HACCP计划书最终
HACCP计划书【范本模板】
接收准则
或规范
GB 5175-2008植物油抽提溶剂
备注
原辅材料描述
项目
内容
原辅材料名称
成品罐
产地（或
供应商名称）
自制
重要的特性（化学特性、生物特性、物理特性）
质量要求:
不含有毒有害物质。
配制辅料
的组成
无
生产方式
包装和交付（运输）方式
贮存条件
和保质期
食用油专用罐车运输
使用或生产前的预处理
无
接收准则
不是
编号：棉籽油WI—TQ—01
湖南崎丰生物科技有限公司
棉籽油HACCP计划书
4、危害分析工作单
第6页共12页
版次:A
发布日期：2013-1—18
修订号：1
实施日期：2013—1-18
1
2
3
4
5
6
工序/步骤
确定在这步骤中潜在危害
潜在食品危害是否显著
对上栏的判定
提出依据
能用于显著危害的预防措施
这步是否
确定在这步骤中潜在危害
潜在食品危害是否显著
对上栏的判定
提出依据
能用于显著危害的预防措施
这步是否
关健控制点
1。原料接收:
1.1棉籽
生物的
细菌/霉菌/酵母菌
显著
选择合格供应商，
霉变粒
感观检查，霉变粒≤2.0
是(CCP1)
化学的
重金属/SO2残留
不显著
选择合格供应商
不是
物理的
有机/无机杂质
不显著
选择合格供应商
0。1
密度（20℃）kg/m3
655—680
包装行业HACCP计划书
包装行业HACCP计划书1. 引言HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points）是一种食品安全管理体系，旨在通过风险分析和关键控制点的监控，确保食品生产过程中的风险得到有效控制。
本文档是对包装行业中实施HACCP计划的计划书。
2. 背景包装是食品产业中不可或缺的环节之一，直接影响到食品的质量和安全。
传统的质量控制方法已经无法满足日益复杂的包装需求和食品安全的要求，因此有必要引入HACCP计划来加强包装行业的食品安全管理。
3. HACCP计划的目标本HACCP计划的目标是确保包装行业中的食品安全，减少食品传染和污染的风险，并提高消费者对包装食品的信任。
具体目标包括：•确定包装行业中的潜在风险和关键控制点；•制定监控措施和记录系统，以确保关键控制点的有效管理；•对包装行业相关人员进行食品安全培训，提高其食品安全意识；•定期进行内部和外部审核，评估HACCP计划的有效性，并进行必要的改进。
4. HACCP计划的实施步骤4.1 风险分析风险分析是HACCP计划的第一步，旨在确定包装行业中的潜在风险因素。
通过对疾病、污染、传染等方面的分析，确定可能导致食品安全问题的因素。
4.1.1 标识潜在风险首先，我们需要标识出可能存在的潜在风险因素，如化学物质残留、微生物污染、外来物质等。
4.1.2 风险评估和优先级排序然后，根据潜在风险的严重程度和发生的可能性，对风险进行评估和优先级排序。
根据实际情况确定关键控制点（Critical Control Points，简称CCP）。
4.2 CCP的确定和监控CCP是指对风险进行控制的关键点，是HACCP计划中最重要的环节。
在包装行业中，可能的CCP包括原材料检验、生产设备清洁、包装过程监控等。
4.2.1 CCP的确定根据风险分析的结果，确定出包装行业中的关键控制点。
在我们的HACCP计划中，确定了以下关键控制点：•原材料检验•设备清洁和消毒•包装过程监控4.2.2 CCP的监控针对每个关键控制点，制定监控措施和记录系统。
水果的HACCP计划书
水果的HACCP计划书1. 引言HACCP(危害分析与关键管控点) 是一种食品安全管理体系，旨在预防并控制食品生产过程中的危害。
本文档将详细介绍水果HACCP计划，包括危害分析、关键管控点的确定和监控、纠正措施等内容，以确保水果的质量和安全。
2. 水果生产过程的危害分析危害分析是HACCP计划的核心部分之一，旨在识别可能对水果生产过程和最终产品安全性造成危害的因素。
以下是常见的水果生产过程中的一些危害：2.1 微生物污染水果可能受到细菌、真菌和病毒等微生物的污染，其可能导致食物中毒和感染。
2.2 农药残留使用农药是一种常见的水果生产过程中的控制害虫和病害的方式。
然而，农药残留可能对人体健康造成危害。
2.3 金属和其他异物污染金属片，塑料颗粒和其他异物可能在水果生产、收获和包装过程中进入水果，造成机械污染。
3. 关键管控点的确定和监控关键管控点是水果生产过程中控制危害的重要步骤。
根据危害分析的结果，以下是一些可能的关键管控点：3.1 清洗和消毒清洗水果和相关设备以去除微生物、农药残留和其他污染物是至关重要的。
监控该关键管控点可以通过检测消毒剂的浓度和pH值来确保清洗和消毒的有效性。
3.2 采摘和收获采摘和收获过程中的快速处理和包装对于防止机械污染和水果腐败至关重要。
监控该关键管控点可以通过对采摘和收获工作人员的培训和监督，以及检查包装的完整性来实施。
3.3 贮存和运输水果在贮存和运输过程中需要适宜的温度和湿度条件，以防止微生物生长和机械破坏。
监控该关键管控点可以通过定期监测温度和湿度，以及检查包装的完整性来实施。
4. 纠正措施纠正措施用于纠正发生的异常和纠正控制措施的失效。
以下是一些可能的纠正措施：4.1 清洗程序调整如果清洗程序未能有效去除微生物和污染物，可以通过调整清洗剂的浓度和使用更有效的消毒方法来纠正。
4.2 培训和监督对于采摘和收获工作人员，提供适当的培训和监督是确保水果安全的重要措施。
鱼类HACCP的计划书
鱼类HACCP的计划书1. 引言HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Point，危害分析关键控制点）是一种系统化的、预防性的食品安全管理方法，旨在确保食品从生产到消费的全过程中，危害物质的产生和食品安全问题的发生得到有效控制。
本文档旨在详细描述鱼类HACCP计划的制定过程和实施方案，以保障鱼类产品的质量和安全。
2. 目标和定义本计划的目标是确保鱼类产品的生产和加工过程中危害物质的产生和传播得到有效控制，最终保障产品的质量和安全。
鱼类HACCP计划包括下列几个主要定义：•危害：指可能对鱼类产品的质量和安全构成潜在威胁的物质、微生物或物理因素。
•危害分析：对鱼类生产和加工过程中可能出现的危害进行评估和分析。
•关键控制点：对危害进行控制的重要步骤或阶段。
•监测：对关键控制点进行定期检查和记录，以确保控制措施的有效性。
•校准：对监测工具和设备进行定期校准，以确保测量结果的准确性。
3. 计划制定程序鱼类HACCP计划的制定过程应包括以下步骤：3.1 危害分析首先，应对鱼类生产和加工过程中可能存在的危害进行评估和分析。
主要危害包括但不限于以下几类：•微生物污染：如细菌、寄生虫等。
•化学污染：如重金属、农药残留物等。
•物理污染：如异物、玻璃碎片等。
3.2 关键控制点的确定在危害分析的基础上，确定关键控制点，即对危害进行控制的重要步骤或阶段。
关键控制点的确定应考虑以下几个方面：•风险评估：根据危害的概率和影响程度，确定哪些步骤具有较高的风险，并将其作为关键控制点。
•监控可行性：确保关键控制点可以被有效监测和控制。
•防控方法：确定关键控制点的防控方法，并制定相应的操作规程和控制措施。
3.3 监测和纠正措施在关键控制点确定后，应建立相应的监测和纠正措施。
监测应包括对关键控制点的定期检查和记录，以确保控制措施的有效性。
纠正措施应包括对异常情况的处理和修正措施的制定。
3.4 校准和文件管理为确保监测结果的准确性，应对监测工具和设备进行定期的校准和检验。
HACCP计划书八项
HACCP计划书八项1. HACCP计划概述Hazard Analysis and Critical Control Points（HACCP）是一种系统的食品安全管理方法，旨在确保食品的卫生安全性。
它是一种预防性的风险管理方法，侧重于预防和减少潜在的危害。
HACCP计划书是按照HACCP原则编制的文档，用于明确食品生产和加工过程中所需采取的食品安全控制措施。
本文将介绍HACCP计划书的八项要求。
2. 资源备齐（HACCP 1项）HACCP计划书的第一项要求是确保应有的资源能够提供给所有相关的食品安全活动。
这包括充足的人力资源、物资、设备和设施等。
食品生产企业应确保具备合适的资源来支持食品安全管理体系的实施。
3. 危害分析（HACCP 2项）危害分析是HACCP计划书中的核心步骤之一。
它要求对食品生产过程中可能存在的生物、化学和物理危害进行全面而系统的评估。
通过危害分析，食品生产企业可以确定哪些阶段存在潜在的危害，并采取相应的控制措施。
4. 确认关键控制点（HACCP 3项）HACCP计划书要求确认关键控制点（Critical Control Points, CCPs），即对危害进行控制的阶段。
通过对危害分析的结果进行评估，并运用科学原理和经验判断，可以确定哪些阶段是关键控制点。
关键控制点的管控可以最大程度地降低危害的发生概率。
5. 确立关键控制点的限度（HACCP 4项）HACCP计划书要求确定每个关键控制点的限度。
限度指明了在关键控制点上，必须进行严格管控的参数范围。
例如，温度的上限和下限、湿度的上限和下限等。
确立限度可以帮助食品生产企业在生产过程中监控关键控制点，并及时采取措施以防止危害的发生。
6. 确立监测程序（HACCP 5项）监测是确保关键控制点正常运行的重要手段。
HACCP计划书要求食品生产企业确定适当的监测程序来监控关键控制点。
监测程序应包括监测频率、监测方法和监测记录的要求。
通过监测程序的执行，食品生产企业可以及时获得关键控制点的数据，以便进行风险控制。
生产企业HACCP计划书
生产企业HACCP计划书1. 简介HACCP（Hazard Analysis Critical Control Points）是一种系统性的食品安全管理方法，通过分析潜在的危险因素和采取相应的控制措施，确保食品生产过程中的卫生安全。
本文档旨在为生产企业提供一个完整的HACCP计划书范例，以帮助企业建立和维护食品安全管理体系。
2. HACCP计划书的目的HACCP计划书的主要目的是确保食品生产过程中潜在的危险因素得到控制和预防。
通过制定详细的计划，明确食品生产过程中的关键控制点，提前预防食品安全问题的发生。
这样可以减少食品受到污染的风险，并保证生产出的食品符合卫生安全标准。
3. HACCP计划书的编制流程编制HACCP计划书主要包括以下几个步骤：3.1 食品生产流程分析首先，对食品生产流程进行详细分析，明确每个生产阶段的输入和输出，以及可能存在的危险因素。
3.2 危险因素识别根据食品生产流程分析的结果，识别可能存在的危险因素，这些因素可能包括：生物危害（细菌、病毒等），化学危害（重金属、农药残留等），物理危害（异物、玻璃碎片等）。
3.3 关键控制点的确定根据危险因素的识别结果，确定关键控制点（Critical Control Points，CCPs），即需要采取控制措施的重要阶段。
这些控制点应该具备可操作性，即可以通过监测和操作来确保食品安全。
3.4 监测标准的建立针对每个关键控制点，制定相应的监测标准，用于评估食品生产过程中的安全性。
监测标准可以包括温度、时间、pH值、湿度等。
3.5 监测措施的制定根据监测标准，确定相应的监测措施，以确保关键控制点的安全性。
这些措施可以包括实验室测试、物理检查、记录保留等等。
3.6 纠正措施的制定当监测结果发现关键控制点存在问题时，应及时采取纠正措施，避免食品不符合安全标准。
纠正措施可能包括降低温度、调整配方、更换原料等等。
3.7 记录检查与审查对食品生产过程中的关键控制点进行记录检查与审查，确保相关措施的有效执行。
某食品HACCP计划书
某食品HACCP计划书1. 引言本文档旨在为某食品企业制定Hazard Analysis and Critical Control Points （HACCP）计划书，以确保生产过程中的食品安全。
2. HACCP计划概述2.1 背景HACCP是一种预防性的食品安全管理系统，通过分析和控制食品生产过程中的危害和关键控制点（CCP），确保产品的安全性。
该计划旨在帮助企业制定预防性控制措施，减少产品内在和潜在的风险。
2.2 目标本HACCP计划的目标是：•确定食品生产过程中的潜在危害；•识别关键控制点（CCP）；•制定适当的控制措施；•确保产品的安全性；•遵守相关法律法规。
3. HACCP计划实施步骤3.1 建立HACCP团队制定HACCP计划的第一步是建立一个专门的HACCP团队，成员包括食品安全专家、生产经理、质量控制经理等，并指定一个负责人负责协调和监督整个计划的实施。
3.2 描述食品生产过程团队成员应对食品生产过程进行详细描述，包括原料采购、加工过程、包装、存储和配送等。
这有助于团队识别潜在的危害和关键控制点。
3.3 进行危害分析团队对食品生产过程中的所有潜在危害进行分析，包括生物危害（细菌、病毒等）、化学危害（有害化学物质、残留物等）和物理危害（异物、金属片等），并记录下来。
3.4 确定关键控制点（CCP）在危害分析的基础上，团队确定关键控制点（CCP），即在整个食品生产过程中必须采取控制措施的关键环节。
例如，加工温度、处理时间、防污染措施等。
3.5 制定监控措施团队制定监控措施，用于定期监测关键控制点的情况。
这包括温度记录、化验样品、检查表等。
3.6 制定纠正措施如果监控结果显示关键控制点未能满足预定的标准，团队需要制定纠正措施来解决问题，并采取适当的行动以确保产品的安全性。
3.7 确定验证程序为了验证HACCP计划的有效性，团队需要制定验证程序，并进行定期检查和评估。
这包括测试样品、审查记录等。
奶茶的HACCP计划书
奶茶的HACCP计划书简介本文档旨在为奶茶店制定一份HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points）计划书，以确保生产过程中食品安全。
HACCP是一种预防食品污染的控制系统，通过分析潜在危害，并制定相应的控制措施，以保障食品安全。
1. 企业概述1.1 奶茶店的名称：XXX奶茶店 1.2 经营许可证号：XXXXXXX 1.3 经营地址：XX 市XX区XX街XX号 1.4 负责人：XXX 1.5 HACCP负责人：XXX2. HACCP团队成员为有效实施HACCP计划，我们组建了以下团队：2.1 HACCP负责人：负责协调各项HACCP工作，确保计划的有效实施。
2.2 生产部门代表：负责汇报生产环节中的问题，并提出改进建议。
2.3 品质控制部门代表：负责监控食品质量，确保计划符合相关质量标准。
2.4 供应商管理部门代表：负责对原材料供应商进行评估，并确保供应商符合相关要求。
3. HACCP计划HACCP计划分为七个核心原则，我们将依次介绍每个原则的实施措施。
3.1 建立HACCP团队为确保HACCP计划的有效实施，我们已经组建了上述的HACCP团队，并明确了团队成员的职责和权限。
3.2 进行危害分析针对奶茶生产过程中可能存在的潜在危害，我们进行了详细的危害分析。
主要危害包括：污染源、微生物污染、化学物质残留、物理污染等。
3.3 确定关键控制点（CCPs）在危害分析的基础上，我们确定了以下关键控制点：3.3.1 原材料采购控制：确保原材料符合安全要求。
3.3.2 原材料储存控制：确保原材料储存环境卫生安全。
3.3.3 生产过程控制：确保整个生产过程符合卫生标准。
3.3.4 温度控制：确保奶茶的温度控制在安全范围内。
3.4 设定监控措施针对每个关键控制点，我们设定了相应的监控措施，以保证生产过程中的食品安全。
3.5 确定纠正措施如果监控结果超出了安全范围，我们将采取相应的纠正措施，以防止食品安全问题的发生。
餐饮企业HACCP计划书
餐饮企业HACCP计划书一、引言餐饮企业作为食品安全的重要环节，承担着保障消费者食品安全的重任。
为了确保餐饮企业的食品安全，提高消费者信心，本HACCP计划旨在建立一套全面的食物安全管理体系。
二、HACCP原理1. 危险分析：通过对餐饮企业经营过程中可能出现的生物、化学和物理危害进行识别、评估和控制，确保食品安全。
2. 关键控制点（CCP）：确定餐饮企业经营过程中最关键的环节，实施严格的控制措施。
3. 控制限值（CL）：为每个CCP设定具体的控制标准，确保食品安全。
4. 监控系统：建立有效的监控体系，对CCP进行持续监控，确保控制措施的执行。
5. 纠正措施：当监控系统发现偏离CL时，及时采取纠正措施，防止食品安全问题的发生。
6. 验证：定期对HACCP计划的有效性进行验证，确保食品安全。
三、餐饮企业HACCP计划1. 原料采购与储存：- 选择可靠的供应商，确保原料质量。
- 检查原料包装是否完好，是否有异味等。
- 定期对供应商进行评估，确保其符合食品安全要求。
- 确保原料储存环境清洁、干燥、通风，避免原料受到污染。
2. 原料处理与准备：- 在处理原料前，应先进行清洗和消毒。
- 避免原料之间的交叉污染，如使用分开的刀具、砧板等。
- 检查原料处理过程中是否有异物混入。
3. 烹饪与加工：- 确保烹饪过程中食物煮熟煮透，防止细菌滋生。
- 定期检查烹饪设备的清洁和维护情况。
- 避免在烹饪过程中添加有毒有害物质。
- 对加工过程中的食品进行必要的卫生处理，如去骨、去刺等。
4. 食品存储与运输：- 确保食品存储在安全的温度范围内，避免食品变质。
- 避免食品受到外来污染，如老鼠、昆虫等。
- 定期检查存储和运输环境的卫生状况，确保符合食品安全要求。
5. 员工卫生与培训：- 确保员工保持良好的个人卫生习惯。
- 对员工进行食品安全培训，提高其食品安全意识和操作技能。
四、监控与纠正1. 建立监控系统，对关键控制点进行持续监控，确保控制措施的执行。
HACCP计划书(最新范本)
运输时不得与有毒、有污染的物品混装、混运，应防止挤压、曝晒、雨淋。产品应贮存在清洁、阴凉、 干燥的环境下。搬运时轻装、轻卸、防雨、防晒。
文件编号 FW-HACCP-02 版次 FW-HABC4CP-02
修订号
0
***食品有限公司 HACCP 计划书
终产品特性描述
页码 第 5 页共 39 页 发布B4日期 实施日期
公司部门/职务
教育水平及工作经 历
职称及资历
物控部
生产部 工程部 品质部 人事部 化验室
1. 中专毕业 2. 十年工作经验
ISO22000 内审员证 ISO9001 内审员证
1. 高中毕业 2. 六 年 食 品 行 业
工作经验
ISO22000 内审员证 ISO9001 内审员证
1．高中毕业 2. 十年工作经验
葡萄糖浆
二氧化钛（白色
二氧化钛（白色素） 素）
香橙液体香精
葡萄液体香精
适合大众消费者食用
食用方法 不需要再加工,直接食用
内包装：PE 膜、OPP 膜，塑胶配件 包装类型
外包装：彩盒、纸箱
保质期 保质期两年（勿置于阳光直射及潮湿处，室温下保存）
指标
≤1.0 ≤0.5 ≤10 ≤750
≤30 不得检出
≤4.0 ≤12-29
标签说明 无
分销方式 定量包装销售
储存、搬运 和
特殊运输要 求
页码 第 4 页共 39 页 发布B4日期
实施日期
子弹糖 （橙味）
子弹糖 （葡萄味）
组成 （主要配
料）
精制白砂糖 葡萄糖浆 草莓液体香
精
精制白砂糖 葡萄糖浆 胭脂虫红 草莓液体香精
精制白砂糖 葡萄糖浆 天然萝卜红 2 号 草莓液体香精
食品配送HACCP计划精选全文
可编辑修改精选全文完整版深圳市XXX农产品配送有限公司 HACCP计划书编制：审核：批准：0 前言蔬菜、肉禽、水产品等的安全关系广大食用者的健康及社会正常运转秩..工业污染导致环境恶化;农业种植、养殖业的源头污染加重;食品工业中应用新原料等也给食品安全带来了许多新问题..蔬菜、肉禽、水产品等初级农产品是即时加工、即时消费、不适合对终端产品进行检验的食品加工厂..初级农产品从原料的采购、贮藏、配送等环节都可能受到各种生物、化学和物理危害;从而导致食品不安全;引发食源性疾病..食品业的食品安全已成为社会关注的焦点;卫生部门对食品安全尤其重视;为进一步规范对初级农产品的卫生监督管理;提高企业农产品、肉禽卫生管理水平;防止企业食品卫生安全事故的发生;保障员工身体健康;落实长效管理机制;维护正常教育秩序以及社会安定..结合企业卫生监督量化分级管理;加强企业初级农产品监督管理;实施以来效果明显..如何保证客户的饮食安全;防止因初级农产品、肉禽卫生问题引起食物中毒;是企业领导和公司管理人员共同关心的问题..在公司引入HACCP体系;以提高公司自身管理水平;最大限度减少因初级农产品、肉禽卫生问题引起的食物中毒风险;保障所有人员饮食安全.公司在实施HACCP计划、加强管理后没有发生因初级农产品、肉禽等饮食不卫生而投诉的事件.通过查看现场操作和记录;发现各存储、配送自身卫生管理水平有了很大提高.结论对公司实施HACCP体系管理;可充分调动公司自身的积极性;促使其把主要精力和技术力量放在关键控制点上;减少工作量;降低管理成本;使有限的资金获得最大的经济和社会效益..1.1食品安全小组成员职责1、制定HACCP计划..2、制定相关程序文件和卫生标准操作规范SSOP..3、实施和验证食品安全管理体系..4、负责公司内部有关HACCP的培训工作..5、负责HACCP和SSOP各项记录的编制与审核..6、修改和完善HACCP体系;确保HACCP体系的有效运行和持续改进..HACCP小组成员都必须达到食品卫生要求例如;体检;食品工作人员没有与食品安全有关的疾病;必须经过HACCP七个原理、中国相关法律法规要求、CAC食品卫生通则等相关知识的培训..1.2 HACCP小组成员名单及相关职责2 企业概述深圳市XXX农产品配送有限公司是经政府部门严格审核注册的;集粮谷、水果、蔬菜、蓄禽生肉、水产品、肉丸、豆制品等为一体的大型配送公司;专业提供蔬菜配送、蔬菜批发、农产品配送等服务..我们专业配送绿色食品、健康食品;诚信经营;保证质量..公司与深圳、惠州、东莞等各大蔬菜基地建立了长期稳定的合作关系;保证每天向各单位供应的农副产品;绿色、环保、健康；肉类均来自市政府所指定的肉联厂;经卫生部门检验检疫;签订质量责任协议;确保让广大客户吃上放心肉..我们所有的粮油、调味调料品均是由正规品牌厂家长期供应的..真正的让客户感受到物美价廉、安全省心..高品质服务是我们工作的原则;公司为了适应不同客户的需求;配有专业人员和配送车辆;实行“一对一”的服务体制;竭诚欢迎广大新老客户来人来电咨询洽谈合作服务宗旨：“客户至上、服务第一”、供应“绿色”“健康”“环保”“安全”食品..主要客户为各大企业、工厂、学校、地铁、工程、餐厅、酒店、商场、银行、医院、部队、政府机关等企事业单位..公司导入7S管理体系;让每个操作环节更安全有保障;现已在珠三角等地区发展了众多客户群体;优质的服务和良好的信誉得到广大客户的信赖与支持..在高端企业发展理念指导下;公司业务不断飞速拓展;现以深圳各区市场为主;并探索出一条适合企业自身特点的品牌化发展道路..先进的管理体制;优秀的员工队伍;实力雄厚的货物供应商和精锐优良的装备;已成为XXX立足市场的优势资源..面对当今激烈竞争的市场;我们充满信心;我们优秀的团队;我们良好的服务质量必定能得到更多客户的喝彩3 加工工艺流程图4产品描述1重要特性：白色或乳白色颗粒状;有大米的特有香味;无异味、无污染、无杂质、无虫；..主要指标：镉≤0.2 mg/kg；铅Pb≤0.2 mg/kg；汞Hg≤0.02 mg/kg；无机砷以As计≤0.15 mg/kg；六六六≤0.05 mg/kg；滴滴涕≤0.05 mg/kg；黄曲霉毒素B1: ≤10ug/kg..2产地：应来自符合良好农业规范的种植基地或者具有卫生许可证的加工企业;提供检测合格证明..3运输包装和储存：采用内层塑料袋;外层编织袋密封包装;公路和铁路运输..专仓储存;产品应贮存在阴凉干燥的成品库内;严禁与不洁或有毒有害物质混贮;库内堆放应保持空气均匀流通4接受或用途说明：原料要求无污染;所含农残、重金属限量、微生物等指标符合相关食品卫生的规定5使用前的处理：经验收合格后;清洗后加工..1重要特性：淡黄色有粘稠性液体;有食用油的特有香味;无异味、无污染、无杂质..主要成份见测试报告..2产地：应来自符合良好食用油规范的生产厂家或者具有卫生许可证的加工企业;提供检测合格证明..3运输包装和储存：采用桶装涤纶PET;外层贴标签标识生产厂家、生产地址、生产日期、保持期及成份说明包装..区分区域存储并与其他初芨农产品隔离;产品应贮存在阴凉干燥的仓库内;严禁与不洁或有毒有害物质混贮;库内堆放应保持空气均匀流通;存放时拧紧盖口;以防污染..4接受或用途说明：依照食用油检验标准..标识齐全并在有效期内;桶内无杂质及异色;瓶口无松动;需有出厂检测报告..5使用前的处理：经验收合格后;放置于干净区域统一放置..1重要特性：色泽正常;不发粘且有弹性;无异味、无污染、无杂质..主要特性指标主要检验指标蛋白质 16%~20%脂肪每100g含量可达2000~300mg维生素主要有维生素A/D/E/B1等矿物质 100g肉类中含磷127~170mg;铁：6.2~25mg等2产地：具有良好养殖规范的基地或卫生许可证的养殖及屠宰企业;提供动物检疫合格证明..3运输包装和储存：采用中转箱;存放于冷藏柜;专用配送车辆配送..专冷冻仓储存;严禁与不洁或有毒有害物质混贮..4接受或用途说明：肉禽要求无污染;所含水份达标、色泽正常;不发粘且有弹性;无异味、无污染、无杂质等指标符合相关食品卫生的规定;且有动物检疫检验合格证明；5使用前的处理：经验收合格后;清洗后加工..1重要特性：蔬菜鲜嫩、无虫眼、无花叶、无烂叶、无苦萎叶、农残在国家要求范围内----具体要求见验收标准..2产地：应来自符合良好农业规范的种植基地或者具有卫生许可证的加工企业;提供农残检测合格证明..3运输包装和储存：采用内层塑料袋;外层编织袋密封包装;专用配送车配送..专仓储存;产品应贮存在阴凉干燥的成品库内;严禁与不洁或有毒有害物质混贮;库内堆放应保持空气均匀流通4接受或用途说明：原料要求无污染;蔬菜鲜嫩、无虫眼、无花叶、无烂叶、无苦萎叶、农残在国家要求范围内..所含农残、重金属限量、微生物等指标符合相关食品卫生的规定5使用前的处理：经验收合格后;清洗后加工..1重要特性：大小均匀、果面光滑有光泽自然色泽、无斑点、不起皱、无裂口压痕..口感汁液饱满、无苦涩喷、无虫眼霉烂、农残在国家要求范围内----具体要求见验收标准..2产地：应来自符合良好农业规范的种植基地或者具有卫生许可证的加工企业;提供农残检测合格证明..3运输包装和储存：采用网兜与纸箱包装;专用配送车配送..专仓储存;产品应贮存在阴凉干燥的成品库内;严禁与不洁或有毒有害物质混贮;库内堆放应保持空气均匀流通4接受或用途说明：原料要求无污染;所含农残、重金属限量、微生物等指标符合相关食品卫生的规定5使用前的处理：经验收合格后;清洗后直接使用..1重要特性：分为淡水水产品与深海海产品;淡水水产品鲜活、饲养药物丰量等..深海海产品鲜艳无变质且使用冰存放或者冷冻、鱼鳞及鱼翅无损等；2产地：应来自符合良好水产品养殖或海鱼捕捞作业的基地或者具有卫生许可证的加工企业;提供检疫合格证明..3运输包装和储存：采用鱼缸或冷冻冰柜存储放置;专用配送车辆配送..专柜或仓储存储;产品应贮存在阴凉的鱼缸或冷冻库内;严禁与不洁或有毒有害物质混贮;库内堆放应保持空气均匀流通4接受或用途说明：原料要求无污染;所含饲养药物含量等指标符合相关食品卫生的规定5使用前的处理：经验收合格后;清洗后刨解加工..1重要特性：白色或乳白色块体豆腐或淡黄色片状豆皮;有大豆的特有香味;无异味、无污染、无杂质灰尘；2产地：应来自符合卫生许可证的加工企业;提供检测合格证明..3运输包装和储存：采用中转木质中转盘豆腐或捆扎纺织袋包装;专用配送车辆配送..防灰尘冷藏存储;产品应贮存在阴凉干燥的库内;严禁与不洁或有毒有害物质混贮;库内堆放应保持空气均匀流通4接受或用途说明：原料要求无污染杂质;成块或片状、无多余水渍、无豆质空洞等..5使用前的处理：经验收合格后;直接加工食用..4.2 与产品接触的材料1重要特性：无泡沫、无杂质、无沉淀液存在..无色无味透明液体..2产地：应来自符合卫生许可证的生活用水处理机构;提供水质检测合格证明..3运输包装和储存：自来水管直接输送；4接受或用途说明：水质要求无污染杂质;无色无味透明液体等..5使用前的处理：通过自来水厂合格处理后直接使用..1重要特性：硬度大、重量轻、耐久环保、无毒、无味、防潮、耐腐蚀、高低温中不会变形..2产地：应来自符合食品卫生许可证的生产企业;提供容器检测合格证明..3运输包装和储存：直接输送至公司后消毒处理；4接受或用途说明：硬度大、重量轻、耐久环保、无毒、无味、防潮、耐腐蚀、高低温中不会变形且有检测合格报告..5使用前的处理：消毒..4.3 终产品描述4.4 流程图、过程步骤和控制措施6、HACCP计划表5.1 采购过程危害分析表-----5.2、仓储过程危害分析表5.3配送过程危害分析表。
茶叶加工HACCP计划书
茶叶加工HACCP计划书1. 引言茶叶加工是指将鲜叶经过一系列加工工艺进行制作，最终形成可供消费的茶叶产品。
茶叶加工环节中存在着一些潜在的食品安全隐患，例如鲜叶的农药残留、细菌感染、金属异物等。
为了确保茶叶加工过程中的食品安全，本计划书制订了茶叶加工的HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Point）计划，以确保生产的茶叶产品符合食品安全标准。
2. HACCP计划概述HACCP计划是一种基于风险分析的系统，通过对食品生产过程中的危害进行系统化的分析和控制，保证食品安全。
本HACCP计划旨在对茶叶加工过程中的危害因素进行管理和控制，确保茶叶产品的质量和安全性。
3. HACCP计划建立步骤及流程3.1 步骤1：建立HACCP团队在建立HACCP计划之前，需要组建一个专门的HACCP团队。
该团队由质量控制人员、技术人员、生产经理、工程师和监管人员等组成。
团队成员需要具备相关的培训和知识，能够熟悉茶叶加工过程中的风险点。
3.2 步骤2：描述茶叶加工过程在这一步骤中，团队需要详细描述茶叶加工的每个步骤和操作流程，包括鲜叶采摘、鲜叶处理、萎凋、杀青、揉捻、干燥、分级、包装等。
3.3 步骤3：确定潜在风险和危害根据茶叶加工过程中的每个步骤，团队需要识别和描述可能导致茶叶污染和危害的因素，包括物理、化学和生物性污染。
3.4 步骤4：确定监控措施和关键控制点在这一步骤中，团队需要确定监控措施和关键控制点，以控制和防止茶叶加工过程中的危害发生。
例如，监测鲜叶采摘时的农药残留情况，确保茶叶杀青过程中的温度和时间符合要求等。
3.5 步骤5：建立监控系统HACCP计划需要建立监控系统，以确保风险控制措施的有效性。
监控系统可以包括温度记录、农药残留检测、微生物检测等。
3.6 步骤6：建立纠正措施纠正措施是指在发现茶叶加工过程中出现问题时采取的措施，以阻止不合格产品流入市场。
例如，如果发现某批茶叶污染，可以立即停止生产，清洁设备，并追踪食品安全事件的原因。
完整的HACCP计划书
完整的HACCP计划书介绍HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points）计划是一种管理食品安全的系统，旨在预防和控制可能对消费者健康造成危害的食品安全风险。
本文档将详细介绍一个完整的HACCP计划书，包括计划的目的、范围、团队、食品安全评估、危害分析、关键控制点、监测和纠正措施等内容。
计划目的本HACCP计划的目的是确保在食品加工过程中控制食品安全风险，减少食品中的污染物质，以保护消费者的健康。
计划范围本计划适用于XXX公司的食品加工部门。
计划涵盖了从原料采购到成品包装的整个生产过程。
团队组成制定和执行本HACCP计划的团队成员如下：1.食品安全经理 - 负责全面监督计划的执行，并确保符合食品安全标准。
2.生产经理 - 负责监测和管理实际的食品加工过程，确保符合计划要求。
3.质量控制经理 - 负责监督和检查成品的质量，确保符合食品安全标准。
4.供应链经理 - 负责监控原料的采购和供应链管理，确保原料的质量可控。
食品安全评估1. 食品成分评估对所用食品原料的成分进行评估，确保成分符合食品安全标准，不含有潜在的有害物质。
2. 贮存和运输评估评估原料贮存和运输环节中的食品安全风险，采取措施确保原料在贮存和运输过程中不受污染。
3. 加工过程评估评估食品加工过程中的食品安全风险，包括可能导致污染的环境因素、人员操作等。
采取控制措施确保食品安全。
4. 产品包装评估评估产品包装过程中的食品安全风险，包括包装材料的质量、包装过程中的卫生条件等。
采取控制措施确保产品质量。
危害分析基于食品安全评估的结果，进行危害分析，确定可能导致食品安全风险的因素，以便制定相应的控制措施。
1. 物理性危害物理性危害指的是食品中可能存在的异物，如金属片、玻璃渣等。
通过引入金属探测器和玻璃检测仪等设备进行检查，确保食品中不含有异物。
2. 化学性危害化学性危害包括可能存在的有害化学物质和农药残留等。
硬质糖果HACCP计划书
硬质糖果HACCP计划书1. 引言Hazard Analysis and Critical Control Points (HACCP) 是一种用于食品安全管理的系统，通过识别、评估和控制食品生产过程中的潜在危险源，确保最终产品安全、无害的食品生产方法。
在硬质糖果生产过程中，HACCP计划的制定和实施是确保产品质量和食品安全的重要步骤。
本文将介绍硬质糖果生产过程中的HACCP计划，涵盖了从原料采购到最终产品包装的各个环节。
2. HACCP计划的目标硬质糖果生产过程中的HACCP计划的主要目标有以下几点：•识别和评估潜在的危害源和风险•确定关键控制点 (Critical Control Points, CCPs)•制定有效的监控措施来控制 CCPs•建立纠正措施以应对发生风险的情况•建立记录和文档以追溯和监控食品安全管理3. HACCP计划的步骤3.1 步骤一：团队组建根据HACCP计划的制定过程，首先需要组建一支专业团队来协同完成每个步骤。
团队成员可以包括生产经理、QA(Quality Assurance)专员、工程师、操作人员等。
3.2 步骤二：描述产品和生产过程在本步骤中，团队需要详细描述硬质糖果的产品特性和生产过程。
描述的内容应该包括原料来源、生产工艺、工艺步骤、设备使用等。
3.3 步骤三：鉴别潜在的危害源团队成员需要通过分析产品和生产过程，鉴别潜在的危害源。
这些危害源包括但不限于微生物、化学物质、外来物质、生物危害等。
3.4 步骤四：确定关键控制点 (CCPs)确定关键控制点是HACCP计划的核心步骤之一。
在硬质糖果生产过程中，可能存在多个关键控制点，例如原料接收、糖浆煮化、温度控制、卫生措施等。
3.5 步骤五：制定监控措施对于每个关键控制点，团队成员需要制定有效的监控措施以确保危害源得到控制。
例如，通过定期温度检测、化学物质检测、微生物检测等方式监控关键控制点。
3.6 步骤六：建立纠正措施当关键控制点失控时，团队需要建立相应的纠正措施。
HACCP计划书
阜阳中伟食品有限责任公司HACCP计划书(第 2版)文件编码：ZW-QHF-2018受控状态：受控发放序号： 02持有者：食品安全小组长阜阳中伟食品有限公司2018年10月01公布 2018年10月01实施GB/T22000和GB/T27341的要求一、总要求本公司食品安全小组成员和各部门按照食品安全体系认证标准，建立体系，并形成文件，加以保持和实施，并予以持续改进。
本公司确保：a) 体系范围内与产品相关的食品安全危害得到识别、评价和控制，以避免公司产品直接或间接伤害消费者；b) 在食品链内沟通与食品安全有关的适宜信息；c) 在公司内就有关食品安全管理体系建立、实施和更新进行必要的信息沟通，以满足FSSC 22000标准（包括ISO 22000:2005标准、PAS 223：2011、FSSC22000标准5个附加要求）的要求，确保食品安全；其中5个附加要求如下：1.服务的规范食品链中的组织应该确保所有被提供的对于食品安全有影响的服务（包括设施、运输、维修）：-应该有详细的要求，-应该在文件中描述到足以实施危害分析的程度，-应该被管理，使与部分PRPs中技术规范的要求相一致。
参考：ISO 22000，条款7.2.3f和7.3.32.对于应用食品安全原则的员工的监督食品链中的组织应该确保，对于员工在正确应用与其岗位活动相适应的食品安全规则和规范方面进行有效监督. 参考：ISO 22000，条款6.2.23.特定的法规要求寻求认证的组织应该确保，配料和成分的规范考虑了适用的法规要求（例如，违禁物质的控制）4.对于认证过的组织的通知的但是非计划的审核认证机构将会承担对于认证过的组织进行官方审核和通知的但是非计划的审核的规划所带来的风险，这些审核将会根据GFSI的要求进行实施。
5.输入的管理公司应该实施一个体系来确保，对于证实产品安全性的关键输入进行分析，这些分析应该执行等同于ISO 17025中的标准。
产品的HACCP计划书
产品的HACCP计划书1. 引言HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points）是一种食品安全管理系统，以在食品生产过程中识别、评估和控制潜在危害为核心，确保食品安全。
本文档旨在提供我们产品的HACCP计划书，以确保我们产品的质量和安全性。
2. 产品描述我们的产品是一种经过加工和包装的食品产品，主要成分包括XXX、XXX和XXX。
产品提供给广大消费者用于满足其日常饮食需求。
我们致力于提供高质量、安全可靠的产品，保证消费者的健康和满意度。
3. HACCP计划概述我们的HACCP计划旨在识别、评估和控制可能对产品安全性造成危害的关键控制点。
为了确保产品安全，我们将执行以下步骤：3.1 成立HACCP团队我们将成立专业的HACCP团队，成员包括质量控制经理、生产经理、供应链经理和食品安全专家。
团队的任务是开发和管理HACCP计划，确保其有效实施。
3.2 进行危害分析我们将对生产过程中可能发生的危害进行全面分析。
这些危害可能包括XX、XX和XX等。
通过识别和评估这些危害，我们可以找到最合适的控制方法。
3.3 确定关键控制点在危害分析的基础上，我们将确定关键控制点（Critical Control Points, CCPs）。
CCPs是维持产品安全的关键步骤，如果控制不当，可能会对产品造成潜在危害。
3.4 设定监测程序在每个CCP上，我们将设定相应的监测程序。
这些监测程序将确保在关键步骤中达到安全的控制水平。
监测方法包括XX、XX和XX等。
3.5 制定纠正措施如果在监测过程中出现异常情况，我们将制定相应的纠正措施。
这些纠正措施将确保及时纠正问题，防止产品被不安全地分发给消费者。
3.6 进行验证和审核我们将进行定期的验证和审核，确保HACCP计划的有效实施和持续改进。
这些验证和审核将包括检查记录、数据分析和系统评估等。
4. 关键控制点详述4.1 CCP1 - 原材料接收原材料接收是确保产品安全性的关键步骤。
餐饮行业HACCP危害控制计划书
HACCP危害控制计划文件编号：文件版本：编制：食品安全小组审核：批准：前言1、目的结合公司实际，根据HACCP产品分类要求以及食品相关法律法规，将产品加工过程的食品安全危害水平控制在食品安全一定水平，把确定的各类食品安全危害消除、控制、降低到可接受水平。
2、范围本HACCP计划书适用于公司热菜、米饭CCP监控、实施、纠正和验证，本HACCP计划不适用热菜冷却后产品（即食凉菜）、黄花菜、豆制品、四季豆等的加工、监控。
3、职责食品安全小组：负责分析和制定本HACCP计划书，负责HACCP计划、流程的确认、验证。
各部门：负责相关CCP的监控、记录、纠正及纠正措施的制定、实施、验证。
食品安全小组成员及职责姓名性别职务工作经验及学历（含专业）组内职务职责男副总10年食品行业工作经验，大专学历食品安全小组组长1.确保食品安全管理体系所需的过程得到建立、实施和保持；2.向最高管理者报告食品安全管理体系的有效性、适宜性以及任何更新或改进的需求；3.确保在整个组织内提高满足食品安全要求的意识；4.领导和组织HACCP小组的工作，通过教育、培训、实践等方式确保小组成员在专业知识、技能和经验方面得到持续发展。
注：小组组长的职责可包括与食品安全管理体系有关事宜的外部联络。
5.负责HACCP基础知识的培训；6.组织组员制定公司HACCP计划及编制相关文件、资料；7.组织实施公司HACCP计划；8.检查公司环境卫生、设备卫生、食品卫生是否符合要求；女业务部5年餐饮行业工作经验，大专学历组员1.负责HACCP基础知识的培训；2.组织组员制定公司HACCP计划及编制相关文件、资料；3.组织实施公司HACCP计划；4.检查公司环境卫生、设备卫生、食品卫生是否符合要求；女行政部主管5年餐饮行业工作经验，大专学历组员1.协助制定公司HACCP计划及编制HACCP相关文件、资料；2.组织组员制定公司HACCP计划及编制相关文件、资料；3.组织实施公司HACCP计划；4.检查公司环境卫生、设备卫生、食品卫生是否符合要求；。
haccp计划书
haccp计划书HACCP计划书一、引言HACCP（危害分析和关键控制点）是一种食品安全管理系统，其目的是保证食品的安全性和质量。
本文将介绍我们公司的HACCP计划，以确保我们生产的食品符合相关国家和地区的法规和标准。
二、范围和目标HACCP计划的范围是我们公司生产的所有食品产品。
我们的目标是通过采取预防措施来消除或降低食品危害对消费者的影响，并确保食品符合质量标准和法规要求。
三、团队组成我们的HACCP团队由以下成员组成：1. HACCP负责人：负责整个HACCP计划的管理和执行。
2. 生产经理：负责检查生产设备的清洁和维护，确保生产过程符合卫生标准。
3. 质量部门负责人：负责监控食品质量并检查是否符合HACCP计划的要求。
4. HACCP协调员：负责协调团队成员之间的沟通，并监督HACCP计划的执行。
四、危害分析我们将对食品生产过程中可能存在的危害进行分析，包括物理、化学和生物危害。
我们将根据食品生产流程中的每个步骤，识别潜在的危害，并评估其风险等级。
五、关键控制点根据危害分析结果，我们将确定关键控制点（CCP），这些是我们必须控制的步骤，以防止或消除食品危害。
我们将采取一系列措施来确保CCP的有效控制，并建立监测程序，以确保CCP得到及时监测和评估。
六、关键限度关键限度是控制措施的标准，用于监测和控制食品过程中的危害。
我们将制定适当的关键限度，并确保在每个CCP的控制措施中达到这些限度。
七、监测控制措施我们将建立监测程序来确保关键控制点的有效控制。
我们将采用各种监测方法，如温度计，计时器，化学分析等，以监测关键控制点的参数是否在关键限度内。
八、纠正措施如果监测结果显示关键控制点未能满足关键限度，我们将立即采取纠正措施。
这些措施可能包括停止生产，清洁和消毒设备，重新培训相关人员等。
我们将记录并跟踪所有纠正措施的执行情况。
九、文件记录我们将建立并维护必要的文件记录，以证明我们的食品生产过程符合HACCP计划的要求。
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文件编号： SY/HACCP-A-2015HACCP计划受控号：版本/修订 A/0编制 HACCP小组审核闫尚成批准韩宝林沽源县三源食品有限公司2015年4月10日实施目录颁布令 (1)企业概况 (2)质量方针、质量目标 (3)HACCP小组成员及分工 (4)HACCP小组职责 (5)产品描述 (5)原辅料描述 (6)工艺流程图 (7)HACCP体系确认单 (11)保鲜蔬菜加工危害分析工作单 (12)HACCP计划表 (15)关键控制点的确认、验证、纠偏` (16)记录复核 (16)验证程序 (17)01颁布令为了更好的贯彻《中华人民共和国食品安全法》，保证我公司产品安全卫生，不断提高质量管理水平，进一步落实《出口食品生产企业卫生备案登记管理规定》（142令）和国家认监委发布的《出口食品生产企业安全卫生要求》（23号公告）及《出口速冻果蔬生产企业注册卫生规范》，我公司于2015年4月10日起实施建立运行HACCP体系。
希望公司全体员工认真学习，严格贯彻执行HACCP计划规定的各种控制措施，保证HACCP体系在我公司持续有效的运行，使我公司的产品安全卫生质量更上一个新台阶。
总经理：韩宝林2015年4月10日02企业概况公司名称：沽源县三源食品有限公司公司地址：沽源县肉制品工业区电话：传真：沽源县三源食品有限公司是以自有基地为依托，以加工出口保鲜蔬菜产品为主的现代化农业龙头企业，年加工能力0.84万吨。
沽源县三源食品有限公司成立于2000年,注册于2007年4月，注册资金3500万元,实收资本2500万元，资产总额6200万元，固定资产1400万元，固定资产合计2140万元，资产负债33%，银行信用等级A级;主营业务为西兰花、生菜、西芹、甘蓝、金莲花等蔬菜、山野菜的种植加工出口,主要出口国家日本、韩国、东南亚等国家。
公司法人韩宝林，联系电话；公司原位于沽源县肉制品工业区，占地10亩，因面积小、设备功能差等原因，现在河北沽源经济开发区内投资建设新厂区。
新厂区占地40亩，于2014年开工建设，2015年一期工程建成投产。
建筑面积14793平方米，其中厂房5580平方米，检测大楼5000平方米，交易大厅2976平方米，实验室400平方米，仓库837平方米，绿化面积1000平方米;新上真空预冷机4台，综合制冷机组1套，加工流水线3条。
公司下设五个部门：行政部、财务部、贸易部、生产部、种植基地部；可解决固定工作岗位40个，季节岗位300个。
管理人员36人，技术人员13人，高级技术人员2人。
建厂以来，公司经过不断地努力，强化企业管理，提高员工素质，使公司的管理水平和产品质量有了较大的提高。
目前已建立了一个完整的产品质量安全保证体系，使公司的产品在国内外市场上有较高的信誉，公司从此进入了稳步发展提高的新阶段。
03食品安全方针：竭尽全力为顾客提供最优质的产品，保证种子到餐桌的安全。
方针内涵：严格原料基地管理，确保原料安全，严格加工管理，确保产品质量安全，为顾客提供优质产品和服务。
食品安全目标：顾客满意度85％以上；出厂产品合格率达到100％；食品安全事故率0。
04 HACCP小组成员与分工05 HACCP小组职责：1、参加HACCP专业培训，掌握HACCP原理。
2、根据产品加工条件及质量要求确定工艺流程图及工艺要求。
3、根据工艺流程图进行危害分析,确定关键控制点,并通过查阅资料和各种检测试验确定关键限值,制定HACCP计划。
4、负责制定GMP和SSOP。
5、负责对实施HACCP计划的人员进行培训。
6、监督、指导HACCP计划和SSOP的实施。
7、负责对制定的HACCP计划进行验证。
8、负责对制定的HACCP计划进行修订。
06 产品描述07 原辅料描述08.1.1西兰花保鲜加工工艺流程图※为关键控制点为返工点为废弃物1、原料验收：基地原料，生长良好、无病虫害、无腐烂变质。
2、冲水预冷：对原料菜进行流动水冲洗预冷，充分冲透以降低原料菜温度。
3、入库打冷：冲水浸透的原料入预冷库进一步降温约10－24小时，使菜心温度降至4~5℃。
4、挑选修整：按产品标准要求，除去外包叶、老根及外形、成熟度不合格的个体。
5、冲洗：流动水进一步冲洗干净。
6、成品检查：按标准要求，将冻品剔除杂质及外观不合格部分，按长度分级。
7、包装：将产品装入保温箱（泡沫箱），加PE膜，加碎冰，封箱。
8、成品贮存：包装好成品入库储存，库温控制-1~3℃。
9、成品发运：集装箱运输，保持车辆卫生，运输过程保持-2~-1℃.10、包材验收：包装材料必须来自合格供方，证件证明齐全有效，品质卫生合格。
11、包材储存：保持包材库卫生，无虫鼠害发生，离墙离地存放。
12、制冰：井水自然冷冻结冰，保持卫生。
13、储冰：冻好的冰用保温层严密包裹，防止异物污染。
14、碎冰：用碎冰机将冰破碎成冰屑。
08.2.1 生菜保鲜加工工艺流程图※为关键控制点为返工点为废弃物08.2.2工艺描述：1、原料验收：生长良好、无病虫害、无腐烂变质。
2、挑选修整：按产品标准要求，除去外包叶、老根及外形、成熟度不合格的个体。
5、包装：将产品装入PE膜袋，装纸箱。
6、真空预冷：包装好的产品装入真空预冷机，将温度计插入菜心检测温度，机器运行开始真空预冷，至菜心温度降至4.5℃。
7、成品贮存：包装好成品入库储存，库温控制0~4℃。
8、成品发运：集装箱运输，保持车辆卫生，运输过程保持-1~0℃。
9、包材验收：包装材料必须来自合格供方，证件证明齐全有效，品质卫生合格。
10、包材储存：保持包材库卫生，无虫鼠害发生，离墙离地存放。
09 HACCP体系确认单确认人：HACCP小组组长：朱婷组员：张佩军、王晓琴、宋秀萍、原秀丽、闫尚成、徐建平、王翠清、韩志仁确认日期：2015年3月31日10保鲜蔬菜加工危害分析工作单10.1保鲜西兰花加工危害分析工作单10.2西生菜保鲜加工危害分析工作单11、HACCP计划表公司名称：沽源县三源食品有限公司产品名称和描述：西兰花公司地址：沽源县经济开发区贮存和销售方法：-2-3度贮存，常温状态下销售预期用途和消费者：经进一步加工处理后方可食用；预期消费者是一般大众或加工商。
签名：_______________ 日期：12、关键限值（CL）建立说明、监控、纠偏行动、CCP 验证：（1）、关键限值（CL）建立说明：原料进厂验收主要监控农药是否超标，方法送第三方实验室进行检测，关键限值为第三方检测报告。
（2）监控、纠偏行动、CCP验证原料监控：由质检人员每年在原料菜收获前取样送第三方检测。
纠偏行动：当检测结果超标时，此地块内所有产品不在做为本公司当年用原料，并通知公司总经理及相关收购人员。
验证：由质检人员对第三方检测报告及每年基地相关管理记录进行复查。
13、记录复查记录复查各部门由部门主管负责，复查在每天内完成，需保持以下记录：1 HACCP计划2 有关GMP的记录3 CCP记录4 纠偏行动记录5 验证记录6 支持性文件和记录7 有关SSOP的记录按照《文件控制程序》、《质量记录控制程序》进行控制。
14、验证程序包括五部分：确认、CCP验证活动、HACCP系统的验证、不间断验证、执法机构及客户或其代表的验证。
1确认1.1人员：HACCP小组成员；1.2 确认内容对HACCP计划的各个组成部分以及从危害分析到CCP验证对策作科学和技术上的复查。
1.3 频率A最初的确认B当有因素证明确认是必须时，如：——原料的改变；——产品或加工的改变；——验证数据出现相反结果时；如食品安全项目超出限量要求时。
——重复出现偏差；——有关危害或控制手段的新信息；——生产中的观察；——新的销售或消费者处理行为。
CCP验证活动2.1校准：由生产部对用于验证及CCP及有关监控设备、计量器具、仪器进行校准。
2.2校准记录的复查：A各部门由部门主管在每天内复查；B复查的内容包括：校准的方法、频率、日期以及结果等。
2.3针对性取样和检测：从原料到成品等做理化、微生物的检测。
2.4 CCP记录的复查：由部门主管在每天内复查；HACCP系统的验证3.1频率：3.1.1每年进行一次；3.1.2当出现以下情况时进行验证：——系统发生故障；——产品显著改变；----食品安全项目超出限量要求时。
——加工显著改变。
3.2审核：现场审核和记录复查3.2.1现场审核；——审核产品说明和流程图的准确性；——CCP、CL是否按HACCP计划执行；记录是否按要求记录；3.2.2记录复查；监控的位置、频率、纠偏行动是否与HACCP计划一致。
3.2.3最终产品的检测验证CCP是否受控，HACCP计划是否有效。
4不间断验证4.1消费者投诉的复查；4.2加工监控设备的校正；4.3定期对半成品和成品的检测记录；4.4记录复查：各部门主管在每天内复查；需复查的记录：——CCP监控记录；——纠偏行动记录；——验证记录；——校准记录；——成品、半成品检测记录；——有关SSOP记录。
5执法机构及客户或其代表的验证5.1保留有关验证记录；5.2必要时，对HACCP进行系统验证，以确定是否修改HACCP计划。