非织造布概论期末试题库含答案-前程老师
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非织造试题库
名词解释:
植针密度:也叫布针密度,指1m长针刺板上的植针数。(枚/m)
针刺深度:刺针刺穿纤网后,突出在纤网外的长度。单位:mm
针刺频率:每分钟的针刺数(次/min)
针刺动程:等于偏心轮偏心距的两倍。
针刺密度:纤网在单位面积上受到的理论针刺数
针刺力:针刺过程中,刺针的钩刺带着一小束纤维刺入纤网,该作用使刺针受到的阻力
热熔粘合:热熔粘合是利用烘房加热纤网使之得到粘合加固
ES纤维:一种双组分低熔点纤维,其芯层是聚丙烯,起主体纤维的作用,皮层是聚乙烯,起热熔粘合的作用
驻极处理:提高非织造布过滤效率的重要后整理技术,具有过滤效率高,过滤阻力低等优点熔喷接收距离(DCD):影响熔喷纤网的蓬松度和纤维之间的热粘合程度
1、试按我国国标给非织造材料给予定义。P1
定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫(不包括纸、机织物、簇绒织物,带有缠编纱线的续编织物以及湿法缩绒的毡制品)。所用纤维可以是天然纤维或化学纤维;可以是短纤维、长丝或当场形成的纤维状物。
2、试根据成网或加固方法,将非织造材料进行分类。P3
(1)按成网方法分:1)干法成网(包括机械成网和气流成网)、湿法成网聚合物挤压成网(2)按纤网加固方法分:机械加固,化学粘合,热粘合
3、试阐明非织造材料的特点。
①介于传统纺织品、塑料、皮革和纸四大柔性材料之间的材料。
②非织造材料的外观、结构多样性
纤维排列(1)纤维呈二维排列的单层薄网几何结构
(2)纤维呈三维排列的网络几何结构
外观:布状、网状、毡状、纸状等。
③非织造材料性能的多样性
手感刚柔性;机械性能;材料密度;纤维粗细;过滤性能;吸收性能;透通性……
根据非织造材料的用途,来设计材料的性能,进而选择确定相应的工艺技术和原料。
4、试列出非织造材料的主要应用领域。P3
医用卫生非织造材料;服装用非织造材料;日常生活用非织造材料;工业用非织造材料;农业用非织造材料;国防用非织造材料等
5、举例说明差别化纤维在非织造材料中的应用。
常用差别化纤维
(1)低熔点粘合纤维
(2)超细纤维(细度0.4旦以下)
(3)高卷曲中空纤维
(4)绒毛浆纤维
(5)化学改性纤维
(6)高性能特种纤维
6、梳理机的主要种类有那两种?各自特点及其主要差异是什么?P16
答:罗拉式梳理机和盖板式梳理机。
各自特点:(1)罗拉式梳理机主要包括喂入系统、预梳系统、梳理系统、输出系统和传动系统等。适合于梳理较长的纤维。
(2)盖板式梳理机主要包括喂入系统、预梳系统、梳理系统、输出系统和传动系统等。适合于梳理棉纤维、棉型化纤及中长型纤维。
工作差异:(1)盖板式梳理点多,罗拉式梳理点少(2)盖板式梳理区域是连续的,损伤纤维多,特别是长纤维(3)盖板式梳理不仅除杂,还除去短纤维,罗拉式梳理基本上不会去除短纤维(4)盖板式梳理在盖板和锡林之间反复细微分梳纤维并混和,而罗拉式梳理的工作罗拉仅对纤维分梳、凝聚及剥取返回
7、新型梳理机主要有哪两种形式,增产原理是什么?P18
单锡林双道夫机和双锡林双道夫机
单锡林双道夫是通过提高锡林转速,单位时间内纤维携带量增加,为便于锡林上的纤维及时被剥取转移,避免剥取不清,残留纤维在以后梳理过程中因纤维间搓揉形成棉结,影响纤网质量,在锡林后可以配置两只道夫,可转移出两层纤网,达到了增产的目的。
双锡林双道夫在原单锡林双道夫的基础上再增加一个锡林,使梳理工作区面积扩大了一倍,即在锡林表面单位面积纤维负荷量不变的情况下,增加面积来提高产量,与单锡林双道夫比较同样取得增产效果,而且梳理质量更容易控制。
8、成网前准备工序的任务是什么?P11
1、将不同性能、不同品种的纤维原料分别喂入、开松,使纤维包中纤维块通过机械打击、撕扯而松解成小块的纤维束。
2、将已开松的纤维束经多仓混合,使不同性能的纤维得以充分混合。
3、制成均匀混合的棉层,供梳理机梳理。
9、什么是成网?机械铺叠成网的目的是什么?P20
单纤维按一定方式组成纤维网的过程叫成网。
目的:(1)增加出机纤网的重量
(2)改变出机纤网幅宽
(3)改变纤维在单网中平行顺直情况
(4)提高成品均匀度
(5)调节纤网纵横向强力比
10、机械杂乱成网的目的?机械杂乱成网的形式有几种,各自特点是什么?P22
目的:为了改善成品的纵横向强力等性能的差异。
①乱辊式杂乱成网:靠改变速比实现杂乱②牵伸式杂乱成网:利用多对罗拉的小倍牵伸使
纤网中横向排列的部分纤维朝纵向移动,从而改变纤维在纤网中的排列。
11、简述针刺加固原理和针刺机的基本结构。P42
加固原理:利用三角截面(或其它截面)棱边带倒钩的刺针对纤网进行反复穿刺。
基本结构:由送网机构、针刺机构、牵拉机构、花纹机构(仅花纹针刺机有)、传动和控制机构、附属机构和机架等组成。
12、花纹针刺机是如何实现花纹针刺的?P46
答:(1)所刺的纤网必须经过预针刺,一般预针刺密度在70~150刺/cm2,(2)在针刺板上按花纹图案要求布针,并合理选用针刺机;(3)使刺针有规律地“刺入”或“不刺入”(4)纤网的进给速度有规律地变化,在“刺入”时,纤网以0.1~0.2mm/刺的速度缓慢地进给,在“不刺入”时,纤网以正常速度快速进给,(5)为使纤维成圈,通常采用叉形针,同时,托网板和剥网板须相应地改用由薄钢片组成的纵向肋条式槽形板,(6)通过槽形板台架的上下移动使叉形针有规律地“刺入”或“不刺入”,再加上针板上的刺针按一定图案排列,可在预针纤网表面形成各种花纹图案。
13、选用刺针的原则是什么?P51
答:1)根据针刺工艺选刺针类型。
2)根据纤维细度选择刺针号数,纤维较细时,选大号刺针,纤维较粗时,选小号刺针
3)对一条针刺生产线,刺针选用按“细→粗→细”原则,即预针刺选略细刺针,主针刺先粗后细选用刺针。
4)仅1台针刺机时,针板前几列可植入较细的刺针。
14、试讨论针刺深度和针刺密度对针刺非织造材料性能的影响。P55
答:1)针刺深度的影响:在一定范围内,随着针刺深度的增加,三角刺针每个棱边上钩刺带动的纤维移动的距离增加,纤维之间缠结更充分,产品的强度有所提高,但刺的过深,部