控制电机PPT课件
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同步电机控制ppt课件
❖ 转子没有铜损和铁损,又没有滑环和电刷 的摩擦损耗,运行效率高;
❖ 转动惯量小,允许脉冲转矩大,可获得较 高的加速度,动态性能好;
❖ 结构紧凑,运行可靠。
32
8.3.1 梯形波永磁同步电动机的 自控变频调速系统
1. 概 述 无刷直流电动机实质上是一种特定 类型的同步电动机,调速时只在表 面上控制了输入电压,实际上也自 动地控制了频率,仍属于同步电动 机的变压变频调速。
25
系统组成
图8-3 由交-交变压变频器供电的大型低速同步电动机调速系统
26
8.3 自控变频同步电动机调速系统
本节摘要
❖ 基本结构与原理 ❖ 梯形波永磁同步电动机(无刷直流电
动机)的自控变频调速系统 ❖ 正弦波永磁同步电动机的自控变频调
速系统
27
8.3.0 基本结构与原理
图8-7 自控变频同步电动机调速系统结构原理图
23
解决方案
这时,须采用“直流侧电流断续”的特 殊方法,使中间直流环节电抗器的旁路晶闸 管导通,让电抗器放电,同时切断直流电流, 允许逆变器换相,换相后再关断旁路晶闸管, 使电流恢复正常。
用这种换流方式可使电动机转速升到额定 值的 3%~5%,然后再切换到负载电动势换 流。
24
8.2.3 由交-交变压变频器供电的大型低 速同步电动机调速系统
第8章
同步电动机变压变频 调速系统
1
❖ 学习要点: 1、同步电动机变压变频调速的特点及其 基本类型。 2、转速开环恒压频比控制的同步电动机 群调速系统; 3. 由交-直-交变频器供电的大型低速同步 电动机调速系统
➢难点:
他控、自控变频调速系统。
2
8.1 同步电动机变压变频调速的特点 及其基本类型
❖ 转动惯量小,允许脉冲转矩大,可获得较 高的加速度,动态性能好;
❖ 结构紧凑,运行可靠。
32
8.3.1 梯形波永磁同步电动机的 自控变频调速系统
1. 概 述 无刷直流电动机实质上是一种特定 类型的同步电动机,调速时只在表 面上控制了输入电压,实际上也自 动地控制了频率,仍属于同步电动 机的变压变频调速。
25
系统组成
图8-3 由交-交变压变频器供电的大型低速同步电动机调速系统
26
8.3 自控变频同步电动机调速系统
本节摘要
❖ 基本结构与原理 ❖ 梯形波永磁同步电动机(无刷直流电
动机)的自控变频调速系统 ❖ 正弦波永磁同步电动机的自控变频调
速系统
27
8.3.0 基本结构与原理
图8-7 自控变频同步电动机调速系统结构原理图
23
解决方案
这时,须采用“直流侧电流断续”的特 殊方法,使中间直流环节电抗器的旁路晶闸 管导通,让电抗器放电,同时切断直流电流, 允许逆变器换相,换相后再关断旁路晶闸管, 使电流恢复正常。
用这种换流方式可使电动机转速升到额定 值的 3%~5%,然后再切换到负载电动势换 流。
24
8.2.3 由交-交变压变频器供电的大型低 速同步电动机调速系统
第8章
同步电动机变压变频 调速系统
1
❖ 学习要点: 1、同步电动机变压变频调速的特点及其 基本类型。 2、转速开环恒压频比控制的同步电动机 群调速系统; 3. 由交-直-交变频器供电的大型低速同步 电动机调速系统
➢难点:
他控、自控变频调速系统。
2
8.1 同步电动机变压变频调速的特点 及其基本类型
《电机控制》PPT课件(2024版)
整理ppt
18
4.实验参考程序
/**************************************************************************
* 控制步进电机快速前进200步,降低速度再前进50步,再次降低速度前进5步,然后停止。
* 停止一段时间后,控制步进电机以相反的步调退回原地。
int
main (void)
{
uint32 i;
uint8 Direction=0,Speed=3;
PINSEL1 = PINSEL1 & 0x0FFFFFFF;
// 设置P0.30为GPIO功能,输入
IO0DIR = IO0DIR & 0xBFFFFFFF;
// 设置P0.21为PWM功能,通过控制PWM的占空比从而控制直流电机的速度
U
U
效t
t
8
1.PWM(Pulse Width Modulation)脉冲调宽式
一个PWM周期
20%占空比 一个PWM周期
50%占空比
2.PFM(Pulse Frequency Modulation)脉冲调频式
1个脉冲
25%占空比 2个脉冲
50%占空比
整理ppt
9
1.2 控制电路--驱动部分
PINSEL1 = PINSEL1 | 0x00000400;
//设置P1.21为GPIO,输出。通过控制P1.21的电平从而控制直流电机的方向
IO1DIR = IO1DIR | (1<<21);
ZLDJ_SET(Direction,Speed);
//电机以最快速度正转
while(1)
第2章三相异步电动机控制线路模板ppt课件
在多处位置设置控制按钮,均能对同一电机实行控制。控制回 路需要设置多套起、停按钮,分别安装在设备的多个操作位置
特 点:
起动按钮的常开触点并联;停止按钮的常闭触点串联。
操作
无论操作哪个启动按钮都可以实现电动机的起动; 操作任意一个停止按钮可以打断自锁电路,使电动机停止运行。
SB1乙
SB1甲
SB2甲
KM
2、工作台前进至终点自动停车; 3、工作台在终点时,启动电机只能反转; 4、工作台后退至原位自动停车; 5、工作台在前进或后退途中均可停车,再 启动后既可进也可退。
实现方法:在生产机械行程的终点和原位安装行程开关
运动过程
按下SB2 工作台正向运行 至终点位置撞开SQ2 电机停车
(反向运行同样分析)
SB2乙
K M
甲地
乙地
SB1甲、SB2甲实现就地控制; SB1乙、SB2乙实现远方控制。
(a)
(b)
多点控制电路
2.2.5 自动循环控制
正程:电动机正转; 逆程:电动机反转。
控制要求:
工作台 B
后退 前进
SQ4 SQ1
床身
工作台 A
SQ2 SQ3
机床工作示意图
1、工作台在原位时,启动电机只能正转;
(1)工作台在原位时: 启动后只能前进,不能后退。 (2)A前进到终点时: 立即后退,退回到原位自动停。
(3)A在途中时: 可停车;再启动时,既可前进也可后退。 (4)A在途中时,若暂时停电,复电时,A不会自行运动。 (5)A在途中若受阻,在一定时间内电机应自行断电而停车。
基本电路的结构特点: 1. 自锁——接触器常开触点与按钮常开触点相并联。 2. 互锁——两个接触器的常闭触点串联在对方线圈的电路
特 点:
起动按钮的常开触点并联;停止按钮的常闭触点串联。
操作
无论操作哪个启动按钮都可以实现电动机的起动; 操作任意一个停止按钮可以打断自锁电路,使电动机停止运行。
SB1乙
SB1甲
SB2甲
KM
2、工作台前进至终点自动停车; 3、工作台在终点时,启动电机只能反转; 4、工作台后退至原位自动停车; 5、工作台在前进或后退途中均可停车,再 启动后既可进也可退。
实现方法:在生产机械行程的终点和原位安装行程开关
运动过程
按下SB2 工作台正向运行 至终点位置撞开SQ2 电机停车
(反向运行同样分析)
SB2乙
K M
甲地
乙地
SB1甲、SB2甲实现就地控制; SB1乙、SB2乙实现远方控制。
(a)
(b)
多点控制电路
2.2.5 自动循环控制
正程:电动机正转; 逆程:电动机反转。
控制要求:
工作台 B
后退 前进
SQ4 SQ1
床身
工作台 A
SQ2 SQ3
机床工作示意图
1、工作台在原位时,启动电机只能正转;
(1)工作台在原位时: 启动后只能前进,不能后退。 (2)A前进到终点时: 立即后退,退回到原位自动停。
(3)A在途中时: 可停车;再启动时,既可前进也可后退。 (4)A在途中时,若暂时停电,复电时,A不会自行运动。 (5)A在途中若受阻,在一定时间内电机应自行断电而停车。
基本电路的结构特点: 1. 自锁——接触器常开触点与按钮常开触点相并联。 2. 互锁——两个接触器的常闭触点串联在对方线圈的电路
电机及拖动基础(第5版)课件:控制电机
当控制电压Uc=0时,Ic=0,电磁转矩T=0,
电动机立即停转。保证了电动机无“自转”
现象,所以直流伺服电动机是自动控制系 统中一种很好的执行元件。
电枢控制
《电机及拖动基础》(第5版) 控制电机
一、直流伺服电动机
特
机械特性
n UC Ra T Ce CeCT 2
性
调节特性 T一定时的n=f(Uc)
交流伺服电动机的原理图
自转现象:
当转子转动起来以后,控 制信号消失,即断开控制 绕组,变成单相时,电动 机仍然能够转动。
《电机及拖动基础》(第5版) 控制电机
“自转”的消除:增加伺服电动机的转子电阻。
变成单相后,电磁转矩>0, 与转速的方向相同,电动 机仍然能够转动。
变成单相后,电磁转矩<0, 与转速的方向相反,制动 作用,电动机立即停传。
不同T时的调 特族是线性的
与他励 直流电 动机改 变电枢 电压时 的人为 机特相 似。
不同Uc时的机 特族是线性的
始 动 电 T1 压
T一定 Uc越大 n越高
控制电压UC越大,则n=0时对应 的起动转矩T也越大,越利于起动。
控制电压UC<始动电压Uc0,电 动机不转—“失灵区”。同样的 T下,失灵区越小,灵敏度越高。
生一个旋转电动势Erq,其有效值为:
Erq CqΦd n
转子绕组中将产生
交流电流Irq
Irq产生 Φq ( kErq )
略电抗, 两者同相
E2 4.44 f1N2KN2Φq 即 E2 C1n
结论:异步测速发电机输出 绕组N2中所产生的感应电动 势E2的大小与转速n成正比。
《电机及拖动基础》(第5版) 控制电机
自控系统对测发的主要要求:
电动机立即停转。保证了电动机无“自转”
现象,所以直流伺服电动机是自动控制系 统中一种很好的执行元件。
电枢控制
《电机及拖动基础》(第5版) 控制电机
一、直流伺服电动机
特
机械特性
n UC Ra T Ce CeCT 2
性
调节特性 T一定时的n=f(Uc)
交流伺服电动机的原理图
自转现象:
当转子转动起来以后,控 制信号消失,即断开控制 绕组,变成单相时,电动 机仍然能够转动。
《电机及拖动基础》(第5版) 控制电机
“自转”的消除:增加伺服电动机的转子电阻。
变成单相后,电磁转矩>0, 与转速的方向相同,电动 机仍然能够转动。
变成单相后,电磁转矩<0, 与转速的方向相反,制动 作用,电动机立即停传。
不同T时的调 特族是线性的
与他励 直流电 动机改 变电枢 电压时 的人为 机特相 似。
不同Uc时的机 特族是线性的
始 动 电 T1 压
T一定 Uc越大 n越高
控制电压UC越大,则n=0时对应 的起动转矩T也越大,越利于起动。
控制电压UC<始动电压Uc0,电 动机不转—“失灵区”。同样的 T下,失灵区越小,灵敏度越高。
生一个旋转电动势Erq,其有效值为:
Erq CqΦd n
转子绕组中将产生
交流电流Irq
Irq产生 Φq ( kErq )
略电抗, 两者同相
E2 4.44 f1N2KN2Φq 即 E2 C1n
结论:异步测速发电机输出 绕组N2中所产生的感应电动 势E2的大小与转速n成正比。
《电机及拖动基础》(第5版) 控制电机
自控系统对测发的主要要求:
电机与电气控制PPT课件
短路环
由于交流电磁铁的磁通是交变的,线圈磁场对衔铁的吸引力也是交变的。当交流电流过零时, 线圈磁通为零,对衔铁的吸引力也为零,衔铁在复位弹簧作用下将产生释放趋势,这就使动、静 铁心之间的吸引力随着交流电的变化而变化,从而产生振动和噪音,加速动、静铁心接触面积的 磨损,引起结合不良,严重时还会使触点烧蚀。为了消除这一弊端,在铁心柱面的一部分,嵌入 一只铜环,名为短路环 。
保护。
结构
工作原理
主双金属片与加热元件串接在接触器负载端,(电动机电源端)的 主回路中。当电动机正常运行时,热元件产生的热量虽能使双金属片弯 曲,但还不足以使继电器动作。当电动机过载时,流过热元件的电流增 大,热元件产生的热量增加,使双金属片产生的弯曲位移增大,主双金 属片推动导板,并通过补偿双金属片与推杆将触点(即串接在接触器线 圈回路的热继电器常闭触点)分开,以切断电路保护电动机。
流脱扣器 7—杠杆 8、10—衔铁 11—欠电压脱扣器 12—双金属片 13—电阻丝
主开关
测试回路
U
电源变压器
V
漏电保护器
用途
主要用于当发生人身触电或漏电时,能迅速切断电源,保障人身安全,防止触电 事故。有的漏电保护器还兼有过载、短路保护,用于不频繁起、停的电动机。
原理图
工作原理
当正常工作时,不论三相负载是否平衡,通过零序电流互感器主电路的三相电流 相量之和等于零,故其二次绕组中无感应电动势产生,漏电保护器工作于闭合状 态。如果发生漏电或触电事故,三相电流之和便不再等于零,而等于某一电流值 I生 主s。开与I关Is会s对的通应锁过的扣人感,体应分、电断大动主地势电、,路变加。压到器脱中扣性器点上形,成当回Is路达到,一这定样值零时序电,流脱扣互感器动器二作次,侧推产动
由于交流电磁铁的磁通是交变的,线圈磁场对衔铁的吸引力也是交变的。当交流电流过零时, 线圈磁通为零,对衔铁的吸引力也为零,衔铁在复位弹簧作用下将产生释放趋势,这就使动、静 铁心之间的吸引力随着交流电的变化而变化,从而产生振动和噪音,加速动、静铁心接触面积的 磨损,引起结合不良,严重时还会使触点烧蚀。为了消除这一弊端,在铁心柱面的一部分,嵌入 一只铜环,名为短路环 。
保护。
结构
工作原理
主双金属片与加热元件串接在接触器负载端,(电动机电源端)的 主回路中。当电动机正常运行时,热元件产生的热量虽能使双金属片弯 曲,但还不足以使继电器动作。当电动机过载时,流过热元件的电流增 大,热元件产生的热量增加,使双金属片产生的弯曲位移增大,主双金 属片推动导板,并通过补偿双金属片与推杆将触点(即串接在接触器线 圈回路的热继电器常闭触点)分开,以切断电路保护电动机。
流脱扣器 7—杠杆 8、10—衔铁 11—欠电压脱扣器 12—双金属片 13—电阻丝
主开关
测试回路
U
电源变压器
V
漏电保护器
用途
主要用于当发生人身触电或漏电时,能迅速切断电源,保障人身安全,防止触电 事故。有的漏电保护器还兼有过载、短路保护,用于不频繁起、停的电动机。
原理图
工作原理
当正常工作时,不论三相负载是否平衡,通过零序电流互感器主电路的三相电流 相量之和等于零,故其二次绕组中无感应电动势产生,漏电保护器工作于闭合状 态。如果发生漏电或触电事故,三相电流之和便不再等于零,而等于某一电流值 I生 主s。开与I关Is会s对的通应锁过的扣人感,体应分、电断大动主地势电、,路变加。压到器脱中扣性器点上形,成当回Is路达到,一这定样值零时序电,流脱扣互感器动器二作次,侧推产动
永磁无刷直流电机(电机控制)课件
设备的驱动。
新能源
用于风力发电、太阳能 发电等新能源设备的驱
动和控制。
汽车电子
用于电动汽车、混合动 力汽车等车辆的驱动和
控制。
其他领域
如航空航天、医疗器械 、智能家居等需要高精
度控制的领域。
02
电机控制系统
控制系统概述
控制系统是永磁无刷直流电机的重要组成部分,用于实现电机的启动、调速、制 动等功能。
永磁无刷直流电机通过控制电流 的相位和幅值,实现电机的启动 、调速和制动等功能。
结构与特点
结构
永磁无刷直流电机由定子、转子和控 制器三部分组成。定子包括永磁体和 电枢绕组,转子为金属导体。
特点
具有高效、高可靠性、高控制精度、 长寿命等优点,适用于需要高精度控 制的应用场景。
应用领域
工业自动化
用于各种自动化生产线 、机器人、数控机床等
电磁干扰和噪声
无刷直流电机在运行过程中会产生电磁干 扰和噪声,对周围环境和人体健康造成一 定影响,需要采取措施进行抑制。
未来研究方向
高效能电机及其控制技术
研究新型的电机结构和控制策略,以 提高电机的能效和稳定性。
智能感知与故障诊断
利用传感器和智能算法,实现对电机 系统的实时感知和故障诊断,提高系 统的可靠性和安全性。
模糊控制算法
总结词
模糊控制算法是一种基于模糊逻辑的控制算法,通过模糊化输入变量和模糊规则实现控 制输出。
详细描述
模糊控制算法将输入变量的精确值模糊化,转换为模糊集合,然后根据模糊规则进行逻 辑运算,得到输出变量的模糊集合。最后,对输出变量的模糊集合进行去模糊化,得到 精确的控制输出。模糊控制算法能够处理不确定性和非线性问题,适用于永磁无刷直流
新能源
用于风力发电、太阳能 发电等新能源设备的驱
动和控制。
汽车电子
用于电动汽车、混合动 力汽车等车辆的驱动和
控制。
其他领域
如航空航天、医疗器械 、智能家居等需要高精
度控制的领域。
02
电机控制系统
控制系统概述
控制系统是永磁无刷直流电机的重要组成部分,用于实现电机的启动、调速、制 动等功能。
永磁无刷直流电机通过控制电流 的相位和幅值,实现电机的启动 、调速和制动等功能。
结构与特点
结构
永磁无刷直流电机由定子、转子和控 制器三部分组成。定子包括永磁体和 电枢绕组,转子为金属导体。
特点
具有高效、高可靠性、高控制精度、 长寿命等优点,适用于需要高精度控 制的应用场景。
应用领域
工业自动化
用于各种自动化生产线 、机器人、数控机床等
电磁干扰和噪声
无刷直流电机在运行过程中会产生电磁干 扰和噪声,对周围环境和人体健康造成一 定影响,需要采取措施进行抑制。
未来研究方向
高效能电机及其控制技术
研究新型的电机结构和控制策略,以 提高电机的能效和稳定性。
智能感知与故障诊断
利用传感器和智能算法,实现对电机 系统的实时感知和故障诊断,提高系 统的可靠性和安全性。
模糊控制算法
总结词
模糊控制算法是一种基于模糊逻辑的控制算法,通过模糊化输入变量和模糊规则实现控 制输出。
详细描述
模糊控制算法将输入变量的精确值模糊化,转换为模糊集合,然后根据模糊规则进行逻 辑运算,得到输出变量的模糊集合。最后,对输出变量的模糊集合进行去模糊化,得到 精确的控制输出。模糊控制算法能够处理不确定性和非线性问题,适用于永磁无刷直流
《现代电机控制技术》课件
03 现代电机控制技术实现
数字信号处理器(DSP)在电机控制中的应用
数字信号处理器(DSP)是一种专用的微处理器,特别适合于进行高速数字信号处 理计算。
在电机控制中,DSP可以用于实时计算复杂的控制算法,实现精确的速度和位置控 制。
DSP通过接收编码器的反馈信号和输入的参考信号,计算出电机的控制量,并输出 到驱动器来控制电机的运行。
数字化与智能化
高效与节能
随着数字化和智能化技术的不断发展,电 机控制技术将更加智能化和自适应性。
未来电机控制技术将更加注重高效和节能 ,以适应绿色环保的需求。
网络化与远程控制
多学科交叉融合
网络化技术的发展将使得电机控制更加便 捷和远程化,提高设备的可维护性和安全 性。
电机控制技术将与多个学科交叉融合,如 人工智能、机器视觉和物联网等,以实现 更广泛的应用和创新。
02 电机类型和控制原理
直流电机及其控制原理
01
02
03
直流电机
利用直流电能转换为机械 能的电动机,具有较好的 调速性能和启动转矩。
控制原理
通过改变电机的输入电压 或电流,实现对电机转速 和转矩的控制。
调速方法
改变电枢电压、改变励磁 电流、串电机
利用交流电能转换为机械 能的电动机,具有结构简 单、价格便宜、维护方便 等优点。
交通运输
电机控制技术在交通领域有广泛应用 ,如电动汽车、轨道交通和航空电子 等。
能源转换与利用
电机控制技术有助于提高能源转换效 率和利用率,如风力发电、太阳能逆 变器和智能电网等。
智能家居与楼宇自动化
电机控制技术为智能家居和楼宇自动 化提供了技术支持,如智能家电、自 动门和安防系统等。
电机控制技术的未来趋势
电机顺序控制课件
利用可编程控制器(PLC)实现电机的顺序控制, 具有灵活、可编程、可靠性高等优点。
计算机控制
利用计算机软件实现电机的顺序控制,具有智能 化、可远程控制等优点。
CHAPTER 03
电机顺序控制系统的组成
控制装置
控制装置是电机顺序控制系统的核心 ,负责接收输入的信号,根据预设的 程序或逻辑关系,输出控制信号给执 行机构。
检测装置
检测装置是电机顺序控制系统的重要组成部分,负责对系统 中的各种参数进行检测和反馈,以便控制装置能够根据反馈 信号进行相应的调整和控制。
检测装置通常由各种传感器组成,如温度传感器、压力传感 器、位置传感器等,能够检测系统中的温度、压力、位置等 参数,并将检测结果反馈给控制装置。
保护装置
保护装置是电机顺序控制系统中的安全保障部分,负责对 系统中的异常情况进行检测和保护,防止设备损坏和事故 发生。
高效性
按照预设顺序进行控制,可实 现电机的快速、准确响应。
可靠性
顺序控制能够减少电机的误操 作,提高系统的稳定性。
电机顺序控制的重要性
01
02
03
04
提高生产效率
通过自动化控制,减少人工操 作时间,提高生产效率。
保证产品质量
精确的电机控制能够确保产品 生产的稳定性和一致性。
降低能耗
优化电机运行顺序,降低不必 要的能耗。
自动驾驶汽车
电机顺序控制可用于自动驾驶汽车中,控制车辆的加速、制动和转 向等动作的顺序,实现安全、高效的自动驾驶。
轨道交通系统
电机顺序控制可用于轨道交通系统中,控制列车的启动、制动和开 关门等动作的顺序,提高轨道交通的运行效率和安全性。
CHAPTER 05
电机顺序控制的未来发展
计算机控制
利用计算机软件实现电机的顺序控制,具有智能 化、可远程控制等优点。
CHAPTER 03
电机顺序控制系统的组成
控制装置
控制装置是电机顺序控制系统的核心 ,负责接收输入的信号,根据预设的 程序或逻辑关系,输出控制信号给执 行机构。
检测装置
检测装置是电机顺序控制系统的重要组成部分,负责对系统 中的各种参数进行检测和反馈,以便控制装置能够根据反馈 信号进行相应的调整和控制。
检测装置通常由各种传感器组成,如温度传感器、压力传感 器、位置传感器等,能够检测系统中的温度、压力、位置等 参数,并将检测结果反馈给控制装置。
保护装置
保护装置是电机顺序控制系统中的安全保障部分,负责对 系统中的异常情况进行检测和保护,防止设备损坏和事故 发生。
高效性
按照预设顺序进行控制,可实 现电机的快速、准确响应。
可靠性
顺序控制能够减少电机的误操 作,提高系统的稳定性。
电机顺序控制的重要性
01
02
03
04
提高生产效率
通过自动化控制,减少人工操 作时间,提高生产效率。
保证产品质量
精确的电机控制能够确保产品 生产的稳定性和一致性。
降低能耗
优化电机运行顺序,降低不必 要的能耗。
自动驾驶汽车
电机顺序控制可用于自动驾驶汽车中,控制车辆的加速、制动和转 向等动作的顺序,实现安全、高效的自动驾驶。
轨道交通系统
电机顺序控制可用于轨道交通系统中,控制列车的启动、制动和开 关门等动作的顺序,提高轨道交通的运行效率和安全性。
CHAPTER 05
电机顺序控制的未来发展
《控制步进电机》课件
《控制步进电机》 PPT课件
contents
目录
• 步进电机简介 • 步进电机控制系统 • 步进电机驱动器 • 步进电机的控制策略 • 步进电机的应用案例
01
步进电机简介
步进电机的定义与工作原理
步进电机是一种将电脉冲信号转换成角位移或线位移的执行元件。
工作原理:步进电机内部通常有多个相位的线圈,当给这些线圈按照一定的顺序 通电时,电机内部的转子会按照通电的顺序和方向进行旋转,从而输出旋转的机 械能。
03
步进电机驱动器
步进电机驱动器的种类与选择
种类
根据步进电机的工作原理和应用需求 ,步进电机驱动器可分为单极性驱动 器和双极性驱动器。
选择
选择合适的步进电机驱动器需要考虑 电机的规格、工作电压、电流以及控 制精度等因素。
步进电机驱动器的原理与工作方式
原理
步进电机驱动器通过控制脉冲信号的 频率和数量,来控制步进电机的转动 速度和角度。
步进电机在医疗器械中的应用
1 2
医疗设备驱动
步进电机在医疗器械中作为驱动部件,如医学影 像设备、手术机器人等。
高精度要求
步进电机的高定位精度和控制精度,满足医疗器 械对精确度的极高要求。
3
安全可靠性
步进电机稳定可靠的特性,确保医疗器械在使用 过程中的安全性和可靠性。
THANKS FOR WATCHING
04
步进电机的控制策略
步进电机的速度控制
速度控制
通过调节输入到步进电机的脉冲频率,可以控制步进电机的转速 。
动态响应
步进电机具有快速动态响应特性,能够实现高精度的速度控制。
调速范围
步进电机可以在较大的调速范围内实现平滑的速度调节。
contents
目录
• 步进电机简介 • 步进电机控制系统 • 步进电机驱动器 • 步进电机的控制策略 • 步进电机的应用案例
01
步进电机简介
步进电机的定义与工作原理
步进电机是一种将电脉冲信号转换成角位移或线位移的执行元件。
工作原理:步进电机内部通常有多个相位的线圈,当给这些线圈按照一定的顺序 通电时,电机内部的转子会按照通电的顺序和方向进行旋转,从而输出旋转的机 械能。
03
步进电机驱动器
步进电机驱动器的种类与选择
种类
根据步进电机的工作原理和应用需求 ,步进电机驱动器可分为单极性驱动 器和双极性驱动器。
选择
选择合适的步进电机驱动器需要考虑 电机的规格、工作电压、电流以及控 制精度等因素。
步进电机驱动器的原理与工作方式
原理
步进电机驱动器通过控制脉冲信号的 频率和数量,来控制步进电机的转动 速度和角度。
步进电机在医疗器械中的应用
1 2
医疗设备驱动
步进电机在医疗器械中作为驱动部件,如医学影 像设备、手术机器人等。
高精度要求
步进电机的高定位精度和控制精度,满足医疗器 械对精确度的极高要求。
3
安全可靠性
步进电机稳定可靠的特性,确保医疗器械在使用 过程中的安全性和可靠性。
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04
步进电机的控制策略
步进电机的速度控制
速度控制
通过调节输入到步进电机的脉冲频率,可以控制步进电机的转速 。
动态响应
步进电机具有快速动态响应特性,能够实现高精度的速度控制。
调速范围
步进电机可以在较大的调速范围内实现平滑的速度调节。
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个独立的电源供电。 I2
I1
放
+
+
U1为励磁电压, U
大 U2 M
U1
U2为电枢电压
器
–
–
直流伺服电动机的接线图
直流伺服电机的
n
机械特性与他励直流电
机相同一样,也可用下
式表示
n
U2
K EΦ
Ra
K E KTΦ 2
T
T
机械特性曲线如图所示。 O 直流伺服电动机的
由机械特性可知:
n=f(T)曲线(U1=常数)
加在控制绕组上的控制电压反相时(保持励 磁电压不变),由于旋转磁场的旋转方向发生变 化,使电动机转子反转。
交流伺服电动机的特点:在电动机运行时如果 控制电压变为零,电动机立即停转。
交流伺服电动机的机械特性如图所示。
n
o T 不同控制电压下的机械特性曲线
n=f(T), U1=常数
在励磁电压不变的情况下,随着控制电压的 下降,特性曲线下移。在同一负载转矩作用时, 电动机转速随控制电压的下降而均匀减小。
控制电机的种类很多,本章只讨论常用的几种: 伺服电机、测速电机、自整角机、步进电机。 各种控制电机有各自的控制任务: 如: 伺服电动机将电压信号转换为转矩和转速以驱 动控制对象;测速发电机将转速转换为电压,并传 递到 输入端作为反馈信号。步进电动机将脉冲信号 转换为角位移或线位移。
对控制电机的主要要求:动作灵敏、准确、 重量轻、体积小、耗电少、运行可靠等。
RL。但永磁式的定子使用永久磁铁产生磁场,
因而没有励磁线圈;他励式的结构与直流伺服
电机相同,工作时励磁绕组加直流电压U1励磁。
I1
I2
+
+
+
U1
–
E TG – Ra
U2
–
RL
他励式直流测速发电机接线图
当被测装置转动轴带动发电机电枢旋转时,
电枢产生电动势E,其大小为:
E KE n
发电机的输出电压为:
当被测转动轴带动发电机转子旋转时,转
子切割1产生转子感应电势Er和转子电流Ir, 它们的大小与1和转子转速 n 成正比:
Ir Er 1n
转子电流 Ir也产生磁通r ,r 在输出绕组 中感应出电压U2 , U2的大小与r成正比:
U2 r
综合上述分析可知:
U2 1n U1n
适当选择电容的大小,可使通入两个绕组的电流相 位差接近90,从而产生所需的旋转磁场。
控制信号
+
U
检
放 I2
测 元
大 器
+U 2 –
–
件
控制绕组
与电源控电制压电U压 U频 2
率相同,相位相 同或反相。
工作时两个绕组中产生的电流I1 和I2 的 相位差近于90º,因此便产生两相旋转磁场。在 旋转磁场的作用下,转子便转动起来。
和控制绕组,其结构如图所示。
控制绕组
内定子
励磁绕组 交流伺服电动机结构图
杯形转子
I1
U
+
C–
+
+
+
U
控制信号
检 测 元 件
放
I2
U
–
U–1
励磁绕组
1
U 1
1
大 + U 2 –
器
I1
U
–
控制绕组
U C
(a)接线图
(b) 相量图
交流伺服电动机的接线图和相量图
励磁绕组串联电容C , 是为了产生两相旋转磁场。
U2 E Ra I2 K E n Ra I2
上式中代入:
I2
U2 RL
于是
U2
K EΦ 1 Ra
n
RL
可见,当励磁电压U1保持恒定时( 亦恒 定),若Ra、RL不变,则输出电压U2的大小与 电枢转速 n 成正比。这样,发电机就把被测装
置的转速信号转变成了电压信号,输出给控制 系统。
异步式交流测速发电机的结构与杯形转子
交流伺服电机相似,它的定子上有两个绕组,
一个是励磁绕组,一个是输出绕组。
输出绕组
+ I1
•1 •
•
定子
•
U 1
励磁 绕组
Φ1
–
输出 绕组
励磁绕组
转子
+ U 2 –
工作时,测速发电机的励磁绕组接交流电
源U1,由 U1 4.44 f1N11 可知:
1 பைடு நூலகம் U1
当 U1恒定不变时, U2与n 成正比,这样,
发电机就把被测装置的转速信号转变成了电压 信号,输出给控制系统。
由于铁心线圈电感的非线性影响,交流测
速发电机的输出电压 U2与n 间存在着一定的非
线性误差,使用时要注意加以修正。
10.2.1 直流测速发电机
直流测速发电机分永磁式和他励式两种。
两种电机的电枢相同,工作时电枢接负载电阻
U2 RL2<RL1 RL= RL1 RL2
测速发电机是一种转速测量传感器。在许 多自动控制系统中,它被用来测量旋转装置的 转速,向控制电路提供与转速大小成正比的信 号电压。
测速发电机分为交流和直流两种类型。
10.2.1 交流测速发电机
交流测速发电机又分为同步式和异步式两 种,这里只分析异步式交流测速发电机的工作 原理。
10.2.1 交流测速发电机
(1) 一定负载转矩下,当磁通不变时,U2 n。
(2) U2=0时,电机立即停转。 电动机反转:改变电枢电压的极性,电动机反转。
应用: 直流伺服电机的特性较交流伺服电机硬。通常
应用于功率稍大的系统中,如随动系统中的位置控 制等。
直流伺服电机输出功率一般为1-600W。
10.2 测速发电机
10.1 伺服电动机
伺服电动机又称执行电动机。其功能是将输 入的电压控制信号转换为轴上输出的角位移和角 速度,驱动控制对象。
伺服电动机可控性好,反应迅速。是自动控 制系统和计算机外围设备中常用的执行元件。 伺服电动机可分为两类:
交流伺服电动机 直流伺服电动机
10.1.1 交流伺服电动机
交流伺服电动机就是一台两相交流异步电机。 它的定子上装有空间互差90的两个绕组:励磁绕组
应用: 交流伺服电机的输出功率一般为0.1-100 W,
电源频率分50Hz、400Hz等多种。它的应用很
广泛,如用在各种自动控制、自动记录等系统中。
10.1.2 直流伺服电动机
直流伺服电动机的结构与直流电动机基本相
同。只是为减小转动惯量,电机做得细长一些。
直流伺服电动机的工作原理也与直流电动机
相同。 供电方式:他励供电。励磁绕组和电枢分别由两
控制电机
控制电机
教学要求: 1.了解交流伺服电动机的结构和工作原理。 2.了解直流伺服电动机的结构和工作原理。 3.了解交流测速发电机的结构和工作原理。 4.了解步进电动机的结构和工作原理。
前面介绍的异步电动机、直流电动机等都是 作为动力使用的,其主要任务是能量的转换。
本章介绍的各种控制电机的主要任务是转换和 传递控制信号,能量的转换是次要的。