链轮参数计算.excel
链轮参数计算公式60960
链轮参数计算公式：
齿顶圆直径：dmax=d+1.25p-d1
dmin=d+（1-1.6/z）p-d1
分度圆直径:d=p/sin180°/z p=节距可查表 z=齿数
齿顶圆(外径):D=p×(0.54+cot180°/z)
分度圆直径：d=p/sin（180°/z）
齿根圆直径：df=d-d1
注：p 链条节距z 链轮齿数d1 链条滚子直径
链轮型号：包含非标链轮（根据客户图纸定制），标准链轮（美标和公制）。
链轮常用材料：C45 链轮常用加工方法：淬火处理，表面发黑处理。
链轮齿数选用的一般原则：
齿或以上一般用于中高转速、正常工作条件下运行的主动链轮。
链轮是带嵌齿式扣链齿的轮子,用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，是一种实心或带辐条的齿轮,与(滚子)链啮合以传递运动。
链轮广泛应用于化工、纺织机械、食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。
齿只用于小节距主动链轮。
齿或多过23齿推荐用于有冲击的情况。
当速比低时，用高齿数链轮可以大大减少i链节的转动量、链条的拉伸负荷和轴承的负荷。
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链轮参数计算公式
链轮参数计算公式：分度圆直径:d=p/sin180°/z p=节距可查表 z=齿数齿顶圆(外径):D=p×(0.54＋cot180°/z)给你常用链轮节距你自已算算,不明白再问我3/8=9.525 1/2=12.7 5/8=15.875 3/4=19.053分 4分 5分 6分分度圆直径：d=p/sin（180°/z）齿顶圆直径：dmax=d+1.25p-d1dmin=d+（1-1.6/z）p-d1齿根圆直径：df=d-d1注：p 链条节距z 链轮齿数d1 链条滚子直径链轮型号：包含非标链轮（根据客户图纸定制），标准链轮（美标和公制）。
链轮常用材料：C45链轮常用加工方法：淬火处理，表面发黑处理。
链轮齿数选用的一般原则：19 齿或以上一般用于中高转速、正常工作条件下运行的主动链轮。
17 齿只用于小节距主动链轮。
23 齿或多过23齿推荐用于有冲击的情况。
当速比低时，用高齿数链轮可以大大减少i链节的转动量、链条的拉伸负荷和轴承的负荷。
编辑本段滚子链链轮的结构设计1. 链轮的齿形图1链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工。
常用的链轮端面齿形1。
它是由三段圆弧aa、ab、cd和一段直线bc构成，简称三圆弧-直线齿形。
齿形用标准刀具加工，在链轮工作图上不必绘制端面齿形，只需在图上注明"齿形按3RGB1244-85规定制造"即可，但应绘制链轮的轴面齿形，见图2，其尺寸参阅有关设计手册。
参数计算前面已经提到，不做重复叙述！2. 链轮结构小直径链轮一般做成整体式，中等直径链轮多做成辐板式，为便于搬运、装卡和减重，在辐板上开孔，大直径链轮可做成组合式，此时齿圈与轮芯可用不同材料制造！例如C45，不锈钢等材料。
3. 链轮材料?链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性，故链轮齿面一般都经过热处理，使之达到一定硬度。
常用公式计算表
06
sin(180/Z) 0.16459459 dr
2
分度圆直径
d
19p 9.53来自3齿顶圆直径da
22.23
dr 22.23 cos(90/Z) 0.996584 p＞12.7 0.95b1 0.93b1
b1(内节内宽)
45.95 df=d-dr 35.64 35.44 35.64 齿宽 0.93b1 23.45 0.91b1 22.95 0.95b1 23.96 0.93b1 23.45
4
齿根圆直径
df
25.22
r
公式：r*公称=p
10.35
注:表中黄色字体为必填项，其余的均不用填写；蓝色字体的为计算结果。
滚子链轮的基本参数和主要尺寸
序号 1 2 3 4 5 6 7 名称 链轮齿数 节距 分度圆直径 齿顶圆直径 齿根圆直径 最大齿根距 符号 Z1 P d da df Lx 计算公式 Z1≥Zmin P=25.4/16*链号 d=P/sin(180/Z) damax=d+1.25P-dr damin=d+(1-1.6/Z)P-dr df=d-dr 奇数齿Lx=dcos(90/Z)-dr 偶数齿Lx=df=d-dr da值在damax与damin范围内选取 dr-滚子外径 备注 Zmin=9 国标链号有：05B、06B、08B、 08A、10A、12A、16A、20A、 24A、28A、32A、40A、48A
32r序号符号1z13d5df67齿根圆直径节距齿顶圆直径最大齿根距奇数齿lxdcos90zdr偶数齿lxdfddr名称链轮齿数分度圆直径dpsin180zdamaxd1
链轮参数计算公式
链轮参数计算公式：分度圆直径:d=p/sin180°/z p=节距可查表z=齿数齿顶圆(外径):D=p×(0.54＋cot180°/z)给你常用链轮节距你自已算算,不明白再问我3/8=9.525 1/2=12.7 5/8=15.875 3/4=19.053分4分5分6分分度圆直径：d=p/sin（180°/z）齿顶圆直径：dmax=d+1.25p-d1dmin=d+（1-1.6/z）p-d1齿根圆直径：df=d-d1注：p 链条节距z 链轮齿数d1 链条滚子直径链轮型号：包含非标链轮（根据客户图纸定制），标准链轮（美标和公制）。
链轮常用材料：C45链轮常用加工方法：淬火处理，表面发黑处理。
链轮齿数选用的一般原则：19 齿或以上一般用于中高转速、正常工作条件下运行的主动链轮。
17 齿只用于小节距主动链轮。
23 齿或多过23齿推荐用于有冲击的情况。
当速比低时，用高齿数链轮可以大大减少i链节的转动量、链条的拉伸负荷和轴承的负荷。
编辑本段滚子链链轮的结构设计1. 链轮的齿形图1链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工。
常用的链轮端面齿形1。
它是由三段圆弧aa、ab、cd和一段直线bc构成，简称三圆弧-直线齿形。
齿形用标准刀具加工，在链轮工作图上不必绘制端面齿形，只需在图上注明"齿形按3RGB1244-85规定制造"即可，但应绘制链轮的轴面齿形，见图2，其尺寸参阅有关设计手册。
参数计算前面已经提到，不做重复叙述！2. 链轮结构小直径链轮一般做成整体式，中等直径链轮多做成辐板式，为便于搬运、装卡和减重，在辐板上开孔，大直径链轮可做成组合式，此时齿圈与轮芯可用不同材料制造！例如C45，不锈钢等材料。
3. 链轮材料链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性，故链轮齿面一般都经过热处理，使之达到一定硬度。
链轮参数计算公式
参数计算公式：:d=p/sin180°/z p=节距可查表z=齿数齿顶圆(外径):D=p×＋cot180°/z)给你常用链轮节距你自已算算,不明白再问我3/8= 1/2= 5/8= 3/4=3分4分5分6分分度圆直径：d=p/sin（180°/z）：dmax=d+dmin=d+（z）p-d1：df=d-d1注：p 链条节距z 链轮齿数d1 链条滚子直径链轮型号：包含非标链轮（根据客户图纸定制），（美标和公制）。
链轮常用材料：C45链轮常用加工方法：淬火处理，表面。
链轮齿数选用的一般原则：19 齿或以上一般用于中高转速、正常工作条件下运行的主动链轮。
17 齿只用于小节距主动链轮。
23 齿或多过23齿推荐用于有冲击的情况。
当速比低时，用高齿数链轮可以大大减少i链节的转动量、链条的拉伸负荷和轴承的负荷。
编辑本段链轮的结构设计1. 链轮的齿形图1链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工。
常用的链轮端面齿形1。
它是由三段圆弧aa、ab、cd和一段直线bc构成，简称三圆弧-直线齿形。
齿形用标准刀具加工，在链轮工作图上不必绘制端面齿形，只需在图上注明"齿形按3RGB1244-85规定制造"即可，但应绘制链轮的轴面齿形，见图2，其尺寸参阅有关设计手册。
参数计算前面已经提到，不做重复叙述！2. 链轮结构小直径链轮一般做成整体式，中等直径链轮多做成辐板式，为便于搬运、装卡和减重，在辐板上开孔，大直径链轮可做成组合式，此时齿圈与轮芯可用不同材料制造！例如C45，不锈钢等材料。
3. 链轮材料?链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性，故链轮齿面一般都经过热处理，使之达到一定硬度。
节距P齿数Z 70滚子直径D1分度圆直径D P/SIN(180/z)=齿根圆直径Df D-D1=齿顶圆直径Da P+cot(180/Z)) =。
链轮参数计算公式
链轮参数计算公式：分度圆直径:d=p/sin180°/z p=节距可查表z=齿数齿顶圆(外径):D=p×(0.54＋cot180°/z)给你常用链轮节距你自已算算,不明白再问我3/8=9.525 1/2=12.7 5/8=15.875 3/4=19.053分4分5分6分分度圆直径：d=p/sin（180°/z）齿顶圆直径：dmax=d+1.25p-d1dmin=d+（1-1.6/z）p-d1齿根圆直径：df=d-d1注：p 链条节距z 链轮齿数d1 链条滚子直径链轮型号：包含非标链轮（根据客户图纸定制），标准链轮（美标和公制）。
链轮常用材料：C45链轮常用加工方法：淬火处理，表面发黑处理。
链轮齿数选用的一般原则：19 齿或以上一般用于中高转速、正常工作条件下运行的主动链轮。
17 齿只用于小节距主动链轮。
23 齿或多过23齿推荐用于有冲击的情况。
当速比低时，用高齿数链轮可以大大减少i链节的转动量、链条的拉伸负荷和轴承的负荷。
编辑本段滚子链链轮的结构设计1. 链轮的齿形图1链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工。
常用的链轮端面齿形1。
它是由三段圆弧aa、ab、cd和一段直线bc构成，简称三圆弧-直线齿形。
齿形用标准刀具加工，在链轮工作图上不必绘制端面齿形，只需在图上注明"齿形按3RGB1244-85规定制造"即可，但应绘制链轮的轴面齿形，见图2，其尺寸参阅有关设计手册。
参数计算前面已经提到，不做重复叙述！2. 链轮结构小直径链轮一般做成整体式，中等直径链轮多做成辐板式，为便于搬运、装卡和减重，在辐板上开孔，大直径链轮可做成组合式，此时齿圈与轮芯可用不同材料制造！例如C45，不锈钢等材料。
3. 链轮材料链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性，故链轮齿面一般都经过热处理，使之达到一定硬度。
链轮尺寸计算新
10.160 节圆直径D： 237.676 齿顶圆直径De： 227.516 齿根圆直径Di： 227.516 链轮厚度t： 10.300
滚子直径d： 10A 10.16 15.875 10.3 12A 11.91 19.05 11.1
←自定义输入
所需数据 所需数据 所需数据 所需数据 所需数据 16A 15.88 25.4 12.7 20A 19.05 31.75 14.3 24A 22.23 38.1 15.9 28A 25.4 44.45 19.1 固定值请不要修改 链传动专用 ray
电动机功率 kw 主动轴转速r/min ISO牌号：
节距p mm
初定中心距x*p 小轮Z1 链条节数Lp 实际中心距 验算带速v m/s 有效圆周拉力 N 滚子直径D1： 节圆直径D： 齿顶圆直径De： 齿根圆直径Di： 链轮厚度t： 常用链条牌号: 滚子直径d: 节距p： 对应链轮厚度t：
5.5 286.4 10A 15.875 40 19 161.361 162.000
←自定义输入 ←自定义输入 ←自定义输入 所需数据 ←自定义输入 ←自定义输入 ←自行圆整为偶数 所需数据 所需数据 所需数据 所需数据 所需数据 所需数据 所需数据 所需数据 08A 7.92 12.7 9.5
大轮Z2
47
637.536
1.440 3820.090 10.160 96.449 106.133 86.289 10.300
链轮参数及链条长度计算表
序号计算结果1
12A 2
19.053
154
11.91上偏差0.01下偏差05
91.6256
997
79.715上偏差0下偏差-0.258
79.2149
103.034上偏差0下偏差-0.25
10
0.15110.15序号
输入项1
12A 2
203
254
185
9006
6307
3908
2334.579链条修正长度 向上张紧2333.31
链条节数122名称齿根圆直径 d f 齿顶圆直径 d a 分度圆直径 d 齿数 Z 节距 p 备注请选择链号请输入齿数不大于0.76mm 不大于1.14mm 链号齿根圆跳动齿部端面圆跳动滚子直径 d 1舍小数取整名称链号请选择链号大链轮齿数 Z1请输入齿数Z1小链轮齿数 Z2请输入齿数Z2请输入齿数Z3小张链轮中心距 L2请输入中心距L2备注大小链轮中心距 L0大张链轮中心距 L1张紧链轮齿数 Z3链条近似长度 L近链条轨迹线长度链轮参数计算表
链条长度计算表
请输入中心距L0最大齿根距 L X 量柱测量距 M R 尽量取偶数节请输入中心距L1
注：红色字体栏为下拉菜单选择项或数据输入项，蓝色字体栏为计算结果输出项。
链轮参数计算公式
齿或多过23齿推荐用于有冲击的情况。当速比低时，用高齿数链轮可以大大减少i链节的转动量、链条的拉定制），标准链轮（美标和公制）。
链轮常用材料：C45链轮常用加工方法：淬火处理，表面发黑处理。
链轮齿数选用的一般原则：
齿或以上一般用于中高转速、正常工作条件下运行的主动链轮。链轮是带嵌齿式扣链齿的轮子,用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，是一种实心或带辐条的齿轮,与(滚子)链啮合以传递运动。链轮广泛应用于化工、纺织机械、食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。
链轮参数计算公式：
齿顶圆直径：dmax=d+1.25p-d1
dmin=d+（1-1.6/z）p-d1
分度圆直径:d=p/sin180°/zp=节距可查表z=齿数
齿顶圆(外径):D=p×(0.54+cot180°/z)
分度圆直径：d=p/sin（180°/z）
齿根圆直径：df=d-d1
注：p链条节距z链轮齿数d1链条滚子直径
链轮尺寸计算表
链轮尺寸计算表名称符号链条型号16A 滚子节距P 滚子外径d r 排局P t 链轮齿数z 链轮分度圆直径d 齿顶园直径d a 齿根园直径d f 分度圆弦齿高h a 齿侧凸缘（或排间槽）直径d g 内链板高度h名称符号齿沟圆弧半径r 1齿沟半角（°）α/2M T 工作段圆弧半径r 2工作段圆弧中心角（°）βW V 齿形半角γ/2齿顶圆弧半径r 3工作段直线部分长度b c e点至齿沟圆弧中心连线的距离H p 0齿侧倒角ba 齿宽b f1滚子链链轮的基三圆弧一直工作段圆弧中心O 2的坐标齿顶圆弧中心O 3的坐标最大齿根距离Lx内节宽度b 1齿侧半径r x名称符号链条型号10A 滚子节距P 滚子外径d r 排局P t 链轮齿数z 链轮分度圆直径d 齿顶园直径d a 齿根园直径d f 分度圆弦齿高h a 齿侧凸缘（或排间槽）直径d g 内链板高度h名称符号齿沟圆弧半径r 1齿沟半角（°）α/2M T 工作段圆弧半径r 2工作段圆弧中心角（°）βW V 齿形半角γ/2齿顶圆弧半径r 3工作段直线部分长度b c e点至齿沟圆弧中心连线的距离H工作段圆弧中心O 2的坐标齿顶圆弧中心O 3的坐标滚子链链轮的基最大齿根距离Lx 三圆弧一直p0齿侧倒角ba 齿宽b f1内节宽度b1齿侧半径r x计算公式数值选择型号查表25.4查表15.88查表29.29给定15d=P/sin180°/z122.167d a =P(0.54+cot180°/z）133.214d f =d-d r 106.287ha =0.27*P6.858奇数齿Lx=d*cos90°/z-d r 105.618偶数齿Lx = d f = d-d r106.287dg<="">24.13计算公式r 1=0.5025*d r +0.058.030α/2＝55°－60°/z 51.000M=0.8*d r *sin α/29.873T=0.8*d r *cos α/27.995r 2=1.3025*d r +0.0520.734β＝18°－56°/z 14.267W=1.3*d r *cos180°/z20.193V=1.3*d r *sin180°/z 4.292γ/2＝17°－64°/z12.733r 3=d r (1.3*cos γ/2＋0.8*cos β－1.3025）－0.0511.715b c =d r (1.3*sin γ/2－0.8*sin β） 1.420H=√r 32-(1.3*dr-p 0/2)2p 0=p[1+(2r 1-d r )/d]25.437ba=0.13P3.302b f1=0.95b 1 b 1为内节宽度，查表11.942轮的基本参数和主要尺寸弧一直线齿槽形状尺寸查表12.570r x =P25.400计算公式数值选择型号查表15.875查表10.16查表18.11给定19d=P/sin180°/z96.449d a =P(0.54+cot180°/z）103.706d f =d-d r 86.289h a =0.27*P4.286奇数齿Lx=d*cos90°/z-d r 85.95968偶数齿Lx = d f = d-d r86.289dg<="">18.08计算公式r 1=0.5025*d r +0.05 5.155α/2＝55°－60°/z 51.842M=0.8*d r *sin α/2 6.391T=0.8*d r *cos α/2 5.022r 2=1.3025*d r +0.0513.283β＝18°－56°/z 15.053W=1.3*d r *cos180°/z13.028V=1.3*d r *sin180°/z 2.174γ/2＝17°－64°/z13.632r 3=d r (1.3*cos γ/2＋0.8*cos β－1.3025）－0.057.402bc =d r (1.3*sin γ/2－0.8*sin β） 1.002H=√r 32-(1.3*dr-p 0/2)2轮的基本参数和主要尺寸弧一直线齿槽形状尺寸p0=p[1+(2r1-d r)/d]15.900 ba=0.13P 2.064 b f1=0.95b1 b1为内节宽度，查表8.930查表9.400 r x=P15.875名称符号计算公式数值链条型号16A选择型号滚子节距P查表25.4滚子外径d r查表15.88排局P t查表29.29链轮齿数z给定27链轮分度圆直径d d=P/sin180°/z218.790齿顶园直径d a d a=P(0.54+cot180°/z）231.027齿根园直径d f d f=d-d r202.910齿侧凸缘（或排间d g dg<="">1.04h-0.76h——内链板高度，查表。