IQC来料检验报告表
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IQC来料检验报告(电芯类)
批准/日期： 表格编号：GARS-PK-044-01版本：Al
检验编号： 物料编码 送检单号 批号 检验水准 抽样数 允许水准 CR MA MI
检验项目
IQC来料检验报告(电芯类)
来料名称
规格型号
数量
II
S-3
S-2
AC
RE
AC
RE
AC
RE
日期： 抽检方案：按检验标
标准要求
检验方 缺陷类 抽样水
法
别
平
检验结果
包装
包装无破损、严重撞伤痕迹 目视 Mi
II
标识清楚注明厂家、品名/规
标
及数量，并附带检验报告
外观
无变形，无防锈油，无脏污 无PET破损、喷码清晰。
目视
Ma
II
无腐蚀、生锈、漏液、短路 等不良现象。
Cr
II
高度
Ma
S-2
尺寸 直径
卡尺
Ma
S-2
电压
内阻
电压差 性能
内阻差
容量
容差
环保要求
Ma
S-3
内阻测
试
Ma
S-3
Ma
S-3
仪
Ma
S-3
Ma
S-3
分容柜
Ma
S-3
符合ROHS标准
Cr 1次/批
合计 综合判定
检验员/日期：
□合格 备注： 审核/日期：
□不合格
批 表格编号：
日期：
供应商
抽样标准
GB/T2828.1-2012
AQL
CR=0 MA=0.65 MI=1.5
抽检方案：按检验标准抽检
判定 CR MA MI
0K NG
□不合格
检验编号： 物料编码 送检单号 批号 检验水准 抽样数 允许水准 CR MA MI
检验项目
IQC来料检验报告(电芯类)
来料名称
规格型号
数量
II
S-3
S-2
AC
RE
AC
RE
AC
RE
日期： 抽检方案：按检验标
标准要求
检验方 缺陷类 抽样水
法
别
平
检验结果
包装
包装无破损、严重撞伤痕迹 目视 Mi
II
标识清楚注明厂家、品名/规
标
及数量，并附带检验报告
外观
无变形，无防锈油，无脏污 无PET破损、喷码清晰。
目视
Ma
II
无腐蚀、生锈、漏液、短路 等不良现象。
Cr
II
高度
Ma
S-2
尺寸 直径
卡尺
Ma
S-2
电压
内阻
电压差 性能
内阻差
容量
容差
环保要求
Ma
S-3
内阻测
试
Ma
S-3
Ma
S-3
仪
Ma
S-3
Ma
S-3
分容柜
Ma
S-3
符合ROHS标准
Cr 1次/批
合计 综合判定
检验员/日期：
□合格 备注： 审核/日期：
□不合格
批 表格编号：
日期：
供应商
抽样标准
GB/T2828.1-2012
AQL
CR=0 MA=0.65 MI=1.5
抽检方案：按检验标准抽检
判定 CR MA MI
0K NG
□不合格
来料检验(IQC)报告
来料检验(IQC)报告
供方名称
货品名称
批 次
货品规格
订单数量
检验日期
采购单号
批பைடு நூலகம்量
检验数量
抽样方案：GB2828-2003 II级水平 MA=0.4 Ac: Re: MI=2.5 Ac: Re:
检验项目
次品数
CR+MA%
检验结果描述
判定
责任
CR
MA
MI
中孚能
供应商
技术指标（参照相关作业指导书）
综合结论
口合格 口不合格 口其它
检验员/日期：
审核/日期：
不合格处理意见
口拣用 口让步接收 口退货 口其它
品质部/日期：
口拣用 口让步接收 口退货 口其它
技术部/日期：
口拣用 口让步接收 口退货 口其它
生产部/日期：
口拣用 口让步接收 口退货 口其它
销售部/日期：
审批意见：
总经理室/日期：
供方名称
货品名称
批 次
货品规格
订单数量
检验日期
采购单号
批பைடு நூலகம்量
检验数量
抽样方案：GB2828-2003 II级水平 MA=0.4 Ac: Re: MI=2.5 Ac: Re:
检验项目
次品数
CR+MA%
检验结果描述
判定
责任
CR
MA
MI
中孚能
供应商
技术指标（参照相关作业指导书）
综合结论
口合格 口不合格 口其它
检验员/日期：
审核/日期：
不合格处理意见
口拣用 口让步接收 口退货 口其它
品质部/日期：
口拣用 口让步接收 口退货 口其它
技术部/日期：
口拣用 口让步接收 口退货 口其它
生产部/日期：
口拣用 口让步接收 口退货 口其它
销售部/日期：
审批意见：
总经理室/日期：
IQC来料日报表
IQC来 料 检 验 日 报 表
日期：年月日 审核： 作成：日
2、批量在51（含）以上的物料按正常抽样水准抽样检验，如果不合格率达到2%(含)以上则必须进行加严再次抽检。
批量在51～280则再次抽检的抽样数为正常抽样时的抽 样数，批量超过281时再次抽检的抽样数为正常抽样时的50%。
允收水准按照AQL上的规则进行判定。
3、拒收的物料一定要出《进料检验报告单》；要求供应商来我公司返修的要及时联络采购部门联络供应商在规定的时间内来我公司返修，对于要退货的物料则要及时联络 采购部门要求供应商在规定纳期内退货、补货，以上处理以不影响生产出货为准。
IQC进料料检验报告
检验项 目
检验标准
检验不良状况描述/检验结果
抽检 不良 允收/拒收数 数量 数量 Ac Re
判定
包装方式合理、无破损，外 包装 箱标示清楚、数量正常、无
潮湿等
□AC □NG
1.产品不可有批锋、黑点、 外观 杂质刮花、变形等外观
2.产品不可脏污、破损等
□AC □NG
尺寸
试装功 能
可靠测 试
综合判定： □合格
进料检验报告
供 应 商： 订 单 号： 来料数量：
物料名称： 规 格： 抽率：
抽检标 准检验
依据
检验标准依图纸、样品、SIP、《通用外观检验标准》、《样品承认书》, CR=0；MA=1.0；MI=2.5； ①外观参照GB2828 一般Ⅱ级单次抽样；加严采用一般I级单次抽样 ②结构尺寸参照GB2828 特殊S-2单次抽样；功能、性能参照GB2828 特殊S-2单次抽样； ③破坏测试：1-5个样品
□不合格
检验员/日期：
□AC □NG
□AC □NG □AC □NG □AC □NG □AC □NG
□退货
□分选
品质部：
MBR 评 审处理 意见
□返工 工程部：
审核/日期：
□特采
□其它
采购部：
生产/技术部：
总经办：
表单编号： SG-PZ-01-A1
IQC进料检验报告
CRI:严重 CRI=0CRIMAJ MIN次要外观包装尺寸电性环保样品其它□包材:无印字不良,四周切割不良,印错,漏印,刮伤,破损,起皱,PE 袋无漏打孔,错误,粘连,封口不良,断边,杂色.□五金端子:无电镀氧化,缺料,变形,乱伤,毛边,破损,发黑,生锈.□线材:无印字印错,漏印,刮伤,起鼓,颜色错误,色差,铜丝氧化.最终处理： 允收 □ 退货 □ 本厂挑选 □ 厂商挑选 □ 特采 □核准说明: 上表中如有需检验项目， 请在“□”栏中用打“√”表示；检验OK在检验结果栏中写“OK”，不需检验的写“NA”，有不良时，按AQL水准判定,记录不良数。
品 保 课生 管 课采 购 课工 程 课处理意见实 配判定MIN=1.0MIN:次要表单编号版 本生效日期检验时间QA-4824-007A12007/11/30审核部门会签□胶件/五金：无错模,裂缝,过松或过紧,冲压后无压伤,断裂。
□PC/UK头：无芯线插不到位,插不进,过紧或松脱,铆压后无PIN针压不下、偏斜。
□包材：无贴纸粘性不够,易翘起,卡纸经85℃高温后无线材粘连染色,脱落。
□无脏污,油污,染色可擦拭,杂质,杂色,起粒,黑点,色差,线材无切口不平,PCB板无杂物,起泡,锡渣,元件过高,歪斜。
□无多装、短装、混装、无标识或标识错误;包装方式是否与我司要求相符;外包装箱/袋上是否贴有ROHS环保标签.制表单位负责人签章判 定: 合格 □ 不合格 □□依照与工程图是否相符（附表：尺寸检验报告表）□无短路,断路,PCB板无峰峰值不良。
□来料是否符合我司ROHS指令环保要求.□所检的材料是否与所留样品相符.冲速通讯配件(东莞)有限公司IQC进料检验报告来料数量物料编号流 水 号判定标准MIL-STD-105E(Ⅱ)正常抽样水准□正常 □加严 □放宽记录日期□插头/胶件:无刮伤,破损,毛边,缺料,变形,孔位堵塞。
品名规格MAJ=0.25MAJ:主要□LED灯类:亮度是否相符.抽样数□铜线:无刮伤,断线,排线不良,接头不良过多,起粒,电镀不良氧化绞铜线无绞距不均,跳股,毛头。
IQC来料检验报告工作表
产品是否特采必须经品质主管或者品质工程师批准合格合处选别判理返修定意特采不合格结见批准人
吉富电子塑胶制品厂
检验日期： 年 型号/品名 检验数量： 抽样计划： MIL 月 日 产品编号 IQC来料检验报告 来料单号 AQL： 105E □ 正常 □ 加严 □ 放宽 来料日期 CR=0 MAJ= CR / CR NO：000 供应商 MIN= MAJ / MAJ
12
13
14
15
16Βιβλιοθήκη 1718□不合格 测
试
注：尺寸检测根据批量大小第批随机抽取5-13PCS样 项 目 测试结果
□允收
□合格
备注：（产品是否特采必须经品质主管或者品质工程师批准）
处 理 意 见
□选别 □返修 □特采 批准人：
核准：
审核：
检验员：
抽样数： STD
缺陷 ACC/Rej
MIN / MIN
检验项目
不良描述
外 观 检 查
尺 寸
1 2 3 4 5
判定：
规格： 工具
□合格
1 2 3
□不合格
4 5
合计 次品总数 6
PCS 7
次品率： 8 9
规格： 工具 测 量 叛定： □合格 性 能 测 试 综 合 叛 定 结 果 备注：
□不合格
10
11
吉富电子塑胶制品厂
检验日期： 年 型号/品名 检验数量： 抽样计划： MIL 月 日 产品编号 IQC来料检验报告 来料单号 AQL： 105E □ 正常 □ 加严 □ 放宽 来料日期 CR=0 MAJ= CR / CR NO：000 供应商 MIN= MAJ / MAJ
12
13
14
15
16Βιβλιοθήκη 1718□不合格 测
试
注：尺寸检测根据批量大小第批随机抽取5-13PCS样 项 目 测试结果
□允收
□合格
备注：（产品是否特采必须经品质主管或者品质工程师批准）
处 理 意 见
□选别 □返修 □特采 批准人：
核准：
审核：
检验员：
抽样数： STD
缺陷 ACC/Rej
MIN / MIN
检验项目
不良描述
外 观 检 查
尺 寸
1 2 3 4 5
判定：
规格： 工具
□合格
1 2 3
□不合格
4 5
合计 次品总数 6
PCS 7
次品率： 8 9
规格： 工具 测 量 叛定： □合格 性 能 测 试 综 合 叛 定 结 果 备注：
□不合格
10
11
IQC来料检验报告表
判定： □合格
□不合格 □特采使用
主管确认：
工程部：
确认：
品质部：
确认：
MRB处理意见 仓库：
确认：
生产部：
确认：
采购部：
确认：
最终处理意见：
□退货
□供应商全检/加工
□特采使用
□我司全检/加工
批准：
经我司全检挑选后，入库
良品，不良品
全检/加工工时：
人*
H=
H
待退回供应商
不良率：
注：我司全检/加工的工时由产线负责统计后交由采购部、财称
□正常采购
□外加工
□客供品
采购单号
来料日期： 来料数量
物料名称
规格型号
物料编号
抽样水准：依据MIL-STD-105E LEVEL II抽样计划（等同于GB/T2828-2012）
检查方式
□抽检 □全检 □免检 检查数量：
检查方式 □正常抽检 □加严抽检
允收水准
严重缺陷0.65 ACC： 0 REJ：0
轻微缺陷1.0
ACC：
REJ：
致命缺陷CR=0 CR=0
检验项目
外包装 外包标识
标准要求
包装整齐防护性好，无破 损
标识明确清晰
检查结果
判定
外观检查
型号标识
标签型号标识清晰、无误
产品外观
无破损、脏污
电子件外观
无氧化
不合格项描述：
检验项目
检验规格
尺寸和性能测试结果
使用工具 1
实
测
值
判定结果
2
3
4
567
检验员：
IQC来料检验报告
核准（Approved by）:
审核(Checked by):
检验员(Inspector):_______________
卡尺 规格书
烙铁 锡炉
性能 检测
1、额定温度下焊接在电池上（冷态电阻）；常态 电阻，测量环境电阻在允许的误差范围内，阻值 与标识相符。
2、使用热风枪将热敏电阻吹热，测量热敏电阻的 阻值是否变化正常。
3、使用替换法，焊接在良好的电池上面，将产品 老化，产品能正常工作，测量阻值在标称阻值 内，且随温度上升阻值减小。
目测
本体外观有无断裂、破损、变形
本体丝印是否清晰，引脚是否光洁，有无氧化现 象 外观 本体丝印是内容是否正确
本体丝印应有额定电压和最大电流值，要与规格 书一致
目测 规格书
引脚长度尺寸是否与规格书一致 尺寸
本体尺寸是否与规格书一致
将引脚浸入助焊剂内2秒，立即浸入锡炉3~5秒， 焊锡面积不能少于浸锡面积的90%，切不能有浸 可焊 锡不良 接性
电池、电 源、保护
板。
判定结果: □合格入库 □特采使用 □退货 □供应商挑选加工
COC资料确认:
□我司挑选、加工使用需扣供方工时费 小时 元(人民币)
□合格 □不合格
签核流程：检验员 → 审核（部门主管） → 核准 （部门主管） 注: 1.未检验项目用“/”、合格用“OK”、不合格用“NG
”在判定栏标注. 2.将检验数据写在数据记录里面 表单编号PZ-FR-006 1.0
供应商：
XXX新能源有限公司
IQC来料检验报告
检验日期
料号
订单编号
入库数量
抽检 数量
检验步骤 包装→外观 →尺寸 →性能检测
不良数量
IQC来料检验报告单
轻微缺陷 MI 1.5
□《承认书》 □ 《BOM 单》 □《进料检验标准》
Ac 数/Re 数
/
/
/
□其它《
》
检验项目
不良项目描述
MA
MI
CR
数量 比率 数量 比率
判断结果 □ OK □ NG
□ OK □ NG
□ OK □ NG
□ OK □ NG
□ OK □ NG
□ OK □ NG
□ OK □ NG
□ OK □ NG
XXXX 电子科技有限公司
IQC 来料检验报告单
供应商
采购单号
料号
检验日期
物品名称 检验方式
□抽样检验 □全数检验
物品型号 检查方案
来料数量 □GB/T2828.1（AQL)
□加严 □正常 □减量
抽样数量 备注：根据以下要求检验 □样板或图纸 □《样品确认报告》
AQL 水准
致命缺陷 CR 0
严重缺陷 MA 0.65
结构/尺寸测量：
测量项目 标准范围 样品 1
样品 2
样品 3
样品 4
样品 5
判断结果
□ OK □ NG
□ OK □ NG
检验
□合格
检验员
审核
判定 □不合格
□ OK □ OK □ OK
□ NG □ NG □ NG
批准
不合格品处理：
仓库意见：□生产急用，请考虑有条件接收处理 □退货 □其它：
工程对异常物料电气功能及技术问题评估：
签名：
日期：
工程意见：□可以提供会审异常物料之加工处理方法 □无法提供加工处理方法 □其它：
签名：
日期：生产意见:源自签名：日期：品质意见：□退货 □加工使用 □挑选使用 □降级使用 □其它：
IQC来料检验模板
最终判定
□特采□退货□内部加工/挑选 □供应商加工/挑选□扣工时加工/挑选
备注
此批不合格物料限供应商于 月
日前办理退货手续，并于 月
日前按时按质按量补回合格品，若延期交货，
造成本公司停工待料，将从严追究供应商之相关责任。
日 期：
客诉
颜色 不良率
MIN
AC数量
RE数量
审核：
签名
回合格品，若延期交货，
IQC来料检验报告
日 期：
供应商
物料编码
机型
物料名称
进料日期
送检数量
抽样数
不良数
不良发生场 所
□来料不良
□库存品
□生产线
□客诉
不良发生次 数
□第一次
□第二次
□多次
检验依据 □承认样品 □检验标准书 □实配 □限度样品 □B样水准 2003 CR=0
MAJ=
MIN=
AC数量
RE数量
AC数量
检验项目 包装 外观 尺寸
检验结果
功能/性能
实配
可靠性
□合 格 检验结果 □ 不合格 检验员： 审核： 同一规格物 料已经出现 批次不合 格，IQC将 按已签订的 质量保证文 件进行处 理，本次罚 款 处理。
检验员：
审核：
MRB 处 理 意 见
部门
处理意见
驻厂代表
生产部
采购部
IQC进料检验报告
审核：
核准：
IQC进料检验报告
来料日期
年月 日
检验日期
年月 日
供应厂商
订购单号
批量
部品名称
品部料号
抽检数
□正常检验：GB/T2828.1-2003 (正常检验一次抽样方案，Ⅱ级）
AQL抽样标准
□特殊检验：一次加严检查抽样方式
□特殊检验：一次放宽检查抽样方式
1:致命缺点：AC =0
AQL允收标准
2:重缺点： AC = ；RE =
试
附着力测试
百格测试
耐酒精测试
9 HSF
符合HSF管控标准
10 其他
包装等
注：当检验项目为外观或其它规格时，在抽检记录表格内直接填写OK或NG表示结果，并在下表简易描述不良现象。
不良名称
产品异常现象描述
综合判定 不合格处理 备注 检验员：
□合格； □不合格； □退货； □特采； □加工； □挑选； □禁用
3:轻缺点： AC = ；RE =
序号 检验项目 检验依据及标准
检验记录
规格要求 误差范围 #1
#2
#3
#4
#5
1 尺寸检验
测试环境记录 温度℃ 湿度%RH
检验结果 合格数 不合格数
2 重量
3 色差
4 材质
5 颜色
6 硬度
7 外观检查
进料检验规范试验试验
8
IQC检验报告
外 观 Surface 表面处理 Surface Finshing 尺 寸 Dimension 功能 Function 序号 Item 尺寸要求 Dimension Requirement 公差 Tolerance 尺寸检验Dimension（实测尺寸 Actual Dimension） 1 2 3 4 5 检验工具 Tools
—
A/1
来料 In-coming 供应商 Supplier 检验人员 Inspector 最终检验结果 Final Inspection Result
批量 Lot 图号 Dwg. No. 工作订单号 Order No
检验日期 Inspect Date 合格 Passed
抽检数量 Inspection Qty 审核 Review 特采 Conditional Passed
公司LOGO
无 锡某某 有 限 公 司 Wuxi XX Tech Co., Ltd IQC检验记录表 IQC Inspection Record
打样Sample
来料日期 Incoming Date
页 次 Page 文件号 Doc.No 版本号 Version 其它Other 总数量 Qty 合格数量 Pass Qty 不合格 Failed
□ OK
□ NG
□ OK
□ NG
□ OK
□ NGΒιβλιοθήκη □ OK 判定 Result
□ NG 备注 Remark
检具 Tools
卡尺:VC; 深度尺:DV; Height gauge高度尺：HG;塞规：PG； R规：RG；螺纹塞规：TPG； 螺纹环规：TRG；外径千分尺：OM； 内径千分尺:IM; 三坐标：CMM；粗糙度仪：RT; 表面比较试块:SCB ;投影仪：PJ Vernier Calipers:VC; Depth Vernier:DV; Height Gauge：HG; Pin Gauge：PG； R Gauge：RG； Thread Plug Gauge：TPG；Thread Ring Gauge：TRG； Outside Micrometer：OM； Inside Micrometer:IM; Coordinate Measuring Machine：CMM；Roughness Tester：RT; Surface Comparator Block:SCB;PJ:Projector
注塑件来料检验报告
6.注塑件侧面轻微划痕或擦毛，距离眼睛30CM处观察不明显。
同批次注塑件颜色与色板无明显差异。
尺寸
根据工程图纸或者样板测量产品的长度，外径，内径等相关尺寸应符合要求。
合计：
项目
要求
实际
判定
合格
不合格
材质
结构
与相关配件组装后无松动，间隙，或者装不进去。
工艺要求
功能
总结： □合格 □不合格 检验员：
三、不合格品处理
来料检验报告
表单编号:IQC-
检测类型：原材料 口 包材 口 其他 口
物料名称
物料型号料日期
物料批号
抽检数量
1、AQL收货依据：MIL-STD-105E（Ⅱ）
允许水准
致命
严重
轻微
CRI：0
MAJ：0.4
MIN：1.5
2、检验依据：《来料检验规范》
允收数
AC：
AC：
AC：
拒收数
RE：
RE：
RE：
检验项目
要求
描述
不良数量
致命 严重 轻微
CRI
MAJ
MIN
外观
1.来料包装完好吗，标识清晰。
2.表面光滑，不能有划伤，缺料，混色，黑点黑斑，气纹气花，缩水，夹水纹，披锋。
3.目视不可有变形，裂纹，压痕，气泡。
4.表面不可有灰尘，油污，水渍及其它脏污。
5.注塑件飞边，毛刺都应修剪干净，修剪刀口必须平整，无锯齿状，不影响产品外观。
□特采/让步接收 □特采/让步接收 □特采/让步接收 □特采/让步接收
□挑选使用 □挑选使用 □挑选使用 □挑选使用
□退货 □退货 □退货 □退货
生管部/日期： 采购部/日期： 技术部/日期： 品质部/日期：
同批次注塑件颜色与色板无明显差异。
尺寸
根据工程图纸或者样板测量产品的长度，外径，内径等相关尺寸应符合要求。
合计：
项目
要求
实际
判定
合格
不合格
材质
结构
与相关配件组装后无松动，间隙，或者装不进去。
工艺要求
功能
总结： □合格 □不合格 检验员：
三、不合格品处理
来料检验报告
表单编号:IQC-
检测类型：原材料 口 包材 口 其他 口
物料名称
物料型号料日期
物料批号
抽检数量
1、AQL收货依据：MIL-STD-105E（Ⅱ）
允许水准
致命
严重
轻微
CRI：0
MAJ：0.4
MIN：1.5
2、检验依据：《来料检验规范》
允收数
AC：
AC：
AC：
拒收数
RE：
RE：
RE：
检验项目
要求
描述
不良数量
致命 严重 轻微
CRI
MAJ
MIN
外观
1.来料包装完好吗，标识清晰。
2.表面光滑，不能有划伤，缺料，混色，黑点黑斑，气纹气花，缩水，夹水纹，披锋。
3.目视不可有变形，裂纹，压痕，气泡。
4.表面不可有灰尘，油污，水渍及其它脏污。
5.注塑件飞边，毛刺都应修剪干净，修剪刀口必须平整，无锯齿状，不影响产品外观。
□特采/让步接收 □特采/让步接收 □特采/让步接收 □特采/让步接收
□挑选使用 □挑选使用 □挑选使用 □挑选使用
□退货 □退货 □退货 □退货
生管部/日期： 采购部/日期： 技术部/日期： 品质部/日期：
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包装完好
B
数量
核对
除尾箱外每箱数量一致
A
尺寸
游卡尺标
尺寸是否符合规定要求
A
外观
目测
无划痕和破损，无脏污；外观四角配合良好
A
排列整齐，栅线平行；色差和断点不大于0.8MM
A
标贴与接线盒平行，距离1.5cm
B
性能
接自制工装
通电
A
拉力记
接线盒出来的线能承受15N
B
备注：1:有出厂检验记录
2：全检
IQC检验规范
...........................................
...........................................
...........................................
...........................................
...........................................
...........................................
...........................................
...........................................
...........................................
...........................................
...........................................
名称：开关
检验项目
检验方法
检验内容
判定等级
型号规格
核对
型号对应
A
包装
目测
包装完好
B
数量
核对
除尾箱外每箱数量一致
A
尺寸
游卡尺标
尺寸是否符合规定要求
A
外观
目测
标识清晰正确，无破损，龟裂，无断脚和裂脚，无氧化或锈蚀，开关动作顺畅。
A
性能
接自制工装
通电
A
备注：
IQC检验规范
名称：塑胶件
检验项目
检验方法
检验内容
目测
包装完好
数量
核对
除尾箱外每箱数量一致
丝印
目测
表面无断字，字迹模糊
丝印内容正确，字体不倾斜
尺寸
游卡尺标
尺寸是否符合规定要求
性能
万用表
电压>13V
备注：每批试装10PCS
名称：PCB板、USB接口板
检验项目
检验方法
检验内容
判定等级
型号规格
核对
型号对应
A
包装
目测
包装完好
B
数量
核对
除尾箱外每箱数量一致
A
丝印
目测
表面无断字，字迹模糊
A
丝印内容正确，字体不倾斜
A
尺寸
游卡尺标
尺寸是否符合规定要求
A
外观
目测
无划痕和破损，元件布局合理、无脱落、焊接良好，无氧化和腐蚀
A
性能
接自制工装
通电
A
备注：1:有出厂检验记录
2：全检
IQC检验规范
名称：太阳能板
检验项目
检验方法
检验内容
判定等级
型号规格
核对
型பைடு நூலகம்对应
A
包装
目测
判定等级
型号规格
核对
型号对应
A
包装
目测
包装完好
B
数量
核对
除尾箱外每箱数量一致
A
尺寸
游卡尺标
尺寸是否符合规定要求
A
外观
目测
标识清晰正确，无破损，龟裂，无断脚和裂脚，无氧化或锈蚀，开关动作顺畅。
A
性能
接自制工装
通电
A
备注：每批抽10PCS试装
...........................................
名称：五金外壳
检验项目
检验内容
判定等级
型号规格
型号对应
包装
包材完好
数量
除尾箱外每箱数量一致
丝印
表面无断字，无字迹模糊
丝印内容正确，字体不倾斜
尺寸
尺寸是否与图纸或样板一致
外观
色差和划痕不大于0.8MM
无露底和积粉
备注：每批试装10PCS
名称：电池
检验项目
检验方法
检验内容
判定等级
型号规格
核对
型号对应
包装
B
数量
核对
除尾箱外每箱数量一致
A
尺寸
游卡尺标
尺寸是否符合规定要求
A
外观
目测
无划痕和破损，无脏污；外观四角配合良好
A
排列整齐，栅线平行；色差和断点不大于0.8MM
A
标贴与接线盒平行，距离1.5cm
B
性能
接自制工装
通电
A
拉力记
接线盒出来的线能承受15N
B
备注：1:有出厂检验记录
2：全检
IQC检验规范
...........................................
...........................................
...........................................
...........................................
...........................................
...........................................
...........................................
...........................................
...........................................
...........................................
...........................................
名称：开关
检验项目
检验方法
检验内容
判定等级
型号规格
核对
型号对应
A
包装
目测
包装完好
B
数量
核对
除尾箱外每箱数量一致
A
尺寸
游卡尺标
尺寸是否符合规定要求
A
外观
目测
标识清晰正确，无破损，龟裂，无断脚和裂脚，无氧化或锈蚀，开关动作顺畅。
A
性能
接自制工装
通电
A
备注：
IQC检验规范
名称：塑胶件
检验项目
检验方法
检验内容
目测
包装完好
数量
核对
除尾箱外每箱数量一致
丝印
目测
表面无断字，字迹模糊
丝印内容正确，字体不倾斜
尺寸
游卡尺标
尺寸是否符合规定要求
性能
万用表
电压>13V
备注：每批试装10PCS
名称：PCB板、USB接口板
检验项目
检验方法
检验内容
判定等级
型号规格
核对
型号对应
A
包装
目测
包装完好
B
数量
核对
除尾箱外每箱数量一致
A
丝印
目测
表面无断字，字迹模糊
A
丝印内容正确，字体不倾斜
A
尺寸
游卡尺标
尺寸是否符合规定要求
A
外观
目测
无划痕和破损，元件布局合理、无脱落、焊接良好，无氧化和腐蚀
A
性能
接自制工装
通电
A
备注：1:有出厂检验记录
2：全检
IQC检验规范
名称：太阳能板
检验项目
检验方法
检验内容
判定等级
型号规格
核对
型பைடு நூலகம்对应
A
包装
目测
判定等级
型号规格
核对
型号对应
A
包装
目测
包装完好
B
数量
核对
除尾箱外每箱数量一致
A
尺寸
游卡尺标
尺寸是否符合规定要求
A
外观
目测
标识清晰正确，无破损，龟裂，无断脚和裂脚，无氧化或锈蚀，开关动作顺畅。
A
性能
接自制工装
通电
A
备注：每批抽10PCS试装
...........................................
名称：五金外壳
检验项目
检验内容
判定等级
型号规格
型号对应
包装
包材完好
数量
除尾箱外每箱数量一致
丝印
表面无断字，无字迹模糊
丝印内容正确，字体不倾斜
尺寸
尺寸是否与图纸或样板一致
外观
色差和划痕不大于0.8MM
无露底和积粉
备注：每批试装10PCS
名称：电池
检验项目
检验方法
检验内容
判定等级
型号规格
核对
型号对应
包装