【最新试题库含答案】机械制造工艺学第三版第五章答案

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机械制造工艺学课后习题及参考答案

机械制造工艺学课后习题及参考答案

机械制造工艺学课后习题及参考答案篇一:《机械制造工艺学》试题库及答案《机械制造工艺学》习题及答案一填充题1 机械制造工艺学的研究对象主要是机械加工中的三大问题即〔a〕,〔b〕,〔c〕。

答案:加工质量、生产率、经济性。

2 机械加工工艺系统包括〔a〕,〔b〕,〔c〕,〔d〕等四个方面。

答案:机床、夹具、工件、刀具。

3 工艺过程划分加工阶段的原因是:〔a〕,〔b〕,〔c〕,〔d〕。

答案:提高加工质量、合理利用机床、安排热处理工序、及早发现毛坯缺陷。

4 在机械制造中,通常将生产方式划分为〔a〕,〔b〕,〔c〕三种类型。

答案:单件小批、中批、大批大量生产。

5 确定毛坯加工余量的方法有三种即〔a〕,〔b〕,〔c〕。

大批量生产用〔d〕。

答案:计算法、查表法、经验估计法、计算法。

6 根据作用的不同,基准通常可分为〔a〕和〔b〕两大类,定位基准属于〔c〕。

答案:基准、工艺基准、工艺基准。

7 为了保证加工质量,安排机加工顺序的原那么是〔a〕,〔b〕,〔c〕,〔d〕。

答案:先面后孔、先粗后精、先主后次、先基面后其它。

8 选择定位粗基准要考虑〔1〕使各加工面都有一定的和比拟均匀的〔a〕;〔2〕保证加工面与非加工面的〔b〕。

答案:加工余量、相互位置精度。

9 零件的加工精度包括三方面的内容即〔a〕,〔b〕,〔c〕。

答案:尺寸精度、几何形状精度、外表相互位置精度10 零件表层的机械物理性质包括〔a 〕,〔b〕,〔c〕。

答案:外表冷硬、表层剩余应力、表层金相组织11 刀具磨损属于〔a 〕误差,可以通过计算后输入〔b 〕来补偿。

答案:变值系统误差、等值异号的误差12 零件的外表质量包括〔a〕,〔b〕,〔c〕、〔d〕。

答案:外表粗糙度及波度、外表冷硬、表层剩余应力、表层金相组织13 工艺系统的振动分为两大类即〔a〕与〔b〕,其中振幅随切削用量而变的是〔c〕。

答案:强迫振动、自激振动、自激振动14 切削加工后,引起外表剩余应力的主要原因有〔a〕,〔b〕,〔c〕。

机械制造工艺学_部分课后题答案

机械制造工艺学_部分课后题答案

• 4)修配装配法:适用于成批或单件小批生产,装配精度要求较高, 组成环较多的场合;
• 5)调整装配法:适用于装配精度要求高,组成环较多的场合;
• 第六章习题6-7 说明装配尺寸链中的组成环、封闭环、协调环、补偿环、和 公共环的含义、它们各有何特点?
• 解答:课本第六章各小节中的概念,自行寻找答案。 • (注:互换装配法:协调环;修配法:补偿环;)
D方案: 1) 关于对称度的定位误差:Δdw = Δjb =Td/2 =0.05 2)关于工序尺寸54的定位误差: Δdw = 0
方案比较: 1)由于C、D方案关于对称度的定位误差 >对称度公差,不能用 2) B方案:
关于工序尺寸54的定位误差: Δdw = 0.0207,只占该工序尺寸公差的15%; 关于对称度的定位误差:Δdw = 0,因此该方案可用
保证对称度——限制沿X移动和Z 转动;
c) 限制六个自由度 保证尺寸l,h,l2——限制三个移动; 保证与基准A平行度——限制绕Z转动。
保证与底面平行——限制绕X,Y转动。
d) 限制五个自由度 X Y X Y Z
保证尺寸l——限制沿X移动;
保证与左孔的平行度——限制绕X,Y 转动
保证对称度——限制沿Y移动和Z转 动;
第三章习题 3-4:定位误差计算
D 3500.025
d
80
0 0.1
H 38.500.2
Td
基准位置误差 Δjw = 2 sin
2
=0.0707
Δjb = TD/2 = 0.0125
Δdw = 0.0832 >0.2/3
• 第四章习题 4-1
• 4-1 车床导轨在垂直面平面内及水平平内的直线度对车削圆轴类 零件的加工误差有什么影响,影响程度有什么不同?

机械制图习题集答案第三版第5章

机械制图习题集答案第三版第5章

圆球
圆柱孔
圆柱
机械制图习题集答案第三版第5章
*5-45 求作左视图。
机械制图习题集答案第三版第5章
*5-46 求作左视图。
机械制图习题集答案第三版第5章
*5-47 求作俯视图。
机械制图习题集答案第三版第5章
5-31 求作左视图。
机械制图习题集答案第三版第5章
5-32 求作左视图。
机械制图习题集答案第三版第5章
5-33 求作左视图。
机械制图习题集答案第三版第5章
5-34 补全左视图并求俯视图。
机械制图习题集答案第三版第5章
5-35 圆锥台切一方槽,补全俯视图并求左视图。
机械制图习题集答案第三版第5章
*5-15 求作左视图。
机械制图习题集答案第三版第5章
*5-16 补全俯视图和左视图上所缺的线。
机械制图习题集答案第三版第5章
*5-17 补全主视图和俯视图上所缺的线。
机械制图习题集答案第三版第5章
*5-18 补全主视图和俯视图上所缺的线。
机械制图习题集答案第三版第5章
*5-19 补全主视图和左视图上所缺的线并标 出P、Q面的投影。
5-25 求作俯视图。
机械制图习题集答案第三版第5章
5-26 作左视图。
机械制图习题集答案第三版第5章
5-27 求作左视图。
机械制图习题集答案第三版第5章
5-28 求作俯视图。
机械制图习题集答案第三版第5章
5-29 求作俯视图。
机械制图习题集答案第三版第5章
5-30 求作俯视图。
机械制图习题集答案第三版第5章
5-5 求作俯视图。
机械制图习题集答案第三版第5章
5-6 求作主视图。

《机械制造工艺学》试题库及答案

《机械制造工艺学》试题库及答案

《机械制造工艺学》习题及答案一填充题1 机械制造工艺学的研究对象主要是机械加工中的三大问题即(a),(b),(c)。

答案:加工质量、生产率、经济性。

2 机械加工工艺系统包括(a),(b),(c),(d)等四个方面。

答案:机床、夹具、工件、刀具。

3 工艺过程划分加工阶段的原因是:(a),(b),(c),(d)。

答案:提高加工质量、合理利用机床、安排热处理工序、及早发现毛坯缺陷。

4 在机械制造中,通常将生产方式划分为(a),(b),(c)三种类型。

答案:单件小批、中批、大批大量生产。

5 确定毛坯加工余量的方法有三种即(a),(b),(c)。

大批量生产用(d)。

答案:计算法、查表法、经验估计法、计算法。

6 根据作用的不同,基准通常可分为(a)和(b)两大类,定位基准属于(c)。

答案:设计基准、工艺基准、工艺基准。

7 为了保证加工质量,安排机加工顺序的原则是(a),(b),(c),(d)。

答案:先面后孔、先粗后精、先主后次、先基面后其它。

8 选择定位粗基准要考虑(1)使各加工面都有一定的和比较均匀的(a);(2)保证加工面与非加工面的(b)。

答案:加工余量、相互位置精度。

9 零件的加工精度包括三方面的内容即(a),(b),(c)。

答案:尺寸精度、几何形状精度、表面相互位置精度10 零件表层的机械物理性质包括(a ),(b),(c)。

答案:表面冷硬、表层残余应力、表层金相组织11 刀具磨损属于(a )误差,可以通过计算后输入(b )来补偿。

答案:变值系统误差、等值异号的误差12 零件的表面质量包括(a),(b),(c)、(d)。

答案:表面粗糙度及波度、表面冷硬、表层残余应力、表层金相组织13 工艺系统的振动分为两大类即(a)与(b),其中振幅随切削用量而变的是(c)。

答案:强迫振动、自激振动、自激振动14 切削加工后,引起表面残余应力的主要原因有(a),(b),(c)。

答案:塑性变形、温度变化、金相组织变化15 精密机床加工精度零件为了减少热变形,加工前应具备两条:(a),(b )。

机械制造工艺学课后习题及参考答案

机械制造工艺学课后习题及参考答案

机械制造工艺学课后习题及参考答案篇一:《机械制造工艺学》试题库及答案《机械制造工艺学》习题及答案一填充题 1 机械制造工艺学的研究对象主要是机械加工中的三大问题即(a),(b),(c)。

答案:加工质量、生产率、经济性。

2 机械加工工艺系统包括(a),(b),(c),(d)等四个方面。

答案:机床、夹具、工件、刀具。

3 工艺过程划分加工阶段的原因是:(a),(b),(c),(d)。

答案:提高加工质量、合理利用机床、安排热处理工序、及早发现毛坯缺陷。

4 在机械制造中,通常将生产方式划分为(a),(b),(c)三种类型。

答案:单件小批、中批、大批大量生产。

5 确定毛坯加工余量的方法有三种即(a),(b),(c)。

大批量生产用(d)。

答案:计算法、查表法、经验估计法、计算法。

6 根据作用的不同,基准通常可分为(a)和(b)两大类,定位基准属于(c)。

答案:基准、工艺基准、工艺基准。

7 为了保证加工质量,安排机加工顺序的原则是(a),(b),(c),(d)。

答案:先面后孔、先粗后精、先主后次、先基面后其它。

8 选择定位粗基准要考虑(1)使各加工面都有一定的和比较均匀的(a);(2)保证加工面与非加工面的(b)。

答案:加工余量、相互位置精度。

9 零件的加工精度包括三方面的内容即(a),(b),(c)。

答案:尺寸精度、几何形状精度、表面相互位置精度 10 零件表层的机械物理性质包括(a ),(b),(c)。

答案:表面冷硬、表层残余应力、表层金相组织 11 刀具磨损属于(a )误差,可以通过计算后输入(b )来补偿。

答案:变值系统误差、等值异号的误差 12 零件的表面质量包括(a),(b),(c)、(d)。

答案:表面粗糙度及波度、表面冷硬、表层残余应力、表层金相组织 13 工艺系统的振动分为两大类即(a)与(b),其中振幅随切削用量而变的是(c)。

答案:强迫振动、自激振动、自激振动 14 切削加工后,引起表面残余应力的主要原因有(a),(b),(c)。

机械制造工艺学习题及参考答案3[全文5篇]

机械制造工艺学习题及参考答案3[全文5篇]

机械制造工艺学习题及参考答案3[全文5篇]第一篇:机械制造工艺学习题及参考答案3机械制造工艺学习题及参考答案3单项选择题1.()的基本尺寸等于各组成环基本尺寸的代数和。

A、组成环B、封闭环C、增环D、减环2.装配尺寸链的计算方法有()。

A、分层计算和累积计算B、排列组合计算和归纳总结计算C、正计算与反计算D、分解计算和组合计算3.()在零件加工或机器装配过程中最终形成的环或间接得到的环。

A、增环B、减环C、组成环D、封闭环4.组合夹具可以分为()两大类。

A、大型和小型B、孔系和槽系C、旋转式和直线式D、集中型和分散型5.()原则是指尽可能选择被加工表面的设计基准为精基准。

A、自为基准B、互为基准C、统一基准D、基准重合6.机械加工表面缺陷主要有表层加工冷作硬化、表层金相组织变化和(。

)A、位置误差B、形状误差C、圆柱度不达标D、表层残余应力7.()是把零件装配成部件的过程。

A、套装B、组装C、部装D、总装8.长V型块作为定位元件时,可以限定()个自由度。

A、6B、5C、4D、39.在机械加工过程中,()是工件实际定位中绝不允许的。

A、完全定位B、不完全定位C、过定位D、欠定位10.()是安排作业计划、进行成本核算、确定设备数量、人员编制以及规划生成面积的重要依据。

A、人员定额B、产量定额C、时间定额D、效率定额11.()在特定领域内具有与该领域人类专家相当智能水平的计算机知识程序处理系统。

A、自动化系统B、专家系统C、控制系统D、数控系统2.工艺规程规划时,产品基本不变的大批、大量生产,选用()。

A、数控机床B、普通机床C、专用组合机床D、自动机床13.在绝大多数产品中,装配时各组成环不需要挑选或改变其大小或位置,装配后即能达到装配精度的要求,但有少数产品有出现废品的可能性的装配方法是()。

A、完全互换法B、基本互换法C、强制互换法D、大数互换法多项选择题1.装配工艺规程的主要内容有()等。

A、分析产品图样,划分装配单元B、拟定装配顺序,划分装配工序C、计算装配时间定额D、确定各工序装配技术要求E、确定装配时零、部件的输送方法及所需要的设备和工具2.机械加工工艺规程规划所需原始资料有()等。

机械制造工艺学第3版王先奎习题解答5

机械制造工艺学第3版王先奎习题解答5

5-22 什么是自激振动?它与强迫振动、自由振动相比,有哪些主要特征? 答: (P253-255)机械加工过程中,在没有周期性外力(相对于切削过程而言)作用下,由系统内 部激发反馈产生的周期性振动,称为自激振动,简称为颤振。 与强迫振动相比,自激振动具有以下特征:机械加工中的自激振动是在没有外力(相对于切削过 程而言)干扰下所产生的振动运动,这与强迫振动有本质的区别;自激振动的频率接近于系统的固有 频率,这就是说颤振频率取决振动系统的固有特性。这与自由振动相似(但不相同) ,而与强迫振动根 本不同。自由振动受阻尼作用将迅速衰减,而自激振动却不因有阻尼存在而迅速衰减。
1
5-7 为什么在切削加工中一般都会产生冷作硬化现象? 答: (P240)机械加工过程中产生的塑性变形,使晶格扭曲、畸变,晶粒间产生滑移,晶粒被拉长, 进一步变形受到阻碍,这些都会使表面层金属的硬度增加,统称为冷作硬化(或称为强化) 。
5-8 为什么切削速度越大,硬化现象越小?而进给量增大,硬化现象增大? 答: (P240-241)增大切削速度,(1)刀具与工件的作用时间减少,使塑性变形的扩展深度减小,因 而冷硬层深度减小;(2) 温度增高,弱化倾向增大,冷硬程度降低。而进给量增大时,硬化现象增大的 原因是随着进给量的增大,切削力也增大,表层金属的塑性变形加剧,冷硬程度增大。但是,这种情 况只是在进给量比较大时才是正确的。
5-16 机械加工中,为什么工件表层金属会产生残余应力? 答: (教材 P245-247)工件表层产生残余应力的原因是:工件表面受到挤压与摩擦,表层产生伸长塑变,基体仍处于弹 性变形状态。切削后,表层产生残余压应力,而在里层产生残余拉伸应力。 (2)热态塑性变形:机械加工时,切削或磨削热使工件表面局部温升过高,引起高温塑性变形。 表层产生残余拉应力,里层产生产生残余压应力; (3)金相组织变化:切削时产生的高温会引起表面的相变。比容大的组织→比容小的组织→体积 收缩,产生拉应力,反之,产生压应力。

机械制造工艺学(第三版)王先逵-课后答案名师制作优质教学资料

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• A)图:以外圆面和左端面为粗基准 加工A面和内孔,一次装夹完成, 用机床精度保证垂直度公差;以内 孔和A面为精基准加工外圆和另一 端面
• B)图:液压缸希望壁厚均匀,以不 加工左端外圆和左端面为粗基准, (外圆面被夹持面长,限制了四个 自由度)加工右端阶梯孔和端面; 以已加工的孔和端面为精基准加工 左端外圆和孔及环槽
解:先校核 b)图上的工序 尺寸:计算由a),b),c)图有 关尺寸组成的尺寸链, L1=40.30-0.1 L2=10.40-0.2 L3=100-0.1 L4=40 0-0.3因L3 和L4是图纸上要求的尺寸, 不必校核,因此校核工序尺 寸L1 或L2 。现认可L1,校 核L2
第四章习题4-18:尺寸链计算
第一章 1-11题——确定加工图示待加工表面应限制的自由度数
a) 限制五个自由度 X Y Z X Y
保证尺寸l——限制沿X移动;绕X转动 保证尺寸a——限制沿移动; 保证孔轴线通过外圆轴线平面——限制
沿Y移动 保证孔轴线与底面垂直——限制绕Y转
动。
b) 六个自由度都必须限制 保证尺寸l——限制沿Y移动; 保证尺寸h——限制沿Z移动; 保证槽底与轴线平行——限 制绕X,Y转动 保 证 对 称 度 —— 限 制 沿 X 移 动和Z转动;
在尺寸链,封闭环是80 ±0.08,其公差小于50 的公差值,因此需重新 分配公差 解尺寸链得: L=130±0.04mm,
50±0.04mm
解: (2)直接测量的尺寸为:A1 ,及两孔直径,尺寸80 ±0.08 在测量工序中是间接得到的,因 此是封闭环是80 ±0.08
80 A1 7.5 7.5
角度变化而不同,形成内凹或者外凸端面,也可能没有平面度误 差 • C)工件的偏转角度随位置不同而不同,由此造成工件加工成鞍 形,产生圆柱度误差

机械制造工艺学习题集(第5章)参考答案

机械制造工艺学习题集(第5章)参考答案

《机械制造工艺学习题集》第五章参考答案南昌大学机电学院饶锡新编著2006 年12月第5章练习题答案1. 单项选择1-1 答案:①1-2 答案:①1-3 答案:①1-4 答案:③1-5 答案:④1-6 答案:③1-7 答案:①1-8 答案:④1-9 答案:③1-10 答案:③1-11 答案:①1-12 答案:④1-13 答案:①2. 多项选择2-1 答案:①②③2-2 答案:①②④2-3 答案:①③④2-4 答案:①②③④2-5 答案:①②③2-6 答案:①②④2-7 答案:③④2-8 答案:①②④2-9 答案:③④2-10 答案:①②④③错3. 判断题3-1 答案:T3-2 答案:T3-3 答案:F3-4 答案:F3-5 答案:T3-6 答案:F3-7 答案:F3-8 答案:T3-9 答案:T3-10 答案:T1《机械制造工艺学习题集》第五章参考答案 南昌大学机电学院饶锡新编著 2006 年 12 月3-11 答案:F 3-12 答案:T4. 分析计算题4-1 解:依题意建立装配尺寸链如图其中,A 0为封闭环(轴向窜动量),A 3= 60+00.1为增环;A 1= 570−0.1 和 A 2= 30−0.1 为减环。

1)采用完全互换法装配,轴向窜动量 T 0=0.1+0.1+0.1=0.3 2)采用大数互换法装配,轴向窜动量T 04-20.1 + 0.1 + 0.10.173轴尺寸 A 1=φ 65−0.12=φ (65 0.06) 0.06孔尺寸 A 2=φ+0.19= φ650(65 0.095) 0.095采用大数互换法装配装配间隙的平均尺寸为A 0M =A 2M -A 1M =0.095-(-0.06)=0.155mm装 配 间 隙 的 变 动 范 围 为T 0= (0.095+0.06)=±0.155即 装 配 后 间 隙 量 的 变 化 范 围 为0 ~0.31mm ,6σ=0.31,允差范围 0.07~0.24,平均尺寸 0.155mm 与分散中心重合,依题意画出分布曲线与公差带位置图如图所示。

机械制造技术基础(第三版)第五章课后题答案

机械制造技术基础(第三版)第五章课后题答案

本文只解答了简答题部分,计算题部分因需作图和一些公式,书写较慢,故省略,请见谅!5-1什么叫主轴回转误差?它包括哪些方面?(1)主轴回转误差——在主轴运转的情况下,轴心线位置的变动量叫主轴回转误差。

(2)包括:1纯轴向窜动△x。

2纯径向移动△r。

3纯角度摆动△Y5-2在卧式镗床上采用工件送进方式加工直径200mm的通孔时,若刀杆与送进方向…5-35-4什么是误差复映?误差复映系数的大小与那些因素有关?毛坯的误差部分或全部复映到工件上的现象为误差复映。

误差复映系数E=△I/△毛=C/K系统,K系统越大,E就越小,毛坯误差复映到工件上的部分就越小。

5-8中间深度较两端浅是因为机床刚度有限,工件变形在中间严重造成。

比调整深度小时因为刀架刚度有限,加工时刀架变形收缩。

5-13原因:垫圈、螺母压紧过大,夹紧后使工件在轴线上变形膨胀,加工完成后,卸下夹紧力,工件变形消失,故导致加工不精确,产生壁厚不均匀的误差。

5-15(1)服从偏态分布的误差:有随机误差和突出变值误差的系统服从偏态误差。

如端面圆跳动,径向圆跳动等。

(2)服从正态分布的误差:大批大量生产,工件的尺寸误差是由很多相互独立的随机误差综合作用的结果,且没有一个随机误差是起决定作用的。

如调整好的机床加工好的一批零件。

5-19工艺系统不稳定。

5-20为什么机器零件一般都是从表面层开始破坏?零件表面和表面层经过常规机械加工或特种加工后总是存在一定程度是微观不平度、冷作硬化、残余应力以及金相组织变化等问题,零件在高应力、高速度、高温等条件下工作时,由于表面作用着最大的应力并直接受外界介质的腐蚀,表面层的任何缺陷都可能引起应力集中,应力腐蚀等现象,从而机器零件一般是从表面层开始破坏。

5-21试述表面粗糙度,表面物理机械性能对机器使用性能的影响。

(1)表面粗糙度对机器使用性能的影响:a对耐磨性,一般表面粗糙度越大,耐磨性越差,但表面粗糙度太小耐磨性也差;b对疲劳强度,表面粗糙度越小,使疲劳强度升高;c对配合质量:表面粗糙度太大,影响配合稳定性;d对抗腐蚀性,表面粗糙度越小,抗腐蚀性越好。

机械制造工艺学课后习题及参考答案之欧阳音创编

机械制造工艺学课后习题及参考答案之欧阳音创编

机械制造工艺学复习题及参考答案第一章1.1什么叫生产过程、工艺过程、工艺规程?答案:生产过程是指从原材料变为成品的劳动过程的总和。

在生产过程中凡属直接改变生产对象的形状、尺寸、性能及相对位置关系的过程,称为工艺过程。

在具体生产条件下,将最合理的或较合理的工艺过程,用文字按规定的表格形式写成的工艺文件,称为机械加工工艺规程,简称工艺规程。

1.3结合具体实例,说明什么是基准、设计基准、工艺基准、工序基准、定位基准、测量基准、装配基准。

答案:基准是指用以确定生产对象几何要素间的几何关系所依据的点、线、面。

设计基准是指在零件图上标注设计尺寸所采用的基准。

工艺基准是指在零件的工艺过程中所采用的基准。

在工序图中,用以确定本工序被加工表面加工后的尺寸、形状、位置所采用的基准,称为工序基准。

在加工时,用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准,称为定位基准。

在加工中或加工后,用以测量工件形状、位置和尺寸误差所采用的基准,称为测量基准。

在装配时,用以确定零件或部件在产品上相对位置所采用的基准,称为装配基准。

1.6什么是六点定位原理?什么是完全定位与不完全定位?什么是欠定位与过定位?各举例说明。

答案:六点定位原理:在夹具中采用合理布置的6个定位支承点与工件的定位基准相接触,来限制工件的6个自由度,就称为六点定位原理。

完全定位:工件的6个自由度全部被限制而在夹具中占有完全确定的唯一位置,称为完全定位。

不完全定位:没有全部限制工件的6个自由度,但也能满足加工要求的定位,称为不完全定位。

欠定位:根据加工要求,工件必须限制的自由度没有达到全部限制的定位,称为欠定位。

过定位:工件在夹具中定位时,若几个定位支承重复限制同一个或几个自由度,称为过定位。

(举例在课本page12、13)。

1.10何谓零件、套件、组件和部件?何谓套装、组装、部装、总装和装配?答案:零件是组成机器的最小单元,它是由整块金属或其它材料构成的。

套件是在一个零件上,装上一个或若干个零件构成的。

参考答案-《机械制造工艺与装备(第三版)习题册》-B01-4292

参考答案-《机械制造工艺与装备(第三版)习题册》-B01-4292

《机械制造工艺与装备(第三版)习题册》参考答案第一章机械加工工艺规程§1―1基本概念一、填空题(将正确答案填写在横线上)1.工艺过程操作方法2.形状零件3.安装工位工步进给4.正确5.定位6.安装7.加工表面切削用量工具8.进给9.年产量10.单件成批大量11.小批中批大批12.工序工艺参数二、判断题(正确的,在括号内打√;错误的,在括号内打×)1.√2.×3.√4.√5.√6.×三、选择题(将正确答案的序号填写在括号内)1.B2.D3.B4.D四、名词解释答案:略。

五、简答题答案:略。

六、应用题答:该工件的加工有一道工序,一个安装,一个工位,三个工步。

§1―2基准的选择一、填空题(将正确答案填写在横线上)1.设计工艺2.工序定位测量装配3.正确4.点线面5.测量6.粗精7.加工余量位置精度8.重要9.加工10.定位设计11.基准统一12.互为基准二、判断题(正确的,在括号内打√;错误的,在括号内打×)1.×2.√3.×4.×5.√6.×7.×8.×三、选择题(将正确答案的序号填写在括号内)1.A2.A3.A4.D5.B6.C7.C8.C9.A10.C11.A12.B四、名词解释答案:略。

五、简答题答案:略。

六、应用题1.答:选用毛坯φ60mm外圆及轴肩作为粗基准,粗加工φ180mm大外圆、断面、φ40mm孔;装夹φ180mm大外圆加工φ60mm外圆至要求,装夹φ60mm外圆车削齿轮各尺寸。

因为φ60mm外圆及轴肩余量较小,牢固可靠。

选用φ40H7孔和大端面作为精基准,铣齿轮。

符合基准统一原则,可满足齿轮加工要求。

2.答:选用B面为粗基准,划线并加工A面。

因为B面为非加工表面,选择B面作为粗基准可以保证加工后板的厚度均匀。

选择R16外圆柱面作为长度方向的粗基准(保证圆筒的壁厚均匀),选择A 面作为高度方向的精基准加工2×φ12孔(保证使定位基准和测量基准重合)。

机械制造工艺学第三版习题册参考答案

机械制造工艺学第三版习题册参考答案

机械制造工艺学(第三版)习题册答案目录模块一机械制造基础知识 (1)任务1认识常见金属切削机床的型号 (1)任务2认识常见金属切削机床及刀具 (2)任务3选择零件毛坯 (5)任务4选择零件的热处理方法 (7)模块二典型表面机械加工方法的选择 (11)任务1外圆表面机械加工方法的选择 (11)任务2认识常见金属切削机床及刀具 (13)任务3平面机械加工方法的选择 (15)任务4成型表面机械加工方法的选择 (19)任务5螺纹表面机械加工方法的选择 (21)模块三机械加工质量与控制 (24)任务1认识机械加工精度 (24)任务2典型表面常见的加工误差与控制 (25)任务3加工误差的统计分析 (28)任务4选择保证加工精度的方法 (30)任务5表面质量的控制 (31)模块四机械加工工艺规程的制定 (34)任务1制定零件机械加工工艺过程 (34)任务2认识机械加工工艺规程 (36)任务3编制机械加工工艺过程卡 (37)任务4编制机械加工工序卡 (44)模块五典型零件的加工工艺分析 (53)任务1轴类零件的加工工艺分析 (53)任务2套类零件的加工工艺分析 (56)任务3箱体零件的加工工艺分析 (59)任务4圆柱齿轮零件的加工工艺分析 (61)模块六复杂零件加工工艺分析 (64)任务1曲轴零件的加工工艺分析 (64)任务2卧式车床丝杠的加工工艺分析 (65)任务3深孔零件加工工艺分析 (67)任务4连杆零件的加工工艺分析 (69)模块七机械装配工艺 (72)任务1认识装配工作 (72)任务2编制机械装配工艺规程 (73)任务3认识装配尺寸链 (75)任务4选择保证装配精度的方法 (76)模块八先进制造技术 (81)任务1认识超精密加工 (81)任务2认识高速加工 (82)任务3认识增材制造技术 (82)模块一机械制造基础知识任务1认识常见金属切削机床的型号一、填空题(将正确答案填写在横线上)1.尺寸精度2.车床磨床铣床3.通用专门化4.汉语拼音字母5./6.类代号7.数控车床8.阿拉伯数字阿拉伯数字9.折算10.主参数11.联动轴数复合二、判断题(正确的,在括号内打“√”;错误的,在括号内打“×”)1.√2.√3.×4.√5.√6.√7.√8.√9.×10.×11.√12.√13.√14.√15.×三、选择题(将正确答案的序号填写在括号内)1.A2.C3.D4.A5.B6.A7.D8.A四、解释下列机床型号的含义1.答:CQ6140B表示工件最大回转直径为400mm的经第二次重大改进的轻型卧式车床。

机械制造装备设计第五章习题答案

机械制造装备设计第五章习题答案

第五章机床夹具设计习题答案1.机床夹具的作用是什麽?有那些要求?(1)机床夹具的作用1)保证加工精度 2)提高生产率 3) 扩大机床的使用范围。

4) 减轻工人的劳动强度,保证生产安全。

(2)机床夹具的要求1)保证加工面的位置精度 2) 夹具的总体方案应与年生产纲领相适应3) 安全、方便、减轻劳动强度 4) 排屑顺畅 5)应有良好的强度、刚度和结构工艺性。

2.机床夹具的组成有那些部分?1)定位元件及定位装置 2)夹紧元件及夹紧装置 3)导向及对刀元件4)动力装置 5)夹具体 6)其它元件及装置不同的生产条件下的夹具,其组成会有不同。

3.何谓六点定位原理“何谓定位的正常情况和非正常情况,它们各包括那些方面?(1)六点定位原理是采用六个按一定规则布置的约束点,限制工件的六个自由度,使工件实现完全定位。

(2)定位的非正常情况是指凡是保证加工位置精度的自由度均已被约束所限制的情况,它可以是完全定位,即限制了六个自由度,也可以是小于六个约束点。

(3)定位的非正常情况包括欠定位和过定位两种。

欠定位是指保证加工精度的某自由度应该被限制而没有被限制的情况。

此情况不能保证加工精度,因此此定位方案是绝对不允许的。

过定位是指为保证加工精度应该被限制的某个自由度被两个或两个以上的约束所重复限制。

一般情况下这是不允许的。

但在工件定位和定位元件精度很高或者在工件刚度很低的情况下,过定位的情况是被允许的。

4.试分析图5-7中a、c方案为什麽属过定位?如何改进的?尚存在什麽问题?5.7过定位及其改进图 5.7 a):工件下底面有俩个短圆柱销台阶面支撑,为平面约束,限制3个自由度,而每个短圆柱销插入工件孔内,限制了2个自由度,因此共限制了7个自由度,超出了6个,即y方向的移动自由度被重复限制了,因此属于过定位。

C):工件左端由销的又台阶端面定位,此端面限制了3个自由度,而销的长径比已超过1,属于长销,它限制了4个自由度,共限制了7个自由度,还有转动的自由度没有被限制。

机械制造工艺学》试题库及答案

机械制造工艺学》试题库及答案

机械制造工艺学》试题库及答案1.获得形状精度的方法包括轨迹法、成形法和展成法。

2.当主轴回转产生纯径向跳动和漂移时,所镗出的孔是椭圆形。

3.加工质量包括加工精度和加工表面质量。

4.表面残余拉(拉或压)应力会加剧疲劳裂纹的扩展。

5.在车削加工时,进给量增加会使表面粗糙度变大。

6.切削液的作用有冷却、润滑、清洗和防锈等。

7.在受迫振动中,当外激励频率近似等于系统频率时,会发生共振现象。

8.刀具静止参考系的建立是以切削运动为依据,其假定的工作条件包括假定运动条件和假定安装条件。

9.磨削加工的实质是磨粒对工件进行刻划、滑擦(摩擦抛光)和切削三种作用的综合过程。

10.产品装配工艺中对“三化”程度要求是指结构的标准化、通用化和系列化。

11.尺寸链的特征是关联性和封闭性。

12.零件光整加工的通常方法有珩磨、研磨、超精加工和抛光等方法。

13.机械加工工艺规程实际上就是指规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。

14.工艺过程是指生产过程中,直接改变生产对象形状、尺寸、相对位置及性质的过程。

15.零件的几何精度、表面质量、物理机械性能是评定机器零件质量的主要指标。

16.加工经济精度是指在正常加工条件下(采用符合标准的设备、工艺装备和标准技术等级的工人,不延长加工时间)所能保证的加工精度。

17.工艺系统的几何误差主要包括加工方法的原理误差、制造和磨损所产生的机床几何误差和传动误差、调整误差、工件的安装误差、刀具、夹具和量具的制造误差与磨损引起。

18.轴类零件加工中常用两端中心孔作为统一的定位基准。

19.零件的加工误差越小,加工精度就越高。

20.粗加工阶段的主要任务是获得高的生产率。

21.工艺系统的几何误差包括加工方法的原理误差、制造和磨损所产生的机床几何误差和传动误差、调整误差、刀具、夹具和量具的制造误差、工件的安装误差。

22.精加工阶段的主要任务是使各主要表面达到图纸规定的质量要求。

23.零件的加工误差值越小,加工精度就越高。

机械制造工艺学(王先逵)第五章参考答案(部分)

机械制造工艺学(王先逵)第五章参考答案(部分)

5-4 装配尺寸链是如何构成的?装配尺寸链封闭环是如何确定的?它与工艺尺寸链的封闭环有何区别?(在机器的装配关系中),装配尺寸链由相关零件的尺寸或相互位置关系构成。

装配尺寸链的封闭环就是装配所要保证的装配精度或技术要求。

装配精度(封闭环)是零部件装配后才最后形成的尺寸或位置关系。

装配尺寸链——全部组成环为不同零件设计尺寸所形成的尺寸链。

工艺尺寸链——全部组成环为同一零件工艺尺寸所形成的尺寸链。

工艺尺寸指工艺尺寸,定位尺寸与基准尺寸等。

5-5 在查找装配尺寸链时应注意哪些原则?(1)装配尺寸链应进行必要的简化机械产品的结构通常都比较复杂,对装配精度有影响的因素很多,在查找尺寸链时,在保证装配精度的前提下,可以不考虑那些影响较小的因素,使装配尺寸链适当简化。

(2)装配尺寸链组成的“一件一环”由尺寸链的基本理论可知,在装配精度既定的条件,组成环数越少,则各组成环所分配到的公差值就越大,零件加工越容易、越经济。

这样,在产品结构设计时,在满足产品工作性能的条件下,应尽量简化产品结构,使影响产品装配精度的零件数尽量减少。

在查找装配尺寸链时,每个相关的零、部件只应有一个尺寸作为组成环列人装配尺寸链,即将连接两个装配基准面间的位置尺寸直接标注在零件图上。

这样,组成环的数目就等于有关零、部件的数目,即“一件一环”,这就是装配尺寸链的最短路线(环数最少)原则。

(3))装配尺寸链的“方向性”在同一装配结构中,在不同位置方向都有装配精度的要求时,应按不同方向分别建立装配尺寸链。

5-6 保证装配精度的方法有哪几种?各适用于什么装配场合?保证产品装配精度的方法有:互换法、选择法、修配法和调整法。

互换装配法是在装配过程中,零件互换后仍能达到装配精度要求的装配方法。

产品采用互换装配法时,装配精度主要取决于零件的加工精度,装配时不经任何调整和修配,就可以达到装配精度。

根据零件的互换程度不同,互换法又可分为完全互换法和大数互换法。

【最新试题库含答案】机械制造工艺学第三版第五章答案

【最新试题库含答案】机械制造工艺学第三版第五章答案

机械制造工艺学第三版第五章答案:篇一:机械制造工艺学第三版王先逵第五章习题解答机械制造工艺学习题解答第五章:机械加工表面质量及其控制(第3版P267)5-1机械加工表面质量包括哪些具体内容?答:(P229)机械加工表面质量,其含义包括两个方面的内容:A.加工表面层的几何形貌,主要由以下几部分组成:⑴表面粗糙度;⑵波纹度;⑶纹理方向;⑷表面缺陷。

B.表面层材料的力学物理性能和化学性能,主要反映在以下三个方面:⑴表面层金属冷作硬化;⑵表面层金属的金相组织变化;⑶表面层金属的残余应力。

5-2为什么机器零件一般总是从表面层开始破坏的?加工表面质量对机器使用性能有哪些影响?答:(P231)(1)由于表面是零件材料的边界,常常承受工作负荷所引起的最大应力和外界介质的侵蚀,表面上有着引起应力集中而导致破坏的微小缺陷,所以这些表面直接与机器零件的使用性能有关。

(2)加工表面质量对机器的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性、零件配合质量都有影响。

5-3车削一铸铁零件的外圆表面,若进给量f=0.40mm/r,车刀刀尖圆弧半径re=3mm,试估算车削后的表面粗糙度。

5-6为什么提高砂轮速度能减小磨削表面的粗糙度数值,而提高工件速度却得到相反的结果?答:(P224)砂轮速度越高,单位时间内通过被磨表面的磨粒数就越多,工件材料来不及变形,因而工件表面粗糙度值越小。

而工件速度增大,单位时间内通过被磨表面的磨粒数减少,塑性变形增加,表面粗糙度值将增大。

5-7为什么在切削加工中一般都会产生冷作硬化现象?答:(P240)机械加工过程中产生的塑性变形,使晶格扭曲、畸变,晶粒间产生滑移,晶粒被拉长,进一步变形受到阻碍,这些都会使表面层金属的硬度增加,统称为冷作硬化(或称为强化)。

5-8为什么切削速度越大,硬化现象越小?而进给量增大,硬化现象增大?答:(P240-241)增大切削速度,(1)刀具与工件的作用时间减少,使塑性变形的扩展深度减小,因而冷硬层深度减小;(2)温度增高,弱化倾向增大,冷硬程度降低。

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机械制造工艺学第三版第五章答案

篇一:机械制造工艺学第三版王先逵第五章习题解答
机械制造工艺学习题解答
第五章:机械加工表面质量及其控制(第3版P267)
5-1机械加工表面质量包括哪些具体内容?
答:(P229)机械加工表面质量,其含义包括两个方面的内容:
A.加工表面层的几何形貌,主要由以下几部分组成:⑴表面粗糙度;
⑵波纹度;⑶纹理方向;⑷表面缺陷。

B.表面层材料的力学物理性能和化学性能,主要反映在以下三个方面:⑴表面层金属冷作硬化;⑵表面层金属的金相组织变化;⑶表面层金属的残余应力。

5-2为什么机器零件一般总是从表面层开始破坏的?加工表面质量对机器使用性能有哪些影响?
答:(P231)(1)由于表面是零件材料的边界,常常承受工作负荷所引起的最大应力和外界介质的侵蚀,表面上有着引起应力集中而导致破坏的微小缺陷,所以这些表面直接与机器零件的使用性能有关。

(2)加工表面质量对机器的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性、零件配合质量都有影响。

5-3车削一铸铁零件的外圆表面,若进给量f=0.40mm/r,车刀刀尖圆弧半径re=3mm,试估算车削后的表面粗糙度。

5-6为什么提高砂轮速度能减小磨削表面的粗糙度数值,而提高工件速度却得到相反的结果?
答:(P224)砂轮速度越高,单位时间内通过被磨表面的磨粒数就越
多,工件材料来不及变形,因而工件表面粗糙度值越小。

而工件速度增大,单位时间内通过被磨表面的磨粒数减少,塑性变形增加,表面粗糙度值将增大。

5-7为什么在切削加工中一般都会产生冷作硬化现象?
答:(P240)机械加工过程中产生的塑性变形,使晶格扭曲、畸变,晶粒间产生滑移,晶粒被拉长,进一步变形受到阻碍,这些都会使表面层金属的硬度增加,统称为冷作硬化(或称为强化)。

5-8为什么切削速度越大,硬化现象越小?而进给量增大,硬化现象增大?
答:(P240-241)增大切削速度,(1)刀具与工件的作用时间减少,使塑性变形的扩展深度减小,因而冷硬层深度减小;(2)温度增高,弱化倾向增大,冷硬程度降低。

而进给量增大时,硬化现象增大的原因是随着进给量的增大,切削力也增大,表层金属的塑性变形加剧,冷硬程度增大。

但是,这种情况只是在进给量比较大时才是正确的。

5-11什么是回火烧伤、淬火烧伤和退火烧伤?
答:(P243)磨削淬火钢时,在工件表面形成的瞬时高温将使表层金属产生以下三种金相组织变化:1)如果磨削区的温度未超过淬火钢的相变温度(碳钢的相变温度为720℃,但已超过马氏体的转变温度(中碳钢为300℃,工件表面金属的马氏体将转化为硬度较低的回火组织(索氏体或托氏体),这称为回火烧伤。

2)如果磨削区温度超过了相变温度,再加上冷却液的急冷作用,表层金属会出现二次淬火马氏体织织,硬度比原来的回火马氏体高;在它的下层,因冷却较慢,出现了硬度比原来的回火马氏体低的回火组织(索氏体或托氏体),这称为淬火烧伤。

3)如果磨削区温度超过了相变温度,而磨削过程又没有冷却液,组织,表层金属的硬度将急剧下降,这称为退火烧伤。

5-12为什么磨削容易产生烧伤?如果工件材料和磨削用量无法改。

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