运筹学课程设计之综合生产计划编制 SS

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运筹学生产计划问题

运筹学生产计划问题

运筹学生产计划问题运筹学是一门研究如何有效地利用有限资源来实现最优化决策的学科。

在生产领域,运筹学的应用尤为重要,尤其是在生产计划方面。

生产计划是指企业为了达到生产目标,安排生产资源、确定生产计划和生产进度的过程。

在这个过程中,运筹学的方法可以帮助企业提高生产效率、降低成本,实现生产过程的优化。

首先,生产计划问题的核心在于如何合理安排生产资源,使得生产过程能够在有限的资源条件下实现最大化的产出。

这就需要考虑如何合理分配生产设备、人力资源、原材料等生产要素,使得生产过程能够高效运转。

运筹学可以通过线性规划、整数规划等方法,对生产资源进行合理分配和调度,从而实现生产计划的优化。

其次,生产计划问题还需要考虑生产过程中的不确定性因素。

例如,市场需求的波动、原材料价格的变化、生产设备的故障等都可能对生产计划造成影响。

在这种情况下,运筹学可以通过风险管理、灵活调度等方法,帮助企业应对不确定性因素,保证生产计划的稳定性和灵活性。

另外,生产计划问题还需要考虑生产过程中的效率和质量。

如何在保证生产效率的同时,实现产品质量的提升,是生产计划中需要解决的重要问题。

运筹学可以通过优化调度、工艺改进等方法,帮助企业实现生产过程的高效和高质量。

总的来说,运筹学在生产计划问题中的应用,可以帮助企业实现生产过程的最优化。

通过合理分配生产资源、应对不确定性因素、提高生产效率和质量,企业可以实现生产计划的优化,提升竞争力,实现可持续发展。

因此,对于生产企业来说,深入理解和应用运筹学的方法,对于解决生产计划问题具有重要意义。

综合生产计划计算方法

综合生产计划计算方法

生产计划提供依据,短期需求预测是编制主生产计划的基础

• 综合生产计划是针对产品群的计划,主生产计划则在此
基础上编制即基于独立需求的具体物料的生产计划,主要是
产成品的件数通过物料需求计划变成原料、外购零件、自制
零件和装配组件的具体需要量和需要时间。
• 综合生产计划是指导整个企业经营生产活动的纲领性文
。另外,还有储存费用、保险费、税费、物料损坏和变质费用
、过时风险费用、折旧费用等等。
• 3、延期交货成本——这类成本比较难以估算。包括由
延期交货引起的赶工生产成本、失去企业信誉和销售收入的损
失。 路漫漫其悠远

• 4、与生产率相关的变动成本
• a、聘用和解雇员工的成本。不同的国家,招聘和解雇 员工时发生的成本不相同,如美国,费用相对较低,而在日 本这种强调终生雇佣的国家,则费用相对来说较高。另外, 招聘新员工时,必须对员工进行培训,而且新员工在开始可 能使生产率有所降低,所以应考虑这些培训费用和相关间接 费用。
路漫漫其悠远

•四、综合生产计划相关成本
• 综合生产计划的制定实际上是一个优化的过程,其目标
是使计划期内的与生产相关的总成本最低。综合生产计划有四
种相关的成本:
• 1、基本生产成本——是计划期内生产某一产品的固定
与变动成本,包括直接与间接劳动力成本,正常与加班工资。
• 2、库存成本——主要组成部分是库存占用资金的成本
路漫漫其悠远

•三、综合生产计划策略分析
• 需求变化时,要实现需求和供应的平衡,可以采取对需
求进行管理和对供应进行管理两种策略。需求的管理如生产
互补性产品;利用广告、降价等手段进行促销;以及按照累

综合生产计划编制方法

综合生产计划编制方法

综合生产计划编制方法In the manufacturing industry, production planning is a critical process that involves determining the optimal production levels and schedules to meet customer demand while minimizing costs. 在制造业中,生产计划是一个关键的流程,涉及确定最佳的生产水平和时间表,以满足客户需求的同时最大限度地降低成本。

There are several methods for developing a comprehensive production plan. 有几种方法可以制定全面的生产计划。

Some common approaches include sales and operations planning (S&OP), master production scheduling (MPS), material requirements planning (MRP), and just-in-time (JIT) manufacturing. 一些常见的方法包括销售和运营计划(S&OP)、主生产计划(MPS)、物料需求计划(MRP)和即时制造(JIT)。

Sales and operations planning (S&OP) is an integrated business management process that aligns a company's sales and operational activities. 销售和运营计划(S&OP)是一个整合性的业务管理流程,可以调整公司的销售和运营活动。

It involves collaboration between different departments to develop a unified production plan thatbalances customer demand with production capacity. 它涉及不同部门之间的合作,以制定一个统一的生产计划,平衡客户需求与生产能力。

生产计划编制操作方案及范本

生产计划编制操作方案及范本

生产计划编制操作方案一、目的1.有准备、有计划地完成生产任务。

2.对生产实现有效控制。

3.对工厂的生产资源进行合理的配置。

4.提高工厂的生产效率。

二、生产计划编制方法与适用范围(一)在制品定额法1.定义。

在制品定额法是指运用在制品定额,结合在制品实际节存量的变化,按照产品的反工艺顺序,从产品生产的最后一个车间开始逐个往前推算各生产车间的投入和生产任务的一种生产计划编制方法。

2.适用范围。

使用在制品定额法制订的生产计划适用于本工厂大批量的产品生产计划的编制。

(二)累计编号法1.定义。

累计编号法是指以预先制定的提前期标准,规定各车间生产和投入应达到的累计号数的方法。

2.适用范围。

累计编号法适用于本工厂编制成批轮番生产的产品生产计划。

三、在制品定额法编制生产计划(一)计算公式某车间投入量=本车间的出产量+本车间计划允许废品数量+(本车间在制品定额-本车间在制品期初预计存量)某车间产出量=后续车间投入量+本车间半成品计划外销量+(库存半成品定额-库存半成品期初预计存量)(二)公式说明1.公式中最后车间的出产量和各个车间的半成品计划外销量根据工厂所接的订货合同的要求确定。

2.车间计划允许的废品数量按照计划规定的废品率进行计算。

(三)操作步骤1.进行各个车间的生产能力核定。

2.规定最后车间的投入量。

3.根据公式计算各个车间的产出量与投入量。

4.综合各个车间的投入量与产出量。

5.根据生产计划编制流程编制生产作业计划及生产进度控制计划。

四、累计编号法编制生产计划累计编号法编制生产计划的操作步骤如下所示。

(一)生产能力核定进行各个车间的生产能力核定。

(二)计算各车间在计划期末产品出产和投入应达到的累计数量具体公式如下:某车间出产累计数量=成品出产累计数量+该车间出产提前期定额×产品的平均日产量=成品出产累计数量+出产提前量某车间投入累计数量=成品出产累计数量+该车间投入提前期定额×产品的平均日产量=成品出产累计数量+投入提前量(三)计算各车间在计划期内应完成的投入量和产出量具体计算公式如下:计划期内投入量=计划期末投入的累计数量-计划期初投入的累计数量计划期内产出量=计划期末产出的累计数量-计划期初产出的累计数量(四)修正产品的批量通过上式计算出的投入量与产出量应根据产品的批量进行修正,使车间出产或投入的数量与批量相等或成整数倍关系。

运筹学课程设计之综合生产计划编制

运筹学课程设计之综合生产计划编制
• 加上总延期交货量使总目标完成的约束条件: • x11*(176+x12)/5+x13+x21*(152+x22)/5+x23+x31*(168+x32)/5+x33+
x41*(160+x42)/5+x43+x51*(176+x52)/5+x53+x61*(168+x62)/5+x63 >=43890;
1月 2月 3月 4月 5月 6月
各期预测需求量(件) 正常工作日(天)
6520 8350 22 19
6420 21
7350 8150 20 22
7000 21
期末最小存量(安全存 350 450 400 580 350 400 量)
每件产品的加工燃料消 0.8 1 耗(元)
0.8 0.5 0.6 0.7
第二步:提出假设
假设要加班的话全部工人都要加班; 假设每个月都得交一次货物,交货的时间单位是1个月; 假设每月的正常加工时间为每天都是8个小时; 假设都是月初第一天就把这个月需要的工人数都雇佣好了;
第三步:建立模型
model: min=工人数乘以每个工人的工钱: x11*(1408+10*x12)+x21*(1216+10*x22)+x31*(1344+10*x32)+x41*(1280 +10*x42)+x51*(1408+10*x52)+x61*(1344+10*x62)+ 外协费用:85*(x13+x23) +80*(x33+x43+x53+X63)+ 延期费用:8*(x15+x25+x35+x45+x55+x65)+ 储存费用:1.2*(x14+x24+x34+x44+X54+x64)+ 折旧费用:6*(1000+x12+x22+x32x42+x52+x62);

运筹学生产计划问题

运筹学生产计划问题

运筹学生产计划问题在现代生产制造过程中,运筹学扮演着至关重要的角色。

生产计划问题是运筹学中的一个重要领域,它涉及到如何合理安排生产资源,以最大化生产效率和利润。

在本文中,我们将探讨生产计划问题在运筹学中的重要性以及一些常见的解决方法。

首先,生产计划问题的重要性不言而喻。

一个合理的生产计划可以帮助企业充分利用资源,避免生产过剩或者资源浪费的情况发生。

通过对生产过程进行合理规划,企业可以更好地控制生产成本,提高生产效率,从而增强竞争力。

同时,合理的生产计划也可以帮助企业更好地满足市场需求,提高客户满意度,增强品牌影响力。

针对生产计划问题,运筹学提供了多种解决方法。

其中,线性规划是运筹学中常用的方法之一。

通过建立数学模型,线性规划可以帮助企业找到最优的生产计划,使得生产成本最小化或者利润最大化。

此外,作业调度、库存管理等方法也在生产计划中发挥着重要作用。

通过合理调度生产作业和管理库存,企业可以更好地控制生产进度,避免生产过程中的瓶颈和资源浪费。

除了上述方法外,运筹学还提供了一些高级的解决方法,如整数规划、动态规划等。

这些方法在面对复杂的生产计划问题时发挥着重要作用,能够帮助企业找到更加精准的解决方案。

同时,随着信息技术的发展,运筹学在生产计划中的应用也变得更加广泛。

例如,利用大数据分析技术,企业可以更好地预测市场需求,从而调整生产计划,提高生产效率。

总之,生产计划问题是运筹学中的一个重要领域,它对企业的发展和竞争力至关重要。

通过合理的生产计划,企业可以更好地利用资源,提高生产效率,满足市场需求,从而获得更大的竞争优势。

在未来,随着信息技术的不断发展和运筹学理论的不断完善,我们有理由相信生产计划问题在运筹学中的应用将会变得更加广泛,为企业的发展带来更多的机遇和挑战。

运筹学课程设计。生产计划问题

运筹学课程设计。生产计划问题

课程设计(论文) 课程设计(论文)课程名称: 题 目:运筹学 生产计划问题院 (系) 124366487 : 专业班级: 211111221232423 姓 学 名: 分别 vfdznfzg 号: 用途特技人员突击体育就特 意寄 指导教师: 2142535562011 年12月30日西安建筑科技大学华清学院课程设计(论文) 西安建筑科技大学华清学院课程设计(论文)任务书 华清学院课程设计一、本次课程设计(论文)应达到的目的 本次课程设计(论文)1.掌握运筹学知识在管理问题中应用的基本方法与步骤; 2.巩固和加深对所学运筹学理论知识及方法的理解与掌握; 3.培养与锻炼学生从管理实践中提炼问题、分析问题、构建模型求解问题的综合应 用能力; 4.上机练习,了解与掌握几种常用的运筹学计算软件及其使用与操作方法; 5.初步了解学术研究的基本方法与步骤,并通过设计报告(论文)的撰写,了解学 术报告(论文)的写作方法。

二、本次课程设计(论文)任务的主要内容和要求(包括原始数据、技术参 本次课程设计( 论文)任务的主要内容和要求(包括原始数据、 数、设计要求等) 设计要求等)1.结合专业知识,对某一实际管理问题进行分析,调查收集相关数据,并整理出符 合问题特征的数据,包括目标因素、约束因素以及必须的参数与系数等等; 2.在上一步分析基础上,按照运筹学建模的基本方法与要求,通过抽象处理,建立 所研究问题的运筹学模型,判断模型的类型并选择求解方法; 3.上机练习,学习常用运筹学计算软件的使用与基本操作方法,并选择其中一种对 所建运筹学模型进行求解,得出最优解、灵敏度计算等相关计算结果; 4.总结设计过程,整理与记录设计中的关键工作与成果,撰写设计报告。

三、应收集的资料及主要参考文献: 应收集的资料及主要参考文献:1.应收集的资料: 应收集的资料: 应收集的资料 [1]研究对象的现状数据材料 [2]与所建模型的参数、系数、约束条件等因素相关的数据材料 2.主要参考文献 主要参考文献: 主要参考文献 [1]应用运筹学 浙江大学出版社 2005 [2] 杨茂盛 《运筹学》陕西科技技术出版社 2011摘 要运筹学是一门以人机系统的组织、管理为对象,应用数序和计算机等工具 来研究各类有限资源的合理规划使用并提供优化决策方案的科学。

运筹学课程设计报告

运筹学课程设计报告

关于生产计划的线性规划模型摘 要本文利用问题中的数据信息,建立了线性规划模型,并运用LINGO 软件求解,得出了让工厂赢利最大的生产计划,并讨论了增加设备、投产新产品、改进产品工艺等各种情况对生产计划的影响。

对于问题(1):按照题目给出的数据,可以得到一个每月生产赢利最大为目标的线性规划模型。

然后利用LINGO 软件求解出模型的全局最优解,最优值为134.5,最优解为52424321===x x x ,,。

即每月安排生产24件产品Ⅰ,24件产品Ⅱ,5件产品Ⅲ,能使工厂获得最大赢利为134.5千元。

对于问题(2):因为设备B 每台时的租金为0.3千元,高于它的对偶价格,所以得出结论:借用设备B 是不合算的。

我们又建立了线性规划模型来验证结论。

模型计算结果显示借用设备B ,工厂最大赢利为127千元,比原生产计划下的赢利134.5千元少,证明了借用设备B 确实是不合算的。

对于问题(3):为了更好的讨论新产品Ⅳ、Ⅴ投产是否合算,我们分三种情况建立模型:同时投产Ⅳ和Ⅴ、只投产Ⅳ、只投产Ⅴ。

结合三个模型的结果可知:若单独投产Ⅳ或Ⅴ,工厂赢利的增量分别是0.1千元和1.36千元。

只投产Ⅳ则利润增长是很小的,同时投产Ⅳ和Ⅴ的收益增量是最大的,为1.46千元。

所以在计划新产品的投产时,不能单独投产新产品Ⅳ,最好是同时投产新产品Ⅳ和Ⅴ。

对于问题(4):根据新数据,可以得到线性规划模型,模型的最优解为22422321===x x x ,,。

改进工艺结构后最大赢利为152.8千元,给工厂增加了18.3千元的赢利。

关键词:工厂赢利,生产计划,线性规划,LINGO 软件,对偶价格一、问题重述已知某工厂计划生产Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ三种产品,各产品需要在C B A ,,设备上加工,有关数据见下表。

试回答:(1)如何充分发挥设备能力,使生产赢利最大?(2)若为了增加产量,可借用其他工厂的设备B ,每月可借用60台时,租金为8.1万元,问借用B 设备是否合算?(3)若另有两种新产品Ⅳ,Ⅴ,其中Ⅳ需用设备A 为12台时,B 为5台时;C 为10台时,单位产品赢利1.2千元;新产品Ⅴ需用设备A 为4台时,B 为4台设备代号 ⅠⅡ Ⅲ 设备有效台时/月 A 82 10 300 B 105 8 400 C 213 10 420 单位产品利润/千元3 2 2.9时;C 为12台时,单位产品赢利87.1千元。

生产计划课程设计

生产计划课程设计

生产计划课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生理解生产计划的基本概念,掌握生产计划的编制流程和关键要素。

2. 引导学生掌握生产计划中时间、资源、效率等方面的理论知识,并能运用相关知识分析实际生产问题。

3. 帮助学生了解生产计划在企业管理中的重要性,认识到生产计划与企业发展之间的关系。

技能目标:1. 培养学生运用生产计划理论知识解决实际问题的能力,提高学生的分析和应用能力。

2. 通过小组讨论、案例分析等教学活动,提升学生的团队协作、沟通表达和解决问题的能力。

3. 使学生掌握生产计划编制的方法和技巧,能够独立完成简单的生产计划制定。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对生产计划工作的兴趣,激发学生主动学习和探索的热情。

2. 引导学生树立正确的生产观念,认识到生产计划工作对企业和社会经济发展的重要性。

3. 培养学生的责任感和使命感,使学生明白自己的学习成果将对企业和社会产生积极影响。

课程性质分析:本课程为实践性较强的学科,旨在培养学生的实际操作能力和理论联系实际的能力。

结合学生特点和教学要求,课程目标注重知识、技能和情感态度价值观的全面发展。

学生特点分析:学生处于具有一定理论基础和初步分析能力的年级,具备一定的自主学习能力和合作精神。

在此基础上,课程目标旨在提高学生的实际操作能力和综合素质。

教学要求分析:本课程要求教师采用案例教学、小组讨论等教学方法,注重培养学生的实践能力和创新精神。

课程目标明确具体,便于教师进行教学设计和评估,确保教学效果的达成。

二、教学内容1. 生产计划基本概念:生产计划的定义、作用、类型及相互关系。

2. 生产计划编制流程:市场需求分析、生产能力评估、生产任务分配、生产进度安排等。

3. 生产计划关键要素:时间、资源、效率、质量、成本等。

4. 生产计划编制方法:甘特图、网络图、线性规划等。

5. 生产计划案例解析:分析典型企业生产计划案例,总结经验教训,提高学生实际操作能力。

6. 生产计划与企业管理:探讨生产计划在企业管理中的地位,分析生产计划对企业发展的影响。

运筹学课程设计

运筹学课程设计

《运筹学课程设计》——指导书一、目的充分发挥WinQSB软件的强大功能和先进的计算机工具,改变传统的教学手段和教学方法,将软件的应用引入到运筹学的建模和计算中,实现理论和应用相结合。

使学生能使用WinQSB软件来建立运筹学模型,求解模型,以及进行结果的简单分析。

二、设计题目教师给定八个案例题目,见附录。

由学生自选一个题目,进行运筹学建模,利用WinQSB软件进行求解,并对软件运行结果进行相关分析。

三、设计要求时间:1周。

要求:4~6人一组,自己选择课题,在小组内进行分工,进行运筹学建模、软件计算、以及相关结果的分析,并编写课程设计报告等任务。

成果形式:课程结束,要求每组学生上交一份课程设计报告打印稿(A4)。

四、纪律要求充分认识课程设计对培养自己的重要性,认真做好设计前各项准备工作。

独立按时完成规定的工作任务,不得弄虚作假,不准抄袭他人内容,否则成绩以不及格计。

课程设计期间,无故缺席按旷课处理;缺席时间达三分之一以上者,其成绩按不及格处理。

五、时间安排共1周。

具体分两个阶段:第一阶段:第1~3天,熟悉WinQSB软件,能够用WinQSB软件求解常见的运筹学问题。

练习以下实验:1. 运用WinQSB软件求解线性规划,建立新问题,输入模型,求解模型,结果的简单分析。

2.运用winQSB软件写对偶规划,灵敏度分析和参数分析。

3.运用WinQSB软件求解运输问题和指派问题。

4. 运用WinQSB软件求解网络模型。

5. 运用WinQSB软件绘制计划网络图,求关键路线,计算时间参数,进行网络优化6.用WinQSB软件求解动态规划中的最短路问题、背包问题及生产与储存问题第二阶段:第4~6天,从教师给定的8个案例题目中自选一题,进行运筹学建模、软件计算、以及相关结果的分析。

第7天:写系统设计报告。

六、考核方法1、考核类别:考查2、考核形式:课程设计报告。

3、成绩评定:五分制(优、良、中、及格、不及格)附录【案例1】某厂排气管车间生产计划的优化分析1.问题的提出排气管作为发动机的重要部件之一,极大地影响发动机的性能。

生产计划课程设计

生产计划课程设计

生产计划课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解生产计划的基本概念,掌握生产计划在生产过程中的作用;2. 学生能掌握生产计划的编制方法,了解影响生产计划的各种因素;3. 学生能运用生产计划的基本原理,分析实际生产中的问题,并提出合理的解决方案。

技能目标:1. 学生能运用所学知识,独立编制简单的生产计划;2. 学生具备一定的数据分析能力,能对生产计划进行优化;3. 学生能够运用团队合作的方式,共同解决生产计划中的实际问题。

情感态度价值观目标:1. 学生培养对生产管理的兴趣,增强对生产计划工作的认同感;2. 学生认识到生产计划在生产中的重要性,提高对生产效率的认识;3. 学生在团队合作中,学会相互尊重、沟通与协作,培养团队精神。

课程性质:本课程属于生产管理领域,旨在培养学生的生产计划编制能力和实际操作技能。

学生特点:学生具备一定的生产基础知识,但尚未系统学习生产计划相关知识。

教学要求:结合实际案例,以理论教学为基础,注重实践操作,提高学生的实际应用能力。

通过本课程的学习,使学生能够掌握生产计划的基本原理和方法,具备解决实际生产问题的能力。

教学过程中,将目标分解为具体的学习成果,以便进行教学设计和评估。

二、教学内容1. 生产计划基本概念:生产计划的定义、作用、类型;2. 生产计划编制方法:在制品定额法、提前期法、累积法等;3. 影响生产计划的因素:市场需求、生产能力、原材料供应等;4. 生产计划优化:数据分析、生产效率提升、库存控制;5. 生产计划案例分析:分析实际生产案例,提炼生产计划编制和优化的经验;6. 团队合作与沟通:生产计划实施过程中的团队协作、沟通与问题解决。

教学大纲安排:第一周:生产计划基本概念、类型及作用;第二周:生产计划编制方法及案例分析;第三周:影响生产计划的因素及应对策略;第四周:生产计划优化方法及实施;第五周:团队合作与沟通在生产计划中的应用;第六周:综合案例分析及总结。

运筹学课程设计--生产和库存规划问题

运筹学课程设计--生产和库存规划问题

课程设计(论文)任务书摘要整数规划主要应用在制定生产计划,在总体计划方面主要是从总体确定生产、存贮和劳动力的配合等计划以适应波动的要求。

此外还可用于生产作业计划、日程表的编排等,还有在合理下料、配料问题、物料管理等方面的应用。

本文将运用整数规划来解决实际应用中的生产和库存规划问题,并通过Lindo软件的求解分析来说明理论求解在实际应用中的局限性,解决实际问题必须将理论与实际相结合。

关键词:生产和库存模型;Lindo软件;整数规划目录一、问题的提出与分析 (1)1、问题提出 (1)2、问题分析 (1)二、模型的建立 (2)1、变量设定 (2)2、约束条件 (2)3、整数规划模型 (4)三、问题求解 (5)四、模型分析与改进 (10)参考文献 (11)一、问题的提出与分析1、问题提出某公司生产某种商品A,目前公司有员工290个,生产能力是每人每月20件。

现在已经是12月份,估计到明年6月底,商品A将会全部售出(即库存量为0)。

根据市场调查,预测市场明年对该商品A的需求量如表1所示:要求根据这份预测数据,对明年上半年(1-6月)的生产和库存制定计划,使总费用(包括解雇员工与新雇员工的费用,以及库存费用)达到最小。

公司明年确定制定计划的目标如下:(1)正常生产和加班生产正常生产每人每月20件;而加班生产每人不超过6件,且每加班生产一件增加费用20美元。

(2)解雇或新雇员工对相邻的两个月,增加或减少的员工数不得超过40人,而且每解雇一个员工需要支付420美元,每新雇用一个员工,需要支付300美元的培训费。

(3)库存多余的产品可以存放在仓库中,每月每件产品的存储费为6美元。

根据以上所给条件,制定一个以总费用最少为目标的生产库存计划,并且要求在明年6月底无库存。

2、问题分析关于如何制定生产和库存计划,使公司的总费用为最小,是一个整数规划问题。

因此我们可以利用Lindo软件进行求解。

在解题过程中,我们先对各个问题进行分析,总费用包括解雇员工与新雇员工的费用,以及库存费用两个方面,并且在解雇员工与新雇员工在每月人数流动问题上进行了优化假设,设定变量,再求变量的约束条件,最后给出了生产和库存计划的模型,并对该模型的结果进行了分析。

综合生产计划编制思路、流程、方案

综合生产计划编制思路、流程、方案

综合生产计划编制一、综合生产计划编制思路综合生产计划(生产大纲)是在生产计划期内,生产计划人员对工厂资源和需求之间的平衡做出的概括性设想。

其编制思路是根据工厂现有生产能力和需求预测,对工厂在一个较长的生产时期内的产出内容、产出量、库存投资、劳动力水平等问题进行描述。

具体来说,生产计划人员编制综合生产计划时可按以下思路进行计划信息的输入、输出。

1.综合生产计划的输入综合生产计划的编制内容主要包括对以下四个方面的信息进行输入。

(1)资源信息,主要的内容包括生产人员数量、设施设备数、生产设施面积等。

(2)预测数据信息,主要的内容包括前期需求预测结果、现有订单数、未来库存计划、采购环节信息等。

(3)生产成本信息,主要的内容包括库存成本、缺货成本、人员变动成本(招聘、辞职、解雇造成的人员变动)、人员加班成本等。

(4)劳动力变化的政策信息,主要的内容包括转包、加班、库存量发生变化、缺货等。

2.综合生产计划的输出此项内容主要包括工厂劳动力的安排、库存量、生产文件等。

一般来说,企业在进行综合生产计划编制时会采用以下两种思路。

综合生产计划编制思路图班、休假、改变库存量、利用外协等方式应对市场需求力的部分进行业务外包 ◎ 采用浮动库存量、订单积压来应对缺货和剩余产品二、综合生产计划编制流程部门 步骤总经理 确定综合生产计划总结 分析 生产 情况生产总监 销售部 相关部门拟定 综合 生产 计划综合计划 编制小组开结明确工厂发展规划与经营目标总结分析生产 计划完成情况分析市场的 有利和不利因素组织成立综合 计划编制小组确定各期需求 和生产能力根据反馈 修订销售计划提交销售 计划评审表审议分解成 主生产计划提供资料采购部负责编制产品消耗计划 审核审批拟定综合 生产计划草案 确定年度 销售计划财务部负责 编制年度预算正式确定 综合生产计划三、综合生产计划编制方案以下是某生产型企业在编制综合生产计划时参照的计划编制方案,该方案对编制综合生产计划的各方面都进行了详尽的说明,供读者借鉴。

生产计划编制

生产计划编制

生产计划编制生产计划编制是企业生产管理中的重要环节,它直接关系到企业的生产效率和产品质量。

一个合理的生产计划能够有效地安排生产资源,提高生产效率,降低生产成本,提升产品质量,满足客户需求,增强企业竞争力。

因此,生产计划编制是企业生产管理中不可或缺的一环。

首先,生产计划编制需要对市场需求进行充分的调研和分析。

只有了解市场需求,企业才能准确地制定生产计划,避免因市场变化而导致的生产计划调整,提高生产效率。

其次,企业需要对自身的生产能力进行评估,包括生产设备、人力资源、原材料供应等方面的评估。

通过对生产能力的评估,企业可以合理地安排生产计划,避免因生产能力不足而导致的生产延误。

同时,企业还需要考虑生产成本和产品质量,制定合理的生产计划,确保生产成本的控制和产品质量的提升。

在生产计划编制过程中,企业需要充分考虑生产环境和生产条件。

生产环境包括生产场地、气候条件等,而生产条件包括生产设备、原材料供应、人力资源等。

企业需要根据生产环境和生产条件,合理地安排生产计划,确保生产过程的顺利进行。

另外,企业还需要考虑供应链管理,保证原材料的及时供应,避免因原材料短缺而导致的生产延误。

在生产计划编制过程中,企业需要注重生产过程中的风险管理。

生产过程中可能会出现各种风险,如设备故障、原材料质量问题、人力资源短缺等。

企业需要对这些风险进行充分的评估和应对措施的制定,确保生产计划的顺利实施。

同时,企业还需要考虑生产计划的灵活性,随时根据市场需求和生产环境的变化进行调整,确保生产计划的及时性和有效性。

总之,生产计划编制是企业生产管理中的重要环节,它直接关系到企业的生产效率和产品质量。

一个合理的生产计划能够有效地安排生产资源,提高生产效率,降低生产成本,提升产品质量,满足客户需求,增强企业竞争力。

因此,企业需要充分重视生产计划编制,制定合理的生产计划,确保企业的持续发展和稳定运行。

生产计划编制课程设计

生产计划编制课程设计

生产计划编制课程设计一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握生产计划编制的基本原理和方法,能够运用所学知识解决实际生产中的问题。

具体分为以下三个部分:1.知识目标:学生需要掌握生产计划编制的基本概念、目标和原则,了解生产计划的编制流程和主要方法。

2.技能目标:学生能够运用生产计划编制的原理和方法,独立完成一份简单的生产计划。

3.情感态度价值观目标:培养学生对生产计划工作的重视,提高学生的责任感和使命感,培养学生的团队合作精神。

二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个部分:1.生产计划编制的基本概念:生产计划的定义、目标和原则。

2.生产计划的编制流程:生产计划编制的步骤和注意事项。

3.生产计划编制的方法:定量分析和定性分析方法。

4.生产计划编制的实践应用:案例分析和实际问题解决。

三、教学方法为了达到本节课的教学目标,我们将采用以下几种教学方法:1.讲授法:通过讲解生产计划编制的基本概念、方法和流程,使学生掌握基础知识。

2.案例分析法:通过分析实际案例,使学生了解生产计划编制在实际生产中的应用。

3.小组讨论法:分组讨论生产计划编制的方法和技巧,培养学生团队合作精神。

4.实验法:通过模拟生产计划编制的过程,让学生动手实践,提高学生的实际操作能力。

四、教学资源为了支持本节课的教学内容和教学方法的实施,我们将准备以下教学资源:1.教材:生产计划编制相关章节的内容。

2.参考书:提供生产计划编制的理论和实践方面的参考资料。

3.多媒体资料:制作课件和教学视频,生动展示生产计划编制的过程和方法。

4.实验设备:提供模拟生产计划编制所需的设备,如电脑、投影仪等。

五、教学评估本节课的评估方式包括以下几个部分:1.平时表现:通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况,评估学生的学习态度和理解能力。

2.作业:布置相关的生产计划编制作业,评估学生的知识掌握和应用能力。

3.考试:安排一次生产计划编制的考试,全面评估学生的知识水平和应用能力。

运筹学生产计划案例

运筹学生产计划案例

运筹学生产计划案例话说有这么一家面包店,店主老王,是个很有想法但最近有点头疼的人。

为啥呢?因为他的面包店生意越来越好,可生产计划却乱得像一团麻。

这面包店啊,有几种主打产品。

首先是那香喷喷的全麦面包,健康又美味,很受健身人群和养生爱好者的欢迎;其次是奶油面包,甜甜的奶油加上松软的面包体,小朋友们和甜食爱好者简直欲罢不能;还有那肉松面包,咸香可口,是很多上班族的早餐首选。

以前生意没这么好的时候,老王就凭着经验,每天大概估摸个数量来做。

比如说,全麦面包做个20个,奶油面包30个,肉松面包40个。

可现在不行啦,顾客的需求变得很不稳定。

有时候健身俱乐部搞活动,全麦面包一下子能卖出去50个;学校附近的奶油面包,一到放学就被抢购一空,可有时候又剩好多。

这时候啊,运筹学就该闪亮登场啦。

老王找来了他那在大学学运筹学的侄子小李来帮忙。

小李先开始做调查。

他在面包店门口摆了个小桌子,连着好几天,统计不同时间段来买面包的顾客数量,还询问他们大概想要买哪种面包。

这就像是一场和顾客的“亲密对话”。

然后呢,小李就开始分析数据。

他发现啊,早上来买面包的大多是上班族,所以肉松面包和全麦面包的需求比较高,差不多是60%和30%,奶油面包只有10%。

而到了下午,小朋友放学的时候,奶油面包的需求一下子就涨到了50%,肉松面包30%,全麦面包20%。

周末的时候,家庭采购又不一样了,全麦面包因为健康,占了40%,奶油面包和肉松面包各占30%。

有了这些数据,小李就开始制定生产计划了。

他把一天的生产时间分成了三个时段:早上、下午和晚上(为了准备第二天的面包)。

早上呢,他建议老王做80个肉松面包,40个全麦面包,20个奶油面包。

因为早上上班族赶时间,这时候多准备点他们爱吃的,就能多赚钱,还不会让顾客等太久。

下午呢,就调整为30个肉松面包,30个全麦面包,60个奶油面包。

这就迎合了小朋友们放学后的甜蜜需求。

晚上的时候,考虑到第二天的整体销售,他让老王做50个全麦面包,40个奶油面包,30个肉松面包。

运筹学课程设计

运筹学课程设计

运筹学 课程设计一、课程目标知识目标:1. 理解运筹学的基本概念,掌握线性规划、整数规划等基本模型;2. 学会运用图与网络分析解决问题,掌握关键路径法、最小生成树等算法;3. 了解库存管理、排队论等运筹学在实际生活中的应用。

技能目标:1. 能够运用运筹学方法解决实际问题,提高问题分析和解决能力;2. 培养逻辑思维和数学建模能力,提高数学素养;3. 提高团队协作和沟通能力,学会在小组讨论中分享观点、倾听他人意见。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对运筹学的兴趣,激发学习热情;2. 培养学生的创新意识和实践能力,使其敢于面对挑战,勇于解决问题;3. 增强学生的社会责任感,认识到运筹学在国家和企业发展中的重要作用。

课程性质分析:本课程为高中年级的选修课程,旨在帮助学生掌握运筹学的基本知识和方法,提高解决实际问题的能力。

学生特点分析:高中年级的学生具有一定的数学基础和逻辑思维能力,对新鲜事物充满好奇,但可能对理论性较强的知识缺乏兴趣。

教学要求:1. 注重理论与实践相结合,提高课程的实用性;2. 采用案例教学,激发学生学习兴趣;3. 强化小组讨论和团队合作,培养学生的沟通能力和协作精神。

二、教学内容1. 运筹学基本概念:介绍运筹学的定义、发展历程、应用领域,使学生了解运筹学的基本框架。

教材章节:第一章 运筹学导论2. 线性规划:讲解线性规划的基本理论、数学模型以及求解方法,如单纯形法、对偶问题等。

教材章节:第二章 线性规划3. 整数规划:介绍整数规划的概念、分类以及求解方法,如分支定界法、割平面法等。

教材章节:第三章 整数规划4. 图与网络分析:讲解图的基本概念、最小生成树、最短路径、关键路径等算法。

教材章节:第四章 图与网络分析5. 库存管理:分析库存管理的基本原理,介绍库存控制、订货策略等。

教材章节:第五章 库存管理6. 排队论:介绍排队论的基本概念、排队系统性能指标,分析排队策略。

教材章节:第六章 排队论7. 运筹学应用案例:分析实际生活中的运筹学应用,如交通运输、生产调度等,提高学生运用运筹学方法解决实际问题的能力。

运筹学在生产计划中的应用分析

运筹学在生产计划中的应用分析

运筹学在生产计划中的应用分析运筹学是一门研究运营管理中的决策问题的学科,它利用数学和统计学等工具来解决实际生产过程中的各种问题。

在现代生产过程中,运筹学的应用越来越广泛,特别是在生产计划方面,它能够帮助企业优化资源配置、提高生产效率、降低成本。

本文将对运筹学在生产计划中的应用进行详细分析。

一、需求预测与生产计划需求预测是制定生产计划的第一步。

准确的需求预测可以帮助企业避免库存积压或者销售不足的风险,并且能够合理安排生产力和资源。

运筹学通过利用历史数据、市场调研和统计模型等方法,对未来需求进行预测,并根据预测结果制定相应的生产计划。

例如,企业可以使用时间序列分析方法来预测销售量的趋势和周期性变化,以便合理调整生产和库存水平。

二、生产调度与作业优化生产调度是指根据生产计划,将订单分配到相应的工作站和机器上,并安排生产流程和作业顺序。

在复杂的生产环境中,合理的生产调度可以最大限度地提高设备利用率、降低生产时间和成本。

运筹学在生产调度中的应用主要包括作业车间调度和资源分配等方面。

通过运筹学的方法,可以建立数学模型,考虑各种约束条件(如时间、资源、设备)和优化目标(如最小化生产时间、最大化设备利用率),以求得最优的调度方案。

三、库存管理与采购决策库存管理是一个综合性的问题,需要在最小库存成本和最大服务水平之间寻求平衡。

运筹学可以帮助企业优化库存管理,通过分析需求规律、交货时间和库存成本等因素,确定合理的库存水平和采购策略。

例如,企业可以采用运筹学模型来计算经济订货量,即满足需求并同时最小化库存成本的订货量,以提高库存周转率和资金利用效率。

四、质量控制与问题解决在生产过程中,质量控制是一个重要的环节,有助于减少次品率、提高产品质量。

运筹学可以通过建立统计质量控制模型,对产品质量进行监测和控制,并及时发现问题并进行解决。

例如,企业可以借助运筹学工具来确定适当的抽样方案,对生产过程进行监测和检验,以提高产品的一致性和合格率。

综合生产计划编制方法

综合生产计划编制方法

综合生产计划编制方法英文回答:The comprehensive production planning method is an approach used by companies to effectively plan and manage their production activities. It involves the integration of various factors such as demand forecasting, capacity planning, inventory management, and resource allocation to ensure smooth and efficient production processes.One commonly used method in comprehensive production planning is the Sales and Operations Planning (S&OP) process. This method involves a cross-functional collaboration between different departments, including sales, operations, finance, and marketing, to align production plans with sales forecasts and overall business objectives. The S&OP process typically includes the following steps:1. Demand forecasting: Sales and marketing teamsanalyze historical data, market trends, and customer insights to forecast future demand for the company's products or services.2. Capacity planning: Operations and production teams assess the company's production capacity and capabilities to determine if it can meet the forecasted demand. If there is a capacity constraint, adjustments may need to be made, such as outsourcing or investing in additional resources.3. Inventory management: Inventory levels are closely monitored and managed to ensure that there is enough stock to meet customer demand without excessive carrying costs. This involves optimizing reorder points, safety stock levels, and lead times.4. Resource allocation: The allocation of resources, including labor, equipment, and materials, is planned to support the production schedule. This includes determining the optimal utilization of resources and ensuring that they are available when needed.5. Performance monitoring and feedback: Key performance indicators (KPIs) are established to monitor the effectiveness of the production plan. Regular reviews and feedback loops are implemented to identify any deviations or issues and make necessary adjustments.Comprehensive production planning methods also include other approaches such as Material Requirements Planning (MRP), Just-in-Time (JIT) production, and Lean manufacturing. These methods focus on minimizing waste, reducing lead times, and improving overall efficiency in the production processes.中文回答:综合生产计划编制方法是企业用于有效规划和管理生产活动的一种方法。

运用“运筹学”编制生产经营目标计划

运用“运筹学”编制生产经营目标计划

作者: 周庆铢;黄荣光
出版物刊名: 经济管理
页码: 68-69页
主题词: 运筹学;经营目标;计算机程序;约束条件;编制目标;运用;渔机;经济数学模型;计划;现代数学
摘要: <正> 利用现代数学的成就,特别是利用现代统计数学的成就,通过计算机程序,研究工业企业内部的人力、物力、财力的运用和筹划,制订发挥最大经济效益的全面而长远的生产经营目标计划,是运用“运筹学”编制工业企业生产经营目标计划的宗旨。

温州渔业机械厂(以下简称渔帆厂)在中国运筹学会应用咨询委员会上海交通大学运筹学研究室的帮助下,运用“运筹学”编制了1986年的生产经营目标计划。

经过今年第一季度的实践,证明有一定成果。

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对变量mi的0,1约束: @bin(m1); @bin(m2); @bin(m3); @bin(m4); @bin(m5); @bin(m6);
每月库存量约束: x14<=800; x24<=800; x34<=800; x44<=800; x54<=800; x64<=800;
对工人数的整数约束: @gin(x11); @gin(x21); @gin(x31); @gin(x41); @gin(x51); @gin(x61);
运筹学课程设计之综合生产计划编 制
综合生产计划编制
小 组
分 工
大纲
一.问题描述 二.建模分析 三.程序设计 四.结果分析
1 问题描述
汽车制造厂现有一个6个月的产品生产任务,产品需要在车加工车间生产,每件产品需 要5小时加工,有关资料如下。
(1)车间现有200名工人,每天正常工作8小时,每小时的工资8元。 (2)如果正常时间不能完成任务可以加班生产,每小时的工资10元,每位工人每月加 班时间不得超过60小时。 (3)工厂可以提供原材料外协加工,每月最多1000件,每件产品的加工费第1、2个月 为85元,第3~6月份为80元。 (4)可以延期交货,但6个月的总生产任务必须完成。每件产品延期一个月必须支付 延期费用8元。 (5)已知第1月月初有300件库存产品,为了预防产品需求量的波动,工厂决定每月月 末最少要库存一定数量的产品(安全库存量),每月最大库存量不超过800件,每件产品 一个月的储存费为1.2元。 (6)如果当月工人不够可以雇佣新工人,对雇佣工人除了支付工资外还要额外支付技 术培训费800元,如果当月工人有剩余,工厂必须支付每人每月基本生活费400元。 (7)设备正常生产和加班生产的折旧费均为每小时6元。 (8)产品月末交货。6个月的需求量、每月正常生产天数、安全存量及每件产品其它 费用如表C-9所示。
2 建模分析
第一步:假设变量
• xi1--------第i个月在工厂工作的人数;i=1,2,3,4,5,6; • xi2--------第i个月的加班时间;i=1,2,3,4,5,6; • xi3--------第i个月的外协生产量;i=1,2,3,4,5,6; • xi4--------第i个月的库存量; i=1,2,3,4,5,6; • xi5--------第i个月的延期交货量;i=1,2,3,4,5,6; • mi---------0,1变量;i=1,2,3,4,5,6;
• 加上总延期交货量使总目标完成的约束条件: • x11*(176+x12)/5+x13+x21*(152+x22)/5+x23+x31*(168+x32)/5+x33+
x41*(160+x42)/5+x43+x51*(176+x52)/5+x53+x61*(168+x62)/5+x63 >=43890;
• 加班时间约束: • x12<=60; • x22<=60; • x32<=60; • x42<=60; • x52<=60; • x62<=60;
外协加工量约束: x13<=1000; x23<=1000; x33<=1000; x43<=1000; x53<=1000; x63<=1000;
3
程序分析
LINGO求解如下: 解得目标值为1761820元
各个变量的值为:
每月工厂工人数如下所示:
得出最小总成本min= 1761820+126800=1888620元
4
结果分析
(1)每个月正常时间生产、加班时间生产、 外协生产、延期交货及月末库存的产品数量 。
每月正常时间生产量的的柱状统计图和 百分比饼图如下
备注:此目标函数的解不是最优解,模型的最优解还要加上400乘以剩余 人数再加上800乘以雇拥人数;
约束条件:
• x11*(176+x12)/5+x13-m1*x14+(1-m1)*x15=6570; • 工厂工人生产+外协加工-库存量+延期交货量=本期应生产量; • x21*(152+x22)/5+x23-m2*x24+(1-m2)*x25=8450; • x31*(168+x32)/5+x33-m3*x34+(1-m3)*x35=6370; • x41*(160+x42)/5+x43-m4*x44+(1-m4)*x45=7350; • x51*(176+x52)/5+x53-m5*x54+(1-m5)*x55=7920; • x61*(168+x62)/5+x63-m6*x64+(1-m6)*x65=7050;
第二步:提出假设
假设要加班的话全部工人都要加班; 假设每个月都得交一次货物,交货的时间单位是1个月; 假设每月的正常加工时间为每天都是8个小时; 假设都是月初第一天就把这个月需要的工人数都雇佣好了;
第三步:建立模型
model: min=工人数乘以每个工人的工钱: x11*(1408+10*x12)+x21*(1216+10*x22)+x31*(1344+10*x32)+x41*(1280 +10*x42)+x51*(1408+10*x52)+x61*(1344+10*x62)+ 外协费用:85*(x13+x23) +80*(x33+x43+x53+X63)+ 延期费用:8*(x15+x25+x35+x45+x55+x65)+ 储存费用:1.2*(x14+x24+x34+x44+X54+x64)+ 折旧费用:6*(1000+x12+x22+x32x42+x52+x62);
3.每月生产工人数、富余工人数及雇佣 工人数并画出饼图
(4)总成本及各分项成本如下
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
(5)总成本及各分项成本的柱状图和百 分比饼图如下:
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