ZYJ7电液转辙机维护讲义全
ZYJ7电动液压转辙机原理及维护
额定转换力(N)
1810/4070 1810/4070 1810/4070
动程(mm)
240/120 220/150 220/140
工作电流 不大于 (A)
1.8
1.8
1.8
动作时间不 大于(S)
8.5 8.5 7.5
380
2500/4500
220/120
1.8
9
380
1810/4070
220/125
顺时针转动,液压油从 油缸左腔吸出往右腔压 入,油缸向右移动。
油缸动作到终端停止移 动时,油泵通过单向阀 从一侧油箱吸油,经过 另一侧的虑油器和溢流 阀回油箱,吸收电机惯 性。
当道岔受阻油缸不能移 动时,油泵继续转动, 管路内油压升高,高于 溢流阀设定压力时通过 溢流阀开启液压油回到 油缸,实现受阻但电机 部停转,保护电机。
一、概述
1、20世纪80年代,研制成功ZY(J)1-ZY(J)3型电 液转辙机
2、20世纪90年代,研制成ZY(J)4-ZY(J)6系列电 液转辙机
3、1996年以后研制成ZY(J)7型电液转辙机 4、电动液压转辙机有交流、直流两类,ZY为直
流,ZYJ为交流系列。 5、ZY4-6系列有分离的液压站(油泵、电机、
液压元件)
1、铝合金壳体,重量轻、安装简便、易于维护,不妨碍 工务。
2、双杆(动作杆、表示锁闭杆)锁闭尖轨在密贴位置。 3、各牵引点间采用油管传输,减少机械磨耗。 4、多点牵引时,SH6与信号楼间不需另设电缆,室内不
增加道岔组合。 5、三相交流电机控制距离长,单线54Ω(约2.3Km)。 6、溢流压力稳定,易调整,拉力不受气候变化影响。 7、易于获得较大的力或力矩。
城市轨道交通信号基础设备维护 课件 项目4-4 ZY系列电液转辙机维护
4.启动电路断线故障处理
•④如果上述查找正常,进一步查找室内 电路配线 •若断定故障属于室内,,则采用电压法 进行查找1DQJF前接点以及2DQJ的相应 接点。 •⑤室外故障则进一步判断电缆故障,还 是室外转辙机内部故障。
4
1
DBJ
R1
1
2
2
3
R2
VLeabharlann V14 21 11 12
05-4 X4
1DQJ
13
11
12
05-1 X1
K1
18 17
25 35 36
K2
12 12
36 35 46
主机
15-16 接点为 断线点
2.继电器支路断线
2DQJ
131 132 133
1DQJF
2DQJ 05-2 X2 43
13
11 111 112
原表示 灯不熄灭
1DQJ不励磁处理
•处理方法:(采用排除法) •⑴是否道岔单操部分有故障(查找单操 按钮接点电路) •⑵是否是1DQJ电路故障(1DQJ插接不良 或线圈断线故障) •⑶道岔是否在解锁状态(及SJ励磁电路 故障).查看SJ励磁电路
1DQJ不励磁处理
•查找方法:用万用表直流25v档,付表 笔接到组合侧面06-4,接KF电源,正表 笔从05-9开始沿着1DQJ3-4线圈励磁电 路逐点排查,有无24v正电源,无正电 源为故障点。或者判断1DQJ3-4线圈是 缺正电还是缺付电再逐一查找。
21
7 7 43 33 34 15 16
88
23
25
ZYJ7电液转辙机维护讲义
ZYJ7电液转辙机维护讲义目录一、组成及构造1、ZYJ7转辙机的构造及部件名称¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨22、SH6的构造及部件名称¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨23、外锁闭装置构造及部件名称¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨5二、ZYJ7电液转辙机日常维护、集中检修重点内容方法¨¨¨¨¨7三、ZYJ7电液转辙机控制电路¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨16四、ZYJ7电液转辙机电路故障处理案例¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨20一、电液转辙机的组成及构造1、ZYJ7转辙机的构造及部件名称2、SH6转换锁闭器的构造及部件名称3、外锁闭装置构造及部件名称4、外锁闭装置详细示意图5.外锁闭道岔整体安装图(两机牵引)5二、ZYJ7电液转辙机日常维护、集中检修重点内容、标准及方法(一)、ZYJ7电液转辙机日常维护内容1、设备无外界干扰和异状,斥离轨和基本轨之间无异物,各部绝缘无破损.外锁闭道岔安装装置绝缘包含以下几部分:①上检测杆绝缘②下检测杆绝缘③锁闭杆连接绝缘④动作连接铁绝缘⑤表示杆连接绝缘。
ZYJ7电动液压转辙机原理及维护
ZYJ7电动液压转辙机原理及维护ZYJ7电动液压转辙机是一种用于道路或铁路上的转换轨道方向的设备。
它由电动机、液压系统和转辙机构组成。
在操作过程中,电动机驱动液压泵工作,液压泵将液压油送至转辙机构中,通过液压缸和液压阀控制转辙机构的运动,从而实现转变轨道方向的功能。
其主要原理如下:1.电动机驱动液压泵:电动机通过皮带或联轴器与液压泵相连,使液压泵开始工作,产生液压油流。
2.液压泵输送液压油:液压泵将液压油送往液压汽缸,提供所需的动力驱动力。
3.液压汽缸运动:液压油通过液压汽缸控制转辙机构的运动,使转辙机构实现转换轨道方向的功能。
4.液压阀控制:液压阀通过控制液压油流的方向和压力,确保转辙机构的准确运行。
维护方面,需要按照以下步骤进行:1.定期检查液压油:定期检查液压油的质量和量,并根据需要进行更换。
液压油应保持清洁,无杂质。
2.定期检查电动机:定期检查电动机的连接和绝缘情况,保证其正常运行。
3.定期检查液压泵:检查液压泵的工作状态和密封情况,确保泵的正常运行,并进行必要的维修和更换。
4.定期检查液压汽缸:检查液压汽缸的密封性能和动作灵活性,如有需要,进行维修或更换。
5.定期检查液压阀:检查液压阀的工作状态和密封性能,如有需要,进行维修或更换。
6.润滑部件:对转辙机构的润滑部件进行定期润滑,以确保运行顺畅和减少磨损。
7.定期清洁:定期清洁转辙机,确保其外部无尘污和杂物,保持良好的工作环境。
8.定期检查安全装置:检查转辙机的安全装置是否正常运行,确保操作人员的安全。
总之,ZYJ7电动液压转辙机通过电动机驱动液压泵将液压油送至液压汽缸中,通过液压阀控制转辙机构的运动,实现轨道方向的转换。
在维护方面,需要定期检查和保养液压油、电动机、液压泵、液压汽缸、液压阀等部件,以确保其正常运行和延长使用寿命。
ZYJ7电液转辙机道岔的维护与故障处理
ZYJ7电液转辙机道岔的维护与故障处理ZYJ7电液转辙机道岔是铁路交通运输中常用的设备之一,它主要用于铁路道岔的转换,是铁路运输中的重要组成部分。
为了确保道岔设备的正常运行,减少故障发生对铁路运输的影响,我们需要对ZYJ7电液转辙机进行定期的维护与故障处理。
本文将着重介绍ZYJ7电液转辙机道岔的维护与故障处理,以帮助相关从业人员更好地了解和掌握这一设备。
一、定期维护1. 清洁检查定期对ZYJ7电液转辙机进行清洁检查,要注意清除道岔上的杂物、油渍和尘土,保持设备表面的清洁。
要检查道岔的连接件、螺栓等零部件是否松动,如有松动及时进行紧固。
2. 润滑保养道岔的润滑保养工作也非常重要,定期对润滑脂进行检查,确保各润滑点的润滑脂充足。
根据使用情况,及时添加或更换润滑脂,以保证转辙机的正常运转。
3. 电气系统检查定期对ZYJ7电液转辙机的电气系统进行检查,主要包括电源线路、开关、插头等部件的检查。
确保电气系统的连接牢固、无破损,以免因电气故障影响转辙机的正常使用。
4. 定位及检修定期对ZYJ7电液转辙机进行定位检修,检查转辙机的偏移、磨损情况,发现问题及时进行处理。
在检修过程中也要对关键部件进行专项检查,确保其稳定性和可靠性。
二、常见故障处理1. 转辙机偏移当ZYJ7电液转辙机偏移时,首先要检查转辙机的固定螺栓是否松动,如果是,需要重新紧固螺栓;如果螺栓已经紧固,可能是由于转辙机部件磨损引起的,需要对磨损部件进行更换;也要检查转辙机的定位机构是否工作正常,是否受到外部干扰的影响。
2. 润滑不良如果发现转辙机的润滑不良,首先要检查润滑脂是否充足,如果不充足需要及时添加或更换润滑脂;也要检查润滑装置是否有堵塞、损坏等情况,确保润滑系统的畅通。
3. 电气故障在发现ZYJ7电液转辙机出现电气故障时,首先要检查电源线路是否正常,排除电源故障;其次要检查开关、插头等电气连接部件是否松动或破损,修复破损部件;最后需要检查转辙机的电气控制系统是否工作正常,查找故障点并进行修复。
ZYJ7电液转辙机道岔的维护与故障处理
ZYJ7电液转辙机道岔的维护与故障处理ZYJ7电液转辙机道岔是铁路运输中非常重要的设备,它能够控制列车行驶方向,保障铁路运输的安全和顺畅。
道岔设备长时间运行后,难免会出现一些故障,因此及时维护和正确处理故障对于保障铁路运输安全具有非常重要的意义。
下面就为大家详细介绍ZYJ7电液转辙机道岔的维护与故障处理方法。
一、电液转辙机道岔维护1. 定期清洁道岔设备在使用过程中,会不可避免地受到一些污染物的影响,例如尘土、杂草、油污等。
定期清洁道岔设备非常重要。
清洁的方法可以采用水洗或者清扫的方式,确保道岔设备的关键部位始终保持在干净的状态,这样可以延长设备的寿命。
2. 润滑保养道岔设备在运行过程中需要不断地进行润滑保养,以减少摩擦和磨损,保障设备的正常运行。
在进行润滑保养时,要注意选择合适的润滑脂和润滑油,且要根据设备的使用频率和运行条件进行定期的检查和更换,保持设备在良好的润滑状态。
3. 定期检查道岔设备在长时间使用后,各种零部件会出现一些磨损和老化的情况。
定期检查设备的各个部位和关键零部件,及时发现和处理问题。
检查的内容包括设备接触线的接触状态、开关电器的灵敏性、各种传动装置的工作状态等,确保设备运行的各个方面都处于良好的状态。
4. 注意防腐道岔设备通常都是在室外使用的,会受到大气、雨雪、阳光等自然环境的影响,容易产生腐蚀。
在设备维护过程中,要做好防腐措施,例如对设备进行防锈处理、油漆保护等,确保设备在恶劣的环境下仍然能够正常运行。
5. 做好记录道岔设备维护过程中,要做好详细的维护记录,包括每次清洁、润滑、检查和维修的日期、内容、情况等。
这样可以及时了解设备的使用情况和运行状态,为后续的维护和故障处理提供参考。
1. 电源故障如果道岔设备出现了电源故障,首先要检查电源线路是否接触良好、线路是否短路、保险丝是否熔断等,确保电源正常供电。
如果电源故障无法排除,要及时联系电气维修人员进行处理。
2. 液压故障道岔设备是电液结合的设备,如果出现了液压故障,首先要检查液压系统的油箱油量是否充足、油质是否正常、管路是否漏油等,保障液压系统正常运行。
ZYJ7电液转辙机道岔的维护与故障处理
ZYJ7电液转辙机道岔的维护与故障处理电液转辙机道岔是铁路交通调度系统中的重要设备,它具有转辙快速、运行可靠、操作方便等特点,但是长期使用后也会出现一些故障,需要及时进行维护和处理。
本文将介绍ZYJ7电液转辙机道岔的维护与故障处理方法。
一、日常维护1. 定期检查电气连接定期检查电液转辙机道岔的电气连接是否牢固,接线端子是否松动,电源线是否有断裂等情况,必要时可使用万用表进行电气连接的测试,确保电气部分的正常运行。
2. 注油定期对转辙机道岔的摩擦表面以及滑动部件进行注油,以保持设备在运行过程中的良好润滑状态,减少磨损,延长使用寿命。
3. 清洁定期对转辙机道岔进行清洁,去除积尘和杂物,保持设备的清洁,防止杂物进入设备内部影响其正常运行。
4. 定期检查液压系统定期检查液压系统的油路、管路是否存在泄漏、堵塞的情况,必要时可以进行清洗和更换液压油。
5. 定期检查控制系统定期检查转辙机道岔的控制系统,确保控制系统的各个部件正常运行,并进行必要的电气及机械维护。
二、常见故障及处理方法1. 转辙机道岔无法动作可能原因:电源故障、电气连接松动、液压系统故障等。
处理方法:首先检查电源是否正常,排除电源故障;其次检查电气连接是否松动,重新接好连接;最后检查液压系统是否正常,如油路是否有泄漏、管路是否有堵塞等,必要时对液压系统进行检修。
处理方法:首先检查润滑部件是否需要加注润滑油;其次检查液压系统的工作压力是否正常,必要时对液压系统进行调整。
3. 转辙机道岔发出异常噪音可能原因:转辙机道岔零部件松动、磨损等。
处理方法:首先对转辙机道岔进行检查,确定哪些零部件松动或磨损,进行紧固或更换。
处理方法:首先对控制系统进行检查,确保各个控制部件正常运行,检查电气连接情况,重新接好连接。
5. 其他故障对于其他故障,应根据具体情况进行分析和处理,遇到无法解决的故障应及时联系设备厂家进行维修处理。
在处理转辙机道岔故障时,需要注意安全第一,操作人员必须具备操作资质,严格按照操作规程进行操作,避免因处理故障而导致二次事故。
ZYJ7电液转辙机道岔的维护与故障处理
ZYJ7电液转辙机道岔的维护与故障处理ZYJ7电液转辙机道岔是铁路运输中常用的重要设备,使用频率高,因此对其进行及时的维护和故障处理非常重要。
本文将介绍ZYJ7电液转辙机道岔的维护和常见故障处理方法,希望能够对相关工作人员有所帮助。
一、维护1. 清洁保养ZYJ7电液转辙机道岔在使用过程中会不可避免地产生灰尘、油污等杂物,因此需要定期对其进行清洁保养。
要将设备断电,并使用清洁剂清洁外表面和各部件表面的油脂、灰尘等杂物。
要检查各部件的紧固情况,确保各部件连接牢固。
对于润滑部位,要注意添加适量的润滑油,以保持良好的润滑状态。
2. 检查电气连接定期检查ZYJ7电液转辙机道岔的电气连接情况,查看各接头是否有脱落、破损等情况,确保电气连接良好。
要检查电源线路、控制线路等,确保其安全可靠。
如果发现有异常情况,应及时进行修复,以免影响设备的正常使用。
3. 定期检测定期对ZYJ7电液转辙机道岔进行功能性测试,检测其运行状态是否正常。
可以通过模拟测试、手动操作等方式,对设备进行全面的检测。
在测试过程中,要特别注意观察各部件的运行情况,并及时发现并排除异常情况。
4. 紧固检查定期对ZYJ7电液转辙机道岔的各部件进行紧固检查,确保各部件的连接牢固。
尤其是在频繁使用和大幅振动的情况下,更需要加强对设备的紧固检查,以免出现松动等情况。
二、故障处理1. 无法正常转辙如果ZYJ7电液转辙机道岔无法正常转辙,可能是由于润滑不足、传动装置故障、电路故障等原因引起的。
首先要检查润滑部位的润滑情况,如发现润滑不足,要及时添加润滑油。
其次需要检查传动装置是否受到阻碍,如存在杂物、异物等应及时清除。
还要检查电路是否完好,排查电路故障,如发现故障应及时修复。
4. 液压故障如果ZYJ7电液转辙机道岔出现液压故障,如无法正常润滑、油压不足等情况,需要检查液压系统的油液情况,确认油液充足。
其次要检查液压泵是否正常运行,如发现故障需要更换或修复液压泵。
ZYJ7电液转辙机道岔的维护与故障处理
ZYJ7电液转辙机道岔的维护与故障处理【摘要】本文主要针对ZYJ7电液转辙机道岔的维护与故障处理进行了详细介绍。
在维护前需要做好准备工作,包括检查设备状态和准备必要工具。
在维护过程中需要注意安全和操作规范,保证工作效率和质量。
常见故障包括电力故障、液压故障等,针对不同故障有相应的处理方法。
故障排查流程包括检查电气连接、液压系统、机械传动等方面。
维护周期与保养方法也需要按照规定进行。
通过本文的学习,可以更好地了解和掌握ZYJ7电液转辙机道岔的维护与故障处理技巧,确保设备正常运行,提高工作效率。
ZYJ7电液转辙机道岔的维护与故障处理对于保障铁路运输安全起着重要作用。
【关键词】:ZYJ7电液转辙机、道岔、维护、故障处理、准备工作、注意事项、常见故障、处理方法、排查流程、维护周期、保养方法、总结。
1. 引言1.1 ZYJ7电液转辙机道岔的维护与故障处理ZYJ7电液转辙机道岔是铁路交通运输系统中关键的设备之一,它能够控制列车在不同轨道之间转换方向,确保铁路运输的安全顺利进行。
对ZYJ7电液转辙机道岔的维护和故障处理显得至关重要。
在维护和故障处理之前,首先需要进行充分的准备工作。
维护人员应该熟悉ZYJ7电液转辙机道岔的结构和工作原理,准备好必要的维护工具和耗材。
要确保维护时断电、断轨等安全措施得当,以避免意外发生。
在进行维护过程中,需要注意几个重要事项。
首先要定期清洁机器表面和内部零部件,确保机器运行畅通无阻。
其次要定期检查润滑油和液压油的情况,避免因润滑不足或油质污染导致转辙机工作异常。
常见的ZYJ7电液转辙机道岔故障包括电气故障、液压故障等。
对于这些故障,维护人员可以根据经验和技术知识快速定位问题并采取相应措施进行修复。
建立健全的故障排查流程,有序进行故障排查,可以有效提高维护效率。
维护周期和保养方法也是关键的内容。
根据实际情况制定合理的维护计划,定期进行维护保养,延长ZYJ7电液转辙机道岔的使用寿命,确保其正常稳定工作。
ZYJ7电液转辙机道岔的维护与故障处理
ZYJ7电液转辙机道岔的维护与故障处理
ZYJ7电液转辙机是指用电力驱动液压系统,实现道岔的转换和操作的设备。
ZYJ7电
液转辙机的稳定运行和准确操作对于铁路运输的安全性和运行效率都有着至关重要的作用。
因此,对于该设备的维护、保养、故障处理都是非常必要的。
一、日常维护
1. 定期巡视:每天或每班次到岗时,首先要对电液转辙机进行巡视,确保设备无任
何异常现象。
2. 清洁保养:定期对设备进行清洁,包括清洁设备外表面的脏物、雨水、灰尘等,
确保电液转辙机的清洁干燥。
3. 润滑保养:对于设备的润滑系统,需要按照规定进行加油和换油操作,确保设备
运转过程中不产生过多的磨损和损坏。
4. 定期检查:定期检查液压系统、电气系统、机械传动部件等,确保设备运行的正
常性以及各个部件的使用寿命。
二、故障排除
1. 观察异常情况:手机发现设备出现异常,需要先对设备的外观、声音、气味等进
行观察,判断设备出现的问题,是否为电气故障、液压故障、机械故障等。
2. 初步查找:进行初步的排查,包括检查电气设备的工作电压、电机的转速、液压
系统的油泵和油液的状态等。
3. 详细排查:针对初步排查无法解决的故障,需要对设备进行详细检查,包括检查
机械传动部件、电气连线和开关、液压系统的阀门和管路等。
4. 故障排查和修复:排查出故障原因后,要及时进行修复,消除故障,确保设备能
够正常运行。
需要注意的是,在进行维护和故障排查时,需要按照规定的程序和方法进行,避免在
排查过程中对设备造成额外的损坏和影响。
ZYJ7电液转辙机道岔的维护与故障处理
ZYJ7电液转辙机道岔的维护与故障处理ZYJ7电液转辙机道岔是铁路交通运输中的重要设备,负责控制铁路道岔的转向和锁闭功能,保障铁路的运行安全和顺畅。
在日常使用中,对于ZYJ7电液转辙机道岔的维护和故障处理显得尤为重要。
本文将就ZYJ7电液转辙机道岔的维护和故障处理进行详细介绍,希望能够引起大家的重视,并提高相关工作人员对于设备的维护和故障处理能力。
一、ZYJ7电液转辙机道岔的维护1. 日常巡检ZYJ7电液转辙机道岔的维护需要进行日常巡检,主要包括检查润滑油情况,检查机械零部件的连接是否紧固,检查各个传感器的工作情况,确保设备运行正常。
2. 定期保养定期对ZYJ7电液转辙机道岔进行保养,主要包括更换润滑油,检查电气部件的接线是否良好,清洁设备表面和内部,确保设备处于良好的工作状态。
3. 外观检查在维护过程中,需要对ZYJ7电液转辙机道岔的外观进行检查,发现变形、破损等情况及时进行维修或更换,确保设备的外观和结构完好。
4. 设备保护对于ZYJ7电液转辙机道岔的维护还需要做好设备的保护措施,防止设备被外界环境影响或损坏,延长设备的使用寿命。
二、ZYJ7电液转辙机道岔的故障处理1. 机械故障在使用中,ZYJ7电液转辙机道岔可能会出现机械故障,造成道岔无法正常转向或锁闭。
此时,需要及时停止使用,进行检查和维修。
可以通过检查机械零部件的连接情况,调整零部件的位置,清洁零部件表面等方式进行故障处理。
2. 电气故障电气故障可能会导致ZYJ7电液转辙机道岔无法正常工作,如传感器故障、电气元件损坏等。
在出现电气故障时,需要进行电气接线的检查,更换损坏的电气元件,重新设置传感器参数等方式进行故障处理。
3. 润滑故障润滑油的不足或不及时更换会导致ZYJ7电液转辙机道岔的润滑故障,影响设备的使用寿命。
故障处理时,需要先补充润滑油,清洁润滑油管道,更换老化的润滑油等措施进行处理。
4. 其他故障除了以上几种常见的故障外,ZYJ7电液转辙机道岔还可能存在其他故障,如外部环境的影响、设备老化等。
ZYJ7电动液压转辙机原理及维护
遮 断 器 加 锁 装 置 摇把孔 遮雨板
ZYJ7转辙机主机结构
动力机构 转换锁闭机构锁闭铁 表示锁闭机构 手动安全机构
油管
油 标 尺
活塞 杆
动 作
压力表 接头
启动
板
油缸
接点座
油 缸
支架滚 轮
接点组
动作 杆
(表示) 锁闭杆
遮断 器 注 油 孔
油 箱 锁闭(检 查)柱
油泵润滑 油管 联 轴 器
电液转辙机工作原理
节流阀:通过调 节调整杆改变管 道通径,从而改 变流量,实现一、 二动同步 安装在活塞杆端 部,完成油管与 活塞杆的油路连 接
阀体
防护罩板 固定螺孔 节流阀连接活塞杆、 油管接节 油管 流阀
流量调节螺 栓
电液转辙机工作原理
• 节流阀:调节 螺栓在阀内的 位置,改变进 油孔的大小, 从而改变液压 油的流量,改 变转辙机转换 的速度。 • 顺时针拧进流 量减少变慢 • 逆时针拧出流 量增大速度变 快
• 液压系统缺点:液压元件制造精度要求高,易泄漏,渗入 空气会工作不稳定,
(三)电动液压转辙机型号及含义
• Z Y J □-□ □+□/□+□
二动转换力 一动转换力 二动动程 一动动程 派生序号 设计序号
交流(直流无)
电液 转辙机
(四)ZYJ7型号、规格及主要技术指标
型 号 电源电压AC 三相(V) 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 额定转换力(N) 1810/4070 1810/4070 1810/4070 2500/4500 1810/4070 1810/4070 1810/4070 4000 1810/1810/4070 1810/4070 3920 3920 2940 4900 动程(mm) 240/120 220/150 220/140 220/120 220/125 200/100 180/120 180 220/170/1 00 200/120 170 130 220 150 工作电流 不大于 (A) 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 动作时间不 大于(S) 8.5 8.5 7.5 9 7.5 7 7 5.8 9.5 7.5 5.5 4.5 7.5 7.5 单线电阻不 大于(Ω ) 54 54 54 54 54 54 54 54 54 54 54 54 54 54 ZYJ7-240/140/1810+4070 ZYJ7-A220+150/1810+4070 ZYJ7-B220+140/1810+4070 ZYJ7-B1 220+120/2500+4500 ZYJ7-C220+125/1810+4070 ZYJ7-D200+100/1810+4070 ZYJ7-E180+120/1810+4070 ZYJ7-F180/4000 ZYJ7-G220+170+100/1810+1810+4070 ZYJ7-H200+120/1810+4070 ZYJ7-J170/3920 ZYJ7-K130/3920 ZYJ7-L220/2940 ZYJ7-M150/4900
ZYJ7电液转辙机道岔的维护与故障处理
ZYJ7电液转辙机道岔的维护与故障处理1. 引言1.1 简介为了确保ZYJ7电液转辙机道岔的正常运行,必须进行定期的维护保养工作。
维护工作包括清洁道岔设备、检查电气连接、润滑部件以及调整运行参数等。
只有定期对道岔设备进行维护,才能保证其性能稳定和工作寿命长。
尽管ZYJ7电液转辙机道岔具有先进的技术和优良的性能,但在长时间使用过程中,仍然可能出现一些故障。
常见的故障包括电气故障、机械故障等,针对不同的故障情况,需要采取不同的处理方法。
及时发现故障并进行有效处理,可以避免故障扩大,保证列车的正常运行。
对于ZYJ7电液转辙机道岔的维护和故障处理至关重要。
只有加强维护工作,及时处理故障,才能确保道岔设备的正常运行,提高铁路运输系统的安全性和运行效率。
【2000字】1.2 背景道岔是铁路交通领域的重要设备,它们起着引导列车行驶方向的关键作用。
在道岔的控制中,电液转辙机是一种常用的设备,它能够通过电液控制实现道岔的转换。
ZYJ7电液转辙机是一种广泛应用于铁路交通系统中的设备,它具有结构简单、使用方便、运行稳定等特点。
随着铁路交通的发展,ZYJ7电液转辙机在道岔维护和故障处理方面也变得越发重要。
正确的维护方法可以延长设备的使用寿命,保障铁路交通的安全和畅通。
而对于常见的故障,及时的处理方法也显得尤为重要,可以减少因故障带来的行车延误和安全风险。
本文将重点介绍ZYJ7电液转辙机道岔的特点、维护方法以及常见故障与处理方法,希望能为铁路交通领域的工作者提供参考和帮助。
通过深入了解和掌握这些知识,可以更好地保障铁路交通系统的正常运行,提高设备的利用率和稳定性。
【背景】2. 正文2.1 ZYJ7电液转辙机道岔的特点1.精准的转向控制:ZYJ7电液转辙机道岔采用先进的电液控制技术,能够实现精准的转向控制,确保列车在道岔处的顺利通过。
2.快速响应速度:由于采用了电液传动系统,ZYJ7电液转辙机道岔具有快速的响应速度,可以在瞬间完成转向操作,提高了铁路交通的运行效率。
ZY电液转辙机讲义
(6)整体采用了液压传动、机械锁闭,达到磨损小,寿命长,锁闭可靠。
(7)油缸的密封采用了国际先进的填充聚四氟乙烯组合密封,密封性能优良,寿命长,耐候性好。
(8)采用了专利技术的新型油泵,传动摩擦部位采用了复合减磨材料,提高了效率,单线电阻达到了54Ω,技术指标达到国际90年代先进水平。
ZY电液转辙机讲义
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ZYJ7电液转辙机讲义
一液压传动
1概念的引出
传动分三种,机械传动、电气传动和流体传动。
流体传动分:气体、液体传动。
液体传动分:液压、液力传动。
液压传动是利用液体压力势能的液体传动。
液力传动是利用液体的动能。
什么是液压传动:用液体作为工作介质,主要以其压力能进行能量的传递。
2液压传动装置的组成
a)液压泵——将机械能转换成液体压力能的元件。(泵)
b)执行元件——把液体压力能转换成机械能的元件。(缸)
c)控制元件——通过对液体的压力、流量、方向等的控制来实现对执行元件的运动速度、方向、作用力等的控制。也用于实现过载保护、程序控制等。
(9)排故接点采用全封闭和圆弧接点两种结构,全封闭接点采用德国沙尔特堡开关,不需清扫,但实践证明,其不适合中国的气候环境,目前生产的已全部是圆弧接点。为确保一~二期转辙机的使用,目前正在大量被换下,换上圆弧接点。
(10)机内配线采用F-46镀银氟塑料0.75mm2多股软线,适用范围广,阻燃,端头采用国际通用的冷压端头,采用定力压钳压接工艺,保证了质量,线号采用定码套管,便于现场维护检查。
ZYJ7电液转辙机学习维护故障处理资料
第一章ZYJ型电液转辙机概述ZYJ系列电动液压转辙机包括ZYJ4、ZYJ6、ZYJ7三种系列及其配套的安装装置和外锁闭装置,是随我国新建线路、既有线路改造、提速、地铁和目前客专线需要而研制的交、直流系列新型铁路道岔转换设备。
它能转换、锁闭国内现有各种规格、型号的内、外锁闭道岔,并能正确反映尖轨及可动心轨辙叉的位置和状态。
ZYJ4、ZYJ6系列电液转辙机于1991年通过了铁道部技术鉴定,同年十二月获得了国家重点新产品证书,是我国提速道岔采用的国内自行研制的新产品。
ZYJ4、ZYJ6、ZYJ7型电动液压转辙机和GW型外锁闭装置于2005年通过了铁道部铁路通信信号设备生产企业认定,并于2009年通过复审。
ZYJ7G型电动液压转辙机是在目前ZYJ7基础上经改进的新型电液转辙机,整套系统继承了ZYJ7的优点,并将转辙机和转换锁闭器安装在两基本轨的中间,不受空间限制;整套系统重量轻、安装简便灵活、易于维护、不妨碍工务养护。
ZYJ7G型轨枕电液转辙机于2011年通过了铁道部技术审查,该设备尤其适应桥梁、隧道及地铁等狭小空间使用。
一、ZYJ7 型电动液压转辙机的特点1、整套系统重量轻、安装简便灵活、易于维护、维修工作量小。
2、具有双杆锁闭功能。
3、两点间采用油管传输,可避免机械磨损和旷动,安装简便,维护工作量小,适用于多点牵引。
4、采用两点式多点牵引时,SH6转换锁闭器与信号楼间不必铺设电缆,也不必增加控制电路和电源容量,投资较小。
5、采用铝合金壳体,使整机重量轻,机械强度高,便于施工安装。
6、整体采用了液压传动、机械锁闭,达到磨损小,寿命长,锁闭可靠。
7、油缸的密封采用了国际先进的填充聚四氟乙烯组合密封,密封性能优良,寿命长,耐候性好。
8、采用了专利技术的新型油泵,传动摩擦部位采用了复合减磨材料,提高了效率,单线电阻达到了54Ω,技术指标达到国际90年代先进水平。
9、排故接点采用全封闭和圆弧接点两种结构,全封闭接点采用德国沙尔特堡开关,不需清扫,但实践证明,其不适合中国的气候环境,目前生产的已全部是圆弧接点。
ZYJ7电液转辙机讲义
ZYJ7电液转辙机讲义一液压传动1 液压传动的优、缺点1)优点(1)借助于油管连接可方便地布置传动机构。
(2)同样情况下,液压传动装置重量轻、结构紧凑。
(3)可方便地实现无级调速,调速范围大。
(4)工作平稳、无冲击,易实现过载保护。
(5)以油为介质,相对运动表面可自行润滑,使用寿命长。
(6)借助各种控制阀,可实现运行自动化。
尤其采用电、液联合控制,可实现高程度的自动控制。
2)缺点(1)传动效率低,75%~80%有泄露,导致场地污染,引起火灾等。
(2)受温度变化影响大,温度上升,粘度下降,导致泄露变化。
(3)制造精度高,价格昂贵,使用和维修水平要求高。
(4)对污染敏感:污染油—>元件堵卡、堵塞、磨损—>性能变坏,寿命降低甚至损坏。
2 工作介质YH10# 航空液压油凝点 -70?红色透明闪点不低于92?阻燃,主要用于飞机起落架。
二液压元件1 油泵组成结构及其工作原理(以ZYJ7 用泵为例)a)油泵的组成:主要有:轴、缸体、柱塞、轴承、压盘、斜盘、泵盖、回程盘、弹簧、配油盘、缸套等组成。
ZYJ7 油泵属于半轴式CY型轴向柱塞泵,即柱塞、缸体与轴线平行。
b)结构原理:柱塞安放在缸体均匀分布的7个柱塞孔中,当轴转动带动缸体旋转时,斜盘(中心线与缸体中心线α角)和弹簧、回程盘、压盘的共同作用,使柱塞往复运动。
q(排量)=A(柱塞面积)×D(分布圆直径)×tgα(倾角) 2 油缸:组成结构及工作原理结构原理:密封圈、活塞杆对称中心处的孔用组合密封及缸座内的轴用组合密封,将缸筒分成两个密封腔,液压油通过接头体进入活塞杆中,通过活塞杆上放射孔进入到缸筒的两侧(即油缸的两侧),油缸动作时,一侧进入,另一侧的油排出。
3 溢流阀:PBD直动型、锥式阀阀芯的作用,一旦打开阀芯,底部的阻尼柱塞使系统溢流压力保证基本稳定。
4 单向阀:钢球与配合端口密封,单向通过油液。
ZY7采用双单向阀串联,提高其可靠性。
ZYJ7电动液压转辙机原理及维护 ppt课件
• 压力表内部阻尼油保证 充足
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电液转辙机工作原理
节流阀:通过调 节调整杆改变管 道通径,从而改 变流量,实现一、 二动同步
安装在活塞杆端 部,完成油管与 活塞杆的油路连 接
阀体
防护罩板 固定螺孔
节流阀连油接管活接塞节杆、 油管流阀
流量调节螺 栓
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电液转辙机工作原理
• 节流阀:调节 螺栓在阀内的 位置,改变进 油孔的大小, 从而改变液压 油的流量,改 变转辙机转换 的速度。
• 顺时针拧进流 量减少变慢
• 逆时针拧出流 量增大速度变 快
调整螺杆
改变进油 孔大小
顺时针拧进速 度变慢,逆时 针拧出速度变
快
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进油孔 连启动 油缸出 来油管
出油 孔连 活塞 杆内
SH6 油管
ZYJ 7
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二、电液转辙机液压动作原理
本系统为闭路系统,
液压传动是借助于 处于密封容器内液 体的压力来传递能 量和压力
电机通过联轴器带
动油泵转动
逆时针转动,液压
油从油缸右腔吸出 往左腔压入,油缸 向左移动。
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电液转辙机液压动作原理
顺时针转动,液压油
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(五)ZYJ7转辙机的选用
对于9号、12号道岔尖轨,以及12号、18 号道岔的可动心轨,均可用一台ZYJ7-B 型转辙机与一台SH6转换锁闭器配合使用。
对于18号道岔尖轨可选用一台ZYJ7-G型 转辙机与两台SH6转换锁闭器配合使用。
其他道岔转辙机选用按照设计图纸要求
ZYJ7与SH6两者之间用胶管连接,传递 动力。
ZYJ7电液转辙机道岔的维护与故障处理
ZYJ7电液转辙机道岔的维护与故障处理ZYJ7电液转辙机道岔是铁路轨道交通系统中的重要设备,它的正常运行和维护对于保障铁路运输的安全和顺畅具有重要意义。
由于长期使用和外部环境的影响,道岔设备很容易出现故障,正确的维护和及时的故障处理对于确保道岔设备的正常运行至关重要。
本文将就ZYJ7电液转辙机道岔的维护与故障处理进行详细阐述。
一、道岔的基本结构ZYJ7电液转辙机道岔由转辙机构、电气控制系统和液压系统组成。
转辙机构包括道岔心、杆铁、牵引杆、后排杆和侧排杆等部件。
电气控制系统由控制箱、电磁铁、信号继电器等组成。
液压系统由油箱、液压泵、液压阀和执行机构等组成。
道岔的正常运行依赖于这些组成部分的协调工作,任何一个部分的故障都可能导致道岔设备的运行异常,因此对这些部分的维护至关重要。
二、道岔的维护1. 定期检查和维护润滑部件道岔设备中的润滑部件包括各种轴承、滑轮、连接杆等,它们的正常润滑对于减少摩擦、延长使用寿命具有重要作用。
需要定期对润滑部件进行检查和加油、更换润滑脂等维护工作。
在加油时要注意加注适量的润滑脂,不要过多或过少,同时要使用适合的润滑脂,以确保润滑效果。
2. 清洁道岔设备道岔设备在使用过程中会不可避免地受到铁屑、尘土、油污等杂物的影响,因此需要定期对道岔设备进行清洁工作。
清洁应从周围环境开始,保持道岔设备周围的环境整洁,防止外部杂物进入设备内部。
对设备表面和内部也要进行清洁,保持设备的光洁度,有助于延长设备的使用寿命。
3. 检查电气控制系统电气控制系统是道岔设备中的核心部分,它直接影响到道岔的转换动作和信号的传递。
需要定期检查电气控制系统的各个部分,确保其正常运行。
检查时要注意接线端子的松动、电磁铁的工作可靠性、电磁铁的绝缘状况等,并及时做好维护和更换工作。
4. 检查液压系统5. 定期维护和保养在日常使用中,需要定期对道岔设备进行维护和保养工作,包括对零部件的加固、更换、修复等工作。
同时还要对道岔设备的运行情况进行记录和分析,及时发现和解决潜在问题,以确保设备的正常运行。
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ZYJ7电液转辙机维护讲义目录一、组成及构造1、ZYJ7转辙机的构造及部件名称¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨22、SH6的构造及部件名称¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨23、外锁闭装置构造及部件名称¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨5二、ZYJ7电液转辙机日常维护、集中检修重点容方法¨¨¨¨¨7三、ZYJ7电液转辙机控制电路¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨16四、ZYJ7电液转辙机电路故障处理案例¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨20一、电液转辙机的组成及构造1、ZYJ7转辙机的构造及部件名称2、SH6转换锁闭器的构造及部件名称3、外锁闭装置构造及部件名称4、外锁闭装置详细示意图5.外锁闭道岔整体安装图(两机牵引). . . .二、ZYJ7电液转辙机日常维护、集中检修重点容、标准及方法(一)、ZYJ7电液转辙机日常维护容1、设备无外界干扰和异状,斥离轨和基本轨之间无异物,各部绝缘无破损.外锁闭道岔安装装置绝缘包含以下几部分:①上检测杆绝缘②下检测杆绝缘③锁闭杆连接绝缘④动作连接铁绝缘⑤表示杆连接绝缘。
绝缘不良造成的后果,从现场维修中已经发现的有,因绝缘不良造成牵引电流单轨条进入液压转辙机后,烧损液压转辙机油管问题;其次造成轨道电路故障。
为此前期针对锁钩挡板螺栓及尖轨连接铁销轴安装错误,容易造成轨道电路故障等问题,段上专门下发的任务书,要求进行检查调整。
如下图所示错误的装配情况。
2、道岔密贴状态良好,尖轨、基本轨、心轨和翼轨的竖边部分无肥边,与滑床板接触良好,无掉扳现象。
滑床板底部偏心轮高度安装适中,防跳轮与尖轨不摩卡,基本轨钉字与尖轨间隙安装良好,无顶死现象。
3、检查转换设备及安装外锁的紧固件、开口销、连接销、连接轴压扳,锁闭杆、表示杆防松螺母,紧固良好,无松动,各滑动面和连接销处应注油。
4、油路系统各密封部无渗油现象,机清洁,观察整机在转换过程中无异声,检查锁闭杆、表示杆缺口符合要求,道岔开口正确无反弹、卡阻,表示良好;油量、油压、附合标准,动静接点防尘板安装牢固。
5、ZYJ7型电液转辙机和SH6型转换锁闭器应在下列部位注入航空润滑油脂“锁块与推板之间;锁块与锁闭铁之间;滚轮与动作板和速动片之间。
6、检查第一、第二牵引点之间的油管连接应顺直,接头密封紧固不漏油,油管固定牢固,在两端出入处防护良好,不与钢铁件棱角相磨,且不应由于列车通过上、下振动而受力。
(油管受力会造成接头处断裂)7、检查机配线,连接有无松动,遮断器是否灵活,深度适中(现场多数道岔遮断器接点调整深度过深,造成动接点环在静接点片环的肚子中,接触压力不够)机盖密封是否良好,并更换锈蚀易损件。
8、惯性轮作用良好。
(二)集中检修重点容、方法A、转辙机机外部分:1、外锁闭框及钩锁⑴应定期油润并保持清洁。
锁钩解锁是利用自身重力绕锁钩销轴落下来实现,如果钩锁与锁框及销轴等活动部位不油润或清洁(如钩框间有沙粒等),刚钩锁落下的阻力就增大,锁钩下落不到位,极易造成钩锁不落槽,道岔不解锁的故障,日常养护时应保证每星期对各活动部位清扫加油两次及雨后迅速补加油,以保证钩锁顺利解锁及减少附加转换阻力。
⑵调整锁钩的调整:锁钩不能太紧或太松,必须有活动余量,过死易造成道岔不能正常解锁,解锁阻力过大,锁勾太活容易造成道岔假密贴。
钩锁框与锁钩斜面间隙0-0.2mm。
锁钩调整过紧会使道岔锁闭和解锁过程困难,易造成不锁闭或不解锁的故障。
密贴过松会造成岔尖与基本轨有4mm间隙,道岔仍能给出表示,使机械锁闭失效,同时因密贴过松使带动板与滚轮间隙减少,有可能在过车中断开道岔表示。
另外有可能造成道岔缺口发生变化,转换过程中造成卡口。
根据现场维修经验,针对锁钩松紧适度的调整,结合扳动试验做如下检查。
在道岔转换到位密贴的情况下,从尖轨尖端与基本轨的缝隙中插入小撬棍,向外撬动尖轨,使尖轨与基本轨能够撬出1mm的缝隙,此时为锁钩调整良好状态。
另外在对道岔进行检修检查时,因液压转辙机的液压性质,造成使用手摇把转换道岔时,无法人为感受道岔阻力的大与小,为此一定要使用2mm和4mm实验板进行试验。
保证尖轨处2mm锁闭,4mm不锁闭,二机牵引点处6mm不锁闭,依次来检验道岔密贴力的大小。
开程的调整:通过对锁闭杆与动作杆连接铁前齿条的前后调整,达到对道岔开程的调整。
一般两个牵引点的外锁道岔使定反位一牵引点开口都处于160mm 左右。
二牵引点开口都处于75mm左右。
现场日常维修中容易发生因开程不均,造成道岔一侧不密贴,另一侧密贴紧的问题,此时必须先对开程进行调整,后在进行密贴调整,不得一味的进行增加密贴调整片后减少密贴调整片来解决问题,最终造成道岔转换卡阻等问题。
2、各杆件⑴由于道岔是通过独立的长、短表示杆与机的定反位表示杆连接的,在安装杆件或调试道岔缺口时,紧固外长表示杆很容易造成相应的表示杆水平翻转,使本应在垂直方向基本密贴的两表示杆在上端或下端出现口,在道岔转换时出现表示杆与转辙机机体方孔套磨卡,增加了附加转换阻力,造成设备故障,可见影响之大。
现场调试时应控制口不大于0.5mm。
用扳手卡住外表示杆与尖轨连接处顺水平翻转的反方向用力,即可消除口。
⑵确保锁闭框与锁闭杆不磨卡。
锁闭框与锁闭杆磨卡道岔转换阻力就要增大,要保证不磨卡,就必须保证两基本轨锁闭框中线与外锁闭杆的中线在垂直方向重合,否则在转辙机的动力作用下就会使两基本轨锁闭框与外锁闭杆侧边磨卡,道岔附加转换阻力急剧加大,使道岔不能正常转换。
观察道岔转换过程中锁闭框与外锁闭杆是否磨卡,发现磨卡就应松开两边锁闭框固定螺栓,来回操纵几遍道岔,利用外锁闭杆来回动作纠正锁闭框位置,再人工微调锁闭框位置,确保道岔转换过程中锁闭框与外锁闭杆不磨卡。
另外,道岔转换过程尖轨绕跟部作扇形运动,如果转辙机动作杆与外锁动作杆连接过紧不能活动,在转换过程中外锁动作杆不能适应扇形运动就必然造成转换过程中锁闭框与锁闭杆磨卡,使道岔转换阻力增大,极易造成道岔转换不到位故障。
因为钢轨对气候变化具有一定的敏感性,钢轨的热胀冷缩及车轮碾压钢轨的起伏,造成锁框位置发生变化,容易造成锁钩与锁框的磨蹭,造成锁钩解锁时自由落体运动失效,导致道岔转换不解锁。
为此,现场要定期对外锁闭道岔锁框进行顺框检查。
所谓的顺框检查,实际就是上述所说的,观察道岔转换过程中锁闭框与外锁闭杆两侧的间距,看是否磨卡,发现磨卡或间距偏差较大时,就应松开两边锁闭框固定螺栓,来回操纵几遍道岔,利用外锁闭杆来回动作纠正锁闭框位置,再人工微调锁闭框位置(用铁锤敲打锁框位置),确保道岔转换过程中锁闭框与外锁闭杆不磨卡。
4、定位螺栓定位螺栓见附图一。
检修中必须保证定位螺栓紧固,定位螺栓松动,会造成锁闭杆串动移位,脱落。
导致锁钩跳动、不能正常锁闭。
5.结合部检查⑴道岔安装不方正(或位移),调整强度过大造成解锁困难或不解锁;托板式安装道岔,道岔的方与正和枕木密切相连。
枕木不方正,造成转辙机安装位置偏移,锁闭杆随即发生偏移,而此时钢轨位置不动,锁框位置不动,造成道岔锁闭杆与锁框产生角度偏差,严重锁闭杆磨蹭锁闭框造成道岔转换阻力加大,影响道岔转换。
检查方法:一是用尺量,道岔安装枕木的间距一般为650mm(枕木扣件螺栓中心间距)⑵偏心轮、防跳轮的检查。
偏心轮安装在滑床板上,道岔转换过程中通过偏心轮的转动减少尖轨转换阻力。
防跳轮是安装在滑床板上,用来防止斥离尖轨跳动的。
(因为分动外锁闭道岔,尖轨是分别动作的,相互间不连接)现场维修工作中往往容易忽视对偏心轮和防跳轮的检查。
两侧尖轨底部滑床板上偏心轮的安装位置必须正确。
因未查到具体的数据支持,仅以个人现场维修经验来给大家讲说。
外锁闭道岔又称分动外锁闭道岔,尖轨根据转换过程分为密贴轨和斥离轨。
道岔静态时,一侧密贴轨与基本轨密贴,尖轨底部的偏心轮露出在尖轨外方,用手抚摸偏心轮,偏心轮转动自如,另一侧尖轨与基本轨在斥离状态,尖轨底部的偏心轮压在尖轨底部,偏心轮不能转动。
如偏心轮安装位置过于靠近基本轨方,造成密贴轨压住偏心轮,当列车通过时,造成尖轨跳动,锁钩起伏变化导致道岔转换不解锁问题,而调整安装位置过于靠近道心,道岔转换开始,偏心轮失去减少转换阻力的作用。
偏心轮的高低是可以调整的,轮子面调整的过高,一是造成道岔在转换过程中,增加了一个尖轨向上爬坡的阻力,现场表现为道岔转换时,尖轨爬上轮子面后随即下沉,尖轨起伏较大。
二是尖轨爬上轮子面后,造成斥离轨侧的尖轨抬高与防跳轮产生硬摩擦,当道岔再次转换时,尖轨被防跳轮卡主无法解锁。
日常检查时,对尖轨L性表面进行查看,是否有防跳轮与尖轨磨蹭的痕迹,正常情况下不因产生磨痕,如有磨痕要检查防跳轮的调整高度。
随着使用时间的延长,部分道岔偏心轮已损坏或被拆除,信号检修人员要及时与工务部门联系,配齐偏心轮。
工务人员现在也在调整偏心轮,日常维修中要做好相互沟通,不要盲目调整。
现场检查还发现,我们有些职工看到防跳轮与尖轨磨蹭的痕迹,便随意将防跳轮位置进行调整,造成防跳轮与基本轨面间隙增大,失去防跳作用。
外锁闭道岔尖轨是不能跳动的,尖轨的跳动会造成道岔锁钩在锁框的跳动,金属磨卡致使道岔转换卡阻。
B.转辙机机部分:1.惯性轮惯性轮的作用就是电转机转换到位后防止电机倒转,电机为什么会倒转,如:电机正转时油泵向动作定位油缸一端输送液压油,当动作油缸到位后动接点切断启动电路,这时进入油管的液压油依然处于高压状态下电机突然停转,液压油要返回油箱,在返回油箱的途中要经过油泵推动油泵反转,然后油泵带动电机反转,就在这时向正转的惯性轮应缓速解锁阻止电机反转停下,因此惯性轮缺油或卡死,不能阻止电机反转,惯性轮也跟随反转,产生惯性使定位一侧液压油向反位油缸输送造成油缸后退,这就是由于惯性轮缺油导致的作用不良。
造成掉表示原因有二个,一是惯性轮卡阻;二是惯性轮轴芯缺油。
惯性轮应动作灵活,检测方法:用手拨动惯性轮,惯性轮能有三圈以上空转,这是正常现象,若惯性轮跟随电机转子转动属卡阻现象,应按周期进行注油。