船舶建造计划表

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船舶项目设计策划书3篇

船舶项目设计策划书3篇

船舶项目设计策划书3篇篇一船舶项目设计策划书一、项目背景随着全球经济的发展和国际贸易的增长,船舶运输作为一种重要的物流方式,其需求也在不断增加。

本项目旨在设计一款新型船舶,以满足市场对高效、节能、环保船舶的需求。

二、项目目标1. 设计一款具有创新性和竞争力的船舶,满足市场需求。

2. 提高船舶的性能和效率,降低运营成本。

3. 采用环保技术,减少对环境的影响。

三、项目范围1. 船舶类型:本项目将设计一款散货船,主要用于运输煤炭、矿石等散装货物。

2. 船舶规模:根据市场需求和运营成本,本项目将设计一款载重吨为[X]万吨的散货船。

3. 船舶性能:本项目将设计一款具有高效、节能、环保等特点的散货船,其主要性能指标如下:航速:[X]节续航力:[X]海里载货量:[X]万吨主机功率:[X]千瓦燃油消耗率:[X]克/千瓦·时排放标准:符合国际海事组织(IMO)最新排放标准四、项目时间计划1. 项目启动:[具体日期]2. 概念设计:[具体日期]3. 详细设计:[具体日期]4. 生产设计:[具体日期]5. 船舶建造:[具体日期]6. 船舶试航:[具体日期]7. 项目交付:[具体日期]五、项目团队1. 项目经理:负责项目的整体规划、协调和管理。

2. 船舶设计师:负责船舶的概念设计、详细设计和生产设计。

3. 结构工程师:负责船舶结构的设计和分析。

4. 轮机工程师:负责船舶轮机系统的设计和分析。

5. 电气工程师:负责船舶电气系统的设计和分析。

6. 舾装工程师:负责船舶舾装设备的设计和选型。

7. 质量工程师:负责项目质量的控制和管理。

8. 采购工程师:负责项目物资的采购和管理。

9. 安全工程师:负责项目安全的管理和监督。

六、项目预算1. 设计费用:[X]万元2. 设备采购费用:[X]万元3. 建造费用:[X]万元4. 试航费用:[X]万元5. 其他费用:[X]万元6. 总预算:[X]万元七、项目风险评估与应对措施1. 技术风险:船舶设计和建造涉及到多个领域的技术,如船舶结构、轮机、电气等,可能存在技术难题和风险。

船舶建造计划表范文

船舶建造计划表范文

船舶建造计划表范文
一、建造方案
1.建造内容:
(1)船体结构:船舶底架和船舱结构,包括船体设计、制图、材料
采购、组装调试等工作。

(2)机械安装:引擎、发电机、负荷静平衡轴、螺旋桨等机械设备
安装及调试,以及发电机舱、水轮机舱等机械元件的安装。

(3)供油供电:油系统设计、安装、调试。

(4)船舶配备:根据船舶设计,购买、安装、调试和测试各种装置、仪器和电气设备,包括船舶仪表、导航、通信、机电设备及其他配套设备。

2.建造时限:根据计划安排,研制结构和机械设备分三阶段完成:
(1)船体设计阶段:船舶结构设计、工艺设计、技术转让、材料采
购等工作,计划完成时间为10个月。

(2)组装安装阶段:船体组装、机械设备安装及调试,油系统安装、船舶配备、开支检查、尾椎调试、水压试验等工作,计划完成时间为8个月。

(3)投产阶段:海试、出通行证、装货准备、船舶登记、船舶检验
等工作,计划完成时间为2个月。

3.工厂进展计划:
(1)第一阶段:(1)设计、制图室完成船体设计、制图,编写施工
任务书;(2)机械室完成引擎、发电机、水轮机及螺旋桨安。

船舶建造流程概述

船舶建造流程概述

本人简要说明一下船舶建造流程,水平有限,如有疏漏之处,请谅解并予以指正。

文章中的图片部分来自网络,感谢各位提供图片的网友,例如猫版、梅干、好孩子、AMAN等等,如有侵权请告知。

来自纪录片截图仅用于说明所用,由于拍摄时间的问题,不代表该船厂目前的技术水平,如有侵权,请告知。

还有部分图片来自于相关企业的官网,如有侵权,请告知。

船舶建造流程任何一种产品都有其自身的生产模式,比如汽车的流水线生产,飞机的脉动式生产线,然而船舶生产具有其独特的特点:生产的批量为小到中等,零部件的加工过程相似但几何形状和尺寸不同,这就决定其生产模式的特殊性。

所谓现代造船模式,就是以统筹优化理论为指导,应用成组技术原理,以中间产品为导向,按区域组织生产,壳、舾、涂作业在空间上分道、时间上有序,实现设计、生产、管理一体化,均衡、连续地总装造船。

现代造船模式发源于二战中的美国,20世纪70年代成型于日本,并于80年代被美国总结,形成了现代造船模式。

我国于90年代初期引进了该项理论,开始在各个船厂进行实践,不过直到今天,各个船厂依然在转变造船模式,有资格说自己实现了现代造船模式的船厂少之又少,在各项指标上与日韩依然有差距。

在说船舶的建造流程之前先简要的说一下船舶设计流程。

船舶设计工作分为三个阶段——初步设计、详细设计、生产设计。

初步设计:是解决“造什么船”的第一个阶段。

初步设计是对船舶总体性能和主要技术指标、动力装置、各种系统进行设计,并通过理论计算和必要的实验来确定船舶的主要参数、结构形式和主要设备选型等重大技术问题。

一般有三种情况要求设计部门进行初步设计。

1船舶技术任务书:相关部门下达的指令性任务,说明船舶的用途、航区、吨位航速等设计要求。

2意向书及技术附件,指在船舶市场中船东提出的订货意向,不受法律约束。

它通常表明船东对船舶的各项要求和询问造价。

3造船合同及附件,在经过投标和商务技术洽谈后决定签订合同。

因此,在初步设计阶段,可根据具体情况可插入方案设计、报价设计和合同设计。

船舶建造流程

船舶建造流程

船舶建造流程一、船体放样1.线形放样:分手工放样和机器(计算机)放样,手工放样一般为1:1比例,样台需占用极大面积,需要较大旳人力物力,目前较少采用;机器放样又称数学放样,依托先进技术软件对船体进行放样,数学放样精确性较高,且不占用场地和人力,目前较为广泛旳采用机器放样。

2.构造放样、展开:对各构造进行放样、展开,绘制对应旳加工样板、样棒。

3.下料草图:绘制对应旳下料草图。

二、船体钢材预处理:对钢材表面进行预处理,消除应力。

1.钢材矫正:一般为机械措施,即采用多辊矫夹机、液压机、型钢矫直机等。

2.表面清理:a.机械除锈法,如抛丸除锈法喷丸除锈法等,目前较为广泛采用;b.酸洗除锈法,也叫化学除锈,运用化学反应;c.手工除锈法,用鎯头等工具敲击除锈三、构件加工1.边缘加工:剪切、切割等;2.冷热加工:消除应力、变形等;3.成型加工:油压床、肋骨冷弯机等。

四、船体装配:船体(部件)装配,把多种构件组合拼接成为多种我们所需旳空间形状。

五、船体焊接:把装配后旳空间形状通过焊接使之成为永久不可分割旳一种整体。

六、密性试验:各类密性试验,如着色试验、超声波、X光等。

七、船舶下水:基本成形后下水,设计流水线如下旳所有体积均为浸水体积。

1.重力下水:一般方式为船台下水,靠船舶自重及滑动速度下水;2.浮力下水:一般形式为船坞;3.机器下水:合用于中小型船舶,通过机器设备拖拉或吊下水。

八、船舶舾装:全面开展舾装系统、系泊系统、机装、电装、管装等方面旳工作。

九、船舶试验:系泊试验、倾斜试验,试航(全面测试船舶各项性能)。

十、交船验收。

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~船舶建造工艺流程简要简介本讲座从管理者旳角度,按照“壳舾涂一体化总装造船”现代造船管理模式旳规定,结合我国船厂旳探索实践,简介船舶建造在各工艺阶段旳组织方式、应注意旳问题,同步提供对施工状态旳评价原则。

船舶项目投资计划与经济效益分析

船舶项目投资计划与经济效益分析

船舶项目投资计划与经济效益分析一、项目背景分析船舶项目是指投资用于购建船舶、维修船舶或运营船舶的项目。

随着全球贸易的发展和国际合作的加强,船舶运输需求不断增长,船舶项目具有广阔的市场前景。

本文将对船舶项目的投资计划和经济效益进行分析。

二、投资计划1.项目目标和规模:本项目旨在购建一艘大型集装箱船,船舶总投资为1亿元。

3.建设内容:购置船舶设备、维修设备、人员培训,以及其他必要的投资。

4.建设周期和进度安排:项目建设周期为1年,按照以下进度安排完成:前3个月进行设备采购和人员培训,接下来的9个月进行船舶建造,每隔3个月进行一次验收。

1.预计船舶每年载货量为50万吨,年运输量为100万吨。

每吨货物运费为100元,年总运费收入为1亿元。

2.船舶运营成本包括人员工资、燃料费用、维护保养费用等,每年总计5000万元。

3.船舶投资额为1亿元,假设使用寿命为20年,按照直线折旧法计算,年折旧费用为5000万元。

4.按照利润计提税率为25%计算,每年需缴纳的企业所得税为6250万元。

5.其他费用包括保险费、管理费等,每年总计1000万元。

6.现金流量汇总表如下:年份收入(元)成本(元)折旧费用(元)税金(元)其他费用(元)净现金流量(元)1 1亿5000万5000万6250万1000万 2.175亿2 1亿5000万5000万6250万1000万 2.175亿3 1亿5000万5000万6250万1000万 2.175亿...20 1亿5000万5000万6250万1000万 2.175亿7.经济效益分析:a.投资回收期(ROI)可通过每年净现金流量与总投资额的比率计算,即20亿/1亿=20年。

预计在20年内可以收回全部投资。

b.净现值(NPV)计算可以通过将每年净现金流量按照折现率进行折算,然后求和。

假设折现率为10%,则NPV为:[(2.175/(1+10%)^1)+(2.175/(1+10%)^2)+...+(2.175/(1+10%)^20)]-1亿=1.2678亿。

船舶建造见习生培训计划

船舶建造见习生培训计划

船舶建造见习生培训计划一、培训目的船舶建造是一个复杂的工程,需要见习生具备丰富的知识和技能。

本培训计划的目的是为了培养出一批熟练的船舶建造见习生,他们将在船舶建造行业中发挥重要作用,推动行业的发展。

二、培训对象本培训计划的对象是对船舶建造行业有浓厚兴趣的学生或专业人士。

他们需要具备基本工程知识和技能。

三、培训内容1.基础知识培训(1)船舶结构设计原理(2)船舶工程材料与加工技术(3)船舶动力系统原理与设计(4)船舶电气系统设计与安装(5)船舶建造流程与标准2.技能培训(1)船舶图纸读图与解析(2)船舶钢结构焊接技术(3)船舶电气设备安装与调试(4)船舶机械设备安装与调试(5)船舶舾装工艺与技术3.操作技能培训(1)船舶建造设备的操作维护(2)船舶建造工序与流程(3)船舶建造现场安全操作规程(4)船舶建造质量控制技术四、培训方法1.理论学习通过课堂授课、讲座、讨论等形式,使学员掌握理论知识。

2.实践操作利用实验室和实训基地进行实际操作,锻炼学员的操作技能。

3.跟岗实习安排学员到船厂进行跟岗实习,让他们亲身体验船舶建造的全过程。

4.案例分析通过案例分析,让学员了解行业实际问题解决方法,并提高分析和解决问题的能力。

五、培训安排1.前期准备确定培训课程,准备教材和实验器材,招募培训师资。

2.培训课程设计制定详细的培训课程表,确定每个学习模块的时间安排和学习内容。

3.培训师资培训对培训师进行专业知识的培训,提高其教学水平。

4.学员选拔通过选拔考核,确定符合条件的见习生。

5.培训实施根据课程表,按时按质进行培训。

6.考核评价定期对见习生进行考核,及时发现问题并进行改进。

七、培训评估1.培训效果评估通过对见习生的综合能力进行评估,检验培训效果。

2.课程改进根据培训效果评估结果,及时对课程内容进行调整和改进。

3.师资培训定期对培训师进行培训和考核,提高教学水平。

八、培训总结本培训计划旨在培养一批熟练的船舶建造见习生,并为他们提供全面的理论知识和实际操作技能。

船舶建造计划表范文

船舶建造计划表范文

船舶建造计划表范文一、项目背景根据市场需求和公司发展战略,我公司决定开展船舶建造项目。

本项目目标是建造高质量的船舶,以满足客户的需求,提升公司在航运行业的竞争力。

二、项目目标1.建造高质量的船舶,符合国际标准和客户要求。

2.提高公司在船舶建造领域的技术实力和名誉度。

3.提供优质的船舶,为客户提供舒适、安全、高效的航行体验。

三、项目范围本项目涵盖船舶建造的全过程,包括设计、材料采购、制造、试航和交付等环节。

四、项目任务和进度安排1.项目准备阶段a.成立项目团队,明确各成员的职责和任务。

b.搜集市场需求和客户要求,制定船舶设计规范。

c.确定项目时间计划和里程碑,制定项目进度安排。

d.完善项目预算,确定资金需求。

2.船舶设计阶段a.委托专业设计公司进行船舶设计,并与设计公司保持良好的沟通和协调。

b.确定船舶的基本参数和功能需求,包括船型、船长、载重量等。

c.确定船舶使用的材料和设备,如钢材、发动机、导航设备等。

d.完善设计方案,确保设计满足船舶建造的要求和标准。

3.材料采购阶段a.制定材料采购计划,确定采购的材料种类、数量和供应商。

b.与供应商签订合同,明确交付时间、质量要求和价格等条款。

c.监督和检验采购的材料,确保材料符合设计和质量标准。

4.船舶建造阶段a.招聘和培训船舶建造的专业人员,确保施工过程的质量和安全。

b.根据设计和材料采购计划,按时进行船舶的制造和组装。

c.建立质量控制体系,进行船舶建造的质量检查和测试。

d.定期报告项目进展,与客户和监管部门保持良好的沟通和协调。

5.试航和交付阶段a.进行船舶试航,测试船舶的性能和安全性。

b.对试航结果进行评估和分析,做出必要的调整和改进。

c.完成船舶的规范和合格证书,并与客户进行交付。

五、项目风险管理1.材料供应风险:如供应商延期或提供次品材料,会影响船舶建造进度和质量。

应与供应商建立稳定的合作关系,并进行供应商的评估和监督。

2.技术风险:船舶建造过程中可能遇到技术难题,如设计问题、施工工艺等。

趸船总体建造方案

趸船总体建造方案

目录1.总述------------------------------------------------32.工艺流程-------------------------------------------223.施工组织-------------------------------------------244.原材料---------------------------------------------255.放样、下料、加工-----------------------------------286.小组装---------------------------------------------317.中组装---------------------------------------------328.大合拢---------------------------------------------389.反变形及其它防止变形的措施-------------------------3810.焊接及焊接质量保证措施----------------------------4011.船体密性试验--------------------------------------5812.涂装工艺------------------------------------------6213.管装工艺------------------------------------------6414.电装工艺------------------------------------------8215.内装工艺------------------------------------------8516. 建造周期及建造计划-------------------------------8917. 施工工期的管理措施-------------------------------9018. 确保工期的技术措施-------------------------------9119. 施工人员配备措施---------------------------------9120. 施工设备、机具配备表-----------------------------9221. 安全技术保证措施---------------------------------9322. 售后服务----------------------------------------1001.总述本工程建设规模为靠泊艘百吨级渔政船浮码头一座,设计方案的水工建筑物尺度如下:1)、趸船:38m×11m×,设计吃水1m,一艘;2)、钢引桥:30×2m,(1座);3)、钢便桥:×,(1座);4)、浮箱:4×4m,(1只)5)、趸船配套系留设施(水上沉桩Φ800(10+110)TSC+PHC组合桩,L=50m 、8根及钢横撑(Φ500δ14钢管)与连接钢板、5t重锚6只、Φ52锚、Φ52锚链510m);6)拆除现有码头、现有防撞桩横撑、现浇面板、现浇钢引桥支墩混凝土等;7)、水、电、通讯等配套设施接入。

造船质量年度工作计划

造船质量年度工作计划

造船质量年度工作计划一、工作计划背景随着船舶行业的快速发展,船舶质量安全已成为行业的焦点和热点。

保障造船质量安全,提高船舶建造水平,是保障船舶安全航行和海洋环境保护的重要举措。

为此,本公司制定了造船质量年度工作计划,旨在全面提升造船质量管理水平,确保造船质量安全和可靠。

二、总体目标1. 提高造船质量管理水平,达到国际先进标准。

2. 加强船舶建造过程中的质量监督和控制,保障船舶建造质量。

3. 完善质量管理体系,加强内部审计和监督。

4. 提高员工质量意识和技能,塑造团队质量文化。

5. 推动工艺创新和技术改进,提高船舶制造工艺水平。

三、具体措施1. 完善质量管理体系(1)加强内部审计和监督,确保质量管理文件的及时更新和落实。

(2)建立全面的质量管理指标体系,对各个环节的质量指标进行分析和评估。

(3)加强对供应商和合作伙伴的质量管理,并建立长期稳定的合作关系。

2. 加强质量监督和控制(1)加强对船舶建造过程中的监督和控制,制定详细的工艺标准和操作规程。

(2)建立健全的检验机制,对每个工艺环节和关键部件进行严格检验。

(3)加强对船舶建造材料的质量管控,确保材料符合相关标准和规定。

3. 提高员工质量意识和技能(1)定期开展质量管理培训,提高员工对质量管理工作的认识和理解。

(2)鼓励员工提出质量改进建议,建立健全的员工质量奖励机制。

(3)加强对员工的技能培训和考核,提高员工的专业技能和责任心。

4. 推动工艺创新和技术改进(1)建立质量改善小组,推动工艺创新和技术改进,提高船舶制造工艺水平。

(2)加强与科研院所和高校的合作,引进新技术,推动船舶建造工艺的升级。

(3)建立健全的技术创新奖励机制,鼓励员工积极参与技术改进和创新工作。

四、工作重点和时间表1. 第一季度工作重点:(1)完善质量管理体系,明确各项质量指标和评估标准。

(2)加强对供应商和合作伙伴的质量管理,建立长期稳定的合作关系。

(3)加强对船舶建造过程中的监督和控制,制定详细的工艺标准和操作规程。

造船工程计划

造船工程计划

三、造船工程管理思路
• 造船工程计划与生产组织的关系
建造计划 负荷计划 日程计划
计划部
O
O
O
大日程计划
造船部
O
O
O
中日程计划
车间
O
O
O
班组
O
O
O
小日程计划
三、造船工程管理思路
• 广义造船工程计划体系
设计计划
合同设计
初步设计
建造计划 (工艺)
建造法
负荷计划
船台码头 负荷平衡
日程计划
建造线表
基本计划
四、造船生产计划管理
建立造船生产计划管理体系:
造船生产计划体系
单船生产计划
综合生产计划
四、造船生产计划管理
建立造船生产计划管理体系:
1)单船建造计划(单船工程计划)系统 单个船舶建造计划管理是按照造船工程管理的理念,以单个船 舶建造为目标而进行的建造策划和计划管理。单个船舶建造计 划管理是综合生产计划管理的基础。
分区、分级、分层、分阶段管理。
二、造船生产计划管理的基本方法
现代造船生产计划管理的基本方法:
工程分解法:是工程项目由大变小的基本方法; 时限计划法:是确定项目进度及其时序关系的基本方法; 分散型计划管理法:是理顺计划、项目和管理关系、保证计划
编制可行性、降低管理难度的基本方法;(制造分区、管理分 层、计划分级、计划编制分阶段) 量化管理技术:是提供各种信息资源的技术保障。
大日程计划
=> 三大要素 + 三种分析 + 三套计划
生产负荷(生产任务) 三大要素 生产资源(劳动力、设备、场地)
生产时间(生产节点) 数量分析(生产负荷、生产能力的量化分析) 三种分析 网络分析(工序间的平行、先后、交叉关系分析) 相关分析(数理统计分析) 负荷计划(生产资源与生产负荷平衡分析) 三套计划 建造计划(建造方针和施工要领的制定) 日程计划(进度计划)

船舶建造计划表

船舶建造计划表

船舶建造计划表背景船舶建造是一个复杂的过程,涉及到各个部分和环节的计划和协调。

为了顺利完成船舶建造项目,需要建立一个详细的计划表,包括各个阶段的时间安排、任务分配以及监督和控制措施。

目的本文档旨在提供一个完整的船舶建造计划表,详细说明项目从开始到结束的时间、任务和责任分配。

此计划表可以作为一个参考,帮助船舶建造项目的相关人员掌握项目计划和进度,确保项目按照规定时间和预算内顺利完成。

注:以下时间和任务分配仅作示范,实际项目可能有所不同。

阶段一:前期准备阶段时间安排•T-3个月:确定建造船舶类型及规格•T-2个月:编制初步设计方案•T-1个月:完成设计方案,并予以初步成本核算•T+1个月:成本核算审批并批准任务分配•船舶建造经理:确定船舶类型及规格•船舶设计师:编制设计方案•船舶建造经理:审核设计方案,进行成本核算阶段二:建造准备阶段时间安排•T+2个月:船坞准备完毕•T+3个月:开始制造船壳•T+12个月:完工船壳任务分配•船舶建造经理:安排船坞准备工作•船壳制造负责人:制定船壳制造进度计划•船舶建造经理:监督并控制船壳制造进度阶段三:船体建造阶段时间安排•T+13个月:船体安装完毕•T+14个月:开始船体设备安装•T+18个月:船体设备安装完毕任务分配•船舶建造经理:制定船体建造进度计划•船体制造负责人:安装船体•设备安装负责人:安装相关船体设备•船舶建造经理:监督并控制船体建造进度阶段四:调试和试航阶段时间安排•T+19个月:船体调试完毕•T+20个月:开始试航•T+21个月:试航结束任务分配•船舶建造经理:制定调试和试航计划•相关专业人员:调试和试航阶段五:交船阶段时间安排•T+22个月:交船任务分配•船舶建造经理:整理相关资料,向客户交付船舶总结本文档提供了一个完整的船舶建造计划表,详细说明了船舶建造项目从前期准备到交船的整个过程,及其每个阶段的时间安排和任务分配。

希望本计划表能为船舶建造相关人员提供一个参考,并帮助他们成功完成船舶建造项目。

生产计划管理流程表——船舶类

生产计划管理流程表——船舶类

公司综 合计划
二层
经营线表
项目报价预算表 计划物量和产值表
边际利润表 年度资金计划 1-2年大节点计划线表(已接产品) 号船信息
每年12月末—下 拟承接新船时 年度1月初
经营部
造船工程部 财务部 基建/资产部门
公司领导班子会
经营部 集团经营总部 集 其他相关部 团造船管理部(会签) 门
空船位接船时 每年12月末—下 年度1月初 每月根据实绩反馈动态调 整并下发执行 合同交底后3天 ———— 造船工程部生 产技术准备室 造船工程部经理 造船生产分管领导 造船工程部生 造船工程部 产技术准备室 财务部 公司领导班子会 集团造船管理部 造船工程部 其他相关部 门
工作包派工单作业分工及时间表(多产 品工序作业工段/职场分工及作业时间 先行、后行、制作中日程 安排) 设备、人力 分段、总段组立位置布置 图 工区月度作业计划
开工前3个月
————
总建造师 质量部
安监部、技术部 技术部
开工前1个月内 适用规范变更时 开工前2个月 内,每月
造船工程部经理 安监部经理 质量部经理
每年12月末—下 规划变化时 主力产品基本参数和船价 年度1月初
预测 船型工时历史记录 产品需要和能力测算
企划部
造船工程部 财务部 基建/资产部门
公司领导班子会
集团企划部
经营部 财务部 其他相关部 门
2-3年大节点计划线表(已接产品、拟 中长期线表 接产品) 号船信息
商务资料 报价书 单船物量\产值及分解 单船主体职种进度率 单船直接成本与分摊成本 测算 单船付款节点、采购节点 计划、技改投资计划 经营线表 线表级各职种月能力 企业工作时间(班制) 节日影响 雨、雪、大风天气预测与 分布 船台(坞)起吊能力 单船工时分解

57000船建造方针

57000船建造方针

本船建造总方针超前准备精益生产完整制造降本增效1 前言《建造方针》主要统筹和指导本船从设计开始至交船期间各部门的相关工作,是工厂新造船舶的纲要文件。

建造方针是造船流程的策划,突出造船工法的研究,解决怎样造船、如何造好船的问题,在现在的基础上要进行细化和深化,要列出建造过程中的技术工艺、物资纳期、工装设备等难点和瓶颈问题,使之真正成为前期决策和指导造船各部门工作的纲领性文件。

2 合同概要2.1业主:香港宏达国际船务公司2.2船型:本船为单机单桨、单壳型散货船,柴油机驱动,载重57000吨散货船。

2.3建造数量和工程编号:3艘NB001—1、NB001—2/3。

2.4船级和规范本船包括其机械装置和设备应按LR(以下称“船级社”)的规则和规范进行建造。

2.4.1船级符号:✠100A1, Bulk Carrier, CSR ,BC-A, Hold No.2, & 4 may be empty, Grab, ESP, LI, *IWS, ShipRight(CM),with the descriptive notes “ShipRight(BWMP),pt.higher tensile steels”✠LMC, UMS.2.4.2规范及公约:本船执行2010年3月31日之前生效的公约和规范。

2.4.3本船应符合该系列船的第一艘船铺龙骨时和以前,说明书中所指定的有关当局包括船级社的附加规范和通知的要求。

2.5船旗:方便旗2.6交船罚款条件2.6.1交船交船期分别为:2011年10月31日/2012年01月31日。

延迟优惠期45天。

从第45天起的凌晨12点开始,则应支付违约金,每逾期一天,扣罚违约金3,000.00美元。

最多罚款不超过540,000.00美元。

如超过合同规定期225天后按照合同期满后270天仍不能交船,则船东有权解除合同。

2.6.2载重量2.6.2.1如果该船在12.85m结构吃水状况下的载重量比保证载重量57000吨,实际载重吨低于全船技术规格书规定的载重吨,其差额小于800吨,合同价格不变;实际载重吨小于800吨后每小于1吨罚款500.00美元,最多罚款不超过600,000.00美元。

生产过程控制程序

生产过程控制程序

生产过程控制程序1.目的通过对生产过程的编制、实施、考核和生产过程的控制,确保产品在生产过程中处于受控状态,确保质量、环境和职业健康安全行为满足法律法规及合同的要求,使顾客及相关方满意。

2.适用范围适用于产品生产作业计划的质量、环境、职业健康安全和能源的控制。

3.引用文件3.1 《管理手册》第八章。

3.2 《设计控制程序》3.3 《采购控制程序》3.4 《职业健康安全运行控制程序》3.5 《生产过程控制程序》3.6 《产品、过程监视和测量控制程序》4.职责4.1研发部负责施工图纸、工艺文件、施工工艺策划的编制和管理,负责与设计单位及顾客的联系。

4.2 生产部负责《船舶建造计划表》的编制及生产准备情况的检查和考核;负责月度生产计划的编制、监控和考核。

负责各单船月计划,以及单船阶段性的作业计划的编制、监控、考核和管理。

负责生产设备的配置。

4.3 研发部负责施工工艺策划、对施工过程及质量进行监督。

4.4 品管部负责单船检验计划的编制和管理,负责质量计划的编制。

4.5总部采购部负责采购计划的编制,生产部负责物资采购清单的编制。

4.6 各车间负责生产作业计划的细化和落实。

5.生产作业计划5.1 四项生产作业计划的关系5.2 生产部依据船舶建造合同、船舶技术规格书及有关资料,编制《船舶建造计划表》。

5.2.1 《船舶建造计划表》是船舶建造计划的组织文件,反映设计、生产、管理一体化,船、机、电、舾、涂一体化的管理思想,同时体现了准备阶段和建造阶段的各种协调关系。

5.2.2 《船舶建造计划表》一般在设计图纸到生产部后四周内完成,经有关部门讨论、厂领导批准,然后印发各部门执行。

5.2.3 生产部应在产品投产前对生产准备情况进行检查、协调和考核。

5.2.4 生产准备检查内容:a.关键工程项目及重点工程项目的生产周期及《工艺说明单》;b.施工图纸、工艺文件及填写《发料登记表》;c.原材料、外购件等的落实情况及《船舶机电设备、材料到厂情况一览表》;d.施工场地设备及作业环境准备情况;e.劳动力调整和人员培训准备情况。

船舶建造作业流程

船舶建造作业流程
质检部
2.船舶试航、性能测试
质检部、技术部
3.完工验收、交付客户
质检部、销售部
船舶建造作业流程
作业阶段
具体流程
涉及部门/岗位
前期准备
1.确定船舶类型、规格及技术要求
设计部
2.编制详细设计图纸及技术要求
设计部
3.准备所需原材料、设备、工具等
采购部、物资部
船体建造
1.船体分段制作
船体车间
2.分段组装、焊接
船体车间
3.船体合拢、船体质量检查
船体车间、质检部
设备安装
1.主机、辅机、发电机等设备安装
机电车间
2.管道、电缆等安装
机电车间
3.设备调试、试运行
机电车间、质检部
舾装作业1.锚、链、缆绳等舾设备安装舾装车间2.船体内部装修、家具安装
舾装车间
3.舾装设备调试、验收
舾装车间、质检部
涂装作业
1.船体除锈、打磨
涂装车间
2.底漆、面漆涂装
涂装车间
3.涂装质量检查、验收
涂装车间、质检部
完工验收
1.船舶整体质量检查

散货船标准建造综合大日程表计划表(参考)

散货船标准建造综合大日程表计划表(参考)
中海工业(江苏)有限公司 6#57300T散货船建
工程总号: 船 特 型 征
造大日程计划表 (适用于8万吨船坞合拢) 船种吨位: 散货船 船级社:
船舶主要 性能参数
年 月 周 期 建 造 节 点 进 度 建造方针书 目标成本 设备订货清单 钢材订货清单 设备到厂纳期表 船级社确认图纸目录 初稿 船 合 同 交 底
主机到厂 发电机到厂 主配电板到厂 锅炉到厂
上三层木作结束
中海工业(江苏)有限公司 6#57300T散货船建
造大日程计划表 (适用于8万吨船坞合拢) 订货方: 合同优惠期:
工厂建 KW KW 节 6 造要素 船坞周期: 码头周期: 100 天 125 天 船台号: ▲ ● ○ ◎ 11 图 ----天 例 结束/下达 到 厂 开 始 管 子 12
中海工业(江苏)有限公司 6#57300T散货船建
甲 板
造大日程计划表 (适用于8万吨船坞合拢)
系泊系统 舱口盖、围 机舱单元组装 机舱内底、底层 机舱上、下平台 机舱箱柜基座 主机轴系系统 主发电机系统 主配电板系统 锅炉辅机系统 厨房设备 空调冷藏 救生消防系统 观通导航系统 管系,电气 总线电缆册 木作工程 自制件清单确认 布置图 管系制造、安装图整理 管系制造、安装图整理 管系制造、安装图整理
0.4
5
7
8
9
10
轴 舵 系 拉 线 照 光
主 船 体 接 通
上 层 建 筑 吊 装
舱 口 盖 吊 装
下 水
发 电 机 动 车
舱 口 盖 提 交
主 机 动 车
系 泊 试 验 结 束
坞 内 工 程
航 行 试 验
交 船
编 制 说 明
1、本建造大日程计划适用于系列散货船。 2、对于同一船东、同一船级社、同一套图纸制造的批量船舶,仅编制首制船的建造大 日程,后续船舶不必另行编制,仅注明其四大建造节点即可。

船舶制造流程图

船舶制造流程图
主机轴舵安装工艺
船体大合拢工艺 系泊试验
船体下水工艺
进坞倾斜试验
系泊试验大纲
倾斜试验大纲 航行试验
航行试验大纲
扫尾修饰交船资料、证书交船备品、备件
船舶完工图纸
Байду номын сангаас交 船
船体建造原则工艺
涂装工艺 分段(预舾装)制作管 系 材 料
焊接规程工艺
船体密试大纲分段二次涂装X油 漆 类

电缆定货清册船体(舾装)中合拢拍大型铸锻件
机电设备订货清册片电缆
焊接材料采购清单船台(舾装)大合拢全船机电设备
管子材料订货清单全船救生消防设备
大型铸锻件订货清单船舶下水全船系泊甲板设备
电气安装工艺 码头舾装
浙 江 造 船 有 限 公 司 生 产 流 程
船舶产品合同签订
船舶设计开发计划船 舶 生 产 大 纲船舶入级合同设备材料纳期计划
船 舶 设 计 图 纸船 舶 开 工船舶交验项目表第一批钢材、油漆
钢 材 预 估 清 单钢材预处理数控下料工厂焊接认可焊工考证
油 漆 采 购 清 单
构件冷热加工
生产设计施工图部 件 拼 装焊 接 材 料

船舶建造检验报验计划表(范本)

船舶建造检验报验计划表(范本)
船舶建造检验报验计划表
工程编号:STKC2012-48-0/1
绍兴市检验处:
本(公司)拟建造浙萧山货23891船舶,现将该船建造检验报验计划呈报贵处审查,望批复。
船厂(公司)(盖章):日期:2012年11月26日
序号
检验目
检验阶段
预定检验日期




1
船厂造船资质
开工前
2012.11.26
2
焊工及无损探伤人员资质
2012年11月26检验项目检验阶段预定检验日船厂造船资质开工前20121126焊工及无损探伤人员资质开工前20121126焊接工艺开工前20121126船舶批准图纸开工前20121126主要原材料及产品合格证开工前20121126系泊及航行试验大纲开工前20121126龙骨安放开工初期龙骨安装完工后20121202船体骨架装配精度船体骨架装配完工后20121208船体焊缝外观质量船体主要焊缝焊接完工后20121228无损探伤焊接完工后20130102船体焊缝密性试验完工后20120102轴系安装完工后20130105管系安装完工后20130106舵设备安装完工后2013010810锚设备安装完工后2013011011船体主尺度测量下水前2013011012载重线及吃水标志下水前20130105下水检验倾斜试验试验时姐妹船系泊试验试验时20130418航行试验试验时20130418船舶检验机构意见
3
船体焊缝外观质量
船体主要焊缝焊接完工后
2012.12.28
5
无损探伤
焊接完工后
2013.01.02
6
船体焊缝密性试验
完工后
2012.01.02
7
轴系安装
完工后
2013.01.05
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船舶建造计划表船舶建造检验报验计划表工程编号:stkc2012-48-0/1 篇二:船舶建造计划管理浅谈船舶建造企业计划管理工作摘要:在市场经济日益发展的今天,为船舶建造企业的发展也带来了很大的机会。

其中,它的计划管理涉及了造船全部生产要素的统筹协调和计划控制,可以实现人、机、场地的最佳安排,实现作业程序的最佳组合,从而取得生产效益最大化。

本文分析了船舶建造计划管理中涉及的相关问题,并给出了科学可实施的方法措施。

关键词:船舶建造、计划管理、精益造船前言:进入21世纪以来,我国经济不断完善和发展,船舶建造工程的数量也在不断增加,企业间的竞争日益。

为赢得长远的胜利,船舶建造企业必须掌控加强计划管理工作。

它不仅是战略落地的需要,也是企业日常管理的需要,将促进企业的进一步发展。

门监督力度不到位,控制各个阶段的生产计划进度不严格。

除此之外,在船舶建造现场意外事故的发生,更多的是因为技术和工艺问题,从而某个阶段的计划无法实施。

而各个阶段的生产计划并非独立运作的,每个阶段的计划都需紧密与前一个阶段以及后一个阶段的生产计划相辅相成。

只有如此,船舶建造的整体计划才能得到实现。

无论哪个计划脱节或者混乱了,都将影响生产计划的顺利实施。

这是我国造船生产流程的一大漏洞。

1.2船舶建造中的计划反馈环节出现的问题在船舶建造中,计划跟踪反馈环节脱节。

计划的未及时反馈,使管理者不能及时掌握计划执行情况,对问题不能有效的发现,并对其进行总结分析反馈数据。

计划反馈主要是帮助了解船舶工艺和设备应用的情况,更是对产品需求量的统计。

计划反馈系统集成度较高,信息间彼此依赖。

例如:任务包和派工单中含有相应的工作量和托盘清单,如果缺乏托盘数据或物资未按计划到货,工时管理系统便无法下达派工单,同时也就无法填写反馈实际工时。

而生产计划管理是环环相扣的,此处断层将无法进行下一阶段。

除此之外,计划反馈系统的失效将使节拍均衡生产的各班组人员投入的生产各阶段工时的量缺乏科学的依据,从而生产计划的制定呈现出片面性,同时使船舶建造企业未来的计划调整、发展前景缺乏完备的信息依据。

1.3、船舶建造企业使用的造船计划系统问题。

目前,很多船舶建造企业普遍采用推进式造船计划系统,它的特点是“从前向后,从上而下”以及“人治”。

但它“完全剥夺施工者、施工部门的主观能动性”,而恰恰因为“人治”,常常因为人的能力、意见不同,造成生产的混乱。

生产计划管理层级不明确,指令贯彻不彻底,控制难度大。

project排计划中缺乏资源需求计划,造成生产秩序混乱,效率低。

它对生产的直接影响有生产之间工序局部不均衡,导致局部资源紧张或者闲置,以及资金及资源的浪费。

这会阻碍企业进一步发展,仅仅适用于短期企业的发展项目,不利于企业的长远发展。

除此之外,很多船舶建造企业的造船工作仍然采用手工作业方式,加之设备简单,建造程序计划编制也多以手工编制为主,计算机在其中的应用较少,不符合信息时代的要求,是船舶现代化建造的一大突破点。

2.以上出现计划问题原因的深度分析上述中浅显的对其中的问题进行了分析,为了进一步的分析,笔者对几个具体的案例进行研讨。

大连船舶重工的计划管理方法存在问题有以wbs的工作分解结构不合理,而其计划优化中产生的问题有依据经验编制各级进度计划,没有考虑人员的配置情况和设备的使用情况等,常常出现计划没有按期完成影响整体施工进度的情况,或者非关键路径上的计划变成关键路径上的计划,从而脱离整体的计划管理制约因素解决的不好,计划体系不完善,缺少物资需求计划系统(nrp)。

对比日本今治船厂,它的计划管理具有几个方面的优势。

首先,它可以经过可行性和科学性分析后确定的较准确的各项任务范围,将责任体系落实好,合理的调度人、机、场地,使资源充分利用。

其次,计划管理很好地协调各施工部门、各工种、各专业之间的关系,实现各个阶段工作的优化。

再者,它的团队责任到位,项目施工人员职责鲜明,员工工作热情,对企业有归属感,积极创造个人和企业价值。

另外,跟踪快捷方便,信息反馈及时且准确,计划和生产实施控制严密细致,实现了对生产的动态管理,节约成本和时间。

3、对于船舶建造企业计划管理中出现的这些问题的解决对策。

3.1、完善精益造船生产计划系统。

制约我国造船业发展的“拦路虎”即是生产计划管理水平低下,效率低。

因而完善精益造船生产计划破不容缓。

成功案例中,韩国三星重工造船厂于2003年开始推行精益造船计划管理,在一年间劳动生产效率大大提高,并大大节约生产成本,其船舶建造周期也大大缩短,生产计划得到有效控制,从而它的船坞周转率创出了年周转10次的世界最高水平。

结合我国的国情,船舶建造企业需要创新最优的造船生产流程,依照客户要求来制定生产计划,将生产计划管理层级科学划分。

不可缺少的是计算机生产管理信息化系统(cims系统)的应用。

因为建立精益造船计划系统离不开计算机软件技术的辅助,只有用先进的科学技术才能使系统缜密和存储大信息量。

它能将造船过程中所需的人、财、物、设计及制造等信息融于一个软件系统中,把静态、孤立的信息资源变为可共享的信息资源。

有效迅速的信息反馈加上合理科学的资源配置,大大缩短造船周期,充分发挥施工者的积极性,提高经济效益。

4.2、建设系统性计划管理的团队。

建设系统性计划管理团队是一个船舶建造企业必须具备的利器。

首先,船舶建造企业应该分化好团队个人的职责。

其中,计划主管担负起生产计划的指挥和“纽带”作用,需要对各个部门进行多方面的沟通和协调、对各个计划编制之间的连接进行把关以及计划实行的管理和跟踪。

另外,团队内部协调好工作,各司其职。

其次,加强对团队文化的建设和队员的归属感。

激发团队的工作热情,给予一定的肯定和赞扬,使队员对其工作认同并积极自主参与。

另外,建立团队的多方评价体系,促进团队的与时俱进和能力的不断提升。

最关键的是系统性的计划管理队伍,需要不断的补充自身的专业技能和强化系统化思想。

企业应该提供相应的培训,帮助团队实现整体的提升,与此同时,团队内部建立起学习共享,让新队员和老队员相互之间取其精华,去其糟粕。

结语计划管理于企业中系统性地有序控制着船舶建造,贯穿整个船舶建造,解决其中产生的问题对我国造船企业将带来飞跃的发展。

而我国只要船舶建造企业树立精益造船的理念,建立精益造船的生产计划管理模式,并建立起优秀的计划管理团队,与时俱进,不断分析、优化和创新,终将建立起现代化的船舶建造工厂,并屹立于世界之林。

参考文献:[1] 陈宇,曲浩,船舶建造的计划管理及优化方法,mis/s&a学术交流会议论文集,2008[2] 曲浩,船舶建造设计计划及生产计划综合管理研究,江苏科技大学,2009[3] 张弢,造船企业生产计划管理信息化研究,大连海事大学,2010篇三:船舶建造的计划管理及优化方法船舶建造的计划管理及优化方法江苏科技大学机械与动力工程学院江苏镇江 212003 陈宁曲浩摘要本文针对中小型船厂,分析了船舶建造计划管理中涉及的相关问题,详述了设计计划与生产计划建立的过程及彼此的关系,给出了对计划进行动态的控制与合理的优化相应的方法。

关键词:船舶建造计划管理动态控制0 引言随着世界造船市场需求量的增加和我国政府对船舶行业的支持和推动,国内建起了大批的中小型船厂。

对于这类船厂,由于经验上的缺乏,在船舶建造的管理上非常的混乱,生产效率极低,造成大量人力和财力资源上的浪费。

计划管理是船舶建造管理的核心,通过建立合适的计划,将复杂的设计过程和生产活动有序的联系在一起,能够有效地降低成本,缩短工期。

但是对于一个优秀的计划,必须要与船厂的实际情况相吻合,虽然一些大的船厂能花费巨资建立自己的计划体系,但对于中小型船厂来说,这种计划体系不适合自己的生产和运作方式,显然不能进行生搬硬套,必须在探索中建立起适合自己的计划体系[1][2]。

本文依据笔者近年来在中小型船厂进行船舶监造过程中所了解的国内中小型船厂的建造情况,围绕中小型船厂计划建立过程中的船舶建造标准时间估计、设计计划、生产计划、物资需求计划的建立以及计划的动态控制方法进行分析,给出了中小型船厂编制建造计划的优化方法。

1 计划建立涉及的相关问题 1.1 分段场地的安排原则分段场地的安排与建造计划直接相关,中小型船厂由于场地的限制,不可能一下子就将所有的分段同时开始建造,只能根据场地的实际情况,进行有计划的安排。

国内很多船厂制造场地安排非常混乱,降低了场地的利用率,也很难管理。

分段场地的安排要充分考虑分段的具体形状,采用梯形的布置可以更有效的利用场地的面积,对于单层的分段,占用与分段投影面积相当的场地就足够,而对于双层的分段要给予两倍的面积用于上下两层钢板在平面上的拼板和组装小构件。

同时还要考虑分段进场的顺序,分段堆放的场地,分段的合拢顺序,分段的吊装等等,对于先进场的分段在设计计划上也要先设计。

1.2 建造区域的划分船体制造的区域的划分,要结合船厂实际的能力,不能一概而论[1]。

总体来说船舶区域划分主要是根据船体的基本结构形式、分段划分和总段组装的范围及综合考虑舾装件的密集程度、设计工作量、劳动力的分配、设计出图计划、生产程序等要素后制定出来的,它与计划的建立直接相关。

对一条万吨左右的油船来说,大区域的划分通常为机舱区域,泵舱区域,艏部区域,艉部区域,上层建筑区域,货舱区域。

为了设计工作和生产管理的平衡,还要将大区域划分为小的区域。

泵舱和艏艉部区域一般较小,可以同时作为独立的小区域,而机舱区域和上层建筑区域通常以层为单位进行划分,货舱可根据油舱数量分为左右对称的几个区域以及双层底和边舱区域。

1.3 船舶设计和建造时间的估计对于设计和建造时间的估计可以采用负荷法积累原始数据[3],通过负荷计划确立设计和建造计划。

即将一定时间段设计部门或建造部门的所有设计人员或建造人员的劳动力负荷(以工时量为单位)相加后求平均值,所求得的值称为算术平均负荷(tlm)。

其计算按下式进行:tlm?1(tl1?tl2????????tln) ntlm??tli?1nin其中:tl1?to1?tl2?to2????????tlnton?劳动力的算术平均负荷ntli= 一定时期内设计或建造人员i的计划劳动力负荷n = 该设计或建造部门的设计或建造人员个数作为设计或建造计划的制定和管理者,关注的往往不是计划或建造负荷而是设计或建造人员的实际负荷,因此就需要计算设计或建造部门劳动力的加权平均负荷(tlmw)。

其计算按下式进行: tlmw?tl1?to1?tl2?to2????????tlntonn其中:tlmw?tli?1ni?tointlmw = 劳动力的加权平均负荷tli = 一定时期内设计或建造人员i的计划劳动力负荷toi= 设计或建造人员i的劳动力负荷权值注:设计或建造人员i的劳动力负荷权值toi 由设计部门根据以往的设计或建造负荷统计得到,toi=实际负荷。

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