生产现场定置管理制度

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车间定置管理制度

车间定置管理制度

车间定置管理制度•相关推荐车间定置管理制度(精选12篇)在现在的社会生活中,制度起到的作用越来越大,制度是维护公平、公正的有效手段,是我们做事的底线要求。

那么你真正懂得怎么制定制度吗?下面是小编收集整理的车间定置管理制度(精选12篇),欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

车间定置管理制度篇1一、总则1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,实现均衡、安全、文明生产,结合生产车间实际情况,特制定本制度。

2、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。

3、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。

4、本制度最终解释权归生产部。

二、考核管理1、车间所有操作人员工资计算方式统一为:计件模式。

2、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间,上下班按时打卡。

3、上班后5-10分钟为车间早会时间,所有车间人员必须参加早会,若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。

4、车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意后方可请假。

备注:a、请假未经批准,不上班者视为旷工,无故缺席者视为旷工。

b、先离开再补假的一律视为旷工。

c、请假具体细则请见《考勤管理规定》补充细则。

5、车间所有人员每月请假不得超过2次,各小组内当天请假人数不得超过1人,请假天数一律不超过10天,若遇特殊情况必须先说明原因否则按旷工处理。

6、车间员工(签订合同正式工)主动离职需提前向人事部门递交辞职报告,提前天数按劳动合同上规定天数执行,试用期员工主动离职需提前3天,经同意后方可办理相关手续。

备注:辞职期间,员工不得无故请假,若劳动合同注明提前一个月提出离职,则员工必须工作日满一个月方可离职,未满离职天数按每天50元对其进行扣除。

7、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话(特殊情况经领导批准后到车间外部接听,时长不超过五分),禁止在工作时间玩手机,违反者按违纪处理。

(包括组长或组长以上等)。

现场定置管理制度

现场定置管理制度

现场定置管理制度1. 引言现场定置管理制度是指对于作业现场进行管理的一套规范和制度,旨在保证作业安全、高效、有效、有序进行。

本制度适用于各类作业现场,包括施工现场、生产现场、维护和修理现场等。

2. 目的本制度的目的在于对作业现场进行规范管理,确保现场作业符合法律法规和安全要求,保障人身安全,提高工作效率,避开事故发生。

3. 范围本制度适用于全部参加作业现场的人员,包括但不限于管理人员、作业人员、监督人员等。

4. 职责和权限4.1 管理人员的职责和权限: - 订立并贯彻行业安全规范; - 组织人员培训和考核,确保人员具备作业所需技能; - 确保现场设备和工具的完好,做好维护保养;- 订立并实施紧急救援预案。

4.2 作业人员的职责和权限: - 遵守作业安全规范; - 谙习现场的工作环境,确保作业的顺当进行; - 使用个人防护用品,并配戴必要的安全装备; - 适时向上级汇报现场情况。

4.3 监督人员的职责和权限: - 监督现场作业的合理性和安全性; - 适时发觉和矫正现场存在的安全隐患; - 审核现场人员的操作台账和记录; - 帮助管理人员处理紧急情况。

5. 现场准备工作5.1 施工现场: - 依照施工图纸进行认真布置; - 划定安全警示区和落地标准,确保施工期间人员的安全; - 清理现场杂物,保持现场乾净有序。

5.2 生产现场: - 确保设备正常运行,适时维护和修理故障设备; - 订立工艺流程和操作规范,确保产品质量; - 做好原材料的储存管理,防止污染和损坏。

5.3 维护和修理现场: - 订立修理方案和操作步骤,确保维护和修理质量; - 检查和配备必要的工具和设备; - 进行现场勘察和评估,确保修理安全可行。

6. 现场作业流程6.1 施工现场: - 施工前组织安全交底和现场检查; - 正式开展施工作业,确保依照施工图纸、计划和要求进行; - 定期召开工作会议,汇报工作进展和问题; -施工结束后进行现场整理和验收。

生产定置管理制度

生产定置管理制度

生产定置管理制度第一章总则第一条为加强生产现场管理,提高生产效率,保障产品质量,确保生产安全,根据国家有关法律法规和公司实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司生产车间、仓库、物流等与生产相关的场所。

第三条生产定置管理的目的在于实现生产现场的科学化、规范化、标准化管理,提高生产效率,降低生产成本,确保产品质量,保障员工健康与安全。

第四条生产定置管理应遵循以下原则:(一)科学性原则:定置管理应符合生产工艺流程,满足生产实际需要。

(二)规范化原则:定置管理应遵循国家相关法律法规和行业标准。

(三)标准化原则:定置管理应实现生产现场物品、设备、工具等的标准化摆放和标识。

(四)人性化原则:定置管理应充分考虑员工的工作便利性和健康安全。

第二章生产现场定置管理第五条生产现场定置管理应包括以下内容:(一)通道管理:保持通道畅通,禁止在通道上摆放物品,确保生产物流畅通。

(二)区域划分:明确生产区域、仓库区域、办公区域等,确保各区域功能明确,互不干扰。

(三)物品摆放:按照生产流程和作业需求,合理摆放生产原料、半成品、成品、工具等物品,实现物品的有序摆放。

(四)设备管理:定期对生产设备进行维护保养,确保设备运行正常,提高生产效率。

(五)工具管理:实行工具定置摆放,确保工具的及时归还和合理使用。

(六)标识管理:对生产现场进行标识管理,包括通道标识、区域标识、物品标识等,确保现场管理清晰明了。

(七)环境管理:保持生产现场环境卫生,定期进行清洁和维护,为员工创造良好的工作环境。

第六条生产现场定置管理的具体要求:(一)通道管理要求:1. 通道宽度应满足生产物流需求,不得小于1.5米。

2. 通道内不得摆放任何物品,如有临时需要,需经生产部门负责人批准。

3. 通道地面应保持平整、干净,不得有油污、积水等现象。

(二)区域划分要求:1. 生产区域、仓库区域、办公区域等应明确划分,确保各区域功能明确。

2. 区域之间应设置明显标识,以便员工识别。

生产现场实行定置管理制度

生产现场实行定置管理制度

生产现场实行定置管理制度一、引言生产现场是企业实际生产经营的地方,是企业实现盈利的核心部门。

生产现场的管理工作对于企业的生产效率、质量和安全都有着重要的影响。

定置管理制度是一种有效管理手段,通过定置管理制度的实施,可以规范生产现场的各项行为,提高管理效率,降低生产风险,保障生产安全。

本文将从定置管理的定义、实施目的、内容要点和实施步骤等方面进行分析和探讨。

二、定置管理的定义定置管理是指在生产现场设置一定的管理规定和制度,对生产人员、设备、原材料等进行管理和监督,以确保生产过程顺利进行,达到安全、高效、顺利的生产目的。

定置管理是一种常态化、规范化的管理方式,通过制定管理制度和要求的方式,对生产现场进行管理和监督,保证生产秩序的良好与生产目标的实现。

三、定置管理的实施目的1. 提高生产效率。

通过定置管理制度的实施,可以规范生产现场的各项操作流程,提高生产效率,减少生产过程中的浪费,提高生产效益。

2. 保障生产安全。

定置管理制度能够规范生产现场的各种作业行为,加强对危险点的管理和监控,保障生产作业过程的安全。

3. 提高产品质量。

通过定置管理制度的实施,可以规范生产现场的各项质量要求和管理要求,确保产品质量达到标准要求。

4. 保障现场秩序。

通过定置管理制度的实施,可以规范管理生产现场各项行为,维护生产现场的良好秩序,提高工作效率。

5. 提高管理效率。

通过定置管理制度的实施,可以规范管理流程和工作要求,提高管理效率,降低管理成本。

四、定置管理的内容要点实施定置管理需要明确管理的内容要点,包括对生产现场的各项管理要求和措施。

在实施定置管理制度时,应该明确以下内容要点:1. 生产现场的标准化管理。

2. 设备管理要求。

3. 生产操作规范。

4. 安全生产管理要求。

5. 现场服务与维护管理。

6. 现场质量控制要求。

7. 现场环境保护管理。

8. 现场5S管理。

五、定置管理的实施步骤1. 制定定置管理方案。

在实施定置管理之前,企业需要对需要进行定置管理的生产现场进行分析和调研,确定实施定置管理的范围和内容,并制定相应的管理方案。

生产定置管理制度

生产定置管理制度

生产定置管理制度1. 引言生产定置指的是固定在生产现场的机器、设备或工具等生产资产。

公司生产过程中使用的各种生产定置需要进行有效地管理和维护,以确保其运行的可靠性和稳定性,以提高生产效率和质量。

本文档旨在规范生产定置管理制度,确保生产定置的有效利用。

2. 管理范围本管理制度适用于公司生产现场内的所有生产定置管理工作。

3. 生产定置的分类生产定置根据其类型可以分为机器、设备、工具等多类。

3.1 机器按照生产作业岗位分类,可分为:•机加工类设备该类设备包括铣床、车床、钻床、磨床、锯床等专业机器设备,用于生产零部件和组装产品。

•塑料加工类设备该类设备包括注塑机、吹塑机、挤出机等塑料加工设备,用于生产塑料零件。

•冲压类设备该类设备包括压铸机、冲床、剪板机等专业机器设备,用于生产金属零部件。

3.2 设备•检测设备该类设备包括衡器、计数器、测量仪器等检测设备,用于对产品质量进行检测。

•物流设备该类设备包括叉车、吊车等用于物流搬运,需要经过专业操作技能的培训和认证。

3.3 工具•常规工具该类工具包括手动工具、电动工具、气动工具等经常使用的工具,使用时需要注意保养和维护。

•特殊工具该类工具包括夹具、刀具等在特定过程中使用的工具。

4. 生产定置管理制度生产定置管理制度包括:4.1 出入管理•生命周期管理对生产定置从购进到报废全过程进行记录,对全过程进行管理。

•上岗管理对于需要操作复杂机器设备、检测设备、物流设备等的员工,需通过相关考试进行上岗认证。

•出入管理对于生产定置出入生产现场,需要进行登记管理,以防止擅自私用、丢失等问题。

4.2 待机管理对生产定置在闲置状态下的待机管理,应当配备专职人员,进行定期的检查和保养。

4.3 维护管理对于生产定置的定期保养,需进行详细规定。

清洗、油润等维护保养要点应详细规定,以确保设备的正常运行。

4.4 停机管理对于生产定置的停机管理,应对设备进行定期检查,以尽量避免设备停机对生产过程的影响。

现场定置管理制度(5篇)

现场定置管理制度(5篇)

现场定置管理制度(一)、目的:为____加强企业管理的基础工作,通过现场实施有效的控制,保障生产安全。

(二)、适用范围。

生产现场的各个作业区域。

(三)、内容:1、定置管理的定义。

定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究,使之达到最佳状态的一门科学管理方法,它以物在场所的科学定置为前提,以完整的信息系统为媒介,以实现人和物的有效结合为目的,通过对生产现场的整理、整顿,把生产中不需要的物品消除掉,把需要的物品放在规定位置上,使其随手可得,促进生产现场管理文明化、科学化,达到高效生产、优质生产、安全生产。

2、定置管理的原则:a生产区布置的定置:①车间布置首先应根据生产流程特点与要求,将整个车间进行功能分区。

②考虑控制装置的合理布局,将使用频率高的控制装置布置在最适于作业的区域,并按操作的先后顺序,把他们相互之间尽量安排得近一些,形成一个流畅的作业线路。

③根据设备本身的特点(功能、形状、色彩、数量和使用情况),尽量把功能相同和相互联系的设备组合在一起,做到机器设备布局合理,以利于操作、监视和管理。

④生产区布置主要包括:①材料、物品搬运路线布局,包括人行走路线、搬运车行走路线的布局;②各种管线的布设,包括动力线、照明线、水管、蒸汽管、气体或液体原料管等;③危险点位防护栏或安全装置的布置设计,包括消防设施的布置;④车间各种标志的布设,包括通道标志、危险标志等。

b作业空间布置的定置:①作业空间就是人进行作业所需的活动空间以及机器、设备、工具所需空间的总和。

②作业空间设计的主要内容是。

作业空间布置和工作台、桌及座椅的设计。

③要设计出合理的作业空间,应该按照人的操作要求,对机器、设备、工具合理地进行空间布置,并合理地安排机器、设备上的控制器、显示器和零部件的位置。

给操作者创造安全、舒适的作业条件。

c安全防护设施的定置。

应按定置管理的要求设置现场危险源点的安全防护设施。

3、现场定置管理的标准:a各种物料堆放有序、工具器具码放整齐,设备____符合规范要求。

现场车间定置管理制度

现场车间定置管理制度

现场车间定置管理制度一、总则为了规范车间内的管理秩序,提高生产效率,确保员工的工作安全和健康,制定本管理制度。

本制度适用于车间内的所有员工和管理人员,执行期限为长期有效。

二、管理责任1. 车间主任是车间内的管理负责人,负责监督车间内的生产和管理工作,确保生产任务按时完成,员工的工作秩序良好。

2. 车间主任必须做到严格执行公司的各项规章制度,懂得维护员工的合法权益,提高员工的工作积极性。

3. 车间主任应根据生产任务和工作需求,合理安排员工的工作任务,确保每个员工的工作量合理,避免过劳情况发生。

4. 车间主任要定期检查车间设备的运转情况,发现问题及时处理,确保设备正常运行。

5. 车间主任要保证车间内的工作环境清洁整洁,做到车间内无火灾隐患、无安全事故隐患。

6. 车间主任要定期召开车间的安全生产会议,向员工传达安全生产知识,提高员工的安全防范意识。

7. 车间主任应勇于承担责任,对车间内出现的问题负起管理责任,及时向公司领导汇报并积极解决。

三、员工管理1. 所有员工必须遵守车间的各项规章制度,服从车间主任的管理和指挥,认真履行本职工作。

2. 员工应保持良好的工作态度,积极主动地完成上级交办的工作任务,做到热情周到、努力拼搏。

3. 员工要诚实守信,不得私自调动或挪用公司的物资、设备,严禁利用职权谋取私利。

4. 员工要遵守车间的工作时间和休息时间,按时上下班,不得迟到早退,不得擅自请假或旷工。

5. 员工要注意个人卫生,保持工作服装整洁干净,注意个人形象和仪容仪表。

6. 员工要保护车间内的设备和工具,正确使用设备和工具,做到节约能源、保护环境。

7. 员工要积极参加车间组织的各项活动,提高自身的技能水平和团队协作能力。

8. 员工要具备团队意识,相互尊重、相互合作,共同努力实现公司的生产目标。

四、安全管理1. 车间内严禁吸烟、吸毒、赌博等违法活动,严禁酗酒、打架斗殴等不良行为。

2. 车间内严禁私自携带易燃易爆物品,不得擅自拆卸设备和机器。

生产定置管理制度(3篇)

生产定置管理制度(3篇)

生产定置管理制度为____用科学的现代化管理手段和方法来加强我公司企业管理的基础工作,现场实施有效的控制,特制定如下管理办法:一、现场管理要求1、整理要求:a)不用的东西及废品必须从现场清除,防止混杂不清;b)对不常用的工模夹具及其它工位器具,要分类存放;c)偶尔使用的东西,集中存放;d)经常使用的,要存放有序,放置在作业区内。

2、整顿的要求:a)需要的东西,定置摆放,做到物各有位,物在其位;b)对现场实行挂牌和目视管理,做到心中有数,物品随用随还、取用方便;c)各类工模夹具,分型号规格、统一存放,一目了然。

3、清扫的要求:a)工作场地经常清扫,滴油、滴水随时擦洗;有油污的车间每周洗刷一次,时刻保持现场清洁;b)在对设备清扫时,要同时检查设备是否有异常现象,时刻保持设备的润滑;4、清洁的要求:a)操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化;b)要对现场进行随时清扫,要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。

5、素养要求:培养操作者自我管理和自我约束,提高员工自我管理水平的意识。

二、工艺要求1、要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。

2、工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。

如特殊原因不能满足产品和检验要求,一定要通过评审后,签字才能生效。

3、操作者必须严格执行工艺操作规程。

4、发现不合理的工艺要求要及时反馈,以便及时更改或更换,使之达到合理的工艺。

共2页第1页5、加工零件不落地,工件转序用工位器具,确保工件无磕碰划伤。

三、现场检验要求1、以车间主任为第一责任人,对工序工件实行三检。

即操作者自检、操作者同专职检验人员检查、操作者之间互检。

2、检查过程中,要自检、自分、自打标记,不让废品转入下工序。

四、建立三板制1、建立现场定置管理图板。

车间需要的设备及工位器具均应反映在定置图上。

凡定置图没有的,应视为车间不用的,应清除出车间。

2、建立生产计划进度展示板,板中应反映出当月计划,计划完成情况等。

3、建立综合管理板,板中应反映出技术质量、设备情况。

生产定置管理制度(4篇)

生产定置管理制度(4篇)

生产定置管理制度目录第一章总则第二章生产定置管理机构第三章生产定置开发与验收第四章生产定置设备管理第五章安全生产管理第六章生产定置维护与维修第七章事故应急管理第八章法律责任第九章附则第一章总则第一条为了规范生产定置管理,确保生产安全和环境保护,促进生产定置的合理开发和使用,根据国家相关法律法规,制定本制度。

第二条本制度适用于生产定置的开发、使用、维护等环节,相关责任人员应严格按照本制度的要求进行管理。

第三条生产定置是指按照既定的规模、布置和工艺,固定在特定工地或场所,并用于生产、加工、储存、使用或处置物质或能源的设施。

第四条生产定置管理应遵循以下原则:(一)安全第一,预防为主;(二)科学规划,合理布局;(三)环境保护,资源节约;(四)法律依据,责任落实;(五)信息共享,协同管理。

第五条生产定置管理实行分级管理,根据不同级别的生产定置,设立相应的管理机构。

第六条生产定置管理涉及的人员应具备相关的专业知识和技能,按照岗位职责履行管理职责,并接受相应的培训。

第二章生产定置管理机构第七条生产定置管理机构包括生产定置管理委员会、生产定置管理部门和生产定置管理岗位。

第八条生产定置管理委员会是生产定置管理的决策机构,负责生产定置的规划、建设、运行和环境保护等重大事项的决策。

第九条生产定置管理部门是生产定置管理的执行机构,负责生产定置的日常管理和监督,包括但不限于设计、施工、维护、运行等。

第十条生产定置管理岗位是具体负责生产定置管理的专职岗位,包括但不限于生产定置管理员、安全主管、环境保护主管等。

第十一条生产定置管理机构应明确职责、权利和责任,建立健全协调机制,确保各职能部门之间的有效合作。

第三章生产定置开发与验收第十二条生产定置开发应按照安全、环保、合规的原则进行规划和设计,并编制相应的开发方案和技术文件。

第十三条生产定置的开发应符合相关法律法规和技术标准的要求,提交相关部门审批,并按照审批结果进行开发和建设。

公司现场定置管理制度

公司现场定置管理制度

公司现场定置管理制度第一章总则第一条为保障公司现场安全生产、提高公司的运营效率,制定本管理制度。

第二条公司现场定置管理制度适用范围包括公司各类生产现场、仓库、办公楼等场所。

第三条公司现场定置管理制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。

第四条公司现场定置管理制度由公司安全管理部门负责制定和执行,全体员工必须遵守。

第五条对违反本管理制度的行为,公司将给予相应的处罚,严重者将追究法律责任。

第二章安全生产管理第六条公司现场必须按照相关法律法规要求,设立安全警示标志,并定期进行检查和维护。

第七条现场作业人员必须佩戴符合国家标准的安全防护装备,在进行危险作业时必须使用安全带。

第八条现场作业人员在进行高空、大型设备等危险作业时,必须经过专门的培训并持有相关证书。

第九条现场作业人员在发现安全隐患时,必须及时报告,并采取有效措施进行处置。

第十条公司管理人员必须定期组织安全生产培训,提高员工的安全意识和应急处置能力。

第三章设备管理第十一条公司现场设备必须定期进行维护保养,并建立设备档案,及时更新设备运行记录。

第十二条设备操作人员必须经过相关培训,持有相关证书,并遵守设备操作规程。

第十三条设备管理人员必须定期检查设备运行情况,发现问题及时处理,确保设备正常运转。

第十四条设备维修人员必须具备相关资质,对设备进行维修时必须使用标准工具和配件。

第十五条设备管理人员必须建立设备管理台账,定期进行设备清查,确保设备完好无损。

第四章环境管理第十六条公司现场定置需符合相关环保法规要求,排放废气、废水等必须达到国家标准。

第十七条公司必须建立环境检测台账,对现场环境进行定期检测,并记录检测结果。

第十八条环境污染治理需要专业机构进行,公司必须配合,并配备应急处理方案。

第十九条公司必须建立节约能源、资源的管理制度,提高资源利用效率,减少浪费。

第二十条公司应定期组织环保宣传教育活动,提高员工环保意识,共建绿色工作环境。

第五章安全防范措施第二十一条公司现场必须安排专人进行安全巡查,发现安全隐患及时处理。

现场定置管理制度模板(5篇)

现场定置管理制度模板(5篇)

现场定置管理制度模板1范围本制度规定了生产(作业)现场定置管理的管理职能、管理内容与方法、检查与考核。

本制度适用于公司所属各单位。

2职责____公司定置管理工作由公司生产计划部归口管理。

生产计划部牵头组织公司有关部门参加,负责定置管理监督抽查和考核工作。

2.2生产厂生产调度部门负责本单位的定置管理工作的日常管理和检查、考核工作。

其他各单位负责人(或由单位负责人指定业务负责人)负责本单位的定置管理工作的日常管理和检查、考核工作。

2.2生产计划部职责2.2.1负责定置管理理论知识辅导和方法应用指导工作,监督抽查、总结、推广先进经验,协助基层解决工作中遇到的问题,组织达标验收。

2.2.2负责指导、监督环境、消防器材的定置工作。

结合安全生产管理,保证现场的安环工艺和设备定置符合要求,负责安全生产标牌、三级危险源标志牌的规划、设计,以有利于安全文明生产。

2.2.3负责指导、检查监督生产、作业、现场物流管理,保证生产,作业现场可移动物品定置的科学性、合理性。

2.3科技质量部负责归口管理、指导、检查监督基层搞好可移动设备的定置、清洗工作,保证设备清洁卫生,无跑、冒、滴、漏。

2.4市场营销部负责全公司产成品、原材料、废旧物资等运输、存放达到定置管理要求。

____公司所属各单位现场管理考核领导小组领导定置管理工作,贯彻、落实公司定置管理的精神、要求。

具体办事部门根据本单位情况确定。

3定置管理的内容、要求和方法3.1定置管理、定置率的概念定置管理,就是将“物”放置到固定的适当位置的管理。

它以处理好生产、作业现场中人、物、场所的关系为出发点,消除工作中的不合理因素和浪费现象,使生产现场井然有序,实现人、物、场所在时间上,空间上的优化组合,从而提高生产效率,改善工作质量。

定置率,是衡量企业或部门现场管理好坏的重要标志之一,定置率高,说明企业或部门的现场管理好,反之则差。

定置率计算公式:已定置的物的个数定置率____--____%应定置的物的个数3.2定置管理遵循的原则3.2.1有利于提高生产效率和工作效率;3.2.2有利于安全生产;3.2.3有利于生产、作业现场的整洁、卫生。

生产车间定置管理制度

生产车间定置管理制度

生产车间定置管理制度一、引言随着社会经济的快速发展,企业之间的竞争日益激烈,生产车间作为企业核心竞争力的关键所在,其管理水平的高低直接影响到企业的整体运营效率和产品质量。

为了提高生产车间的管理水平,确保生产过程的顺利进行,提高生产效率和产品质量,特制定本生产车间定置管理制度。

二、定置管理的目的和意义定置管理是一种以提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量、保障生产安全为目标的管理方法。

通过定置管理,可以实现生产现场的人、机、料、法、环等要素的合理配置和优化组合,提高生产效率,降低生产成本,提高产品质量,保障生产安全。

三、定置管理的对象和内容定置管理的对象主要包括生产现场的人、机、料、法、环等要素。

定置管理的内容主要包括以下几个方面:1. 生产现场的合理布局:根据生产流程和生产工艺的要求,对生产现场进行合理的布局,确保生产流程的顺畅和生产效率的提高。

2. 生产设备的合理配置:根据生产任务和生产工艺的要求,合理配置生产设备,确保生产设备的正常运行和生产效率的提高。

3. 生产原材料和成品的合理储存:根据生产计划和生产工艺的要求,合理储存生产原材料和成品,确保生产原材料和成品的质量安全。

4. 生产工具和设备的合理使用:根据生产任务和生产工艺的要求,合理使用生产工具和设备,确保生产工具和设备的正常运行和生产效率的提高。

5. 生产环境的整洁和安全:保持生产环境的整洁和安全,确保生产过程的顺利进行和生产质量的提高。

四、定置管理的实施步骤1. 分析生产现场:对生产现场进行详细的调查和分析,了解生产现场的人、机、料、法、环等要素的实际情况。

2. 制定定置管理方案:根据生产现场的分析结果,制定定置管理方案,明确定置管理的具体内容和实施步骤。

3. 组织实施:根据定置管理方案,组织实施定置管理,确保定置管理的有效实施。

4. 检查考核:对定置管理的实施情况进行检查考核,确保定置管理的效果得到巩固和提高。

五、定置管理的考核与奖惩1. 定置管理的考核:对定置管理的实施情况进行定期和不定期的考核,对考核结果进行记录和评价。

生产定置管理制度范文

生产定置管理制度范文

生产定置管理制度范文一、目的本制度的制定旨在规范和优化企业生产定置的管理,确保生产定置的安全、高效运行,提高生产定置管理的科学性和规范性,为企业的持续发展提供有力支持。

二、适用范围本制度适用于企业生产定置的管理工作,包括设备、设施、生产线等。

三、责任与权限1. 生产定置主管负责制定和落实生产定置管理制度,并进行相关培训与督导;2. 值班人员负责监控生产定置的运行状况,及时发现并处理异常情况;3. 维修人员负责定期对生产定置进行检修、维护,保证其正常运行;4. 安全管理部门负责对生产定置的安全进行管理和监督;5. 相关部门负责与供应商、承包商等进行协调合作,确保生产定置的供应和维护工作。

四、工作流程1. 更新设备清单:生产定置主管定期更新设备清单,包括型号、数量、使用地点等信息,并以电子文档的形式保存;2. 设备进场验收:入库的生产定置进行验收,包括外观检查、功能验证等,验收合格后方可投入使用;3. 设备日常巡检:每日由值班人员对生产定置进行巡检,检查设备运行情况、温度、压力等参数是否正常,并填写巡检记录;4. 设备维修保养:设备维修人员按照维护计划对生产定置进行定期维修和保养,包括清洁、润滑、更换易损件等;5. 设备故障处理:发现设备故障后,值班人员应立即报告,并按照设备维修流程进行处理,维修人员迅速响应并进行维修;6. 设备更换淘汰:生产定置达到预定使用寿命后,根据设备更换计划,进行更换或淘汰。

更换前需进行评估,并报请生产定置主管批准。

五、安全管理1. 安全意识培养:加强对员工的安全教育和培训,提高员工的安全意识和防护意识;2. 安全检查:定期进行安全检查,及时发现安全隐患并报告,按照安全管理制度规定进行处理;3. 应急预案:建立健全应急预案,对各类突发事件制定相应应急措施,并进行应急演练;4. 事故调查:发生事故后,及时开展调查,总结经验教训,制定相应的防范措施和改进方案。

六、绩效评估1. 定期评估:定期对生产定置的性能、安全等进行评估,并进行改进和优化;2. 绩效考核:根据生产定置的运行情况,对相关责任人进行绩效考核,激励其有效管理和维护生产定置。

现场定置精细化管理制度

现场定置精细化管理制度

现场定置精细化管理制度1、目的为规范公司各单位现场生产活动,通过对现场科学合理定置及整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全(“6S”管理),使现场人流、物流、信息流顺稳流畅,创造一个安全、文明、整洁、高效的工作环境。

特制定本制度。

2、范围适用于本公司下属各生产单位生产现场、办公区域、广场、料场、施工现场等。

3、术语和定义6S现场管理内容:6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)这六个单词,又被称为“六常法则”或“六常法”。

4、职责4.1公司成立“领导小组”,由有关副总经理及生产安全部、装备部、公安处、工会、财务部、宣传处等部门负责人组成,日常工作由生产安全部负责。

4.2领导小组职责:4.2.1负责定置管理工作的总体决策,研讨制定定置管理的工作思路。

4.2.2制定定置管理年度提升计划,策划实施定置管理提升活动。

4.2.3对各单位现场整顿的检查、通报。

4.2.4确定现场管理考评标准。

4.3生产安全部:负责现场监督检查、统一调度指挥工作、制度落实等。

4.4装备部:负责现场设备的监督检查、制度落实等。

4.5公安处:消防设施监督检查、制度落实等。

4.6工会:劳动保护监督检查、制度落实等。

4.7财务部:定置管理资金投入管理。

4.8宣传处:负责定置管理宣传工作。

4.9各部门、下属单位负责制定本单位定置管理执行、规化、管理,编制本单位的定置管理制度,并负责具体实施,上报生产安全部备案。

单位负责人负责现场的统一调度指挥工作并逐级上报。

负责按现场要求配备所需物质。

5、管理要求5.1建立定置管理组织机构:公司成立领导小组;各单位成立现场定置工作组。

5.2各级机构制定定置管理制度5.3现场定置管理要求:5.3.1根据本单位的生产工艺和生产布置划分区域,并明确责任人。

5.3.2配置定置管理总图示,并悬挂在现场。

5.3.3生产现场要依据所辩识(识别)危险因素或危害因素规划安全通道,要求有明显的安全标志,清扫清洁,并明确负责人,确保现场人流、物流、信息流顺稳流畅。

生产现场管理规定范文(3篇)

生产现场管理规定范文(3篇)

生产现场管理规定范文一、定置管理1.安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。

3.做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

4.加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

5.安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍。

6.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

二、工艺管理1.严格贯彻执行工艺规程。

2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有上步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

5.严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后方可用于生产。

6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

7.新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

8.在用工装应保持完好。

9.生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。

10.合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

三、质量管理1.各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。

2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

3.认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。

如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

现场定置管理制度范文(四篇)

现场定置管理制度范文(四篇)

现场定置管理制度范文一、目的:通过现场定置规范生产现场,把与生产现场无关的物件清除,把与生产现场有关的物件统一放置在规定的位置,使生产现场整洁,实现污染的预防。

二、适用范围:适用于各生产车间的现场定置管理。

三、职责:(1)生产部负责标牌的制作要求,并组织各车间实施和监督。

(2)车间主任负责本车间定置管理的实施。

(3)各工段操作工负责本工段的定置工作。

四、定置管理规定:(1)分类定置:a、在用类。

表示人、物、场所处于紧密结合状态,即操作者正在需要该物品,用“a”表示。

b、待用类。

表示人、物、场所暂无紧密关系,需通过一定时间转化成a类物品,用“b”表示。

c、转出类:表示人、物、场所关系松散,待转出本单位的物品。

d、处理类:表示生产现场可遗弃待处理的与生产无关物品,如固体废弃物,用“d”表示。

(2)定置标牌的制作和区域线的规定:a、定置牌用铁皮制作,尺寸为180mm____120mm,油漆刷干,做支架立放,标牌架高为1.2m,立杆用ø____号钢筋制作。

b、“a”类牌红底白字,“b”类牌黄底白字,“c”类蓝底白字,“d”黑底白字。

c、a、b、c类定置区域线为红色,d类定置区域为白色,通道线为绿色。

(3)定置标牌的管理a、定置标牌的放置应按“车间定置图”的规定区域进行放置,多个区分类放置标牌,标识文件正面向外,填写数量要与实际数量相等,做到过目知数。

b、定制标牌的标识要清晰完整,物料名称品种清楚,所附带的组件应齐全,如物资标识文件(表格)、书夹、标识牌。

c、定置标牌与物资应同时使用。

(4)定置标牌的使用a、车间内部产生的半成品、成品以及其他物资,由车间所属区域划分人员执行堆放物资的标识定置,同时由各工段区域操作工填写标识文件并签名,如需进行检测的填写检测状态一栏(一般添未检),并通知检验员检验,调度进行监督检查纠正。

b、车间外部转入的物资,经车间或当班调度同志,由转入物资的部门负责人协助班长填写标识文件,班长或操作工应按车间或当班调度的要求放置并进行定置标识。

车间现场定置管理制度

车间现场定置管理制度

一、目的为了规范车间现场管理,提高生产效率,保障员工人身安全和设备安全,降低生产成本,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有车间现场。

三、定置管理原则1. 减少不必要的物品堆放,确保车间现场整洁、有序。

2. 合理布局生产设备、工具、原材料、半成品、成品等物品,提高工作效率。

3. 严格执行“五定”原则,即定置、定位、定量、定人、定责任。

4. 定期检查、维护和保养设备,确保设备正常运行。

5. 做好安全防护措施,预防安全事故的发生。

四、定置管理职责1. 生产部负责制定车间现场定置管理制度,并组织实施。

2. 各车间主任负责本车间现场定置管理工作的具体实施,确保制度落实。

3. 设备管理员负责设备定置管理,确保设备安全、高效运行。

4. 质量管理员负责原材料、半成品、成品等物品的定置管理,确保产品质量。

5. 安全管理员负责安全防护措施的落实,预防安全事故的发生。

五、定置管理要求1. 生产设备、工具、原材料、半成品、成品等物品必须按照定置图进行摆放,不得随意堆放。

2. 各类物品摆放整齐、有序,便于查找和取用。

3. 定置图应清晰明了,便于员工识别和操作。

4. 设备、工具等物品应定期进行清洁、保养,确保其正常运行。

5. 原材料、半成品、成品等物品应按照生产进度进行分类存放,确保生产顺利进行。

六、定置管理检查与考核1. 生产部每月对车间现场定置管理进行检查,发现问题及时整改。

2. 对定置管理工作成绩突出的车间和个人给予表彰和奖励。

3. 对定置管理工作不力的车间和个人进行通报批评,并责令整改。

七、附则1. 本制度由生产部负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

现场定置管理制度(4篇)

现场定置管理制度(4篇)

现场定置管理制度是一种管理手段,用于确保现场定置工作的安全、高效和有序进行。

该制度通常包括以下几个方面的内容:1. 定置计划制定:确定定置工作的目标、范围、时间、资源和责任等重要要素,并编制详细的定置计划。

2. 安全管理措施:明确现场定置工作的安全要求,包括安全设备、防护措施、应急预案等,确保人员和设备的安全。

3. 人员管理:规定现场定置工作的人员组织、职责和权限,制定人员的安全培训和考核措施,确保人员的操作规范和技术能力。

4. 设备管理:对现场定置所使用的设备进行管理,包括设备的维护、保养、检修和更新等工作,确保设备的正常运行。

5. 进度管理:监督和控制定置工作的进展情况,及时调整和协调相关资源,确保定置工作按照计划完成。

6. 质量管理:制定现场定置的质量管理要求,包括施工质量、验收标准和质量控制措施等,确保定置结果符合要求。

7. 文档管理:对现场定置相关的文件和记录进行管理,确保文档的准确性和完整性,方便日后的查阅和追溯。

8. 变更管理:对现场定置过程中的变更进行管理,包括评估变更的影响、批准变更的实施,确保变更不会对定置目标产生负面影响。

以上是一些常见的现场定置管理制度的内容,具体的内容可以根据实际情况进行调整和完善。

现场定置管理制度(2)是指针对现场定置工作进行规范和管理的制度。

现场定置是指在现场进行的工作,包括设备安装、调试、运行、维护等各项工作。

现场定置管理制度的目的是确保现场定置工作的顺利进行,保证工作的质量和安全。

现场定置管理制度的主要内容包括:1.责任和权限:明确现场定置工作责任人的权责和权限,明确各岗位责任分工,确保工作的顺利进行。

2.计划和组织:制定现场定置工作的计划和组织安排,包括工作安排、人员配备、资源需求等,确保按照时间节点和任务要求进行工作。

3.安全管理:制定现场定置工作的安全管理制度,包括安全防护、事故预防、应急处理等,确保现场定置工作的安全进行。

4.质量管理:制定现场定置工作的质量管理制度,包括工作标准、检查验收、质量评估等,确保现场定置工作的质量达到要求。

生产定置管理制度

生产定置管理制度

2023-11-07CATALOGUE目录•制度背景及目的•制度规范与要求•生产现场定置管理•安全与质量定置管理•定置管理与效率提升•定置管理制度的推广与实施01制度背景及目的定义与概念生产定置管理定义生产定置管理是一种以生产现场为主要研究对象,以生产过程中的人、机、料、法、环等要素的合理配置为切入点,通过对工作地、工作场所、工具、设备、搬运、储存等环节的规范化、目视化、标准化,实现生产现场的秩序化、文明化和科学化,提高劳动生产率和安全生产水平的一种现代企业管理方法。

生产定置管理概念生产定置管理是一种基于工业工程和人机工程理论的现场管理方法,通过将生产现场的各个要素进行整理、整顿、清洁、维护和保养,使工作现场更加有序、高效、安全和美观。

通过实施生产定置管理,可以减少寻找物品的时间,提高工作效率。

提高工作效率合理配置工作现场的资源,可以减少浪费,降低成本。

降低成本通过规范现场操作和标识,可以减少事故发生的可能性,提高安全水平。

提高安全水平整洁有序的工作现场可以提高企业的形象和声誉。

提升企业形象制度的重要性促进企业可持续发展生产定置管理有助于提高企业的整体管理和技术水平,促进企业的可持续发展。

目的与意义提高工作效率和生产力通过优化工作流程和现场布局,减少无效工时和浪费,提高员工的工作效率和生产力。

保障员工安全和健康通过规范设备和工具的使用和维护,减少对员工的伤害和事故风险。

同时,良好的工作环境可以提高员工的工作满意度和忠诚度。

提升企业形象和竞争力整洁有序的工作现场可以提高企业的形象和竞争力,吸引更多的客户和合作伙伴。

02制度规范与要求03效率性原则定置管理应以提高生产效率为目标,合理规划生产现场,减少生产浪费。

定置管理的基本原则01科学性原则定置管理应基于科学的理念和方法,结合企业生产实际,制定合理、有效的管理方案。

02安全性原则定置管理应充分考虑生产安全,确保员工在生产过程中的人身安全和设备安全。

生产现场定置管理制度

生产现场定置管理制度

生产现场定置管理制度一、总则为了保证生产现场的安全、有序、高效运转,提高工作效率和质量,特制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于公司所有生产现场。

三、生产现场定置规范1.定置标识(1)在生产现场的重要设备和区域上设立清晰可见的定置标识,标示设备或区域的用途、工作状态以及注意事项。

(2)定置标识包括标识牌、标示、警告标志等,应具备防水、防腐、防刮擦等性能。

(3)定置标识需要定期检查维护,如有损坏或褪色则需要及时更换或重新标示。

2.定置区域划分(1)根据生产需求,划分不同的定置区域,明确各区域的工作内容和职责。

(2)定置区域之间应设置明确的划分线,以避免工作任务的冲突和混乱。

(3)定置区域应根据安全要求进行合理规划,确保设备和人员的安全。

3.定置设备管理(1)对重要及关键设备进行定置管理,包括设备位置、使用方式、维护保养等。

(2)定置设备的使用人员应熟悉设备操作规程,严格按照规程操作,确保设备的正常运行和使用寿命。

(3)定置设备的保养工作应按照设备使用说明书进行,定期进行维护保养和检查。

4.定置物料储存(1)定置生产现场应设立专门的物料储存区域,按照物料种类进行分类储存,并标示存放位置和数量。

(2)定置物料储存应遵循先进先出原则,确保物料的质量和使用期限。

(3)定置物料储存区域应保持整洁干净,定期清理和整理,避免积灰、腐蚀等情况发生。

5.定置安全措施(1)生产现场应设置明显的安全警示标识,提示工作人员注意安全事项。

(2)确保所有定置区域设备的供电安全可靠,设置断电保护装置,并定期进行安全检测。

(3)定置现场应设置防护措施,如防护栏杆、护墙等,以避免工作人员误入危险区域。

(4)工作人员应定期进行安全培训,提高安全意识和应急处置能力。

四、违规处理对于违反生产现场定置管理制度的行为,将依据公司相应的纪律和奖惩制度进行处理,并记录个人的不良记录。

五、附则本管理制度的制定、修改由公司负责,并及时向生产现场人员进行通知和培训,确保所有人员都能遵守和执行该制度。

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生产现场定置管理制度
一、目的
为了规范车间各工作站生产现场管理,使作业区域、物资堆放、标识标牌等能定置统一的执行标准,提升物料周转和生产效率,提高现场目视化管理,特制定本制度。

二、适用范围
华康公司泰安分公司生产现场和所有生产员工。

三、定置管理的定义及分类
3.1定置管理的定义
定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究,使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法,它以物在场所的科学定置为前提,以完整的信息系统为媒介,以实现人和物的有效结合为目的,通过对生产现场的整理、整顿,把生产中不需要的物品清除掉,把需要的物品放在规定位置上,使其随手可得,促进生产现场管理文明化、科学化,达到高效生产、优质生产、安全生产。

3.2 定置管理的分类
①全系统定置管理,包括生产制造子系统、经营子系统和行政后勤子系统等的定置管理。

②区域定置管理,是按工艺流程把生产现场划分为若干定置区域,讨论每一区域中的人、机、物、法、环、测实行定置管理。

区域定置是系统定置的最小单元。

③职能部门定置管理。

④生产要素定置管理,包括设备定置、棋具定置、—材料定置、人员定置。

⑤仓库定置管理
⑥特别定置管理,是指在生产制造过程中,把影响质量、安全问题的薄弱环节,切实实行人定置、物定置、时间定置。

其内容有质量控制点定置管理、安全定置管理等。

四、区域、标识分类
4.1区域
各工作站的地标线需考虑到工人实际施工的地方和模块间使用物料的堆放处,如:工具柜、石膏板、龙骨、岩棉等。

各区域线始终保持清洁,不得出现断线、起泡脱落等现象,若有随时修补。

禁止车辆、人员从实线上压过和跨越。

各部门根据区域大小、所处位置、物流方向等因素,在划线时留有相应的通道,通道应划虚线,车辆通道宽300CM,人员通道宽200CM,宽度应与实线同宽。

如图
4.1.1生产现场的区域,根据现场不同大小自定,但线宽参照下图2和图3。

4.1.2区域线宽度统一为10CM,区域里面的小区域线为5CM;线的颜色根据区域不同而定;主过道和支过道的线宽度为10CM,主过道内径300CM,支过道内径200CM。

4.1.3区域线条和过道线条要求,线直、平行、两头宽度不得误差0.3CM、无毛边、表面无明显起泡或麻点现象。

4.2定置线
4.2.1常用线条颜色
4.2.2安全斑马线
斑马线规格:宽度为10CM,间隔为10CM角度为45度的黄黑间
4.2.3 消防器材标识及区域
消防器材放置处需按要求用红色警示区域线圈起,并张贴标识“消防器材严禁挪用”等字样。

4.4 员工劳保用品穿戴
现场管理人员班前必须检查操作工的劳动保护措施的穿戴情况,对不遵守者令其纠正或有权停止其操作。

工人的作业穿戴:工作服、劳保用品。

五、执行与反馈
各班组在实际执行过程中如遇到无法执行或执行起来严重影响生产效率等情况时,需报备当班生产负责人,由其与编制单位进行协调。

新标准出来前依旧执行原来的制度要求。

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