危险源辨识风险评估PPT课件
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危险源辨识、风险评价培训课件
综合评价法应用举例
基于层次分析法的综合评价
运用层次分析法确定各评价指标的权重，结合专家评价或 模糊综合评价等方法对危险源进行综合评价。适用于多目 标、多准则的复杂系统评价。
基于灰色关联度的综合评价
运用灰色关联度分析方法确定各评价指标之间的关联程度， 结合其他评价方法对危险源进行综合评价。适用于信息不 完全、数据不充分的系统评价。
3
模糊综合评价法
运用模糊数学理论，将危险源的不确定 因素进行量化处理，实现综合评价。适 用于复杂系统、多因素、模糊性较大的 情况。
定量风险评价技术介绍
01
故障树分析法（FTA）
通过构建故障树，分析系统中各事件之间的逻辑关系，计算顶事件发生
的概率。适用于复杂系统、多因素、多层次的危险源辨识和风险评价。
强化技能培训
针对危险源辨识和风险评 价工作的需要，开展专业 技能培训，提高员工的实 际操作能力。
建立考核机制
对员工的安全意识和技能 水平进行考核，确保员工 能够熟练掌握相关知识和 技能。
定期开展自查自纠活动，确保各项措施落到实处
制定自查计划
根据企业实际情况，制定 危险源辨识和风险评价的 自查计划，明确自查的时 间、范围和内容等。
安全检查表法
根据安全标准、规范等要求，制定详细的安全检查表，对危险源进行逐项检查评分。适用 于对企业安全管理水平的综合评价。
预先危险性分析法
在项目初期或设计阶段，对系统中可能存在的危险性进行预测和分析。适用于项目决策阶 段的风险评估。
故障模式及影响分析法（FMEA）
通过分析系统中各组成部分的故障模式及其对系统的影响程度，找出系统中的薄弱环节和 潜在危险。适用于产品设计、生产过程中的风险分析和控制。
危险源辨识与风险评价PPT课件
三种状态
正常：作业活动或设备等按其工作任务连续长时间进行 工作的状态；
异常：作业活动或设备等周期性或临时性进行工作的状 态，如设备的开启、停止、检修等状态；
紧急情况：发生火灾、水灾、交通事故等状态。
第6页/共43页
机械伤害
造成人体：砸伤、压伤、倒塌压（埋）伤、割伤、 刺伤、擦伤、扭伤、冲击伤、切断伤等；
相关方危险源
设备设施
活动 （工序）
人员
人的不安全行为危险 源
第21页/共43页
不安全状态 危险源
产品、服务 排放、泄漏
工业卫生 突发事件 (作业环境) 危险源
危险源
◆应用“工序---设备---人员分析法”逐项对 危险源进行辨识。
■能源及设备设施的危险源： 电器漏电 卡盘飞逸 润滑油泄漏切削液泄漏 脚踏板损坏
D=L*E*C
D值大，说明该作业条件危险性大，需要增加安全 措施，或减小发生事故的可能性，或减少人体暴露环 境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许 范围。
第31页/共43页
L——发生事故的可能性大小。
事故或危险事件发生的可能性大小： ■“发生事故可能性极小”的分数定为0.1； ■必然要发生的事件的分数定为10； ■介于这两种情况之间的情况确定了若干个中间值。
◆烟雾 ◆蒸汽 ◆气体 ◆熏烟 ◆烟尘 ◆液体 ◆粘液
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生物伤害
病毒、有害细菌、真菌等造成的发病感染。
◆昆虫 ◆微菌 ◆菌类(FUNGI) ◆病毒 ◆寄生虫
第11页/共43页
人体工程伤害
不适宜的作业方式、作息时间、作业环境等引起的人体过度疲劳 危害。
◆搬举重物 ◆疲劳 ◆作息周期 ◆精神性
伤人、灼人、扎脚 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 触电伤害 触电伤害 人员伤害 人员滑倒摔伤 人员滑倒摔伤 听力损伤 诱发职业病 诱发职业病 人员绊倒摔伤
危险源辨识、评价、控制培训课件PPT
不定期检查
对危险源控制措施进行不定期检查， 及时发现和解决存在的问题。
持续改进
根据评估和检查结果，持续改进危 险源控制措施，提高其有效性和适 应性。
危险源管理案例分析
04
案例一：化工企业危险源管理
总结词：化工企业危险源管理是重点， 需严格遵守安全规定，加强员工培训 和应急演练。
详细描述
化工企业涉及大量易燃易爆、有毒有 害物质，因此危险源辨识至关重要。
评价方法。
风险控制措施
介绍了针对不同等级危险源的控 制措施，包括工程技术措施、管
理措施和应急措施等。
答疑解惑
学员提问
针对学员在培训过程中遇到的问题进行解答，确保学员对危险源辨识、评价、 控制有清晰的认识。
案例分析
结合实际案例，对危险源辨识、评价、控制进行深入剖析，帮助学员更好地理 解和掌握相关知识和技能。
等级划分
根据评价标准，将危险源划分为不同 的等级，如重大风险、较大风险、一 般风险和低风险等。
03
危险源控制
控制策略
预防策略
通过消除或减少危险源， 降低事故发生的风险。
减缓策略
采取措施降低事故发生后 可能造成的损失。
应急策略
制定应急预案，ห้องสมุดไป่ตู้保在事 故发生时能够迅速响应， 减轻损失。
控制措施与实施
危险源辨识、评价、控 制培训课件
contents
目录
• 危险源辨识 • 危险源评价 • 危险源控制 • 危险源管理案例分析 • 培训总结与答疑
危险源辨识
01
定义与分类
定义
危险源是指在特定条件下，可能 产生危害或造成伤害的源头。
分类
危险源可以根据不同的标准进行 分类，如物理性危险源、化学性 危险源、生物性危险源等。
危险源辨识及风险评价ppt课件
风险控制过程实施PDCA闭环管理。
十、危险源辨识与风险评价要求
评审与更新要求 ➢ 每年进行一次危险源辨识与评价的回顾与更新； ➢ 当发生下列情况时，应及时组织相关人员对危险源重新辨识、评价和更新：
1）法律、法规及其他要求发生较大变更时； 2）本公司活动、产品、服务发生较大变化时； 3）本公司管理方针有变化时； 4）相关方有合理抱怨时。 ➢ 当生产工艺、材料或各过程阶段发生重大变化时，相关部门及时组织人员
重大
直至风险降低后才能开始工作。为降低风险有时必须配备大量资源。当风险涉 及正在进行的工作时，应采取应急措施。
不可容许 只有当风险已降低时，才能开始或继续工作。如果无限的资源投入也不能降低 风险，就必须禁止工作。
风险控制措施优先选用原则
• 个人防护
• 个人防护
• 管理控制措施
• 降低风险
• 工程技术控制
作业指导书的内容与编写要求
作业指导书应明确的内容： ➢ 主要作业内容； ➢ 作业过程可能的危险有害因素； ➢ 作业程序； ➢ 作业过程的安全注意事项； ➢ 紧急情况下的现场应急处置措施。
作业指导书的内容与编写要求
作业指导书的编写要求 ➢ 简明扼要； ➢ 步骤清楚完整； ➢ 危险源辨识全面； ➢ 关键步骤确定准确； ➢ 安全措施齐全。
周边环境
✓ 自然灾害（滑坡、泥石流、洪水、地震等） ✓ 外部影响（其他矿山爆破、外来尾矿及废水） 关键设备
凿岩、装载、提升、运输、破碎、排水、压风、支护、通风、充填、照明、 供配电、紧急避险、其他设备
重要设施 电线、电缆、通讯、安全防护、尾矿库排洪排渗等设施
重要场所
爆破器材库、油库、锅炉房等 主要作业过程
➢ 锅炉爆炸 ➢ 容器爆炸 ➢ 其它爆炸 ➢ 中毒和窒息 ➢ 其它伤害
十、危险源辨识与风险评价要求
评审与更新要求 ➢ 每年进行一次危险源辨识与评价的回顾与更新； ➢ 当发生下列情况时，应及时组织相关人员对危险源重新辨识、评价和更新：
1）法律、法规及其他要求发生较大变更时； 2）本公司活动、产品、服务发生较大变化时； 3）本公司管理方针有变化时； 4）相关方有合理抱怨时。 ➢ 当生产工艺、材料或各过程阶段发生重大变化时，相关部门及时组织人员
重大
直至风险降低后才能开始工作。为降低风险有时必须配备大量资源。当风险涉 及正在进行的工作时，应采取应急措施。
不可容许 只有当风险已降低时，才能开始或继续工作。如果无限的资源投入也不能降低 风险，就必须禁止工作。
风险控制措施优先选用原则
• 个人防护
• 个人防护
• 管理控制措施
• 降低风险
• 工程技术控制
作业指导书的内容与编写要求
作业指导书应明确的内容： ➢ 主要作业内容； ➢ 作业过程可能的危险有害因素； ➢ 作业程序； ➢ 作业过程的安全注意事项； ➢ 紧急情况下的现场应急处置措施。
作业指导书的内容与编写要求
作业指导书的编写要求 ➢ 简明扼要； ➢ 步骤清楚完整； ➢ 危险源辨识全面； ➢ 关键步骤确定准确； ➢ 安全措施齐全。
周边环境
✓ 自然灾害（滑坡、泥石流、洪水、地震等） ✓ 外部影响（其他矿山爆破、外来尾矿及废水） 关键设备
凿岩、装载、提升、运输、破碎、排水、压风、支护、通风、充填、照明、 供配电、紧急避险、其他设备
重要设施 电线、电缆、通讯、安全防护、尾矿库排洪排渗等设施
重要场所
爆破器材库、油库、锅炉房等 主要作业过程
➢ 锅炉爆炸 ➢ 容器爆炸 ➢ 其它爆炸 ➢ 中毒和窒息 ➢ 其它伤害
危险源辨识、评价、控制培训课件PPT课件
01
02
03
04
理论授课
讲解危险源辨识、评价和控制 的基本理论和方法。
案例分析
分析企业内外部典型事故案例 ，总结经验教训。
实践操作
组织员工进行危险源辨识、风 险评估和控制措施的实践操作
。
互动讨论
鼓励员工提问和交流，提高培 训效果。
培训效果评估与改进
考核方式
01
通过理论考试和实践操作考核，检验员工对危险源辨识、评价
动态管理
及时更新危险源信息，保持控制 措施的有效性。
工程技术措施
安全设施
配备必要的安全设施，如防护栏、报警器等。
工艺控制
优化工艺流程，降低危险源的产生和扩散。
紧急处理
制定应急预案，提高应对突发事件的响应速度。
管理措施与制度
培训教育
定期开展危险源培训，提高员工的安全意识。
监督检查
定期对危险源进行监督检查，确保控制措施的有效性。
危险源辨识、评价、控制培训课件 ppt课件
目录
• 危险源辨识 • 危险源评价 • 危险源控制 • 危险源培训与意识提升 • 案例分析
01 危险源辨识
定义与分类
定义
危险源是指在特定条件下，可能 产生危害或造成不良后果的源头 。
分类
危险源可以根据不同的标准进行 分类，如物理性危险源、化学性 危险源、生物性危险源等。
某石油公司危险源评价案例
总结词
量化评估、风险排序
详细描述
该石油公司在进行危险源评价时，采用了量化的评估方法，通过建立数学模型， 对各个危险源的风险进行了精确计算。同时，根据评估结果，对危险源进行了 风险排序，优先处理高风险源，确保公司的安全生产。
某化工厂危险源控制案例
危险源辨识、风险评价与控制PPT课件
风险是指某一特定危害事件发生 的可能性与后果的组合。
风险分类
根据风险的性质和来源，风险可 分为自然风险和人为风险。
风险评价方法
定性评价法
通过专家评估、安全检查等方法，对 危险源进行定性评价。
定量评价法
运用数学模型和计算机技术，对危险 源进行定量评价。
风险评价流程
危险源辨识
识别出可能引发事故的危险源。
优先排序
对风险控制计划进行优先排序， 根据风险大小和影响程度，确定 哪些控制措施需要优先实施。
风险控制实施
01
02
03
培训与沟通
对相关人员进行风险控制 计划的培训和沟通，确保 他们了解并掌握控制措施 的实施要求。
实施控制措施
根据风险控制计划，采取 相应的控制措施，如技术 改造、管理优化等，以降 低风险。
警示标识
在危险区域设置明显的警示标 识，提醒人员注意安全。
管理措施
总结词
通过管理和制度手段 降低危险源的风险
制定安全管理制度
建立完善的安全管理 制度，明确各级人员 的安全职责。
培训教育
定期对员工进行安全 培训教育，提高员工 的安全意识和技能。
安全检查
定期进行安全检查， 及时发现和整改安全 隐患。
应急预案
根据评估结果，提出改进建议，对不足之处进行 整改和完善，以提高风险控制效果。
05 法律法规与标准要求
国家法律法规
《中华人民共和国安全生产法》
规定了生产经营单位的安全生产责任，要求对危险源进行辨识、评估和控制， 并建立安全生产风险管控机制。
《中华人民共和国职业病防治法》
要求用人单位对职业病危害因素进行检测、评价，并采取有效的防护措施，预 防职业病的发生。
风险分类
根据风险的性质和来源，风险可 分为自然风险和人为风险。
风险评价方法
定性评价法
通过专家评估、安全检查等方法，对 危险源进行定性评价。
定量评价法
运用数学模型和计算机技术，对危险 源进行定量评价。
风险评价流程
危险源辨识
识别出可能引发事故的危险源。
优先排序
对风险控制计划进行优先排序， 根据风险大小和影响程度，确定 哪些控制措施需要优先实施。
风险控制实施
01
02
03
培训与沟通
对相关人员进行风险控制 计划的培训和沟通，确保 他们了解并掌握控制措施 的实施要求。
实施控制措施
根据风险控制计划，采取 相应的控制措施，如技术 改造、管理优化等，以降 低风险。
警示标识
在危险区域设置明显的警示标 识，提醒人员注意安全。
管理措施
总结词
通过管理和制度手段 降低危险源的风险
制定安全管理制度
建立完善的安全管理 制度，明确各级人员 的安全职责。
培训教育
定期对员工进行安全 培训教育，提高员工 的安全意识和技能。
安全检查
定期进行安全检查， 及时发现和整改安全 隐患。
应急预案
根据评估结果，提出改进建议，对不足之处进行 整改和完善，以提高风险控制效果。
05 法律法规与标准要求
国家法律法规
《中华人民共和国安全生产法》
规定了生产经营单位的安全生产责任，要求对危险源进行辨识、评估和控制， 并建立安全生产风险管控机制。
《中华人民共和国职业病防治法》
要求用人单位对职业病危害因素进行检测、评价，并采取有效的防护措施，预 防职业病的发生。
危险源辨识和风险评价培训ppt课件
2.2 危险源辨识的根本目的
危险源在没有触发之前是潜在的，常不被人们所发现和重视，危险源辨识就是发现、辨识系统中危险源的工作，它是危险源控制的基础，只有辨识了危险源之后才能有的放矢地考虑如何采取措施控制危险源。
2.3 日常安全隐患排查与危险源的区别： a、危险源（这里指第二类危险源）是在生产前事先辨识的，无论何时都是客观存在的。 如施工生产前辨识的：劳动安全设施不符合规定、违章指挥、违章操作、违反劳动纪律、未培训上岗、无照驾驶汽车、风力达到6级塔吊仍工作、人员在密闭环境作业无监护等是第二类危险源。但进行安全检查时未发现，则没有隐患，但第二类危险源却是客观存在的。 b、隐患只有在第二类危险源发生时，即安全检查时被发现的，已经客观存在的。即现实的缺陷或问题。 如作业场所、设备和设施中已经出现的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷，才称为隐患。 c、危险源的范畴远大于隐患。
3.2 典型危害
a 各种有毒有害化学品的挥发、泄漏所造成的人员伤害、火灾等； b 物理危害：造成人体辐射损伤、冻伤、烧伤、中毒等； c 机械危害：造成人体砸伤、压伤、倒塌压埋伤、割伤、刺伤、擦伤、扭伤、冲击伤、切断伤等； d 电器危害：设备设施安全装置缺乏或损坏造成的火灾、人员触电、设备损害等； e 人体工程危害：不适宜的作业方式、作息时间、作业环境等引起的人体过度疲劳危害； f 生物危害：病毒、有害细菌、真菌等造成的发病感染。
两个活动 （1）常规和非常规活动
（2）所有进入工作场所人员的活动
两个变更
（7）组织及其活动、材料的变更，或计划的变更； （8）职业健康安全管理体系的更改包括临时性变更等，及其对运行、过程和活动的影响
四个因素 （3）人的行为、能力和其他人的因素
（6）有组织或外界所提供的工作场所的基础设施、设备和材料； （9）任何与风险评价和实施必要控制措施相关的适用法律义务； （10）对工作区域、过程、装置、机械和（或）设备、运行程序和工作组织 的设计，包括它们对人的能力的适应性。
危险源在没有触发之前是潜在的，常不被人们所发现和重视，危险源辨识就是发现、辨识系统中危险源的工作，它是危险源控制的基础，只有辨识了危险源之后才能有的放矢地考虑如何采取措施控制危险源。
2.3 日常安全隐患排查与危险源的区别： a、危险源（这里指第二类危险源）是在生产前事先辨识的，无论何时都是客观存在的。 如施工生产前辨识的：劳动安全设施不符合规定、违章指挥、违章操作、违反劳动纪律、未培训上岗、无照驾驶汽车、风力达到6级塔吊仍工作、人员在密闭环境作业无监护等是第二类危险源。但进行安全检查时未发现，则没有隐患，但第二类危险源却是客观存在的。 b、隐患只有在第二类危险源发生时，即安全检查时被发现的，已经客观存在的。即现实的缺陷或问题。 如作业场所、设备和设施中已经出现的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷，才称为隐患。 c、危险源的范畴远大于隐患。
3.2 典型危害
a 各种有毒有害化学品的挥发、泄漏所造成的人员伤害、火灾等； b 物理危害：造成人体辐射损伤、冻伤、烧伤、中毒等； c 机械危害：造成人体砸伤、压伤、倒塌压埋伤、割伤、刺伤、擦伤、扭伤、冲击伤、切断伤等； d 电器危害：设备设施安全装置缺乏或损坏造成的火灾、人员触电、设备损害等； e 人体工程危害：不适宜的作业方式、作息时间、作业环境等引起的人体过度疲劳危害； f 生物危害：病毒、有害细菌、真菌等造成的发病感染。
两个活动 （1）常规和非常规活动
（2）所有进入工作场所人员的活动
两个变更
（7）组织及其活动、材料的变更，或计划的变更； （8）职业健康安全管理体系的更改包括临时性变更等，及其对运行、过程和活动的影响
四个因素 （3）人的行为、能力和其他人的因素
（6）有组织或外界所提供的工作场所的基础设施、设备和材料； （9）任何与风险评价和实施必要控制措施相关的适用法律义务； （10）对工作区域、过程、装置、机械和（或）设备、运行程序和工作组织 的设计，包括它们对人的能力的适应性。
危险源辨识和风险评估课件
生产安全。
提高经济效益
有效的危险源辨识和风险评估可以 减少生产事故，降低生产成本，提 高企业的经济效益。
促进可持续发展
安全生产是可持续发展的重要组成 部分，危险源辨识和风险评估有助 于企业实现可持续发展目标。
未来发展趋势与挑战
技术创新
随着科技的发展，危险源 辨识和风险评估将更加依 赖于先进的技术手段，如 大数据、人工智能等。
01
识别施工现场常见的危 险源，如高处坠落、坍
塌、物体打击等。
03
评估施工机械、临时设 施等的安全性能和可靠
性。
05
详细描述
02
分析施工条件、作业环 境、人员操作等因素对
安全的影响。
04
矿山危险源辨识和风险评估
总结词：矿山开采环境恶 劣，危险源多且复杂，需 进行全面细致的危险源辨 识和风险评估。
详细描述
常见危险源
01
02
03
04
机械危险源
如转动机械、传动装置、刀具 、锯等。
电气危险源
如物质、有毒有害物 质等。
物理危险源
如噪声、振动、辐射等。
危险源辨识方法
专家调查法
邀请专家进行调查，对潜在的 危险源进行分析和评估。
检查表法
根据经验和知识，制定检查表 ，对各种设施和作业活动进行 检查，识别危险源。
A
B
C
D
事后分析和改进
对事故进行深入分析，找出事故原因和改 进措施，完善应急预案和风险控制措施。
应急处置和救援
在事故发生时，迅速启动应急预案，组织 救援队伍进行处置和救援工作，最大程度 地减少人员伤亡和财产损失。
风险控制效果评估
评估指标确定
根据危险源的特点和风险评估结果， 确定相应的评估指标，包括事故发生 的频率、严重程度、影响范围等。
提高经济效益
有效的危险源辨识和风险评估可以 减少生产事故，降低生产成本，提 高企业的经济效益。
促进可持续发展
安全生产是可持续发展的重要组成 部分，危险源辨识和风险评估有助 于企业实现可持续发展目标。
未来发展趋势与挑战
技术创新
随着科技的发展，危险源 辨识和风险评估将更加依 赖于先进的技术手段，如 大数据、人工智能等。
01
识别施工现场常见的危 险源，如高处坠落、坍
塌、物体打击等。
03
评估施工机械、临时设 施等的安全性能和可靠
性。
05
详细描述
02
分析施工条件、作业环 境、人员操作等因素对
安全的影响。
04
矿山危险源辨识和风险评估
总结词：矿山开采环境恶 劣，危险源多且复杂，需 进行全面细致的危险源辨 识和风险评估。
详细描述
常见危险源
01
02
03
04
机械危险源
如转动机械、传动装置、刀具 、锯等。
电气危险源
如物质、有毒有害物 质等。
物理危险源
如噪声、振动、辐射等。
危险源辨识方法
专家调查法
邀请专家进行调查，对潜在的 危险源进行分析和评估。
检查表法
根据经验和知识，制定检查表 ，对各种设施和作业活动进行 检查，识别危险源。
A
B
C
D
事后分析和改进
对事故进行深入分析，找出事故原因和改 进措施，完善应急预案和风险控制措施。
应急处置和救援
在事故发生时，迅速启动应急预案，组织 救援队伍进行处置和救援工作，最大程度 地减少人员伤亡和财产损失。
风险控制效果评估
评估指标确定
根据危险源的特点和风险评估结果， 确定相应的评估指标，包括事故发生 的频率、严重程度、影响范围等。
危险源辨识和风险评估课件
危险源辨识是为了明确所有可能产生或诱发事 故的不安全因素，辨识的首要目的是为了对危险 源进行预先控制。
11
1 基础和术语
什么是风险？
风险 risk 概念：某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。
风险的性质
风险具有普遍性、客观性、损失性、不确定性和社
会性。
风险频率与风险程度
风险频率：又称损失频率，是指一定数量的标的在
15
1 基础和术语
风险评估的类型
风险评估是一个结构化的、可重复的和可审核的过程。它 有以下三种主要类型： ������ 基准风险评估 ������ 基于问题的风险评估 ������ 持续风险评估
这三种类型的风险评估相互联系、相辅相成，在企业风 险一是风险评估体系的主要组成部分
16
1 基础和术语
风险评估的类型
28
2 危险源辨识
2.4 危险源辨识的基本内容
1、物理性 （13）信号缺陷（无信号设施，信号选用不当，信号位 置不当，信号不清、显示不准确及其他信号缺陷等）； （14）标志缺陷（无标志，标志不清晰、不规范，标志 选用不当，标志位置缺陷及其他标志缺陷等）； （15）其他物理性危险源。
29
2 危险源辨识
（2）健康状况异常；
（3）从事禁忌作业；
（4）心里异常（情绪异常、冒险心里、过度紧张，其他 心理异常）；
（5）辨别功能缺陷（感知延迟、辨识错误，其他辨别功 能缺陷）；
（6）其他心理、生理性危险源。
32
2 危险源辨识
2.4 危险源辨识的基本内容
5、行为性 （1）指挥错误（指挥失误、违章指挥，其他指挥错误）； （2）操作错误（误操作、违章作业、其他操作错误）； （3）监护错误； （4）其他错误； （5）其他行为性危险源。
11
1 基础和术语
什么是风险？
风险 risk 概念：某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。
风险的性质
风险具有普遍性、客观性、损失性、不确定性和社
会性。
风险频率与风险程度
风险频率：又称损失频率，是指一定数量的标的在
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1 基础和术语
风险评估的类型
风险评估是一个结构化的、可重复的和可审核的过程。它 有以下三种主要类型： ������ 基准风险评估 ������ 基于问题的风险评估 ������ 持续风险评估
这三种类型的风险评估相互联系、相辅相成，在企业风 险一是风险评估体系的主要组成部分
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1 基础和术语
风险评估的类型
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2 危险源辨识
2.4 危险源辨识的基本内容
1、物理性 （13）信号缺陷（无信号设施，信号选用不当，信号位 置不当，信号不清、显示不准确及其他信号缺陷等）； （14）标志缺陷（无标志，标志不清晰、不规范，标志 选用不当，标志位置缺陷及其他标志缺陷等）； （15）其他物理性危险源。
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2 危险源辨识
（2）健康状况异常；
（3）从事禁忌作业；
（4）心里异常（情绪异常、冒险心里、过度紧张，其他 心理异常）；
（5）辨别功能缺陷（感知延迟、辨识错误，其他辨别功 能缺陷）；
（6）其他心理、生理性危险源。
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2 危险源辨识
2.4 危险源辨识的基本内容
5、行为性 （1）指挥错误（指挥失误、违章指挥，其他指挥错误）； （2）操作错误（误操作、违章作业、其他操作错误）； （3）监护错误； （4）其他错误； （5）其他行为性危险源。
危险源辨识与风险评价ppt
管理措施
安全责任制度
明确各级管理人员和员工的安全职责，确保安全管理的有效实施。
安全检查制度
定期进行安全检查，及时发现和整改安全隐患，防止事故的发生。
个人防护措施
佩戴个人防护用品
如安全帽、护目镜、手套、耳塞等，以保护员工身体不受伤 害。
避免危险区域
不在危险区域逗留或进行危险操作，防止意外事故的发生。
重大危险源的分类
根据危险物品的种类和数量，重大危险源可分为四类 ：a. 重大危险源（一）为可燃性气体、蒸汽、粉尘、 或纤维在空气中含量达到或超过其爆炸下限；b. 重大 危险源（二）为可燃性粉尘、可燃性纤维与空气混合 达到爆炸极限；c. 重大危险源（三）为压力容器、压 力管道；d. 重大危险源（四）为其他危险物品。
危险源辨识的方法
专家调查法
通过专家调查，对危险源进行识别 、评估和预警。
检查表法
制定相应的检查表，逐项检查，确 定危险源。
工作安全分析法
通过工作安全分析，识别和评估障树分析法等。
危险源辨识的重要性
1 2
提高企业安全管理水平
通过危险源辨识，企业可以发现和解决潜在的 安全隐患，提高安全管理水平。
收集相关资料
收集与危险源相关的设计资料、操作规程、应急预案、验收资料等，了解危 险源的特性及可能产生的风险。
选择合适的评价方法
熟悉评价方法
掌握常见的危险源风险评价方法，如风险矩阵法、风险指数法、概率-后果法等。
选择评价方法
根据评价对象的特性、数据可得性及评价人员的经验选择合适的评价方法，确定 各个评价因素的权重和评分标准。
进行风险评价
确定评价因素
根据所选评价方法确定相应的评价因素，如事故发生的可能性、事故后果的严重性、事故 发生的频率等。
危险源识别教材PPT课件
2、辨识要求
辨识全面 •Байду номын сангаас三种状态
正常、异常、紧急状态 • 三种时态
过去、现在、将来 • 六种类型 • 物理性危险源 化学性危险源 • 生物性危险源 心理、生理性危险源 • 行为性危险源 其他危险源
2.1六种类型：
1.物理性危险源： ⑴设备设施缺陷（如：稳定性差、易燃易爆、制动器缺陷、 控制器缺陷等） ⑵防护缺陷（如：无防护、防护装置缺陷、防护不当、防 护距离不当等）
‾ 仓库和贮存设施 ‾ 厂房／设施的支架设备 ‾ 实验室和测试区 ‾ 卫生设施（浴室） ‾ 厨房／餐厅 ‾ 员工住房／宿舍
4.1、如何辨识？－－问题提示清单
1.身体任何部分可能卡在物体之间？ 2.工具、机器或装备存在任何危险吗？ 3.工人可能接触有害物体？ 4.工人有可能滑倒、绊倒或跌落？ 5.工人可能因推、举、拉而扭伤？ 6.工人可能暴露于极热或极冷的环境中？ 7.过度的噪音或震动有无问题？ 8.有物体坠落的危险吗？ 9.照明会有问题吗？ 10.天气状况可能影响安全吗？ 11.有产生有害辐射的可能吗？ 12.可能接触灼热、有毒物质或腐蚀性物质吗？ 13.空气中有粉尘、烟尘、烟雾吗？
3.辨识范围－－ OHSAS18001
• 人员 包括员工、承包商及其他进入公司范围内的人员。
• 公司设备 • 承包商带入公司范围内的设备 • 公司的建筑物 • 公司涉及的存在危险性的材料 • 作业、作业方法、规章制度等 • 环境，包括公司所处的自然及社会环境 • 其他需要辨识的范围
3.辨识范围－－EICC
⑺运动物危害：固体抛射物、液体飞溅物、反弹 物、岩 土滑动、料堆垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他； ⑻明火 ⑼造成灼伤的高温物质：高温气体、液体、固体等； ⑽造成冻伤的低温物质：低温气体、液体、固体等； ⑾粉尘与气溶胶（不包括爆炸性，有毒性粉尘与气溶胶） ⑿作业环境不良：基础下沉、安全通道缺陷、照明不良、 有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、 涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压 过低、高温、自然灾害等； ⒀信号缺陷：无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、 信号不清、信号显示不准等； ⒁标志缺陷：无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选 用不当、标志位置缺陷； ⒂其它。
危险源辨识、评价、控制培训课件PPT课件
通过制定详细的安全检查表，逐项检查危 险源可能引发的事故，确定危险源的风险 等级。
根据危险源可能引发事故的概率和后果严 条件危险性分析法
历史事件分析法
综合考虑危险源发生的可能性、暴露于危 险环境的频率以及事故后果的严重程度， 评估危险源的风险等级。
危险源辨识
介绍危险源的概念、分类和辨识 方法，提高员工对危险源的敏感 度。
风险控制措施
讲解针对不同风险等级的危险源 应采取的控制措施，包括工程技 术措施、管理措施和应急措施等。
案例分析与实践操作
通过案例分析，使员工了解实际 工作中危险源辨识、评价和控制 的运用，并进行实践操作，提高 员工实操能力。
培训方法
采用讲座、案例分析、小组讨论、 角色扮演等多种教学方法，激发 员工学习兴趣，提高培训效果。
培训效果评估与反馈
培训前后测试
通过测试了解员工在培训前后的 认知变化，评估培训效果。
培训反馈调查
收集员工对培训内容、方法、师 资等方面的反馈意见，为后续培
训改进提供依据。
跟踪与改进
定期跟踪员工在实际工作中对危 险源辨识、评价和控制的运用情 况，发现问题及时进行指导和改
收集资料
收集相关法律法规、技术标准、企业安全管理规定等资料。
现场调查
对评价范围内的危险源进行现场调查，了解其分布、性质、状态等 信息。
评价流程与注意事项
评价方法选择与运用
根据实际情况选择合适的评价 方法，并运用评价方法对危险
源进行评价。
风险评估与等级划分
根据评价结果，对危险源进行 风险评估和等级划分。
培训教育措施
开展危险源知识培训和应急演练，提 高员工的安全意识和应急处理能力。
个体防护措施
危险源识别与风险评价启动PPT课件
风险(某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合 )
风险评价(评价风险程度并确定其是否在可容许的全过程)
如焊接作业的危险辨识
活动
危险
风险
焊接作业
2024/1/1
电焊烟尘
气溶胶形式 呼吸道吸入
电焊工尘肺
如焊接作业的风险评价
焊接 作业
电焊 烟尘
电焊工 尘肺
相当可能发生 每天工作暴露 重大，致残
不可接 受危险
禁忌作业、 心理异常、 辨识功能缺陷
确定危险时应涉及
活动 (不安全行为）
① 常规活动(日常运行) ② 非常规的活动(如装置清洗和维护装置启动或 ③ 关停期间等
人员 (不安全行为）
① 自己的员工进入作业场所的活动产生的风险或面临 的风险
② 合同方人员和访问者进入作业场所的活动(操作、违 章、失误)产生的或面临的风险
危险
实例危险 油库明火作业 高空作业无安全网 砂轮机无可能性与后果 可接受否?
风险 火灾、爆炸 高空坠落伤亡 砂轮片飞出砸伤 行走跌倒 交通事故
评价结果 不可容许危险 不可容许危险 不可容许危险 可容许危险
可容许危险
确定危险时应考虑方面
三种状态
① 正 常(日常运行) ② 异 常(停机、检修) ③ 紧 急(突发、失效、火灾、爆炸、中毒等紧急事故)
组织应确保在建立、实施和保持其OH&S 管理体系时考虑 OH&S 风险和确定的控制措施。
2024/1/1
危险辨识与风险评价的策划
不 策 划 可 能 会 产 生 严 重 的 后 果 2024/1/1
危险辩识与风险评价是体系的基础
组织的活动、服务
法规要求
危险源 不可容许的风险
危险源辨识、风险评价与控制PPT课件
05
总结与展望
总结
危险源辨识
危险源辨识是识别和评估潜在危险因素的过程，是预防事故和保障安全的重要手段。通过识别和评估危险源，可以采 取有效的控制措施，降低或消除风险。
风险评价
风险评价是对危险源可能造成的损失和影响进行量化和评估的过程。通过风险评价，可以确定风险的等级和优先级， 为制定相应的控制措施提供依据。
事件树分析
通过分析系统或设备在异常情况下可 能发生的事件序列，评估风险和后果， 制定相应的应急预案。
风险评价标准
事故发生的可能性
评估危险源导致事故发生的可能性，包括事故发生的频率和概率。
事故的严重性
评估事故可能造成的后果和损失，包括人员伤亡、财产损失和环境 影响等。
风险等级
根据事故发生的可能性和后果的严重性，确定风险等级，一般分为 低风险、中等风险和高风险三个等级。
常见危险源举例
物理危险源
设备故障、化学品泄漏、高温、 高压、辐射等。
人为危险源
操作失误、管理缺陷、人为破坏 等。
危险源辨识方法
01
专家评估法
邀请专业人士对潜在的危险源进行 评估和识别。
历史事件分析法
分析历史事件，找出导致事件发生 的危险源。
03
02
检查表法
制定检查表，对每个潜在的危险源 进行检查和评估。
控制措施
针对识别出的危险源和评估出的风险，制定相应的控制措施是降低或消除风险的必要手段。控制措施包 括技术和管理两个方面，如采用安全技术、制定安全规章制度等。
展望
技术发展
随着科技的进步，危险源辨识、风险评价和控制 措施将更加精准和高效。例如，利用大数据和人 工智能技术进行危险源辨识和风险评估，可以提 高准确性和效率。
危险源辨识、风险评价及管控 ppt课件
危 险 源 辨 识 范 围
必须涵盖全公司生产范围
充分考虑各级法律法规和要求
所有人员，包括部门员工、合 同方与参观访问者
所有活动，指常规活动和非常 规活动
所有设施，包括（自有的和租 用的）建筑物、机械设 备、 物资材料等
危险源辨识
危险源辨识
危害及危害识别角度
物（设施）的不安全状态，包括可能导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、工艺缺陷、设备缺陷、保护措施和安全装置的缺陷。 人的不安全行动，包括不采取安全措施、误动作、不按规定的方法操作，某些不安全行为（制造危险状态）。 可能造成职业病、中毒的劳动环境和条件，包括物理的（噪音、振动、湿度、辐射），化学的（易燃易爆、有毒、危险气体、氧化物等）以及生物因素； 管理缺陷，包括安全监督、检查、事故防范、应急管理、作业人员安排、防护用品缺少、工艺过程和操作方法等的管理。
物的因素
危险因素/危害因素
设备、设施、工具、附件缺陷 （强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、耐腐蚀性差、应力集中、外形缺陷、外露运动件、操纵缺陷差、制动器缺陷、控制器缺陷、其他） 防护缺陷（无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷） 电伤害（带电部位裸露、漏电、静电、电火花、其他） 噪声（机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性、其他） 振动危害（机械性振动、电磁性振动、其他）
地面开口缺陷； 建筑物和其他结构缺陷； 门和围栏缺陷； 作业场地基础下沉； 作业场地安全通道缺陷； 作业场地安全出口缺陷； 作业场地光照不良；
管理的因素
危险因素/危害因素
职业安全卫生组织机构不健全； 职业安全卫生责任制未落实； 职业安全卫生管理规章制度不完善；（建设项目“三同时”制度未落实、操作规程不规范、事故应急预案及响应缺陷、培训制度不完善、其他） 职业安全卫生投入不足； 职业健康管理不完善； 其他管理因素缺陷；
最新危险源辨识与风险评估培训ppt课件
危险源
具有潜在危险的源点 或部位，是爆发事故 的源头。
危险源与隐患之间有内在联系，又 是两个不同的概念。危险源属自然 常态，隐患属不正常状态。一般来 说，危险源可能存在事故隐患，也 可能不存在事故隐患。对于存在事 故隐患的危险源一定要及时加以整 改，否则随时都可能导致事故。
6
危险源的认识
危险源的描述方式
重点关注工作：
可能或曾经发生严重事故（或险情）的作业；员工暴露于的有毒有害物质存 在的环境； 从未做过的工作或遇到技术问题的复杂作业；需要员工单独在隔离区域进行 的作业
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危险源辨识需要考虑的问题
先举个栗子：
1 危险源辨识
砖
头
掉
落
2 危险源成因
因果关系
砸
伤
3 事故成因
靠边放置
4 对策
据临边1米
过高滚落 意外踢下
危险源 识别
对控制 措施进 行完善
制定控 制措施
作业指 导书、 操作规 程
验证控制
措施是否
有效
2
术语定义
危险源
可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏 或这些情况组合的根源或状态或行为或其组合。
危险源辨识
识别危险源的存在并确定其特性的过程。主要是 对危险源的识别及其性质的判断，对可能造成的 危害、影响进行提前预防
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危险源辨识需要考虑的问题
需考虑的问题——识别关键点：
所有活动中存在的危险源。包括工作过程中所有人员的活动、外来人员的活动；常规 活动（如正常的工作活动等）、异常情况下的活动和紧急状况下的活动（如火灾等）
有工作场所的设施设备（包括外部提供的）中存在危险源，如建筑物、车辆等 有采购、使用、储存、报废的物资（包括外部提供的）中存在危险源，如食品、办公
危险源辨识与风险评估培训ppt课件
3
安全意识提高
通过培训中的案例分析，学员们深刻认识到危险 源辨识和风险评估工作的重要性，提高了自身的 安全意识。
未来发展趋势预测
智能化技术应用
随着人工智能、大数据等技术的发展，未来危险源辨识和 风险评估工作将更加智能化，提高工作效率和准确性。
多学科融合
危险源辨识和风险评估涉及多个学科领域，未来发展趋势 将更加注重多学科融合，形成更加完善的理论体系和实践 方法。
价和风险应对等步骤。
风险控制措施
重点讲解了风险控制措施的分类 和实施方法，如工程控制措施、 管理措施、个人防护措施和应急
措施等。
学员心得体会分享
1 2
知识技能提升
通过本次培训，学员们掌握了危险源辨识和风险 评估的专业知识和技能，能够在实际工作中加以 应用。
团队协作意识增强
在培训过程中，学员们分组进行讨论和案例分析 ，增强了团队协作意识和沟通能力。
和控制措施制定。
实例分析：某企业现场危险源辨识
• 案例背景：某机械制造企业在生产过程中存在多种潜在危险源 ，通过现场辨识和评估，及时发现并采取了相应的控制措施。
实例分析：某企业现场危险源辨识
辨识过程 观察生产现场，发现机械设备旋转部件裸露在外，存在机械伤害风险。
与作业人员交流，了解到电气线路老化严重，存在触电和火灾隐患。
危险源分类
根据危险源的性质，可分为物理 性危险源、化学性危险源、生物 性危险源、心理性危险源以及行 为性危险源等。
辨识目的与意义
辨识目的
通过对危险源的辨识，可以明确企业 存在的危险源及其风险程度，为制定 风险控制措施提供依据。
辨识意义
危险源辨识是企业安全管理的基础工 作，有助于预防事故的发生，保障员 工的安全与健康，提高企业的经济效 益和社会形象。
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Safety
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第二类危险源的分类
GB/T13861-2009《生产过程危险和有害因素 分类与代码》对危险源的分类（四大类）
➢物的因素
物理性危险和有害因素
设备、设施、工具、附件缺陷 防护缺陷 无防护 电伤害 噪声
运动物伤害 明火 高温物体 低温物体 信号缺陷 标志缺陷 有害光照 其他物理性危险和有害因素
危险源辨识、评价与风险控制
Safety
1
工作内容
QT000000-01B OHSAS危险源辨识、风险评 价表
QT000000-02B OHSAS重点关注危险源控制 清单
QT000000-03B OHSAS一级危险源检查表 QT000000-04B OHSAS危险源检查表
Safety
2
危险源辨识风险评价风险控制表
氧化剂和有机过氧化物
有毒品
放射性物品
腐蚀品
Safety
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第二类危险源的分类
GB/T13861-2009《生产过程危险和有害因素 分类与代码》对危险源的分类（四大类）
➢物的因素
生物性危险和有害因素
致病微生物 细菌 病毒 真菌 其他致病微生物 传染病媒介物
致害动物 致害植物 其他生物性危险和有害因素
振动危害
电离辐射
非电离辐射
Safety
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第二类危险源的分类
GB/T13861-2009《生产过程危险和有害因素 分类与代码》对危险源的分类（四大类）
➢物的因素
化学性危险和有害因素
爆炸品 压缩气体和液化气体
粉尘与气溶胶 其他化学性危险和有害因素
易燃液体
易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品
类（四大类）；
Safety 15
危险源的分类 安全科学理论对危险源的分类
第一类危险源：即生产过程中存在的，可能 发生意外释放的能量（能源或能量载体）或 危险物质，称为第一类危险源。
为防止第一类危险源导致事故，必须采取措 施约束、限制能量或危险物质，控制危险源 。
2002-03-01
Safety
16
单位（部门）：
班组：
岗位：
评价者：
日期：
审核：
日期：Leabharlann 批准：日期：Safety
3
那么，危险源会存在哪些场所（或活动中）呢？
Safety 4
辨识范围
厂房内（外）的地理位置； 生产过程或所提供服务的阶段； 常规活动（如正常的生产活动）和非常规活动（如临时抢修
等） 使用的设备（设施）、工具等； 不经常发生的任务； 所有进入作业场所的人员（含员工、合同方人员和访问者） 生产作业设施，如建筑物、设备、设施等（含单位所有或租
伤害事故类型与第一类危险源
Safety 17
危险源的分类
安全科学理论对危险源的分类
第二类危险源：导致能量或危险物质约束或限 制措施破坏或失效的各种因素，称为第二类危 险源。
第二类危险源主要包括物的故障、人的失误和 环境因素（环境因素引起的物的故障和人的失 误）、管理缺陷。
Safety
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两类危险源之间的关系
Safety
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第二类危险源的分类
GB/T13861-2009《生产过程危险和有害因素 分类与代码》对危险源的分类（四大类）
➢环境因素
室内作业场所环境不良
室内地面滑 室内作业场所狭窄 室内作业场所杂乱 室内地面不平 室内梯架缺陷
第一类危险源
Safety
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第二类危险源的分类
GB/T13861-2009《生产过程危险和有害因素 分类与代码》对危险源的分类（四大类）
➢人的因素
心理、生理性危险和有害因素
负荷超限 体力负荷超限 听力负荷超限 视力负荷超限 其他负荷超限 健康状况异常
情绪异常 冒险心理 过度紧张 其他心理异常 辨识功能缺陷 感知延迟 辨识错误 其他辨识功能缺陷 其他心理、生理性危险和有害因素
Safety
10
定义
• 危险源（hazard）
可能造成人身伤害和（或）健康损 害的根源、状况或行为，或其组合。
Safety
11
定义
根源
➢指具有能量或产生、释放能量的物理实体或 有害物质
动能：转运的机械 势能：人在高处作业 化学能：易燃品、爆炸品 声能：噪声 有害物质：粉尘、致病微生物
Safety
• •
原则
不能太复杂
不能太简单
Safety
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作业活动
连铸作业过程
➢连铸生产准备作业 ➢中包烘烤作业 ➢大包浇铸作业 ➢液压站作业 ➢中包浇铸作业 ➢连铸主控作业 ➢连铸切割作业 ➢排蒸汽风机操作
非•••常二二物规冷 冷 料作室 室 吊业清 清 运渣 喷作 嘴业
。。。
Safety
9
作业活动
连铸机维修作业
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定义
行为 ➢指决策人员、管理人员以及从业人员不 当的决策行为、管理行为以及作业行为
指挥失误 操作失误 监护失误 未佩戴防护用品
Safety
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定义
状态
➢指不良的物的状态和环境的状态等。
强度不够
无防护
带电部件裸露
高温环境
光线不足
场地狭窄
物品摆放不当
Safety
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危险源的分类
▪ 依安全科学理论对危险源的分成两类； ▪ GB6441《企业职工伤亡事故分类》对危险源的分类（20类）； ▪ GB/T13861《生产过程危险和有害因素分类代码》对危险源的分
赁使用的）； 作业环境； 人的行为、能力和其他人的因素。
Safety
5
全方位辨识
辨识范围
从员工出休息室开始到回休 息室为止
Safety
6
辨识范围（连铸作业场所）
连铸机
修磨机
锯床
中间包涂抹区
坯库
地下管廊
旋流井
丙烷气化站
维修区
Safety
7
作业活动
划分作业活动
① 按生产（工作）流程划分 ② 按地理区域划分 ③ 按装置划分 ④ 按作业任务划分 ⑤ 上述集中方法的结合
▪ 第一类危险源是伤亡事故发生的能量主体，决 定事故发生的严重程度；第二类危险源是第一 类危险源造成事故的必要条件，决定事故发生 的可能性。
▪ 第一类危险源的存在是第二类危险源出现的前 提，第二类危险源的出现是第一类危险源导致 事故的必要条件。
Safety
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循环关系
两类危险源之间的关系
第二类危险源
从事禁忌作业
心理异常
Safety
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第二类危险源的分类
GB/T13861-2009《生产过程危险和有害因素 分类与代码》对危险源的分类（四大类）
➢人的因素
行为性危险和有害因素
指挥错误 指挥失误 违章指挥 其他指挥错误 操作错误
误操作 违章操作 其他操作错误 监护失误 其他行为性危险和有害因素