齿轮模数选取及标准

渐开线齿轮有五个基本参数，它们分别是：

名称符号意义标准化数值

齿数(teeth number)Z 在齿轮整个圆周上轮齿的总数称为齿数

模数(module)m

齿距分度圆齿距p与π的比值

模数决定了齿轮的大小及齿轮的承载

能力。

我国规定标准化模数

压力角(特指分度圆压力角)(pressure angle)决定渐开线齿形和齿轮啮合性能的重

要参数

我国规定标准化压力角为20

度

齿顶高系数齿顶高计算系数:我国规定标准化齿顶高系数为1

顶隙系数顶隙(clearance)计算系数我国规定标准化顶隙系数为0.25

标准齿轮：模数、压力角、齿顶高系数、顶隙系数为标准值，且分度圆上的齿厚等于齿槽宽的渐开线齿轮。

我国规定的标准模数系列表

第一系列0.10.120.150.20.250.30.40.50.60.8

1 1.25 1.5

2 2.534568 10121620253240 50

第二系列0.350.70.9 1.75 2.25 2.75(3.25) 3.5(3.75) 4.5 5.5 (6.5)78(11)14182228(30)3645

注:选用模数时,应优先采用第一系列,其次是第二系列,括号内的模数尽可能不用.

系列（1）渐开线圆柱齿轮模数（GB/T 1357-1987）

第一系列0.1 0.12 0.15 0.2 0.25 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1

1.25 1.5 2

2.5 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25 32 40 50

第二系列0.35 0.7 0.9 0.75 2.25 2.75 （3.25）3.5 （3.75） 4.5

5.5 （

6.5）7 9 （11）14 18 22 28 （30）36 45

（2）锥齿轮模数（GB/T 12368-1990）

0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.125 1.25 1.375 1.5 1.75 2 2.25 2.5 2.75 3 3.25 3.5 3.75 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 8 9

10 11 12 14 16 18 20 22 25 28 30 32 36 40 45 50

注: 1.对于渐开线圆柱斜齿轮是指法向模数。

2.优先选用第一系列，括号内的模数尽可能不用。

3.模数代号是m，单位是mm

名称含有蜗轮的标准

SH/T 0094-91 (1998年确认)蜗轮蜗杆油94KB

SJ 1824-81 小模数蜗轮蜗杆优选结构尺寸206KB

JB/T 8809-1998 SWL 蜗轮螺杆升降机型式、参数与尺寸520KB

JB/T 8361.2-1996 高精度蜗轮滚齿机技术条件206KB

JB/T 8361.1-1996 高精度蜗轮滚齿机精度261KB

名称含有蜗杆的标准

SH/T 0094-91 (1998年确认)蜗轮蜗杆油94KB

QC/T 620-1999 A型蜗杆传动式软管夹子347KB

QC/T 619-1999 B型和C型蜗杆传动式软管夹子83KB

GB／T 19935-2005蜗杆传动蜗杆的几何参数-蜗杆装置的铭牌、中心距、用户提供给制造者的参数121KB

SJ 1824-81 小模数蜗轮蜗杆优选结构尺寸206KB

JB/T 9925.2-1999 蜗杆磨床技术条件160KB

JB/T 9925.1-1999 蜗杆磨床精度检验244KB

JB/T 9051-1999 平面包络环面蜗杆减速器922KB

JB/T 8373-1996 普通磨具蜗杆砂轮250KB

JB/T 7936-1999 直廓环面蜗杆减速器731KB

JB/T 7935-1999 圆弧圆柱蜗杆减速器467KB

JB/T 7848-1995 立式圆弧圆柱蜗杆减速器175KB

JB/T 7847-1995 立式锥面包铬圆柱蜗杆减速器203KB

JB/T 7008-1993 ZC1型双级蜗杆及齿轮蜗杆减速器548KB

JB/T 6387-1992 轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器679KB

JB/T 5559-1991 锥面包络圆柱蜗杆减速器524KB

JB/T 5558-1991 蜗杆减速器加载试验方法96KB

JB/T 53662-1999 圆弧圆柱蜗杆减速器产品质量分等274KB

JB/T 3993-1999 蜗杆砂轮磨齿机精度检验287KB

JB/T 10008-1999 测量蜗杆267KB

HG/T 3139.8-2001 釜用立式减速机CW系列圆柱齿轮、圆弧圆柱蜗杆减速机646KB

HG/T 2738-1995 轮胎定型硫化机用平面二次包络环面蜗杆减速机系列与基本参数182KB