具装配和调整技能，掌握一定的教学方法与教学艺术。
塑料模课程设计课程标准
《塑料模课程设计》课程标准课程名称：塑料模课程设计课程性质：职业能力实践课学分：1参考学时：总学时：24 理论学时：实训学时：24适用专业：模具设计与制造专业1．前言1.1课程性质本课程属于职业能力实践课，是在学生在掌握了基本的塑料模设计技术和模具表达技术（二维与三维）能力基础上，为培养学生运用所学的理论知识进行一般典型塑料模设计的能力和运用模具表达技术自主设计一般典型塑料模而开设的，其目的是培养学生运用所学的理论知识独立进行设计塑料模具的能力，为今后学习注塑模设计项目课程、注塑模设计项目实践和实际工作中从事塑料模具设计工作打下基础。
1.2设计思路鉴于本课程实践性较强的特点，针对学生缺乏模具设计理论知识的应用能力，为了实现培养学生典型塑料模的设计能力的教学目标，课程设计的总体思路为：本教学内容分模块进行，以普通的注射模具为主，包括单分型面注射模具、双分型面注射模具、带侧抽芯的注射模具等。
1．教师根据《塑料模设计技术》课程标准的基本要求，选择生产实际中典型的塑料零件或新产品中的塑料制品为设计课题，也可以经教师审核，学生自己选择设计课题。
2．课题的数量以8题（每题5-6人）左右为宜，类型应各不相同，以增强相互探讨及研究的学风。
3．课题以正式任务书（含塑料制品图纸或实物）发给学生，并注明材料名称及技术要求等。
在教师的指导下，学生应完成下列工作：（1）制品分析根据任务书的要求，对塑料制品进行结构工艺性的合理性分析，如果存在不合理结构则进行改进，或者根据任务书，设计结构合理的塑料制品，并以此为基础进行模具设计。
（2）模具方案设计与模具结构草图绘制根据设计课题收集有关设计资料及设计标准进行方案分析确定合理的设计方案、绘制设计草图。
对注塑模，主要包括下列内容：模具型腔数的确定与成型机的选择；模具主体型式的确定；型腔的布置；浇口及流道设计；模具温度控制系统的设计；脱模机构设计与导向装置设计；标准模架的选用；排气系统设计；模具钢的选择等。
《塑料成型工艺及模具设计》课程标准
《塑料成型工艺及模具设计》课程标准一、课程定位本课程是模具设计与制造专业的主要专业课之一，也是模具设计与制造专业的核心课程之一。
本课程是在前序机械类课程：机械制图、公差配合与技术测量、机械基础学习基础上，以塑料模具为典型对象，为完成在实际岗位中对塑料模具设计的真实应用为目的的综合性、应用性的复合型课程。
为学生后续职业生存合发展奠定职业基础，是养成良好职业素养合严谨工作作风的整体能力的必须环节。
二、培养目标通过本课程的学习，使学生能运用课程的基本原理和方法，具备设计中等复杂程度的注塑模具的能力。
1.能力目标（1）模具工艺编制人员，具备分析塑料产品的工艺性，并能找出工艺难点，提出解决方法的能力；能编制常用的注塑成型工艺条件。
（2）模具设备维修人员，能选择合适的成型设备。
（3）模具设计人员，掌握塑料模具常用的几种分类和典型塑料模具结构，具备读图能力；能根据产品确定塑料模具的结构方案；能独立设计中等程度的注塑模具。
（4）模具钳工，能独立拆装简单的注射模具2.知识目标（1）了解塑料的物理性能、流动特性，成型过程中的物理、化学变化情况。
（2）掌握塑料的组成、分类以及常用塑料的特性。
（3）了解塑料成型的基本原理和工艺特点，正确分析成型工艺对模具的要求。
（4）掌握注塑成型设备对注射模具的要求（4）掌握常用注射模具的结构特点及相关零件的设计计算方法。
（6）掌握注射模具拆装的基本常识。
掌握注射模具基本零件的英文专业词汇。
3.其他目标（1）自我学习和信息获取能力——利用书籍或网络获得相关信息。
（2）使用工具能力。
（3）与人协作能力——互相帮助、共同学习、共同达到目标。
三、课程设计1.设计思想（1）坚持以高职教育培养目标为依据，基于本课程在模具制造类专业知识、能力构筑中的位置及这门技术的特点，突出应用能力和综合素质培养，充分注意“教、学、做”三结合。
（2）符合学生的认识过程和接受能力，遵循由浅入深、由易到难、循序渐进的原则。
塑料模具设计课程标准(1)
塑料模具设计课程标准(1)塑料模具设计课程标准目的：本课程旨在为学生提供一系列有关塑料模具设计的知识和技能。
经过学习本课程，学生将能够掌握塑料模具的设计原理、工艺流程、材料选择、机械加工过程等方面的知识，获得一定的创新思维能力和实践操作技能。
课程重点：1. 塑料模具的基本概念和工艺原理2. 塑料模具的设计流程和标准3. 塑料模具所涉及的材料及其选择原则4. 塑料模具的机械加工和制造技术5. 塑料模具的质量检验与维护课程内容：1. 塑料模具的基本概念和工艺原理（1）塑料模具的定义和分类；（2）塑料模具的工艺流程和工作原理；（3）塑料模具所涉及的材料及其特点。
2. 塑料模具的设计流程和标准（1）塑料模具的设计步骤和标准；（2）塑料模具设计中常用的工具和软件；（3）塑料模具设计中的实践操作。
3. 塑料模具所涉及的材料及其选择原则（1）塑料模具的主要材料及其基本特性；（2）塑料模具材料的选择原则和技巧。
4. 塑料模具的机械加工和制造技术（1）塑料模具的机械加工方法和工艺；（2）塑料模具的制造技术和挑选厂家的原则和方法。
5. 塑料模具的质量检验与维护（1）塑料模具的检验和测试方法；（2）塑料模具维护中常见故障和处理方法。
教学方法：1. 以案例为基础，加强实践操作；2. 以多媒体教学方式，提高学生的视听体验；3. 采用小组讨论或课程策划等形式，增加学生之间的相互交流及创新思维。
考核与评价：1. 平时教学表现；2. 课堂测试和参考书单；3. 设计项目与报告、产品展示等综合考核。
《塑料成形模具制作》课程标准
《塑料成形模具制作》课程标准一、课程性质与任务本课程是模具制造技术专业塑料成形模具制造技能方向的一门专业综合实训课程。
本课程是专业核心课程的深化与提高，为学生以后从事塑料模具加工提供技能支持。
通过本课程的学习使学生掌握塑料成形模具制造的基本技能，具备解决模具加工和装配中常见问题的能力。
经过本课程实训使学生达到模具制造工岗位职业标准中级考证中的相关理论知识与技能要求。
对学生进行职业意识培养和职业道德教育，提高学生的综合素质与职业技能，为学生职业生涯的发展奠定基础。
二、课程教学目标（一）知识教学目标1.了解常用塑料的成形工艺。
2.掌握模具零件加工工艺方法。
3.掌握常用各种模具加工设备的操作规程。
4.掌握塑料模具的基础结构。
（二）能力培养目标1.会使用量具检测模具零件。
2.能读懂模具零件图样上的技术要求。
3.能正确使用各种模具加工设备。
4.能根据工艺要求装配塑料成形模具。
（三）职业素养养成目标结合课程教学培养学生动手操作能力.实事求是的科学态度.良好的职业道德以及分析问题和解决问题的能力，培养爱岗敬业.团结协作的工作精神，树立安全文明生产的职业意识。
三、课程设计四、教学实施（一）教学基础1.建立模拆装实训室及多媒体教室，以便教师尽可能多地进行一体化的教学，让学生在实际的生产环境中学习。
2.教学设备：数控铣床.电火花线切割机床.电火花成形机床.普通铣床.计算机.投影机等。
（二）教学方法本课程建议采用项目教学法，以学生发展为本，重视培养学生的综合素质和动手操作能力，在教学过程中注意培养学生的道德品质及职业素养。
坚持“做中学.做中教”，积极探索理论和实践相结合的教学模式，使学生通过加工一套模具的实践过程，初步掌握工长模具加工的基本过程。
引导学生通过亲手操作和团队分工协作提高学习兴趣，激发学习动力，掌握相应的知识和技能。
（三）学习评价1.评价的目的通过教学工作，探索职业教育课程内容.结构.模式.评价方式及其管理机制等改革，建立具有职教特点的职业教育课程新体系，促进教学质量提高.落实就业导向。
塑料模具设计课程标准-V1
塑料模具设计课程标准-V1随着工业现代化的不断发展，塑料模具在生产制造中的作用越来越重要。
为了满足市场对于高质量塑料模具的需求，国内各高校纷纷开设塑料模具设计课程，以培养具有实际生产经验和技术能力的高素质人才。
因此，制定一套完善的塑料模具设计课程标准显得尤为重要。
一、培养学生掌握塑料模具设计的基础理论知识在塑料模具设计课程中，要求学生先掌握塑料制品的基本知识，包括塑料材料的种类、特性、加工工艺等，同时了解塑料模具的工作原理、结构分类及工作流程等，理论基础的掌握为后面的实际操作奠定了基础。
二、强调实践操作技能的培养在塑料模具设计课程中，学生要求深入了解模具制造技术，不仅要学习模具加工技术，还要进行实际操作，例如模具加工、模具设计等。
只有在实践中，学生才能全面掌握模具制造的实际操作技能。
三、注意培养综合素质除了学习塑料模具设计的基础理论知识和加工技能外，学生还需要具备一定的综合素质，包括工程实际操作能力、创新意识、团队协作能力以及良好的职业道德素质等，这对于学生将来的职业发展至关重要。
四、按照市场需求为导向规划课程针对塑料模具行业的发展动向，国内高校应该建立市场需求为导向的课程设置，通过市场调研来确定课程内容，让学生更有效地学习掌握符合市场需求的塑料模具设计知识。
五、定期进行教学改革和课程更新在技术不断发展的大环境下，塑料模具设计课程也需要不断进行教学改革和课程更新，以适应科技的快速发展和市场的变化。
通过课程的更新，可以使学生学习到更加先进和实用的塑料模具设计技术。
六、引导学生跟随产业发展趋势塑料模具行业的发展非常快速，需要随时关注最新的发展动态并进行研究。
因此，在塑料模具设计课程中，学生需要接触到最新的设计理念、技术工艺等，在跟随产业发展趋势的基础上进行学习，以更好地备战未来。
综合以上几点，可以制定出一套完善的塑料模具设计课程标准。
只有符合市场需求、注重实践操作和培养学生的综合素质，才能培养出更优秀的塑料模具设计人才，为塑料模具行业的发展提供更有力的保障。
塑料模具课程标准
《塑料成型工艺及模具设计与制造》课程标准课程名称：塑料成型工艺及模具设计与制造（代码：02023006）适用专业：模具设计与制造1．课程性质与任务1.1 课程的性质塑料成型模具是许多工业部门的主要工艺装备之一，它在产品零件生产过程中占据重要地位，本课程是模具设计与制造专业的一门主要专业课程。
1.2 课程的任务本课程的任务是研究塑料的成型工艺及模具设计的知识，重点掌握注射模具的设计计算方法，达到独立设计和分组制作中等复杂程度的塑料注射模具的能力，对压缩模、压注模、挤出模、中空成型模和其它模具的设计基本知识有所了解。
本课程的教学内容与机械制图、互换性与技术测量、工程力学、工程材料与热处理、电工、机械设计基础、机械制造基础、模具结构零件机械加工训练、模具成型零件数控加工训练、工模具制造工艺等课程紧密相关，因此，本课程教学内容有的是在学习过上述课程的基础上加以具体运用，有的是在该基础上的延展、加深。
2．课程目标学生以独立或小组合作的形式，在教师指导下借助教材、塑料成型工艺及模具设计手册、塑料模国家标准等有关资料，在规定时间内编制塑料成型工艺及设计、制造塑料模具。
对已完成的任务进行记录、存档和评价反馈。
学生完成本课程后，应达到下列要求：（1）了解塑料成型的基本规律与模塑工艺和模具设计的关系。
（2）对塑料成型过程中出现的产品质量问题和模具技术问题有一定的分析和解决能力。
（3）掌握塑料成型工艺的设计，能较合理地拟定塑料成型工艺规程。
了解常用模塑设备的结构、特点，能较合理地选用模塑设备。
（4）掌握常用注射模的结构、设计计算和加工方法，能正确运用有关标准、手册等资料设计较复杂的注射模。
（5）掌握模具钳工的基本操作技能，较熟练的掌握模具加工设备的操作技能。
分组完成中等复杂程度的注射模的制造、装配、调整、试模及对试模零件的检测。
（6）了解压缩成型、压注成型、挤出成型、中空成型等的成型原理、工艺和模具的设计方法。
（7）了解我国塑模的标准化，商品化情况，并能运用于模具设计中。
塑料模课程设计
塑料模课程设计一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握塑料模的基本概念、特点和应用，了解塑料模的制作流程和注意事项。
同时，培养学生动手实践的能力，提高学生对塑料模制作工艺的兴趣和热情。
具体来说，知识目标包括：1.了解塑料模的定义、分类和特点。
2.掌握塑料模的制作流程和常见问题解决方法。
3.了解塑料模在实际生产中的应用。
技能目标包括：1.能够运用塑料模制作的基本工具和设备。
2.能够独立完成简单的塑料模制作工艺。
3.能够对塑料模制作过程中出现的问题进行分析和解决。
情感态度价值观目标包括：1.培养学生对塑料模制作工艺的兴趣和热情。
2.培养学生团队协作、创新精神和责任感。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个部分：1.塑料模的基本概念、分类和特点。
2.塑料模的制作流程和常见问题解决方法。
3.塑料模在实际生产中的应用案例。
具体安排如下：第一课时：塑料模的基本概念、分类和特点。
第二课时：塑料模的制作流程和常见问题解决方法。
第三课时：塑料模在实际生产中的应用案例。
三、教学方法为了提高教学效果，本节课将采用多种教学方法相结合的方式进行。
1.讲授法：教师通过讲解塑料模的基本概念、分类和特点，以及塑料模的制作流程和常见问题解决方法，使学生掌握相关知识。
2.案例分析法：教师通过分析塑料模在实际生产中的应用案例，让学生了解塑料模的实际应用价值。
3.实验法：教师指导学生动手实践，完成简单的塑料模制作工艺，培养学生的动手能力和实际操作技能。
4.小组讨论法：教师学生进行小组讨论，分享塑料模制作过程中的心得体会，培养学生团队协作和创新精神。
四、教学资源为了支持本节课的教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：塑料模制作工艺教材，为学生提供系统的学习材料。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识视野。
3.多媒体资料：制作课件、视频等多媒体资料，形象生动地展示塑料模制作过程和实际应用场景。
4.实验设备：准备塑料模制作所需的设备工具，如注塑机、模具等，确保学生能够顺利进行实践操作。
塑料成型工艺与模具设计 课程标准.pdf
模具设计与制造专业课程标准《塑料成型工艺与模具设计》课程标准1前言1.1课程基本信息本课程总课时数为90学时，学分6。
适用于3年制高职模具设计与制造专业学生。
1.2课程性质本课程是高等职业学院模具设计与制造专业的一门专业核心课程，为必修课程。
本课程主要任务是：培养学生掌握塑料模塑工艺、塑料成型模具等基本知识。
了解塑料成型机械应用的基本知识。
具备塑料模塑工艺分析的能力，具备塑料模塑工艺规程的实施能力，具备设计中等复杂成型模具的能力，为在实际生产中解决模具设计与制造技术方面的实际问题打下必须的基础。
1.3设计思路本课程遵循学生职业能力培养的基本规律，以模具设计流程为导向，按照模具设计实际工作流程序化教学内容，重构工作过程知识结构体系。
通过任务驱动教学单元，使工作过程中知识与设计流程紧密结合，在学习工作过程知识的同时设计技能也得到同步的训练。
教材内容遵循最新国家标准，并融入《模具设计师》职业标准所要求知识技能，强调“策略性知识”在任务实施、设计优化中的应用，同时引入模具行业新技术、新工艺，与行业发展紧密接轨，拓展教学内容的深度和广度，培养优秀高端技能型人才。
本课程共分安排5项目。
项目一为认识塑料及塑料成型，为后续项目设计打好基础；项目二通过选择与分析塑料原料、确定塑料成型方式及工艺过程、分析塑件结构工艺性、成型设备的选择、编制塑件成型工艺参数5个任务的训练，培养学生塑料成型工艺设计的能力；项目三通过确定分型面和设计浇注系统、设计成型零件设计、选用模具结构类型及模架，设计调温系统、推出机构、侧向分型抽芯机构和模具工程图绘制7个任务的训练，培养学生注射模具结构设计、优化的能力，完成注射模具的设计工作过程进行完整训练；项目四部分对压缩、压注成型工艺的确定及模具结构设计进行较为详细的介绍，同时对于其他塑料成型方法及模具设计也做了相应介绍；项目五通过塑料模具课程设计对全书学习内容进行全面训练，引导学生将所学的知识、掌握得技能与企业实际工作零距离对接。
《塑料成型工艺与模具结构》课程标准
《塑料成型工艺与模具结构》课程标准一、前言《塑料成型工艺与模具结构》是一门基于职业岗位群和工作任务分析，以工作过程为导向，以简单到中等复杂塑件和模具为载体，将塑料成型工艺与模具结构设计、UG模具设计及模具制造有机融合，理论与实践一体化的专业技术课程。
本课程是在学生学完《机械制图》、《机械制造工艺基础》、《机械基础》、《AutoCAD绘图》等课程之后，为加强对学生技术应用能力的培养而开设的。
本课程是一门专业核心课，为顶岗实习以及学生从事本行业打下必要的基础。
（≡）课程设计思路本课程打破传统的单一学科教学模式，改进了教学方法、结合行业标准及技术发展趋势，以典型的企业任务模具案例、采用了项目教学法及任务驱动法教学，编写符合企业生产、学校设备设施的新型教材/工作页，以加工项目为载体、以考证为驱动制定了课程标准，按照塑料成型工艺与模具结构课程目标及内容设计和模具行业的岗位、竞赛以及技能鉴定（模具工、模具设计师）要求相结合。
通过学习和训练，使学生的技能通过技能部门鉴定，也能通过参加大赛提高本专业技能水平为目的，引领本校及同类学校专业建设水平。
1岗位分析：模具制造技术专业明确了以“培养适应社会主义市场经济需要，德智体美劳全面发展，贯彻社会主义核心价值观，面向模具制造行业生产，管理和服务第一线，牢固掌握模具岗位所需的基础知识及专业技能，能够胜任模具设计、制造和模具服务等工作的技术技能人才”作为人才培养定位。
2.竞赛分析：到目前为止，模具制造技术专业参加的竞赛主要有市、省、全国职业院校技能竞赛，近10年我校参加模具制造技术市、省、国赛；全国机械行业职业院校技能大赛。
这三个比赛项目有装配钳工、数控综合、现代模具制造技术、涵盖了模具制造技术专业主要的加工工种。
经分析可知，模具制造技术专业技能大赛中现代模具制造技术竞赛项目要求综合了岗位中模具设计、模具制造、模具省模、模具调试等岗位要求。
因此技能大赛要求与岗位要求一致。
塑料成型工艺与模具设计课程标准
《塑料成型工艺与模具设计》课程标准一、课程基本信息课程名称：塑料成型工艺与模具设计课程代码：课程类别：专业核心课课程类型： B类（理论＋实践课）是否为精品课程：院内一般课程总学时：64（理论学时数：48，实践学时数：16）学分：4分二、课程定位与课程设计（一）课程性质与作用《塑料成型工艺与模具设计》是模具设计与制造专业的核心专业技术课程之一。
它是一门基于职业岗位群和工作任务分析，以工作过程为导向，以简单到中等复杂塑件和模具为载体，将塑料成型工艺与模具设计制造有机融合，理论与实践一体化的专业技术课程。
通过该课程的学习，使学生明确塑料成型基本原理、工艺方法、常用塑料成型模具的结构特点、设计理论和设计方法。
培养学生具有从事编制塑料成型工艺、设计中等复杂程度的塑料成型模具，编写模具制造工艺规程的能力，以及模具装配、调试、维修的操作能力。
三、课程的教学目标1.系统掌握塑料成型工艺与模具设计的专业知识；2.了解常用塑料的性质及塑料的成型工艺方法，掌握塑料制件的设计原则，正确合理地设计塑料产品；3.掌握塑料模具的设计要领，具备设计中等复杂程度塑件的注射模具的能力；具备设计简单压缩模具，压注模具和挤出模具的能力；4.掌握塑料成型设备的操作使用、日常维护等基本知识，能够分析和解决生产中成品质量和模具方面的技术问题；5.培养诚实守信、爱岗敬业、科学严谨的工作态度和树立守法、安全、质量、效率和环保的意识，具备良好的职业道德。
6.具备良好的身体素质，能够吃苦耐劳、团结协作。
四、课程的教学内容与建议学时五、技能考核要求1.考核采取理论考试与实训考试相结合，各以百分制计算，取加权数核算最终成绩。
获得相应的资格证书，部分优秀学生可取得相应的高级工资格证书。
《注塑模具设计与制作》课程标准
《注塑模具设计与制作》课程标准《注塑模具设计与制作》课程标准《注塑模具设计与制作》课程标准一、概述本标准依据模具设计与制作专业教学标准中的人才培养规格要求和对《注塑模具设计与制作》课程教学目标要求而制定的。
用于指导《注塑模具设计与制作》课程建设与课程教学。
（一）课程性质《注塑模具设计与制作》是模具设计与制作专业的核心主干专业课程之一。
它是一门基于职业和工作分析，以工作过程为导向，以简单到中等偏复杂塑件和模具为载体，理论与实践一体化、综合性与实践性较强的专业技术课程。
本课程的主要任务是培养学生具备塑料模具设计与制造的工作能力。
（二）课程基本理念1、与企业合作，基于工作过程的课程开发设计2、“教，学，做”有机融合，理论实践一体化3、将工艺与加工操作融为一体（三）课程设计思路根据注塑模具的分类，选取6个典型塑件作为模具设计项目，从塑件图纸到注塑模具，每个设计项目均包含以下几个工作任务：1、塑件工艺性分析；2、注塑工艺设计；3、模具结构设计4、模具零件加工工规程编制5、模具零件装配工艺二、课程目标（一）总体目标教学过程中通过项目、任务训练使高等职业学院模具设计与制作专业的学生掌握注塑模具设计与制作方面的技能及基本知识、培养学生诚信、敬业、科学、严谨的工作态度和团队协作、自学能力，形成良好的职业素养。
（二）具体目标1、能力目标（1）模具工艺与结构设计能力；（2）编制注塑模具加工工艺及加工程序的能力；（3）注塑模具装配与调试的能力；（4）试模和塑件质量分析的能力；（5）阅读和应用相关技术资料。
2、知识目标（1）掌握注塑模具设计流程；（2）掌握模具成型零件的加工规程及模具零件的装配工艺；（3）正确分析塑成型工艺对模具结构和成型设备的要求；（4）系统了解塑料原料及塑料成型的基本理论。
三、课程内容与要求学习情境名称主要教学内容与知识点教学目标考核与评价教学方法手段与资源利用建议参考学时1、仪表外壳注塑模具设计与制作1、模具设计与制作相关知识（塑料的性能与选择、注塑模具设计流程等）2、仪表外壳模塑工艺规程（塑件结构工艺性分析、注塑工艺参数选择、仪表外壳注塑成型工艺规程）3、注塑模具结构、工作零件、结构零件（导向机构、脱模机构、浇注系统、标准件）的设计与选择。
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附件1：
课程标
准
课程编号：
课程名称：塑料模具设计与制造
课程性质：
适用专业：所在教研室主任：部门负责
人：教务处审核：
一、课程名称
塑料模具设计与制造
二、课程定位
本课程是机械类专业课，在模具设计与制造专业中占有主导地位，其主要功能是让学生掌握塑料的特性和塑料成型的规律，掌握典型的塑料模具的结构，培养学生设计塑料模具的能力。
本课程讲授之前.应开设：《机械制图及计算机绘图》、《机械设计基础》、《工程材料及热处理》、《机械制造技术》、《数控加工技术》；之后将开设《模具CAD/CAM 》等课程。
三、学习目标
课程的教学设计
该门课程设置的指导思想是培养合格的塑料模具设计人才，依据模具专业的课程大纲所开设的主干课程。
课程内容确定的依据是模具是模具专业学生在生产实践中将遇到的塑料模具知识，提高学生塑料的基础知识和塑料模具的设计能力，课程内容设计符合学生的认知特点，也符合相应职业资格标准。
同时，塑料模具课程设计也是基于工作过程的一种实践，结合当前塑料模具行业进行设计。
课程目标的描述要具体明确。
总体目标：学生学习该门课程后，
专业能力方面应能够绘制塑料模具图纸、能够加工单个塑料模具零件、能够装配和拆卸塑料模具；
方法能力方面具有一定的自学能力、会查阅相应塑料模具设计手册、能够积极利用多媒体获取相应知识；
社会能力方面具有一定的团结协作能力，良好的与人沟通能力。
具体目标：学生应具有适应塑料模具设计岗位能力、应具有适应注塑
成型岗位能力、应具有适应模具钳工岗位能力、应具有适应利用数控机床制造模具零件岗位能力。
四、学习内容
五、学习情境设计
参考学时：20 学习情境1塑件的设计学习目标：了解塑料的成分，了解塑料
的工艺性能，掌握塑料的成型
工艺掌握塑件设计
情景设计:
学习情境2：单分型面注射模参考学时：21 学习目标：了解单分型面注射模具，掌握塑件在单分型面注射模具中
的位置，掌握单分型面注射模具普通浇注系统设计，掌握单分型面注射模
具成型零部件设计，掌握单分型面注射模具推出机构 设计，掌握注射模标 准模架和常用件
情景设计:
注射模
参考学时：9
学习目标：了解了解双分型面注射模具，掌握塑件在双分型面注射模 具中的位置，掌握双分型面注射模具普通 浇注系统设计，掌握双分型面注 射模具成型零部件设计，掌握双分型面注射模具推出机构设计，掌握双分
型面注射模具典型结构
学 习 情 境
3：
双 分 型 面
学习情境4：其他类型注射模参考学时：4
学习目标：了解热流道注射模具，了解复杂推出机构注射，掌握双分
型面注射模具普通浇注系统设计，了解热固性塑料注射成形，了解气体辅助注射成形
学习情境5：侧分型与抽芯注射模参考学时:8 学习目标：了解侧分型与抽芯注射模实例分析，掌握斜导柱侧抽芯机
构设计与计算，掌握斜导柱侧抽芯机构应用形式，了解其他类型的侧抽芯注射模。
学习情境6：压缩模与压注模设计参考学时：4 学习目标：了解压缩模结构及分类，了解压注模结构及分类，掌握压
注模成形零件设计掌握浇注系统设计
学习情境7:挤出模设计参考学时：6
学习目标：了解挤出机头概述掌握管材挤出机头，掌握吹塑薄膜挤出机头，掌握板材与片材挤出机头
六、考核方案
本课程除了对学生专业能力进行考核，还兼顾对个人方法能力，社会能力的评价。
考核内容尽量围绕工厂实际要求来进行，注重考核学生的综合应用能力和综合素质。
在每个情境考核过程中，对学生的工作纪律、工作态度、团队合作、工作的规范及所承担工作量及工作难度等进行全面考核。
过程考核由教师与学生共同参与，包括教师评价、学生自评、学生
互评。
期末综合测试主要考察学生对本课程基础知识部分的掌握情况。
每个情境考核结果结合期末测试成绩，作为学生的课程总成绩。
1.总成绩采用百分制，期末综合测试占50%，情境综合考核占50%。
2.每个情境采用百分制考核，结果评价占60%、教师评价占20%、自评与互评占20%。
3.学习情境赋分考核评价表可参照下表。
七、实施建议
1.情境设计及项目、任务选取建议
情境设计要具体化，具有可操作性，体现教学改革的创新性和先进性。
项目任务的选取要体现职业岗位实际技能需求，大小和数量应适中，不宜过大、过多，项目要由易到难、由浅入深、循序渐进，具有真实性职业性）、典型性、完整性。
2•教学资源利用建议
课程教学对教室环境、现代化、信息化教学资源、校内外实习实训基地条件方面要求的建议。
要结合教学条件现状，同时也要考虑发展因素。
3•教材及参考资料使用建议
建议使用的教材、参考资料、包括国家及行业标准和规范、企业规程、职业及岗位手册、工种培训手册和职业技能鉴定手册等。
八、其它相关说明。