IR油墨技术资料剖析
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a：增加网版的目数，能够提高透过率和使颜色变浅、 变淡，但同时会降低IR油墨在黑色背景下的黑度。 （T-300→T-350）
b：减少稀释剂的用量，能够降低油墨透光率和使 颜色变浓、变深。（20% → 10%）
c：在不改变网目目数和稀释剂比例的情况下， 使用两层印刷（在第一层印刷完、不干燥的情况 下，直接印刷第二层），可以降低油墨透光率和 使颜色变深、变浓。
网版目数 溶剂添加比例（稀释率） 印刷速度 刮胶硬度 油墨配方
调整IR 油墨透过率和颜色的基本步 骤和准则
改变印刷方式来调整油墨的透光率和颜色深浅 ①网版目数 ②溶剂添加量 ③调整刮刀的角度
在油墨中加入配方母色来调整油墨透光率和颜色 深浅，色相
改变印刷方式来调整油墨的透光率和 颜色深浅
7、若印刷中出现鱼眼，阴影，凹陷等问题，可在 油墨中加入5~10%的850增粘印刷光油或减少稀 释剂的用量来改善（20% → 10% → 5% ）。
8、若印刷中出现气泡，桔皮，平滑性不良等 问题，可在油墨中加入1~3%的消泡剂（消 泡剂最好直接加入到原墨中，用搅拌机搅 拌均匀，然后再印刷使用）
原因：若在小样中加入消泡剂（CARE154), 手动搅拌不能完全搅拌均匀，消泡剂在油 墨中的性能不能完全体现，最终达不到改 善平滑性的效果。
可视光部分的透过率比较固定
（染料＋颜料型）
IR黑OL★new （染料型）
红外线的透过率高，可视光领域的 遮光性好
渗透现象发生的易难顺序 OL＞FLAT＞NX≒BN＞改A
缺点 因为染料的原因易出现颜色渗透现象 因为染料的原因易出现颜色渗透现象 红外线透过率低下 含卤（氯） 因为染料的原因易出现颜色渗透现象
HF GV3标准品（蓝色）
1、550nm5% ±2, 850nm80% 以上（YC00133） 2、550nm15% ±2, 850nm80%以上（YC00134） 3、550nm25% ±2, 850nm80%以上（YC00135）
※ 后续增加颜色有：蓝紫色、黑色等。
常用IR油墨的优缺点比较
பைடு நூலகம்
系列名称 HF 1000
（近年广泛使用智能手机，平板电脑等）
可见光，红外线透过率曲线图
装饰＋机能
红外线受光部：可视光下只看到黑色，而红外线可以透过去。
各种系列油墨都可以调配成IR油墨
种类
IR黑NX（染料型） IR黑BN （染料＋颜料型） IR黑改A
（颜料型） IR黑FLAT★new
优点 红外线透过率高 可视光部分的黑度很高 不易发生颜色渗透现象
※ 其中HAC系列油墨为有卤油墨.
IR油墨标准色（HF 1400N\HF GV3）
HF 1400N标准品（蓝色）
1、550nm5% ±2, 850nm80% 以上（YC00130） 2、550nm15% ±2,850nm80%以上（YC00131） 3、550nm25% ±2,850nm80%以上（YC00132）
精工油墨（四会）有限公司
IR 油墨
（说明会）
IR 油墨的定义和用途
定义：
能让红外线透过，而将可见光和紫外线遮挡的一款功能性油墨.
近红外线波段（780nm-1200nm） 可视光波段（380nm-780nm） 近紫外线波段（190nm-380nm）
用途：
1、可用在遥控器感光部的过滤器上（电视机,空调等） 2、可用在近红外线通信的感光部的过滤器上
加入止流剂850光油及care55来改善
10、油墨印刷出现黑点
a、配方中不含有染料的IR油墨不会出现黑点 问题（红外线透过率要求不是非常高，无黑透 一体要求的IR油墨调配）
b、配方中含有染料的IR油墨有时会出现黑点， 暂时还未找到完全消除黑点的解决方案，但保 证出厂前油墨与染料是完全搅拌均匀。
附着力(玻璃） 染料搅拌性 耐高温高湿性 耐溶剂性 印刷性
良好
一般
良好
良好
一般
HF 1400N
良好
一般
良好
良好
良好
HF GV3
良好
HF MOL/COL 一般
良好 良好
良好 一般
良好 一般
良好 良好
HF BMR-S HF HSD
HAC
一般 一般
良好 良好
一般 一般
一般 一般
良好 良好
影响IR 油墨透光率和印刷平整性的因素
因为染料的原因易出现颜色渗透现象
IR油墨的种类和应用
HF 1000 系列油墨：玻璃 HF 1400N 系列油墨：玻璃 HF GV3 系列油墨：玻璃 HF MOL/COL 系列油墨：PC,PET,PMMA HF HSD 系列油墨：PC,PET,PMMA HF BMR-S 系列油墨：PC,PMMA HAC系列油墨：PC,PMMA
c ：若颜色浅且淡，加入四色的基础上，还可能需要 加入黑色染料（在有黑色染料的调色品中）。
印刷IR油墨的注意事项
1、油墨使用前用搅拌机进行低速搅拌，使用时应严 格添加稀释剂和硬化剂的比例。
2、网版使用T-350、T-380或T-420为佳，目数太低 印刷容易出现气泡、桔皮、平滑性不良等问题。
3、刮胶硬度75°或80°为佳。
4、稀释剂的用量在10%~20%，（新改：5%）少加 溶剂印刷容易出现气泡、桔皮，多加溶剂印刷有 可能出现鱼眼、阴影、凹陷等问题。
5、在印刷IR油墨之前，建议用清洁液擦拭或超声 波清洗，由于表面沾有保护膜的成分或油污（硅 油），会造成影响印刷效果，出现（散油）平滑 性不良的情况。
6、保存量产第一次使用的印刷条件（印刷机的各 个印刷参数），这些数据可在以后的量产印刷中 作为参考。
在油墨中加入配方母色来调整油墨 透光率和颜色深浅，色相
a：若颜色深且浓，可加入800光油和850印刷光油来 调整，添加比例可以是800:850=4:1或5:1
b：若深浅度差不多，色相与标准有差异，则需加入 208、209（黄），456（蓝），498（紫），513 （红）来调整。其中208和456的红外线波段透光 率较低，添加应适量，少量。
9、印刷中出现白圈时，通过以下几个方面考虑
a：IR油墨和黑色主体油墨相容性（含不含硅） 可在不含硅油墨中加入含硅添加剂改善
重新选择油墨使其两者有很好的相容性
b：IR油墨粘度太低，由于黑色主体油墨印刷之 后，与IR孔就形成了10微米以上的膜厚差距， IR油墨印刷之后，由于粘度太低，流动性太好， 油墨会向中间堆积，导致中间色深，与黑色主 体油墨接触部分颜色浅，产生白圈。
b：减少稀释剂的用量，能够降低油墨透光率和使 颜色变浓、变深。（20% → 10%）
c：在不改变网目目数和稀释剂比例的情况下， 使用两层印刷（在第一层印刷完、不干燥的情况 下，直接印刷第二层），可以降低油墨透光率和 使颜色变深、变浓。
网版目数 溶剂添加比例（稀释率） 印刷速度 刮胶硬度 油墨配方
调整IR 油墨透过率和颜色的基本步 骤和准则
改变印刷方式来调整油墨的透光率和颜色深浅 ①网版目数 ②溶剂添加量 ③调整刮刀的角度
在油墨中加入配方母色来调整油墨透光率和颜色 深浅，色相
改变印刷方式来调整油墨的透光率和 颜色深浅
7、若印刷中出现鱼眼，阴影，凹陷等问题，可在 油墨中加入5~10%的850增粘印刷光油或减少稀 释剂的用量来改善（20% → 10% → 5% ）。
8、若印刷中出现气泡，桔皮，平滑性不良等 问题，可在油墨中加入1~3%的消泡剂（消 泡剂最好直接加入到原墨中，用搅拌机搅 拌均匀，然后再印刷使用）
原因：若在小样中加入消泡剂（CARE154), 手动搅拌不能完全搅拌均匀，消泡剂在油 墨中的性能不能完全体现，最终达不到改 善平滑性的效果。
可视光部分的透过率比较固定
（染料＋颜料型）
IR黑OL★new （染料型）
红外线的透过率高，可视光领域的 遮光性好
渗透现象发生的易难顺序 OL＞FLAT＞NX≒BN＞改A
缺点 因为染料的原因易出现颜色渗透现象 因为染料的原因易出现颜色渗透现象 红外线透过率低下 含卤（氯） 因为染料的原因易出现颜色渗透现象
HF GV3标准品（蓝色）
1、550nm5% ±2, 850nm80% 以上（YC00133） 2、550nm15% ±2, 850nm80%以上（YC00134） 3、550nm25% ±2, 850nm80%以上（YC00135）
※ 后续增加颜色有：蓝紫色、黑色等。
常用IR油墨的优缺点比较
பைடு நூலகம்
系列名称 HF 1000
（近年广泛使用智能手机，平板电脑等）
可见光，红外线透过率曲线图
装饰＋机能
红外线受光部：可视光下只看到黑色，而红外线可以透过去。
各种系列油墨都可以调配成IR油墨
种类
IR黑NX（染料型） IR黑BN （染料＋颜料型） IR黑改A
（颜料型） IR黑FLAT★new
优点 红外线透过率高 可视光部分的黑度很高 不易发生颜色渗透现象
※ 其中HAC系列油墨为有卤油墨.
IR油墨标准色（HF 1400N\HF GV3）
HF 1400N标准品（蓝色）
1、550nm5% ±2, 850nm80% 以上（YC00130） 2、550nm15% ±2,850nm80%以上（YC00131） 3、550nm25% ±2,850nm80%以上（YC00132）
精工油墨（四会）有限公司
IR 油墨
（说明会）
IR 油墨的定义和用途
定义：
能让红外线透过，而将可见光和紫外线遮挡的一款功能性油墨.
近红外线波段（780nm-1200nm） 可视光波段（380nm-780nm） 近紫外线波段（190nm-380nm）
用途：
1、可用在遥控器感光部的过滤器上（电视机,空调等） 2、可用在近红外线通信的感光部的过滤器上
加入止流剂850光油及care55来改善
10、油墨印刷出现黑点
a、配方中不含有染料的IR油墨不会出现黑点 问题（红外线透过率要求不是非常高，无黑透 一体要求的IR油墨调配）
b、配方中含有染料的IR油墨有时会出现黑点， 暂时还未找到完全消除黑点的解决方案，但保 证出厂前油墨与染料是完全搅拌均匀。
附着力(玻璃） 染料搅拌性 耐高温高湿性 耐溶剂性 印刷性
良好
一般
良好
良好
一般
HF 1400N
良好
一般
良好
良好
良好
HF GV3
良好
HF MOL/COL 一般
良好 良好
良好 一般
良好 一般
良好 良好
HF BMR-S HF HSD
HAC
一般 一般
良好 良好
一般 一般
一般 一般
良好 良好
影响IR 油墨透光率和印刷平整性的因素
因为染料的原因易出现颜色渗透现象
IR油墨的种类和应用
HF 1000 系列油墨：玻璃 HF 1400N 系列油墨：玻璃 HF GV3 系列油墨：玻璃 HF MOL/COL 系列油墨：PC,PET,PMMA HF HSD 系列油墨：PC,PET,PMMA HF BMR-S 系列油墨：PC,PMMA HAC系列油墨：PC,PMMA
c ：若颜色浅且淡，加入四色的基础上，还可能需要 加入黑色染料（在有黑色染料的调色品中）。
印刷IR油墨的注意事项
1、油墨使用前用搅拌机进行低速搅拌，使用时应严 格添加稀释剂和硬化剂的比例。
2、网版使用T-350、T-380或T-420为佳，目数太低 印刷容易出现气泡、桔皮、平滑性不良等问题。
3、刮胶硬度75°或80°为佳。
4、稀释剂的用量在10%~20%，（新改：5%）少加 溶剂印刷容易出现气泡、桔皮，多加溶剂印刷有 可能出现鱼眼、阴影、凹陷等问题。
5、在印刷IR油墨之前，建议用清洁液擦拭或超声 波清洗，由于表面沾有保护膜的成分或油污（硅 油），会造成影响印刷效果，出现（散油）平滑 性不良的情况。
6、保存量产第一次使用的印刷条件（印刷机的各 个印刷参数），这些数据可在以后的量产印刷中 作为参考。
在油墨中加入配方母色来调整油墨 透光率和颜色深浅，色相
a：若颜色深且浓，可加入800光油和850印刷光油来 调整，添加比例可以是800:850=4:1或5:1
b：若深浅度差不多，色相与标准有差异，则需加入 208、209（黄），456（蓝），498（紫），513 （红）来调整。其中208和456的红外线波段透光 率较低，添加应适量，少量。
9、印刷中出现白圈时，通过以下几个方面考虑
a：IR油墨和黑色主体油墨相容性（含不含硅） 可在不含硅油墨中加入含硅添加剂改善
重新选择油墨使其两者有很好的相容性
b：IR油墨粘度太低，由于黑色主体油墨印刷之 后，与IR孔就形成了10微米以上的膜厚差距， IR油墨印刷之后，由于粘度太低，流动性太好， 油墨会向中间堆积，导致中间色深，与黑色主 体油墨接触部分颜色浅，产生白圈。