钣金报价计算表(详细版)
钣金价格核算及报价参考
一:工程技术部1.材料费及人工成本费材料费：将零件展开，计算零件的展开长度；再用计算公式L（mm）×W （mm）×H(mm) ×（g/cm ）×单价（元/Kg）×（1.1-1.2）计算出材料的费用。
基本材料费=（L*W*T）*密度*公斤单价/1000000材料损耗系数一般按照1.15计算.具体材料排版损耗,见核算表的材料排版计算,但如果发现材料损耗系数超过1.3的时候,请留意,一般来说这样的损耗属于非正常损耗,一般在加工过程中一般材料损耗会控制在20%以内的.产品不良率系数计算(尽做参考)难易程度区分: 數量 1~5 5~10 11~50 51~100 >100容易(设计1H以內完成) 0.2~1 0.1~0.2 0.05~0.15 0.03~0.05 0.03中等(设计2H以內完成) 0.2~1 0.15~0.3 0.06~0.18 0.04~0.06 0.04较难(设计3~4H以內完成) 0.4~1.5 0.2~0.4 0.08~0.20 0.06~0.08 0.05 难(设计4H以上完成) 0.5~2 0.2~0.5 0.10~0.27 0.06~0.10 0.06 很难---------------看情况了,尽量不做,因为太难了,不是一般人能做的!:)材料费=基本材料费*材料损耗系数*不良率系数设计每小时费用:50元/小时,具体根据产品的设计实际情况再定制造每小时费用:20元/小時,此项目只做为计算加工成本时候做参考,实际加工中产生的工时和生产辅助耗时以每道工序单价来定费用粉末和油漆的材料费:以每公斤喷3~4平米计算.2.钣金件估价一般需要展开.激光切割工时计算,根据不同的材料厚度有不同速度,穿孔速度一般为5秒每孔,当然根据现场经验可以适当调整.基本单价:500元/小时具体切割速度计算方式见附件:冷轧板:1MM以下,5500MM/分钟,1~2MM,4500MM/分钟,2-3MM 2500MM/分钟,4-8MM 1000MM/分钟,8-12MM 600MM/分钟12-16MM 400MM/分钟不锈钢(含镀锌板):1MM以下,4000MM/分钟,1~2MM 2000MM/分钟.2~3MM 1200MM/分钟,4-8MM 600MM/分钟NCT时间计算：先计算产品展开尺寸，按照一般数冲的加工方式，产品的长度方向以80*5的长刀切边,宽度方向以30*4的长刀切边,产品里面的孔以单冲方式计算,以上的冲压次数按照每冲为一秒,根据产品确定大致多少种刀具,每种刀具更换按照5秒的转塔时间,每种刀具的准备时间和员工的辅助时间,上下料时间.具体计算公式如下: NCT加工时间=(长/70*2+宽/25*2+孔数*1+刀具数量*5+准备时间,辅助时间,上下料时间)/60以上计算出的时间,根据现场经验可以做适当调整,如做过NCT编程的人由佳对钣金生产数量的不同,下料费用可做适当调整,具体关系如下(尽供参考):生产数量区分: 数量 <50 50~100 101~300 301~500 >500切割时间S 1.2S 1.1S S .95S 0.9S基本单价:180元/小时1.模具的计算.冲床用:鐳射切割.复杂模具220元 ,一般模具 120元简单模具 70元.折床用:鐳射切割.复杂模具50元 , 一般模具 30元简单模具 20元以上是简易模具所谓建议模具是,产品数量在很有限的时候,但制作此产品必须用到模具,那就设计一些很简单,适合小批量制做的模具,当然以上费用也是做为参考的,工程师在计算时候按照实际要求计算.普通使用的批量模具: 费用=(长+200)*(宽+200)*200*7.85/1000000*50*模具数量模具加工吨位计算:吨位=(长+宽)*2*材料厚度/1000*35当然选择机床吨位要往上走.4.折弯计算折弯基本单价为0.5~1.5元,以次为基准报成型费,具体如下:调整模具以小时计算,最少以1H为标准 ,此费用为每个零件调整为一次样品一折时间:5~8分种量产一折时间: 10秒(一个人操作的情况下,两人就乘二)对钣金生产数量的不同,折弯费用可做适当调整,具体关系如下(尽供参考):生产数量区分: 数量 <50 50~100 101~300 301~500 >500折弯时间S 1.2S 1.1S S .95S 0.9S基本折弯单价:100元/小时5钳工加工费用a.沉孔:孔径6以下,板厚4MM以下为10秒/孔,孔径6-14,板厚4MM以下为20秒/孔孔径6以下,板厚4.1-10MM之间为20秒/孔,孔径6-14,板厚4.1-10MM之间为40秒/孔b.抽牙:参考沉孔.c.铆接:参考沉孔d.普冲：50T以下，冲一次10秒，50-100T，冲一次20秒，100-200T，冲一次40秒，320T冲一次120秒当然以下时间供基本参考，具体以现场经验和产品的数量品种及一次定货量可做适当调整以上辅助时间均不包含,根据现场经验适当加10~20%以上基本单价:72元/小时6焊接加工费用a.点焊:10秒/点©ib.气体保护焊:100秒/100mmb.氩弧焊:140秒/100mm以上焊接包括打磨工时,辅助时间均不包含,根据现场经验适当加10~20%以上基本单价:150元/小时7喷粉喷漆加工费用a.喷粉:600秒/平方米a.喷漆:900秒/平方米以上包括刮灰打磨工时,根据现场经验适当加10~20%以上单价为105/小时,此费用不包括粉末和油漆及补土材料费8外协外购费用a.外协:具体根据市场单价,具体费参考如下:电镀:30/平方米,黑锌:40/平方米,普通氧化:30/平方米,金色,黑色氧化:75/平方米实际费用以当天询问为准a.外购:具体根据以采购部询价为主9运输:发货时产生的运输费,根据业务员了提供的情况,报价员自己进行计算，此没有具体公式，按照市场行情来定大概可以参考的：20”货柜 2000，40”4000，二:业务部门1报价策略A. 客户关系度B. 交期C. 数量数量建议利润(占成本价的比例)⏹ 1~10 3~4(具体以A,B两条件为定)⏹ 11~20 2.5~4(具体以A,B两条件为定)⏹ 21~50 1.5~3(具体以A,B两条件为定)⏹ 51~100 1.5~1.2(具体以A,B两条件为定)⏹ 101以上 1.2~1.1 (标准报价)以上供参考,最终以总经理为准三:总结:对样品的估价要综合考虑客户类型(客户的地区,资产状况,生产规模及对品质要求的范围,付款方式,发货地点等)在以上基本资料比较完善的情况下,来进行报价,以达到客户能接受利润的最大化.以上价格单价均为参考单价,以上价格均为不含税收计算价格.i。
钣金加工厂报价计算方法【干货技巧】
不管是购买产品还是加工产品，价格都是人们关心的重点，因此，钣金加工的价格也不能例外，那针对钣金加工有没有具体的计算公式呢，其实钣金加工费用的计算是根据多方面的，下面一一为您道来：1、程序的钣金机箱加工成本：意思是制作好的设备所要的每一次程序所要的制作成本；2、包装费：依据产品的不一样，包装的需求不一样，成本也就不一样了，平常在20-30元/立方米；3、标准件以及配件的成本：意思是图纸需求的标准件成本；4、材料费：其代表的是图纸需求的净制材成本=大小x密度x单价+批次不良率损失；5、运输费：其的成本摊到产品之内；6、管理费用：其的运用分成了两个部分，厂租水电以及财务费用；7、利润：思考到企业长时间发展以及更好的为消费者服务，平常的利润点是10%-15%。
以上即是计算钣金加工各方面所需费用一些简单介绍，相信大家通过以上内容即可算出具体的费用，当然，提前是知道具体的计算公式，即[(材料费+工时费+设备折旧+模具凭摊)/成品率]*117%+包装运输费。
扩展资料：钣金加工企业如何核算成本？企业成本核算的方法根据企业生产产品的特点来定，主要是看产品是否多步骤生产；半成品是否有销售；工作中心是按照产品来分还是工艺来分。
下面我们来看一下钣金加工企业如何核算成本？首先归集产品的材料成本，一般都需要技术部门提供产品的BOM（物料清单），以确保按订单或者生产计划生产的时候领料的准确。
（一般会问生产线出现来料不良和损坏怎么处理：退仓并补领即可，损坏部分需要当月预提计入制费，损坏材料报废的时候，冲预提，并将报废材料的价值从原材料科目转出，来料不良属于供应商的责任，退返供应商有退货和换货两种处理方式）。
接下来是直接人工的分摊：选择投入工时或者完成工时来分摊当月的人工费。
在线是否分摊人工，可根据公司的在线是否比例小，而且在线的量较稳定，一般公司都希望不要将费用分摊给在制品，如果核算在制品的人工，可以根据投入工时、完工程度、投料的比重作为依据来分摊。
钣金报价公式表
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批量冲孔 孔径>1.2*板 spcc 孔厚数>20000
sus 孔数>20000 0.04/孔
成型孔 0.5/孔
二次切割 定位 80元/次
一批次中，型材（板材） 使用很少一部分，
需注明整根（整张）价格
批量折弯>2000 套
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运输费
單價
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总重量
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
镀锌：5元/KG 喷涂：70元/m2 焊接：普通满焊:80-100元/M,板厚4.0mm以上算双面
普通满焊:50-60元/M,板厚4.0mm以上算双面焊
序 总图号 图号 数量 单位 长度 宽度 厚度 密度
1
01
0
0
2
7.85
2
01
0
0
2
7.85
3
01
0
0
2
钣金产品加工报价暂行标准
XXX产品加工报价暂行标准
一、单价公式
产品单价Q=材料费A+加工费B+喷涂费C+丝印费D+外协费E+标准件费F+包装费G+税收（17%）H+利润W
二、费用分解及计算方法：
1．材料费A=工件理论长（mm）*宽（mm）*厚（mm）*材料比重（㎏/dm3）*材料单价（元/㎏）*（1+材料消耗率）/106
2．加工费B=材料费A*工艺难度系x*订货数量系数y*交货期系数z
工艺难度系数取值方法：
①经过数冲、折弯、冲压、特殊焊接、特殊喷涂或电镀等所有工序，同时开设复合模，成形模或者是连接模。
（取1.2）
②经过数冲、折弯、冲压、特殊焊接、特殊喷涂或电镀等所有工序，同时开设简易模（取
1.0）
③经过数冲、折弯、冲压、焊接、喷涂或电镀等所有工序。
（取0.8）
④工序非常简单，加工时间较短、工序少而质量偏低。
（取0.5）
3．订货数量系数取值为1
4．交货期系数取值为1
三、喷涂费C=单面喷涂面积*喷涂表面数*20元/㎡（包含18*0.15%利率），最小件≦0.5元/
件，按0.5元算/件。
四、丝印费D=2元/刷*印刷次数（10件以上1元/刷）
五、外协费E=电镀费+线切割费+抛光费
1．挂镀：0.25元/平方分米；滚镀：2.5元/公斤
2．线切割：6厘/mm2
3．抛光费：0.6元/根
六、税费H=加工费B*17%
七、利润W=（A+B+C+D+E+F+G+H）*10%
XXX工序外协加工费计算暂行标准。
钣金类模具报价计算方式
钣金类报价计算方式钣金的制造核价是按操作时间计算的激光切割8RMB/M每个小孔洞按1RMB计算数控计价5RMB/Min数控折弯计价每边1RMB大边加倍冷作焊接计算一天70RMB，每工一天50KG为基准以上计算方式需综合素质高，对行业动态极为了解，即操作困难以下钣金计算是不考虑制造加工工艺的经验计算式：材料价= 展开落料公斤数x 市场材料价加工费计算：不考虑工艺，税收，管理费用及运费基准计算：3200RMB/T的冷轧钢板t = 2.0 1804-m 7级IT7冷作加工费用：8.0~8.4RMB/KG，工人每工制作50KG以上，冷作包括以下：砂轮机切割、老式剪床、老式折弯机、火焰穿孔、老电焊、外包价格为7.2~7.5RMB/KG。
以上加工系数基数设置为1 。
模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。
从模具的估价到模具的报价，只是第一步，而模具的最终目的，是通过模具制造交付使用后的结算，形成最终模具的结算价。
在这个过程里，人们总是希望，模具估价=模具价格=模具结算价。
而在实际操作中，这四个价并不完全相等，有可能出现波动误差值。
这就是以下所要讨论的问题。
当模具估价后，需要进行适当处理，整理成模具的报价，为签定模具加工合同做依据。
通过反复洽谈商讨，最后形成双方均认可的模具价格，签订了合同。
才能正式开始模具的加工。
一、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后，并不能马上直接作为报价。
一般说来，还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析，对估价进行适当的整理，在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。
经过讨价还价，可根据实际情况调低报价。
但是，当模具的商讨报价低于估价的10%时，需重新对模具进行改进细化估算，在保证保本有利的情况下，签订模具加工合同，最后确定模具价格。
模具价格是经过双方认可且签订在合同上的价格。
这时形成的模具价格，有可能高于估价或低于估价。
当商讨的模具价格低于模具的保本价进，需重新提出修改模具要求、条件、方案等，降低一些要求，以期可能降低模具成本，重新估算后，再签订模具价格合同。
钣金报价计算表 详细版
0.20 分钟 0.00 点焊
0.50 分钟 0.00 熔焊
0.20 分钟 0.00 整形 1.50 分钟 0.00 锉刀
0.20 分钟 0.00 扩孔
2.00 分钟 0.00 钳打磨
0.15 分钟 0.00 喷涂(油漆/塑粉)
0.15 分钟 0.15 分钟 0.20 分钟 0.15 分钟
0.00 镀锌 0.00 丝印 0.00 装配 0.00 辅助
E
回收金 额B*E
F
0.00
实际材料费 D-F
148.11
合计人民币(元）： 辅料名称
规格
148.11 （2）辅料费用
数量
辅料单价 元/个 元/个 元/个 元/个
辅料费 0.00 0.00 0.00 0.00
合计人民币(元)：
0.00 （3）加工费用
元/个
0.00 (4)模具费用
加工工序
工时/次 数/平方
0.00
（5）总体费用
数值
项目
系数 数值
148.11
运输费 1.00%
1.48
0.00
管理费 5.50%
8.15
0.00
加工利润 10.00%
0.96
税 收 17.00% 1.80
2.96 模具分摊费 1.00%
2
0.25 分钟
0.25 分钟 0.25 分钟
0.15 分钟 0.15 分钟 0.15 分钟 0.15 分钟 35.00 平方米
1.00 平方分米 2.00 分钟 0.15 分钟 0.15 分钟
项目 总价 销售利润率 提成（含税）
系数 0.00%
销售价
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
钣金成本报价表
钣金成本报价表
项目编号：SJ2024BJ-001
项目名称：汽车钣金修复
客户信息：
客户姓名：李先生
车辆信息：
车辆品牌：奥迪
车辆型号：A6
车辆颜色：银灰色
项目说明：
车辆发生小刮擦，需要进行钣金修复，包括车辆左侧前翼子板和左侧后门钣金修复。
成本报价：
1.左侧前翼子板钣金修复：
-工时费用：100元/小时
-需要工时：2小时
-工时费用总计：200元
-材料费用：钣金修复材料100元
-小计：300元
2.左侧后门钣金修复：
-工时费用：100元/小时
-需要工时：3小时
-工时费用总计：300元
-材料费用：钣金修复材料120元
-小计：420元
3.总计：
-左侧前翼子板修复小计：300元
-左侧后门修复小计：420元
-成本总计：720元
注意事项：
1.以上报价仅包含钣金修复费用及材料费用，不包括喷漆费用。
2.如需喷漆服务，请另行询价。
工时费用参考：
1.钣金修复：100元/小时
2.喷漆：150元/小时
材料费用参考：
1.钣金修复材料：100元
2.喷漆材料：按实际使用量计算
报价有效期：3天
备注：
以上报价仅为初步估算，实际修复费用可能因车辆情况和钣金损伤程度而有所调整。
如有变动，我们会及时与您沟通并调整报价。
钣金类报价计算方式
钣金类报价计算方式；钣金的制造核价是按操作时间计算的；激光切割8RMB/M每个小孔洞按1RMB计算；数控计价5RMB/Min；数控折弯计价每边1RMB大边加倍；冷作焊接计算一天70RMB，每工一天50KG为基；以上计算方式需综合素质高，对行业动态极为了解，即；以下钣金计算是不考虑制造加工工艺的经验计算式：；材料价=展开落料公斤数x市场材料价；加工费计算：不考钣金类报价计算方式钣金的制造核价是按操作时间计算的激光切割8RMB/M每个小孔洞按1RMB计算数控计价5RMB/Min数控折弯计价每边1RMB大边加倍冷作焊接计算一天70RMB，每工一天50KG为基准以上计算方式需综合素质高，对行业动态极为了解，即操作困难以下钣金计算是不考虑制造加工工艺的经验计算式：材料价= 展开落料公斤数x 市场材料价加工费计算：不考虑工艺，税收，管理费用及运费基准计算：3200RMB/T的冷轧钢板t = 2.0 1804-m 7级IT7冷作加工费用：8.0~8.4RMB/KG，工人每工制作50KG以上，冷作包括以下：砂轮机切割、老式剪床、老式折弯机、火焰穿孔、老电焊、外包价格为7.2~7.5RMB/KG。
以上加工系数基数设置为1 。
模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。
从模具的估价到模具的报价，只是第一步，而模具的最终目的，是通过模具制造交付使用后的结算，形成最终模具的结算价。
在这个过程里，人们总是希望，模具估价=模具价格=模具结算价。
而在实际操作中，这四个价并不完全相等，有可能出现波动误差值。
这就是以下所要讨论的问题。
当模具估价后，需要进行适当处理，整理成模具的报价，为签定模具加工合同做依据。
通过反复洽谈商讨，最后形成双方均认可的模具价格，签订了合同。
才能正式开始模具的加工。
一、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后，并不能马上直接作为报价。
一般说来，还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析，对估价进行适当的整理，在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。
钣金报价计算表(详细版)
材质 代号
密度
3
g/cm
长度 (mm)
宽度 (mm)
报价单
材料图号：
（1）材料费用
名称：
厚度 (mm)
数量
净料重量 (kg) A
损耗重 量 (kg) B
材料单 价C
材料费 C*(A+B)
(元 /kg)
D
废料 单价
E
0.00
0.00
0.00
回收金 额B*E
F
0.00
实际材料费 D-F
0.00
数值 0.00 0.00 0.00
0.00
分钟 0.00 分钟 0.00 分钟 0.00 分钟 0.00 分钟 0.00 分钟 0.00 分钟 0.00 分钟 0.00 分钟 0.00 分钟 0.00 分钟 0.00 分钟 0.00
项目 运输费 管理费 加工利润 税收
模具分摊费
焊接
点焊 熔焊
整形
锉刀 扩孔 钳打磨
0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00
项目 总价 销售利润率 提成（含税）
系数
0.00%
销售价
￥
200.00
200.00
数值
0.00 7.77% 0.00
0.00
生产周期 结算方式 估价有效期
厂商：
报价员：
其他事项：
日期：
系数
包装费
2.00%
0.00
（2）辅料费用
规格
数量
辅料单价
辅料费
元/ 个
0.00
元/ 个
0.00
钣金件报价标准
M8以上 F5以下 F5～F10 F10以上
X为攻丝深度（H）系数，H≤5时X=1，5〈H≤20时， X=2，10〈H≤20时，X=3，H〉20时，X=3
X为钻孔深度(H)系数5H≤10时X=1,10<H≤20 时,X=2,H>20时X=3
用模具冲压成型冲台阶、凸包、撕裂等系列引伸加工 已含打磨费 已含打磨费 已含打磨费
0.15元/手
0.0006元/mm² 0.06元/mm² 25元/小时 30元/小时 20元/小时 20元/小时 80元/小时
判定依据
L≤0.5M L>0.5M S≤100mm² 100mm²<S≤625mm² 625mm²<S≤2500mm² S>2500mm²
液压冲床
L≤0.2M 0.2M<L≤1M
菲林100元制网40元,批量生产不含此项,且菲林、网 可重复使用
菲林100元制网40元,钢板140元,批量生产不含此项, 切菲林、网、钢板可重复使用 快走丝 慢走丝
制作/日期:
审核/日期:
钣金件加工费核算标准
序号
1
工序内容
数控剪床
2
型材下料
3
数控冲床
核算标准
0.2元/次 0.5元/次 0.1元/次 0.2元/次 0.4元/次 0.8元/次
6.3元/分
4
折湾
5
压死边
6
压铆
7
拉铆
8
沉孔
0.5元/次
1元/次 0.5元/次
1元/次 1.8元/次 3.0元/次 0.15元/次 0.15元/次 0.18元/次 0.1元/次 0.1元/次 0.2元/次
9
攻丝
钣金件加工怎样报价【详解】
导读：涨见识！企业对于钣金加工的详细报价原则，具有很大的参考价值！本标准的目的是做到盈利的同时保障价格合理。
适用所有结构件需求产品，包含但不限于：各客户的零件，机箱，机柜等以为主的产品和零部件。
此基准只是以某公司（不特指哪个个公司）为例，给出一个报价标准，仅供参考。
相关费用的定义：外购件费：公司从供应商处直接购买的产品和零部件，如机加工件，标准件，非金属件，标签等所产生的采购费用。
在计算时要注意加上5%-15%的代理费用。
表处费：由公司或者委托外协厂对产品或零件部件进行喷粉，喷漆，电镀，氧化等表面处理所产生的费用。
在计算面积时，需按双面计算，并乘以10%-20%的损耗。
材料费：实现产品所必须购买的板材费用，其计算方法为：在展开尺寸长宽方向+20，再加上20%的材料损耗（材料费=（长+20）*(宽+20)*厚*1.2*比重/1000000*材质单价）；对于量大而且可定制专用料生产的零件可适当调整材料损耗；对于尺寸大于600*600的工件需要根据实际的排版或材料利用情况去计算材料费用。
加工费：在实现产品过程中每到工序所产生的生产费用，如数控加工费，激光加工费，剪床费用，刻字费用，钳工费用，贴膜费用，校平费用，冲压费用，焊接打磨费用，折弯费用，组装费用等。
附加费用：包含但不限于模具费，菲林网板费，工装夹治具费，特殊检测费等。
需在报价时单独列出，由业务与客户协商，把相关费用分摊到产品中，或由客户单独提供。
零件损耗：在产品加工过程中所产生的不可避免的产品报废相对于整批产品的百分比，一般情况下3%-5%，视加工工艺难度而定。
包装运输费：产品在运送到客户过程中所产生的包装费用和运输费用，由市场部根据客户实际需求而定。
含税单价：（由材料费+加工费+表处费+外购件费）*损耗+包装运输费+管理费+利润构成。
注意批量含税价一般是指不含模具费等附加费用的价格，如果需要模具费等附加费用，要求在备注栏注明批量模具价格及分摊数量。
钣金件报价两种方法参考！
钣金件报价两种方法参考！第一种方法：1、材料费2、标准件或配件费用3、工序加工费4、包装费5、运输费6、管理费用7、利润一、材料费材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积x材料密度x材料单价＋批次不良率损耗二、标准件或配件费用指图纸要求的标准件费用（如标准钉或非标铆接配件）。
三、工序加工费指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。
1、CNC落料其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。
例如：200万的设备，每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小时人工成本：每台CNC需要3个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时辅料成本：指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料，每台设备每月大概需要1000元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=1000/22/8=5.68元/小时2、折弯其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。
例如：50万的设备，每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟折一道弯一般花10秒到100秒不等，故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3元/刀。
人工成本：每台设备需要1个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每分钟成本=1800/22/8/60=0.17元/分钟，每分钟平均可以折1-2个弯，故：每道弯的人工成本=0.08-0.17元/刀辅料成本：折弯机每台每月所用的辅料成本为600元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=600/22/8/60=0.06元/刀3、表面处理外发的按采购价格（如：电镀、氧化）喷涂费用构成：喷涂费=粉末材料费+人工费+辅料费+设备折旧粉末材料费：计算方法一般按平方米计算，每公斤粉末价格在25-60元不等（主要与客户要求有关），每公斤粉末一般可以喷4-5个平方。
钣金报价计算表(详细版)
(4)模具费用
单价/元
加工费 模具费
0.25 分钟 0.25 分钟 0.25 分钟 0.15 分钟 0.15 分钟 0.15 分钟 0.15 分钟 35.00 平方米
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
200.00
拉伸孔 攻丝 压铆 去毛刺
合计人民币(元)：
项目 材料费 辅料费 加工费
系数
包装费
2.00%
0.15 分钟 0.00 镀锌
0.15 分钟 0.00 丝印
0.20 分钟 0.00 装配
0.15 分钟 0.00 辅助
0.00
（5）总体费用
数值
项目
系数 数值
148.11
运输费 1.00%
1.48
0.00
管理费 5.50%
8.15
0.00 2.96
加工利润 10.00% 税 收 17.00%
项目名称:
材质 代号
SPCC
密度 g/cm3
7.85
长度 (mm)
2500
报价单
宽度 (mm)
1250
材料图号：
厚度 (mm)
数量
1.5 1
名称:
（1）材料费用
净料重量 (kg) A
损耗重 量(kg) B
材料单 价C (元/kg)
材料费 C*(A+B)
D
36.80 5.52 3.50 148.11
废料 单价（3）加工费用来自加工 费加工工序
0.00 焊接 0.00 点焊 0.00 熔焊 0.00 整形 0.00 锉刀 0.00 扩孔 0.00 钳打磨 0.00 喷涂(油漆/塑粉)
0.00
钣金报价表格式
15
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
除毛刺 折弯*0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00
0.00
0.00 0.00
0 0.00
0.00 0.00
16
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
除毛刺 折弯*0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
9
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
除毛刺 折弯*0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00
0.00
0.00 0.00
0 0.00
0.00 0.00
10
Байду номын сангаас
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
除毛刺 折弯*0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00
0.00
0.00 0.00
0 0.00
0.00 0.00
17
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
除毛刺 折弯*0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00
0.00
0.00 0.00
0 0.00
0.00 0.00
0.00 0.00
0.00
0.00 0.00
0 0.00
0.00 0.00
钣金最好的报价格式
0.00 焊接 0.00 点焊
工时/次 数/平方
单价
0.30 0.30
激光切割 数控铣床 钻孔 去毛刺 压铆 抽铆
合计人民币(元)：
项目 材料费
系数
辅料费 加工费 包装费
2.00%
生产周期 结算方式 估价有效期
16.00 元/米
落料(角 0.00 钢)
1.50 元/分钟 1.50 元/分钟 0.75 元/分钟 0.20 元/分钟 0.30 元/分钟 0.50 元/分钟 0.50 元/分钟 0.30 元/分钟 0.30 元/分钟 0.30 元/分钟
数值 78.26
0.00 0.00 1.57
0.00 熔焊
0.00
0.00 整形
**公司报价单
材料号： 品名：
密度 材质代号 g/cm3
长度 (mm)
5052 H32 2.75 890.0
宽度
(mm)
厚度 (mm)
730.0
1.2
名称
（1）材料费用
数 量
净料重 量(kg)
A
损耗重 材料单价 材料费
量(kg) C (元 C*(A+B)
B
/kg)
D
废料 单价
E
1 2.14 0.32 32.00 78.90 2.00
合计人民币(元）： 辅料名称
规格
（2）辅料费用 数量
78.26 辅料单价（包括压铆费用）
合计人民币(元)：
辅料名称 钻床模板
规格
（3）模具费用 数量 4
0.00 辅料单价（包括压铆费用）
合计人民币(元)：
加工工序
数剪(落料) 普冲(成型)
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0.00
0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00
200.00 200.00
项目 总价 销售利润率 提成（含税）
系数 0.00%
销售价
¥
数值
0.00 7.77% 0.00
0.00
生产周期 结算方式 估价有效期 厂商：
报价员
合计人民币(元)：
加工工序
工时/次 数/平方
数剪(落料) 普冲(装夹) 普冲(成型) 数控冲床(装夹) 数控冲床(冲） 数控折弯(装夹) 数控折弯(折) 倒沉孔 拉伸孔 攻丝 压铆 去毛刺
合计人民币(元)：
项目 材料费 辅料费 加工费
系数
包装费
2.00%
（2）辅料费用
规格
0.00
0.00
工时/次 数/平方
辅料单价 元/个 元/个 元/个 元/个 元/个
辅料费 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00
(4)模具费用
单价/元
加工费 模具费
0.25 分钟
0.25 分钟 0.25 分钟
0.15 分钟 0.15 分钟 0.15 分钟 0.15 分钟 35.00 平方米
1.00 平方分米 2.00 分钟 0.15 分钟 0.15 分钟
项目名称:
材质 密度 长度 代号 g/cm3 (mm)
报价单
宽度 (mm)
材料图号：
名称:
（1）材料费用
厚度 (mm)
数量
净料重量 (kg) A
损耗重 量(kg) B
材料单 价C (元/kg)
材料费 C*(A+B)
D
0.00 0.00
0.00
废料 单价
E
回收金 额B*E
F
0.00
实际材料费 D-F
0.00
0.15 分钟 0.00 丝印
0.20 分钟 0.00 装配
0.15 分钟 0.00 辅助
0.00
（5）总体费用
数值
项目
系数 数值
0.00
运输费 1.00%
0.00
0.00
管理费 5.50%
0.00
0.00
加工利润 10.00%
0.00
税 收 17.00% 0.00
0.00 模具分摊费 1.00%
2
数量
（3）加工费用
单价/元
加工 费
加工工序
0.50 分钟 0.00 焊接
0.20 分钟 0.00 点焊
0.50 分钟 0.00 熔焊
0.20 分钟 0.00 整形
1.50 分钟 0.00 锉刀
0.20 分钟 0.00 扩孔
2.00 分钟 0.00 钳打磨
0.15 分钟 0.00 喷涂(油漆/塑粉)
0.15 分钟 0.00 镀锌