常年高寒冻土地区特殊混凝土技术及应用
高寒地区混凝土路面施工技术要点
高寒地区混凝土路面施工技术要点一、前言高寒地区的气候寒冷、干燥，加之地形复杂，给混凝土路面的施工带来了一定的困难。
因此，在混凝土路面的施工中，必须掌握一些技术要点，以确保路面的质量和使用寿命。
本文将详细介绍高寒地区混凝土路面施工技术要点。
二、基础要求1、混凝土材料的选择：在高寒地区施工混凝土路面时，应选择抗冻性好、低温下强度高、水泥含量适宜的混凝土材料。
2、材料的保温：在施工过程中，应注意保温，以确保混凝土在低温环境下的强度和耐久性。
3、施工时间的选择：在高寒地区，应根据气温和天气情况合理选择施工时间，避免施工过程中出现低温、高风等不利因素。
三、施工要点1、基础处理：在进行混凝土路面的施工之前，必须对基础进行处理，包括清理、加固、压实等。
同时，应保证基础的平整度，以确保路面的平整度和平整性。
2、混凝土浇筑：在进行混凝土路面的施工时，应注意控制混凝土的浇筑量和浇筑速度，避免出现混凝土的蜂窝、裂缝等问题。
3、养护管理：在混凝土路面浇筑完成后，应及时进行养护管理，包括覆盖保温、保湿等，以确保混凝土的强度和耐久性。
4、防冻措施：在施工过程中，应注意采取防冻措施，避免混凝土受到低温的影响，影响混凝土的强度和耐久性。
四、防止出现的问题1、防止混凝土凝固过快：在高寒地区施工混凝土路面时，应注意控制混凝土的水泥含量和水灰比，避免混凝土凝固过快。
2、防止混凝土出现裂缝：在混凝土路面施工过程中，应注意控制混凝土的浇筑量和浇筑速度，避免出现混凝土的蜂窝、裂缝等问题。
3、防止混凝土受到低温影响：在混凝土路面施工过程中，应注意采取防冻措施，避免混凝土受到低温的影响，影响混凝土的强度和耐久性。
五、小结高寒地区混凝土路面施工技术要点包括基础处理、混凝土浇筑、养护管理、防冻措施等，其中防止混凝土凝固过快、防止混凝土出现裂缝、防止混凝土受到低温影响等问题需要特别注意。
在施工过程中，应根据气温和天气情况合理选择施工时间，避免施工过程中出现低温、高风等不利因素。
高原高寒地区混凝土施工专项方案
高原高寒地区混凝土施工专项方案根据施工工期的要求及该施工季节气温情况，综合国内外严寒地区混凝土施工的先进经验，并根据施工季节气温的不同，采用以下两种方案进行墩台身、涵洞的混凝土寒季施工。
寒季混凝土养生过程中要对混凝土温度进行全过程的监控。
当最低气温不低于-10℃时，采用综合蓄热法，即：原材料加热+高效复合防冻剂+高效减水剂+保温养护。
电热保温作为备用措施。
当最低气温不低于-25℃时，采用加热综合蓄热法，即：原材料加热+高效复合防冻剂+高效减水剂+高效保温+蒸气加热+电热保温。
以上方案即通过高效能的保温围护结构，使加热拌制的混凝土缓缓冷却，并利用水泥水化热，使混凝土温度降至冰点前，通过高效防冻剂和高效减水剂，使混凝土强度快速增长达到混凝土不被冻害的临界强度以上，并在负温条件下混凝土强度继续增长，达到设计要求的一种综合施工方法。
1.寒季施工对原材料的技术要求水泥：选用水泥强度等级42.5以上的早强硅酸盐水泥，其技术质量符合国家现行规范的有关规定，且水泥用量不低于300kg/m3。
细骨料：采用级配良好的硬质、洁净的中砂，不含有冰块、雪团，含泥量不大于3%，贮备场地，应选择地势较高，不积水的地方。
粗骨料：采用级配良好，硬质洁净、强度较高、抗冻融的石料，含泥量不大于1%，并存放在地势较高，不积水的地方。
混凝土外加剂选用适合本工程的低、负温高强耐久型混凝土外加剂。
寒季施工原材料的加热及保温措施：2.原材料的加热方法及要求水的加热：利用蒸汽低压锅炉直接向水箱内通蒸汽加热，加热温度为75～80℃，水箱四面及顶口用岩棉被保温。
砂、石料的加热：利用蒸汽锅炉通过蒸汽管道将蒸汽通到要加热的砂或者石料中，加热温度为40～50℃。
保温措施采取对砂、石料搭设岩棉被暖棚的方法进行保温，暖棚的大小应根据一次灌注混凝土所用砂、石料的量确定。
水泥的堆放及预热保温措施：水泥应堆放在搭设好的简易暖棚内，并在其中设置足够数量的暖气管道，利用蒸汽锅炉通气预热保温，其预热温度控制在5～10℃之间。
高寒地区混凝土冬季施工工法
高寒地区混凝土冬季施工工法在高寒地区，冬季的气温低，且存在较长的寒冷季节。
这对混凝土施工带来了一定的挑战，因为混凝土在低温下易受损，会导致质量下降或施工延迟。
为了解决这些问题，需要采取适当的工法和措施来保证混凝土工程的质量和进度。
以下将介绍一些适用于高寒地区混凝土冬季施工的工法。
1. 温控混凝土施工温控混凝土施工是一种常用的工法，通过加热混凝土原材料、保温模板、水、混凝土等方式来控制混凝土的温度。
在施工前，可以使用加热袋将混凝土原材料进行预热，以提高施工时的温度。
同时，在搅拌之前，可以将水预先加热。
施工时，可以使用保温模板覆盖在混凝土上方，以减少混凝土的散热，保持较高的温度。
2. 防冻剂的使用防冻剂是一种可以降低混凝土凝结温度，防止冻结的化学添加剂。
在高寒地区的冬季施工中，可以通过添加适量的防冻剂来降低混凝土的凝结温度，使混凝土能在低温条件下正常凝结和固化。
防冻剂的使用需要遵循相关的标准和规范，并进行适当的试验和测试，以确保施工质量和安全。
3. 保温材料的应用在混凝土施工中，可以使用各种保温材料来增加混凝土的保温性能。
常见的保温材料包括聚苯板、岩棉板、泡沫混凝土、聚氨酯喷涂等。
这些保温材料可以覆盖在混凝土表面或夹层中，起到隔热保温的作用，防止混凝土过早失去热量，从而延缓混凝土的冷却速度，促进混凝土的凝结和固化。
4. 设备加热和保温在高寒地区的冬季施工中，可以使用加热设备对施工现场进行加热。
例如，可以使用加热器对混凝土搅拌设备、输送设备和施工现场进行加热，以提高施工材料的温度和施工环境的温度。
此外，还可以使用保温棚等设施对施工现场进行保温，减少热量损失，保持较高的温度。
5. 施工时间的选择在高寒地区的冬季施工中，应根据当地的气温和天气条件选择合适的施工时间。
一般来说，气温在-5℃以上、并且天气晴朗、无降雪等情况下，适合进行混凝土施工。
在气温过低或有降雪的情况下，应暂停施工以防止质量问题的发生。
总结起来，在高寒地区混凝土冬季施工中，需要采取适当的工法和措施来保证施工质量和进度。
高原高寒地区混凝土冬季施工技术分析与研究
高原高寒地区混凝土冬季施工技术分析与研究1. 引言1.1 研究背景高原高寒地区是我国西部地区的典型代表，这一地区的冬季气候条件极其恶劣，低温持续时间长，温差大，风力大，日照短，雪深厚，气温低于零下30摄氏度的情况常见。
在这样的条件下进行混凝土施工是一项极具挑战性的任务。
随着西部地区基础设施建设的不断发展，对高原高寒地区冬季混凝土施工技术提出了更高要求。
当前，针对高原高寒地区冬季混凝土施工技术的研究还比较薄弱，存在许多问题亟待解决。
在低温环境下混凝土的强度、抗冻性、温度变化等性能容易受到影响，影响施工质量和工期进度。
开展对高原高寒地区冬季混凝土施工技术的深入研究，探索适合该地区特点的施工技术和解决方案，具有重要的理论和实践意义。
国内外的研究现状已经取得了一定进展，但仍存在不少问题亟待解决，需要深入探讨与研究。
1.2 研究意义高原高寒地区混凝土冬季施工技术的研究具有重要意义。
高原高寒地区的冬季气候条件恶劣，施工环境极为恶劣，施工季节短暂，对于施工质量和进度都会带来很大影响，因此开展相关技术研究有助于提高施工效率和质量。
随着我国西部地区的经济发展和基础设施建设不断加快，高原高寒地区的建筑施工需求也在逐渐增加，因此有必要深入研究冬季施工技术，以满足工程建设的需要。
探究高原高寒地区混凝土冬季施工技术也有助于推动我国混凝土施工技术的创新和进步，提升国内相关行业的竞争力，并为今后类似地区的工程建设提供可靠参考。
对高原高寒地区混凝土冬季施工技术进行研究具有重要的理论和实践价值。
1.3 国内外研究现状目前，对于高原高寒地区混凝土冬季施工技术的研究已经引起了国内外学者的广泛关注。
国外一些高发展水平的国家，在冬季施工技术方面已经取得了一定的成果。
在加拿大的极寒地区，研究人员已经成功开发出了一些适用于低温环境下的混凝土施工技术，能够有效解决冬季施工中混凝土凝结和硬化受冷冻影响的问题。
一些欧洲国家也进行了深入的研究，提出了许多创新性的保温措施和添加剂选用方案，为高寒地区的混凝土施工技术提供了有益的参考。
浅析高原高寒地区混凝土施工技术
浅析高原高寒地区混凝土施工技术摘要：在西藏山南高原高寒地区，对于一些跨度大、层高高、单层体量大的工程建筑，使用常规的综合储热方法进行冬季施工可能非常麻烦，可能会导致传统冬期施工方案的实际效果明显下降，造成混凝土寒害，严重影响施工质量，并可能给结构带来潜在的风险，带来不可估量的损失。
这就需要采取切实有效的措施，改善高寒地区混凝土冬施的工期、质量和经济成本，从而为企业带来更大的经济效益和社会效益。
关键词：高原；高寒；混凝土；冬施；技术在我国的西藏山南高原高寒地区，气候极其恶劣，不仅湿度极低，同时早晚温差巨大，这将在很大程度上影响到混凝土作业的强度以及使用性能，假如继续下去，甚至是有可能造成混凝土工程产生寒害现象，进而在很大程度上减短建筑物使用年限，给大众的人身财产安全造成巨大的风险。
为了可以更好融入西藏山南高原高寒地区的环境特征及施工难度系数，必须提高对混凝土冬天施工技术工艺的革新，采取有效的技术控制措施，以确保施工质量，提升西藏山南高原地区建筑物的安全性和稳定性。
一、高原高寒地区的环境特点和混凝土施工难度分析（一）环境特点分析相较于平原地带和山间盆地，西藏山南高原高寒地区的自然条件愈发极其，年平均温度约为-14℃~10℃，并且整年仅有八个月的平均温度能够达到0℃及以上，这就使得建设工程在冬天施工周期长达四个月及以上。
在这样的极其严寒的条件下，混凝土施工的强度与使用性能面临巨大影响，如果出现任何的疏漏，就有可能造成混凝土工程产生寒害现象。
实践经验证明，坐落于西藏山南高原高寒地区的建筑物，其使用期限与安全稳定度都远远低于其他地区的建筑物。
所以，一定要结合工程实际情况，探寻一类高效的技术工艺控制措施，以改善目前的情况，从而实现良好的效果，使建筑工程项目的质量得到全面提升。
（二）混凝土施工难度分析在西藏山南高原高寒地区，由于年平均温度比较低，混凝土浇筑施工完成后，水泥水化和强度升高也会受到直接影响，进而常常会出现寒害现象。
特种混凝土性能特点及应用
特种混凝土性能特点及应用特种混凝土是一种在普通混凝土中添加特种材料或特殊的保护措施以满足特定使用要求的一种混凝土。
它具有独特的性能特点，能够在特殊的环境条件下发挥出优异的功能。
下面将详细介绍特种混凝土的性能特点及应用。
1. 高强度：特种混凝土能够通过优化配比设计和添加高性能材料，使其具有较高的抗压强度和抗拉强度。
这使得特种混凝土在需要承受较大荷载的建筑结构中得到广泛应用，如高层建筑、大桥、地铁隧道等。
2. 耐久性：特种混凝土通过添加防腐剂、防水剂等特殊材料，能够提高混凝土的耐久性，降低水泥的渗透性，防止水、气体、化学物质等对混凝土的侵蚀，从而延长混凝土的使用寿命。
3. 抗冻性：在寒冷地区，特种混凝土通过添加防冻剂或空气泡制剂，可以提高混凝土的抗冻性能，防止冻融循环对混凝土的破坏。
这使得特种混凝土在北方地区的道路、桥梁、机场等工程中得到广泛应用。
4. 抗裂性：特种混凝土通过控制配合比和添加纤维材料，可以提高混凝土的抗裂性能。
这使得特种混凝土在需要防止裂缝出现的地方得到广泛应用，如地下隧道、水池、堤坝等。
5. 防火性：特种混凝土通过添加防火添加剂，能够提高混凝土的抗火性能，延长混凝土的耐火时间。
这使得特种混凝土在需要抵御火灾的建筑物中得到广泛应用，如高层建筑、地铁站等。
6. 绿色环保：特种混凝土通过添加可再生材料和减少资源浪费，能够减少对自然环境的破坏。
这使得特种混凝土成为可持续发展的建筑材料，受到越来越多的关注和应用。
特种混凝土的应用范围广泛，以下为部分应用领域的举例：1. 高层建筑：特种混凝土在高层建筑中应用广泛，如超高层建筑的基础、柱、梁等结构，通过提高混凝土的抗压强度和抗震性能，能够满足高层建筑对结构的要求。
2. 桥梁：特种混凝土在桥梁中能够提高混凝土的耐久性和抗冻性，有效延长桥梁的使用寿命。
同时，特种混凝土在桥梁施工中的应用还包括防止盐蚀、提高抗震性能等。
3. 隧道：特种混凝土在地铁隧道、公路隧道等工程中得到广泛应用。
高寒地区混凝土施工技术浅析
高寒地区混凝土施工技术浅析摘要：一般地区混凝土冬期施工采用综合蓄热法进行施工，在高原高寒地区，特别是跨度大、层高高、单层面积大的厂房冬施难度会显著增加，此时常规冬施措施就会降效，诱发混凝土冻害，无法保证施工质量，给结构带来隐患，得不偿失。
采用高寒地区混凝土冬施措施，在工期、质量、经济成本施工中均可达到预期效果。
高寒冷地区混凝土冬施采取暖棚法加蓄热法的方式进行施工，从混凝土原材料、混凝土拌合、运输、浇筑，到养护期间的一系列措施，从施工工期、质量、成本三方面进行经济指标分析均能挽回更多的企业荣誉及社会效益。
关键词：混凝土冬季施工暖棚法蓄热法引言:混凝土冬季施工是指混凝土浇筑后选择的能尽快增长混凝土受冻的临界强度,预防混凝土遭受早期冻害的养护措施。
根据养护方法可分为两大类,即加热法与不加热法。
加热法有暖棚间接加热法和电加热直接加热法；不加热法主要有综合蓄热法[1]。
两种方法如何选用一般需经过技术、经济指标分析确定。
进行比较时,不能只顾冬期施工费用多少因素,还要考虑能否保证工程质量以及对工期影响的综合因素。
一、提出论点本论文依托的工程为西宁站改及相关工程3标段,位于青海省西宁市城东区,其中中铁城建集团第一工程公司承建货车车辆段、动车运用所房建工程、室外工程。
根据青藏铁路公司施工要求入模温度和浇筑环境温度均不低于10℃。
根据铁路项目工期紧、任务重,高标准,严要求的管理方针,从整个工期的综合效益考虑,冬施所投入的施工费用要远低于最后工期节点逼近所增加的人工、材料、机械费用及投产后的经济效益,是对工期要求严格的项目的必然选择。
二、分析问题（一）生产特点1、混凝土结构主体为工程的骨架，工艺标准、质量要求高，工艺复杂。
2、结构形式多样，单体数量较多，单层面积大。
对应工作点多，材料转场次数多。
3、开工晚，工期紧，地处属寒冷地带，冬施面积大。
（二）整体规划根据承担的生产任务和工期要求，冬施需完成建筑面积2.8万平，约占总建筑面积的60%。
高寒地区混凝土施工技术
高寒地区混凝土施工技术在高寒地区进行混凝土施工是一项具有挑战性的任务。
由于低温、冰雪和寒冷的气候条件，高寒地区的混凝土施工需要特殊的技术和实践方法。
本文将探讨在高寒地区进行混凝土施工的技术要点和注意事项。
首先，混凝土原材料的选择非常重要。
在高寒地区，应选择适用于低温环境的混凝土原材料，例如使用掺有高效减水剂的低温水泥。
此外，应确保原材料的储存和运输过程中没有受到冻结的影响，以保证混凝土的质量。
其次，混凝土施工前需要对施工场地进行充分的准备工作。
在高寒地区，需要进行地基处理工作以提升地基的稳定性。
此外，还要进行有效的防冻措施，如加热地面或使用保温材料覆盖地面，以防止地面冻结和影响混凝土的施工质量。
在混凝土搅拌和浇筑过程中，需要注意温度的控制。
混凝土的凝固过程会受到温度的影响，因此需要在施工过程中控制混凝土的温度。
可以采用预热的方法，在混凝土搅拌前对混凝土原材料进行预热。
另外，还可以在混凝土浇筑后覆盖保温材料，以保持混凝土的温度。
此外，高寒地区的混凝土施工还需要注意施工的时间安排。
在气温极低的天气条件下，混凝土的施工应避免在夜间进行，因为夜间气温更低，风力较大，容易影响混凝土的凝固质量。
因此，在施工前需要根据天气状况合理安排施工时间，以确保施工质量和安全。
混凝土施工完成后，还需要进行养护工作。
在高寒地区，由于气温较低，混凝土的凝固和强度发展会较慢。
因此，在施工后需要进行充分的养护工作，如保温覆盖、喷水养护等，以确保混凝土的早期强度和耐久性。
同时，还需要注意室外环境的变化，如降温或降雪等，及时采取措施以保护混凝土。
在高寒地区进行混凝土施工时，安全是一个非常重要的考虑因素。
在低温和冰雪覆盖的条件下，防滑措施和安全意识的培养是必不可少的。
施工人员应戴着适当的防寒服装和防滑鞋，同时在施工现场设置安全警示牌和警示标志，确保工作人员的安全。
高寒高海拔地区隧道混凝土防冻抗裂施工工法
高寒高海拔地区隧道混凝土防冻抗裂施工工法高寒高海拔地区隧道混凝土防冻抗裂施工工法一、前言高寒高海拔地区的隧道工程施工面临着严寒环境和大气压力变化等挑战，而防冻抗裂施工工法的使用可以有效地解决混凝土施工过程中的冻胀和裂缝问题。
本文将介绍一种适用于高寒高海拔地区隧道施工的混凝土防冻抗裂施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点该工法通过改善混凝土配合比、添加防冻剂、控制施工温度和湿度等措施，提高混凝土的抗冻性和抗裂性能。
工法的特点包括：1. 采用防冻混凝土配合比设计，降低混凝土的凝结温度和凝结热。
2. 添加防冻剂，减小混凝土的结冰温度和冻胀系数。
3. 控制施工温度和湿度，防止混凝土快速干燥和开裂。
4. 结合隧道工程特点，采取适当的维护措施，保证混凝土的冻融性能和力学性能。
三、适应范围该工法适用于高寒高海拔地区的隧道工程，特别是在低温、高湿度和大气压力变化较大的环境下施工。
该工法适用于各种隧道类型，如公路隧道、铁路隧道等。
四、工艺原理该工法通过改善混凝土的配合比、添加防冻剂和控制施工温度湿度等措施，提高混凝土的抗冻性和抗裂性能。
具体工艺原理如下：1. 改善配合比：按照防冻混凝土的设计要求，调整水灰比、水胶比和砂浆比等参数，降低混凝土的凝结温度和凝固热，提高抗冻性能。
2. 添加防冻剂：根据混凝土的设计要求，添加适量的防冻剂，降低混凝土的结冰温度和冻胀系数，提高抗冻性能和抗裂性能。
3. 控制施工温度和湿度：通过水蒸发、喷雾冷却、覆盖保温等措施，控制施工温度和湿度，防止混凝土快速干燥和开裂，保证施工质量和混凝土的冻融性能。
4. 维护措施：在混凝土硬化过程中，采取适当的维护措施，保证混凝土的冻融性能和力学性能，包括保温、湿润和覆盖等。
五、施工工艺该工法的施工工艺包括以下几个阶段：1.现场准备：包括选址、勘测、布置临时设施和组织施工人员等。
高原高寒地区混凝土冬季施工技术分析与研究
高原高寒地区混凝土冬季施工技术分析与研究随着我国经济的快速发展，建筑工程的需求也在不断增加。
由于地理环境的限制，一些高原高寒地区的建筑工程在冬季施工时会面临一系列挑战，其中混凝土施工尤为困难。
本文将对高原高寒地区混凝土冬季施工技术进行分析与研究，以探讨如何在这样的恶劣条件下保障混凝土工程的施工质量和安全。
一、高原高寒地区的气候特点高原高寒地区的气候特点主要包括气温低、日照时间短以及大风等。
在冬季，这些地区的气温可能会降至零下30度甚至更低，日照时间短，而大风会加剧寒冷感。
这些气候特点给混凝土施工带来了很大的困难。
二、混凝土冬季施工的困难1. 凝固速度慢在高原高寒地区，由于气温低，混凝土的凝固速度会明显变慢，这会导致混凝土的初凝时间延长，从而延长了模板支撑的时间，增加了施工周期。
2. 混凝土裂缝在寒冷的气候条件下，混凝土的水化反应速度减缓，使得混凝土中的水难以完全凝固，这容易导致混凝土出现裂缝，影响工程质量和使用寿命。
3. 施工难度大由于气温低、风大、日照时间短等因素，混凝土在高原高寒地区的施工难度明显增加，需要提高施工技术和管理水平，以确保工程质量和安全。
三、高原高寒地区混凝土冬季施工技术研究1. 混凝土配合比的优化在高原高寒地区，需要针对气候条件的特点对混凝土的配合比进行优化调整。
可以采用高早强水泥、外加剂等方式提高混凝土的凝固速度，缩短初凝时间，减少混凝土的裂缝率。
2. 施工保温措施在混凝土浇筑后，可以采用保温罩等措施对混凝土进行保温，提高混凝土的凝固速度，减少裂缝的产生。
在混凝土浇筑前，可以对模板进行保温处理，减少对混凝土冻融的冲击。
3. 增加剂的使用可以在混凝土中添加适量的抗冻融剂和减水剂，提高混凝土的抗冻融性能和流动性，减少裂缝的产生。
4. 施工管理的加强由于高原高寒地区的恶劣气候条件，需要加强对施工人员的技术培训，提高他们对施工质量和安全的重视程度。
加强现场的管理，提前做好施工准备工作，确保施工过程中的安全和质量。
高原高寒地区混凝土冬季施工技术分析与研究
高原高寒地区混凝土冬季施工技术分析与研究随着我国经济的腾飞，建筑业的快速发展，越来越多的建筑工程需要在高原高寒地区进行施工。
但是，由于高原高寒地区的气候条件恶劣，施工环境极为严酷，冬季施工更是面临极大困难，给施工带来了很多技术难题。
在此情况下，对于混凝土冬季施工技术的研究和探讨变得尤为重要。
1、气候条件恶劣：高原高寒地区气温极低，冬季平均气温在零下十多度，出现极低温危险期的可能性很大。
在此期间，混凝土搅拌、浇筑、养护等工作难度大，且施工条件恶劣，需要进行全方位的保护措施。
2、施工期限短：受气候条件的限制，高原高寒地区混凝土冬季施工期非常短，一般只有5个月左右，不能满足工程的总工期要求。
而夏季又存在降雨频繁，气温过高等问题，难以进行混凝土施工。
3、保温难度大：混凝土在寒冷条件下的养护非常重要，但在高原高寒地区由于气候条件恶劣，外界温度低，保温材料难以起到良好的保温效果，施工难度较大。
4、材料供应受限：高原高寒地区交通条件较为困难，物资供应相对不足，常常存在混凝土原材料原料不足或质量不稳定的问题。
1、施工方案的设计：为确保混凝土施工顺利进行，一定要制定完善的施工方案。
在考虑选择外膜材料、保温材料、养护条件等方面做好充分准备，最大程度地避免气候条件对冬季混凝土施工的影响。
2、使用优质混凝土：在混凝土的配比上，应尽可能增加掺合料的使用量，选择性能稳定的优质原材料。
同时，尽量避免添加高质量的水泥，并将水的用量控制在最小范围内，制定合理的混凝土配合比。
3、加强保温：在冬季混凝土施工中，保温是非常重要的，要加强保温工作。
选用保温材料，例如泡沫板、保温垫、保温毡等，能够有效地减少温度下降、防止冰裂等问题的发生。
同时，尽量避免在低温季节施工。
4、保证养护：养护是混凝土充分发挥材料性能的重要环节，对于冬季施工更是至关重要。
在养护期内采用合适的方法，例如加大取暖器保温、覆盖保温材料、及时进行保水养护等，能够有效地保证混凝土的强度和耐久性。
高寒地区隧道洞口混凝土防冻保温施工工法(2)
高寒地区隧道洞口混凝土防冻保温施工工法高寒地区隧道洞口混凝土防冻保温施工工法一、前言在高寒地区进行隧道洞口混凝土施工时，由于气温低、冰冻期长，往往会出现混凝土冻害的问题。
为了解决这一问题，需要采取一些特殊的工法来进行防冻保温施工。
本文将介绍一种适用于高寒地区的隧道洞口混凝土防冻保温施工工法，其具体特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析，并以一个工程实例进行说明。
二、工法特点该工法主要特点有：1. 采用保温材料进行隧道洞口混凝土的覆盖，形成保温层，防止混凝土受到低温影响。
2. 保温层采用特殊结构设计，提高保温效果，保证隧道洞口混凝土的施工质量。
3. 采用加热设备进行隧道洞口混凝土的预热，确保混凝土材料在施工过程中的温度达到要求。
4. 采用特殊的混凝土配合比，增加混凝土的抗冻性能，防止混凝土冻害的发生。
三、适应范围该工法适用于气温较低、冰冻期较长的高寒地区，特别适用于山区和北方地区的隧道洞口混凝土施工。
四、工艺原理该工法的实际工程与施工工法之间的联系主要是通过以下几个方面来实现的：1. 保温层的设计和施工：根据现场实际情况和混凝土温度要求，采用保温材料进行隧道洞口混凝土覆盖，形成保温层，防止混凝土受到低温影响。
2. 加热设备的使用：通过加热设备对混凝土材料进行预热，确保施工过程中的混凝土温度达到要求。
3. 配合比的调整：根据混凝土的抗冻性能要求，调整混凝土的配合比，增加混凝土的抗冻性能。
五、施工工艺 1. 前期准备：对施工现场进行清理和平整，按照设计要求确定保温层的材料和结构，并配置合适的加热设备。
2. 保温层施工：将保温材料进行切割和拼接，确保覆盖整个洞口，并进行固定。
同时，对保温层进行检查和修整，保证其质量。
3. 加热设备的设置：根据混凝土温度要求，确定加热设备的类型、数量和位置，将其设置在洞口内部或周围。
4. 混凝土配合比调整：根据混凝土的抗冻性能要求，对混凝土的配合比进行调整，并进行试验，确定最佳配合比。
高原寒冷地区基础混凝土冬季施工工法
高原寒冷地区基础混凝土冬季施工工法高原寒冷地区基础混凝土冬季施工工法一、前言在高原寒冷地区进行基础混凝土冬季施工是一个具有挑战性的任务。
由于该地区冬季气温极低，施工条件恶劣，对材料和施工工艺要求较高。
因此，开发适用于高原寒冷地区的基础混凝土冬季施工工法具有重要的实际意义。
二、工法特点高原寒冷地区基础混凝土冬季施工工法具有以下几个特点：1. 保温措施：采用保温材料包裹施工区域，减少混凝土的丧失，保持混凝土温度，在冷天施工时提高混凝土强度。
2. 加热混凝土：在混凝土搅拌和浇筑前，采用加热的方式提高混凝土的温度，确保其流动性和凝结性能。
3. 优化配方：适应低温环境的混凝土配方，采用特殊的掺合料和控制水灰比，提高混凝土的抗寒性。
4. 定期养护：冬季施工后，对混凝土进行定期养护，提供稳定的环境温度和湿度，促进混凝土强度的发展。
三、适应范围高原寒冷地区的基础混凝土冬季施工工法适用于各种基础工程，如房屋、桥梁、隧道等。
它不仅适应于寒冷气候，且具有一定的适应性和广泛应用性。
四、工艺原理旨在让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
高原寒冷地区的基础混凝土冬季施工工艺与实际工程存在密切联系。
为了适应低温环境，需要采取特定的技术措施：1.使用抗寒掺合料：合理选择寒冷地区适应性好的混合料。
2. 控制水灰比：控制水灰比以降低混凝土的凝结温度。
3. 加热混凝土：在搅拌和浇筑前使用热水或蒸汽对混凝土进行加热。
4. 保温措施：使用保温材料包裹施工区域，减少混凝土的丧失。
5. 定期养护：施工后对混凝土进行定期养护，提供稳定的环境温度和湿度。
五、施工工艺高原寒冷地区基础混凝土冬季施工工艺包括以下几个阶段：1. 准备工作：准备材料，搭建保温结构，预热混凝土。
2. 混凝土调配：根据设计要求和环境条件，准备混凝土，并控制水灰比。
3. 加热混凝土：将混凝土加热至适当的温度，保证流动性和凝结性能。
4. 浇筑施工：将加热的混凝土均匀地浇注到基础中，确保均匀和充实度。
综合蓄热法在严寒地区地下混凝土工程中的应用工法
综合蓄热法在严寒地区地下混凝土工程中的应用工法1.前言综台蓄热法是利用对混凝土原材料的预加热，水泥的水化热，加入混凝土防冻剂并适当的保温，使混凝土在一定时间内处于正温条件下养护，混凝土强度有较快的增长，当混凝土温度降至零度前达到混凝土受冻临界强度的冬季施工方法。
它具有节能、简单易行，有利于后期强度增长以及成本较低等特点。
东北地区处于严寒地区，严寒地区冬季严寒且持续时间长，具有较大的气温年较差；冰冻期长，冻土深，积雪厚。
地下建筑工程建造在地下以下的工程的建筑物，如地基与基础、地库结构等。
2.特点混凝土综合蓄热法工艺简单，易于控制，节省能源，经济高效，且对混凝土本身无任何不利影响，方便施工。
3.适用范围它适用于严寒地区的冬季地下混凝土施工。
4.工艺原理1、采用混凝土预埋伴热带加热、顶板底部煤碳加热。
2、墙柱保温被覆盖、顶板薄膜及70mm厚苯板覆盖。
3、混凝土采用-15℃防冻混凝土。
4、冬季维护采用60cm厚珍珠岩覆盖及厚塑料布封闭覆盖。
通过上述措施形成综合冬施措施及维护系统。
5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程预埋伴热带→地库下浇筑区域封闭→墙柱保温被覆盖→埋设测温点→浇筑混凝土→顶板薄膜覆盖、苯板覆盖→伴热带通电升温→顶板下方暖棚加热→测温→通过成熟度法测定临界受冻强度→达到临界受冻强度→加热停止→冬季维护措施覆盖珍珠岩。
5.2操作要点5.2.1预埋伴热带以外界温度为-25℃时为例，根据伴热带的自身性能和砼的自身性能，选用DXW型低温伴热带，伴热带类型为：自控温低温伴热带散热量为：25瓦/米，表面温度65℃。
5.2.1.1．通过计算确定伴热带间距为400mm。
混凝土养护过程中每平方米流失热量：（砼表面为为0.03米厚棉被，模板内外最大温差为30℃，棉被导热系数0.05）0.05×30÷0.03=50瓦考虑到棉被薄厚不均，接缝不严，由于伴热带存在间距使砼表面受热不均等不利因素，伴热带导出热量取1.25的安全系数，导出热量为50×1.25=62.5瓦，混凝土的入模温度≥5℃，为确保砼的养护温度，每平方米砼表面电热带导入热量≥62.5瓦低温电热带散热量：25瓦/米，每平方米需用电热带62.5÷25=2.5米，电热带间距1÷2.5=0.4（米）5.2.1.2.配备安全可靠的安全防护用品，施工过程中安全员进行旁站式管理，确保安全无事故。
混凝土抗冻性能研究及其在寒地建筑中的应用
混凝土抗冻性能研究及其在寒地建筑中的应用一、绪论寒地建筑是特殊的建筑形态，其建筑材料应具备良好的抗冻性能。
混凝土作为一种重要的建筑材料，在寒地建筑中具有广泛的应用。
因此，混凝土抗冻性能的研究具有重要的意义。
二、混凝土抗冻性能的研究现状1. 抗冻性能测试方法目前，混凝土抗冻性能测试方法主要包括低温冻融试验、快速冻融试验和自然环境冻融试验等。
2. 影响混凝土抗冻性能的因素混凝土抗冻性能受到多种因素的影响，包括混凝土配合比、水胶比、骨料种类、骨料粒径、孔隙结构等。
3. 混凝土抗冻性能提高的方法提高混凝土抗冻性能的方法主要包括控制水胶比、选用合适的骨料、优化配合比、加入适量的掺合料等。
三、混凝土抗冻性能在寒地建筑中的应用1. 冬季施工在寒冷的冬季，混凝土的抗冻性能对于建筑施工至关重要。
优良的混凝土抗冻性能可以保证冬季施工的顺利进行。
2. 结构耐久性混凝土结构的耐久性是建筑物的重要指标之一。
在寒冷地区，混凝土的抗冻性能直接影响着结构的耐久性。
3. 节能环保在寒冷地区，建筑物的保温性能尤为重要。
混凝土作为一种优良的保温材料，其抗冻性能对于保证建筑物的节能环保具有重要的作用。
四、混凝土抗冻性能的实验研究1. 实验材料选用普通硅酸盐水泥、砂、碎石、水和掺合料等制备混凝土试件。
2. 实验方法选用低温冻融试验方法，将混凝土试件放入低温箱中进行冻融循环，记录试件质量损失情况，计算混凝土的抗冻性能。
3. 实验结果分析通过实验结果分析，得出混凝土抗冻性能与水胶比、骨料种类、骨料粒径等因素的关系，得出优化配合比的方案。
五、结论与展望混凝土抗冻性能是影响寒地建筑质量的重要因素之一。
通过实验研究和理论分析，可以得出提高混凝土抗冻性能的方法和优化配合比的方案。
未来，混凝土抗冻性能的研究将会更加深入，为寒地建筑的发展提供更好的材料保障。
西部高寒地区桥梁高性能混凝土耐久性设计及施工技术完整
西部高寒地区桥梁高性能混凝土耐久性设计及施工技术完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）西部高寒地区桥梁高性能混凝土耐久性要求一、西藏地区混凝土桥梁所处的环境特征：1、负温环境。
西藏桥梁处于多年冻土区深居大陆内部,远离海洋,具有独特的冰缘干寒气候特征,寒冷干燥。
年平均气温-4℃，极端最低气温-45。
2℃，年负温天数为180d左右.图1是青藏公路沿线每月温度的变化情况。
其中从左至右依次标示为最低温、平均温度、最高温。
1月份与12月份的平均温度为—23℃，7、8月份的最高温度也在0℃左右。
可见,西藏地区修建桥梁的困难很大。
图1 青藏公路沿线温度调查2、冻土地质.主要为高温极不稳定多年冻土区,另有部分地区为岛状冻土及深季节冻土.多年冻土，厚度30—100cm，如图2所示。
多年冻土区典型地温曲线如图3所示。
桥梁墩台混凝土受冻破坏如图4所示.混凝土浇筑时，如何保证冻土不受混凝土升温的影响，不受破坏，这是混凝土结构耐久性的新课题。
图2多年冻土层厚度30～100cm图3多年冻土典型地温曲线图4桥墩受冻剥蚀破坏3、气候干燥、干湿交替频繁与风沙侵蚀因长期干燥，混凝土浇筑后，水分迅速蒸发，使混凝土产生早期收缩开裂，长龄期时会产生收缩开裂.如图5、6所示。
风沙大，刮风造成风砂对混凝土的磨损。
如图7所示。
图5干燥、干湿造成混凝土结构开裂图6混凝土表面失水干缩、早期开裂图7桥梁的风砂磨蚀、钢筋混凝土保护层磨损4、河流中有害离子的侵蚀。
青藏公路要经过大约20条河流,其中部分河流的腐蚀性离子很高，对河水中SO42-、Cl—等侵蚀离子测定表明,水中存在中等程度的侵蚀离子。
由上述可见,西藏地区恶劣的自然环境条件，对混凝土结构的性能提出了更高的要求，以确保混凝土的长期性能和耐久性能。
二、西藏地区桥梁面临的主要耐久性问题西藏地区修建的桥梁，面临的主要耐久性问题归纳如下：①混凝土在低、负温下强度的发展.②混凝土的抗冻融性能.因为冻融交替频繁，最低温度低于-45℃，又有各种劣化因子的综合作用，故不能用一般混凝土的抗冻方法,还必须用特殊的标准方法,确定混凝土的抗冻性。
高原高寒地区混凝土冬季施工技术分析与研究
高原高寒地区混凝土冬季施工技术分析与研究高原高寒地区是指地处海拔3000米以上，气温长期低于零度的地区。
在这样的环境下进行混凝土施工是非常具有挑战性的，因为低温和高海拔会对混凝土的凝固过程和强度产生严重影响。
研究高原高寒地区混凝土冬季施工技术，对于保障工程质量和安全至关重要。
一、高原高寒地区混凝土冬季施工存在的问题1. 低温对混凝土强度的影响：混凝土在低温环境下容易出现凝固缓慢、强度不足等问题，甚至在骨料中可能出现冰冻，使得混凝土的力学性能大打折扣。
2. 冻融循环对混凝土的破坏：高原高寒地区的气温波动幅度大，冻融循环对混凝土的耐久性造成严重影响，容易导致混凝土的开裂和破坏。
3. 施工条件的恶劣：高原高寒地区的天气条件多变，风力大、空气湿度低，施工条件极为恶劣，大大增加了施工难度。
二、高原高寒地区混凝土冬季施工技术的应对措施1. 选用低温混凝土材料：为了应对低温环境对混凝土强度的影响，可以选择低温混凝土材料，如添加速凝剂、抗冻剂等，以提高混凝土的凝固速度和抗冻性能。
2. 控制混凝土配合比：在设计混凝土配合比时，需要根据当地的气候条件和施工环境，合理控制水灰比和水泥用量，以保证混凝土在低温环境下的强度和耐久性。
3. 采取保温措施：在混凝土浇筑后，可以采取保温措施，如覆盖保温棉被、蒸汽加热等，防止混凝土过快失去水分，保证混凝土的早期强度发挥。
4. 控制施工时间：在高原高寒地区进行混凝土冬季施工时，需要严格控制施工时间，选择气温相对较高的时段进行施工，避免出现冻融循环对混凝土的影响。
5. 提高施工技术：对于高原高寒地区的混凝土冬季施工来说，施工过程中的水泥搅拌、浇筑、养护等环节需要做到精细操作，以保证混凝土的质量和性能。
三、高原高寒地区混凝土冬季施工技术的研究现状目前，对于高原高寒地区混凝土冬季施工技术的研究已经取得了一定的进展。
在混凝土材料方面，研究人员提出了针对高原高寒地区气候条件的低温混凝土配合比设计方法和抗冻剂的应用技术。
严寒气候下的大体积混凝土施工工
严寒气候下的大体积混凝土施工工法一、特点（1）、严寒地区冬季气候特点严寒、冻结期长、大风、沙尘暴。
（2）、严寒、冻结期长直接影响和混凝土施工质量，大风、沙尘暴直接影响施工的有序有效地开展。
由于普通地区的养护施工方法远远不能满足高寒地区施工,为了保证混凝土施工质量，使混凝土强度顺利、迅速增长，保温养护工作和措施就显得尤为重要。
（3）、大体积混凝土内外温差控制是指大体量混凝土水泥水化产生水化热所产生混凝土内外的温差。
内外温差过大会使混凝土温度应力产生不均匀收缩变形导致裂缝，从而降低混凝土强度，所以必须予以控制这种裂缝现浇混凝土结构。
（4）、采用一次整体浇注混凝土的方法和“综合温控”施工技术，有利于提高结构的混凝土强度和整体性，同时提高了结构的抗震能力。
（5）、打破常规大体积混凝土内部降温，而采取蒸汽养护提升混凝土环境温度和湿度来控制大体积混凝土内外温差。
二、适用范围工业项目中超长、超厚现浇钢筋混凝土结构，如连续性基础底板、箱型基础、设备基础等需要裂缝控制的钢筋混凝土工程。
三、施工要点1、保温暖棚的搭设应根据工程项目的平面形状尺寸、结构形式等不同情况，合理、经济地搭设保温暖棚。
（内蒙古液化天然气项目LNG储罐基础为直径19.82米、基础高2.9米、基础埋深1.3米，采用φ48×3.5钢管扣件搭设暖棚骨架，外墙采取环行双排脚手架，钢管搭设桁架式屋盖，屋盖中心环下采取双钢管立柱支撑。
然后根据此骨架，采用加工厂加工定做的方式，定做保温棉布进行遮盖围护，以形成封闭空间并且对封闭空间内的所有洞口进行封闭，从而避免内外冷暖空气对流，以达到保温和蓄热效果。
）2、混凝土材料要求（1）水泥：应尽可能采用中低水化热的水泥。
如采用325号（C30以下）、425号（C30及以上）矿渣硅酸盐水泥。
为减少水泥用量，降低水化热。
（2）细骨料：中粗砂，含泥量<2%。
（3）粗骨料：5~25mm或5~40mm石子，优先选用5~40mm石子（自拌），减少混凝土收缩。
混凝土抗冻技术在寒冷地区建筑中的应用
混凝土抗冻技术在寒冷地区建筑中的应用一、引言随着城市化进程的加快，建筑业也得到了快速发展。
然而，在一些寒冷的地区，建筑物的抗冻性能成为了重要的考虑因素。
混凝土作为建筑群体的主要组成部分，其抗冻性能也直接影响着建筑的安全和持久性。
因此，混凝土抗冻技术在寒冷地区建筑中的应用显得尤为重要。
二、混凝土抗冻技术的概念和意义1. 混凝土抗冻技术的定义混凝土抗冻技术是指在混凝土的制造和使用过程中，采用一系列措施和方法，使混凝土在低温环境下保持原有的物理性能，抵御低温冻胀和脱落的能力。
2. 混凝土抗冻技术的意义混凝土抗冻技术是保证建筑物在寒冷地区长期稳定使用的重要技术。
具有以下几个方面的意义：（1）提高混凝土的抗冻性能，可以减少混凝土的开裂和脱落现象，从而保证建筑物的安全性；（2）通过采用一系列混凝土抗冻技术，可以有效地延长建筑物的使用年限；（3）混凝土抗冻技术的推广和应用，可以节约建筑物维修和更换的费用，降低建筑成本。
三、混凝土抗冻技术的应用1. 混凝土配合比设计混凝土的配合比设计是混凝土抗冻技术的基础。
在寒冷地区应根据当地的气候条件和使用要求，采用适宜的配合比设计，如增加砂的比例、降低水灰比等，以提高混凝土的抗冻性能。
2. 掺加外加剂掺加外加剂是提高混凝土抗冻性能的有效措施。
常见的外加剂有减水剂、增塑剂、膨胀剂、增强剂等。
其中，减水剂可以降低混凝土的水灰比，提高混凝土的密实性和抗冻性能；增塑剂可以增强混凝土的塑性和流动性；膨胀剂可以减少混凝土中的孔隙率，提高混凝土的抗冻性能；增强剂可以增加混凝土的强度和抗冻性能。
3. 预制混凝土构件的制造和使用预制混凝土构件是指在工厂中进行制造，然后运输到现场进行安装和使用的构件。
预制混凝土构件在制造过程中可以采用一系列混凝土抗冻技术，如掺加外加剂、提高混凝土的密实性等。
预制混凝土构件的使用可以减少现场施工的时间和工程量，同时也能够保证混凝土构件的质量和抗冻性能。
4. 混凝土的养护混凝土的养护是混凝土抗冻技术中非常重要的一个环节。
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常年高寒冻土地区特殊混凝土技术及应用
【摘要】对于常规环境下的混凝土技术和应用都比较成熟，但是在高寒冻土地区工程中，由于工程所需的高寒冻土特殊地区的混凝土用量非常大，然而由于地处偏远高寒地区，当地没有成熟的特殊混凝土配合数据，无法为工程顺利实施提供混凝土保障，为了保证工程保质保量顺利进行，我们专门设立了特殊环境下的特殊混凝土研究开发课题，研究开发能满足当地环境要求和工程需要的特殊混凝土。
【关键词】高寒冻土；特殊混凝土技术；研究；应用
一、特殊混凝土的重要性
传统的混凝土虽然已有近200年的历史，也经历了几次大的飞跃，但今天却面临着前所未有的严峻挑战，因此，现今，一种新型的特殊混凝土被广泛的使用，特殊混凝土的钢筋混凝土结构的使用寿命可达百年以上，这是普通度混凝土所不能比的，矿物质粉体是特殊混凝土的第六组份，为了达到低水灰比，还必须使用新型高性能减水剂，低水胶比、使用矿物质超细粉的品种、数量和质量，是特殊混凝土具有长寿命的关键，这种特殊混凝土是一种充满生命力的建筑材料，随着混凝土组成材料的不断发展，人们对材料复合技术认识不断提高，对特殊混凝土的性能要求不仅仅局限于抗压强度，而是在立足强度的基础上，更加注重混凝上的耐久性、变形性能等综合指标的平衡和协调，特殊混凝土各项性能指标的要求比以前更明确、细化和具体，同时，建筑设备水平的提升，新型施工工艺的不
断涌现和推广，使特殊混凝土技术适应了不同的设计、施工和使用要求，发展很快，让普通混凝土发生改变的就是化学，而且，因为化学的神奇，用常规混凝土原料生产的特殊混凝土并不会改变原有混凝土的性质，因为特殊混凝土必须满足两项性能才能投入使用，即耐久性和安全性，特殊混凝土都是按70年的耐久性和对人体无任何伤害的标准设计的，造价虽高于普通混凝土的10%，可其综合效益却是普通混凝土的倍数，这种混凝土被号称：“与环境共生”是混凝土技术发展的新方向。
特殊混凝土材料是由胶凝材料、骨料及其他填充料组成的一种具有一定强度特性的人工建筑材料，由于它本身就是由几种不同物质组合在一起形成的一种混合物材料，其强度和变形特性与各组成材料的性质及所占比例有很大关系，因此，这也就给广大的研究混凝土材料的学者提供了一个广阔的空间，通过改变混凝土材料中集料的级配、选用不同的集料、添加各种外加剂（如减水剂、引气剂等）以及添加一些其他的填料（如纤维、各种聚合物材料等）来改善混凝土的某些方面的性能，由此，人们已经得到了许多具有良好品质的混凝土材料，但是，在特殊条件下特殊混凝土施工大体积混凝土施工水下混凝土施工冬季混凝土施工等其施工方法除满足普通混凝土施工工艺要求外，还应满足一些特殊工艺要求。
二、高寒冻土地区特殊混凝土的技术要求研究
特殊混凝土的性质包括混凝土拌合物的和易性、混凝土强度、变形及耐久性、水泥配比、矿物掺和料、外加剂、细骨料、粗骨料。
和易性又称工作性，是指混凝土拌合物在一定的施工条件下，便于各种施工工序的操作，以保证获得均匀密实的混凝土的性能，和易性是一项综合技术指标，包括流动性（稠度）、粘聚性和保水性三个主要方面。
强度是特殊混凝土硬化后的主要力学性能，反映混凝土抵抗荷载的量化能力，混凝土强度包括抗压、抗拉、抗剪、抗弯、抗折及握裹强度，其中以抗压强度最大，抗拉强度最小。
特殊混凝土的变形包括非荷载作用下的变形和荷载作用下的变形，非荷载作用下的变形有化学收缩、干湿变形及温度变形等，水泥用量过多，在混凝土的内部易产生化学收缩而引起微细裂缝。
特殊混凝土耐久性是指混凝土在实际使用条件下抵抗各种破坏因素作用，长期保持强度和外观完整性的能力，包括混凝土的抗冻性、抗渗性、抗蚀性及抗碳化能力等。
水泥应选用硅酸盐水泥或普硅酸盐水泥。
水泥中c3a含量应不大于8%，细度控制在10%，碱含量小于0.8%，氯离子含量小于0.1%。
水泥中的c3a含量高、细度高，比表面积就会增大，混凝土的用水就会增加，从而造成混凝土落度损失过快，有时甚至会出现急凝和假凝现象，这不仅会影响混凝土的外观质量，同时也将直接影响其耐久性，为了更好地达到各项指标，水泥的存放时间以3天为宜。
矿物掺和料对混凝土具有减水、活化、致密、润滑、免疫、填充的作用，它能延缓水泥水化过程中水化粒子的凝聚，减轻坍落度损失。
矿物掺合料选用品质稳定的产品，矿物掺合料的品种宜为粉煤
灰、磨细粉煤灰、矿渣粉或硅灰。
其各项指标应满足：粉煤灰的细度≤20%，烧矢量≤5%，含水量≤0%，氯离子含量≤0.02%。
外加剂与水泥相适应性、减水率、流动性、含气量、掺量都将影响混凝土的工作性，高速铁路外加剂宜采用聚羧酸系列产品，其技术指标主要包括：减水率不应低于20%，硫酸钠含量小于10%，碱含量不得超过10%，硫酸钠含量小于10%，外加剂中的氯离子含量不得大于0.2%，含气量不小于3%。
含泥量、泥块含量也是影响高性能混凝土各项技术指标的重要原因之一，含泥量、泥块含量过高，不仅能降低混凝土强度，同时易造成内部结构的毛细通道不能有效的阻止有害物质的侵蚀。
对于高速铁路工程来说，细骨科应选用处于级配区的中粗河砂，砂的细度模数要求为2.6—3.0。
粗骨料宣选用二级配、三级配碎石，保持良好的级配能增加混凝土强度。
在选择粗骨料时，一定要控制大骨科的含量，大骨料的含量超标，将直接影响保护层外侧混凝土的质量，会导致混凝土的表面干裂纹，影响表观质量。
碎石粒径宜为5mm-20mm，最大粒径不应超过25mm，级配良好，压碎指标不大于8%，针片状含量不大干10%，含泥量低于1.0%，骨料水溶性氯化物折合氯离子含量不超过集料质量的0.02%。
三、高寒冻土地区特殊混凝土的应用
随着材料科学的不断发展，耐久性、养护的难易程度以及建设的经济性已成为工程建设的目标，特殊混凝土具有易于浇注、捣实而
不离析、高超的、能长期保持的力学性能，早期强度高，韧性高和体积稳定性好，在恶劣的使用条件下寿命长、高强度、高流动性与优异的耐久性，目前，特殊混凝土广泛用于很多离岸结构物和长大跨桥梁的建造，包括长大跨桥梁所用的拌合物，它们主要用于主梁、墩部和墩基，硅粉混合水泥，另外，由于特殊混凝土可以显著降低结构的重量，显著提高受弯构件刚度，在预应力结构中则可施加更高的预应力值，并可利用早强特点提高张拉。
并且，特殊混凝土还具有较强的抵抗大气环境作用和化学物质侵蚀的能力以及耐磨能力，可以广泛应用于露天工程或地下工程以及道路桥梁工程当中。
伴随着现代工程建设的需要和科学技术的不断发展，特殊混凝土的应用越来越广泛，对特殊混凝上进行质量控制，以保证施工质量，从而充分发挥混凝土材料优势，就显得非常之重要。
总结：
由于各工程的特殊性，需要混凝土具有不同的使用性能，因而特殊混凝土被广泛使用，特殊混凝土配合比设计，要保证混凝土强度、耐久性、施工工艺易于操作，选用合适材料及材料用量，对设计结果进行试配、调整，使之达到工程要求，设法降低成本。
参考文献：
[1]特殊混凝土高性能减水剂的开发与应用-现代商贸工业-2011年第24期（2）.
[2]小议在路桥施工中特殊混凝土的应用-科技创新与应用-2010年第23期（2）.
[3]锂渣特殊混凝土强度的灰预测-新疆水利-2012年第5期（4）.。