故障诊断的发展史

故障诊断的发展史
摘要：故障诊断技术已有30多年的发展历史，但作为一门综合性新学科，故障诊断学，还是近些年发展起来的。

在这过程中得到了有效的发展，在设备维护方面起着不可估量的作用。

关键词：故障诊断、发展史
1 引言
故障诊断技术，保证了设备的安全运行，预防和减少恶性事故的发生，消除故障隐患，保障人身和设备安全，提高生产率。

各工业部门对机械故障诊断技术的需求也日益迫切。

2 故障诊断介绍
2.1 故障诊断的来源
故障诊断(FD)始于(机械)设备故障诊断，其全名是状态监测与故障诊断(CMFD)。

它包含两方面内容：一是对设备的运行状态进行监测；二是在发现异常情况后对设备的故障进行分析、诊断。

设备故障诊断是随设备管理和设备维修发展起来的。

我国在故障诊断技术方面起步较晚，1979年才初步接触设备诊断技术。

目前我国诊断技术在化工、冶金、电力等行业应用较好。

故障诊断技术经过30多年的研究与发展，已应用于飞机自动驾驶、人造卫星、航天飞机、核反应堆、汽轮发电机组、大型电网系统、石油化工过程和设备、飞机和船舶发动机、汽车、冶金设备、矿山设备和机床等领域。

2.2 故障诊断技术的发展历程
故障诊断技术大致经历了三个阶段：
(1)事后维修阶段；
20世纪初期，工程机械维修一般都是在发生故障以后才进行的，即事后维修。

它的最大优点是充分地利用了零部件或系统部件的寿命，但事后维修是非计划性维修，浪费了较多的剩余修理，同时还存在一定的缺陷和不足。

事后维修的三个典型步骤：a)问题诊断；b)故障零件的更换或修理；c)维修确认。

(2)预防维修阶段
预防性维修通过对产品的系统性检查、设备测试和更换以防止功能故障发
生，使其保持在规定状态所进行的全部活动。

它可以包括调整、润滑、定期检查等。

主要用于其故障后果会危及安全和影响任务完成，或导致较大经济损失的产品。

预防性维修的目的是降低产品失效的概率或防止功能退化。

按照预先确定的以日历天数和机器运行时数表示的时间间隔，定期进行维修。

(3)预知维修阶段
预知维修是以设备状态监测(振动监测、油样分析、声发射分析、微粒分析、腐蚀监测)和预测为基础的一种维修方式，是维修方式的一种高级发展形式。

预知维修的效益:(a)提高机器的生产率；(b)延长大修的时间间隔；(c)在大修程序中，减少“当需要时打开、检查和修理的”的数量；(d)减少修理时间；(d)增加机器寿命。

现在基本处于预知维修阶段，预知维修的关键在于对设备运行状态进行连续监测或周期检测，提取特征信号，通过对历史数据的分析来预测设备的发展趋势。

（3）发展趋势
机械故障诊断技术与当代前沿科学的融合是设备故障诊断技术的发展方向。

当今故障诊断技术的发展趋势是传感器的精密化、多维化，诊断理论、诊断模型的多元化，诊断技术的智能化。

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