BV线出厂检验报告

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电力电缆检验报告

电力电缆检验报告

电力电缆检验报告
自查报告。

为了确保电力电缆的质量和安全性,我们进行了一次自查检验,以下是自查报告:
1. 外观检查,我们对电力电缆的外观进行了检查,确保电缆表
面无明显损伤、裂纹或异物附着。

2. 尺寸测量,我们使用合适的工具对电力电缆的直径、厚度和
长度进行了测量,以确保符合相关标准要求。

3. 绝缘电阻测试,我们对电力电缆的绝缘电阻进行了测试,确
保绝缘材料的质量良好,能够有效保护导体。

4. 导通测试,我们对电力电缆的导体进行了导通测试,以确保
导体通电正常,无断路或短路现象。

5. 包装检查,我们检查了电力电缆的包装,确保包装完好无损,能够有效保护电缆免受外部环境影响。

通过以上自查检验,我们确认所检查的电力电缆质量良好,符合相关标准要求,能够安全可靠地使用在电力系统中。

自查人,_________ 日期,_________。

电缆出厂检测报告模板

电缆出厂检测报告模板

电缆出厂检测报告模板
1. 产品信息
产品名称电缆
规格型号XX
执行标准XX
生产日期XX
2. 检测设备
设备名称型号
高电压耐压试验仪XXX
接地电阻测试仪XXX
数字接地电阻测试仪XXX (选配)
3. 检测标准
本次电缆出厂检测采用以下标准:
•GB/T 11017-2014《电力电缆通用规范》
•GB/T 3048.1-2013《实验室电气设备的一般要求第1部分:通用要求》
•DL/T 1348-2013《发电厂固体绝缘电缆试验规程》
4. 检测项目及结果
检测项目检测结果
1. 外观检查合格
2. 导体电阻≤0.15Ω/km
3. 绝缘电阻≥10000 MΩ·km(20℃)
4. 直流电压试验(5min)60 minutes, 无穿孔、无击穿
5. 交流耐压试验(1min)36/45 kV, 无穿孔、无击穿
6. 接地电阻(将设备接地)≤0.2Ω
5. 检测结论
本次出厂检测结果表明电缆产品符合相关检测标准和要求,通过外观检测、导体电阻、绝缘电阻、直流电压试验、交流耐压试验和接地电阻检测项目的检测。

建议客户在运输和使用过程中注意保护和维护电缆产品,以确保其正常使用寿命。

6. 检测人员
姓名职称签名
张三检验员
李四检验员
7. 其他
•本检测报告仅对本次出厂检测结果进行了记录,不得作为其他用途;
•如有问题或异议,欢迎联系本公司技术服务人员。

bv验货报告

bv验货报告

bv验货报告*Company Logo*BV 验货报告日期: *日期*报告号: *报告号**客户名称**产品名称**产品描述**数量*1. 鉴定准则本 BV 验货报告以合同约定,客户提出的要求以及国家法律法规等标准为准。

缺乏特定的合同约定或客户要求,我们根据本行业的规范和标准进行鉴定。

2. 验货结果经过详细的检查和测试,我们鉴定得出以下结论:a) 检测项目及结果* 检测项目 1: *结果** 检测项目 2: *结果** 检测项目 3: *结果** 检测项目 4: *结果** 检测项目 5: *结果** 检测项目 6: *结果** 检测项目 7: *结果** 检测项目 8: *结果** 检测项目 9: *结果** 检测项目 10: *结果*b) 制造商信息* 制造商名称:* 制造商地址:c) 包装及说明书* 包装:* 说明书:3. 鉴定结论根据以上检测项目结果以及客户提出的要求,我们鉴定出该产品符合或不符合以下标准:a) 符合: *标准名称*b) 不符合: *标准名称*4. 建议和意见如果有可改进的地方,我们建议制造商或供应商*改进的建议*。

5. 其他信息其他附加信息: *其他信息*6. 总结本次 BV 验货报告仅限于被测试样品,并让剩下的样品以现有的方式操作。

除非得到我们的书面许可,否则无法复制或披露本报告的任何部分给第三方。

谢谢您选择 BV 作为您的合作伙伴。

如有任何疑问或需求,请随时与我们联系。

*Company Address**Company Phone**Company Email**Company Website*。

BV塑铜线检验报告

BV塑铜线检验报告
4.35
合格
5
绝缘机械性能
老化前抗张强度N/mm2
≥12.5
17.3
合格
6
老化前断裂伸长率%
≥125
300
合格
以下空白
型号:BV 450/750V 6m㎡黄/绿色
序号
检验项目
技术要求
检验结果
判定
1
结构尺寸
绝缘平均厚度mm
≥0.8
1.0
合格
2
绝缘最薄处厚度mm
≥0.62
0.84
合格
3
平均外径mm
4.1~5.0
合格
以下空白
型号:BV 450/750V 2.5m㎡黄/绿色
序号
检验项目
技术要求
检验结果
判定
1
结构尺寸
绝缘平均厚度mm
≥0.8
0.9
合格
2
绝缘最薄处厚度mm
≥0.62
0.75
合格
3
平均外径mm
3.2~3.9
3.5
合格
4
导体电阻(20℃)Ω/km
≤7.41
6.97
合格
5
绝缘机械性能
老化前抗张强度N/mm2
≥0.80
1.14
合格
3
平均外径mm
5.6~6.7
6.6
合格
4
导体电阻(20℃)Ω/km
≤1.83
1.78
合格
5
绝缘机械性能
老化前抗张强度N/mm2
≥12.5
18.7
合格
6
老化前断裂伸长率%
≥125
290
合格
以下空白
序号

电缆电线出厂检验报告

电缆电线出厂检验报告
如有侵权请联系告知删除,感谢你们的配合!
红色
——
3
绝缘厚度, mm
≥0.8
0.8
合格
4
绝缘最薄点厚度, mm
≥0.62
0.72
合格
5
外 径, mm
3.3~4.4
3.5
合格
6
标 志 内 容 检 查
电缆应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志,标志清晰耐擦
符合要求
合格
7
标 志 连 续 性 检 查
一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离最大275 mm
江门市高盟电业有限公司
电缆电线出厂检验报告
NO.(20150725)
序号
NO
检验项目
TestItem
技术要求
TechnicalRequirements
实测结果
TestConclusion
单项结论Particular
Conclusion
1
根数/单线直径
— — — —
1×4
——
2
受检绝缘线芯颜色
— — — —
135mm
合格
8
20℃时导体电阻, Ω/km
≤4.61
3.75
合格击穿
未击穿
合格
10
老化前抗张强度, N/mm2
≥12.5
16.6
合格
11
老化前断裂伸长率, %
≥125
170
合格
操作人:吴涛利结论:合格准予出厂
如有侵权请联系告知删除,感谢你们的配合!

bv检验报告

bv检验报告

bv检验报告
报告编号:XXXXXX
受检单位:XXXXXX
检测日期:XX年XX月XX日
检验项目及结果:
1. 外观检验
经过外观检验,被检物品表面无明显裂纹、划痕、变形等缺陷。

2. 尺寸检验
经过尺寸检验,被检物品尺寸符合国家标准,误差范围在正负0.5mm以内。

3. 功能检验
经过功能检验,被检物品具有稳定的运行性能,各项功能均符合国家相关标准。

4. 安全性能检验
经过安全性能检验,被检物品安全保护措施得到落实,不存在安全隐患。

综上所述,本次BV检验报告结果合格,并建议被检单位继续保持。

注:本检测报告结果仅限于被检物品在检测当时的情况,不对未来表现做出任何保证。

检验员签名:
日期: XX年XX月XX日。

电力电缆检验报告

电力电缆检验报告

电力电缆检验报告
自查报告。

为了确保电力电缆的质量和安全性,我公司进行了一次自查检验,并编制了以下报告。

一、检验对象,公司仓库中存放的所有电力电缆产品。

二、检验内容:
1. 外观检查,检查电缆外皮是否完整,有无明显破损或变形。

2. 规格检查,检查电缆的规格和型号是否与采购文件一致。

3. 包装检查,检查电缆包装是否完好,有无受潮或损坏。

4. 标识检查,检查电缆标识是否清晰可见,包括生产日期、批号、生产厂家等信息。

三、检验结果:
经过检查,发现存放的电力电缆外观完好,规格型号与采购文件一致,包装完好无损,标识清晰可见。

四、存在问题:
在检查过程中未发现任何质量问题或安全隐患。

五、整改措施:
针对发现的问题,我们将继续加强仓库管理,确保电力电缆产品的质量和安全性。

同时,加强对员工的培训,提高他们对电缆产品的认识和重视程度。

六、结论:
经过自查检验,我们对公司仓库中存放的电力电缆产品质量和安全性感到满意。

我们将继续加强管理,确保产品质量,为客户提供更好的服务。

报告人,XXX。

日期,XXXX年XX月XX日。

BV检验报告样本

BV检验报告样本
(Sec. K) SHIPPING MARKS (Sec. L)
FAIL
PENDING
NOT APPLICABLE
REMARKS*
OVERALL RESULT
PASS/FAIL/PENDING * Refer to Section C for Remarks
The above reflects our findings at the time and place of inspection based on comparison of your sample with random samples selected in accordance with a previously agreed random statistical sampling standard. This report/certificate does not discharge or release sellers/suppliers from their commercial, legal or contractual obligations with regard to quality/quantity of delivery nor does it prejudice the buyer's right of claim toward sellers/suppliers for compensation for any apparent and/or hidden defects not detected during our random inspection or occurring thereafter. For inspection services rendered before 100% of a production lot has been produced, our findings will only extend to the items that were produced at the time of inspection. This report/certificate does not evidence shipment. Our services, including reports and certificates, are subject to the General Conditions of Service of Bureau Veritas which have been sent to your company. They can be resent upon written request.

NHBV10耐火线检测报告

NHBV10耐火线检测报告
/
6
20℃导体直流电阻
最大值1.83Ω/KM
1.79
7
70℃绝缘电阻常数
最小值0.0070Ω/KM
0.016
8
浸水耐压试验
2.5KV/5min不击穿
通过
9
耐火特性
2A熔断器不断
指示灯未熄灭
通过
10
标识耐擦、清晰度检查
标识应耐擦、清晰
通过
11
标识连续—标识间距离
最大值275mm
合格
12
老化前断裂伸长率
GB/T5023-2008、GB/T19666-2005
抽样人
Sampled by
宋志鹏
检验项目
testLtems
抗张强度、导体电阻、绝缘电阻、耐压试验等。
序号
检验项目
要求标准
检验结果1导体根数来自最少7根72
绝缘平均厚度
1.0
1.2
3
绝缘最薄点厚度
0.84
1.1
4
介电强度
≥18 MV/m
/
5
脆化温度
-25
最小125 %
合格
检验
结论
所检项目符合GB/T5023-2008、GB/T19666-2005标准要求
检验专用章
Issued by(Stamp)
签发日期:2014年03月17日
Data of Issue
批准:赵建忠审核:邵争编制:刘立新
Approved by:Inspected by: Organized by:
NO:20140319JL
检验报告
TESTREPORT
样品名称:铜心聚氯乙烯绝缘耐火固定布电线
Product

电缆出厂报告

电缆出厂报告

电缆出厂报告
(此处需加上电缆厂的名称、地址、出厂日期及该电缆的生产
批号等信息)
一、电缆概述
该电缆是一款具备耐火、高温、耐腐蚀、抗电磁干扰等特性的
高压电缆,用于输送电力。

二、检测项目及结果
1. 外观检验:外观无明显划痕、毛边、颜色一致,无明显形变。

2. 弯曲半径:符合制造标准,可满足安装条件。

3. 容量检测:该电缆容量与生产要求一致,符合国家标准。

4. 硬度试验:电缆外护层硬度合格,成型性能良好。

5. 绝缘电阻试验:该电缆的绝缘电阻符合国家标准。

6. 电气强度试验:最高试验电压为(需加上电压数值),电气强度特性良好。

三、结论
该电缆出厂前进行了多次严格检测,检验结果符合制造要求和国家标准,可放心使用。

四、注意事项
该电缆的安装、使用和维护应严格按照国家标准进行,切勿在高温、潮湿等环境下使用,以保证其长期稳定运行。

以上为电缆出厂报告,如有疑问,请及时联系电缆厂。

BV线检验报告

BV线检验报告
缘电阻不小于0.010 MΩ.Κm
绝缘最薄点不小于0.62毫米
耐压试验:2500V/5min通过
护套标称厚度不小于/毫米
IV其余性能测试
电线平均外径上限3.9毫米
耐热老化耐热变形
耐寒耐燃烧
均符合标准
金属屏蔽密度不小于/℅
II电线外观
电线表观


合格
颜色

数量
(Κm)
红1.00
蓝1.00
双色1.00
白1.00
质量检验科:检验员:
本合格证书上无检验红章无效填表日期2006年5月28日
上海塑胶线厂
产品质量合格证书
客户名称:东明建材编号:2006-050608
产品名称:一般用途单芯硬导体无护套熊猫电线规格型号:227IECO1(BV)1/1.78额定电压450/750V
I结构尺寸
III主要性能测试┌导体材料┐铜⊙镀锡释铜○
线芯根数/单线直径1/1.78毫米
20℃时导体电阻不大于7.41Ω/Κm

电线送检报告

电线送检报告

电线送检报告
报告编号:20210001
检测单位:XXX检测有限公司
被检单位:XXX电线厂
检测标准:GB/T 3048-2019《普通绝缘电线、电缆及绝缘包覆电线、电缆用聚氯乙烯粘合剂》;GB/T 5023-2017《额定电压0.6/1kV及以下交联聚乙烯绝缘电力电缆》
被检电线型号:RVV 3×2.5mm²
检测内容:
1. 视觉检查:电线外观是否符合标准要求
2. 绝缘电阻:试验电压为500V DC,测定绝缘电阻值
3. 弯曲试验:在规定试验条件下,检测电线的耐屈挠性
检测结果:
1. 视觉检查:被检电线外观无明显缺陷,符合标准要求
2. 绝缘电阻:测得绝缘电阻为1000MΩ,符合标准要求
3. 弯曲试验:被检电线在试验条件下弯曲次数达到100次,未出现绝缘破裂或电线断裂现象,符合标准要求
结论:
被检电线型号为RVV 3×2.5mm²的电线符合GB/T 3048-2019及GB/T 5023-2017标准的要求,检测结果合格。

备注:
1. 本报告仅针对被检电线,不适用于其他电线型号
2. 本报告仅为检测结果,不包含其他质量问题的判定
3. 如有疑问或其他相关需求,请联系检测单位。

检测员签名:XXX 日期:20XX年XX月XX日。

电缆出厂报告模板

电缆出厂报告模板

电缆出厂报告模板1. 项目概述报告项目名称:电缆出厂报告。

本报告针对生产出厂的电缆进行全面的检测和评估,以确保产品符合国家标准和用户要求,达到良好的使用效果。

2. 检测方法电缆出厂检测采用国家认证的检测方法,具体包括:•外观检测:检查电缆表面是否有缺陷、损伤、变形等。

•额定电压测试:检测电缆的额定电压是否达到要求。

•耐电压试验:将电缆的两端接到高压电源上,检测电缆绝缘层对耐电压的能力。

•绝缘电阻测试:检测电缆绝缘层的电阻情况。

•电容测试:测试电缆的电容值,以评估电缆的性能。

•输电能力测试:在实际使用环境下测试电缆的输电能力。

3. 检测结果按照检测方法,对本次出厂的电缆进行全面检测,检测结果如下:•外观检测:电缆表面平整光滑,无损伤、变形等缺陷。

•额定电压测试:该电缆的额定电压为XXXV,测试结果表明该电缆的额定电压符合国家标准和用户要求。

•耐电压试验:该电缆的耐电压受试电压为XXXV,测试结果表明该电缆的耐电压符合国家标准和用户要求。

•绝缘电阻测试:该电缆的绝缘电阻为XXXΩ/km,测试结果表明该电缆的绝缘层质量良好。

•电容测试:该电缆的电容为XXXpF/km,测试结果表明该电缆的性能良好。

•输电能力测试:该电缆经过实际使用测试,能够满足用户的使用需求。

4. 结论据以上测试结果,本次出厂的电缆品质良好,已经符合国家标准和用户要求,可以投入到实际使用中。

5. 建议在使用电缆的过程中,应注意以下几点:1.在接口之前,先检查电缆是否有损伤,避免因为连接不良导致安全事故。

2.使用电缆之前,应该清除表面灰尘,保持干燥,避免绝缘层被污染而降低电缆性能。

3.电缆应该尽量远离可能引起电磁辐射的设备,这样可以保证信号的传输质量。

6. 后记以上是本次电缆出厂检测报告的全部内容,如果您对报告的某些细节有疑问,请联系我们的专业工作人员。

我们将会在第一时间回复您的问题。

电缆成品检验报告模板

电缆成品检验报告模板

电缆成品检验报告模板
摘要
本报告根据相关标准和检验要求,对电缆成品进行了全面的检验测试,结果表
明该批电缆成品质量良好,符合相关标准要求。

检验范围
本次检验范围为一批电缆成品的全面检验测试。

检验依据和方法
本次检验依据以下标准和方法进行:
•GB/T 9330.1-2008 电缆试验方法通用规则第1部分:试验的一般规定
•GB/T 2951.1-1997 绝缘材料耐热性试验方法第1部分:热老化浸漆铜丝试验法
•GB/T 3048.2-2007 绝缘材料用试验方法第2部分:绝缘电阻和电导率测量
•GB/T 5169.20-2008 电气设备安装工程施工质量验收第20部分:电缆安装工程
采用标准规定进行各项检验,直接读数与合格标准比对,通过率≥97%为合格。

检验结果
物理性能测试
检验项目标准值实测值检验方法检验结果
极限拉力40N/mm^2 39.8N/mm^2 GB/T 2951.1-1997 合格
绝缘电阻1×10^14Ω·m 1.05×10^14Ω·m GB/T 3048.2-2007 合格
电缆外观无损伤无损伤目测合格安装质量测试
各项电缆安装工程均符合GB/T 5169.20-2008的规定。

其他测试
经过对电缆成品的检验测试,各项指标均符合相关标准要求,合格率为100%。

结论
本次检验结果表明,该批电缆成品质量良好,各项参数符合标准规定要求,可以正常投入使用。

BV 检验报告

BV 检验报告

杭州通策电线电缆有限公司聚氯乙烯绝缘电缆电线检验报告检验依据YD/T840-1994 品牌杭策试验室温度20 ℃相对湿度 24 % 试验型号和规格SYWV-75-5类别检测项目单位标准要求检验结果单项评定结构导体直径外型尺寸—平均外径mmmm1.0最大7.51.07.26合格合格标志标志内容检查标志连续性检查—一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离标志耐擦性检查标志清晰度检查mm电缆应具有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志最大值550印字应耐擦所有标志应字迹清楚符合410通过通过合格合格合格合格电性能绝缘电阻MΩ•km 5000 6800 合格介电强度缆芯介电强度40Hz ~ 60Hz1min1.6KV2.4 合格检验结论该样品所检验项目合格。

杭州通策电线电缆有限公司(盖章)年月日共1 页第1 页校核:范成检验:郭庆波杭州通策电线电缆有限公司聚氯乙烯绝缘电缆电线检验报告检验依据TD/T1019-2001 品牌杭策试验室温度20 ℃相对湿度 24 % 试验型号和规格HSYV-5类别检测项目单位标准要求检验结果单项评定结构导体结构外型尺寸—平均外径mmmm4×2×0.56.3 ~7.54×2×0.57.26合格合格标志标志内容检查标志连续性检查—一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离标志耐擦性检查标志清晰度检查Mm电缆应具有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志最大值550油墨印字应耐擦所有标志应字迹清楚符合410通过通过合格合格合格合格电性能导体材料导体电阻(20℃)电压试验(2500V/5min)Ω/km镀锡或不镀锡铜最大12.1不击穿铜11.8通过合格合格合格绝缘机械性能老化前抗张强度-中间值老化前断裂伸长率-中间值N/mm2%最小12.5最小12517.2190合格合格检验结论该样品所检验项目合格。

杭州通策电线电缆有限公司(盖章)年月日共1 页第1 页校核:范成检验:郭庆波。

BV 4检验报告

BV 4检验报告
170
合格
包头市新光明电缆有限责任公司质检科
New light cablebaotoulimited liability companyQuality inspection department
操作人:吴涛利结论:合格准予出厂
TestConclusion
单项结论Particular
Conclusion
1
电缆芯数×截面
— — — —
1×4
——
2
受检绝缘线芯颜色
— — — —
红色
——
3
绝缘厚度,mm
≥0.8
0.8
合格
4
绝缘最薄点厚度,mm
≥0.62
0.72
合格
5
外径,mm3.Biblioteka ~4.43.5合格
6
标志内容检查
电缆应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志,标志清晰耐擦
符合要求
合格
7
标志连续性检查
一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离最大275 mm
135mm
合格
8
20℃时导体电阻,Ω/km
≤4.61
3.75
合格
9
成品电缆电压试验,(2500V /5min)
不击穿
未击穿
合格
10
老化前抗张强度,N/mm2
≥12.5
16.6
合格
11
老化前断裂伸长率,%
≥125
包头市新光明电缆有限责任公司
New light cablebaotoulimited liability company
出厂检验报告
Ex-factory inspection report

电线质检报告

电线质检报告

电线质检报告
报告编号:
报告日期:
质检结果:
根据我司委托,经过对以下电线的质检,我司的检测结果如下:产品名称:
产品型号:
生产日期:
样品编号:
样品数量:
检测内容:
1.物理特性检测:
外观检测:该电线外观美观整洁,无任何损伤及变形现象。

直径测量:该电线直径符合标准,误差在允许范围内。

拉伸强度测试:该电线拉伸强度符合标准,能够承受大于规定的负荷。

2.电性能检测:
绝缘电阻测试:该电线绝缘电阻符合标准,能够抵抗规定的电压和潮湿环境。

耐压测试:该电线的绝缘层能够承受规定的电压和潮湿环境,没有出现击穿和漏电现象。

导通测试:该电线的导通符合标准,电路畅通无障碍。

3.化学性能检测:
燃烧性测试:该电线在规定的燃烧环境下,能够自行熄灭火焰。

热老化测试:该电线在规定的高温环境下,能够保持稳定的性能。

总结:
根据以上电线的质检结果,该产品符合国家及行业标准的所有
要求,能够出售和应用于各种电气设备。

电力电缆检验报告

电力电缆检验报告

电力电缆检验报告
自查报告。

日期,2022年10月15日。

检验单位,XX电缆有限公司。

检验项目,电力电缆质量检验。

检验目的,通过自查报告,确保公司生产的电力电缆符合国家
标准和客户要求,保障产品质量和安全。

自查内容:
1. 原材料采购,对公司采购的电缆原材料进行检查,确保原材
料符合国家标准和质量要求。

2. 生产工艺,对生产线进行检查,确保生产工艺符合标准要求,包括挤出、绝缘、编织等环节。

3. 产品检验,对生产出的电力电缆进行抽样检验,包括外观质量、电气性能、耐热性能等项目。

4. 包装运输,对成品电缆的包装和运输过程进行检查,确保产
品在运输过程中不受损坏。

自查结果:
1. 原材料采购,经过检查,公司采购的电缆原材料均符合国家
标准和质量要求。

2. 生产工艺,生产线各个环节的工艺均符合标准要求,生产操
作人员严格按照操作规程进行操作。

3. 产品检验,抽样检验结果显示,产品外观质量良好,电气性
能和耐热性能均符合标准要求。

4. 包装运输,成品电缆包装完好,运输过程中未发生损坏情况。

自查结论:
经过自查,公司生产的电力电缆符合国家标准和客户要求,产
品质量可靠,安全可靠。

公司将继续加强质量管理,确保产品质量,为客户提供更好的产品和服务。

自查人,XX(签字)。

日期,2022年10月15日。

铜导线进厂检验报告(模板)

铜导线进厂检验报告(模板)
2、检查到货产品与订货型号规格是否相同,有无材质证明书或类似质量文件。
材质证明书上应有含量或电阻率、尺寸规格等合格指标。
有电线质保证明书,其内容符合要求
3、规格尺寸
用游标卡尺检查到货电线规格尺寸是否符合采购清单上所购产品规格
符合要求
4、外观
材料表面应光洁、无裂纹、无折皱起皮等。
符合要求
结 论
合格
检验员签字
**电器有限公司
进厂检验报告单
送检日期
2014年11月05日
供货R6*/BV6*
进货数量
200m
送 检 数
50m
名 称
电线
合 格 数
50m
不合格数
0
检验内容
检验项目
技术要求
检验结果
1、检查产品是否属于经总经理批准的供方产品。
查询该制造厂列入合格供方否
符合要求
检验日期
2014年11月05日
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