最新价值流程图介绍
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位员工操作的节拍 过程增值时间（举例说明）：
1. 打開機蓋 2. 卸載機 3. 清潔物料 4. 物料載入機器 5. 調整機器 6. 啟動機器 7. 機床的位置移動到位
8. 機床切割部分
9. 機床回位 10. 週期結束
增值時間
现状价值流程图绘制
Step#5增加库存信息
在整个流程中可能存在部分流程并列的情况，两个 流程都需要表展现出来。 选择高库存的，作为流程的整个库存。
客户需求的产品节拍时间是多少？ 需求高峰在哪里？ 何时淡季，何时旺季？ 需求是多久更新一次？ 是谁在更新？ 更新形式？ 其它。
根据制造流程确定产品族。相同流程的产品进入同一个族。如右图的产品A和C。
现状价值流程图绘制
Step#2绘制全流程
信息流从客户开始 物料流从最后一个进程客户到第一个进程（供应商）
2. 你是按顾客拉 动还是直接按发 送建立一个成品 超市?
6.你如何在定拍过 程均衡混线生产？
7.你在定拍过程将 持续地安排和取走 多大的工作增量
材料流
3. 在哪可以使用 连续流动过程? 4. 为了控制上游 过程的生产你需 要在哪儿使用超 市拉动系统？
支持改进
8.在确定未来状态 设计时为使价值流 流动，哪些过程改 进是必需的？
认识价值流程图符号
物料流 符号
信息流 符号
认识关键性的指标
1 工人操作周期时间（OCT） 2 设备加工时间（Auto） 3 换线（或换型）（Changeover） 4 正常工作时间（%Up） 5 品质良率（e.g. FPY or RTY） 6 生产单元效率（Cell Productivity） 7 增值的时间（Value Add Time） 8 增值的空间（Value Add Space） 9 产品运输距离（Product Travel） 10 班次（shifts） 11 前库存（Before） 12 后库存（After）
现状价值流程图绘制
Step#6填写时间轴
将各个流程段的存库消耗时间，生产过 程时间，有效加工时间，产品运输距离 ，空间利用等数据逐一添加到时间轴里 。
现状价值流程图绘制
Step#7增加值的百分比计算
Lead Time，即整个整 个生产过程时间。包括 了，人的操作时间，设 备的运行时间，以及库 存的消耗时间。
➢ 从顾客的角度看，大部分公司非增值活动的总量大约为95%！什么是客户愿意支付的？
采矿
加工时间：3小时 存储和运输时间：11小时 累计报废：24%
熔炼
制罐
存储
罐装
一个可乐罐的价值流
------这是发达公司运营的很现代的价值流
冷轧
热轧
再熔 炼
回收
存储
超市 库存
超市
消费 者
行业数据
产业 玻璃制品 食品 纺织 金属 电子 消费品 生产支持
单 每周执行MRP 每周或天提供报表给內部
运营单位 每日出货订舱情况
现状价值流程图绘制
Step#10绘制精益改善点
增加流程中持续改善点：
减少流程中的浪费（八大 浪费）
现状价值流程图绘制
Step#3确定关键性指标
工人操作周期时间（OCT）
品质良率（e.g. FPY or RTY）
产品运输距离（Product Travel）
设备加工时间（Auto）
百度文库生产单元效率（Cell Productivity）
班次（shifts）
换线（或换型） （Changeover）
增值的时间（Value Add Time）
完整的价值流分析过程
价值流程选 择
选择一个产品系列
开始画出现状图
制作价值流 程现状图
制作价值流 程未来图
通过现状图分析画 出未来状态图
制定改善实施计划 重复前面步骤
实现价值流 程未来图
客户需求
信息流
1. 基于距顾客最 近的下游过程的 有效工作时间， 节拍时间是什么？
5. 在生产链中的哪 一点（“定拍过 程”）计划生产?
绘制现状价值流程图的十个步骤
01
选择价值流 （产品系列、客户的需求）
02 绘制全部流程
03 确定关键指标 04 填写数据盒
05 绘制库存的供应量（天）
06 填写时间轴 07 计算增值率 08 绘制原材料供应 09 绘制信息流 10 寻找突破,制定未来价值流程图
现状价值流程图绘制
Step#1了解客户的需求
现状价值流程图绘制
Step#5一些关键性指标的定义
推- 使用这个符号时， 材料生产或移动直接 输送到下一道工序。
先进先出 -使用这个符 号时，材料生产或者 移动是严格按照先进 先出进行。
拉- 使用这个符号时， 材料生产和移动，只 有一個直接信号下一 道工序。也就是上道 物料的移动是完全听 从下道生产的安排。
库存的消耗时间=当前 流程段的库存数量/客 户每天的消耗需求量。
现状价值流程图绘制
Step#8增加原料供应
将供应商端的原料供应 添加进来，形成从供应 商到客户端的完整供应 链。
现状价值流程图绘制
Step#9增加信息流
信息流里面包括的信息：
客戶提供 30/60/90天预 测
给到供应商的6周的预测 每天从客户端确定的订单 每日给到供应商的确定订
流程 72 37 105 187 239 105 98
增值 6 4 11 13 19 10 15
时间% 8 11 10 7 8 10 15
认识价值流程图
价值流程布局图
当前价值流程图
未来价值流程图
物料流 :从原材料到成品再交付到客戶手上的过程。 信息流 : 通过信息通知每个过程做什么和下一步做什么。
前库存（Before）
正常工作时间（%Up）
增值的空间（Value Add Space）
后库存（After）
现状价值流程图绘制
Step#4完成关键性指标数据
现状价值流程图绘制
Step#4一些关键性指标的定义
过程时间：一件产品从开始加工到结束加工所需要的时间 产品生产周期时间：通过一个加工过程多长时间制造一件产品 员工生产周期时间：员工操作一个动作循环所需要的时间,指每个工
价值流程图介绍
什么是VSM？
是一种寻找和减少全局过程中的 浪费，提高产品价值的思想。
是一个分析改善和变革的过程。 减少没有价值的过程，让有价值 的过程变得更快。
是一款管理工具，沟通工具，改 善和变革工具。
价值的定义
价值是客户自愿为 价值是由客户决定
此买单的部分。
的。
包括资源，时间，空间等。
客户决定了销售价格！
1. 打開機蓋 2. 卸載機 3. 清潔物料 4. 物料載入機器 5. 調整機器 6. 啟動機器 7. 機床的位置移動到位
8. 機床切割部分
9. 機床回位 10. 週期結束
增值時間
现状价值流程图绘制
Step#5增加库存信息
在整个流程中可能存在部分流程并列的情况，两个 流程都需要表展现出来。 选择高库存的，作为流程的整个库存。
客户需求的产品节拍时间是多少？ 需求高峰在哪里？ 何时淡季，何时旺季？ 需求是多久更新一次？ 是谁在更新？ 更新形式？ 其它。
根据制造流程确定产品族。相同流程的产品进入同一个族。如右图的产品A和C。
现状价值流程图绘制
Step#2绘制全流程
信息流从客户开始 物料流从最后一个进程客户到第一个进程（供应商）
2. 你是按顾客拉 动还是直接按发 送建立一个成品 超市?
6.你如何在定拍过 程均衡混线生产？
7.你在定拍过程将 持续地安排和取走 多大的工作增量
材料流
3. 在哪可以使用 连续流动过程? 4. 为了控制上游 过程的生产你需 要在哪儿使用超 市拉动系统？
支持改进
8.在确定未来状态 设计时为使价值流 流动，哪些过程改 进是必需的？
认识价值流程图符号
物料流 符号
信息流 符号
认识关键性的指标
1 工人操作周期时间（OCT） 2 设备加工时间（Auto） 3 换线（或换型）（Changeover） 4 正常工作时间（%Up） 5 品质良率（e.g. FPY or RTY） 6 生产单元效率（Cell Productivity） 7 增值的时间（Value Add Time） 8 增值的空间（Value Add Space） 9 产品运输距离（Product Travel） 10 班次（shifts） 11 前库存（Before） 12 后库存（After）
现状价值流程图绘制
Step#6填写时间轴
将各个流程段的存库消耗时间，生产过 程时间，有效加工时间，产品运输距离 ，空间利用等数据逐一添加到时间轴里 。
现状价值流程图绘制
Step#7增加值的百分比计算
Lead Time，即整个整 个生产过程时间。包括 了，人的操作时间，设 备的运行时间，以及库 存的消耗时间。
➢ 从顾客的角度看，大部分公司非增值活动的总量大约为95%！什么是客户愿意支付的？
采矿
加工时间：3小时 存储和运输时间：11小时 累计报废：24%
熔炼
制罐
存储
罐装
一个可乐罐的价值流
------这是发达公司运营的很现代的价值流
冷轧
热轧
再熔 炼
回收
存储
超市 库存
超市
消费 者
行业数据
产业 玻璃制品 食品 纺织 金属 电子 消费品 生产支持
单 每周执行MRP 每周或天提供报表给內部
运营单位 每日出货订舱情况
现状价值流程图绘制
Step#10绘制精益改善点
增加流程中持续改善点：
减少流程中的浪费（八大 浪费）
现状价值流程图绘制
Step#3确定关键性指标
工人操作周期时间（OCT）
品质良率（e.g. FPY or RTY）
产品运输距离（Product Travel）
设备加工时间（Auto）
百度文库生产单元效率（Cell Productivity）
班次（shifts）
换线（或换型） （Changeover）
增值的时间（Value Add Time）
完整的价值流分析过程
价值流程选 择
选择一个产品系列
开始画出现状图
制作价值流 程现状图
制作价值流 程未来图
通过现状图分析画 出未来状态图
制定改善实施计划 重复前面步骤
实现价值流 程未来图
客户需求
信息流
1. 基于距顾客最 近的下游过程的 有效工作时间， 节拍时间是什么？
5. 在生产链中的哪 一点（“定拍过 程”）计划生产?
绘制现状价值流程图的十个步骤
01
选择价值流 （产品系列、客户的需求）
02 绘制全部流程
03 确定关键指标 04 填写数据盒
05 绘制库存的供应量（天）
06 填写时间轴 07 计算增值率 08 绘制原材料供应 09 绘制信息流 10 寻找突破,制定未来价值流程图
现状价值流程图绘制
Step#1了解客户的需求
现状价值流程图绘制
Step#5一些关键性指标的定义
推- 使用这个符号时， 材料生产或移动直接 输送到下一道工序。
先进先出 -使用这个符 号时，材料生产或者 移动是严格按照先进 先出进行。
拉- 使用这个符号时， 材料生产和移动，只 有一個直接信号下一 道工序。也就是上道 物料的移动是完全听 从下道生产的安排。
库存的消耗时间=当前 流程段的库存数量/客 户每天的消耗需求量。
现状价值流程图绘制
Step#8增加原料供应
将供应商端的原料供应 添加进来，形成从供应 商到客户端的完整供应 链。
现状价值流程图绘制
Step#9增加信息流
信息流里面包括的信息：
客戶提供 30/60/90天预 测
给到供应商的6周的预测 每天从客户端确定的订单 每日给到供应商的确定订
流程 72 37 105 187 239 105 98
增值 6 4 11 13 19 10 15
时间% 8 11 10 7 8 10 15
认识价值流程图
价值流程布局图
当前价值流程图
未来价值流程图
物料流 :从原材料到成品再交付到客戶手上的过程。 信息流 : 通过信息通知每个过程做什么和下一步做什么。
前库存（Before）
正常工作时间（%Up）
增值的空间（Value Add Space）
后库存（After）
现状价值流程图绘制
Step#4完成关键性指标数据
现状价值流程图绘制
Step#4一些关键性指标的定义
过程时间：一件产品从开始加工到结束加工所需要的时间 产品生产周期时间：通过一个加工过程多长时间制造一件产品 员工生产周期时间：员工操作一个动作循环所需要的时间,指每个工
价值流程图介绍
什么是VSM？
是一种寻找和减少全局过程中的 浪费，提高产品价值的思想。
是一个分析改善和变革的过程。 减少没有价值的过程，让有价值 的过程变得更快。
是一款管理工具，沟通工具，改 善和变革工具。
价值的定义
价值是客户自愿为 价值是由客户决定
此买单的部分。
的。
包括资源，时间，空间等。
客户决定了销售价格！