检修安全培训教材..
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无漏光。保护眼睛和脸部，防止灼伤。 在仰焊、切割时，焊割工应在颈部围
穿戴护肩
毛巾，穿着用防燃材料制成的护肩、长
袖套、围裙和鞋盖等，防止火星、熔渣 从高处溅落到头部和肩上。 焊工穿用的工作服干燥，手套无破损 和潮湿，防止导电。 在易燃易爆场合焊接时，鞋底不应有 鞋钉，防止产生火花。在有积水区域焊
1、普通维修工具安全使用要求
17)电动工具
电钻和电动砂轮时，要符合下列要求： 1）电源线无破皮、漏电现象，接地线 要保证安全，并定期检测绝缘； 2）使用电钻、砂轮时，要戴绝缘手套 并采取必要的安全措施（如在干燥的木板 或橡皮上操作）；雨天禁止在室外作业。 3）工作场地停电或离开工作岗位,或 修理电动工具时，应切断电源。 4）砂轮磨损后或有裂纹时，出现不圆 或表面不平时及时更换 5）操作人员戴好防护眼镜。 6）使用时，应缓慢的接触工作物，不 能猛烈碰撞。
合格后发放操作证，持证上岗。
无操焊 工作证
1、焊割中“十不烧”
3、焊工不了解焊割周围情况，不得进行焊割作业；
4、焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊 割作业； 未确认管道
焊割区域是否为重点危险区 域、不明容器储罐、 设备 是否有压力、设备是否带电 等作业时，一定待该检修安
内介质前不 能动火
全负责人的指令，服从指挥
检修安全培训教材
编制部门：机动处
培训提纲
一.检修主要工具使用说明 二.焊割作业安全要求 三.动火作业安全要求 四.登高及有限空间作业安全要求 五.检修安装基本要求 六.操作牌使用管理规定
1、普通维修工具安全使用要求 1)大锤安全使用要求
抡大锤时禁止戴手套，高空作业时大 锤手柄较短，防止摩擦小而脱手。
3、电焊机使用要求
1）电焊机使用方法 先摇动电流调节手柄，观察电流数值窗口红标移动在要求的数 据上，停止摇动电流调节手柄后，旋转电源开关至相应电流档 位Ⅰ或Ⅱ处。
电流调节手柄 电流数值窗口
电源开关
3、电焊机使用要求
2）使用安全要求 ⑴室外使用时必须有防雨雪的防护设施， 防止焊机受潮导电。 ⑵必须装有独立的专用电源开关，禁止
5)钢丝钳
不要将钢丝钳当成扳手使用，剪切线材
断头时，为防止飞出的短头伤人，短头应朝
地下，操作者应戴上护目镜，电工用把柄必 须加绝缘套。
1、普通维修工具安全使用要求
5)活动扳手
适用于不同大小的螺栓螺母拆卸和安装；
加力方向是固定的，反向加力 板口会向外张 工作时扳手不易打开、并且容易伤人和把螺 栓角圆滑。
淡蓝色为 氧气瓶
液化气
2.氧气、乙炔瓶安全使用要求
氧气胶管颜色黑色，乙炔胶管颜色为 红色，两者不可换用。
不能互换原因： 气管材质不同，承受压力不同；氧气 为助燃物质，乙炔是可燃气体，混用 防止爆炸、可燃引发火灾。 低压表 靠近气瓶的是高压表，表示瓶内的压力。 靠近输气管的是低压表，表示工作压力。 氧气减压器与乙炔减压器结构相同，使 用压力范围不同。 氧气减压器可在 15MPa (约150公斤· 力)下使用，乙炔 减压器只能在几个兆（几十公斤力）下 使用。
1、焊割中“十不烧”
7、有压力或密闭的管道、 容器，不准进行焊割作业；
如氧气管道、蒸汽管道及各种 压力管道、气包、储气罐等
8、焊割部位附近易燃易爆 物品，在未作清理或未采 取有效的安全措施之前， 不准进行焊割作业；
如电缆桥架内有易燃物、皮带
附近有易燃物质
皮带附近有扫帚 等可燃物，焊渣 掉落其中后着火， 烧毁皮带
2.氧气、乙炔瓶安全使用要求 ⑺瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力。因为乙炔的爆炸极
限很低，稍为混有一点空气，达到一定温度就会爆炸，所以乙炔
瓶的排气口一定要有减压阀，防止空气混入瓶中，要不然下次使 用就有爆炸的危险，乙炔钢瓶应保留冬季0.05Mpa~0.1MPa， 夏季0.2MPa表压的剩余压力。氧气钢瓶应保留不小于0.1～ 0.2MPa表压的剩余压力。 ⑻乙炔瓶必须竖放。因为气瓶内
装有填料和溶剂（丙酮），卧放使用时，
丙酮易随乙炔气流出，不仅增加丙酮的
消耗量，还会降低燃烧温度而影响使用， 同时会产生回火而引发乙炔瓶爆炸事故。 竖放
2.氧气、乙炔瓶安全使用要求 3）异常情况处理 当乙炔管发生着火时，先将割刀的火焰熄灭后，停止供气。 当氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。禁止 用弯折的方法断气灭火。 发现乙炔瓶因漏气着火燃烧时，应立即把乙炔瓶朝安全方 向推倒，并用砂或消防灭火器材扑灭火种。 当割刀由于高温发生炸鸣时，立即关闭乙炔供气阀，将割 刀放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。 发现火焰突然回缩并听到“嗤嗤”声，就是回火的象征。 当发生回火，应迅速关闭割枪上的氧气阀和乙炔气阀，再 关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。
6)内六角扳手
拧紧或拧松的力矩较小。内六角扳手 的选取应与螺栓或螺母的内六方孔相适应， 不允许使用套筒等加长装置，以免损坏螺栓 或者扳手。
1、普通维修工具安全使用要求
7)呆扳手
反方用力拧螺栓时，很容易损坏开口扳手 的开口。扳手开口与被旋拧件配合好后再用 力，否则用力后容易滑脱，使作业者身体失 衡。
戴防护眼镜
接时，应穿耐电压6000V、防水橡胶
鞋，防止潮湿区域导电。
隔热、完好 的手套
5、维修作业时起吊注意事项
行车“十不吊”
行车栓挂工件直接 加工不吊
培训提纲
一.检修主要工具使用说明 二.焊割作业安全要求 三.动火作业安全要求 四.登高及有限空间作业安全要求 五.操作牌使用管理规定 六.检修安装基本要求
作业。
1、焊割中“十不烧”
5、各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器， 未经彻底清洗排除危险性之前，不准进行焊割作业； 6、用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备 的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可 靠的安全措施之前，不准进行焊割作业；
如各个生产单位
循环水的冷却塔
外壳、制氧厂冷 却塔中鲍尔环 等
11)撬（qiao）棍
使用时以撬棍上的某点为支点，在撬棍一 端加力使另一端的物体绕支点旋转并撬起， 防止滑脱或压脚等。
12)拉玛
不要站在拉玛拉出的方向上，不得改 动拉玛，钩子和拉臂只允许成套更换，操作
时应戴防护眼镜。
1、普通维修工具安全使用要求
13)铜棒的安全使用要求 主要用于敲击不允许直接接触的工作 面，不得用力太大。使用时，一手握住 铜棒，一手用手锤敲击铜棒另一端。不 可代替锤子和撬棒使用。
8)梅花扳手
在拆卸和安装螺栓时，扳手垂直于螺 栓完全套住，如果扳手放置不平，则容易损
坏螺栓甚至会伤到操作人员。
9)敲击扳手
扳手平放在螺栓或螺母上卡好，使用 榔头敲击扳手另一端，敲击过程中防止榔头 和扳手滑脱伤害人体和设备。
1、普通维修工具安全使用要求
10)錾（zan）子
錾削毛刺时，操作人应戴防护眼镜。
焊割时准 备灭火器
1、动火注意事项
2）动火环境必须达到安全动火作 业条件，设备、管线、地面上油污、 易燃物必须清理干净，不能清理的要 用砂土或石棉布覆盖。
3）高处动火作业必须遵守《检修安装安全管理规定》，并注 意其下部地面有无可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等。防 止空洞、地坑内有沼气，水封内有煤气等易燃物质，以防火 花溅落引起火灾爆炸事故。
1、动火注意事项
4）动火作业必须在规定的时间内完成，最长不得超过一 星期，未完成的必须重新办理好《动用明火作业审批表》之 后方可继续动火。 5）动火过程安全监督。 动火作业实行“三不 动火”，即没有经批 准的动用明火作业审 批表不动火、动火监 护人不在现场不动火， 防火措施不落实不动 火。
监护人 失职
1、动火注意事项
1）动火作业前应清除动火现场及周围的易燃易爆物品，或采 取其它有效的安全隔离措施，配备足够适用的消防器材，并办 理好《动用明火作业审批表》或《煤气系统危险区域工作计划 表》。一张动用明火作业审批表只限一处动火点，实行一点 （一个动火点）、一证（动用明火作业审批表）、一人（动火 监护人）。不得用一张动用明火作业审批表进行多点动火。
⑶严禁让粘有油、脂的手套（棉纱和工具）等同氧气瓶、
瓶阀、减压器及管路等接触。防止油品与高压氧气接触后，在 有火源、温度高等情况下着火。
2.氧气、乙炔瓶安全使用要求
⑷氧气瓶距离乙炔瓶5m，气瓶距离明火或热源应大于10m。
防止气瓶在高温下，体积急剧膨胀而爆炸，或有泄漏时可能发生
火灾。 ⑸使用和停止时，必须按“先开乙炔、先关乙炔”顺序操作 （即点火时先开乙炔阀点火，再开氧气阀调整火焰；关闭时应先 关乙炔阀，再关氧气阀）。因为使用先开乙炔是为了点火容易， 停止使用时关闭先关闭乙炔主要是为了防止回火。 ⑹禁止使用氧气代替压缩空气进行吹扫、乙炔管道，或用作 试压和气动工具的气源。因为氧气是助燃物质，防止发生火灾、 爆炸等危险。
高压表
2.氧气、乙炔瓶安全使用要求 2）氧气、乙炔使用注意事项 ⑴使用气瓶前稍打开瓶阀，吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后 立即关闭，然后接上减压表再使用。避免灰尘堵塞割刀气孔。 ⑵开启瓶阀时操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面并缓慢 开启。气瓶压力13MPa（130公斤· 力），防止高压气体中的 颗粒、压力直接冲击作业人员面部，造成伤害。
Fra Baidu bibliotek
多台焊机共用一个电源开关，因为一个开
关控制一台电器设备，共用开关时会出现 停止的焊机带电而产生危险。
⑶焊机的一次电源线长度一般不超过
5m，当需要较长的电源线时，应沿墙或立 柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面
2.5m以上，不允许将电源线拖在地面上。
3、电焊机使用要求
⑷禁止连接建筑物金属构架和设
备等作为焊机电源回路，可能使其整
1、焊割中“十不烧”
9、附近有与明火作业相 抵触的工种在作业时，不 准进行焊割作业；
如焊割作业区域附近有刷油漆、 用油加热轴承等，不能动火
10、与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情或 明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准进行焊 割作业。
培训提纲
一.检修主要工具使用说明 二.焊割作业安全要求 三.动火作业安全要求 四.登高及有限空间作业安全要求 五.操作牌使用管理规定 六.检修安装基本要求
2)检修灯具使用要求
光度不足区域检修时应使用行灯，电压36V。 潮湿的环境行灯电压12V，防止潮湿环境中触电。 3)钢丝绳使用要求 使用前对其进行直径、磨损和断丝检查，断丝少于10%。
断股 弯折变形
1、普通维修工具安全使用要求
4)螺丝刀
刀口应与螺钉槽口大小、宽窄、长短相适
应，刀口不得残缺，手柄上无油污，不可用 锤子敲击旋具柄或当做錾子使用。
2、煤气区域动火注意事项 1）在运行的煤气设备上动火
要有作业方案，并经煤气防护站和安全生产管理处批准。 煤气危险作业、一级动火作业等手续齐全； 脚手架应是钢结构，平台面应采用阻火材料覆盖隔离；
1、焊割中“十不烧”
1、焊工必须持证上岗、无 特种作业人员安全操作证的人 员，不准进行焊割作业；
国家安全监督部门要求凡是从事特种 作业人员，必须经过专业培训和考核，
2、凡属一、二、三级动 火范围的焊割作业，未经 办理动火审批手续，不准 进行焊割作业；
公司A级危险区域有油库、锅 炉房、煤气和液化气区域、制 氧厂区域，同时也是一级动火
体产生电流而发生危险。 ⑸电焊机的接地禁用氧气管道和
焊机与 氧气瓶 放置一 起
煤气管道等易燃易爆气体管道作为接
地装置的自然接地极，防止由于电阻 热或引弧时冲击电流，产生火花而引
爆。
⑹电焊钳手柄有良好的绝缘层， 因为焊机电压50-90V，高于安全电 压36V。
4、劳保用品穿戴要求 罩体应遮住脸面和耳部，结构牢靠、
旋转或接头 部位紧固
避免破损
2.氧气、乙炔瓶安全使用要求 1）氧气、乙炔瓶等介绍 氧气瓶瓶体颜色淡兰，字样“氧”，字色黑；
乙炔瓶瓶体颜色白色，字样“乙炔”，字体大红。
●氧气瓶容积为40L，在15MPa压力(约150公斤· 力)时，储存6m3氧气。 ●乙炔瓶内是采用质轻而多孔的活性炭、硅藻土等合制而成的多孔性填料， 浸满着丙酮，使乙炔稳定而安全的储存在瓶内。 白色为 乙炔气 瓶
14）液压千斤顶的安全使用要求
千斤顶的本体不能有泄露，防止举升后， 被举物体下降，导致事故。顶块与被举升 物体接触可靠，防止打滑。
1、普通维修工具安全使用要求
15)扣件的安全使用要求
16)手拉葫芦 不但可以作非直线牵引作业，而且可以 很方便的选择合适的操作位置。牵引时，应 考虑被拉物体的载重，被拉物体下方严禁站 人，防止超过符合后，突然断裂。
穿戴护肩
毛巾，穿着用防燃材料制成的护肩、长
袖套、围裙和鞋盖等，防止火星、熔渣 从高处溅落到头部和肩上。 焊工穿用的工作服干燥，手套无破损 和潮湿，防止导电。 在易燃易爆场合焊接时，鞋底不应有 鞋钉，防止产生火花。在有积水区域焊
1、普通维修工具安全使用要求
17)电动工具
电钻和电动砂轮时，要符合下列要求： 1）电源线无破皮、漏电现象，接地线 要保证安全，并定期检测绝缘； 2）使用电钻、砂轮时，要戴绝缘手套 并采取必要的安全措施（如在干燥的木板 或橡皮上操作）；雨天禁止在室外作业。 3）工作场地停电或离开工作岗位,或 修理电动工具时，应切断电源。 4）砂轮磨损后或有裂纹时，出现不圆 或表面不平时及时更换 5）操作人员戴好防护眼镜。 6）使用时，应缓慢的接触工作物，不 能猛烈碰撞。
合格后发放操作证，持证上岗。
无操焊 工作证
1、焊割中“十不烧”
3、焊工不了解焊割周围情况，不得进行焊割作业；
4、焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊 割作业； 未确认管道
焊割区域是否为重点危险区 域、不明容器储罐、 设备 是否有压力、设备是否带电 等作业时，一定待该检修安
内介质前不 能动火
全负责人的指令，服从指挥
检修安全培训教材
编制部门：机动处
培训提纲
一.检修主要工具使用说明 二.焊割作业安全要求 三.动火作业安全要求 四.登高及有限空间作业安全要求 五.检修安装基本要求 六.操作牌使用管理规定
1、普通维修工具安全使用要求 1)大锤安全使用要求
抡大锤时禁止戴手套，高空作业时大 锤手柄较短，防止摩擦小而脱手。
3、电焊机使用要求
1）电焊机使用方法 先摇动电流调节手柄，观察电流数值窗口红标移动在要求的数 据上，停止摇动电流调节手柄后，旋转电源开关至相应电流档 位Ⅰ或Ⅱ处。
电流调节手柄 电流数值窗口
电源开关
3、电焊机使用要求
2）使用安全要求 ⑴室外使用时必须有防雨雪的防护设施， 防止焊机受潮导电。 ⑵必须装有独立的专用电源开关，禁止
5)钢丝钳
不要将钢丝钳当成扳手使用，剪切线材
断头时，为防止飞出的短头伤人，短头应朝
地下，操作者应戴上护目镜，电工用把柄必 须加绝缘套。
1、普通维修工具安全使用要求
5)活动扳手
适用于不同大小的螺栓螺母拆卸和安装；
加力方向是固定的，反向加力 板口会向外张 工作时扳手不易打开、并且容易伤人和把螺 栓角圆滑。
淡蓝色为 氧气瓶
液化气
2.氧气、乙炔瓶安全使用要求
氧气胶管颜色黑色，乙炔胶管颜色为 红色，两者不可换用。
不能互换原因： 气管材质不同，承受压力不同；氧气 为助燃物质，乙炔是可燃气体，混用 防止爆炸、可燃引发火灾。 低压表 靠近气瓶的是高压表，表示瓶内的压力。 靠近输气管的是低压表，表示工作压力。 氧气减压器与乙炔减压器结构相同，使 用压力范围不同。 氧气减压器可在 15MPa (约150公斤· 力)下使用，乙炔 减压器只能在几个兆（几十公斤力）下 使用。
1、焊割中“十不烧”
7、有压力或密闭的管道、 容器，不准进行焊割作业；
如氧气管道、蒸汽管道及各种 压力管道、气包、储气罐等
8、焊割部位附近易燃易爆 物品，在未作清理或未采 取有效的安全措施之前， 不准进行焊割作业；
如电缆桥架内有易燃物、皮带
附近有易燃物质
皮带附近有扫帚 等可燃物，焊渣 掉落其中后着火， 烧毁皮带
2.氧气、乙炔瓶安全使用要求 ⑺瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力。因为乙炔的爆炸极
限很低，稍为混有一点空气，达到一定温度就会爆炸，所以乙炔
瓶的排气口一定要有减压阀，防止空气混入瓶中，要不然下次使 用就有爆炸的危险，乙炔钢瓶应保留冬季0.05Mpa~0.1MPa， 夏季0.2MPa表压的剩余压力。氧气钢瓶应保留不小于0.1～ 0.2MPa表压的剩余压力。 ⑻乙炔瓶必须竖放。因为气瓶内
装有填料和溶剂（丙酮），卧放使用时，
丙酮易随乙炔气流出，不仅增加丙酮的
消耗量，还会降低燃烧温度而影响使用， 同时会产生回火而引发乙炔瓶爆炸事故。 竖放
2.氧气、乙炔瓶安全使用要求 3）异常情况处理 当乙炔管发生着火时，先将割刀的火焰熄灭后，停止供气。 当氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。禁止 用弯折的方法断气灭火。 发现乙炔瓶因漏气着火燃烧时，应立即把乙炔瓶朝安全方 向推倒，并用砂或消防灭火器材扑灭火种。 当割刀由于高温发生炸鸣时，立即关闭乙炔供气阀，将割 刀放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。 发现火焰突然回缩并听到“嗤嗤”声，就是回火的象征。 当发生回火，应迅速关闭割枪上的氧气阀和乙炔气阀，再 关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。
6)内六角扳手
拧紧或拧松的力矩较小。内六角扳手 的选取应与螺栓或螺母的内六方孔相适应， 不允许使用套筒等加长装置，以免损坏螺栓 或者扳手。
1、普通维修工具安全使用要求
7)呆扳手
反方用力拧螺栓时，很容易损坏开口扳手 的开口。扳手开口与被旋拧件配合好后再用 力，否则用力后容易滑脱，使作业者身体失 衡。
戴防护眼镜
接时，应穿耐电压6000V、防水橡胶
鞋，防止潮湿区域导电。
隔热、完好 的手套
5、维修作业时起吊注意事项
行车“十不吊”
行车栓挂工件直接 加工不吊
培训提纲
一.检修主要工具使用说明 二.焊割作业安全要求 三.动火作业安全要求 四.登高及有限空间作业安全要求 五.操作牌使用管理规定 六.检修安装基本要求
作业。
1、焊割中“十不烧”
5、各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器， 未经彻底清洗排除危险性之前，不准进行焊割作业； 6、用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备 的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可 靠的安全措施之前，不准进行焊割作业；
如各个生产单位
循环水的冷却塔
外壳、制氧厂冷 却塔中鲍尔环 等
11)撬（qiao）棍
使用时以撬棍上的某点为支点，在撬棍一 端加力使另一端的物体绕支点旋转并撬起， 防止滑脱或压脚等。
12)拉玛
不要站在拉玛拉出的方向上，不得改 动拉玛，钩子和拉臂只允许成套更换，操作
时应戴防护眼镜。
1、普通维修工具安全使用要求
13)铜棒的安全使用要求 主要用于敲击不允许直接接触的工作 面，不得用力太大。使用时，一手握住 铜棒，一手用手锤敲击铜棒另一端。不 可代替锤子和撬棒使用。
8)梅花扳手
在拆卸和安装螺栓时，扳手垂直于螺 栓完全套住，如果扳手放置不平，则容易损
坏螺栓甚至会伤到操作人员。
9)敲击扳手
扳手平放在螺栓或螺母上卡好，使用 榔头敲击扳手另一端，敲击过程中防止榔头 和扳手滑脱伤害人体和设备。
1、普通维修工具安全使用要求
10)錾（zan）子
錾削毛刺时，操作人应戴防护眼镜。
焊割时准 备灭火器
1、动火注意事项
2）动火环境必须达到安全动火作 业条件，设备、管线、地面上油污、 易燃物必须清理干净，不能清理的要 用砂土或石棉布覆盖。
3）高处动火作业必须遵守《检修安装安全管理规定》，并注 意其下部地面有无可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等。防 止空洞、地坑内有沼气，水封内有煤气等易燃物质，以防火 花溅落引起火灾爆炸事故。
1、动火注意事项
4）动火作业必须在规定的时间内完成，最长不得超过一 星期，未完成的必须重新办理好《动用明火作业审批表》之 后方可继续动火。 5）动火过程安全监督。 动火作业实行“三不 动火”，即没有经批 准的动用明火作业审 批表不动火、动火监 护人不在现场不动火， 防火措施不落实不动 火。
监护人 失职
1、动火注意事项
1）动火作业前应清除动火现场及周围的易燃易爆物品，或采 取其它有效的安全隔离措施，配备足够适用的消防器材，并办 理好《动用明火作业审批表》或《煤气系统危险区域工作计划 表》。一张动用明火作业审批表只限一处动火点，实行一点 （一个动火点）、一证（动用明火作业审批表）、一人（动火 监护人）。不得用一张动用明火作业审批表进行多点动火。
⑶严禁让粘有油、脂的手套（棉纱和工具）等同氧气瓶、
瓶阀、减压器及管路等接触。防止油品与高压氧气接触后，在 有火源、温度高等情况下着火。
2.氧气、乙炔瓶安全使用要求
⑷氧气瓶距离乙炔瓶5m，气瓶距离明火或热源应大于10m。
防止气瓶在高温下，体积急剧膨胀而爆炸，或有泄漏时可能发生
火灾。 ⑸使用和停止时，必须按“先开乙炔、先关乙炔”顺序操作 （即点火时先开乙炔阀点火，再开氧气阀调整火焰；关闭时应先 关乙炔阀，再关氧气阀）。因为使用先开乙炔是为了点火容易， 停止使用时关闭先关闭乙炔主要是为了防止回火。 ⑹禁止使用氧气代替压缩空气进行吹扫、乙炔管道，或用作 试压和气动工具的气源。因为氧气是助燃物质，防止发生火灾、 爆炸等危险。
高压表
2.氧气、乙炔瓶安全使用要求 2）氧气、乙炔使用注意事项 ⑴使用气瓶前稍打开瓶阀，吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后 立即关闭，然后接上减压表再使用。避免灰尘堵塞割刀气孔。 ⑵开启瓶阀时操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面并缓慢 开启。气瓶压力13MPa（130公斤· 力），防止高压气体中的 颗粒、压力直接冲击作业人员面部，造成伤害。
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多台焊机共用一个电源开关，因为一个开
关控制一台电器设备，共用开关时会出现 停止的焊机带电而产生危险。
⑶焊机的一次电源线长度一般不超过
5m，当需要较长的电源线时，应沿墙或立 柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面
2.5m以上，不允许将电源线拖在地面上。
3、电焊机使用要求
⑷禁止连接建筑物金属构架和设
备等作为焊机电源回路，可能使其整
1、焊割中“十不烧”
9、附近有与明火作业相 抵触的工种在作业时，不 准进行焊割作业；
如焊割作业区域附近有刷油漆、 用油加热轴承等，不能动火
10、与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情或 明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准进行焊 割作业。
培训提纲
一.检修主要工具使用说明 二.焊割作业安全要求 三.动火作业安全要求 四.登高及有限空间作业安全要求 五.操作牌使用管理规定 六.检修安装基本要求
2)检修灯具使用要求
光度不足区域检修时应使用行灯，电压36V。 潮湿的环境行灯电压12V，防止潮湿环境中触电。 3)钢丝绳使用要求 使用前对其进行直径、磨损和断丝检查，断丝少于10%。
断股 弯折变形
1、普通维修工具安全使用要求
4)螺丝刀
刀口应与螺钉槽口大小、宽窄、长短相适
应，刀口不得残缺，手柄上无油污，不可用 锤子敲击旋具柄或当做錾子使用。
2、煤气区域动火注意事项 1）在运行的煤气设备上动火
要有作业方案，并经煤气防护站和安全生产管理处批准。 煤气危险作业、一级动火作业等手续齐全； 脚手架应是钢结构，平台面应采用阻火材料覆盖隔离；
1、焊割中“十不烧”
1、焊工必须持证上岗、无 特种作业人员安全操作证的人 员，不准进行焊割作业；
国家安全监督部门要求凡是从事特种 作业人员，必须经过专业培训和考核，
2、凡属一、二、三级动 火范围的焊割作业，未经 办理动火审批手续，不准 进行焊割作业；
公司A级危险区域有油库、锅 炉房、煤气和液化气区域、制 氧厂区域，同时也是一级动火
体产生电流而发生危险。 ⑸电焊机的接地禁用氧气管道和
焊机与 氧气瓶 放置一 起
煤气管道等易燃易爆气体管道作为接
地装置的自然接地极，防止由于电阻 热或引弧时冲击电流，产生火花而引
爆。
⑹电焊钳手柄有良好的绝缘层， 因为焊机电压50-90V，高于安全电 压36V。
4、劳保用品穿戴要求 罩体应遮住脸面和耳部，结构牢靠、
旋转或接头 部位紧固
避免破损
2.氧气、乙炔瓶安全使用要求 1）氧气、乙炔瓶等介绍 氧气瓶瓶体颜色淡兰，字样“氧”，字色黑；
乙炔瓶瓶体颜色白色，字样“乙炔”，字体大红。
●氧气瓶容积为40L，在15MPa压力(约150公斤· 力)时，储存6m3氧气。 ●乙炔瓶内是采用质轻而多孔的活性炭、硅藻土等合制而成的多孔性填料， 浸满着丙酮，使乙炔稳定而安全的储存在瓶内。 白色为 乙炔气 瓶
14）液压千斤顶的安全使用要求
千斤顶的本体不能有泄露，防止举升后， 被举物体下降，导致事故。顶块与被举升 物体接触可靠，防止打滑。
1、普通维修工具安全使用要求
15)扣件的安全使用要求
16)手拉葫芦 不但可以作非直线牵引作业，而且可以 很方便的选择合适的操作位置。牵引时，应 考虑被拉物体的载重，被拉物体下方严禁站 人，防止超过符合后，突然断裂。