钢筋加工机械安全管理规定
钢筋加工安全管理制度
一、总则为保障钢筋加工过程中的安全，预防事故发生，确保员工生命财产安全，根据国家相关法律法规，结合我单位实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我单位所有钢筋加工场所及从事钢筋加工的员工。
三、安全责任1. 钢筋加工场所负责人对本场所的安全负总责，负责组织、实施和监督本制度落实。
2. 从事钢筋加工的员工应严格遵守本制度，确保自身和他人的安全。
四、安全措施1. 设备安全（1）钢筋加工设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。
（2）设备操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项，持证上岗。
（3）设备操作前应进行试运转，确认设备无异常后方可使用。
2. 操作安全（1）操作人员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
（2）操作时应精力充沛，思想集中，坚守岗位，遵守劳动纪律，严格遵守各项安全操作规程。
（3）钢筋加工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）钢筋加工过程中，严禁操作人员擅自离开工作岗位。
3. 物料安全（1）钢筋进场前，应检查其质量、规格、型号等是否符合要求。
（2）钢筋存放应整齐、有序，不得堆放过高、过密。
（3）钢筋加工过程中，严禁使用不合格、损坏的钢筋。
4. 环境安全（1）钢筋加工场所应保持通风、清洁，确保空气质量。
（2）钢筋加工过程中，产生的废料应及时清理，不得堆放。
（3）严禁在加工场所吸烟、使用明火。
五、安全教育与培训1. 定期对员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和自我保护能力。
2. 对新员工进行岗前培训，使其熟悉本岗位的安全操作规程。
3. 对操作人员进行专业技能培训，提高其操作水平。
六、安全检查与事故处理1. 定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。
2. 发生安全事故，应立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
4. 对事故责任人和相关责任人进行严肃处理。
七、附则1. 本制度由我单位安全生产管理部门负责解释。
钢筋加工场安全、卫生、环保管理制度
钢筋加工场安全、卫生、环保管理制度钢筋加工场是一个涉及高危行业的工作环境，因此安全、卫生和环保管理制度对于维护员工的健康和公司的可持续发展至关重要。
下面是钢筋加工场安全、卫生、环保管理制度的相关内容：一、安全管理制度:1.设立安全管理部门，由专职人员负责制定和执行安全管理制度，确保所有员工都能遵守安全规定；2.加强安全培训，对新员工和现有员工进行定期的安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力；3.建立安全检查制度，定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改，确保工作场所的安全；4.确保所有设备的正常运行，对设备进行定期维护和检修，提高设备的安全性能；5.建立事故报告制度，对事故进行及时报告和调查，总结教训，避免事故再次发生。
二、卫生管理制度:1.制定工作区域清洁制度，要求员工保持工作区域的整洁和清洁，避免事故和细菌滋生；2.建立垃圾分类和处理制度，对垃圾进行分类处理，减少对环境的污染；3.加强个人卫生培训，教员工正确使用个人防护用品，保护个人和他人的健康；4.建立宿舍和食堂的卫生管理制度，保持宿舍和食堂的整洁和清洁，提供良好的生活环境。
三、环保管理制度:1.制定节能减排计划，采取措施降低能源消耗和废气排放，减少对环境的影响；2.加强废水处理，建立废水处理设施，对废水进行处理后再排放，减少对水环境的污染；3.监测和控制噪音和粉尘的排放，采取措施降低噪音和粉尘的排放水平，保护周围居民的正常生活；4.建立环境保护意识培养计划，对员工进行环保意识培训，提高员工对环境保护的重视和参与程度。
以上是钢筋加工场安全、卫生、环保管理制度的相关内容，通过制定和执行这些制度，可以确保工作场所的安全和卫生，保护员工的健康，保护环境的可持续发展。
钢筋加工机械安全管理规定
钢筋加工机械安全管理规定随着建筑业的发展，钢筋加工机械越来越广泛地使用，为人们的生产生活带来了便利，但也给工作人员的安全带来了一定的风险。
为了保障工人的安全，严格规范钢筋加工机械的使用，制定详细的安全管理规定势在必行。
一、钢筋加工机械的选择和安装1.选择钢筋加工机械应当根据机械的类别、性能和技术标准要求进行，如在使用电动弯曲机械时，应当考虑其弯曲的钢筋直径范围、弯曲机械的脚踏开关和限位、送料机械的直径和长度等。
2.检查钢筋加工机械的安装和固定是否牢固，是否满足使用条件，防止机器在使用时发生异动。
3.对于移动式钢筋加工机械，应当采取固定好制动器，防止机器在滑动过程中发生危险。
二、钢筋加工机械的操作规定1.操作钢筋加工机械的人员应当经过专业的培训，并取得工人操作证书。
2.操作人员应当按照机械的使用说明和正确的操作标准进行操作，如在电动弯曲机械中，应当防止钢筋与传送链发生碰撞，使用机械时要考虑钢筋的长度和弯曲角度。
3.遇到机械设备故障时，应当立即停机，检查故障原因，维修或更换机械。
4.禁止在使用过程中将手部、头部、衣服等物品放入机械设备内部，并确保机械设备周围的安全空间不受影响。
三、钢筋加工机械的维护保养1.钢筋加工机械应当定期进行保养和检修，特别是对电动机、传动轴、基础部分等部分进行重点保养。
2.维护保养应当由专业人员进行，对于自行进行的维修保养可能造成的风险、损坏后果，公司将概不负责。
3.在使用前需要检查设备运行部件是否正常，如出现异常即时停机检查，不得强行使用。
四、钢筋加工机械的保险措施1.钢筋加工机械应当配置严格的安全保护设备，如安全门、安全限位开关等。
2.对于高危风险的钢筋加工机械，如电动切割机、弯曲机等，应当额外配备保护罩、防护网等设备，从而预防伤害。
3.操作人员的安全防护具也应当配备到位，如手套、防护服、安全帽等，以迎接紧急情况的来临。
五、钢筋加工机械的安全培训与检查1.新员工进入公司时，应当进行安全培训，重点阐明安全的重要性、安全禁止事项和规定、机械操作方法和维护方法等方面，以便避免发生危险事件。
钢筋加工机械操作安全管理规定范本
钢筋加工机械操作安全管理规定范本一、前言钢筋加工机械是建筑行业中常用的设备之一，主要用于加工和预制钢筋，使其符合建筑工程的需求。
然而，由于机械设备的特殊性质和一定的安全风险，操作人员必须严格遵守安全管理规定，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
本文旨在制定一套钢筋加工机械操作安全管理规定，以提高工作效率，预防事故发生。
二、操作人员的安全培训1. 所有钢筋加工机械操作人员必须接受合格的安全培训，了解机械设备的基本工作原理、操作规程和安全注意事项。
2. 安全培训应包括但不限于机械设备的操作方法、安全操作规范、急救措施等，培训内容应定期更新，确保操作人员始终掌握最新的安全知识。
3. 操作人员必须通过相关的安全考试并获得合格证书，方可上岗操作。
三、安全设备和防护措施1. 钢筋加工机械必须配备完善的安全设备，如紧急停机开关、安全防护罩等，以保护操作人员的安全。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞等。
佩戴个人防护装备是操作人员必须要遵守的基本要求。
3. 钢筋加工机械工作区域必须设立明显的安全警示标志，以提醒人员注意安全。
四、安全操作规程1. 在使用钢筋加工机械前，操作人员必须检查设备是否正常运行，并确保所有安全设备和防护措施处于良好状态。
2. 操作人员在操作时必须站在机械设备正面或侧面，切勿站在钢筋运行的方向上，以防止钢筋飞出伤及人员。
3. 操作人员不得擅自修改机械设备的工作参数，必须按照正确的操作方法进行操作，以免造成设备故障和人员伤亡。
4. 操作过程中，操作人员应集中注意力，禁止与他人聊天、嬉闹或分散注意力的行为，以保证操作的安全性和准确性。
5. 操作人员禁止将手、脚或其他身体部位伸入机械设备内部，以免发生夹伤或严重损伤。
6. 操作人员应按照工作要求，正确选择和使用工具，切勿随意使用不符合要求的工具，以免发生意外事故。
五、紧急情况的处理1. 在紧急情况下，操作人员应立即按下紧急停机开关或其他安全设备，停止机械设备的运行。
钢筋加工场安全文明管理规章
钢筋加工场安全文明管理规章一、总则钢筋加工场是进行钢筋加工和加工制作的场所，为了保障员工的安全和提高工作效率，制定本规章。
二、安全管理1. 员工培训所有员工在入职前必须接受安全培训，并定期进行安全知识的复习培训。
2. 安全设施2.1 钢筋加工场应设置明显的安全标识，包括紧急出口、灭火器、安全出口等。
2.2 加工设备应定期检查，确保设备安全可靠，如有问题应及时维修或者更换。
2.3 加工现场应保持整洁，防止杂物堆放，确保通道畅通。
3. 防护措施3.1 所有员工必须佩戴符合标准的个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.2 加工设备应设置防护装置，防止操作人员受伤。
3.3 加工现场应设置防护栏杆，防止员工误入危（wei）险区域。
4. 紧急救援4.1 加工场应配备急救箱，并设有专门的急救人员。
4.2 加工场应制定紧急疏散预案，并进行演练，确保员工在紧急情况下能够迅速疏散。
4.3 加工场应与附近医疗机构建立密切联系，确保员工在发生事故时能够及时得到救治。
三、文明管理1. 环境卫生1.1 加工现场应保持清洁整齐，杂物应及时清理。
1.2 加工现场应定期进行卫生消毒，确保员工的健康。
2. 禁烟管理2.1 加工现场严禁吸烟，应设置专门的吸烟区域。
2.2 加工现场应张贴禁烟标识，提醒员工遵守禁烟规定。
3. 劳动纪律3.1 员工应按照规定的工作时间和工作内容进行工作。
3.2 员工应穿戴整齐，不得穿拖鞋、短裤等不符合安全要求的服装。
3.3 员工应保持良好的工作态度，不得在工作时间内进行私人活动。
4. 文明礼仪4.1 员工应遵守交通规则，不得乱穿马路、闯红灯等。
4.2 员工应保持良好的工作秩序，不得大声喧哗、争执等影响工作的行为。
4.3 员工应尊重他人，不得进行辱骂、歧视等不文明的言行。
四、监督与处罚1. 监督机制1.1 加工场应设立安全监督员，负责对安全管理的监督与检查。
1.2 加工场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
钢筋加工场安全文明管理规章
钢筋加工场安全文明管理规章在钢筋加工场，安全文明管理规章是非常重要的，它不仅关乎员工的生命安全，也关乎企业的发展和形象。
下面将从五个方面详细介绍钢筋加工场的安全文明管理规章。
一、安全生产意识培养1.1 员工安全培训：钢筋加工场应定期组织员工参加安全培训，包括安全操作规程、应急处理等内容。
1.2 安全演练：定期组织安全演练，摹拟各种突发情况，提高员工的应急处理能力。
1.3 安全知识考核：对员工进行安全知识考核，确保他们掌握相关安全知识。
二、设备维护保养2.1 定期检查设备：对钢筋加工设备进行定期检查，确保设备运行正常。
2.2 设备保养：定期对设备进行保养，延长设备使用寿命，减少事故发生的可能性。
2.3 设备更新换代：及时更新设备，采用新技术，提高生产效率，减少安全隐患。
三、作业流程规范3.1 制定作业规程：明确作业流程，规范操作步骤，减少操作失误。
3.2 作业指导：对新员工进行作业指导，确保他们正确操作设备。
3.3 定期检查作业流程：定期检查作业流程的执行情况，及时发现问题并加以解决。
四、危（wei）险源排查4.1 定期检查安全隐患：对钢筋加工场的危（wei）险源进行定期检查，及时排除安全隐患。
4.2 安全防护设施：加强对安全防护设施的维护，确保其正常使用。
4.3 安全标识设置：设置明确的安全标识，提醒员工注意安全，避免事故发生。
五、责任落实5.1 安全管理责任制度：建立健全安全管理责任制度，明确各级管理人员的安全管理责任。
5.2 奖惩制度：建立奖惩制度，对遵守安全规章的员工进行奖励，对违反规章的员工进行惩罚。
5.3 安全监督检查：定期进行安全监督检查，确保各项安全规章的执行情况。
综上所述，钢筋加工场的安全文明管理规章是确保生产安全和员工健康的重要保障，惟独严格执行规章制度，才干有效避免事故发生，保障企业的长期发展。
希翼每一个钢筋加工场都能重视安全文明管理规章，做好安全生产工作。
钢筋加工机械安全管理规定(5篇)
钢筋加工机械安全管理规定一、一般规定1、钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷场机为辅导者。
应按有关规定执行。
2、机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置；固定有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。
3、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。
4、加工较长钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
5、作业后，应堆放好成品、半成品，清理场地，切断电源，锁好电闸箱。
二、钢筋调直切断机1、料架、料槽应安装平直，对准导筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
2、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。
3、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度；经调试合格，方可送料。
4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料；作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙；当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。
5、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的钢管中。
三、钢筋切断机1、接送料工作台面应和切刀下部保持直平，工作台较长度可根据加工材料长度决定。
2、启动前，必须检查切刀应无裂纹。
刀架螺栓紧固，防护罩牢靠；然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
3、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
4、机械未达到正常转速时不得切料；切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。
5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋；一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。
6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。
7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
8、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。
钢筋加工场安全文明管理规章
钢筋加工场安全文明管理规章引言概述：钢筋加工场是建筑行业中不可或缺的一环，然而，由于工作环境的特殊性，安全问题一直是该行业的重要关注点。
为了确保工作场所的安全和文明，钢筋加工场需要严格遵守一系列管理规章。
本文将从四个方面详细阐述钢筋加工场的安全文明管理规章。
一、设备安全管理1.1 定期检查设备：钢筋加工场应定期对设备进行全面检查，确保设备的正常运行。
检查内容包括设备的电气安全、机械传动部分的运行情况、液压系统的工作状态等。
1.2 设备维护保养：钢筋加工设备需要定期进行维护保养，包括设备的润滑、紧固螺栓的检查、设备的清洁等。
维护保养工作的落实可以延长设备的使用寿命，减少故障发生的可能性。
1.3 设备操作培训：钢筋加工场应对工作人员进行设备操作培训，确保他们熟悉设备的使用方法和操作规程。
同时，加强安全意识培养，教育员工正确使用设备，避免操作不当导致的安全事故。
二、危险源管理2.1 定期安全检查：钢筋加工场应定期进行安全检查，发现危险源及时消除。
检查内容包括工作现场的秩序整齐、设备的正常运行、危险化学品的存储使用等。
2.2 安全防护设施：钢筋加工场应配备必要的安全防护设施，如安全护栏、防护网、安全标识等。
同时，要保证这些设施的完好性和有效性，以确保员工的人身安全。
2.3 应急预案制定：钢筋加工场应制定应急预案，明确各类事故的应急处理措施。
员工应接受相关培训，了解应急预案的内容和操作方法，以提高应对突发事件的能力。
三、作业行为管理3.1 安全操作规程：钢筋加工场应制定详细的安全操作规程，明确员工在作业过程中的注意事项和操作要求。
员工应严格按照规程进行操作，杜绝违章行为的发生。
3.2 个人防护用品：钢筋加工场应配备必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
员工在作业时应正确佩戴这些防护用品，确保自身安全。
3.3 安全教育培训：钢筋加工场应定期进行安全教育培训，提高员工的安全意识和技能水平。
培训内容包括安全操作规程、危险源识别和应急处理等，以增强员工的安全意识和自我保护能力。
钢筋加工场安全文明管理规章
钢筋加工场安全文明管理规章引言概述：钢筋加工场作为建造行业的重要环节，其安全文明管理至关重要。
本文将从五个方面详细阐述钢筋加工场的安全文明管理规章。
一、人员管理1.1 严格的招聘制度：钢筋加工场应建立严格的招聘制度，确保招聘的员工具备相关技能和经验，以提高工作的安全性和质量。
1.2 岗前培训和考核：新员工入职前应接受全面的岗前培训，包括安全操作规程、应急处理等，通过考核后方可上岗。
1.3 定期培训和考核：钢筋加工场应定期组织员工进行安全操作培训，并进行考核，以提高员工的安全意识和操作技能。
二、设备管理2.1 定期维护检查：钢筋加工设备应定期进行维护检查，确保设备的正常运行和安全性。
2.2 安全操作规程：制定详细的设备操作规程，明确设备的使用方法、注意事项和维护要求，员工必须按规程操作设备。
2.3 废弃设备处理：对于废弃的设备，应及时进行处理，以免造成安全隐患。
三、场地管理3.1 安全标识设置：在钢筋加工场内设置明显的安全标识，包括安全出口、消防器材位置等，以便员工在紧急情况下能够迅速找到安全出口和救援设备。
3.2 清洁整理：保持加工场地的整洁和清理，定期清理钢筋加工过程中产生的废弃物，避免堆积引起事故。
3.3 防火措施：加工场内应配备消防器材，并定期进行消防演练，提高员工的火灾应急能力。
四、作业管理4.1 安全操作规程：制定详细的作业操作规程，包括钢筋加工的流程、注意事项和安全防护要求，员工必须按规程进行作业。
4.2 作业现场管理：加工场内应设立专门的作业区域，并设置警示线，确保作业区域的安全性和秩序性。
4.3 事故记录和分析：钢筋加工场应建立完善的事故记录和分析机制，对发生的事故进行及时记录和分析，总结经验教训，以避免类似事故再次发生。
五、员工安全意识培养5.1 定期安全会议：组织定期安全会议，向员工传达安全管理政策和要求，提高员工的安全意识。
5.2 安全奖惩制度：建立安全奖惩制度，对安全表现突出的员工进行奖励，对违反安全规定的员工进行处罚，以激励员工积极参预安全管理。
钢筋加工场安全文明管理规章
钢筋加工场安全文明管理规章一、总则为了保障钢筋加工场的安全生产和文明管理，提高员工的安全意识和文明素质，根据相关法律法规及行业标准，制定本安全文明管理规章。
二、安全生产管理1. 加工设备的安全1.1 确保加工设备的正常运行，定期进行设备检修和维护，及时消除设备故障。
1.2 对设备操作人员进行培训，确保其熟悉设备操作规程，且持证上岗。
1.3 禁止未经授权的人员进行设备操作和维修。
2. 劳动保护2.1 提供必要的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并确保其合格、有效。
2.2 加强对员工的安全教育和培训，提高其安全意识和自我保护能力。
2.3 设立安全警示标识，明确危（wei）险区域，并加强对危（wei）险区域的管控和监测。
3. 火灾防控3.1 加强火灾防控设施的建设，如灭火器、消防栓等，并定期进行检查和维护。
3.2 制定火灾应急预案，明确员工的逃生路线和撤离方式，并进行定期演练。
3.3 禁止在加工场内吸烟、乱丢烟蒂等行为，确保场内无火源。
4. 用电安全4.1 加强对电气设备的维护和检修，确保电气设备的安全可靠。
4.2 确保电气设备与水源、易燃物等有足够的安全距离，防止因电气设备引起火灾。
4.3 对员工进行用电安全培训，提高其用电安全意识，禁止违规使用电气设备。
三、文明管理1. 环境卫生1.1 加强场内环境的卫生清洁工作，定期进行场地清扫和垃圾清理。
1.2 设置垃圾分类桶，并进行垃圾分类处理，保持场内环境整洁。
2. 禁止吸烟2.1 在加工场内禁止吸烟，设置吸烟区域，并配备烟蒂采集装置。
2.2 加强对员工的吸烟宣传教育，提高其禁烟意识。
3. 安全通道3.1 确保加工场内的通道畅通无阻，不得堆放杂物或者阻挡通道。
3.2 设置明显的安全出口标识，并保持出口通道畅通。
4. 文明行为4.1 员工应遵守文明礼仪，不得有恶言恶语、打闹等不文明行为。
4.2 加强对员工的职业道德教育，提高其文明素质和职业素质。
钢筋加工场安全管理制度
一、总则为加强钢筋加工场的安全管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，确保加工场生产秩序正常进行，特制定本制度。
二、安全责任1. 加工厂全体员工必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，切实履行安全生产责任。
2. 加工厂负责人为安全生产第一责任人，负责全面领导、组织、协调、检查和督促安全生产工作。
3. 各部门负责人对本部门安全生产负直接责任，负责本部门安全生产工作的组织实施。
三、安全教育培训1. 加工厂应定期组织员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识和技能。
2. 新员工上岗前必须经过岗前培训，考核合格后方可上岗。
3. 员工转岗、晋升或新设备、新技术投入使用时，必须进行相应的安全教育培训。
四、安全操作规程1. 严格遵守操作规程，严禁违章作业。
2. 作业前应检查设备、工具、材料等，确保安全可靠。
3. 作业过程中，严禁酒后、疲劳作业。
4. 严禁在作业区域内吸烟、用火、存放易燃易爆物品。
5. 严禁在设备运行时进行检修、调整。
五、安全防护措施1. 加工厂应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2. 作业现场应设置警示标志，提醒员工注意安全。
3. 严禁超负荷、超范围使用设备。
4. 电气设备应定期检查、维护，确保安全运行。
六、应急管理1. 加工厂应制定应急预案，明确应急组织、职责、程序和措施。
2. 定期组织应急演练，提高员工应急处置能力。
3. 发生事故时，应立即启动应急预案，及时组织救援。
七、安全检查1. 加工厂应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 安全检查应包括设备、设施、操作、环境等方面。
3. 安全检查结果应记录备案，并对问题进行跟踪整改。
八、奖惩1. 对安全生产成绩突出的单位和个人给予表彰、奖励。
2. 对违反安全生产规定的单位和个人，视情节轻重给予批评教育、罚款、解除劳动合同等处罚。
九、附则1. 本制度由加工场负责人负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
本制度旨在提高钢筋加工场安全管理水平，保障员工生命财产安全，确保生产秩序正常进行。
钢筋加工场安全文明管理规章
钢筋加工场安全文明管理规章一、总则钢筋加工场是一个重要的建筑材料加工生产场所，为了确保工作人员的安全和生产环境的文明有序，制定本管理规章。
二、安全管理1. 生产设备安全1.1 所有生产设备必须符合国家安全标准，并定期进行维护和检修。
1.2 设备操作人员必须经过专业培训，持有相关证书，并严格按照操作规程操作设备。
1.3 定期进行设备安全检查，发现问题及时修复或更换设备。
2. 劳动保护2.1 所有工作人员必须戴好安全帽、防护眼镜和防护手套等个人防护用品。
2.2 对于高温作业环境，必须提供适当的防暑降温设施，如通风设备、遮阳棚等。
2.3 对于有害物质作业环境，必须提供适当的防护设施，并进行定期检测，确保工作人员的健康安全。
3. 火灾防范3.1 加工场内禁止吸烟，并设置吸烟区域，确保烟蒂的安全处理。
3.2 加工场内必须配备足够的灭火器材，并定期进行检查和维护。
3.3 加工场内必须设置明显的火灾逃生指示标志，并定期进行演练。
4. 电气安全4.1 所有电气设备必须符合国家安全标准，并定期进行维护和检修。
4.2 禁止私拉乱接电线，禁止在设备周围堆放易燃物品。
4.3 设备操作人员必须经过电气安全培训，了解基本的电气知识和操作规程。
三、文明管理1. 加工场内环境整洁1.1 加工场内必须保持地面的清洁干燥，防止滑倒事故的发生。
1.2 禁止在加工场内乱扔废弃物，必须及时清理和分类处理。
1.3 加工场内必须保持通风良好，确保工作人员的舒适和健康。
2. 工作人员行为规范2.1 工作人员必须穿戴整齐、干净的工作服，严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装。
2.2 工作人员必须遵守工作纪律，不得擅自离岗、迟到早退。
2.3 工作人员必须尊重上级和同事，严禁有言语或身体上的侮辱、恶意攻击行为。
3. 安全教育和培训3.1 加工场必须定期进行安全教育和培训，确保工作人员了解安全操作规程和应急处理措施。
3.2 新员工入职前必须进行安全培训，并通过考试合格后方可上岗。
钢筋加工机械操作安全管理规定范文
钢筋加工机械操作安全管理规定范文一、总则为确保钢筋加工机械的安全运行和操作人员的人身安全，特制定本安全管理规定。
二、机械设备的检查与维护1. 操作人员在使用钢筋加工机械之前，应仔细检查设备的各部位是否完好，如有发现异常情况应立即报告维修人员，并在维修完成后再进行操作。
2. 设备的固定件和连接件应经常检查是否松动，发现松动的应及时拧紧，以确保设备的稳定运行。
3. 定期对设备的操作系统进行检修，并确保各项操作指示灯和报警装置的正常运行。
4. 设备表面应保持清洁干燥，以免积尘或油污影响其正常运行。
三、操作人员的安全要求1. 操作人员应按照操作规程进行操作，严禁连续工作时间过长，避免疲劳操作。
2. 操作人员在操作过程中应集中注意力，切勿分心，如遇有突发情况应立即停止操作并报告上级。
3. 操作人员在操作过程中应穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并确保其有效使用。
4. 操作人员禁止擅自解除或改动设备的安全措施，如发现设备出现异常情况应及时报告相关负责人。
四、作业现场的安全要求1. 钢筋加工机械的作业现场应清洁整齐，杂物应及时清理，以确保操作的顺利进行。
2. 钢筋加工机械周围应设有明显的警示标识，以提醒他人注意周围的安全区域。
3. 如有需要在作业现场使用电气设备，应确保设备的绝缘情况良好，并避免雨水直接接触设备。
4. 钢筋加工机械操作时产生的废料和副产品应及时清理，以防止其对设备和人员造成伤害。
五、应急措施1. 钢筋加工机械操作人员应熟悉应急通道和应急装置的位置及使用方法，以便在紧急情况下迅速采取相应的措施。
2. 如发生火灾等紧急情况，操作人员应立即关闭设备电源，并报告上级，同时呼救并按照已制定的应急预案进行紧急疏散。
3. 遇到操作问题或异常情况时，操作人员应及时停止操作，并向技术负责人请教或报告，以避免操作错误引发事故。
六、安全培训和考核1. 钢筋加工机械操作人员应接受相关的安全培训，确保其熟悉并掌握设备的操作规程和安全要求。
钢筋加工的安全管理制度
一、总则为加强钢筋加工现场的安全管理，预防事故发生，确保员工的生命财产安全，提高生产效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本单位所有钢筋加工区域，包括钢筋调直、切断、弯曲、焊接等加工环节。
三、安全责任1. 单位领导对本单位钢筋加工安全工作负总责，各部门负责人对本部门钢筋加工安全工作负直接责任。
2. 安全管理部门负责钢筋加工安全工作的组织、协调和监督。
3. 各部门负责人应定期组织安全检查，发现问题及时整改。
4. 员工应自觉遵守本制度，发现安全隐患及时报告。
四、安全管理措施1. 设备管理（1）设备必须符合国家相关标准和规定，定期进行保养和维修。
（2）操作人员必须熟悉设备性能和操作规程，严禁违章操作。
（3）设备操作区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
2. 人员管理（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格。
（2）操作人员必须穿戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
（3）严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 作业环境管理（1）加工区域应保持整洁、干燥，通风良好。
（2）作业现场应设置安全通道，确保人员通行畅通。
（3）作业现场应配备消防器材，并定期检查其有效性。
4. 安全操作规程（1）钢筋调直机操作：启动前检查设备，确认正常后，方可作业。
操作时保持手与曳轮距离，严禁打开防护罩。
（2）钢筋切断机操作：启动前检查设备，确认正常后，方可作业。
操作时使用切刀的中下部位，严禁剪切不符合规定的钢筋。
（3）钢筋弯曲机操作：启动前检查设备，确认正常后，方可作业。
操作时注意安全，严禁操作人员站在弯曲区域内。
（4）钢筋焊接操作：操作人员必须取得焊接操作资格，严格遵守焊接操作规程。
五、安全教育与培训1. 定期组织员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识。
2. 新员工入职前必须进行安全教育培训，合格后方可上岗。
3. 定期进行安全知识竞赛和应急演练，提高员工的应急处理能力。
六、奖惩制度1. 对严格遵守本制度、安全意识强的员工给予表彰和奖励。
钢筋加工场安全文明管理规章
钢筋加工场安全文明管理规章引言概述：钢筋加工场是建造行业中重要的生产环节，为了确保生产过程中的安全和文明，制定一套科学合理的管理规章是必不可少的。
本文将从五个方面详细阐述钢筋加工场安全文明管理规章。
一、场地安全管理1.1 建立完善的安全警示标识：在加工场内明显位置设置安全警示标识，如危（wei）险区域、禁止通行等，以提醒工作人员注意安全。
1.2 安全通道设置：合理规划场地内的安全通道，确保人员和设备的顺畅通行，避免发生意外事故。
1.3 防火安全措施：加工场内应设置灭火器、消防栓等消防设施，并定期进行安全检查和演练，确保在火灾发生时能够及时有效地处置。
二、设备安全管理2.1 设备维护保养：定期对加工设备进行维护保养，确保设备的正常运行，并建立设备维护记录，及时发现和解决潜在的安全隐患。
2.2 设备操作培训：对操作人员进行专业培训，确保其掌握正确的操作方法和安全注意事项，减少操作失误带来的安全风险。
2.3 设备安全防护措施：在加工设备周围设置防护栏杆，禁止未经许可的人员挨近设备，确保操作人员的人身安全。
三、材料安全管理3.1 材料堆放规范：合理规划材料堆放区域，确保材料的稳定堆放，避免崩塌和滑落等意外事故。
3.2 材料质量检验：对进场的钢筋材料进行质量检验，确保材料符合相关标准和要求，避免使用次品材料带来的安全隐患。
3.3 材料保护措施：对暴露在外的钢筋材料进行防锈和防腐处理，确保材料在加工过程中的质量和安全性。
四、作业人员安全管理4.1 安全培训教育：对加工场的作业人员进行安全培训教育，提高他们的安全意识和应急处理能力，减少事故发生的可能性。
4.2 个人防护用品配备：为作业人员配备必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保他们在作业中的人身安全。
4.3 作业规范执行：建立作业规范和操作流程，要求作业人员严格按照规定进行操作，杜绝违规行为和操作失误。
五、环境文明管理5.1 垃圾分类处理：在加工场内设置垃圾分类桶，并进行定期清理和处理，保持加工场的环境整洁和卫生。
钢筋加工机械安全管理规定
钢筋加工机械安全管理规定钢筋加工机械是建筑等领域不可或缺的设备，钢筋加工机械安全管理是保障人身安全和设备稳定运行的必要措施。
本文将重点介绍钢筋加工机械安全管理规定。
一、钢筋加工机械使用前的准备工作：1、员工必须接受相关培训，熟悉工作流程和安全规范。
2、设备必须符合国家安全标准，得到专业人员的安装和调试。
3、准备好作业场地，确保场地平整、洁净、通风良好。
4、检查设备有无不良现象，有无松动、缺陷，确保无影响设备稳定运行的问题。
5、准备好必要的传动部件、夹具、电源插头等设备。
二、钢筋加工机械使用时的安全措施：1、穿戴安全防护服，加劲帽等，确保头部、手部、脚部安全。
2、严格遵守正常的工作程序，不得随意操作设备。
3、操作前必须检查设备和附属物的完整性，并保证夹具和传动机构的安全齐全。
4、禁止操作人员将手、头、衣物、工具等伸入钢筋加工机械内部，因为这可能会危及生命。
5、保持一定的安全距离，以防危险事故发生。
6、纠正那些违反安全规章的员工，该员工应重新接受培训或被停止操作该设备。
7、钢筋加工机械操作应由经过正规培训的专业人员来完成，禁止未经过专业培训的人员操作或触摸设备。
8、钢筋加工机械务必保持规范的维护操作，避免由于设备损坏而导致意外伤害。
三、钢筋加工机械使用后的安全措施：1、工作完成后，立即停止设备运行，拔掉电源插头，以防止设备继续运行而导致人员受伤。
2、清理加工机械周围的杂物防止下次操作时的错误。
3、记录维护工作常规情况，进一步维护、管理加工机械。
4、钢筋加工机械需要定期进行检测和维护，以确保设备的稳定性和安全性。
5、将设备与其他物品隔离，以减少碰擦和损坏的可能性。
四、钢筋加工机械安全管理标准：1、设备的使用和维修必须符合国家安全标准和规定，不得超过该设备的规定工作和使用负荷，不得在室外潮湿和挤压条件下存放。
2、设备维护、保养工作必须上定期计划。
3、设备必须进行安全检查，红色、坏绿色标志必须更换或标出该设备被禁用。
钢筋加工机械安全管理规定
钢筋加工机械安全管理规定一、引言钢筋加工机械是建筑行业中不可或缺的设备，其作用是将钢筋进行切割、弯曲、连接等操作，以满足建筑结构的需要。
然而，由于钢筋加工机械的操作涉及到高速旋转的机械部件和复杂的工艺流程，因此，对钢筋加工机械的安全管理显得尤为重要。
本文将针对钢筋加工机械的安全管理进行规定，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
二、设备安全保护措施1. 设备周围应设置明显的警示标识，以提醒人员注意安全。
2. 设备的工作区域应有牢固的防护栏杆，防止人员意外接触到旋转部件。
3. 紧急停机按钮应设置在操作人员容易触达的位置，一旦发生紧急情况，可以立即停机。
4. 设备应配备有效的安全装置，如防护罩、安全开关等，以确保操作人员的人身安全。
三、操作规范1. 操作人员应经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 操作人员应正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员不得穿着松散的衣物，以免被机械部件卷入造成伤害。
4. 操作人员应保持专注，严禁操作时玩手机、吸烟等行为，以确保操作的准确性和安全性。
5. 在操作过程中，不得随意触摸设备的运动部件，禁止用手或其他工具清理设备。
四、设备维护与检修1. 定期对设备进行维护，包括润滑机件、清洁设备、检查电气线路等。
2. 设备维修和检修工作应由专业人员进行，并按照操作手册的要求进行。
3. 在维修和检修过程中，必须切断电源，确保操作人员的安全。
4. 维修和检修后，必须进行试运行，确保设备的正常工作。
五、应急响应措施1. 当设备发生故障或异常情况时，操作人员应立即停机，并及时报告相关负责人。
2. 在发生火灾、泄漏等紧急情况时，操作人员应按照应急预案进行紧急疏散。
3. 设备周围应设置灭火器等消防设备，以备紧急情况下使用。
4. 操作人员应熟悉应急通道和逃生路线，以保证及时疏散。
六、设备管理责任1. 设备管理员应定期检查设备的工作状态，并记录相关信息。
2. 设备管理员应组织对操作人员进行培训，提高其安全意识和操作技能。
钢筋加工机械安全管理规定(三篇)
钢筋加工机械安全管理规定第一章总则第一条为了保障钢筋加工机械操作人员的人身安全，防止意外事故的发生，根据相关法律法规，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于所有使用钢筋加工机械的单位和个人。
第三条钢筋加工机械指用于加工钢筋的设备和工具，包括但不限于钢筋切割机、钢筋弯曲机、钢筋焊接机等。
第四条钢筋加工机械的操作人员应经过专业培训，持有相关岗位证书，并依法办理相应工作手续。
第二章安全管理要求第五条钢筋加工机械的使用单位应组织专业技术人员对机械进行定期检查和维护，确保其运行正常，不存在安全隐患。
第六条钢筋加工机械的操作人员应按照相关操作规程正确操作设备，严禁违反操作规程进行操作。
第七条钢筋加工机械的操作人员在操作前应检查设备是否完好，是否存在异常情况，如发现异常情况应及时上报。
第八条钢筋加工机械使用过程中，应定期进行设备的维护和保养工作，保持设备的正常运行状态。
第九条钢筋加工机械的使用单位应建立健全安全管理制度，包括但不限于安全生产责任制、设备使用管理制度、事故隐患排查制度等，确保安全管理工作的有序进行。
第三章风险防控措施第十条钢筋加工机械的使用单位应购买符合国家安全标准的设备，并确保设备的安全性能符合相关规定。
第十一条钢筋加工机械的操作人员在使用设备过程中，应穿戴符合相关规定的个人防护装备，如头盔、手套、护目镜等。
第十二条钢筋加工机械的使用单位应将设备放置在固定的工作台上，防止设备倾斜或摇晃。
第十三条钢筋加工机械操作过程中，应确保周围环境的整洁和安全，防止有杂物、水坑等情况导致人员滑倒或设备故障。
第十四条钢筋加工机械的使用单位应建立事故应急预案，确保发生事故时能够及时做出应对和处置。
第四章监督检查第十五条监督部门应定期对钢筋加工机械的使用单位进行检查，确保其按照规定开展安全管理工作。
第十六条钢筋加工机械的使用单位应积极配合监督部门的检查工作，对发现的问题及时整改。
第十七条监督部门对发现的违反本管理规定的行为，应及时制止并依法进行处理。
钢筋加工机械安全管理规定
钢筋加工机械安全管理规定一、总则为了确保企业生产过程中的安全稳定，合理规范钢筋加工机械的使用和维护，减少事故发生概率，确保员工身心健康，在法律法规的基础上，订立本规定。
二、适用范围本规定适用于我公司钢筋加工机械设备的使用和维护，以及全部与该设备相关的人员，包含管理人员、操作人员和维护人员。
三、责任和义务1.管理人员应订立明确的责任分工，确保每个环节的责任人清楚，并落实到位。
2.管理人员应定期对设备进行检查和评估，及时修复设备中的缺陷和故障，并保持设备运行的稳定性和安全性。
3.操作人员应依照操作规程进行操作，确保设备的正常运转。
同时，对设备的异常情况应及时上报，并采取相应措施。
4.维护人员应具备相应的技术本领，定期对设备进行维护和保养，并及时修复故障，确保设备的正常运行。
四、设备管理1.设备购置：对钢筋加工机械设备的购置应符合国家标准和相关规定，确保设备质量合格，并保持相关购置证明的备案。
2.设备验收：在新设备购置后，应进行严格的验收程序，包含设备外观检查、性能测试等，确保设备完好无损、功能正常。
3.设备命名：对每台设备应进行独立命名，并在设备上进行标识，以便于管理和维护。
4.设备保养：依据设备的使用要求和维护手册，定期对设备进行保养和检修，确保设备的性能稳定和安全运行。
5.设备更新：当设备实现使用寿命或无法连续维护和修理时，应及时更新设备，并进行相应记录和备案。
五、操作规程1.操作人员必需熟识钢筋加工机械的操作规程，并掌握正确的操作方法。
2.操作人员在使用设备前，应检查设备的状态，包含电源线、传动装置、保护装置等，确保设备正常。
3.操作人员应穿着好防护装备，包含防鞋、手套、护目镜等，保证操作安全。
4.操作人员在操作设备时，应注意察看设备运行情况，发现异常情况应及时停机并上报。
5.操作人员离开设备时，应切断电源，并进行设备的清洁和维护，确保设备干净乾净。
六、维护保养1.维护人员应依照设备的维护手册，定期对设备进行检修和保养，包含润滑油更换、传动装置调整等。
钢筋加工机械安全管理规定范文
钢筋加工机械安全管理规定1. 引言钢筋加工机械是在钢筋加工行业中广泛使用的重要设备，其安全使用直接关系到工作人员的生命安全和生产效率。
为了确保钢筋加工机械的安全运行，减少事故的发生，制定本规定，以明确钢筋加工机械的安全管理措施。
2. 机械设备管理2.1 机械设备的选择在购买钢筋加工机械时，应考虑以下因素：•机械设备符合国家标准和行业规范；•机械设备具备相应的安全保护装置和报警系统；•机械设备的技术参数与工作需求相匹配。
2.2 机械设备的安装与调试安装和调试机械设备时，应遵循以下步骤：1.确保设备安装在平稳的基础上，并采取稳定固定措施，防止设备晃动或倾倒；2.检查设备的电气系统是否正常，确保接地良好；3.检查润滑系统是否正常，设备各部位是否润滑良好；4.确保设备安装区域的通风良好，并具备足够的安全距离。
2.3 机械设备的运行监测为确保钢筋加工机械的运行安全，应进行定期的运行监测和维护工作，具体包括：•定期检查设备的主要零部件是否磨损、松动或损坏，及时更换或修复；•定期对设备进行润滑和清洁，确保设备正常运行；•定期检查设备的电气系统和安全保护装置，确保其正常工作；•定期对设备进行安全评估和测试，确保设备符合安全要求。
2.4 机械设备的维护保养机械设备的维护保养是确保设备长期安全运行的重要措施，包括：•按照设备的维护手册进行定期保养；•定期清洁设备，清除积尘和杂物；•检查设备的电气接线是否正常；•定期更换设备的易损件，如刀具、皮带等。
3. 人员安全管理3.1 培训和教育为了提高工作人员对钢筋加工机械安全操作的认识和技能，应进行相关培训和教育，包括：•培训工作人员正确操作机械设备的方法和步骤；•教育工作人员掌握机械设备的安全使用标准和规程；•培训工作人员快速排除常见故障和应急处理方法。
3.2 安全操作要求为了保障工作人员的安全，应制定以下安全操作要求：•工作人员在操作机械设备之前，应穿戴好相关的劳动防护用品；•工作人员应按照操作规程，严格执行操作步骤，遵守操作指南；•工作人员应注意设备运行状态，如有异常情况应及时报告。
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钢筋加工机械安全管理规定
钢筋加工机械的安全管理规定
（一）一般规定
1、钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷扬机为辅机者，应按有关规定执行。
2、机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。
固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。
3、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。
4、加工较长的钢筋时，应专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
5、作业后，应堆放好成品。
清理场地，切断电源，锁好电闸箱。
（二）钢筋调直切断机
1、料架、料槽应安装平直，对准倒向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
2、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，坚固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。
3、按调直钢筋的直径，选用适当当的调直块及传动速度。
经调试合格，方可送料。
4、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得送料。
作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
5、当钢筋送入后，手与电轮必须保持一定距离，不得接近。
6、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1M长的钢管，钢筋必须先穿过钢筋再送入调直前端的导孔内。
7、作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来的位置，同时预压弹簧必须回位。
（三）钢筋切断机
1、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长短度可根据加工材料长度决定。
2、启动后，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。
然后用手转动皮带轮，检查齿轮合间隙，调整切刀间隙。
3、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
4、机械未达到正常转速时不得切料。
切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。
5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。
6、剪切低合金钢时，应换高硬切刀，直径应符合铭牌规定。
7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150MM以上，如手握端小于400MM时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
8、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。
钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。
9、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。
10、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。
（四）钢筋弯曲机
1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。
2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡轴，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。
3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。
4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并
用手压紧，检查机身固定销子确定安在挡住钢筋的一侧，方可开动。
5、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。
6、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
7、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。
8、严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人。
弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
9、转盘换向时，必须在停稳后进行。
（五）钢筋冷拉机
1、根据冷拉机的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。
卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5M。
2、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。
严禁去关人员在此停留。
操作人员在作业时必须离开钢筋至少2M以外。
3、用配重控制设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。
配重框提起时高度应限制在离地面300MM以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。
4、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉下车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。
5、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。
冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。
6、用延伸率控制的装置，必须装设明显的限位标志，并要有专人负责指挥。
7、夜间工作照明设施，应设在张拉危险区内，如必须装设在场地上空时，其高度应超过5M，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。
8、作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。
感谢您的阅读！。