航天炉粉煤加压气化技术浅析

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航天炉 取消 了火焰 检测器 。在 2个火 检管 上
煤贮罐的粉煤送人粉煤锁斗加压后再送往高压粉 2 3 整 个开 车过 程监 控安 全直观 . 煤给料罐。粉煤通过从常压到高压的输送来满足 U 30 10 单元 的粉煤气化需要 。
U 30单元是 整个 气化 装置 的核 心 部分 ,主 10 要包 括煤 粉燃烧 、合 成气激 冷及 洗涤 。主要设 备
[ 中图分类号 ] Q5 6 [ T 4 文献标识码 ]B [ 文章编号 ]10 9 3 ( 00 0 04— 9 2 2 1 )2-0 1 0 0 8- 3
0 引 言
套示 范装置 最长 连续 运 行 时 间达 到 18d 2 。本 文 除 概要介绍 航 天炉粉煤 气化 技术外 ,还通 过与不
的 2块 多孔板 。
气液比过大的不利因素。 原~吸塔设计为 9块 ( )塔盘 ,为增 大 层
鼓 泡段分 离空 间 ,取 消 了最 下层 的泡罩板 ,因此 还剩 8块板 。改造 时将 下面 的 4块 泡罩塔盘 改用 宁波 远东化 工 科 技 有 限公 司生 产 的 D L型塔 盘 ,
航 天炉 ( .) 粉煤 加 压 气 化 技 术 属 于 加 HTL
同气化工艺的典型数据进行比较 , 力求客观地对 其进行分析评价 ,供大家参考。
1 航天炉 粉煤加 压气 化装置 简介
压气流床工艺 ,是在借 鉴壳牌、德士古及 G P S 加 压气化 工艺设 计理 念 的基 础上 ,由北 京航天 万
好 的基 础
帽 )时能形成部分吸收液体循环使用 ,可解决
第 2期
孙永 才等 :航 天 炉粉煤 加压 气化技 术 浅析
・ 9・ 1
U 20单元 主要实 现粉煤 的贮 存 、加 压 和输 10 送 。来 自 U 10单 元 的 煤 粉 送 至 粉 煤 贮 罐 ,粉 10
时的 4 % 负荷加到 1 %负荷可 以在 2h内完 0 0 0 成 ,因此 减少 了开停 车过 程 中的各项 物料 消耗 。
为满足和适应高负荷 的生产强度 ,对一吸塔进行 了泡罩塔盘 与 D L型塔盘相结合的改造。D L型
塔 盘的技 术 特 点 是 当大 气 量 通 过 塔 盘 元 件 ( 罩
后 ,装置 C O转化率提高 ,降低了生产系统的消
耗 ,达到 了稳产、低耗的 目的,尿素产量提高,
最 高 日产 可达 到 50t 5 ,为 企 业 的发 展 奠 定 了 良
安装了 2 个高清晰度的摄像头 ,通过总控制室的
显 示屏 可 以直接看 到炉 内 的燃 烧情况 ,监 控从 点
火烧嘴点火 ,到开工烧嘴升温升压 ,及粉煤烧嘴 投料的全过程 ,安全,方便,直观。
3 航天炉 的 结构特 征
有燃烧 器 、气化 炉、渣 锁 斗及 洗 涤塔 等。4 7 .
Ma P 的煤粉 与空分 装置 生产 的 49 M a纯 氧、 . P 49M a . P 过热蒸汽通过粉煤烧嘴喷人气化炉 ,在 40M a 0 1 0 = . P 、1 0~ 0o高温下充分混合燃烧 , 4 7 【 进 行不完 全 氧化反应 ,生 成 以 H: O为 主要成 、C 分的合成原料气 , 合成原料气经激冷 、增湿、除 尘 后送变换 系统 。 U 40单元主要完成整个装置 的黑水处理及 10 循环利用 ,主要由黑水闪蒸 、沉降系统及灰水除 氧组 成 。由气化 炉及洗 涤塔 送 出的黑水 经高压 及 真空 2 级闪蒸后送至沉降槽 ,澄清后 的黑水送除 氧器除氧,再经高压灰水泵加压送 至 U 30单 10 元 进行循 环再 利用 。
第 2期 21 0 0年 3月
中 氮

No 2 . Ma. 2 O r 01
M- i d N  ̄ g n u e t ie rg e s Sz i o e o sF r l rP o r s e iz
航 天炉 粉 煤 加压 气 化 技 术浅 析
孙永 才 。刘 伟
2 60 ) 340 ( 安徽临泉化工 股份有 限公 司,安徽 临泉
源 煤化工 工程 技术有 限公 司 自主开发具 有独特 创 新 的新 型粉煤加 压气 化技术 。此项 技术 没有经 过 小试 、中试 ,直 接按 照工艺设 计建设 工业 化示 范 项 目。20 0 8年先 后在 安徽 临泉 、河南濮 阳建 成 2 套单 炉 日投 煤量 70t 2 的示 范装 置 。从 目前运 行 情况 看 ,基 本 达 到设 计 要求 。至笔 者 发 稿 时 ,2
[ 收稿 日期]20 - - 090 0 92
[ 作者简介]孙永才( 9 1 , , 18 一) 男 安徽阜南人 , 气化 车间工
艺员, 程师 。 工
航天 炉粉煤 加压气 化装置包 括 4个 单元 : U 0 10 磨煤和干燥单元 ;U 20 1 10 粉煤加压和输送
单 元 ;U 30粉煤 气化单 元 ;U10 10 40渣及 灰 水处
理 单元 。
ຫໍສະໝຸດ Baidu
U 10 10 单元 由磨煤、惰性气体输送 、粉煤过 筛3 部分组成。为了保障装置能连续运行 , 该单
元设 置 了 2条生 产线 ,每条 生产线 的设计 处理 能
力均为 3 h 0t ,采用 1 1 的运行方式。 / 开 备
而上分别 是 A型 、B型 、C型 ,c型 上部 为原 有
阻力增 大 、生产能 力受 到限制 的矛盾 ,加 大 了精
备 ,其挖潜改造主要有 3 个方面 :① 增加 一吸 系统的热平衡能力 ;② 加大精洗段能力 ;③ 增 大鼓泡吸收段容积,提高鼓泡段吸收效果 。 2 号尿素系统原 4 0 m一吸塔采用的是 ,0 0m 1 泡罩塔 盘 ,在满 负荷生 产时 ,主要存 在一 吸塔精 洗段温度偏高、液位偏高且波动较大 、容易超温
等 问题 ,一 吸塔 顶部 及 底 部 回流 氨 加 入量 较 大 。
洗段和鼓泡段的吸收能力 ,使一吸塔 的操作控制 进一步稳定 ,为装置增产降耗奠定了基础。
3 结束 语 烟 台 巨力 化肥 有限公 司 2号 尿素 系统利 用宁 波 远东化 工 科 技 有 限公 司 的 几 项 专 利 技 术 改 造
改造后 的尿素 合成 塔投 入运行 后 ,效 果 十分
明显 ,C : O 转化率提高了 3 %,达到 6% - 8 6 6%。
2 一 吸塔改造

吸塔 是水 溶液全 循环 法尿素装 置 的心脏 设
上面的 4 块板仍保 留。D L型塔盘与泡罩塔盘共 同作用 ,取长补短 ,解决了传统塔盘气液 比大时
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