换热器设计开题报告(DOC)
换热器设计开题报告
换热器设计开题报告一、项目背景换热器是一种用于将热量从一个媒介传递到另一个媒介的设备。
在化工、石油、电力、食品等众多领域中都有广泛的应用。
由于换热器的设计直接影响到传热效率和能源利用效率，因此对换热器的设计进行优化研究具有重要的意义。
二、项目目标本项目旨在设计一种高效、节能且符合工艺要求的换热器。
三、内容和方法1.热力计算：首先需要进行热力计算，根据工艺流程确定换热器的热负荷、传热介质和流量，以及换热传递的温度差。
2.换热器选型：根据热力计算结果，选择合适的换热器类型，例如壳管式换热器、板式换热器、管束式换热器等。
3.换热器结构设计：根据选定的换热器类型，进行具体的结构设计。
主要包括换热面积的确定、管束布局的优化、流体通道的设计等。
4.材料选择：根据工艺要求和介质特性，选择合适的材料来制作换热器。
需要考虑材料的热传导性能、耐腐蚀性以及成本等因素。
5.流体分配：设计合理的流体分配系统，确保流体能够均匀地通过换热器，充分利用换热器的传热面积。
6.附件设计：包括防腐层的设计、支撑结构的设计、清洗排污装置的设计等。
7.换热器容量计算：根据换热器的设计参数，进行容量计算，确保换热器在工作条件下能够满足热负荷要求。
8.性能预测：利用计算机辅助仿真软件对换热器的传热效率、压力损失等性能进行预测和优化。
四、预期成果1.具备基本理论知识的掌握：通过对换热器原理、传热机制和流体力学的学习，掌握换热器设计的基本理论和方法。
2.具备热力计算和选型的能力：能够根据工艺要求进行热力计算，并根据计算结果选取合适的换热器类型。
3.具备换热器结构设计的能力：能够根据工艺要求和换热器类型，进行换热器的结构设计。
4.具备换热器容量计算和性能预测的能力：能够根据设计参数进行换热器容量计算，以及利用计算机辅助仿真软件进行性能预测和优化。
五、项目计划1.研究文献资料，了解换热器的基本原理和设计方法。
预计完成时间：1个月。
2.学习热力学和流体力学相关知识，掌握热力计算和流体分配的方法。
换热器开题报告正文.doc
一、选题的依据及意义：换热器的基建投资在一般化工、石化企业中约占设备总投资的20%，其中固定管板式换热器约占换热器的70%。
固定管板式换热器的两头管板和壳体制成一体，当两流体的温度差较大时，在外壳的适当位置上焊上一个补偿圈，（或膨胀节）。
当壳体和管制热膨胀不同时，补偿圈发生缓慢的弹性变形来补偿因温差应力引发的热膨胀。
特点：结构简单，造价低廉，壳程清洗和检修困难，壳程必需是干净不易结垢的物料。
固定管板式换热器主要有外壳、管板、管制、封头压盖等部件组成。
固定管板换热器的结构特点是在壳体中设置有管制，管制两头用焊接或胀接的方式将管子固定在管板上，两头管板直接和壳体焊接在一路，壳程的进出口管直接焊在壳体上，管板外圆周和封头法兰用螺栓紧固，管程的进出口管直接和封头焊在一路，管制内按照换热器的长度设置了若干块折流板。
这种换热器管程能够用隔板分成任何程数。
固定管板式换热器结构简单，制造本钱低，管程清洗方便，管程能够分成多程，壳程也能够分成双程，规格范围广，故在工程上普遍应用。
壳程清洗困难，对于较脏或有侵蚀性的介质不宜采用。
当膨胀之差较大时，可在壳体上设置膨胀节，以减少因管、壳程温差而产生的热应力。
本课题所设计的冷却器属于固定管板换热器，是针对给定的设计参数，依照相关规定的要求，通过壁厚计算和强度校核等，设计固定管板式换热器产品。
熟悉压力容器设计的大体要求，掌握固定管板式换热器的常规设计方式，把所学的知识应用到实际的工程设计中区，为以后的工作和学习打下扎实的基础。
二、国内外研究概况及进展趋势（含文献综述）：换热器的概念及意义在化工生产中为了实现物料之间能量传递进程在、需要一种传热设备。
这种设备统称为换热器。
在化工生产中，为了工艺流程的需要，往往进行着各类不同的换热进程：如加热、冷却、蒸发和冷凝。
换热器就是用来进行这些热传递进程的设备，通过这种设备，以便使热量从温度较高流体传递到温度较低的流体，以知足工艺上的需要。
换热器设计开题报告
.XX大学本科毕业设计（论文）开题报告课题名称：X XXX换热器设计学院：X XX XXX学院年级专业：2015级过程装备与控制工程学生姓名：XX指导教师：XXX填写日期：2019年2月28日一、综述本课题国内外研究动态，说明选题的依据和意义据相关统计指出，目前石油化工行业中换热器占整个设备投资的35%，在我国2015年换热器设备产业规模已经达到769亿元，并且这一数值每年都在上升，因此，换热器设备在石油化工行业的作用至关重要[1-2]。
随着这些行业的发展换热器的种类也层出不穷，有板式换热器，螺旋折流板式换热器，管壳式换热器，薄膜蒸发器，高效板式换热器，板翅式换热器，新型螺旋绕丝管壳式换热器, 矩形自支撑缩放管换热器, 振荡流热管换热器, 高通量换热器, 管程强化换热器, 扭曲椭圆管换热器等[3]。
但是当前换热器仍然存在许多的问题亟待改善与解决。
如易激发流体诱导振动而导致换热管束松动，折流板与壳体间的焊接产生裂缝；壳程流体流动阻力较大，壳侧压降较大，动力耗损严重；壳程流体存在流动“死区”，死区内局部换热效果差，导致换热器整体换热率低，同时涡流内容易积垢，影响换热器的寿命[4]。
针对这些问题我们正努力去完善和解决。
对于传热效率方面，国内外做了大量研究与努力。
目前我国主要分为管程传热强化和壳程传热强化，管程强化传热主要采用螺旋槽纹管，缩放管，横纹管，螺旋扁管，内插物管等不同形式的换热管来改变传热[4-7]。
壳程传热目前主要采用改变壳程管子的支撑结构来改变壳程流体的流向强化传热。
如螺旋折流板换热器[8]，折流杆换热器[9]，射流式换热器等。
就目前来看，虽然我国近些年工业得到快速的发展，但是就换热器方面来说我国依旧落后于国外，美国的传热研究公司，英国传热及流体服务中心他们一直致力于换热器研究，现在他们已经从对换热器的工艺研究转变为一些换热器相关软件的开发研究，通过这些软件我们可以进行动态的物性模拟，材料分析等工作，大大提高了工作效率。
换热器开题报告范文
换热器开题报告范文开题报告一、选题背景与意义换热器是一种用于在流体之间传递热量的设备，广泛应用于化工、电力、石油等工业领域。
在能源消耗日益增加和环境保护意识提高的背景下，高效节能的换热器成为各行各业关注的焦点。
因此，本次课题的选题背景建立在对换热器性能优化和节能减排的需求之上。
目前，一次能源的高效利用一直是国家和社会关注的重要课题。
换热器作为能源系统中的重要组成部分，其热传导效率直接影响到能源的利用效率。
因此，通过改进换热器的结构和优化传热工艺，可以提高能源利用效率，降低能源消耗，实现绿色环保的目标。
二、研究目标和内容本次课题的研究目标是设计和制造一种高效节能的换热器，并通过实验和数值模拟的方法对其性能进行评估和优化。
具体而言，本研究将重点从以下几个方面展开：1.设计一种新型的换热器结构：通过改变传热面积、流体流动方式等参数，设计一种能够提高传热效率的换热器结构。
2.优化热交换流程：通过数值模拟和实验，研究流体在换热器中的流动特性，优化热交换流程，提高传热效率。
3.对比实验和数值模拟结果：通过对比实验和数值模拟结果，验证设计的换热器结构的性能，并对其进行优化。
三、研究方法和步骤本次研究将综合运用实验和数值模拟的方法，通过仿真分析和实际试验，系统地研究和分析新型换热器的性能。
具体的研究步骤如下：1.查阅文献和资料，了解目前换热器研究的最新进展，为研究工作奠定理论基础。
2.设计和制造新型换热器，考虑其结构、尺寸、材料等因素，并进行必要的模拟和优化设计。
3.进行实验，通过改变操作条件、记录和分析实验数据，评估换热器的性能。
4.运用数值模拟软件，建立数学模型，模拟新型换热器的传热特性。
5.对比实验结果和数值模拟结果，分析其差异，并对模型进行优化。
6.对优化后的换热器性能进行评估，给出相应的结论和建议。
四、预期结果和意义通过本次研究，预期可以设计和制造出一种高效节能的换热器，并通过数值模拟和实验验证其性能。
热管式换热器毕业设计开题报告
热管式换热器毕业设计开题报告《热管式换热器毕业设计开题报告》一、选题背景随着工业技术的不断发展和进步，热管式换热器作为一种高效换热装置逐渐受到广泛关注和应用。
热管式换热器以其高效的传热性能、紧凑的结构设计和广泛适用的换热介质等特点，在航天、船舶、军工等领域得到广泛应用。
然而，热管式换热器在实际应用中还存在着一些问题，如传热性能的提升、运行稳定性的改善等方面仍有待解决。
因此，通过对热管式换热器进行深入研究，对其性能进行优化和改进，具有重要的现实意义和理论价值。
二、选题目的和意义本课题旨在通过对热管式换热器进行理论研究和实验探究，揭示其传热机理，深入了解其性能特点，进一步优化其传热性能和流动性能。
通过研究热管式换热器的工作原理和性能特点，可以为热管式换热器的设计、制造和应用提供重要的理论和实验基础。
此外，研究热管式换热器的传热特性和流动特性，对于提高工业过程中的热能利用效率、降低能源消耗，具有重要的经济和环境效益。
研究成果还可为热管式换热器的新型结构设计和优化提供理论指导，为工程应用提供技术支持。
三、选题内容和研究方法本课题主要研究热管式换热器的传热机理、性能特点和流动性能。
具体内容包括：1.研究热管式换热器的工作原理和传热机理，探究其传热性能及影响因素；2.搭建热管式换热器的实验平台，进行温度场和流动场的测试；3.通过实验，对比不同参数下的热管式换热器的传热效果，得出结论；4.基于实验数据，建立数值模型，对热管式换热器进行模拟计算，验证实验结果；5.提出优化方案并进行实验验证，改善热管式换热器的传热性能和流动性能。
研究方法主要包括文献调研、理论分析、实验研究和数值计算等。
通过文献调研，了解热管式换热器的研究现状和发展趋势；通过理论分析，推导热管式换热器的传热机理和性能特点；通过实验研究，搭建实验平台，进行传热性能和流动性能的测试；通过数值计算，建立数学模型，模拟热管式换热器的工作过程，验证实验结果。
换热器毕业设计开题报告
生毕业论文（设计）开题报告表论文(设计)名称年产5000吨合成氨厂变换工段列管式换热器设计论文（设计）来源生产和社会实践论文（设计）类型c 指导教师学生姓名学号03 班级一、研究或设计的目的和意义：换热器作为节能设备之一，在国民经济中起到非常重要的作用。
同时，“节能”已经是国家的政策要求，是企业生存和发展的重要影响因素。
二、研究或设计的国内外现状和发展趋势：国内换热器的研究状况：对于各型换热器的强化换热技术的研究，主要集中在对换热器内流体流态变化以及对各部件的参数优化研究两方面，而对换热器部件参数的主要研究对象就是换热管（板）排列方式（顺排或叉排）、换热管（板）排数、换热管（板）间距大小、肋片布置间距、肋片形状等。
通常的研究方法包括：数值模拟计算、实验方法研究、理论研究三类。
换热器研究的发展前景换热器肋片换热的研究应该注重基础性的理论研究创新，寻求建立能支撑肋片设计选型的系统化的理论，同时要结合实验研究，寻求实际应用中最节能的肋片参数值。
换热器制造商和设计人员对于换热器肋片外型、布置仍然没有可靠的理论依据，传统的肋片布置方式在换热效率上不如换热管表面设置的针状或圆台状肋，而对于针状肋片在换热管表面的最佳换热的散布规律仍然还不明晰，理论研究非常薄弱；对替代传统的平板和环状肋片的高效换热肋片研究甚少。
新型换热管的形状研究过少，目前的研究仅局限于传统的圆形或矩形换热管上，对更高效的换热管型的探索研究比较缺乏。
对换热管排数和排列方式对换热器整体换热性能的影响研究的理论体系还没形成，目前对于此方面的研究多以实验研究为主，然后从实验中提取经验公式，关于管排数的纯理论的换热理论还没有得到建立。
作为衡量换热器性能时的换热效率，已不能作为换热器设计选型的标准，换热效率高并不意味着制造成本的节省以及换热效果最佳化；传热因子和摩擦因子是比较合适的衡量换热器整体性能的指标，但是需要综合考虑此两种因素后建立换热器最优化换热的统一理论，单一的考虑换热因子或者摩擦因子的大小对于衡量换热器换热性能没有任何意义。
换热器设计开题报告
换热器设计开题报告
中国海洋大学
小组成员：xxx，xxx，xxx
引言
本报告是基于中国海洋大学的换热器设计课题的开题报告。
本报告首
先对换热器的概念和术语进行简要介绍，然后讨论换热器设计的必要性，
强调换热器设计的重要性，最后给出本课题的具体内容和实施方案。
1.介绍
换热器是一种装置，它能有效地传输热量，使流体在两个循环系统中
的温度不相同的情况下之间进行能量交换。
热传递机制可分为涡流、对流
和辐射三种。
换热器的构建分为内侧封闭层、换热层和外侧封闭层，并由换热模块、管层、温度计、模块间回流系统和接管等组成。
换热器的选型根据流体物
理性质和工况条件决定，它们可以进行预热、冷却、凝结、蒸发和蒸馏等
工艺过程。
2.需要
随着科技的发展，越来越多的工业部门和个人投入大量的资源来研发
新型的换热器。
由于换热技术发挥着良好的作用，换热器的应用越来越广泛，为满足各行各业的需求，换热器的设计也更加复杂多样了。
开题报告(换热器)
四、论文的创新之处（设计类不需填写）
2
五、主要参考文献（不少于 6 个）
[1] GB150-2012《压力容器》 ； [2] GB151-1999《管壳式换热器》 [3] SH3074-2007《石油化工钢制压力容器》 [4] SH3075-2009《石油化工钢制压力容器材料选用标准》 [5] R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 [6] JB4700~4707-2000《压力容器法兰》 [7]郑津洋.《过程设备设计》 （第三版）化学工业出版社
固定管板式换热器具有结构简单紧凑能承受较高的压力可靠性高易于制造处理能力大造价低选用的材料范围广管程清洗方便能承受较高的操作压力和温度管子损坏时易于堵管或更换等优点在高温高压和大型换热器中管壳式换热器占有绝对优势研究与开发此类新型的换热器对工业发展与经济增长具有重大意义
辽 宁 石 油 化 工 大 学
指导教师意见：
指导教师签名： 所属系（部）意见：
20 年
月
日
主任签字：
20 计（论文）开题报告
题 目 :
学 班 姓 学
院 : 级 : 名 : 号 :
指 导 教 师 :
2013 年 3 月
一、选题背景（含题目来源、选题目的、应用性及国内外研究现状）
二、设计（研究）方案简述
1
三、进程安排
第 1，2 周：结合课题或者所学专业查阅和收集有关英文资料，查阅设计参考文献；结合课 题或者所学专业选择英文资料并进行翻译，撰写开题报告； 第 3 周：了解和掌握毕业设计课题内容及要求，初步确定设备的结构形式，确定设计方案； 完成开题报告和英文资料翻译； 第 4—8 周：确定设备各元件的基本尺寸、强度计算方法，确定各元件强度设计参数及设计 数据；确定设备结构尺寸和设备的强度计算；确定设备的最终尺寸； 第 9—12 周：计算机绘制总装配图、零件图； 第 13、14 周：修改、整理基本完成设计说明书、设计图纸，交指导教师初步审查；打印图 纸、设计说明书，撰写答辩自述材料；准备答辩； 第 15 周：答辩，整理全部设计文件。
列管式换热器设计的开题报告
列管式换热器设计的开题报告开题报告一、选题背景和意义：列管式换热器是一种常用的传热设备，广泛应用于化工、石油、制药、食品等工业领域。
其主要作用是将热量从一个介质转移到另一个介质中。
然而，现有的列管式换热器设计存在一些问题，如传热效率低、压力损失大等。
因此，通过对列管式换热器的设计进行研究，可以进一步提高其传热效率和节约能源。
二、研究目标：本研究的目标是设计一种优化的列管式换热器，使其具有较高的传热效率和较低的压力损失。
具体目标包括：1.通过改变列管式换热器的结构参数，提高其传热效率；2.设计一种新的流体流动方式，减小流体的压力损失；3.借助计算机仿真和实验验证，对设计方案进行有效性验证。
三、研究内容和方法：1.研究内容：本研究将重点研究列管式换热器的结构参数对传热效率的影响，包括管道间距、列管数目等。
此外，还将研究流体流动方式对压力损失的影响，包括并行流、逆流等。
2.研究方法：a.文献调研：对列管式换热器的设计原理、结构参数、流体流动方式等进行系统的文献调研和阅读，了解已有的研究成果和方法。
b.数值模拟：借助计算机软件，对列管式换热器的传热特性进行模拟分析。
通过改变结构参数和流体流动方式，得出不同设计方案的传热效率和压力损失。
c.实验验证：设计并制作实验装置，用于验证数值模拟结果的准确性。
通过测量不同设计方案下的传热效率和压力损失，对比实验结果与模拟结果的一致性。
四、预期成果和创新点：1.预期成果：本研究将通过改进列管式换热器的设计方案，提高其传热效率和节约能源。
设计出的列管式换热器将具有较高的传热效率和较低的压力损失。
2.创新点：本研究的创新点在于对列管式换热器设计进行优化，提出一种新的流体流动方式，以及借助实验验证优化设计方案的可行性。
五、进度安排：1.第一阶段：完成文献调研，了解列管式换热器的基本原理和已有的研究成果，并确定研究方法和计划。
2.第二阶段：进行数值模拟，利用计算机仿真软件，对列管式换热器的传热特性进行模拟分析。
换热器设计开题报告
换热器设计开题报告换热器设计开题报告一、引言换热器是工业生产中常用的设备，用于传递热量的过程。
它在化工、能源、制药等领域具有重要的应用价值。
本文将探讨换热器设计的相关问题，包括换热器的原理、设计方法和优化方向。
二、换热器原理换热器的基本原理是通过两种流体之间的热量传递来实现能量转移。
常见的换热方式有对流换热、辐射换热和传导换热。
对流换热是指通过流体的对流传热来实现能量转移；辐射换热是指通过热辐射来传递热量；传导换热是指通过物体内部的分子传递热量。
三、换热器设计方法换热器设计的目标是在满足换热要求的前提下，尽可能减小设备的体积和能耗。
设计换热器时，需要考虑以下几个方面：1. 热传导问题：换热器的材料选择和结构设计需要考虑热传导的特性，以确保热量能够有效地传递。
2. 流体流动问题：流体在换热器中的流动状态对换热效果有着重要影响。
设计时需要考虑流体的流速、流量和流动方式等因素。
3. 热阻和压降问题：换热器中存在热阻和压降，设计时需要平衡两者之间的关系，以达到最佳的换热效果和能量利用率。
4. 温度分布问题：换热器中的温度分布对换热效果有着重要影响。
设计时需要考虑流体的进出口温度、壁面温度和温度梯度等因素。
四、换热器设计优化方向为了提高换热器的性能，设计过程中可以采取一些优化措施：1. 材料选择优化：选择具有良好热传导性能和耐腐蚀性的材料，以提高换热器的传热效率和使用寿命。
2. 流体流动优化：通过优化流体的流速、流量和流动方式等参数，以提高流体在换热器中的传热效果。
3. 结构优化：通过改变换热器的结构，如增加换热面积、改变管道布局等，以提高换热器的传热效率。
4. 温度控制优化：通过控制流体的进出口温度、壁面温度和温度梯度等参数，以提高换热器的传热效果和能量利用率。
五、结论换热器设计是一个复杂而重要的工程问题。
通过合理选择材料、优化流体流动、改进结构和控制温度等方面的优化措施，可以提高换热器的性能和效率。
未来的研究方向可以包括更加精确的换热器模型建立、更加智能化的控制方法和更加环保的材料应用等。
换热器的开题报告
换热器的开题报告换热器的开题报告摘要：本文旨在研究和分析换热器的工作原理、应用领域以及未来发展方向。
通过对换热器的研究，可以提高能源利用效率，减少能源浪费，推动可持续发展。
本文将从换热器的定义开始，深入探讨其工作原理和分类，然后介绍其在不同领域的应用，并提出未来发展的建议。
1. 引言换热器是一种重要的热传递设备，广泛应用于工业生产、能源利用和环境保护等领域。
它通过将热量从一个物质传递到另一个物质，实现能量的转移和利用。
换热器的性能对于提高能源利用效率、减少能源消耗具有重要意义。
2. 工作原理换热器的工作原理基于热传导和传热过程。
热量从高温区域传递到低温区域，通过流体的流动实现热量的交换。
换热器通常由两个流体流经的管道组成，分别为热源流体和被加热流体。
热源流体通过管道，将热量传递给被加热流体，使其升温。
3. 换热器的分类根据换热器的结构和工作原理，可以将其分为多种类型，如管壳式换热器、板式换热器、螺旋板式换热器等。
每种类型都有其独特的特点和适用范围。
例如，管壳式换热器适用于高温高压的工况，而板式换热器则适用于对换热效率要求较高的场合。
4. 应用领域换热器在许多领域都有广泛的应用。
在工业生产中，换热器被用于冷却和加热各种介质，如石油、化工品和食品。
在能源利用方面，换热器被应用于核能、太阳能和地热能等领域，提高能源的利用效率。
此外，换热器还被应用于环境保护领域，用于废气处理和污水处理等过程。
5. 未来发展方向随着科技的不断进步和能源需求的增加，换热器在未来将面临更高的要求和挑战。
为了提高换热器的性能和效率，需要不断进行研究和创新。
一方面，可以通过改进换热器的结构设计，提高换热效率和传热面积。
另一方面，可以利用新材料和新技术，提高换热器的耐腐蚀性和抗压性能。
此外，还可以结合智能控制技术，实现换热器的自动化运行和优化控制。
6. 结论换热器是一种重要的热传递设备，对于提高能源利用效率和减少能源浪费具有重要意义。
换热器设计开题报告
换热器设计开题报告一、选题背景及意义换热器作为一种重要的传热设备，广泛应用于各个行业中。
其主要功能是通过热传导和对流传热的方式，将热量从一个物体传递到另一个物体，实现热能的转换和利用。
在工业生产和生活中，换热器被广泛运用于锅炉、空调、冷却系统等设备中，起到调节温度和保持设备正常运作的关键作用。
然而，目前市场上的换热器种类繁多，质量良莠不齐，存在着换热效率低、能耗高、维护成本大等问题。
因此，对于换热器的设计和改进研究具有重要的意义。
通过对换热器的结构、材料等进行优化设计，可以提高其换热效率，降低能耗，减少维护成本，提高设备的可靠性和使用寿命，从而促进工业生产的发展和提高生活质量。
二、研究目标和内容本次设计研究的目标是设计一种高效、节能、可靠的换热器，提高其换热效率，并降低能耗和维护成本。
具体的研究内容包括：1.研究不同材料的导热性能，选取合适的材料用于换热器的制作；2.分析不同结构对换热效率的影响，设计合理的换热器结构；3.研究对流传热的机理，提高对流传热效率；4.优化换热器的工艺参数，提高其热交换效率；5.建立换热器的数学模型，进行仿真和实验验证。
三、研究方法和技术路线本次设计研究采用综合实验和数值模拟的方法进行。
具体的技术路线包括：1.调研前期相关文献，了解换热器的基本原理、常用材料和结构，为设计提供理论基础；2.设计实验方案，选取相应的材料和工艺参数，进行实验研究；3.建立换热器的数学模型，利用计算机仿真软件对其进行仿真分析；4.对实验结果和仿真数据进行对比分析，确定最佳的换热器设计方案；5.撰写设计报告，总结研究成果，提出改进意见和建议。
四、论文的创新点和预期成果本次设计研究的创新点和预期成果主要体现在以下几个方面：1.通过选择合适的材料和结构，设计一种高效、节能的换热器，提高其换热效率；2.利用数值模拟的方法，对换热器进行仿真分析，进一步优化设计方案；3.提供改进意见和建议，为换热器的实际应用提供技术支持。
换热器设计开题报告讲解
换热器设计开题报告讲解一、选题背景和意义换热器是化工、制药、电力等行业中常见的设备，用于进行热量的传递和调控。
根据国家相关政策的要求，节能减排成为当前工业生产中的重要方向，而换热器的性能对工业生产的能耗和资源利用效率起到至关重要的作用。
因此，设计一种高效的换热器，提高热量传递效率，对于促进工业生产的可持续发展具有重要意义。
二、选题依据和综述换热器的设计依据包括工作条件、工质性质和设计要求等。
工作条件主要包括进出口温度、压力和流量等；工质性质包括物理和化学性质，如介质流动性质、粘度性质和传热系数等；设计要求包括热效率、压降、结构材料和工艺工况等。
根据以上依据，综合研究目前常见的换热器设计方法和技术，分析其优缺点，总结不同设计方法的适用范围和限制条件。
目前，常见的换热器设计方法包括热力学分析法、传热计算法和经验公式法等。
其中，热力学分析法主要基于换热器内部热力学平衡的原理，通过数学模型对热量传递及流体力学特性进行分析；传热计算法主要基于换热器传热方程，利用数值计算方法对传热器进行优化；经验公式法则基于大量的试验数据和实际运行经验，通过确定合适的经验参数进行设计。
三、选题目的和研究内容本设计旨在设计一种高效的换热器，提高热量传递效率。
具体研究内容包括：1.分析不同换热器设计方法的优缺点，确定适合该设计的设计方法。
2.基于选定的设计方法，确定换热器的结构参数和工艺参数。
3.利用数值模拟等方法，对设计的换热器进行性能评估和优化。
四、研究方法和技术路线1.文献综述法：通过查阅相关文献，对不同的换热器设计方法进行梳理和总结，分析其优缺点和适用范围。
2.数值模拟方法：利用计算机软件，建立换热器的数值模型，模拟流体流动和热传递过程，评估设计的换热器性能。
3.实验验证方法：选择合适的试验参数，设计并搭建实验装置，对设计的换热器进行实验验证。
技术路线：1.确定研究方法和技术路线。
2.进行文献综述，收集和整理相关资料。
换热器开题报告
[1] 余国棕, 化工机械工程手册（下卷）, 化学工业出版社, 2002.
[2] 吴金星, 高效换热器及其节能应用, 化学工业出版社, 2009
[3]马晓驰。国内外新型高效换热器[J]。化工进展, 2001,（01）: 49-51
[4]李世玉.压力容器工程师设计指南[M].北京:化学工业出版社.1996
二、国内外研究综述
换热器是一种高效紧凑的换热设备, 它的应用几乎涉及到所有的工业领域, 而且其类型、结构和使用范围还在不断发展。近年来, 各种新型换热器的紧凑性、制冷性能好、运行成本低等优越性已越来越被人们所认识。随着我国经济的发展, 换热器技术的发展, 特别是各种大型的工业制冷装置和空调用制冷装置发展迅速, 这为各种换热器的应用提供了广阔的市场。
对国外换热器市场的调查表明，管壳式换热器占64%。虽然各种板式换热器的竞争力在上升，但管壳式换热器仍将占主导地位。随着动力、石油化工工业的发展，其设备也继续向着高温、高压、大型化方向发展。而换热器在结构方面也有不少新的发展。对传统换热设备的强化传热研究逐渐兴起，并主要集中在两大方向上: 一是开发新品种的换热器，如板式、螺旋板式、振动盘式、板翅式等，这些换热器的设计思想都是尽可能地提高换热器的紧凑度和换热效率；二是对传统的管壳式换热器采取各种有效的强化传热措施。
应用所学基础理论知识和专业知识，对浮头式换热器进行结构设计、机械设计计算、应用计算机CAD、Solidworks等绘图软件进行辅助设计和造型。利用图书馆及网上资源获取设计所需参考资料，在指导教师的帮助下完成毕业设计。
五、指导教师指导意见
指导教师签名:年月日
指导教师签名：年月日
六、学院毕业设计领导小组审核意见
毕业设计开题报告
设计题目
最新换热器开题报告
最新换热器开题报告
能力与知识的关系，相信大家都很清楚。
知识不是能力，但却是获得能力的前提与基础。
而要将知识转化为能力，需要个体的社会实践。
下面是编辑老师为大家准备的换热器开题报告。
一 . 设计任务和设计条件某生产过程的流程如图所示，反应器的混
合气体经与进料物流
患热后，用循环冷却水将其从110C进一步冷却至60C之后，进入吸收塔吸收其中的可溶组分。
已知混和气体的流量为227301 kg/h，压
力为6.9MPa,循环冷却水的压力为0.4MPa,循环水的入口温度为29C, 出口温度为39C，试设计一台列管式换热器，完成该生产任务。
物性特征：
混和气体在35C下的有关物性数据如下（来自生产中的实测值）: 密度
定压比热容=3.297kj/kg C
热导率 =0.0279w/m
粘度
循环水在34C下的物性数据：
密度=994.3 k /m3
定压比热容=4.174kj/kg °C
热导率=0.624w/m C
二 . 确定设计方案
1. 选择换热器的类型
两流体温的变化情况：热流体进口温度 110C出口温度60C ; 冷流体进口温度29C，出口温度为39C，该换热器用循环冷却水冷却，冬季操作时，其进口温度会降低，考虑到这一因素，估计该换热器的管壁温度和壳体温度之差较大，因此初步确定选用浮头式换热器
2. 管程安排从两物流的操作压力看，应使混合气体走管程，循环冷却水走壳程。
但由于循环冷却水较易结垢，若其流速太低，将会加快污垢增长速度，使换热器的热流量下贱，所以从总体考虑，应使循环水走管程，混和气体走壳程。
汽车新型换热器的设计开题报告
2.研究方法
（1）了解汽车新型换热器的状态，熟悉其发展状况、详细构造和工作原理；
（2）对汽车换热器进行设计计算和结构分析；
（3）掌握设计板翅式换热器的能力，通过应用有限元软件ANSYS温度分析功能，对多种结构的板翅式换热器的传热性能进行分析，比较其性能，并进行优化组合。
二、综述与本课题相关领域的研究现状、发展趋势、研究方法及应用领域等
汽车换热器按照不同的结构可分为：管片式换热器、管带式换热器、平行流式换热器、层叠式换热器。板翅式换热器首先应用在航空和汽车行业,现在空分设备绝大多数采用板翅式换热器。其历史可以追溯到上个世纪30年代,由英国马尔斯顿.艾克歇尔瑟公司生产出了第一台铜质钎焊的板翅式换热器,40年代出现了铝质钎焊的板翅式换热器,50年代开始应用于空分装置,而我国是60年代开始研制的。
在能源问题备受关注的今天，研究开发高效节能的热交换装置是各国解决能源紧缺问题重要解决的途径之一。高效的换热器不仅会给企业带来巨大的经济效益，而且也会为社会带来巨大的环保效益。换热器作为一种传统的能量转换装置，需要不断的改进和提高，即在满足一定换热量的前提下，要求其结构更加紧凑，节省材料、安全可靠、持久耐用且价格低廉。换热器是化工、石油、制药及能源等行业中应用相当广泛的单元设备之一。
[9]陈家瑞.汽车构造下册[M].第三版. 北京：机械工业出版社，2009.2
[10]张元涛，饶磊，李其治，夏圆，杜家新。陈家瑞.中国学术期刊2008
[11]余志生.汽车理论. 北京：机械工业出版社，2000
[12]过学迅、邓亚东.汽车设计. 人民交通出版社 2005
五、毕业设计进程安排
搜集资料: 围绕课题，搜集有关中外资料，查阅有关技术文件，或现场了解实际使用情况，根据设计任务的需要，安排毕业实习和调查研究，完成开题报告。时间一般为2～3周。
换热器开题报告
换热器开题报告换热器开题报告引言：换热器作为热力工程中的重要设备，广泛应用于各个领域，如化工、能源、制药等。
它的作用是通过传导、对流和辐射等方式，将热量从一个介质传递到另一个介质。
本文将对换热器的原理、分类、设计和优化等方面进行探讨，以期深入了解这一关键设备。
1. 换热器的原理换热器的工作原理基于热量传递的基本原理，即热量从高温区域传递到低温区域。
换热器通过将两个介质分别流经不同的管道或表面，使它们之间产生热量交换。
这种热量交换可以通过传导、对流和辐射来实现。
2. 换热器的分类换热器可以根据不同的分类标准进行分类。
按照传热方式的不同，可以分为传导换热器、对流换热器和辐射换热器。
按照结构形式的不同，可以分为管壳式换热器、板式换热器和螺旋板式换热器。
按照工作原理的不同，可以分为直接换热器和间接换热器。
3. 换热器的设计换热器的设计是根据具体的工艺要求和热力参数进行的。
设计时需要考虑换热面积、传热系数、流体速度、管道直径等因素。
同时，还需要根据介质的性质选择合适的材料，并考虑换热器的可维护性和清洁性。
4. 换热器的优化换热器的优化是为了提高换热效率和降低能源消耗。
优化的方法包括改进换热器的结构、提高传热系数、优化流体流动方式等。
此外，还可以通过改变换热器的工艺参数，如流体流速和流量，来实现优化。
5. 换热器的应用换热器在各个行业中都有广泛的应用。
在化工行业中，换热器用于加热、冷却、蒸发和浓缩等过程。
在能源领域，换热器用于发电厂的锅炉和汽轮机中。
在制药行业，换热器用于药物生产过程中的温度控制。
结论：换热器作为热力工程中的重要设备，起着至关重要的作用。
通过研究换热器的原理、分类、设计和优化等方面，可以更好地理解和应用这一设备。
未来，我们将进一步研究换热器的新型结构和材料，以提高其性能和效率，推动热力工程的发展。
汽车新型换热器设计开题报告
汽车新型换热器设计开题报告xxx 学院本科本科毕业设计开题报告题目汽车新型换热器的设计学生姓名xxx 学号xxxxx 所在学院机械工程学院专业班级xxxxxxxxxxxx 指导教师xxxxxxxxx 2015 年3 月23 日题目汽车新型换热器的设计一、选题的目的及研究意义换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体，以满足规定的工艺的要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用，又称热交换器。
换热器广泛应用于机械、动力、运输、空调、制冷、低温、热量回收、替代燃料和制造领域中，其性能的每一点提高都意味巨大的经济与社会效益。
换热器是化工、动力、冶金、能源、航天等工程领域广泛使用的基础设备，在许多工业企业和工艺中占主导性的地位。
换热器在化工生产中可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。
换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分为三大类：间壁式、混合式和蓄热式。
在能源问题备受关注的今天，研究开发高效节能的热交换装置是各国解决能源紧缺问题重要解决的途径之一。
高效的换热器不仅会给企业带来巨大的经济效益，而且也会为社会带来巨大的环保效益。
换热器作为一种传统的能量转换装置，需要不断的改进和提高，即在满足一定换热量的前提下，要求其结构更加紧凑，节省材料、安全可靠、持久耐用且价格低廉。
换热器是化工、石油、制药及能源等行业中应用相当广泛的单元设备之一。
换热器研制中需要考虑两方面的问题，一种是热交换器中传热过程的强化，二是整体性能的要求。
传热化是指通过对影响传热的各种因素的分析和计算，采用某些技术措施、以提高换热设备的换热效率。
整体性能的要求则是考虑换热器整体在换热过程中的合理利用，力求整个换热器布局合理，全部换热面积得到充分利用。
汽车换热器的换热和阻力性能直接影响整体空调系统的性能，同时由于体积直接决定整个空调系统的体积，因此，换热器的优化设计不但能够有效提高空调性能，而且还能提高整车装配的紧凑性，这对于汽车的设计具有重要的意义。
换热器设计开题报告DOC.doc
毕业设计开题报告论文题目: 抽余液塔底换热器设计学院化工装备学院专业：过程装备与控制工程学生姓名：邓华指导教师：翟英明 (高级工程师)开题时间： 2015年 3月 16日一、选题目的1、通过毕业设计，练习综合运用课程和实践的基本知识，进行融会贯通的独立思考。
2、在规定的时间内完成指定的设计任务，从而得到化工换热器设计的主要程序和方法。
3、培养分析和解决工程实际问题的能力。
4、树立正确的设计思想，培养实事求是，严肃认真，高度负责的工作作风。
5、通过此次设计任务，学会换热器的结构及强度设计计算及制造、检修和维护方法。
二、选题意义在不同温度的流体间传递热能的装置称为热交换器，简称换热器。
在换热器中至少要有两种温度不同的流体，一种流体温度高，放热；另一种流体温度低，吸热。
换热器是实现传热过程的基本设备。
而此设备是比较典型的传热设备。
二十世纪20年代出现板式换热器，并应用于食品工业。
30年代初，瑞典首次制成螺旋板换热器。
接着英国用钎焊法制造出一种由铜及其合金材料制成的板翅式换热器，用于飞机发动机的散热。
30年代末，瑞典又制造出第一台板壳式换热器，用于纸浆工厂。
在此期间，为了解决强腐蚀性介质的换热问题，人们对新型材料制成的换热器开始注意。
60年代左右，由于空间技术和尖端科学的迅速发展，迫切需要各种高效能紧凑型的换热器，再加上冲压、钎焊和密封等技术的发展，换热器制造工艺得到进一步完善，从而推动了紧凑型板面式换热器的蓬勃发展和广泛应用。
此外，自60年代开始，为了适应高温和高压条件下的换热和节能的需要，典型的管壳式换热器也得到了进一步的发展。
70年代中期，为了强化传热，在研究和发展热管的基础上又创制出热管式换热器。
化工、石油等行业中广泛使用各种换热器，它们是化工,石油,动力,食品及其它许多工业部门的通用设备，在工业设备价值及作用方面占有十分重要的地位。
随着工业的迅速发展，能源消耗量不断增加，能源紧张已成为一个世界性问题。
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毕业设计开题报告论文题目: 抽余液塔底换热器设计学院化工装备学院专业：过程装备与控制工程学生姓名：**指导教师：翟英明 (高级工程师)开题时间： 2015年 3月 16日一、选题目的1、通过毕业设计，练习综合运用课程和实践的基本知识，进行融会贯通的独立思考。
2、在规定的时间内完成指定的设计任务，从而得到化工换热器设计的主要程序和方法。
3、培养分析和解决工程实际问题的能力。
4、树立正确的设计思想，培养实事求是，严肃认真，高度负责的工作作风。
5、通过此次设计任务，学会换热器的结构及强度设计计算及制造、检修和维护方法。
二、选题意义在不同温度的流体间传递热能的装置称为热交换器，简称换热器。
在换热器中至少要有两种温度不同的流体，一种流体温度高，放热；另一种流体温度低，吸热。
换热器是实现传热过程的基本设备。
而此设备是比较典型的传热设备。
二十世纪20年代出现板式换热器，并应用于食品工业。
30年代初，瑞典首次制成螺旋板换热器。
接着英国用钎焊法制造出一种由铜及其合金材料制成的板翅式换热器，用于飞机发动机的散热。
30年代末，瑞典又制造出第一台板壳式换热器，用于纸浆工厂。
在此期间，为了解决强腐蚀性介质的换热问题，人们对新型材料制成的换热器开始注意。
60年代左右，由于空间技术和尖端科学的迅速发展，迫切需要各种高效能紧凑型的换热器，再加上冲压、钎焊和密封等技术的发展，换热器制造工艺得到进一步完善，从而推动了紧凑型板面式换热器的蓬勃发展和广泛应用。
此外，自60年代开始，为了适应高温和高压条件下的换热和节能的需要，典型的管壳式换热器也得到了进一步的发展。
70年代中期，为了强化传热，在研究和发展热管的基础上又创制出热管式换热器。
化工、石油等行业中广泛使用各种换热器，它们是化工,石油,动力,食品及其它许多工业部门的通用设备，在工业设备价值及作用方面占有十分重要的地位。
随着工业的迅速发展，能源消耗量不断增加，能源紧张已成为一个世界性问题。
为缓和能源紧张的状况，世界各国竞相采取节能措施，大力发展节能技术，已成为当前工业生产和人民生活中一个重要课题。
换热器在节能技术改造中具有很重要的作用，表现在两方面：一方面是在生产工艺流程中使用着大量的换热器，提高这些换热器效率，显然可以减少能源的消耗；另一方面，用换热器来回收工业余热，可以显著地提高设备的热效率。
三、国内现状目前，我国换热器产业的市场规模大概为700亿人民币，主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。
其中，石油化工领域仍然是换热器产业最大的市场。
基于石油、化工、电力、冶金、船舶、机械、食品、制药等行业对换热器稳定的需求增长，我国换热器产业在未来一段时期内将保持稳定增长。
2010年至2020年期间，我国换热器产业将保持年均10～15%左右的速度增长。
到2015年，我国换热器产业规模将突破880亿元；到2020年我国换热器产业规模有望达到1500亿元。
石油、化工行业是换热器最主要的应用领域，约占换热器30%的市场份额。
石油、化工生产中几乎所有的工艺过程都有加热、冷却或冷凝过程，都需要用到换热器。
换热器的性能对石化产品质量、热量利用率以及系统的经济性和可靠性起着重要作用。
换热器主要包括管壳式换热器、螺旋板式换热器、板翅式换热器（冷箱）板壳式换热器、高压螺纹锁紧环式换热器、高压空冷器和废热锅炉等。
目前，换热器正朝着大型化、高效率、高合金化、低温差、低压力损失方向发展。
四、国外现状70年代的世界能源危机，有力地促进了传热强化技术的发展。
为了节能降耗，提高工业生产经济效益，要求开发适用于不同工业过程要求的高效能换热设备。
因为随着能源的短缺，可利用热源的温度越来越低，换热允许温差将变得更小，当然，对换热技术的发展和换热器性能的要求也就更高。
所以，这些年来，换热器的开发与研究成为人们关注的课题。
改进和提高换热器的传热效率和性能是节省投资、节约能源、提高生产能力的重要途径。
二十余年来,换热器的开发与研究始终是人们关注的课题。
国外换热器市场的调查表明，管壳式换热器占64%。
虽然各种板式换热器的竞争力在上升，但管壳式换热器仍将占主导地位。
随着动力、石油化工工业的发展，其设备也继续向着高温、高压、大型化方向发展。
而换热器在结构方面也有不少新的发展。
最近，随着工艺装置的大型化和高效率化，换热器也趋于大型化，并向低温差设计和低压力损失设计的方向发展。
同时，对其一方面要求成本适宜，另一方面要求高精度的设计技术。
当今换热器技术的发展以CFD(Computational Fluid Dynamics)、模型化技术、强化传热技术及新型换热器开发等形成了一个高技术体系。
近年来，由于空间技术和尖端科学的迅速发展，迫切需要各种高效能紧凑型的换热器，再加上冲压、钎焊和密封等技术的发展，换热器制造工艺得到进一步完善，从而推动了紧凑型板面式换热器的蓬勃发展和广泛应用。
随着制造技术的进步，强化传热元件的开发，使得新型高效换热器的研究有了较大的发展，根据不同的工艺条件与换热工况设计制造了不同结构形式的新型换热器，并已在化工、炼油、石油化工、制冷、空分及制药各行业得到应用与推广，取得了较大的经济效益。
五、题目发展趋势本课题主要是研究抽余液塔底冷换热器结构参数，分析塔底换热器各部分性能影响，探究换热器结构与强度的合理性，以期获得具有较高抗拉强度、压缩回弹、耐腐蚀性、耐介质性等综合性能良好的换热器设备。
设计主要包括壳体形式、课程数、换热管类型、管长、管子排列、管子支承结构、冷热流体的通道等工艺设计和封头、壳体、管板等零部件的结构、强度设计计算。
由于石油化工设备技术的进步，应用于抽余液塔底的不同型式和种类的换热器发展很快，新结构、新材料的换热器不断涌现。
在满足工艺过程要求的前提下，换热器应达到安全与经济的目标。
换热器设计的主要任务是参数选择和结构设计、传热计算及压降计算等。
随着石油、化工行业换热器的发展，对广泛应用的传热装置的结构型式、传热效果、成本费用、使用维护等方面提出了越来越高的要求，其主要成果表现在三个方面：一是逐步形成典型换热器的标准化生产，降低了生产成本，适应了大批量、专业化生产需要，方便了使用和日常维护检修；二是创新传热理论，奠定了传热技术发展的基础；三是换热器的结构改进与更新，提高了传热效果。
六、课题的主要工作第一部分：结构设计：1.根据确定的换热器题目与给定实验原始数据，确定抽余液塔底换热器的基本结构[1]。
第二部分：热力计算：1.计算介质定性温度及确定其物性数据；2.平均有效温差计算；3.热量衡算；4.物料衡算；5.传热膜系数的确定；6.传热面积的确定；7.压力降计算。
第三部分：主要受压元件强度计算与校核：1.换热器强度计算参数的确定[2]；2.换热器壳体的强度计算；3.管箱短节、封头厚度的确定；4.法兰[4]、螺栓、垫片的强度校核计算[3]；5.管板强度计算[5]；6.开孔补强设计[6]。
七、完成课题的实验条件1．通过参观和实习已全面了解化工压力容器用材的力学性能试验方法、焊接工艺试验方法以及无损检测、压力试验等压力容器强度监测和验证性试验方法。
2.通过生产实习已全面了解化工压力容器的制造所需设备及化工压力容器的制造工艺过程。
3．可根据具体情况，在辽阳石油化纤公司机械厂进行各种工艺试验。
4．进行课题设计前阅读有关资料、图纸、观察实物或模型以及调研等。
八、设计过程可能出现的问题及解决的方法和措施一、工艺计算部分：1.查询物料的物性数据出现错误；查石油化工基础数据手册确定介质的物性数据[7]。
2.压力降计算缺少管程回弯压力降；计算过程中细致的将各部分压力降损失计算在内[8]。
二、结构设计部分：1.结构设计不合理；根据计算结果，认真选择合理可行的结构设计方案。
三、强度设计部分：1.未进行开孔补强设计；强度设计过程中将开孔处进行补强设计。
2.强度校核错误；进行强度校核时，将材料的力学性能与计算结果认真比较，得出正确结论。
四、计算机绘图部分：1.CAD绘图不够熟练；平时抓紧时间多加练习，并向同学老师认真虚心请教。
2.计算机绘图不正确；勤于向指导老师请教指正，认真修改误误之处。
九、毕业设计的实施计划：第1周：结合课题或所学专业查阅和收集有关英文资料，查阅设计参考文献；第2周：结合课题或所学专业选择英文资料[19][20]并进行翻译[15][16]，撰写开题报告；第3周：了解和掌握毕业设计课题内容及要求，初步确定设备的结构形式，确定设计方案；第4周：确定工艺计算的物性数据，进行设备的工艺计算；第5周：完成开题报告和英文资料翻译；第6周：完成设备的工艺计算，确定工艺结构尺寸，确定设备结构尺寸[9]。
第7周：确定设备各元件的基本尺寸、强度计算方法，各元件强度设计参数及设计数据[10]；第8周：设备的强度计算[11]；第9周：完成设备的强度计算，确定设备的最终尺寸[12]；第10周：施工图设计，确定施工图绘制方案[14]；第11周：计算机绘图；第12周：计算机绘图；第13周：基本完成设计说明书、设计图纸，交指导教师初步审查；第14周：修改、整理设计说明书、设计图纸[17]；第15周：完善设计说明书、设计图纸[18]；第16周：打印图纸、设计说明书，撰写答辩自述材料；第17周：指导教师审查设计图纸和设计说明书；准备答辩；第18周：答辩，整理装订全部设计文件。
十、主要参考文献：［1］GB 150-1998 钢制压力容器［M］.［2］GB 151-1999 管壳式换热器［M］.［3］JBT4700～4703-2000 压力容器法兰与技术条件［M］.［4］何铭新等.机械制图［M］.北京：高等教育出版社，2010［5］化工设备全书—换热器［M］.北京：化学工业出版社［6］付水根.机械制造工艺基础［M］.北京：清华大学出版社，2010［7］郑津洋等.过程设备设计［M］.北京：化学工业出版社，2005［8］王文友.过程装备制造工艺［M］.中国石化出版社，2009［9］郑品森等.化工机械制造工艺［M］.北京：化学工业出版社［10］王志魁等.化工原理［M］. 北京：化学工业出版社[11] 秦叔经，叶文邦.化工设备设计全书——换热器. 化学工业出版社.[12] 钱颂文.换热器设计手册.化学工业出版社.[14] 卢焕章.石油化工基础数据手册.化学工业出版社.[15] John F. Harvey, P. E. Theory and Design of Pressure Vessels. New York：Van Nostrand Reinhold Company, 1991[16] Burgreen.D.Elements of Thermal Stress Analysis. New York：C.P.Press, Jamaica, 1971[17] 化工设备设计全书编辑委员会.换热器设计.上海科学技术出版社.[18] 中华人民共和国标准. JB/T4731-2005. 中国标准出版社.[19]ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Section Ⅷ, Rules for Construction of Pressure Vessels, Division 3, Alternation Rules, 2004[20] Spence.J., Tooth.A.S.Pressure Vessels Design：Concepts and Principles. Oxford： Alden Press, UK, 1994。