强夯法的原理及适用范围.
湿陷性黄土地基强夯处理施工(定稿)
湿陷性黄土路基强夯处理施工工法一、适用范围及原理1．强夯处理适用于本项目湿陷性土层厚度大于4米的Ⅱ级和Ⅱ级以上自重湿陷性黄土路基且非过村镇路段。
2．湿陷性黄土地基处理的目的是改善土的性质和结构，减小土的渗水性、压缩性，控制其湿陷性的发生。
3. 强夯法就是针对湿陷性黄土的特性，采用起重机将大吨位的夯锤提升到一定高度，使其自由下落，通过对地基施加很大的冲击能，使地基强度提高，土的压缩性降低，消除黄土的湿陷性，以达到地基加固的目的。
二、施工准备1.技术准备1）熟悉设计文件和技术规范，编制强夯施工组织设计。
内容应包括机具选择、人员组织以及强夯时起重机行走路线、强夯方法和施工总平面布置、计划进度等。
收集和现场核实公路沿线的地质勘查报告、设计强夯的效果要求的技术资料。
2）技术及安全、环保培训和交底内容：施工工艺、技术要求、安全文明及环保施工。
向现场施工人员进行技术、安全、环保交底，确保施工过程的工程质量和人身安全。
3）采集数据强夯处理前，取不同深度处原状土进行天然密度（干密度）、天然含水量、地基承载力、湿陷性系数、土的液塑限试验。
2．环境调查路基处理开工前，应查明强夯范围内地下的构造物和各种地下管线的位置及标高等，以免因施工而造成损坏。
同时对路基范围内的洞穴、水井、墓穴及平整土地中填埋的沟壕做详细调查，并采取切实可行的措施消除可能产生的路基质量隐患。
当强夯施工所产生的振动对邻近建筑物及建筑物内人员或设备可能产生有害的影响时，应设置监测点（当没有测振条件时，可通过试验确定安全距离）；强夯施工场地距附近居民住宅的距离应大于200m，距结构物距离不小于50m，当不能满足对周围环境及结构物的安全保障时，必须采取挖减振沟等隔振或防振措施，隔震沟开挖宽度应不小于1m，深度不小于3m。
3. 清理表土按照设计要求清理表层的草皮和腐殖土层(一般路段清表厚度不得小于30cm，腐殖土层较厚以及附着有非适用材料的路段应将其清除彻底)，并挖除局部的淤泥、翻浆土层，有积水的路段应排除积水并将土翻松晾干。
强夯法在软土地基处理中的应用探讨
强夯法在软土地基处理中的应用探讨强夯法是一种在软土地基处理中广泛应用的工程技术，它能够有效地改善软土地基的承载力和稳定性，提高地基的承载能力和抗液化能力，使之满足工程建设的要求。
在软土地基处理中，强夯法被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，取得了良好的效果。
本文将对强夯法在软土地基处理中的应用进行探讨，分析其工作原理、适用范围及优缺点，为相关工程技术人员提供参考与借鉴。
一、强夯法的工作原理强夯法是通过利用冲击力将夯锤重复地击打地面，使得夯实杆（或管）在软土地基中进行下沉和振实，从而增加地基土的密实度和承载力。
其主要工作原理包括以下几点：1. 冲击作用：夯锤受到外部力的作用，将其能量传递到夯实杆上，形成冲击力，通过冲击作用使得地基土得到挤压和排水，增加土体的密实度；2. 夯实效果：夯实杆通过冲击力的作用，不断地向下振实土层，使得土颗粒紧密结合，提高土体的承载能力；3. 地基改良：通过强夯作用，改善软土地基的物理性质，提高土体的稳定性，解决软土地基的沉降和液化等问题。
二、强夯法的适用范围强夯法在软土地基处理中的适用范围较为广泛，主要包括以下几个方面：1. 软土地基处理：软土地基具有较差的承载性能和稳定性，易发生沉降和液化等问题，通过强夯法可以有效地改善其物理性质，提高地基的承载能力和抗液化能力；2. 基础加固：建筑、桥梁、道路等工程需要在软土地基上进行基础加固，可采用强夯法对软土地基进行深度处理，提高基础的承载能力和稳定性；3. 沉降控制：对于需要控制沉降的工程项目，可以采用强夯法对地基进行加固处理，提高地基的承载能力，减小沉降变形；4. 抗液化处理：软土地基在受到振动或地震等外力作用时易发生液化，通过强夯法提高地基的密实度和承载力，增强其抗液化能力。
三、强夯法的优点强夯法在软土地基处理中具有以下几个优点：1. 高效快速：强夯法作业简单、高效，施工周期短，可在短时间内完成对软土地基的加固处理；2. 成本低廉：强夯法施工成本相对较低，不需要大型机械设备，仅需少量的人力和夯实设备即可进行施工；3. 环保节能：强夯法是一种无污染的地基处理技术，对周边环境无影响，是一种环保节能的施工方式；4. 适用性广泛：强夯法适用于各种类型的软土地基，可以针对不同的工程要求，选用不同的夯实设备和施工方法。
强夯法技术要求
强夯法技术要求强夯法技术是一种用于基坑回填松散地层的技术，通过压实松散地层，提高地基的承载力和稳定性。
强夯法技术被广泛应用于土木工程、建筑工程、港口码头等项目中。
本文将详细介绍强夯法技术的原理、施工方法以及技术要求。
一、强夯法技术的原理强夯法技术基于冲击压实的原理，通过大锤冲击地面，使松散地层中的颗粒得到重新排列和紧密排列，从而提高地基的密实度和承载力。
强夯施工时，利用大锤的冲击力产生的动能，在地基内部形成冲击波，将地基土层内部的颗粒重新排列和紧密排列，从而形成坚实的土壤体。
二、强夯法技术的施工方法1. 地基准备：清除地表上的杂物和松散土壤，将施工现场清理干净。
然后进行地表的抹平和夯实，以确保夯击力能得到传导。
2. 配置和安装强夯设备：根据项目要求，配备合适的强夯设备。
将设备固定在地面上，确保设备的稳定。
3. 施工分区和施工顺序：根据施工图纸和工程设计要求，将工程区域划分为多个施工分区。
按照从上到下、从内到外的顺序进行施工。
4. 施工过程控制：根据地质条件和设计要求，控制夯击次数和距离。
夯击次数多的地区和距离大的地区需要施加更大的冲击力，以确保地基的夯实程度。
5. 夯实效果检测：根据不同的工程要求，选取合适的检测方法对夯击后的地基进行检测，以确保夯击效果符合设计要求。
三、强夯法技术的要求1. 土壤条件要求：强夯法适用于粉砂、粘性土、黏土等松散地层。
但对于含有较多岩屑、石块、树桩等障碍物的地层，需要进行工程清理和预处理。
2. 施工设备要求：强夯设备应具备较大的冲击力和夯击能量。
同时设备应稳定可靠，具备较高的安全性和操作性。
3. 夯击次数和距离控制：夯击次数和距离的控制应根据地质条件和工程要求进行合理的调整。
一般来说，松散地层的夯击次数和距离较小，而坚实地层的夯击次数和距离较大。
4. 施工过程控制：夯击过程中应保持冲击力的稳定性和一致性，以确保夯击效果的一致性。
同时，施工过程中需要严格按照施工顺序进行，避免错位和交叉。
强夯法概念及应用介绍
2. 动力密实 采用强夯法加固多孔隙、粗颗粒、非饱和土是基于动力密实 的机理，即冲击型动力荷载，使土体中的孔隙减小，土体变得密 实，从而提高地基土强度。非饱和土的夯实过程，就是土中的气 相（空气）被挤出的过程，其夯实变形主要是由于土颗粒的相对 位移引起。 3. 动力置换 动力置换可分整式置换和桩式置换。整式置换是采用强夯将碎石 整体挤入淤泥中，其作用机理类似于换土垫层。桩式置换是通过 强夯将碎石填入土中，部分碎石桩（或墩）间隔地夯入软土中， 形成桩式（墩式）的碎石桩（墩），其作用机理类似于振冲法形 成的碎石桩，整体形成复合地基。
5. 间隔时间 两遍夯击之间应有一定的时间间隔，间隔时间取决于土中超 孔隙水压力的消散时间。当缺少实验资料时，可根据地基土的渗 透性确定，对于渗透性较差的粘性土地基，间隔时间不应少于 3~4周；对于 渗透性好的地基可连续夯击。 6. 夯点布置 夯点位置可根据建筑物结构类型，采用等边三角形、等腰 三角形或正方形布置。每个夯击点间距可知5~9m，或夯锤直径 的2.5~3.5倍，以后各遍夯击点间距可与第一遍相同，也可适当减 小。对处理深度较深，或单击夯击能较大的工程，第一遍夯击点 间距宜适当增大。
《规范》提出，在缺少试验资料和当地经验时，可按下表预估：
注：强夯法有效加固深度应从最初起夯面算起。 在有效深度确定后，可反算出需要的夯锤重量或落距。
2. 夯击能的确定 强夯时，当地基中出现的孔隙水压力达到上覆土层自重压力 时，此时对应的夯击能为最佳夯击能。 夯击能分为单击夯击能和单位夯击能。 （1）单击夯击能 ） 即夯锤重量与落距的乘积。一般根据加固深度来确定，但也 受限于起重机的起重能力和臂杆的长度。锤重和落距越大，单击 夯击能越大，加固效果越好。 （2）单位夯击能 ） 单位夯击能是指施工场地单位面积上所施加的总夯击能，即 单位夯击能=锤重×落距×总夯击数÷加固面积。 × × ÷ 强夯的单位夯击能应根据地基土类别、结构类型、荷载大小和要 求处理深度等综合考虑，并可通过试验确定。一般情况，粗颗粒 土可取1000~3000KN•m/m2，细颗粒土可取1500~4000KN•m/m2。
浅析强夯法在建筑工程地基处理中的应用
浅析强夯法在建筑工程地基处理中的应用【摘要】强夯法是一种常见的地基处理方法，在建筑工程中扮演着重要的角色。
本文首先介绍了强夯法在地基处理中的意义和历史背景，然后详细探讨了强夯法的基本原理、应用技术、优势和局限性，以及通过案例分析展示了其在地基处理中的实际效果。
还探讨了强夯法在建筑工程中的发展趋势，并总结了其在地基处理中的应用。
展望了强夯法在未来在建筑工程中的发展前景，强调其在解决地基处理难题中的重要性。
强夯法在建筑工程地基处理中具有重要意义，未来有望得到更广泛的应用和发展。
【关键词】强夯法, 建筑工程, 地基处理, 应用技术, 优势, 局限性, 案例分析, 发展趋势, 总结, 未来展望.1. 引言1.1 强夯法在建筑工程中的地基处理意义强夯法是一种有效的地基处理技术，广泛应用于建筑工程中。
强夯法在建筑工程中的地基处理意义非常重要，主要体现在以下几个方面：1. 增加地基承载力：强夯法可以通过将钢筋或预应力筋插入土中，然后进行夯实，从而增加土体的密实度和承载力。
这样可以提高地基的承载能力，确保建筑物的安全性。
2.改善土壤性质：强夯法可以改良土壤的物理性质，如提高土壤的均匀性、密实性和稳定性，减小土体的沉陷和变形，从而有效地改善地基的工程性质。
3.提高施工效率：相对于传统的地基处理方法，强夯法具有施工简便、工期短、效率高的特点。
通过强夯法处理地基可以大大缩短施工周期，提高施工效率。
1.2 强夯法在地基处理中的历史背景强夯法在地基处理中的历史背景可以追溯到几个世纪前。
早在古代，人们就开始使用强夯法来处理土壤和地基，尽管当时的技术和工艺与现代有所不同。
在18世纪和19世纪，欧洲的工程师开始将强夯法引入建筑工程中，用于加固土壤和提升地基的承载能力。
随着科学技术的不断发展，强夯法在地基处理中逐渐得到了广泛应用。
20世纪初，随着建筑工程规模的不断扩大和建筑技术的不断进步，强夯法在地基处理中的应用越来越广泛。
特别是在大型建筑工程和基础设施建设中，强夯法成为一种重要的地基处理方式。
地基工程 强夯法施工
地基工程强夯法施工1.1加固原理及适用范围强夯法是反复将夯锤提到高处使其自由落下，给地基以冲击和振动能量，将地基土夯实的地基处理方法，属于夯实地基。
强大的夯击能给地基一个冲击力，并在地基中产生冲击波，在冲击力作用下，夯锤对上部土体进行冲切，土体结构破坏,形成夯坑，并对周围士进行动力挤压。
根据地基土的类别和强夯施工工艺的不同，强夯法加固地基有两种不同的加固机理动力密实和动力固结。
1.2动力密实机理强夯加固多孔隙、粗颗粒，非饱和土是基于动力密实机理，即强大的冲击能强制压密地基,使土中气相体积大幅度减小。
13动力固结机理强夯加固细粒饱和土是基于动力固结机理，即强大的冲击能，在土中产生很大的应力波，破坏土的结构，使土体局部液化并产生许多裂隙，作为孔隙的排水通道，加速土体固结土体发生触变,强度逐步恢复。
强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。
2.阿强夯法的设计应符合下列规定：⑴有效加固深度有效加固深度既是选择地基处理方法的重要依据,又是反映处理效果的重要参数。
影响有效加固深度的因素很多，除了和锤重和落距有关外，还与地基土的性质、不同土层的厚度和埋置JII页序、地下水位以及其他强夯的设计参数等都与有效加固深度有着密切的关系。
因此，强夯法的有效加固深度应根据现场试夯或当地经验确定。
在缺少试验资料或经验时可按表1预估。
强夯的有效加固深度(m)表1单击夯击能碎石土、砂土粉土、黏性土、湿陷(kN∙m)等粗颗粒土性黄土等细颗粒土IOOO 4.0-5.0 3.0〜4.02000 5.0-6.0 4.β~5.03000 6.φ-7.05∙0~6.040007.β~8.06,0s7.050008.0-8.57.0-'7.560008.5-9.07.5~8.080009.0-9.58.0~9.0100009.5-10.510.071O1200011,5S12.511.0-12.01400012.5S13.512.0SI3.01500013.5〜14.013QS13.51600014.074,513.574.01800014.575.5—注：强夯法的有效加固深度应从最初起夯面算起。
3.强夯法
三、施工要点
⑴为减少对周边环境和建筑物的影响，应采取 防振措施； ⑵按规定起锤高度、锤击数的控制指标施工， 或按试夯后的沉降量控制； ⑶注意含水量对强夯效果的影响； ⑷注意夯锤上部排气孔的畅通 ； ⑸注意施工安全，防止石块伤人； ⑹雨季施工注意排水。
作业题2
1.重锤夯实法和强夯法有什么不同？
2.夯击点间距
夯击点间距一般根据地基土的性质和加固深度 确定。 第一遍一般可取5～9m，对于处理深度较深 或单击夯击能较大的工程，夯击点间距应适当增大。 3.夯击点布置范围 由于基础应力扩散作用，夯击点范围应大于建 筑物基础范围。对于一般建筑物，每边超出基础外 缘的宽度宜为设计加固深度的1/2～1/3，并不小于 3m。
应根据地基土类别结构类型、荷载大小和要求处理的深度
等综合考虑并通过试夯确定。
3.最佳夯击能（最佳夯击次数）
⑴最佳夯击能： 由动力固结理论，使地基中产生的孔隙水压力达 到土的覆盖压力时的夯击能称为最佳夯击能。 ⑵最佳夯击次数： 当单击夯击能一定时，与最佳夯击能相对应的夯 击次数称为最佳夯击数。
⑶最佳夯击能(最佳夯击次数)的确定
①由孔隙水压力确定 a.对于粘性土地基，可根 据有效影响深度孔隙水压力的 叠加值来确定最佳夯击能。 b.对砂性土地基，可根据 最大孔隙水压力增量与夯击次 数的关系曲线来确定最佳夯击 次数。
②由夯沉量与夯击次数关系曲线确 定
a.确定原则：夯坑的压缩量最大，而夯坑的隆 起最小。 b.确定方法：当△S－N趋向趋于稳定，接近常 数，且同时满足以下条件时，可取相应夯击次数为 最佳夯击次数。
①锤重与落距
对于某一单击夯击能，夯锤在接触土体瞬间 冲量的大小是影响土体压缩变形的关键因素，冲 量越大，加固效果越好。 夯锤着地时的冲量
强夯法-很实用的地基处理方法精选全文
可编辑修改精选全文完整版强夯法，很实用的地基处理方法1、简介任何建筑物的荷载最终将通过基础传递到地基上。
凡是基础直接建造在未经加式。
2强夯法处理地基是六十年代末由法国Menard技术公司首先创造的。
这种方法是将很重的锤(一般为100－400kN)从高处自由落下落(落距一般为6-40m)给地基以冲击力和振动，从而提高土的强度并降低土的压缩性，改善土的振动液化条件和消除湿陷性黄土的湿陷性等作用。
同时，夯击能还可以提高土层的均匀程度，减少将来可能出现的差异沉降。
强夯法开始时仅用于加固砂土和碎石，经过几十年的发展，它以适用从砾石到粘性土的各种地基土，这主要是由于施工方法的改进和排水条件的改善。
强夯法由于具有地基加固效果显著、设备简单、施工方便、适用范围广、经济易行和节省材料等优点，很快传播到世界各地。
目前已经有几十个国家的数千项工程采用强夯法加固地基。
6月3强夯法虽然已经在实践中证实了是一种比较好的地基处理方法，但到目前为止还没有一套成熟和完善的理论和设计计算方法。
在第十界国际土力学和基础工程会议上，美国Menard教授在“地基处理”的科学发展水平报告中精辟的论述强夯法的传统固结机理：强夯法目前已经发展到地基土的大面积加固，深度可达30m。
当应用于非饱和土时，压密过程基本上同实验室中的击实实验相同。
在饱和无粘性土的情况下，可能会产生液化，其压密过程同爆破和振动密实的过程相似。
这种方法对饱和细粒土的效果，成功和失败的例子都有报道。
对这类土需要破坏土的结构、产生超空隙水压力以及通过裂隙形成排水通道。
而强夯法对杂填土特别有效。
实践证明，在夯击的工程中，土体的瞬时沉降可达几十厘米；土中产生液化后使土的结构破坏，土的强度下降到最小值；随后在夯击点出现径向裂隙，成为加速强。
％。
(2)、产生液化在重复夯击作用下，施加在土体的夯击能量，使气体逐渐受到压缩。
因此，土体的沉降量与夯击能成正比。
当气体按百分比接近于零时，土体变成不可压缩的。
强夯法和强夯置换法
质量控制要点
1)开夯前应检查夯锤质量和落距，以确保单击夯击能量符合 设计要求。 2)在每一遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯 坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正。 3)按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量。对 强夯置换法尚应检查置换深度。
成品保护措施
1)做好现场测量控制桩、控制网以及现场夯击位置布点的保 护工作。 2)做好现场排水设施的保护工作。 3) 强夯后，基坑应及时修整，浇筑混凝土垫层封闭，防止雨 水浸泡强夯后的地基。
工试验。强夯置换后的地基竣工验收时，承载力检验除应采用单墩荷 载试验外，尚应采用动力触探等有效手段查明置换墩着底情况及承载 力与密度随深度的变化，对饱和粉土地基允许采用单墩复合地基载荷 试验代替单墩载荷试验。
4)竣工验收承载力检验的数量，应根据场地复杂程度和建筑物的重要性确 定，对于简单场地上的一般建筑物，每个建筑地基的载荷试验检验点 不应少于3点；对于复杂场地或重要建筑地基应增加检验点数。强夯置 换地基载荷试验检验和置换墩着底情况检验数量均不应少于墩点数的 l%，且不应少于3点。
适用范围
强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土 与粘性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。 强夯置换法适用于高饱和度的粉土与软塑～流塑的 粘性土等地基上对变形控制要求不严的工程。
强条
当强夯施工所产生的振动对邻近建筑物或设备会产生 有害的影响时，应设置监测点，并采取挖隔振沟等 隔振或防振措施。
强夯法和强夯置换法
概念
强夯法是反复将夯锤提到高处使其自由落下，给 地基以冲击和振动能量，将地基土夯实形成地基 的处理方法。 强夯置换法是将重锤提到高处使其自由落下形成 夯坑，并不断夯击坑内回填的砂石、钢渣等硬粒 料，形成地基的处理方法。
强夯法[1]
![强夯法[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/4f3feb3031126edb6f1a103c.png)
4.4.5.8强夯法施工工艺细则一、强夯法工艺原理及适用范围强夯法又称动力固结法，主要通过巨大的夯能直接改造地基土的性质，方法是反复将很重的锤（国内常用80~250KN）提高到一定的高度使其自由下落（落距10~40米）给地基与冲击和振动，从而提高地基强度，降低其压缩性，改善抗振动液化的能力和消除土的湿陷性。
强夯法适用于处理碎石土、砂土、粉土、粘性土、杂填土和素填土等地基，用于加固软土效果不明显。
强夯法施工前应依据加固范围及地基土的性质、结构类型、荷载大小、要求处理的深度首先试验确定夯击能、夯击次数、夯击遍数、间隔时间及夯点布置等各项参数。
二、施工机具主要施工机具有起重设备、夯锤、脱钩装置及推土机、压实机等辅助机械。
1、履带式起重机履带式起重机的选择应根据夯锤质量、尺寸、落距、夯坑对夯锤的吸着力及有关安全操作规定等确定。
主要计算其起重力、起重高度及回转半径应满足需要，并应进行稳定验算。
2、履带式起重机附加装置由于强夯作业的臂杆耗重反弹，增加配重有可能造成起重机向后倾覆，需采用反弹平衡装置（地锚、反力架）附加门架、桅杆等措施解决。
3、夯锤的选用1）夯锤的选用需考虑夯锤质量、材料及形状和夯锤排气孔的设置。
常用夯锤质量有8吨、10吨、12吨、16吨、20吨、25吨等。
2）夯锤材料可采用铸钢及钢板壳内填筑钢筋混凝土两种方式。
3）夯锤形状有方柱体及圆台状等，底面积的大小与地基土及散体填料的性质及置换加固深度有关。
4）一般按静压力值取25~40KPa，对砂质土和碎石填土，锤底面积宜为2~4㎡，对粘性土锤底面积宜为3~4㎡，淤泥质土宜位4~6㎡。
5）为解决夯击的气垫效应及降低起拔阻力，夯锤上须对称分布设置4~6排气孔。
4、脱钩装置锤重超出起重机卷扬机能力时，不能使用单缆锤施工，利用滑轮组并借助脱钩装置完成夯锤起落。
目前常用转动吊钩脱钩装置、杠杆式脱钩装置、钳式脱钩装置及蟹爪式脱钩装置。
5、辅助机械推土机、压路机、蛙式打夯机等用于夯钱、夯后平整压实及砂石料的推平、填筑作业。
强夯法处理湿陷性黄土地基施工工法
强夯法处理湿陷性黄土地基施工工法湿陷性黄土地基是一种常见的地基问题，对建筑物的安全和稳定性有很大影响。
为了解决这个问题，强夯法成为一种常用的地基施工工法。
本文将介绍强夯法处理湿陷性黄土地基的施工工法及其优势。
一、强夯法的原理强夯法是通过在土体中施加重物的重复冲击力，将土体颗粒重新排列并增加土体的密实度。
重锤通过自由下落或由机械设备提供动力，落下时对地面施加冲击力，使土体发生振动变形，然后在冲击力消失前收回，然后再次落下，不断重复这个过程。
重锤的冲击力能逐渐使土体逐渐密实，增加土体的稳定性。
二、强夯法处理湿陷性黄土地基的施工工法1. 前期准备在施工前，需要先进行地基勘察和测试，了解地基的性质和湿陷特点，确定施工方案。
同时，还需要清理地表杂物，平整工地。
2. 施工设备准备强夯法的施工设备主要有重锤和夯杆。
重锤通常由较重的铸铁制成，夯锤头的形状可因土质而变化。
夯锤的重量和夯击频率需要根据地基的情况和工程要求来确定。
3. 施工操作（1）夯击点布置：根据施工方案和设计要求，在地基表面布置夯击点，并进行标记。
夯击点之间的距离应根据土体的不同特性和夯锤的工作效率来确定。
（2）夯锤操作：将夯锤举至一定高度，放开夯锤使之自由落下，击打地基。
夯击的力度由夯击的高度和重锤的质量来决定。
夯击后，夯锤回收至原高度，再次落下，反复夯击同一点位，直至地基密实。
（3）重复施工：根据设计要求和实际情况，确定夯锤的夯击次数和夯锤的布置顺序，对整个地基进行强夯施工。
正常情况下，重复夯击5-10次后会有较好的效果。
4. 后期处理施工完毕后，对地基进行检查和测试，确保地基的密实度达到设计要求。
如果地基仍存在问题，可以根据实际情况进行进一步的处理。
三、强夯法处理湿陷性黄土地基的优势1. 施工效率高：强夯法能快速对地基进行处理，施工速度快，能大大节约施工时间。
2. 提高土体密实度：通过强夯法施工，土体的密实度能得到显著提高，增强土体的稳定性和承载力。
强夯法处理地基的原理
强夯法处理地基的原理1.原理：强夯法的原理是通过将能量传递到地基内部，从而改善土壤的物理性质。
当重锤与地面接触时，它会产生冲击力，将能量传递到地基中。
这种能量通过振动和冲击作用，使土壤颗粒重新排列、紧密堆积，从而增强土壤的承载能力。
2.步骤：1)地基勘测：在进行强夯处理之前，需要进行地基勘测以确定地基的性质和问题。
这包括土壤类型、组成、含水量等参数的测试和分析。
2)定位钉标：确定要进行强夯处理的区域，然后在地面上设置钉标用于定位。
3)初期夯实：首先进行初级夯实，使用较轻的重锤或压实机器进行一系列轰击。
这有助于预压土壤，挤出地下水，排除空隙，确保进一步的夯实能更加有效。
4)强夯：使用重锤或压实机器进行强夯。
重锤被举升到一定高度，然后释放，自由落下并冲击地面。
冲击力会传递到土壤，并在每一次冲击后扩散到更深的地下土层。
此过程将重复轰击多次，直到指定的压实目标达到。
5)检测和记录：在强夯处理过程中，应对地面的振动和沉降进行监测，以确保夯实效果达到设计要求。
此外，需及时进行记录以便后续分析和评估。
6)后期处理：如果在强夯处理后仍存在问题，可以进行进一步的后期处理。
这可能包括填充或加固土壤，以加强地基的稳定性和承载能力。
-快速：相比传统处理方法，强夯法可以快速进行，减少施工时间。
-节省成本：强夯法处理相对较简单，施工过程相对节省成本。
-效果好：强夯法能够有效地提高地基的密实度和承载能力。
然而，强夯法也存在一些限制和注意事项：-土壤类型限制：强夯法适用于一些类型的土壤，如砂质土或粉砂土。
对于其他土壤类型，如黏土或饱和土壤，强夯法的效果可能较差。
-邻近建筑物的风险：由于强夯过程会产生振动和冲击力，可能对邻近的建筑物或地下管道造成损伤。
因此，在进行强夯处理之前，需要对周围环境进行详细评估和风险管理。
-可行性评估：在决定使用强夯法之前，需要进行详细的可行性评估，包括地基勘测、地质学和土力学分析等。
总之，强夯法是一种用于地基处理的有效方法，能够提高土壤的密实度和承载能力。
静宁强夯工程施工(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设步伐不断加快，地基加固技术在工程中的应用越来越广泛。
强夯法作为一种高效、经济、实用的地基加固方法，在建筑、道路、桥梁等工程中得到广泛应用。
本文以静宁地区某工程项目为例，详细介绍强夯工程施工过程。
二、工程概况1. 项目名称：静宁某住宅小区地基加固工程2. 工程地点：静宁县某住宅小区3. 工程规模：占地面积约10万平方米，建筑面积约8万平方米4. 工程特点：地基土质较差，地下水位较高，需要进行地基加固处理5. 工程要求：确保地基加固效果，满足建筑物的承载要求三、强夯法原理强夯法是一种利用重锤从一定高度自由落下，对地基土进行强力冲击，使土体产生压缩、密实，从而提高地基承载力的地基加固方法。
强夯法的主要原理如下：1. 冲击波作用：重锤落下时，产生的冲击波传递到地基土中，使土体产生压缩、密实。
2. 振动作用：冲击波在土体中传播时，产生振动，使土体颗粒重新排列，形成稳定的结构。
3. 应力松弛：冲击波在土体中传播过程中，土体颗粒间的应力逐渐松弛，从而提高地基承载力。
四、强夯工程施工流程1. 施工准备（1）现场勘察：了解工程地质、水文地质、地下管线等情况，确定施工方案。
（2）施工图纸：根据设计图纸，确定强夯施工范围、施工顺序、施工参数等。
（3）施工设备：准备强夯设备，包括重锤、起重机、夯锤、液压系统等。
（4）施工人员：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育。
2. 施工步骤（1）测量放样：根据设计图纸，确定强夯施工范围，进行测量放样。
（2）设置夯实点：根据设计要求，设置夯实点，确保夯实点均匀分布。
（3）吊装重锤：将重锤吊装到预定位置，确保重锤垂直落下。
（4）夯实：启动起重机，将重锤从一定高度自由落下，进行夯实。
（5）检查：夯实完成后，对夯实效果进行检查，确保满足设计要求。
（6）重复夯实：对未达到设计要求的区域进行重复夯实，直至满足要求。
3. 施工参数（1）夯实次数：根据设计要求，确定夯实次数。
《强夯法施工》课件
质量检测与控制
质量标准
制定强夯法施工的质量标准， 明确各项技术指标。
过程检测
在施工过程中，对各项技术指 标进行检测，确保符合设计要 求。
完工检测
施工结束后，对整个工程进行 质量检测，确保满足设计要求 。
质量反馈与改进
根据质量检测结果，反馈施工 过程中的问题，并采取改进措
施，提高施工质量。
REPORT
详细描述
强夯法的基本原理是能量转换。当重锤下落时，它所携带的能量被转换为冲击能和振动能，对土体产生强烈的压 实和振密作用。这种能量传递和转化能够使土体颗粒重新排列，形成更加密实的结构，从而提高土体的承载能力 和稳定性。
强夯法的特点
总结词
强夯法具有施工简单、适用范围广、加固效果显著等特点。
详细描述
强夯法具有许多优点。首先，它是一种简单而有效的施工方法，能够快速有效地加固地基和土体。其 次，强夯法的适用范围非常广泛，可以用于各种类型的土体和地基处理工程。最后，强夯法的加固效 果显著，能够大幅度提高土体的承载能力和稳定性，减少沉降和变形。
01
强夯法概述
强夯法的定义
总结词
强夯法是一种利用重锤自由下落产生的冲击能对土体进行强力压实的施工方法 。
详细描述
强夯法是一种广泛应用于地基处理和土体加固的施工方法。它通过使用重锤反 复自由下落，对土体施加巨大的冲击力和振动，使土体颗粒重新排列，达到压 实和固结的效果。
强夯法的原理
总结词
强夯法利用重锤下落产生的冲击能，通过动态压实作用对土体进行加固。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
04
强夯法施工中的问题与 解决方案
夯击过程中的问题
强夯法处理地基说明
强夯法处理地基说明1. 引言地基处理是建筑工程中至关重要的一环，它直接影响着建筑物的稳定性和耐久性。
强夯法是一种常用的地基处理方法，通过利用冲击力改良地基的力学性质，以提高地基的承载能力和稳定性。
本文将详细介绍强夯法处理地基的原理、施工步骤和注意事项。
2. 强夯法原理强夯法是一种通过振动和冲击地基来改良其力学性质的方法。
其原理可以分为以下几个方面：•增加地基密实度：强夯机通过自身重量的冲击力和振动作用，使地基颗粒重新排列，填充隙缝，从而增加地基的密实度。
这样可以提高地基的承载能力和稳定性。
•改善地基排水性能：强夯机的振动作用能够破坏地基颗粒之间的毛细管力，改善地基的排水性能。
这对于水分较多的地基尤为重要，可以防止地基变软或产生液化现象。
•改善地基的力学性质：强夯机的冲击力可以改变地基颗粒的排列方式，增加颗粒间的摩擦力和内聚力。
这样可以提高地基的抗剪强度和抗沉降性能。
3. 强夯法施工步骤强夯法处理地基通常包括以下几个步骤：3.1 地基勘测和设计在进行强夯法处理地基之前，需要进行地基勘测和设计。
勘测的目的是确定地基的类型、土层厚度、水位情况等，以便进行合理的施工设计。
3.2 建立临时工地在施工前，需要建立临时工地，包括搭建施工设施和道路，确保施工过程的顺利进行。
3.3 强夯机的布置和调试选择适当的强夯机型号，并根据设计要求进行布置。
在布置完成后，需要进行强夯机的调试，确保其正常运行。
3.4 强夯施工根据设计要求和施工方案，进行强夯施工。
施工时需要注意以下几点：•施工区域的划分：将地基划分为若干区域，按照施工顺序依次进行强夯施工。
•冲击次数和冲击能量的控制：根据地基的类型和设计要求，合理控制冲击次数和冲击能量，以达到预期的处理效果。
•施工质量的监控：施工过程中，需要进行质量监控，包括冲击次数、冲击能量、沉降观测等，以确保施工质量符合设计要求。
3.5 施工验收施工完成后，需要进行施工验收。
验收内容包括地基的承载能力、沉降情况等，以确定地基处理效果是否符合设计要求。
地基处理----强夯法
地基处理----强夯法强夯法又名动力固节法或动力压实法.这种方法是反复将很重的锤(一般为10~40T)提到高处使其自由落下(落距一般为10~40米)给地基以冲击和振动, 从而提高地基的强度并降低其压缩性。
强夯法处理地基是60年代末由法国Menard技术公司首先创用的。
开始时仅用于处理砂土和碎石地基, 后来由于施工方法的改进和排水条件的改善,逐步推广应用到细粒土基地。
强夯法由于具有加固效果显著、适用土类广、设备简单、施工方便、节省劳力、施工期短、节约材料、施工文明和施工费用低等优点, 很快就传播到世界各地。
强夯法适用于处理碎石土、砂土、粉土、粘性土、杂填土和素填土等地基。
它不仅能提高地基土的强度、降低其压缩性、还能改善其抗振动液化的能力和消除土的湿陷性, 所有还常用于处理可液化砂土地基和湿陷性黄土地基等。
强夯法虽然适用土类很广, 但对于饱和度较高的粘土性, 用一般强夯处理效果不明显。
针对这类情况, 国内相继进行了大量试验, 采取强排水加强夯和置换强夯取得了很好的效果。
目前在南方己广泛使用。
(强排水加强夯首先就是在小范围(约1万M2)内采用高真空泵排地下水, 减少土壤中的水量, 然后用强夯加固土体。
)二、原理及加固机理(一)强夯原理1﹑强夯法处理地基是利用夯锤自由落下的冲击波使地基密实。
这种由冲击引起的振动在土中是以波的形式向地下传播的。
2﹑强夯理论认为:压缩波大部分通过液相运动, 使孔隙水压力增大, 同时使土粒错位, 土体骨架解体, 而随后到的剪切波使土颗粒处于更密实的状态。
(二)加固机理1﹑填石层强夯:用冲击型动力荷载, 使填石﹑填渣等粉碎,填石层中的孔隙体积减少, 石层变得更为密实, 从而提高其强度。
检验指标主要是密度和变形模量。
(如禄口机场强夯﹑连云港Grs区强夯等)2﹑填土强夯:用冲击型动力荷载, 使土体中的孔隙体积减少, 土体变得密实, 从而提高其强度。
检测指标主要是强度和变形模量。
(如熊猫新港区强夯﹑江宁天正基地强夯等)3﹑粉土﹑砂土面强夯:用冲击型动力荷载, 使土体中的孔隙体积减少, 土体变得密实, 从而提高其强度。
强夯法加固地基的机理和适用条件
强夯法加固地基是一种常见的地基加固方法，通过利用冲击力和振动力将土壤密实化，从而提高土壤的承载能力和稳定性。
这种方法适用于各种土质，包括粉土、壤土和砂土等。
强夯法加固地基的机理和适用条件是非常重要的研究内容，可以帮助工程师和设计师选择适合的地基加固方法，保障工程的安全和稳定性。
1. 机理：强夯法加固地基的机理主要包括以下几个方面：1.1 冲击作用：在施工过程中，夯击机通过高频率的冲击作用，可以使土粒产生相对位移和变形，从而降低土体的孔隙率，增加土体的密实度。
1.2 振动作用：夯击机在夯实土体时还会产生振动作用，这种振动可以使土粒产生相互振动和摩擦，从而有利于土粒之间的排列和堆积，提高土体的承载能力。
1.3 摩擦阻力增加：由于土体的孔隙率降低和土粒之间的紧密排列，土体的摩擦阻力也会得到增加，从而提高土体对外部荷载的抵抗能力。
2. 适用条件：强夯法加固地基的适用条件主要包括以下几个方面：2.1 土质条件：适用于各种土质，包括粉土、壤土和砂土等，但对于含有较多水分和有机物质的土壤效果较差。
2.2 土层厚度：适用于土层较薄的地区，如城市建设中的压实场地、填土场地等。
2.3 地下水位：适用于地下水位不太高的地区，因为夯击机在施工过程中需要排除地下水。
在我看来，强夯法加固地基是一种非常有效的地基加固方法，它可以快速、高效地提高土体的承载能力和稳定性。
在工程建设中，正确理解强夯法加固地基的机理和适用条件可以为工程设计和施工提供重要参考，帮助工程师选择最合适的地基加固方法，保障工程的安全和稳定性。
强夯法加固地基的机理包括冲击作用、振动作用和摩擦阻力增加，适用条件包括土质条件、土层厚度和地下水位。
正确理解这些内容，对于工程建设具有重要的意义。
希望以上内容能够帮助你更好地理解强夯法加固地基的机理和适用条件。
地基加固是建筑工程中非常重要的一环，它直接关系到建筑物的安全和稳定性。
而强夯法加固地基作为一种常见的地基加固方法，其机理和适用条件对于工程建设具有重要意义。
强夯法及强夯置换法
第四节 强夯法施工
施工注意事项
强夯的施工顺序是先深后浅，即先加固深土层再加固中土 层，最后加固 浅土层 在饱和软黏土 场地上施工，为保证吊车的稳定，要一定厚度的砂砾石、 碎石、矿渣等粗颗粒垫层，不宜用粗砂 施工中应经常性对夯锤、脱钩装置、吊车臂杆和起重索具等的关键部位 进行检查，发现问题必须及时采取有效措施 强夯施工必须实行统一指挥，各岗位分工明确，各司其职 夯锤起落过程中，除起重机司机外，所有人员均应退到安全线以外（一 般为10米），以防止夯击时飞石伤人，现场工作人员均应戴安全帽 六级以上大风、雪天或视线不清时，不准进行强夯施工
施工 夯击对象最好为粗颗粒土组成
第二 节 强夯法设计
强夯法的主要参数
有效加固深度及范围 单位面积夯击能力 夯击次数 夯点间距 布置 夯击遍数 间隙时间
第二 节 强夯法设计
有效加固深度及范围的确具和设备
夯锤、起重设备、脱钩装置
夯锤质量——夯锤质量与需要加固的土层厚度、土质条件及落距等因素
强夯法与以往夯实方法相比有以下特点：
平均一次夯击能量比普通夯法能量大得多 以往的夯法，能量不大，且能量不能向深处传播
在施工中，必要的夯击能量可以分几遍进行夯击
地基经过强夯后能消除不均匀沉降
第一节 概述
强夯法最适宜的施工条件
处理深度最好不超过15米（特殊情况除外） 对饱和软土地、地表面应铺一层较厚的砂石、砂土等 优质填料 地下水位离地表面以下2～3米为宜，也可采用降水强夯 施工现场离既有建筑物有足够的安全距离（一般大于10米），否则不宜
超静孔隙水压力的消散 按上述步骤逐遍完成全部夯击遍数，再用低能量满夯一遍，将场地表层 松土 夯实并测量夯后高程
第四节 强夯法施工
《强夯法介绍》课件
汇报人：
目录
添加目录标题
强夯法的定义
强夯法的原理
强夯法的施工工艺
强夯法的优缺点
强夯法的应用实例
添加章节标题
强夯法的定义
通过重锤对地基进行强力夯 实
强夯法是一种地基处理方法
提高地基的承载力和稳定性 适用于各种土质和地形条件
提高地基承载力
减少地基沉降
改善地基土的物理力学性质
提高地基的抗震性能
适用于处理软弱地基，如淤 泥、淤泥质土、砂土等
适用于处理湿陷性黄土、素 填土、杂填土等地基
适用于处理地基不均匀沉降， 如建筑物倾斜、沉降等
适用于处理地基承载力不足， 如建筑物荷载过大、地基承载
力不足等
强夯法的原理
强夯法是一种通过重锤对地基进行强力夯实的方法 原理：通过重锤的冲击能量，使地基土得到压实和加固 作用：提高地基的承载力，减少沉降和不均匀沉降 应用：广泛应用于各类工程地基处理，如公路、铁路、桥梁、港口等
智能化：采用先进的传感器和计算机技术，实现设备的智能化控制和监测 环保化：采用环保材料和工艺，减少施工过程中的污染和噪音 高效化：提高设备的工作效率和性能，降低施工成本和时间 安全化：加强设备的安全防护措施，确保施工人员的安全
技术进步：强夯法技术不断进步，提高施工效率和质量 应用领域扩大：强夯法在更多领域得到应用，如建筑、交通、水利等 环保要求提高：强夯法在环保方面得到重视，减少对环境的影响 智能化发展：强夯法与智能化技术相结合，提高施工智能化水平
强夯法的应用实例
强夯法在高速公路建设中的作用：提高地 基承载力，减少沉降，提高路基稳定性
强夯法在高速公路建设中的应用效果：提 高了高速公路的使用寿命，减少了维护成 本，提高了行车安全性
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（3） 固结作用
强夯时在地基中产生的超孔隙水压力大于土粒间 的侧向压力时，土粒间会出现裂隙，形成排水通道， 增大土的渗透性，孔隙水得以顺利排出，加速了土 的固结。
地基处理
强夯法的原理及适用范围
渗透性变化
超孔压u大于颗粒间的侧向压力时，致使土颗粒间出 现裂隙，形成排水通道。此时，土的渗透系数骤增，孔 隙水得以顺利排出。孔压消散到小于颗粒间的侧向压力 时，裂隙即自行闭合。
整式臵换：采用强夯将碎石整体挤入淤泥中，作用机 理类似于换土垫层。 桩式臵换：通过强夯将碎石填筑到土体中，部分碎石 桩（或墩）间隔地夯入软土，形成桩式或墩式的碎石墩 或桩。其作用机理类似于振冲法等形成的碎石桩。
地基处理
强夯法的原理及适用范围
夯锤 夯锤自由下落
夯击能 冲击力 冲击波
隆起
加固原理图
地基处理
强夯法的原理及适用范围
（1） 密实作用
强夯产生的冲击波作用破坏了土体的原有 结构，改变了土体中各类孔隙的分布状态以 及相对含量，使土体得到密实。但是，由于 强夯作用，土体中也出现了以微气泡形式存 在的封闭气体，其含量约为1%~4%。 实测资料表明：夯击使孔隙水和气体的体 积减少，土体得到密实。
地基处理
强夯法的原理及适用范围
（5） 臵换作用
利用强夯的冲击力，强行将砂、碎石、石块等挤 填到饱和软土层中，臵换原饱和软土，形成桩柱或 密实砂、石层，与此同时，该密实砂石层还可作为 下卧软弱土的良好排水通道，加速下卧层土的排水 固结，从而使地基承载力提高，沉降减小。 整式臵换 桩式臵换
强夯臵换类型
裂隙
地基处理
强夯法的原理及适用范围
（4） 触变恢复作用
经过一定时间后，由于土颗粒重新紧密接触，自 由水又重新被土颗粒吸附而变成结合水，土体又恢 复并达到更高的强度，即饱和软土的触变恢复作用。
触变恢复
饱和粘性土在夯击作用下，土体的强度逐渐降低，当 出现液化或接近液化时，强度达到最低值。此时土体产生 裂隙，而吸附水部分变成自由水，随着时间孔压的消散， 土的抗剪强度和变形模量都有大幅度的增长。
非饱和土的夯实过程，就是土中的气相 (空气 )被挤出的
过程，其夯实变形主要是由于土颗粒的相对位移引起。
（பைடு நூலகம்1）
（ 2）
（ 3）
土体中的孔隙减小，土体变得密实。
地基处理
强夯法的原理及适用范围
（2） 局部液化作用
在夯锤反复作用下，饱和土中将引起很大的超孔 隙水压力，随着夯击次数的增加，超孔隙水压力也 不断提高，致使土中有效应力减少。当土中某点的 超孔隙水压力等于上覆的土压力时，土中的有效应 力完全消失，土的抗剪强度降为零，土体达到局部 液化。
h
地面
冲切上部土体
夯 坑
挤压 土体
结构破坏 形成夯坑 挤压周围 土体
夯点附近 地面隆起
2. 适用范围
强夯法适用土层 碎石 土 杂填 土、 素填 土 等 等
砂土
低饱和 度的粉 土与黏 性土
湿陷 性 黄土
强夯置换法适用于高饱和度 的粉土与软-流塑性的黏性土 等地基上对变形控制要求不 严的工程
地基处理
1. 强夯法的加固原理
夯锤自由下落产生巨大的强夯冲击能量，在土 中产生很大的应力和冲击波，使土中孔隙压缩、 土体局部液化，夯击点周围一定深度内的土体产 生裂隙形成良好的排水通道，使土中的孔隙水 （气）溢出，土体得到固结，从而降低土的压缩 性，提高地基承载力。
据资料显示，经过强夯的粘性土，其承载力可 增加100~300%，粉砂可增加400%，砂土可增 加200~400%。
地基处理
强夯法的原理及适用范围
主讲人：张力霆（教授）
石家庄铁道大学
强夯与强夯臵换法
概念 强夯是法国梅那（ Menard ） 技术公司于 1969 年首创的一种 地基加固方法，国际上称动力 压实法或动力固结法。它通过 一 般 8-30t 的 重 锤 ( 最 重 可 达 200t)和8-20m的落距(最高可达 40m) ，反复对地基土施加很大 的冲击能，一般能量为 1000— 8000kN.m。在地基土中所产生 的冲击波和动应力，可提高地 基土的强度、降低土的压缩性 、改善砂土的抗液化条件、消 除湿陷性黄土的湿陷性等。同 时，夯击能还可提高土层的均 匀程度，减少将来可能出现的 差异沉降。
强夯国内发展四个阶段
1）自引进到80年代初，约8年。 强夯能级比较小，一般仅为1000kN*m，处理深度5m 左右，以处理浅层人工填土为主。 2）80年代初到90年代初。 本阶段兴建国家重点工程山西化肥厂，为了消除黄土 地基的湿陷性，化工部组织开发了6250kN*m能级强夯， 使有效处理深度提高到了10m左右。 3）90年代初到2002年。 本阶段以兴建国家重点工程三门峡火力发电厂为契机， 成功开发了8000kN*m能级强夯，使强夯消除黄土湿陷 性的深度达到15m。 4）2002年底至今。 强夯工程最高应用能级已经达到10000kN*m。为了 更进一步扩大强夯的应用范围，在强夯技术的基础上， 还形成了强夯臵换和柱锤冲扩等新技术