GAC-16C沥青砼上面层试验段施工总结
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A-1-03施工技术方案报审表
项目名称:高栏港高速公路一期工程路面二期工程承包单位:太原市市政工程总公司
附注:一般由工程部批准,重要或特殊施工技术、工艺方案承包人报四份,经总监(代表)批准后,报业主一份。
由承包商呈报三份,审批后总监办的工程部和驻地监理工程师各留一份,退承包商一份。
高栏港高速公路一期工程路面二期工程GAC-16C沥青砼上面层
试验段施工总结
编制人:
审核人:
太原市市政工程总公司
高栏港高速公路一期工程路面二期工程项目部
年月日
目录
一、试验路段概况 ........................................................... 错误!未定义书签。
二、试验段目的............................................................... 错误!未定义书签。
三、试验段施工基本情况................................................. 错误!未定义书签。
四、试验段材料............................................................... 错误!未定义书签。
五、机械设备和人员组成................................................. 错误!未定义书签。
六、主要施工方法及施工工艺流程图 ............................... 错误!未定义书签。
七、主要施工过程控制及检测结果 (3)
八、试验段结论 (7)
九、试验段存在的主要问题和解决方法 (8)
GAC-16C沥青砼上面层试验段施工总结
一、试验路段概况
我项目部于2015年12月8日下午进行了GAC-16C中粒式改性沥青砼上面层试验路段的施工。施工结束后及时对各项指标进行了检测分析,确定了合理的施工方案,达到了试验段的目的,现将试验段施工过程及检测结果总结上报,用于指导路面沥青上面层的全面施工。
二、试验段目的
1、验证沥青砼上面层施工的混和料配合比;
2、确定沥青砼上面层松铺系数;
3、确定沥青砼上面层标准的施工方法;
(1)混合料配比的控制方法、拌和方法和拌和产量;
(2)混合料的摊铺方法和适用的机械;
(3)确定合理的碾压机械、碾压遍数及碾压工艺与组合;
(4)拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调配合;
4、确定每一作业面的合适长度;
5、确定施工组织及管理、质量控制体系、人员等;质量检测的内容、检测频率及检测方法。
三、试验段施工基本情况
2015年12月8日下午试验段施工当日天气晴朗,温度为16~20℃,拌和楼正式拌混合料开始时间为14时00分,共拌料321吨,铺筑段落位于主线左幅K35+900~K36+100(全长200米,沥青砼上面层设计厚度为5-8cm)。摊铺从15时30分开始,18时00分结束。
四、试验段材料
1、粗、细集料:采用珠海金湾名都石场生产的闪长岩碎石10-15mm,5-10mm,0-5mm。
2、沥青:泰普克沥青(新会)有限公司生产的SBS(I-D)改性沥青。
3、矿粉:采用佛山市三水区南山镇权发石粉厂生产的石灰岩矿粉。
4、粘层沥青采用PCR乳化沥青(金地牌),茂名金天地改性沥青防水材料有限公司。
以上各项种材料技术指标都满足设计及规范要求。
五、机械设备和人员组成
为保证沥青砼上面层试验路段的施工,我项目部从人员和机械设备等方面做了充分的准备工作。
1、使用的主要机械设备和数量施工设备一览表
2、人员组成情况及分工职责
根据实际施工的需要进行技术交底,组织有关人员进行施工工艺的学习,施工前做好明确的分工,投入的人员见下表,投入的人员确保施工的顺利有序的进行。
试验段人员组织及分工表
六、主要施工方法及施工工艺流程图
GAC-16C中粒式改性沥青砼上面层试验段采用法国进口玛连尼MT260-M 4000型间歇式沥青拌和楼集中拌料,35T自卸汽车运输,2台VOLVOABG8820摊铺机作业。
施工工艺流程如下:
1、拌和工艺流程
2、摊铺、碾压工艺流程
七、主要施工过程控制及检测结果
1、施工准备
(1)施工前,对参加施工的人员进行了详细的技术交底,组织施工人员熟悉工程情况、设计意图、质量标准、施工规范和操作规程,做到人人对本职工作有数,使职工树立“充分准备、精心施工、严格把关、确保质量”的思想,并充分掌握施工过程中应该遵循的操作规程和应达到的质量标准,力求让全体员工做到五个“明确”即岗位明确、职责明确、施工程序明确、操作规程明确、质量标准明确。特别是拌和、摊铺、碾压等关键工序,分别由经验丰富的技术员和机械手操作施工,并由各负责人对操作员进行有针对性的技术交底及施工中应注意的问题交底。
(2)粘层施工提前5小时进行确保破乳时间,并将下面层表面尘土及杂物的清理干净,用沥青撒布车按设计要求进行施工。并对粘层施工质量进行了检查,检查结果满足设计和规范要求。
2、混合料拌和
通过试拌将拌和设备调试到最佳状态,对全部计量系统进行检查,调试各进料仓的进料量,从热料仓取料筛分结果符合目标配合比曲线,并调整到级配曲线的最佳状态,做到了配料准确。沥青与矿料的加热温度调节到使拌和的沥青混合料出厂温度符合规范要求。沥青混合料的拌和时间(每锅45秒左右,其中干拌不少于5秒,湿拌不少于40秒)以混合料拌合均匀、所有矿料颗粒包括矿料充分烘干,集料颗粒全部裹覆沥青结合料为准,并经试拌确定,使拌和的沥青混合料均匀一致,无花白料,无结团成块或严重的粗细料分离现象。
(1)每种规格的集料和沥青按要求的比例进行配料,目标设计配合比为:
10~15mm:5~10mm:0~5mm:矿粉=40:23:32:5.0,油石比4.92%。
(2)施工生产配合比为: