ITE 安规讲义
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(3) 判定：球压凹痕直径不可超过2mm。
10. Heating Test (4.5.1) (1) 适用情形：各种设备。 (2) 步骤：
1 .将所有待测温度零件接上thermocoupler，接触点上涂散热膏，以求温度均匀。 2 .输入电压为额定电压（或额定电压范围）的90％及106%。若额定电压为230V，则输入电 压为90%及110% 。 3 .设备负载至Max. load 。 4 .须待温度稳定后才可停止
3. Strain Relief Test (3.2.6) 1 (1) 适用情形：具不可分离式电源线的各类设备。 2 (2) 步骤：将此类设备的电源线，靠近线扣(cord anchorage) 部份，尽可能大力的由 外向内推挤。以下表所示之拉力，将电源线往最不利的方向’向外拉扯，每次一秒钟，做25 次。
(3) 判定： 不可造成绝缘不足，或让测试手指插入（见Accessibility Test 要求），或造成空间距离，
沿面距离不足。若为金属外壳，则加上不可造成能量危险。
7. Mold Stress Relief Test (4.2.7) (1) 适用情形：具热塑材料成型的各种壳罩。 (2) 步骤： 1 . 将具空气循环的烤箱先预热至测试温度值。测试温度为在做Heating Test 时， 壳罩测得之最高温度，再加10K，但此值不可小于70℃时，不到70℃时，一律以70℃做为测 试温度。
3 .针对置放于地板上的设备：测试前，先将所有的门，抽屉等物关闭。在施以一垂直向下 的800N 力量，施于设备上任何低于1m 高度的工作平台或明显的立足平面上。
(3) 判定： 设备不可产生失衡现象，且因而造成使用者及维修人员危险的情形。
5. Hazardous Moving Parts Test (4.4) 1 (1) 适用情形：具有危险性可动零件的设备。 2 (2) 步骤：
(2) 判定：电气强度测试，不可有绝缘崩溃情况发生。
13. Ground Continuity Test (2.6.3) (1) 适用情形： Class I 设备内，须接保护大地的零件或电路。 (2) 步骤：
1 .将待测两点接上Dynamic Ground Tester ，通以25A(d.c or a.c.)的电流，即可得到 此待测2 点间的阻值，显示于仪器上。
1 要求： 2 标示不可置于可取下的物品上。 3 要求的标示，须清晰可辨，且为恒久的标示。 4 以上符号须依据 IEC 417 规定标示，所有标示或指示说明，均须以该适用国家通用 语言为主，如德国则只接受德文。
2. Internal Spacing Push Test (2.1) 1)适用情形：设备金属外壳与内部所有零件。2)步骤：以测试手指，对设备内部之零件施以 10N 之力，推至最不利于clearance 计算的位置。以无关节测试手指，对设备之金属外壳， 施以30N 之力，推至最不利于clearance 计算的位置，3)判定：依各绝缘所需的clearance 距 离，来检查是否经10N 及30N test 后，而导致clearance 不足，注意量clearance 时，力量 仍须施于待测物上。
Tel: (0769)83081888
Fax: (0769)83081878
I.T.E STANDARD
Safety of information technology equipment -including electrical business equipment -IEC 60950 -UL 60950 -EN 60950 -CSA C22.2 No.950
力，其它情形，则为20N 轴向力，时间皆为一分钟。 2 .若其形状在正常使用下，是以轴向拉出的，则对操控电气的零件，施以30N 的轴向力， 其它情形，则为50N 轴向力，时间皆为一分钟。
(3) 判定：基本上，提把，旋钮，杠杆等物在经此测试后，不可有松脱情形发生，但如有脱 落情形发生，则需进行整体安全考量，若有可能因此造成任何危险，才算fail。
11. Capacitance Discharge Test (2.1.1.7) (1) 适用情形：任何设备 (2) 步骤：
1.以一示波器跨于设备外的电源端上，例如L-N，L-G，N-G 等，电源开关ON/OFF 的情形， 须分别测试。 2.由线路判断，若待测两端之有效电容值小于0.1uF，则不需做此测试。 3.放电时，从原始电压降至37％所需的时间，称之为放电时间常数。 4.若线路之有效电容值及有效泄放电阻值可轻易判断出，则放电时间常数，可由下式
(3) 判定： 1 .可接触区域温升值不可超过下表内之限值。 2 .如制造商对于设备的允许操作室温(Tmra)高过25℃，则温升限值还须再下降，计算公式如 下：
a.如待测物规定的耐温值为Tmax，则 ΔT ≦ Tmax - Tmra
b.如待测物规定的温升限值为ΔTmax，则ΔT ≦Tmax + 25 - Tmra (4) 备注：
1 .一般须测温升之零件如下: line chokes, X’fmrs ( core and coil)，FBT，power supply cord， ripple，capacitor，bridage diode，X-Cap，Y-Cap，deflection yoke，case of posistor，handles， knobs，热塑成型零件．设备外表．大型散热片，线材，及线材有可能触碰到的发热零件。 2 .测试中，温度感应控制器不可动作，故应先让其失效。 3 .量绕线之温度的方法，请参考标准规定。
2 .测试时间并无限制，只要待测2 点间阻值稳定后即可，但一般而言，一分钟时间应可符合 需求。
(3) 判定：待测2 点间阻值须在0.1Ω以下。
14. Leakage Current Test (5.1) (1) 适用情形：各种设备。 (2) 步骤：1 测试电压为最不利的输入电压，一般订额定电压上限的106%为测试电压。
1 1 .针对使用者可触及区域，以测试手指进行仿真测试。 2 2 .针对维修者可触及区域，以测试手指进行仿真测试。
(3) 判定： 1 .在使用者可触及区域，测试手指不可触碰到任何具危险性的可动零件。 2 .在维修者可触及区域，测试手指亦不可触碰到任何具危险性的可动零件，除非此危险可动 零件能停住（即具备安全连锁功能，i.e.safety interlock）。 3 .若此些具危险可动零件配备有自动重设热断路器(automatic reset thermal cut-out)，过电 流保护装置，定时自动激活器，或类似物者，并在意外动作下，有可能造成危险情形时，此 类自动设定零件禁止配备。
9. Ball-Pressure Test (4.5.2) (1) 适用情形 : 承受危险电压的热塑成型零件(如Trminal 之绝缘材料) 。 (2) 步骤 :
1 .将高温烤箱预热至待测温度，并将球压设备(Ball pressure Apparatus) 及测试用平台放入烤 箱预热。 2 .将热塑成型零件的塑料测试试片，放入球压设备的球面下，测试温度为.annex 10 温升测 试，该热塑零件所测得的温升值再加上40 土2K，但若为一次侧零件，则测试温度最少要125 ℃。 3 .测试时间1 小时。 4 .一小时后，取出试片，立即浸入冷水中，使其温度能在10 秒内降至室温。5 量测试件上 球压凹痕的最大直径。
源线本身不可产生2mm 以上的纵向位移。电源线与设备内部的连结部份不可有拉紧的现象。
4. Tests on enclosure (Stability Test) (4.1) (1) 适用情形：任何设备。 (2) 步骤： 1 针对任何设备，放置于水平面呈10° 角顷斜面上。
2 .针对置放于地板上且超过25kg(含)的设备：以相等于设备重量20％的任何方向力量（但 最大不可超过250N），施于设备的最高点处（施力处不可高于2m，且不可朝上推）。测试 时，任何在正常情形下使用的插孔均需定位，且所有使用者可用的门及抽屉等物均须置于最 不利于平衡的位置处。
2.10 Clearances, creepage distances and distances through insulation 1）外壳部分2）PCB 部分3） transformer 部分L and N 必 須保持
2.5 mm 以上的沿面距離 2.0 mm 以上的空間距離PRIMARY TO SECONDARY 必須保持 5.0 mm 以上的沿面距離
计算之，即放电时间常数＝有效电容值 X 有效泄放电阻值（in sec）（in uF）（in MΩ） (3) 判定：放电时间常数不可超过1 秒。
12. Humidity Test (2.9.2) (1) 适用情形：
1.隔离变压器 2.整台设备 3.具吸水性绝缘物步骤： 1.将待测物放入恒温恒湿箱内，引线拉出箱外箱内相对湿度定于91％至95％之间，温度定于 20℃至30℃之间（但箱内温度变化量须在1℃范围内），48 小时后，待测物仍置于箱中进 行电气强度测试. 2. 具吸水性绝缘物：经恒温恒湿48 小时后，待测物仍置于箱中，进行电气强度测试，测试 电压须视绝缘等级及工作电压来决定。
2) mm 以上的空間距離(這部份基本上必須要依照表格來判斷) 1 mm 以上的開孔可以加大 沿面距離
测试部分
1 1. 标示（1.7） 2 电源接口标示：设备外表应有适当的标示，其内容包含：
a. 额定电压或是额定电压范围 b. 额定频率或是额定频率范围 c. 额定电流或功率 d. 设备的型号 e. 制造商名称，或商标符号或辨识符号 f. 设备须连结至多相电力系统，则需另外标示相数 g. 若设备使用端子类的零件作为电源导线的连接，其水线端子旁应有”N”的标示 h. 接地保护端子旁，应有” “ 的标示。 i. Class II 符号回。注：可以有额外的标示，但是先决条件是不可以造成误导或混淆。
1. 2. 保险丝：保险丝旁须有下述标示 a. 额定电流 b. 额定电压 c. 熔断特性，（例如：fast，slow，time lag） d. 防爆特性，（例如：Low-breaking，High-breaking）注：标示范例为
250V F3.15AH，250V
T2.5AL，
1. 3. 端子： a. 接地保护端子旁，应有““的标示。 b. 水线端子旁，应有“ N“的标示。
东莞市恒永电磁技术有限公司 EST Technology Co.,Ltd.
Please call if you do not receive all pages!
SanTun Management Zone (Guantai Road),
Houjie District,Dongguan,Guangdong, P. R. China.
6. Impact Test (4.2.5) (1) 适用情形：除手持携带式以外的各种设备。 (2) 步骤：
重为500±25g 的实心铁球，自距离设备待撞击处1300mm 的高 度，垂直落下，进行撞击测试，待撞击平面应保持与地面平行。
设备重量
拉力 M ≦1 Kg 1 Kg ＜ 30N 60N 100N M ≦ 4 Kg M ≦4 Kg
(3) 判定：
电源线外皮不可造成损伤，可由目视判定及电气强度测试判定之。测试电压值如下： a. 120V 电源线，在水/火线与外部可触碰到的金属部份间，施以2000V 的电压。 b. 240V 电源线，在水/火线与外部可触碰到的金属部份间，施以3000V 的电压。电
2 .将完整的设备样品或仅将以支撑架撑住的完整壳罩样品，放入烤箱中。 3 .7 小时后，取出样品，待冷却至室温。
(3) 判定：同Impact Test 8. Knob Pull Test (4.3) (1) 适用情形：具提把，旋钮，杠杆等物的设备。 (2) 步骤：
1 .若其形状在正常使用下，不像是要轴向拉出的，则对操控电气的零件，施以15N 的轴向
10. Heating Test (4.5.1) (1) 适用情形：各种设备。 (2) 步骤：
1 .将所有待测温度零件接上thermocoupler，接触点上涂散热膏，以求温度均匀。 2 .输入电压为额定电压（或额定电压范围）的90％及106%。若额定电压为230V，则输入电 压为90%及110% 。 3 .设备负载至Max. load 。 4 .须待温度稳定后才可停止
3. Strain Relief Test (3.2.6) 1 (1) 适用情形：具不可分离式电源线的各类设备。 2 (2) 步骤：将此类设备的电源线，靠近线扣(cord anchorage) 部份，尽可能大力的由 外向内推挤。以下表所示之拉力，将电源线往最不利的方向’向外拉扯，每次一秒钟，做25 次。
(3) 判定： 不可造成绝缘不足，或让测试手指插入（见Accessibility Test 要求），或造成空间距离，
沿面距离不足。若为金属外壳，则加上不可造成能量危险。
7. Mold Stress Relief Test (4.2.7) (1) 适用情形：具热塑材料成型的各种壳罩。 (2) 步骤： 1 . 将具空气循环的烤箱先预热至测试温度值。测试温度为在做Heating Test 时， 壳罩测得之最高温度，再加10K，但此值不可小于70℃时，不到70℃时，一律以70℃做为测 试温度。
3 .针对置放于地板上的设备：测试前，先将所有的门，抽屉等物关闭。在施以一垂直向下 的800N 力量，施于设备上任何低于1m 高度的工作平台或明显的立足平面上。
(3) 判定： 设备不可产生失衡现象，且因而造成使用者及维修人员危险的情形。
5. Hazardous Moving Parts Test (4.4) 1 (1) 适用情形：具有危险性可动零件的设备。 2 (2) 步骤：
(2) 判定：电气强度测试，不可有绝缘崩溃情况发生。
13. Ground Continuity Test (2.6.3) (1) 适用情形： Class I 设备内，须接保护大地的零件或电路。 (2) 步骤：
1 .将待测两点接上Dynamic Ground Tester ，通以25A(d.c or a.c.)的电流，即可得到 此待测2 点间的阻值，显示于仪器上。
1 要求： 2 标示不可置于可取下的物品上。 3 要求的标示，须清晰可辨，且为恒久的标示。 4 以上符号须依据 IEC 417 规定标示，所有标示或指示说明，均须以该适用国家通用 语言为主，如德国则只接受德文。
2. Internal Spacing Push Test (2.1) 1)适用情形：设备金属外壳与内部所有零件。2)步骤：以测试手指，对设备内部之零件施以 10N 之力，推至最不利于clearance 计算的位置。以无关节测试手指，对设备之金属外壳， 施以30N 之力，推至最不利于clearance 计算的位置，3)判定：依各绝缘所需的clearance 距 离，来检查是否经10N 及30N test 后，而导致clearance 不足，注意量clearance 时，力量 仍须施于待测物上。
Tel: (0769)83081888
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I.T.E STANDARD
Safety of information technology equipment -including electrical business equipment -IEC 60950 -UL 60950 -EN 60950 -CSA C22.2 No.950
力，其它情形，则为20N 轴向力，时间皆为一分钟。 2 .若其形状在正常使用下，是以轴向拉出的，则对操控电气的零件，施以30N 的轴向力， 其它情形，则为50N 轴向力，时间皆为一分钟。
(3) 判定：基本上，提把，旋钮，杠杆等物在经此测试后，不可有松脱情形发生，但如有脱 落情形发生，则需进行整体安全考量，若有可能因此造成任何危险，才算fail。
11. Capacitance Discharge Test (2.1.1.7) (1) 适用情形：任何设备 (2) 步骤：
1.以一示波器跨于设备外的电源端上，例如L-N，L-G，N-G 等，电源开关ON/OFF 的情形， 须分别测试。 2.由线路判断，若待测两端之有效电容值小于0.1uF，则不需做此测试。 3.放电时，从原始电压降至37％所需的时间，称之为放电时间常数。 4.若线路之有效电容值及有效泄放电阻值可轻易判断出，则放电时间常数，可由下式
(3) 判定： 1 .可接触区域温升值不可超过下表内之限值。 2 .如制造商对于设备的允许操作室温(Tmra)高过25℃，则温升限值还须再下降，计算公式如 下：
a.如待测物规定的耐温值为Tmax，则 ΔT ≦ Tmax - Tmra
b.如待测物规定的温升限值为ΔTmax，则ΔT ≦Tmax + 25 - Tmra (4) 备注：
1 .一般须测温升之零件如下: line chokes, X’fmrs ( core and coil)，FBT，power supply cord， ripple，capacitor，bridage diode，X-Cap，Y-Cap，deflection yoke，case of posistor，handles， knobs，热塑成型零件．设备外表．大型散热片，线材，及线材有可能触碰到的发热零件。 2 .测试中，温度感应控制器不可动作，故应先让其失效。 3 .量绕线之温度的方法，请参考标准规定。
2 .测试时间并无限制，只要待测2 点间阻值稳定后即可，但一般而言，一分钟时间应可符合 需求。
(3) 判定：待测2 点间阻值须在0.1Ω以下。
14. Leakage Current Test (5.1) (1) 适用情形：各种设备。 (2) 步骤：1 测试电压为最不利的输入电压，一般订额定电压上限的106%为测试电压。
1 1 .针对使用者可触及区域，以测试手指进行仿真测试。 2 2 .针对维修者可触及区域，以测试手指进行仿真测试。
(3) 判定： 1 .在使用者可触及区域，测试手指不可触碰到任何具危险性的可动零件。 2 .在维修者可触及区域，测试手指亦不可触碰到任何具危险性的可动零件，除非此危险可动 零件能停住（即具备安全连锁功能，i.e.safety interlock）。 3 .若此些具危险可动零件配备有自动重设热断路器(automatic reset thermal cut-out)，过电 流保护装置，定时自动激活器，或类似物者，并在意外动作下，有可能造成危险情形时，此 类自动设定零件禁止配备。
9. Ball-Pressure Test (4.5.2) (1) 适用情形 : 承受危险电压的热塑成型零件(如Trminal 之绝缘材料) 。 (2) 步骤 :
1 .将高温烤箱预热至待测温度，并将球压设备(Ball pressure Apparatus) 及测试用平台放入烤 箱预热。 2 .将热塑成型零件的塑料测试试片，放入球压设备的球面下，测试温度为.annex 10 温升测 试，该热塑零件所测得的温升值再加上40 土2K，但若为一次侧零件，则测试温度最少要125 ℃。 3 .测试时间1 小时。 4 .一小时后，取出试片，立即浸入冷水中，使其温度能在10 秒内降至室温。5 量测试件上 球压凹痕的最大直径。
源线本身不可产生2mm 以上的纵向位移。电源线与设备内部的连结部份不可有拉紧的现象。
4. Tests on enclosure (Stability Test) (4.1) (1) 适用情形：任何设备。 (2) 步骤： 1 针对任何设备，放置于水平面呈10° 角顷斜面上。
2 .针对置放于地板上且超过25kg(含)的设备：以相等于设备重量20％的任何方向力量（但 最大不可超过250N），施于设备的最高点处（施力处不可高于2m，且不可朝上推）。测试 时，任何在正常情形下使用的插孔均需定位，且所有使用者可用的门及抽屉等物均须置于最 不利于平衡的位置处。
2.10 Clearances, creepage distances and distances through insulation 1）外壳部分2）PCB 部分3） transformer 部分L and N 必 須保持
2.5 mm 以上的沿面距離 2.0 mm 以上的空間距離PRIMARY TO SECONDARY 必須保持 5.0 mm 以上的沿面距離
计算之，即放电时间常数＝有效电容值 X 有效泄放电阻值（in sec）（in uF）（in MΩ） (3) 判定：放电时间常数不可超过1 秒。
12. Humidity Test (2.9.2) (1) 适用情形：
1.隔离变压器 2.整台设备 3.具吸水性绝缘物步骤： 1.将待测物放入恒温恒湿箱内，引线拉出箱外箱内相对湿度定于91％至95％之间，温度定于 20℃至30℃之间（但箱内温度变化量须在1℃范围内），48 小时后，待测物仍置于箱中进 行电气强度测试. 2. 具吸水性绝缘物：经恒温恒湿48 小时后，待测物仍置于箱中，进行电气强度测试，测试 电压须视绝缘等级及工作电压来决定。
2) mm 以上的空間距離(這部份基本上必須要依照表格來判斷) 1 mm 以上的開孔可以加大 沿面距離
测试部分
1 1. 标示（1.7） 2 电源接口标示：设备外表应有适当的标示，其内容包含：
a. 额定电压或是额定电压范围 b. 额定频率或是额定频率范围 c. 额定电流或功率 d. 设备的型号 e. 制造商名称，或商标符号或辨识符号 f. 设备须连结至多相电力系统，则需另外标示相数 g. 若设备使用端子类的零件作为电源导线的连接，其水线端子旁应有”N”的标示 h. 接地保护端子旁，应有” “ 的标示。 i. Class II 符号回。注：可以有额外的标示，但是先决条件是不可以造成误导或混淆。
1. 2. 保险丝：保险丝旁须有下述标示 a. 额定电流 b. 额定电压 c. 熔断特性，（例如：fast，slow，time lag） d. 防爆特性，（例如：Low-breaking，High-breaking）注：标示范例为
250V F3.15AH，250V
T2.5AL，
1. 3. 端子： a. 接地保护端子旁，应有““的标示。 b. 水线端子旁，应有“ N“的标示。
东莞市恒永电磁技术有限公司 EST Technology Co.,Ltd.
Please call if you do not receive all pages!
SanTun Management Zone (Guantai Road),
Houjie District,Dongguan,Guangdong, P. R. China.
6. Impact Test (4.2.5) (1) 适用情形：除手持携带式以外的各种设备。 (2) 步骤：
重为500±25g 的实心铁球，自距离设备待撞击处1300mm 的高 度，垂直落下，进行撞击测试，待撞击平面应保持与地面平行。
设备重量
拉力 M ≦1 Kg 1 Kg ＜ 30N 60N 100N M ≦ 4 Kg M ≦4 Kg
(3) 判定：
电源线外皮不可造成损伤，可由目视判定及电气强度测试判定之。测试电压值如下： a. 120V 电源线，在水/火线与外部可触碰到的金属部份间，施以2000V 的电压。 b. 240V 电源线，在水/火线与外部可触碰到的金属部份间，施以3000V 的电压。电
2 .将完整的设备样品或仅将以支撑架撑住的完整壳罩样品，放入烤箱中。 3 .7 小时后，取出样品，待冷却至室温。
(3) 判定：同Impact Test 8. Knob Pull Test (4.3) (1) 适用情形：具提把，旋钮，杠杆等物的设备。 (2) 步骤：
1 .若其形状在正常使用下，不像是要轴向拉出的，则对操控电气的零件，施以15N 的轴向