电仪车间安全检查台账

内蒙古兴洋科技有限公司

电仪车间安全教育培训记录

记录人：记录时间：

培训类型：员工培训转岗人员外来施工人员管理人员外来参观人员等

内蒙古兴洋科技有限公司

电仪车间风险评价计划

电仪车风险评价会议记录

风险评价报告

单位：电仪车间

年度：2018年

风险评价报告书

一、目的

为规范我车间风险管理工作，识别和评价作业过程中的危险有害因素，消除或减少事故危害，降低安全风险。由车间风险评价领导小组负责进行危

害因素识别和风险评估工作。

二、评价范围

评价小组从车间工作的全过程，对所有可能造成危害和影响的活动进行了工作危害分析（JHA）和安全检查表分析（SCL），将部门部分作业过程及

设备设施存在的风险进行逐一排查、识别。

三、评价组

组长：

副组长：

成员：

四、评价方法

车间发动员工参与风险评估，专业技术人员、管理人员与员工一起参与风险评估过程，采用了工作危害分析（JHA）和安全检查表（SCL）两种基本方法，进行风险评估时的程序如下：

1、作业危害分析主要采用工作危害分析（JHA），由评价小组中岗位操

作人员、班长、对本岗位的所有作业活动列出清单，并进行工作危害分析（JHA），做完成后先经班组负责人审查修改，修改完成后，上报车间评价组进行会审。

2、设备设施的危害分析主要采取安全检查表（SCL）分析，由评价小组

管理人员和岗位操作人员列出设备设施清单，按安全检查表（SCL）分析进行，做完成后先经基层负责人审查修改，修改完成后，上报车间评价组进行

会审。

五、评价过程

见车间的工作危害分析（JHA）表、安全检查（SCL）分析表

六、风险信息的更新

1、在下列情况下安全检查表（SCL）分析记录和工作危害分析（JHA）

记录进行更新：

---工艺指标或操作规程变更时；

---新的或变更的法律、法规或其他要求；

---有新项目

---有因为事故、事件或其他而发生不同的认识；

---其他变更。

2、如果没有上述变化时，车间一年进行一次评审或检查风险识别的结果。

七、评价准则

使用推荐的风险评价方法，车间/班组开展风险评价工作，按照以下方法开展风险等级划分；

风险（R）=可能性（L）×后果严重性（S）

1）危害发生的可能性L判定准则：

表1：危害发生可能性L判定

2）危害后果严重性S判定准则：

表2：危害后果严重性S判定

3）风险等级R判定准则及控制措施：

注：R=L×S—危险性或风险度（危险性分值）

L——发生事故的可能性大小（发生事故的频率）

S——一旦发生事故会造成的损失后果。

依据安全检查表（SCL）和工作危害分析（JHA）为工具，以两个过程中的危害发生的可能性L及危害后果严重性S的综合评定结果R，按风险等级判定准则及控制措施，我车间评出了生产管理全过程中的各类风险，评价结果：我车间各种作业、设备及环境无重大风险，较大风险有X处，采取XX 控制措施后，风险可控，满足安全生产要求。

评估小组人员：(参加人员手工签名)

2017年X月X日

电仪车间安全生产事故隐患排查治理台帐

电仪车间变更记录

文件发放记录表

电仪车间从业人员安全培训教育档案

注：一人一档，员工每一次培训都要记录在档案中

电仪车间班组安全活动记录

电仪车间劳动保护用品发放登记表

电仪车间2018 年度综合检维修计划

设备检维修方案

检维修项目：项目编号：

检维修交付生产手续检修项目/项目编号：

检维修人员安全培训记录

年月日

检维修现场安全检查表

应急救援、消防、防护救护设施器材检查维护记录

应急救援预案演练记录

记录人：负责人：

内蒙古兴洋科技有限应急预案演练评审记录

事故管理台账

安全生产事故档案卡片

事故整改和预防措施落实记录

安全标志一览表

制表人：