第八章 高桩梁板码头上部结构选型与

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《高桩码头》课件

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2
桥墩基础施工
根据地质勘察结果,进行桥墩基础的施工。
3
桥墩施工
根据设计要素,进行高桩码头的桥墩程中的应用
高桩码头在各种码头工程中发挥着重要作用,如 沿海港口等。
河流、湖泊和海洋工程中的应用
高桩码头在河流、湖泊和海洋等水域工程中起到 重要的桥梁作用,如桥梁、码头等。
高桩码头的风险防范
1 高桩码头的安全问

高桩码头施工和使用过 程中存在一定的安全隐 患,如承载能力不足、 水文条件恶劣等。
2 风险预测与预防
对高桩码头施工和使用 过程中的风险进行预测 和预防,保障施工和使 用安全。
3 事故处理
当高桩码头发生事故时, 及时采取有效措施进行 处理,减少损失和影响。
结论
高桩码头的未来发展趋势
《高桩码头》PPT课件
高桩码头是指桥梁桥墩采用特殊设计和施工工艺,以适应特殊的水文条件和 航道条件,进而满足码头工程建设的需求。
高桩码头简介
高桩码头是一种采用特殊构造和设计的码头,能够适应各种复杂的水文条件 和航道条件。高桩码头具有良好的稳定性和承载能力。
高桩码头有着广泛的应用场景,包括河流、湖泊和海洋等不同类型的水域码 头工程。
随着水域工程的发展,高桩码头将在更多领域得到应用和发展。
高桩码头的应用前景
高桩码头在水域工程建设中有着广阔的应用前景,将对水域工程的建设起到重要的促进作用。
总结与展望
通过本课件的学习,我们能够充分理解高桩码头的设计、施工和应用,为水域工程的发展做 出更大贡献。
高桩码头的设计要素
高桩码头的类型
高桩码头可以分为斜杆高桩码头、桁架高桩码头和阻力高桩码头等不同类型。
材料选择
高桩码头的材料选择十分重要,常用的材料有钢、混凝土等。

高桩梁板码头桩基结构设计方案比选研究

高桩梁板码头桩基结构设计方案比选研究

桩 和 钢管桩 。但是 , 随着码 头前 沿水深 增加 , 的 自由 桩 长度增 大 ( 桩 的入 土 深度 减小 ) 对 桩 基 抗 弯 能 力 、 或 , 垂直 承载力 和抗 拔力 提 出 了更 高 的要 求 , 规 的 钢管 常
桩和 P C管桩不 能满 足工程 实 际的要 求 , H 需将 桩 端嵌 人 中等风 化 、 风化 、 微 新鲜岩 体 中 , 并予 以锚 固, 即所谓
建筑 物兼顾 1 0 级海 轮靠 泊 ) 设 计 吞 吐量 为 3 0 00 0t , 0
依据 文 献 [ , HC管 桩 的单 桩垂 直 极 限 承 载力 4] P 设计值 按 下式计 算 :
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依据 码 头 平 台各 基 桩 实 际 地 层 资 料 , 算 0 0 计 80
码头 平 台装 卸 作 业 机 械 采 用 的是 3台 MQ1 t 6一
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变形 缝处 结构 为悬臂 式 , 臂长 度 1 8m。 悬 .
式 中 , 为桩周 身长 度 ,l A为桩 尖 截 面 面 积 ,l; r; f I z l
嵌岩 桩 。
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P HC管桩 为先 张法 高 强预 应 力混 凝 土 桩 , 凝 土 混 强 度等级 为 C 0 H 8 。P C管桩 在 生产制 桩过 程 中 自动 化

高桩码头桩基设计选型研究与应用综述

高桩码头桩基设计选型研究与应用综述

高桩码头桩基设计选型研究与应用综述摘要:本文综述了高桩码头桩基选型的相关研究和案例,介绍了三种常见桩基在高桩码头设计和建设中的应用,总结了各类桩基遇到的问题和解决措施,分析了各类桩基的特点和不足,旨在为今后高桩码头的桩基选型设计与应用提供参考和借鉴。

关键词:高桩码头桩基选型设计施工0 引言随着我国经济社会的发展以及水路运输需求的不断扩大,高桩码头在我国内河港口建设的应用也越来越广泛。

高桩码头由上部梁板结构和基桩两部分组成,由接岸结构与陆域相连。

其中,上部梁板结构构成码头面,直接承受来自外部的荷载,并与桩基相连,将荷载传递给下部桩基结构。

因此,桩基的性能直接影响了码头的承载能力,是高桩码头最重要的组成部分。

高桩码头桩基的选型是桩基设计的关键环节。

高桩码头的选型应考虑工程所在地的地质条件、承载能力以及工程造价投资等多个方面,综合比较确定。

1 高桩码头桩基选型目前,常见的高桩码头桩基类型主要包括钢筋混凝土钻孔灌注桩、高强度混凝土预应力管桩(PHC管桩)、钢管桩等。

1.1钻孔灌注桩钻孔灌注桩是在工程现场浇筑的桩基类型。

该类桩基在设计桩位处通过钻孔、挖掘、挤压等工艺成孔后,在孔中放置钢筋笼并浇筑混凝土而成。

其承载力强,对地质条件的适应性强,不受截面的限制,可实现比较大的桩径;且钻孔灌注桩的施工不需锤夯打入,噪音较小,故得到了广泛的应用。

袁泉[2]阐述了高桩码头工程遇到软弱地基时,使用钻孔灌注桩可以有效地提高桩基承载力,从而可以极大地提高工程质量;李文[3]指出,在内河码头结构设计中,钻孔灌注桩的沉桩等施工工程不受过多限制,且能够为船舶提供多层系缆条件,有利于提高结构稳定性。

钻孔灌注桩的缺点在于:桩长不宜过长;施工工艺较为复杂,施工工期较长;在施工过程中无法检测桩基质量等。

1.2预应力高强度混凝土管桩(PHC管桩)预应力高强度混凝土管桩,即PHC管桩,是采用先张预应力离心成型工艺,经过一定条件下的养护而制成,是一种预制的空心圆筒形桩基类型,其单桩承载力较高、耐久性好,且作为预制构件施工周期较短,在港口码头工程上也有着非常广泛的应用。

高桩梁板码头结构设计分析

高桩梁板码头结构设计分析

高桩梁板码头结构设计分析◎ 徐旭东 杨岩松 中设科欣设计集团有限公司摘 要:高桩梁板码头在沉桩地基的建筑过程中有广泛的应用。

高桩码头结构可分为上部结构及下部的桩基础,其结构形式随着技术的进步也在不断发展中。

最为明显的是下部桩基结构中钢筋混凝土桩、钢管桩、预应力大管桩的不断升级与改进。

本文采用浙江腾云物流有限公司建造的3000吨级货运码头工程作为探讨案例,对高桩梁板码头的结构设计进行探讨分析及改进方法,以供参考。

关键词:码头;高桩梁板码头;结构设计;施工1.高桩梁板码头的类型1.1平面布置梁板式高桩码头根据不同的平面布置方式可以分成不同的类型,如连片式、引桥式、墩式、满堂式等[1]。

其中,连片式就是在平面结构中平台之间连成了一片,引桥式就是在平面结构中可以看到码头的平台与岸边之间是通过桥梁的连接来完成的,墩式就是在平面布置中码头前沿下面设置有船蹲,然后再用桥连起来,满堂式是在平面布置中码头与岸直接相连。

1.2桩台的宽度及挡土结构梁板式高桩码头根据不同的宽度以及不同的挡土结构可以进行不同的分类。

有宽桩台和窄桩台两种。

宽桩台的桩台是宽的,用到更多的结构,挡土结构的具体设置也与码头相连接,与码头形成一个整体,但可以分开运作[2]。

较强的承受能力要求宽桩台高桩码头在构建中考虑复杂的受力情况,以及用叉桩实现宽桩台高桩码头的整体建设。

窄桩台的码头就不需要使用叉桩,较为简单。

1.3上部结构梁板式高桩码头根据上部结构的不同可以分为不同的类型。

有梁板式和桁架式这两种类型。

在梁板式这种类型中,码头的结构包括横梁、纵梁、桩帽、面板等,是这些构件的综合组成[3]。

梁板式码头的受力能力较强,能够适应复杂环境下的受力,同时还具有较快的施工速度,可以快速完成。

在桁架式码头这种类型中,码头的结构是固定的,只有三个部分,即:面板、纵梁、桁架。

这使得桁架式码头具有良好的整体性,能够使码头承受更多的力量。

2.案例工程概况浙江腾云物流有限公司将投资建设一个可以承载3000吨货物的运输码头工程。

码头结构型式的比选

码头结构型式的比选

码头结构型式的⽐选码头结构型式的⽐选根据⽬前软⼟地区码头设计经验和实例,本码头可选择⾼桩梁板, ⽔⼯建筑物主要由靠船装卸平台、接岸引桥组成。

⾼桩梁板结构平⾯尺⼨为105 m @ 20 m。

排架间距为6.5 m,共18榀。

⽅案⼀:码头结构为⾼桩板梁式,排架间距7.3m,每榀排架5根桩,河侧第⼀、第⼆排基桩为φ900mm 钢护筒嵌岩桩,其余均为φ900mm钢管桩。

码头上部采⽤现浇横梁、预制纵向梁、叠合⾯板结构,通过现浇⾯层连成整体。

码头桩基嵌岩桩嵌⼊微风化层,钢管桩打⼊强风化层。

码头上每榀排架设置500H拱形橡胶护舷,系船柱设置为上下⼆层,码头⾯层设1000kN系船柱,下层设350 kN系船柱,均为隔跨设置。

码头通过引桥与陆域相接,码头下游端有引桥1座,长129.945m,宽10m。

引桥结构型式为⾼桩板梁式。

引桥全长分⼆个结构段,江侧段桩基采⽤600mm×600mm预应⼒混凝⼟⽅桩,岸侧段桩基采⽤φ1000mm钻孔灌注桩,排架间距6m。

引桥上部采⽤现浇横梁⼤板式结构,现浇横梁,叠合⾯板结构,通过现浇⾯层连成整体。

⽅案⼆:排架基础采⽤Φ800PHC桩,其它上部结构相同。

⽅案⼀具有码头结构安全可靠,整体性好,造价较低, 施⼯受桩源影响较⼩等优点。

但混凝⼟⽅桩的强度略低, 对地基的适应性稍差, 耐锤击能⼒稍差。

⽅案⼆具有码头结构安全可靠, 整体性好的优点; PHC 管桩的强度⾼,抗击打能⼒强, 沉桩⽅便。

但造价较⾼,施⼯受桩源影响较⼤。

管桩焊接接头可能断裂。

综合总平⾯布置⽅案, 设计推荐第⼀⽅案。

⾼桩码头常⽤桩型及特点⽬前,长江中游地区⾼桩码头常⽤桩型为PHC 管桩和钢管桩但是,随着码头前沿⽔深增加,桩的⾃由长度增⼤( 或桩的⼊⼟深度减⼩),对桩基抗弯能⼒垂直承载⼒和抗拔⼒提出了更⾼的要求,常规的钢管桩和PHC 管桩不能满⾜⼯程实际的要求,需将桩端嵌⼊中等风化微风化新鲜岩体中,并予以锚固,即所谓嵌岩桩1 PHC 管桩PHC 管桩为先张法⾼强预应⼒混凝⼟桩,混凝⼟强度等级为C80 PHC 管桩在⽣产制桩过程中⾃动化程度⾼⽣产效率⾼且质量稳定PHC 管桩在⼯程应⽤中具有⾼强度⾼密实性⾼耐久性⾼抗渗性单桩承载⼒⾼施⼯速度快能适应多种地质条件等优点,在⾼桩码头设计中成为⾸选的桩基础型式。

高桩梁板码头结构设计分析

高桩梁板码头结构设计分析

第11卷第7期中国水运V ol .11N o.72011年7月Chi na W at er Trans port J ul y 2011收稿日期:5作者简介:李高阳,河海大学。

高桩梁板码头结构设计分析李高阳,陈大可,钱正委,朱广安(河海大学,江苏南京210000)摘要:由于高桩码头有着较强的地基适应性,因此码头工程中很多均采用这种结构型式。

高桩码头由两部分构成,分别为上部结构及下部桩基础,且其结构型式也处于不断发展的过程中。

在下部桩基结构中,钢筋混凝土桩、预应力大管桩以及钢管桩等技术均得到明显发展,而上部结构大都采用梁板结构。

文中就针对一种新型的整体箱板式高桩梁板码头的结构设计做出研究。

关键词:高桩梁板码头;整体箱板式;结构设计中图分类号:U 656.1文献标识码:A 文章编号:1006-7973(2011)07-0223-02一、高桩码头的结构形式通常都是按照高桩码头的上部结构来区分其结构形式的,目前主要有无梁板式、梁板式以及混凝土承台式和框架式等四种。

其中梁板式码头的每个构件均有明确受力,可以使用预应力结构,所以构件的抗裂性能相对较好。

不过梁板式码头也存在一定的不足,即施工程序繁杂,无论是构件的类型还是数量都比较多,上部结构的底部轮廓形状十分复杂,存在多处死角,水气排除不方便,构件中的钢盘容易遭侵蚀。

框架式码头相对来说刚度大,整体性比较好,但是其造价高、施工繁琐,因此如果港口的水位差比较小就很少采用这种形式。

无梁板式码头尽管结构简单,成本比较低,但是现在的无梁板式码头的面板一般都是普通的钢筋混凝土结构,并且靠船构件的悬臂长,所以设计的难度相对比较大,通常应用于水位差及集中荷载均比较小的码头。

承台式码头具备整体性能好及刚度大等优点,但是这种结构需桩多而且自重大,因此地基适应性比较差。

本文所研究的整体箱板式高桩码头属于梁板式码头的改进方案。

二、工程概况及设计方案某工程码头上部结构拟采用双向预应力整体箱板式结构,采用钢管混凝土直桩基础作桩基,该段码头长65.52m ,宽为35m ,码头的横向排架间距为7.28m ,纵向排架的间距分别为10.5、8.7及10.8m ,前两排的纵向排架下的钢管桩直径为1.2m ,厚度16m m ,间距7.28m ;后两排的纵向排架下钢管桩直径1m ,厚16mm ,间距3.64m ,其上部结构所采用的是沿码头纵向分段的拼装方案,根据短线匹配法箱梁预制施工技术设计。

赵峥嵘,港口工程试卷B答案

赵峥嵘,港口工程试卷B答案

山东交通学院继续教育学院《港口工程》课程期末考试试卷(B )卷答案函授站点:年级、专业:层次:学号:姓名:分数:一、名词解释(每小题3分,共计15分。

)1.港口:具备一定设施和条件,供船舶停泊、人员上下、货物装卸与转换运输方式,并为船舶提供各种服务的场所”2.船坞:是修造船用的坞式建筑物,灌水后可容船舶进出,排水后能在干底上修造船舶。

3.运量和周转量:运量是指一定时期内,实际运送的旅客人数或货物吨量;周转量是指一定时期内,实际运送的旅客人数或货物吨量与其运输距离的乘积。

4.防波堤:是为阻断波浪的冲击力、围护港池、维持水面平稳以保护港口免受坏天气影响、以便船舶安全停泊和作业而修建的水中建筑物。

5.浮码头:是以趸船或浮式起重机与引桥为载体,供货物装卸运输、旅客或车辆上下的码头。

不同水位时,靠泊于码头的船舶平面位置基本不变,仅随水位变化作垂直升降。

二、单选题(每小题1分,共计15分。

)1.排水减压式坞室结构适应于( 2 )。

(1)强透水层,渗流量较大;(2)弱透水层,渗流量较小;(3)砂土地基;(4)地下水浮托力很大的情况。

2.沉箱经计算其定倾半径为0.9米,重心到浮心的距离为0.71米(重心在上,浮心在下)。

( 1 )(1)该沉箱浮游时是稳定的;(2)该沉箱浮游时是不稳定的;(3)该沉箱浮游时处于临界状态;(4)该沉箱浮游时须灌压水。

3.锚碇板的工作机理是( 1 )。

(1)依靠板前土抗力来承受拉杆拉力;(2)依靠板后土抗力来承受拉杆拉力;(3)依靠板前土抗力和板后土压力来承受拉杆拉力;(4)主要依靠板前地面荷载产生的土抗力来承受拉杆拉力。

4.单锚板桩墙最大拉杆拉力产生在( 1 )。

(1)地面均布荷载时;(2)地面均布荷载布置在从拉杆锚碇点画的主动破裂面以后;(3)地面无均布荷载时;(4)地面均布荷载布置在从拉杆锚碇点画的主动破裂面以前。

5.在高桩码头横向排架中影响基桩数量和布置的因素是( 2 )。

(1)横梁的型式及断面的大小;(2)桩台的宽度和码头面上的荷载的大小;(3)上部结构系统的布置;(4)纵梁的数目和尺度。

高桩码头分类、桩基类型、施工特点、工艺流程

高桩码头分类、桩基类型、施工特点、工艺流程

高桩码头分类、桩基类型、施工特点及工艺流程目录1. 高桩码头分类 (2)1.1. 高桩码头主要结构 (2)1.2. 高桩码头的分类 (5)1.3. 高桩码头优缺点 (6)2. 高桩码头基桩分类 (8)3. 高桩码头施工特点及工艺流程 (8)3.1. 施工特点 (9)3.2. 工艺流程 (9)4. 高桩码头案例 (14)4.1. 设计方案 (14)4.2. 总体部署 (15)4.3. 总体施工流程 (16)4.4. 主要施工工艺 (17)4.5. 施工顺序 (18)1.高桩码头分类1.1.高桩码头主要结构高桩码头是我国港口建设采用最早、应用最广泛的码头结构型式之一,既适用于沿海地区和江河两岸的软土地基,也可用于硬质粘土、粉土、砂土和风化岩等地基,在岩基上采用嵌岩锚岩桩时,也可适用。

特别是在外海水深浪大的大型港口建设时,基结构已成为码头结构的最佳形式之一。

图 1.1-1高桩码头典型断面图图 1.1-2高桩码头鸟瞰图主要由桩基、上部结构和接岸结构组成。

一、桩基(一)作用桩基是高桩码头的基础,主要作用是将码头的上部结构所承受的荷载传递到地基深处,以保证码头的稳定性。

(二)类型钢管桩:具有强度高、重量轻、易于施工等优点,适用于各种地质条件。

钢管桩的直径和壁厚可以根据荷载要求进行选择。

预应力混凝土管桩:具有耐久性好、承载能力强等优点,适用于大型码头工程。

预应力混凝土管桩的直径和长度可以根据荷载要求进行预制。

灌注桩:适用于地质条件复杂的地区,可以根据不同的地质情况进行设计和施工。

灌注桩的直径和深度可以根据荷载要求进行调整。

二、上部结构上部结构是高桩码头的主体部分,主要作用是承受码头的使用荷载,如货物堆载、装卸设备荷载、船舶系缆力等,并将这些荷载传递到桩基上。

(二)类型梁板式:由横梁、纵梁和面板组成。

横梁和纵梁通常采用钢筋混凝土结构,面板可以采用钢筋混凝土板、预应力混凝土板或钢桥面板等。

梁板式上部结构的优点是结构简单、施工方便、造价较低;缺点是自重大、抗震性能差。

《高桩码头设计》课件

《高桩码头设计》课件
复合材料
如玻璃纤维增强塑料(GFRP)等,具有轻质、高强度、耐腐蚀等优 点,可用于制作码头构件,提高码头的承载能力和耐久性。
智能化设计与监测技术
数值模拟技术
利用计算机软件模拟码头的受力、变形和稳定性 等特性,为设计提供依据。
智能化设计
利用人工智能和机器学习等技术,实现码头的智 能化设计,提高设计效率和精度。
《高桩码头设计》PPT 课件
CONTENTS
目录
• 高桩码头设计概述 • 高桩码头结构设计 • 高桩码头施工方法与监控 • 高桩码头工程实例分析 • 高桩码头设计中的环境保护与安全问题 • 高桩码头设计的发展趋势与展望
CHAPTER
01
高桩码头设计概述
高桩码头的定义与特点
总结词
高桩码头的定义、特点
CHAPTER
04
高桩码头工程实例分析
工程概况与设计难点
工程规模与位置
01
介绍工程的建设规模、地理位置和重要性。
建设条件与限制
02
分析工程建设的自然条件、资源条件和社会经济条件,以及可
能面临的限制和挑战。
设计难点
03
指出工程设计中的难点和关键问题,如结构稳定性、抗震性能
、环境保护等。
设计方案的制定与优化
岸坡稳定性计算
通过力学分析方法,计算 岸坡在不同工况下的稳定 性,预防滑坡、坍塌等灾 害。
岸坡加固措施
针对不稳定的岸坡段,采 取适当的加固措施,如挡 土墙、锚索等,提高岸坡 的稳定性。
码头平台设计
平台梁板设计
排水设计
根据荷载分布情况,设计合理的梁板 结构,确保平台能够承受码头上部结 构和车辆的重量。
应急预案与演练
制定完善的应急预案,并期进行演练,提 高应对突发事件的能力。

高桩梁板式码头计算模型的选取

高桩梁板式码头计算模型的选取

高桩梁板式码头计算模型的选取陈丽芳;尚美涛【摘要】为了解平面模型及空间模型的差异,通过工程实例,分别采用易工水运工程平面分析软件和Robot空间有限元分析软件进行计算,分析比较不同荷载、不同模型对各构件内力的影响,为未来高桩梁板式码头计算模型的选取提供参考.【期刊名称】《水运工程》【年(卷),期】2015(000)007【总页数】5页(P62-65,86)【关键词】高桩梁板式码头;平面模型;空间模型;有限元分析【作者】陈丽芳;尚美涛【作者单位】中交上海港湾工程设计研究院有限公司,上海200032;中交上海港湾工程设计研究院有限公司,上海200032【正文语种】中文【中图分类】U656.1+13高桩码头是现今应用最为广泛的码头结构形式。

在现行规范中,通常都是将其简化为平面受力问题进行计算,某些荷载作用下,在一定程度上考虑其空间受力特性,这使得大多数常规的高桩码头按平面计算基本能满足工程精度要求。

现今大量的高桩码头平面计算程序,如易工水运工程结构CAD集成软件、丰海港口工程计算软件,因为计算方法明确、易于掌握,被设计人员广泛运用。

然而随着自然条件的复杂化,以及技术的不断成熟和思想的进步,人们不再满足于常规的码头形式。

图1为某大件码头桩位布置,综合考虑装卸工艺、水工结构及工程造价,采用中间墩台、两侧各4榀排架的组合形式。

JTS 167-1—2010《高桩码头设计与施工规范》[1](简称《高桩规范》)在水平集中力的横向分力在排架中的分配系数表格中(附录A),码头分段跨数最小为5跨,本工程采用传统的平面计算根本无法满足要求。

另一方面,在平面计算的情况下,也无法考虑墩台与排架的相互作用。

因此采用空间建模计算无疑为最好的计算方法。

图2为振华港机某基地码头,平面布置为直角三角形。

该形式的码头结构空间特征明显,采用传统的平面方法无法全面准确地分析结构受力,迫切需要利用能够模拟实际工程的空间程序来计算。

《高桩规范》在条款4.1.6和4.3.12中提及有关空间计算的规定,近年来已经有许多学者对此方法进行了研究[2-5]。

第八章 高桩梁板码头上部结构选型与

第八章 高桩梁板码头上部结构选型与
当板间拼缝能保证其整体性时,集中荷载作用下的有效分布宽度按四边支承 的整体板确定;当板间拼缝不能保证其整体性而符合情况④时,应按情况④确定 板的有效分布宽度。 5.内力计算 ①单向板 板的计算宽度:均布荷载作用下的单向板,一般取单宽(1m);集中荷载作用下的
面板设计
一般取有效分布宽度。 内力计算:简支板、悬臂板和自由搁在粱上的单向连续板的内力,可按一般简支 梁、悬臂梁和连续梁的内力计算方法计算。下面介绍与梁整体连接的单向连续板 和装配式单向连续板的内力计算。 与梁整体连接的单向连续板: 与梁整体连接的单向连续板的内力计算可按经验系数分配法进行。各跨先按简支 板计算跨中最大弯矩M0,然后根据板的厚度h与肋的高度H (即板以下的梁高)的 比值,对跨中弯矩和支座弯矩乘以不同的分配系数,其切力则采用简支粱的切力 数值。 当h/H<1/4时,跨中弯矩等于+0.5M0,支座弯矩等于-0.7M0. 当h/H≥1/4时,跨中弯矩等于+0.7M0,支座弯矩等于-0.7M0.
面板设计
式中:b单向板在集中荷载作用下的有效分布宽度;b1集中荷载在横跨方向的传 布宽度;L板的计算跨度;X集中荷载中心至支座的距离。 ②有自由边的板 当集中荷载位于自由边附近且距离小于b/2时,有效分布宽度应按下式采用:
b’=b/2+X’ 式中:b’集中荷载位于自由边附近时的分布工作宽度;X’集中荷载中心至自由边 的距离。 ③悬臂板(如板式靠船构件)
微折板的横向内力计算简化为中格板的计算,
面板设计
将中格板划分为中板带和支座板带,利用空间有限元的计算成果,可得到各种荷 载情况下各板带的内力分配系数。以平面有限元的计算结果为基础,乘以上述内 力分配系数,可得到跨中板带和支座 板带的内力值。 1)平面有限元模型 2)空间有限元模型

高桩码头预制梁板施工质量控制及分析

高桩码头预制梁板施工质量控制及分析

高桩码头预制梁板施工质量控制及分析摘要:高桩梁板码头对地基适用性强,其独特的优势在各个地方得到应用广泛。

高桩梁板码头的上部结构主要为简支和先张预应力结构的施工工艺。

梁板结构的施工质量对整个码头质量有至关重要的影响。

本文通过对高桩码头预制梁板质量因素进行分析,并对质量控制措施进行研究。

最后对后张法预应力梁板结构在高桩码头上的应用进行了探讨。

关键词:高桩码头;预应力梁板结构;质量控制;近年随着经济的发展,港口建设朝着大型化、深水化的方向发展。

高桩码头适用各种地基条件,应用范围也越来越多。

要想提高港口建设带来的经济效益,就要提高高桩码头的建设质量。

只有码头质量环节控制好,才能稳定持续提供作业场所,同时迎接港口经济在新的历史时期的挑战,抓住新时期的发展机遇。

1、梁板式高桩码头的基本特点梁板式高桩码头是由桩基础、面板、纵横梁、靠船构件、上部结构等组成。

高桩梁板码头具有受力均匀、自身重量较小等特点,高桩码头具有特有的透空性优势,特别适用软土地基处,适宜在深水区建设,能较好的适用码头地基的沉降和位移情况。

常见的面板形式有空心板、叠合式空心板等。

高桩梁板码头面桩基高桩码头常见的施工工艺流程如图1所示:图1.高桩梁板码头施工流程简图但是高桩码头工程由于结构相对复杂等缺陷,预制构件较多,对技术水平要求高,在施工过程中经常会出现各种质量问题。

因此,需要相关技术人员加强对工程施工质量的管控。

2、高桩码头施工质量问题及原因分析2.1问题分析对施工质量失控问题的分析,是分析工程质量控制的基础。

也是制定工程质量控制措施对策的前提。

通过大量的工程经验总结,事故树分析法可以系统地找到产生施工质量问题的基本事件。

从而为下一步的施工质量影响因素分析找到正确的定位。

通过事故树法的分析,可以得出施工过程的质量失控事件主要有以下几种:前期准备不足;施工过程中控制不当;施工管理人员能力差;预制构件质量不过关;PHC管桩质量不合格;安装定位有偏差;沉桩过程桩的位置偏离既定位置等。

港工模拟试题及答案

港工模拟试题及答案

港口水工建筑物模拟试卷一一、填空题(10×3=30分)1.港口水工建筑物结构的设计状况分为、、。

2.码头按其结构型式分为、、和混合式等.3.设计防波堤时,首先要确定设计波浪要素:、、、以及波向。

4.码头地面使用荷载包括:、、铁路荷载、汽车荷载等。

5.方块码头的断面形式一般有、、三种。

6.在各种码头设计中,首先要根据当地的自然条件、施工条件及建筑物的使用要求,,然后才是和.7.为防止回填土的流失,在、、和卸荷板顶面接缝处均应设置倒滤层。

8.单锚板桩墙的计算内容包括、、的计算。

9.桩台根据其刚度可分为、、三类.10.浮码头通常由、、及护岸四部分组成。

二、判断题(正确的请打“√”,错误的请打“×”;10×1=10分)1.桩基的布置与码头面上的荷载有关,并应结合纵梁的布置一切考虑,原则上桩应尽量布置在纵梁下面。

()2.无梁板式码头适用于水位差不大,集中荷载较小的中小型码头。

()3.在承载能力极限状态设计中,永久作用和可变作用的设计值,可按作用的标准值乘以相应的分项系数来确定。

()4.对于板桩码头,拉杆一般水平放置,为了保证在水上穿拉杆和水上浇筑胸墙或导梁的施工要求,一般不宜低于施工水位.()5.对锚碇墙(板)的稳定性,可只需验算设计低水位和设计高水位两种情况,计算时取相应情况的拉杆拉力水平分力标准值。

()6.胸墙顶面高程宜预留沉降量,但包括胸墙浇筑前的沉降量。

()7.沉箱底板应按四边简支计算,外趾应按悬臂板计算。

()8.采用圆弧滑动法验算防波堤的整体稳定性时,圆心一般取在堤外侧。

()9.基槽底宽决定于对地基应力扩散范围的要求,不宜小于码头墙底宽加两倍的基床厚度.()10.对于设有护轮槛的情况,系网环常设在护轮槛的背面。

()三、简答题(4×10=40分)1.梁板式高桩码头的纵梁的计算荷载包括哪些?2.重力式码头的变形缝间距确定与哪些因素有关?变形缝一般设置在何处?3.简述板桩码头的整体稳定性验算方法。

宁波大榭招商国际集装箱码头工程设计

宁波大榭招商国际集装箱码头工程设计

宁波大榭招商国际集装箱码头工程设计徐忠琨【摘要】宁波大榭招商国际集装箱码头工程在地质条件复杂、使用要求高、施工周期短等条件下,通过合理的平面布置及选择合适的水工结构型式,尤其采用70~76 m的超长组合管桩代替钢管桩以及全直桩嵌岩桩方案等技术措施,确保了工程质量和安全,加快了施工进度,实施效果良好.【期刊名称】《水运工程》【年(卷),期】2008(000)010【总页数】7页(P113-119)【关键词】组合管桩;钢管桩;嵌岩桩;桩型选择【作者】徐忠琨【作者单位】中交第三航务工程勘察设计院有限公司,上海,200032【正文语种】中文【中图分类】TU656.1宁波大榭招商国际集装箱码头工程位于大榭岛西北部,集装箱码头长度1 500 m,布置4个集装箱泊位,其中5万吨级集装箱船泊位2个,10万吨级集装箱船泊位1个,兼顾15万吨级集装箱船 (载箱量2 500万TEU)泊位1个。

码头水工结构按接纳10万吨级集装箱船设计 (兼顾15万吨级船舶靠泊)。

港区设计年吞吐量200万TEU,远期集装箱吞吐能力达300万TEU左右。

本工程自然条件复杂,码头使用要求高,工程量大,工期紧,工程设计的关键内容是水工码头的设计。

宁波大榭招商国际码头工程是在大榭岛滩地,通过围海造陆形成集装箱港区。

工程所在水域自然条件复杂,使用要求高,施工依托条件差,工期紧,具体体现在以下几个方面:2.1 岛屿自然条件复杂1)由于潮流与岛屿作用,导致岛屿附近流态复杂,深槽发育。

码头位于大榭岛西北部,场地地貌为山前海积地貌,可分为潮间带(滩涂)和水下岸坡,总体向北倾斜,东西两侧较陡,码头外侧为急流深槽,最大水深达36 m以上。

码头区设计流速为1.40 m/s。

2)码头附近水域以风浪为主,风浪频率为85.8%,常浪向为NW-NNW向,所占频率为29.2%。

50年一遇波浪(NW向)在设计高水位(1.66 m,85国家高程,下同)时,H1%=3.56 m,L=57.09 m,T=6.21 s。

高桩梁板结构码头桩基施工技术的应用研究

高桩梁板结构码头桩基施工技术的应用研究

高桩梁板结构码头桩基施工技术的应用研究摘要:高桩梁板结构码头桩基施工难度大,技术要求高,因此,施工作业开展时,施工人员要加强施工技术分析,确保施工技术应用的合理性。

关键词:桩基施工;码头;质量控制;质量检测开展桩基施工作业时,施工人员要加强对整个施工内容的控制,避免某一个施工环节出现质量问题,影响最终竣工质量。

1 桩基施工难点(1)通常情况下,桩基数量多,而且实际施工作业开始,会发生地下水位偏低现象,因此,在实际施工作业开展时,为了保证整个施工顺利进行,需要采取沉桩挖泥方式处理,这在一定程度上也提高了施工作业开展难度。

(2)施工量大,任务重,整个施工作业开展起来工期相对紧张。

(3)桩基施工作业开展需要采用大量船机设备,但是实际施工开展时,经常会出现船机设备有限情况,而且采用的船机设备具有不可代替性,一旦采用的设备出现故障,无法满足应用需求,这势必会延误工期,导致工程无法在工期内竣工[1]。

2 桩基施工中面临的问题桩基施工技术是现阶段科学界重点关注的一项技术,该项技术在人们的不断研究,以及应用实践中得到了快速发展,但是对于高桩梁板结构码头来说,桩基施工技术在实际发展期间,存在滞后性,主要表现为结构形式少,而且还会存在下列问题:(1)高桩梁板结构码头具体施工期间,上部结构建筑建设时,若采用了倾斜码头结构,因为这一类型码头结构,其地面边界繁多复杂,实际施工开展时会浪费大量空间[2]。

而且从具体施工情况来看,空间通常都会存储大量盐分和湿气,这一情况的存在将会导致高桩梁板结构码头上部结构内容耐用性差,具体应用期间,经常会被破坏,这会缩短其应用寿命,而且会导致高桩梁板结构码头下半连接部位遭受破坏。

(2)实际施工期间若采用了颤码头结构,也会引起各种问题,导致高桩梁板结构码头无法满足应用需求。

通过对大量颤码头进行分析可以发现,其主要由横纵梁等不同层结构构成。

实际施工作业开展时,施工人员通过对采取横梁搁置现浇钢筋混凝土桩帽技术,这一技术实现起来难度不高,施工人员通过简单的学习,就能够上手操作,完成相应施工作业,但从实际情况来看,结构整体性会遭受破坏,这会降低结构能够承受的重量,与此同时,还会衍生出刚度不足等各项问题[3]。

港口与航道工程高桩码头

港口与航道工程高桩码头
较小液体或散货装卸的码头。
8
3、按桩台宽度和挡土结构分类
窄桩台:设有较高的挡土结构;
宽桩台:设有较矮或无挡土结构。
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⑴窄桩台高桩码头
根据挡土结构的设置: ①挡土结构与码头连成整体: 前板桩高桩码头,后板桩高桩 码头。我国较少采用。 ②挡土结构与码头分开设置, 各自独立工作: 桩台不承受土压力,我国多采 用,特别适用于旧码头的改造。 适用范围:地基较好,土方回 填量较少或回填料较便宜的地区。
以及桩顶钢筋或预应力混凝土管桩桩芯钢筋锚固长度的要求。一般
桩帽高度不宜小于0.5倍桩帽宽度,且不得小于600mm。
44
二、横梁与纵梁
㈠、横梁 高桩码头的主要受力构件,作用在码头上的几乎所有荷 载都要通过它传给桩基。 断面型式 一般有四种
45
①矩形:用于纵梁和横 梁的底面在同一高程,且高 度相差不大; ②倒T 型:用于纵梁和 横梁底标高不一致,纵梁放 在横梁上; ③花篮形:纵、横梁底 标高一致,高度相差不大,
2、预应力钢筋混凝土管桩
有先张法和后张法两种,都是在专门工作制造。一般做成空心, 故称为管桩。它的优点是:强度高、耐腐蚀、耐锤击;承载力大; 与钢桩比,耐久性好,使用寿命长;不需要经常维修;用钢量为钢管 桩的1/8~1/6;成本为钢桩的1/3~1/2。
30
31
32
3、钢(管)桩 强度高,抗弯能力大,能承受较大的水平力,弹性好,能吸收
用简支梁板结构。
11
12
要点:
⑴宽桩台与窄桩台的选择应通过技术经济比较确定; ⑵当码头前沿线距离岸不太远时,还是建满堂式为
宜,虽然投资较多,但使用方便。 ⑶宽桩台码头的宽度与岸坡地质条件、地基加固方 式和所采用的接岸结构形式等有关。

高桩梁板结构码头简介

高桩梁板结构码头简介

⾼桩梁板结构码头简介⾼桩梁板结构码头简介⼀、概念1、码头:是供船舶系靠停泊⽤的建筑物,在此进⾏货物装卸、旅客上下或其它专性作⽤,是港⼝主要的⽔⼯建筑物之⼀,码头主要结构形式通常有重⼒式、板桩式、⾼桩式或其它形式。

2、码头组成:有主体结构和码头设备(港机等)两部分组成。

其中主体结构包括上部结构,下部结构和基础。

有些码头下部结构半⾝也是基础,如⾼桩梁板结构码头的桩基,板桩码头的板桩墙等。

其中⾼桩梁板结构码头上部结构为桩顶承台(桩帽或梁板及靠船构件等)。

3、⾼桩梁板结构特点(1)基本特点:⾼桩梁板结构是码头的三⼤结构形式之⼀,在我国应⽤相当⼴泛。

它利⽤打⼊地基中的桩梁作⽤在上部结构的承载传到地基深处。

桩不仅是基础,⽽且也是结构中不可缺少的组成部分。

(2)优点:适宜作成透空式结构,波浪反射轻,泊稳条件好;砂⽯料⽤量少;对⼲挖泥超深适应性强。

其缺点:结构承载能⼒有限,对地⾯超载适应性差;结构构件往往是按既定装卸⼯艺⽅案布置的,对装卸⼯艺变化适应性差;耐久性不如重⼒式和板桩式码头,特别是在⾼盐度、⾼温度和⾼湿度的地区,使⽤年限⼀般仅30年左右;构件易损坏,损坏后难以修理;施⼯⼀般需要台班费较⾼的打桩设备;造价⼀般较⾼。

(3)适⽤范围:⾼桩码头主要适⽤于软⼟地基。

我国沿海、河⼝和河流下游的地区软⼟地基分布很⼴,例如上海及长江下游和天津地区,地基表层由近代沉积⼟组成,硬⼟层位位置较低。

对于这种地基,⽬前⾼桩码头⼏乎是唯⼀可⾏的结构型式,并可⽤以建设深⽔码头。

⾼桩码头的发展⽅向是:粗桩、长桩、⼤跨度,采⽤预制和预应⼒钢筋混凝⼟;提⾼混凝⼟质量,增强耐久性。

连云港以南地区⼤部分采⽤⾼桩梁板结构。

⽇照含⽇照以北⼭东沿海以及⼴东、南沙、海南、福建局部采⽤沉箱等重⼒式码头结构型式。

中交三航、与⼴东新会预制⼚⽤⽓垫运输⾼层沉箱⾄半潜驳安装码头。

另外:临近堆场⼀侧为板桩墙的重⼒式挡⼟墙的混合型式的⾼桩码头结构。

⼆、⾼桩梁板码头主要组成部分1、基本组成:⾼桩码头主要由上部结构,(也称桩台或承台)桩基和码头设备组成,在某些情况下还有挡⼟结构和护坡。

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面板设计
装配式单向连续板: 计算装配式单向连续板时,应考虑施工和使用两种计算情况。施工时期,板
的接头尚未浇注,预制板是按简支板工作的,其上作用有板的自重和施工荷载。 施工荷载主要有施工机械荷载、堆料和堆放构件荷载,对于叠合式板,施工荷载 还包括现浇混凝土的重量。使用时期,接头混凝土已达到设计强度,应按连续板 计算,这时的荷载包括码头地面各种使用荷载和面板上的垫层重量(如路面、道 渣、填土等重量),不考虑面板的自重,因为它是在成为连续板之前作用的。使 用时期,板的内力等于上述的作为连续板产生的内力和作为简支板在板自重作用 下产生的内力之和。 ②双向板
面板设计
②进行横向板带计算时,同样假定作用在面板上的竖向荷载全部由横向板带承 受,活荷载亦按最不利情况布置。对于竖向均布荷载,计算荷载取作用在板带宽 度上的实际荷载值,对于竖向集中荷载,取纵向板带内力计算得出的支座反力作 为计算荷载,并按集中荷载的实际位置作用在横向板带上。作用在码头上的船舶 荷载(系缆力和撞击力),亦应考虑到各横向排架之间进行分配。 3.计算板带的计算弯矩
高桩梁板码头上部结构选型与设计
面板设计 梁和梁系的选型和设计
面板设计
一、面板的主要型式与发展
1.面板型式 ①按受力条件分类:单向板、双向板、连续板和简支板。 ②按支承条件:无梁面板、有梁面板。 ③按施工条件:现浇板、预制装配式整体板、迭合板、梁板式组合构件、空 心板。 2.各种板型的优缺点 3.发展趋势
面板设计
为了符合板带的实际受力情况,必须对上面求得的弯矩值M进行修正,即计 算弯矩Mc.
M c nmM 式中:n跨度折减系数;m荷载折减系数.
M和n值表
荷载性质
m
均布荷载
0.7
集中荷载
1.0
n
l
Bs
/
32
/
l
2 z
l Bs / 3/ lz
表中: Bs桩帽宽度,不得大于lz/3;lz桩的中心距。
双向板由于双向变形和双向受力,计算比较复杂,弯矩采用系数查表方法。
面板设计
四边自由支承的板:均布荷载和局部均布荷载产生的弯矩,可按我国交通部《港 口工程技术规范》中高桩码头的附录计算。 与梁整体连接的板:应考虑梁对板的固结作用,先按四边自由支承的板计算出两 个方向的最大弯矩Ma和Mb,然后乘以考虑梁对板的固结作用的分配系数: 两个方向的跨中弯矩分别为+0.525Ma和+0.525Mb; 两个方向的支座弯矩分别为-0.75Ma和-0.75Mb。 切力可近似地按两个方向的单向板计算,荷载根据板内一点的两个方向挠度相等 的原则,分配到各单向板上。 (二)无梁面板 无梁板直接支承在桩帽上,系一空间问题,目前还没有一种既简便又精确的计算 方法,一般采用近似的所谓“代替框架法”。这个方法的基本步骤是:先将空间 问
高桩码头设计
1.高桩码头设计的主要内容有哪些? 2.高桩码头的面板、纵梁、横梁和桩有哪些布置方式?它们对结构内力 计算有何影响? 3.为提高高桩码头的整体性,可以在结构布置和构造上采取哪些措施? 4.简述高桩码头的面板、纵梁、横向排架的设计方法? 5.注意桩、梁、板的连接(几何、钢筋等)?
荷载作用在支座附近时: b=b1+2X 但不小于L/3+2X,又不大于荷载作用在跨
中情况的b值。
荷载作用在支座边缘时: b=b1 但不小于L/3。
面板设计
式中:b单向板在集中荷载作用下的有效分布宽度;b1集中荷载在横跨方向的传 布宽度;L板的计算跨度;X集中荷载中心至支座的距离。 ②有自由边的板 当集中荷载位于自由边附近且距离小于b/2时,有效分布宽度应按下式采用:
面板设计
1)空心板有限元模型 2)空心板优化设计 目标函数:单位长度板的材料和模板造价之和。 约束条件:强度、构造要求等。 3)优化设计步骤 ①初拟截面尺寸(高度、孔洞数及尺寸)、材料等级; ②计算受力钢筋截面面积和箍筋数量; ③计算造价 ④重复步直至造价最小为止。 具体设计方法及步骤参见文献[2]。
4.计算弯矩沿板带宽度的分配
纵横向板带的计算图式是假定支座处沿整个板带宽度为线支承,而实际上是
由桩帽局部支承。桩帽尺寸比板带小很多,因此,计算弯矩沿板带宽度的分布
面板设计
是不均匀的,中间大两边小。为了解决计算弯矩沿板带宽度的分配,将整个计算
板带分为两种配筋板带:桩上配筋板带和跨中配筋板带,宽度均为 li li1 / 4 和 ln ln1 / 4 其分配情况如下。
随着高桩码头大管径桩基的应用,码头大管径桩距和码头排架间距的增大, 板的厚度也要相应增加,从而抵消了采用大直径管桩降低造价的效果。为了解 决这一问题,我国研制了高强粗钢筋预应力大空心板和钢筋混凝土微折板。
面板设计
面板设计
(一)有梁面板 1.计算图式 根据实际结构型式、板的尺寸、支承性质和接头的构造情况确定是单向板还是双
面板设计
题简化为双向平面问题,用线支承代替点支承,最后用经验系数进行修正。
1.计算图式
将无梁面板划分为若干互相垂直的纵向和横向计算板带(通常把与码头线平行
的方向称为纵向,垂直码头线方向称为横向),板带宽度分别为:
bi Li Li1 / 2
bn Ln Ln1 / 2
bi ,bn 分别为横、纵向计算板带的宽度; li ,li1横向桩列的中心距; ln ,ln1纵向排
根据上述计算荷载和计算图式求得的板带弯矩M,并不符合板带的实际受力 情况,这是因为①在确定桩台的计算跨度时,取的是桩的中心距,而桩帽是具 有一定宽度的,实际跨度小于计算跨度;②在确定计算荷载时,没有考虑板的 双向受力性质,而假定作用在板上的竖向荷载全部由纵向板带或横向板带独自承 受,而实际上荷载是由纵向板带和横向板带共同承受的。
面板设计
由于码头上使用的空心板是多连简体,除受布满全板的均布面荷载或受垂直 板跨方向的均布线荷载作用下可简化为梁条计算外,其余荷载难以求得理论解。 用有限元法计算时,不能采用薄板单元,宜采用空间等参单元,因位移参数多, 计算规模相当大。
南京水科院提出了一 种新的设计方法。即应用 有限棱柱条法,将空心板 结构分割为若干个棱柱条, 空间三维问题转化为平面 二维问题,利用结构优化 设计的方法进行设计。
桩的中心距。
把计算板带连同下面的基桩构成的排架作为独立的柔性桩台进行计算。柔性
桩台的厚度等于无梁板的厚度(不包括摩损层厚度),其计算跨度等于桩的中心
距。
①纵向板带只承受竖向荷载,可按连续梁计算。梁的支承性质可用下式判别:
面板设计
6EIK / l 3 式中:E、I分别为纵向板带材料的弹性模量和断面的惯性矩;K桩顶的弹性变位 系数;1纵向桩列桩的中心距。
面板设计
四、钢筋混凝土微折板
1. 微折板的几何特性 2.微折板的力学特性 ①微折板具有明显的拱作用; ②在使用期间,横向是微折板的主要受力方向, 纵向内力一般较小,剪力一般不起控制作用; ③整体性好,空间刚度大; ④肋是整个结构中受力最不利的薄弱环节,结构 破坏首先从肋开始,然后导致整个上部结构破坏。 3.微折板的设计方法
梁和梁系的选型和设计
二、纵梁计算
按刚性支承连续梁计算,计算方法参考《钢筋混凝土结构》。
三、横梁计算
1.计算原则 有叉桩:假定叉桩承受水平力和垂直力,直桩承受垂直力,水平力对横梁产生的 内力忽略不计,按弹性支承连续梁计算。 无叉桩:横梁在垂直力作用下按弹性支承连续梁计算;在水平力作用下按支承不 考虑沉陷的刚架计算。 2.横梁的计算跨度确定(有叉桩、无叉桩)
当α≥0.15时,应按弹性支承连续梁计算;当α<0.15时,可按刚性支承连续 梁计算。 ②横向板带既承受竖向荷载,又承受水平荷载,应按柔性桩台横向排架进行计算. 2.计算荷载 ①进行纵向板带计算时,假定作用在面板上的竖向荷载(包括板的自重)全由纵向板 带承受,其中活荷载在顺着跨度方向应按实际可能出现的最不利情况布置。当竖 向集中荷载不位于纵向桩列的中心线上,而位于两相邻桩列之间时,应按求简支 梁反力的原则,将荷载分配至两相邻的纵向板带上。
q0
P
a1b1
P 为分布在a1×b1面积上的集中力。
4.单向板在集中荷载作用下的有效分布宽度
集中荷载有效分布宽度的概念:板承受集中荷载作用的宽度既不是板的实际宽度
B也不是b1,而是介于这两者之间,这个承受集中荷载的板宽称为有效分布宽度.
规定:根据理论计算和试验研究的结果,规定如下
①单向板
荷载作用在跨中时: b=b1+L/3 但不小于2L/3;
向板、是简支、连续还是悬臂板等。
2.计算跨度
3.集中荷载的传递宽度
假定:集中荷载按45度角在垫层内扩散。
单轮:顺板跨方向 a1=a2+2H
横板跨方向 b1=b2+2H
多轮:顺板跨方向 a1=a2+2H+Y 横板跨方向 b1=b2+2H+X
Y、X分别为顺、横板跨方向的最外轮子的中心距。
面板设计
传递以后的荷载强度按下式计算:
b’=b/2+X’ 式中:b’集中荷载位于自由边附近时的分布工作宽度;X’集中荷载中心至自由边 的距离。 ③悬臂板(如板式靠船构件)
b=b1+2X 式中:X集中荷载中心至固定边的距离。 ④横向铰接的简支空心板
面板设计
当铰点切力足够,在各构件内的横向挠度符合直线变化假定的情况下(每块板 较窄时,一般宽跨比小于1/4),可采用公路桥梁铰接板荷载横向分布的计算方法 来确定荷载横向分配,并确定有效分布宽度。当不符合上述条件时,每块板应按 两边自由的板确定有效分布宽度。 ⑤装配式整体板(如叠合板等)
当板间拼缝能保证其整体性时,集中荷载作用下的有效分布宽度按四边支承 的整体板确定;当板间拼缝不能保证其整体性而符合情况④时,应按情况④确定 板的有效分布宽度。 5.内力计算 ①单向板 板的计算宽度:均布荷载作用下的单向板,一般取单宽(1m);集中荷载作用下的
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