连接器标准和规范
st连接器生产标准
st连接器生产标准ST连接器是一种常用的电信和数据通信设备连接器,广泛应用于计算机、通信、网络设备等领域。
为确保ST连接器的质量和性能,制定相应的生产标准是非常重要的。
以下是关于ST连接器生产标准的相关参考内容。
1. 外观标准:ST连接器的外观标准规定了其整体尺寸、外形、颜色等要求。
例如,连接器的长度、宽度和高度应符合规定的尺寸范围;连接器的外形应呈圆柱形,便于插拔和安装;连接器的颜色通常为蓝色或者绿色,以区分不同类型的连接器。
2. 材料标准:ST连接器的材料标准要求使用高品质的原材料,以确保连接器具有良好的电气性能和抗腐蚀性能。
例如,连接器的外壳应采用耐磨损的工程塑料材料,内部接触部分应采用优质的金属材料,如镀金铜等。
3. 机械标准:ST连接器的机械标准主要包括插拔力和连接器的耐久性。
插拔力指的是连接器插入和拔出的力度,应该在一定范围内,既不能过大导致困难,也不能过小导致松动。
耐久性要求连接器在正常使用环境下,能够承受一定次数的插拔操作而不受损。
4. 光学性能标准:ST连接器作为一种光纤连接器,其光学性能标准主要包括插入损耗和回波损耗。
插入损耗是指光信号在连接器插入过程中的损耗,应限制在一定的范围内。
回波损耗是指连接器对光信号的反射损耗,也应限制在一定的范围内。
5. 绝缘性能标准:ST连接器的绝缘性能标准要求连接器应具有良好的绝缘性能,以避免发生电路短路等问题。
例如,连接器的绝缘电阻应符合规定的要求,以保证在高压环境下不会发生电流泄漏。
6. 环境适应性标准:ST连接器的环境适应性标准要求连接器能够在不同的环境条件下正常工作。
例如,连接器应具有抗振动和抗湿度的能力,能够在较高温度和低温度下正常工作。
7. 标识标准:ST连接器的标识标准要求连接器上应有清晰明确的标识,以便用户正确识别和使用。
例如,连接器上应有制造商的名称、型号和生产日期等信息。
综上所述,ST连接器的生产标准涵盖了外观标准、材料标准、机械标准、光学性能标准、绝缘性能标准、环境适应性标准和标识标准等多个方面。
电连接器标准
电连接器标准
电连接器标准是确保电连接器质量和性能的一系列规范和要求。
这些标准涵盖了电连接器的设计、制造、测试和使用等方面,以确保其在各种应用中的可靠性和性能。
以下是一些常见的电连接器标准:
1.IEC 60320:这是国际电工委员会(IEC)制定的一组关于在250V电压以下,连接电线与电器非锁
扣装置的互连耦合器的标准。
它包括了两极带地线或不带地线的用于交流回路的连接器,规定了连接器的额定电压、电流、温度等要求。
-STD-810:这是美国军方制定的一套关于连接器环境适应性的标准,包括耐冲击、振动、温度、
湿度等方面的要求,以确保连接器在各种恶劣环境中都能可靠运行。
3.J1772:这是关于直流快速充电的标准,其核心为Combo Connector。
该标准规定了连接器的尺寸、
功率、安全等要求,使其适用于各种电动汽车的充电需求。
此外,还有其他一些标准和规范,如UL、CE、VDE等,这些标准都对电连接器的性能和安全性提出了要求。
在选择和使用电连接器时,应根据具体的应用场景和需求,选择符合相应标准和规范的产品,以确保其质量和可靠性。
以上内容仅供参考,如需了解更多信息,建议查阅相关文献或咨询专业人士。
连接器的测试标准
连接器的测试标准
一、引言
二、连接器的物理特性测试标准
1.外形尺寸:包括连接器的外形尺寸、公称尺寸、总长度、总宽度、厚度、外壳厚度、把手高度、窗口宽度等;
细节要求:公称尺寸精度为±0.3mm,总长度精度为±0.5mm,总宽度
精度为±0.2mm,厚度精度为±0.1mm,外壳厚度精度为±0.1mm,把手高
度精度为±0.2mm,窗口宽度精度为±0.2mm。
2.连接器结构:包括连接器构件、插芯、拔插件、凸块、锁定元件等;
细节要求:如果有多个插芯,则所有插芯必须都是弹性的,拔插件必
须能够很好的与插芯连接,凸块的位置及尺寸与插芯的设计有效空间及性
能有关,锁定元件必须能够稳定的锁定连接件,以保证整个连接结构的牢
固可靠。
3.连接器连接件:包括连接器的导线、连接片、金属导线、接地片等;。
连接器通用检验标准
连接器通用检验标准同学们!今天咱们来了解一下连接器的通用检验标准,这可挺重要的哟!咱们得知道为啥要有检验标准。
就好像我们考试有评分标准一样,连接器也得有个标准来判断它是不是合格的。
那这个检验标准都包括啥呢?外观检查是第一步。
我们得看看连接器的外表有没有瑕疵,比如有没有划痕、裂缝、变形之类的。
要是有这些问题,那可就不太好了。
举个例子,假如连接器的外壳有了裂缝,可能会影响它的密封性和防护性能。
然后是尺寸的测量。
连接器的大小、形状都得符合规定的标准。
比如说插头和插座之间的配合尺寸,如果尺寸不对,可能就插不进去或者插得松松垮垮的,这样可不行。
再说说电气性能的检验。
这就像是检查连接器能不能好好“导电”。
我们要测测它的电阻、电容、绝缘电阻这些参数。
如果电阻太大,电流通过就会有损耗;如果绝缘电阻不够,可能会漏电,这都是很危险的。
比如说,在一些精密的电子设备中,连接器的电气性能不好,可能会导致设备故障甚至损坏。
还有插拔力的测试。
就是看看插头插进插座和拔出来的时候,需要用多大的力气。
插拔力太大或者太小都不行。
太大了插拔困难,太小了又容易松动。
手机充电线的连接器,如果插拔力不合适,用着用着可能就接触不良了。
接着是耐腐蚀性的检验。
因为连接器可能会在各种环境中使用,如果不耐腐蚀,很快就会坏掉。
在潮湿或者有化学物质的环境中,不耐腐蚀的连接器会生锈或者被腐蚀掉。
还有可靠性和稳定性的测试。
要模拟连接器在长期使用中的情况,看看它能不能一直保持良好的性能。
不断地插拔连接器,看它经过多次使用后会不会出现问题。
连接器的通用检验标准就像是给连接器做了一个全面的“体检”,从外观到性能,各个方面都要检查到位,只有都合格了,才能算是一个好的连接器。
同学们,现在是不是对连接器的检验标准有了更清楚的了解啦?。
type-c连接器产品执行标准
【type-c连接器产品执行标准】1. 标准的重要性在当今的科技发展中,type-c连接器作为一种重要的数据传输接口,已经广泛应用于各类电子产品中,包括手机、平板电脑、笔记本电脑等。
而连接器产品的执行标准,对于保障产品的质量、稳定性和兼容性至关重要。
执行标准能够规范产品的设计、生产和测试流程,确保产品符合统一的质量和性能要求,从而提升用户体验、降低产品故障率,同时也有利于产业的健康发展。
2. 相关的标准组织针对type-c连接器产品,国际上主要有USB-IF(USB Implementers Forum)和USB PD(USB Power Delivery)两个标准组织。
USB-IF 的标准主要涵盖了type-c连接器的物理规范、机械性能、电气特性等方面,而USB PD则着重规定了type-c连接器在充电和供电方面的标准。
3. type-c连接器执行标准的内容和要求type-c连接器产品执行标准主要包括以下内容和要求:3.1 物理规范type-c连接器的物理规范主要包括外形尺寸、引脚排列、接插次数等方面的要求。
具体来说,连接器的长度、宽度、高度、插拔寿命等都需要符合标准规定,以确保连接器能够在各种设备中正常插拔使用,并且具有足够的耐久性。
3.2 机械性能type-c连接器的机械性能包括了连接器与插座之间的插拔力、插拔次数、锁定力等方面的要求。
这些要求旨在确保连接器插拔时的稳固性和可靠性,同时也考虑了用户的插拔体验和操作手感。
3.3 电气特性电气特性是type-c连接器产品执行标准中最为重要的部分之一。
这涵盖了连接器的传输速率、电压、电流等方面的要求。
通过严格的电气测试,能够保证连接器在数据传输和充电供电时的稳定性和可靠性,避免因电气问题而导致的功能异常和安全隐患。
4. 个人观点和理解作为一名专业的文章写手,我认为type-c连接器产品执行标准对于整个产业链和消费者都具有非常重要的意义。
标准的制定和执行能够促进产业的健康发展,推动技术的进步和创新。
连接器最终检验规范
连接器最终检验规范一、引言连接器在电子设备中起着至关重要的作用,它负责实现电路的连接和信号的传输。
为了确保连接器的质量和性能符合要求,制定一套严格的最终检验规范是必不可少的。
二、适用范围本检验规范适用于本公司生产的各类连接器产品,包括但不限于电源连接器、信号连接器、数据连接器等。
三、检验环境1、温度:20℃ 25℃2、相对湿度:40% 60%3、光照:充足均匀的自然光或照明灯光四、检验设备和工具1、游标卡尺2、千分尺3、拉力试验机4、耐压测试仪5、绝缘电阻测试仪6、显微镜7、塞规8、通止规五、外观检验1、连接器的外观应整洁,无明显的划痕、裂纹、变形、氧化、污渍等缺陷。
2、插针和插孔应无弯曲、折断、缺失、毛刺等现象。
3、外壳表面的标识应清晰、准确,无模糊、掉色等情况。
4、塑料部件应无气泡、缩水、缺料等缺陷。
六、尺寸检验1、按照产品设计图纸,使用游标卡尺、千分尺等测量工具,对连接器的关键尺寸进行测量,包括长度、宽度、高度、孔径、间距等。
2、尺寸偏差应符合设计要求和相关标准。
七、插拔力检验1、使用专用的插拔力测试设备,对连接器的插拔力进行测试。
2、插入力和拔出力应在规定的范围内,以确保连接器的插拔性能良好,且不会过松或过紧。
八、电气性能检验1、导通电阻使用微电阻测试仪,测量连接器的导通电阻。
导通电阻应符合产品规格书的要求。
2、绝缘电阻使用绝缘电阻测试仪,在规定的电压下,测量连接器的绝缘电阻。
绝缘电阻应达到规定的最小值。
3、耐压测试使用耐压测试仪,对连接器施加规定的电压,持续一定时间,观察是否有击穿或闪络现象。
九、可靠性检验1、耐盐雾试验将连接器放入盐雾试验箱中,按照规定的时间和条件进行试验,试验后检查连接器的外观和性能是否受到影响。
2、振动试验将连接器安装在振动试验台上,进行规定的振动试验,试验后检查连接器的结构和性能是否完好。
3、高温高湿试验将连接器放入高温高湿试验箱中,按照规定的条件进行试验,试验后检查连接器的性能是否正常。
连接器规范和测试要求完整版
连接器规范和测试要求完整版在电子设备的设计与制造中,连接器是不可或缺的组成部分。
它们用于连接各种电子元件和电路板,确保电子设备的正常运行。
为了确保连接器的可靠性和稳定性,制定了一系列的连接器规范和测试要求。
首先,连接器规范包括以下几个方面:1.外观和尺寸:连接器应具有统一的外观和尺寸,以确保可以正确插入相关设备和电路板上的插槽或插针。
通常规定连接器的壳体材料、颜色、形状和尺寸范围。
2.电气特性:连接器应符合一定的电气特性要求,包括额定电压、额定电流、绝缘电阻、接触电阻等。
这些要求能够确保连接器在正常工作条件下能够提供稳定的信号传输和电力供应。
3.机械性能:连接器应具有一定的机械强度和抗振动、抗冲击性能,以确保在设备工作过程中不会出现插接不良或者断开连接等问题。
同时,连接器应具备一定的耐磨性和耐腐蚀性,以保证其长期稳定工作。
4.环境适应性:连接器应具备一定的环境适应性,能够在不同的温度、湿度和气压条件下正常工作。
同时,连接器应具备防护等级,能够防止尘土、水分或其他外界物质对其造成损害。
5.接口标准:连接器应符合相关的接口标准,以确保可以与其他厂家的设备或电路板进行互联互通。
这些标准通常规定了连接方式、引脚布局、通信协议等。
除了连接器规范外,还有一系列的测试要求用于确保连接器的质量和可靠性。
1.电气性能测试:通过电气特性测试,可以测试连接器的额定电压、额定电流、绝缘电阻、接触电阻等参数是否符合要求。
常用的测试方法包括电流承载能力测试、绝缘电阻测试等。
2.机械性能测试:通过机械性能测试,可以测试连接器的插接次数、插入和拔出力、机械强度等参数是否符合要求。
常用的测试方法包括插拔力测试、插接寿命测试等。
3.环境适应性测试:通过环境适应性测试,可以测试连接器在不同的环境条件下的工作性能和防护等级。
常用的测试方法包括温度循环测试、湿度测试等。
4.可靠性测试:通过可靠性测试,可以测试连接器在长时间工作条件下的稳定性和可靠性。
同轴电缆的连接器标准
同轴电缆的连接器标准
同轴电缆的连接器标准主要包括以下几个方面:
1. 规范型号和尺寸:同轴电缆连接器的型号和尺寸必须符合国家相关的标准规范。
2. 相容性要求:为了确保不同品牌设备之间的互联互通,同轴电缆连接器的相容性是一个重要的选用条件。
相容性要求主要考虑插座与插头的互插,线缆接口的兼容性等。
3. 工作环境要求:同轴电缆连接器应当适用于不同的工作环境,包括温度要求、抗振、防水、防潮等特性。
4. 频率特性:在选用同轴电缆连接器时,频率特性是需重点考虑的因素之一。
如果通信设备的要求非常高,需要使用具有良好高频特性的同轴电缆连接器,以确保通信的稳定和高质量。
5. 材料:同轴电缆连接器的材料应当具备防腐、防锈、抗老化等特性,以确保长期的使用寿命。
6. 可维护性:同轴电缆连接器的可维护性指的是使用、维护、更换等方便程度。
易于维护的连接器能够降低设备运行成本和维护成本。
在实际应用中,为确保最佳的性能和可靠性,建议根据具体的应用场景和需求选择符合相应标准的同轴电缆连接器。
如需了解更多信息,建议咨询专业人士或查阅相关行业规范。
标准连接器连接强度要求
标准连接器连接强度要求1. 拉伸强度要求:标准连接器的拉伸强度要求需符合国家或行业标准。
连接器应能够在承受拉伸载荷时保持稳定,不发生脱落或断裂。
拉伸强度要求:标准连接器的拉伸强度要求需符合国家或行业标准。
连接器应能够在承受拉伸载荷时保持稳定,不发生脱落或断裂。
2. 剪切强度要求:连接器的剪切强度要求也需要符合相应标准。
剪切强度是指连接器在承受剪切载荷时的耐力。
连接器应能够承受常见操作条件下的剪切力,确保连接的稳固性。
剪切强度要求:连接器的剪切强度要求也需要符合相应标准。
剪切强度是指连接器在承受剪切载荷时的耐力。
连接器应能够承受常见操作条件下的剪切力,确保连接的稳固性。
3. 环境适应性要求:标准连接器还需要满足特定的环境适应性要求。
这些要求可能包括耐高温、耐湿度、耐腐蚀等能力。
连接器在特殊或恶劣的环境条件下需要保持连接强度和工作正常。
环境适应性要求:标准连接器还需要满足特定的环境适应性要求。
这些要求可能包括耐高温、耐湿度、耐腐蚀等能力。
连接器在特殊或恶劣的环境条件下需要保持连接强度和工作正常。
4. 持久性要求:标准连接器的连接强度要求也与其使用寿命相关。
连接器应能够在长期使用过程中保持连接强度不变,不受疲劳或老化影响。
持久性要求:标准连接器的连接强度要求也与其使用寿命相关。
连接器应能够在长期使用过程中保持连接强度不变,不受疲劳或老化影响。
5. 可靠性要求:连接器的稳定性和可靠性是连接强度要求的重要方面。
连接器应经受住正常使用强度和振动等条件,确保连接的牢固性和安全性。
可靠性要求:连接器的稳定性和可靠性是连接强度要求的重要方面。
连接器应经受住正常使用强度和振动等条件,确保连接的牢固性和安全性。
在设计、选择和使用标准连接器时,应密切关注其连接强度要求。
仔细考虑所需的拉伸强度、剪切强度、环境适应性、持久性和可靠性,以确保连接器能够满足预期的使用要求。
> 注意:本文档为概述性说明,具体的标准连接器连接强度要求应根据使用环境、应用要求和相关标准进行详细研究和验证。
(完整版)连接器常用标准汇总
序号标准号标准名称1GB 13140.3-2008家用和类似用途低压电路用的连接器件第2部分:作为独立单元的带无螺纹型夹紧件的连接器件的特殊要求无螺纹型夹紧件的连接器件的特殊要求2GB 13140.4-2008家用和类似用途低压电路用的连接器件第2部分:作为独立单元的带刺穿绝缘型夹紧件的连接器件的特殊要求3GB 13140.5-2008家用和类似用途低压电路用的连接器件第2部分:扭接式连接器件的特殊要求4GB 13140.6-2000家用和类似用途低压电路用的连接器件第2部分:端子或连接器件用(端接和/或分接)接线盒的特殊要求5GB 17196-1997连接器件连接铜导线用的扁形快速连接端头安全要求6GB 17464-1998连接器件连接铜导线用的螺纹型和无螺纹型夹紧件的安全要求7GB 19651.3-2008杂类灯座第2-2部分:LED模块用连接器的特殊要求8GB 4453-1984消火栓连接器9GB/T 11313.1-2000射频连接器第1-1部分:单或多系列空白详细规范10GB/T 11313.2-2007射频连接器第2部分:9.52型射频同轴连接器分规范11GB/T 11313.24-2001射频连接器第24部分:75Ω电缆分配系统用螺纹连接射频同轴连接器(F型)12GB/T 11313.33-2001射频连接器第33部分:BMA系列射频连接器分规范13GB/T 11313.36-2006射频连接器第36部分:特性阻抗为50Ω的搭锁连接微小型射频同轴连接器(MCX型)14GB/T 11313.4-2007射频连接器第4部分:外导体内径为16mm(0.63in)、特性阻抗为50Ω、螺纹连接的射频同轴连接器(7-16型)15GB/T 11313-1996射频连接器第1部分:总规范一般要求和试验方法16GB/T 12272-1990射频同轴连接器耐射频高电位电压测试方法17GB/T 12507.1-2000光纤光缆连接器第1部分:总规范18GB/T 12793-1991电连接器接触件嵌卸工具总规范19GB/T 13536-1992飞机地面供电连接器20GB/T 13881-1992牵引车与挂车之间气制动管连接器21GB/T 14313-1993精密硬同轴线及其精密连接器总规范22GB/T 14865-1993SMB型射频同轴连接器23GB/T 14947-1994声系统设备互连用连接器的应用24GB/T 15125-1994信息技术数据通信25插针DTE/DCE接口连接器及接触件号分配25GB/T 15157.14-2007频率低于3MHz的印制板连接器第14部分:音频、视频和音像设备用低音频及视频圆形连接器详细规范26GB/T 15157.2-1998印制板用频率低于3MHz的连接器第2部分:有质量评定的具有通用安装特征基本网格 2.54mm(0.1in)的印制板用两件式连接器详细规范27GB/T 15157.7-2002频率低于3MHz的印制板连接器第7部分:有质量评定的具有通用插合特性的8位固定和自由连接器详细规范28GB/T 15157-1994印制板用频率低于3MHz的连接器第1部分:总规范一般要求和编制有质量评定的详细规范的导则29GB/T 15212-1994广播及类似声系统用连接器的应用30GB/T 15396-1994射频电缆和连接器用六角和正方形压模腔体、压头、标准规、外导体压接套和中心接触件压接导线筒的尺寸31GB/T 15644-1995视听系统设备互连用连接器的应用32GB/T 15886-1995C型射频同轴连接器33GB/T 15887-1995SMC型射频同轴连接器34GB/T 15888-1995UHF型射频同轴连接器35GB/T 15889-1995SSMA型射频同轴连接器36GB/T 15890-1995SSMB型射频同轴连接器37GB/T 17183-1997数据终端设备和数据电路终接设备用的高速25插针接口暨可替换的26插针连接器38GB/T 17535-1998信息技术系统间远程通信和信息交换在S和T参考点上定位的ISDN基本接入接口用的接口连接器和接触件分配39GB/T 17559-1998信息技术系统间远程通信和信息交换26插针接口连接器配合性尺寸和接触件编号分配40GB/T 17562.1-1998频率低于3MHz的矩形连接器第1部分:总规范一般要求和编制有质量评定要求的连接器详细规范的导则41GB/T 17562.8-2002频率低于3MHz的矩形连接器第8部分:具有4个信号接触件和电缆屏蔽用接地接触件的连接器详细规范42GB/T 17959-2000信息技术系统间远程通信和信息交换50插针接口连接器配合性尺寸和接触件编号分配43GB/T 18123-2000音频、视频及视听系统视频系统Y/C连接器的应用和优选电配接值44GB/T 18310.42-2003纤维光学互连器件和无源器件基本试验和测量程序第2-42部分:试验连接器的静态端部负荷45GB/T 18311.30-2007纤维光学互连器件和无源器件基本试验和测量程序第3-30部分:检查和测量单套管多芯光纤连接器抛光角度和光纤位置纤维光学互连器件和无源器件基本试验和测量程序第3-34部分: 46GB/T 18311.34-2003检查和测量随机配接连接器的衰减纤维光学互连器件和无源器件基本试验和测量程序第3-40部分: 47GB/T 18311.40-2003检查和测量带保偏光纤尾纤连接器的消光比有质量评定的直流和低频模拟及数字式高速数据处理设备用连接器48GB/T 18501.1-2001第1部分:总规范直流和低频模拟及数字式高速数据处理设备用连接器第2部分:有49GB/T 18501.2-2001质量评定的圆形连接器分规范电子设备机械结构482.6mm(19in)系列机械结构尺寸第3-104部50GB/T 19520.15-2009分:基于连接器的插箱和插件的接口尺寸连接器件电气铜导线螺纹型和非螺纹型夹紧件的安全要求适用51GB/T 20636-2006于35mm2以上至300mm2导线的特殊要求道路车辆牵引车和挂车之间的电连接器第1部分:24V标称电压车52GB/T 20716.1-2006辆的制动系统和行走系的连接道路车辆牵引车和挂车之间的电连接器第2部分:12V标称电压车53GB/T 20716.2-2006辆的制动系统和行走系的连接54GB/T 20717-2006道路车辆牵引车和挂车之间的电连接器24V15芯型55GB/T 20718-2006道路车辆牵引车和挂车之间的电连接器12V13芯型56GB/T 21021-2007射频连接器、连接器电缆组件和电缆互调电平测量57GB/T 21022.1-2007纤维光学连接器接口第1部分:总则和导则58GB/T 23469-2009坠落防护连接器59GB/T 4982-2003真空技术快卸连接器尺寸第1部分:夹紧型60GB/T 4983-2003真空技术快卸连接器尺寸第2部分:拧紧型61GB/T 5053.1-2006道路车辆牵引车与挂车之间电连接器7芯24V标准型(24N)62GB/T 5053.2-2006道路车辆牵引车与挂车之间电连接器7芯12V标准型(12N)63GB/T 5053.3-2006道路车辆牵引车与挂车之间电连接器定义、试验方法和要求电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第8部分:连接器、64GB/T 5095.8-1997接触件及引出端的机械试验65GB/T 5964-2008核仪器用同轴电缆连接器66GB/T 6643-1986通用硬同轴传输线及其法兰连接器总规范非广播磁带录象机测量方法第5部分:宽带录象机-- 包括具有Y/C 67GB/T 7397.5-2000视频连接器的宽带录象机(PAL/NTSC)微处理器系统总线8位及16位数据(MULTIBUS I) 第2部分:对带68GB/T 7497.2-2008有边缘连接器(直接配合)的系统总线配置的机械与引脚的描述69GB/T 7497.3-2008微处理器系统总线8位及16位数据(MULTIBUS I) 第3部分:对带有插针与插座连接器(间接配合)的欧洲板配置的机械与插针的描述70GB/T 9393-1988ST3型电子测量仪器用连接器信息技术数据通信37插针DTE/DCE接口连接器和接触件编号分71GB/T 9950-2008配信息技术系统间远程通信和信息交换34插针DTE/DCE接口连接72GB/T 9951-2008器的配合性尺寸和接触件编号分配73GB 13140.1-2008家用和类似用途低压电路用的连接器件第1部分:通用要求家用和类似用途低压电路用的连接器件第2部分:作为独立单元的74GB 13140.2-2008带螺纹型夹紧件的连接器件的特殊要求75GB/T 14370-2007预应力筋用锚具、夹具和连接器76GB/T 5335-2008汽车液压制动装置压力测试连接器技术要求77GB/T 5922-2008汽车和挂车气压制动装置压力测试连接器技术要求信息技术数据通信15插针DTE/DCE接口连接器和接触件编号分78GB/T 9952-2008配79GB 11313-1989射频同轴连接器总规范80GB 11314-1989N型射频同轴连接器81GB 11315-1989BNC型射频同轴连接器82GB 11316-1989SMA型射频同轴连接器83GB 12321-1990船用16~125A插头插座和连接器84GB 12507-1990光纤光缆连接器第1部分:总规范(可供认证用)85GB 13140.1-1997家用和类似用途低压电路用的连接器件第1部分:通用要求家用和类似用途的固定电气装置的连接器件连接铜导线的无螺纹86GB 13140.2-1995端子的特殊要求家用和类似用途低压电路用的连接器件第2部分:作为独立单元的87GB 13140.2-1998带螺纹型夹紧件的连接器件的特殊要求家用和类似用途低压电路用的连接器件第2部分:作为独立单元的88GB 13140.3-1998带无螺纹型夹紧件的连接器件的特殊要求家用和类似用途低压电路用的连接件第2部分:作为独立单元的带89GB 13140.4-1998刺穿绝缘型夹紧件的连接器件的特殊要求家用和类似用途低压电路用的连接器件第2部分:扭接式连接器件90GB 13140.5-1998的特殊要求91GB 4728.3-1984电气图用图形符号导线和连接器件电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第八部分:连接器、92GB 5095.8-1986接触件及接端的机械试验93GB 5146-1985音响设备用圆形连接器型号命名方法94GB 5818-1986音响设备用圆形连接器总规范(可供认证用)95GB 5819.1-1986音响设备用圆形连接器详细规范YS1型圆形连接器(可供认证用) 96GB 5819.2-1986音响设备用圆形连接器详细规范YS2型圆形连接器(可供认证用) 97GB 5819.3-1986音响设备用圆形连接器详细规范YC型圆形连接器(可供认证用) 98GB 5819.4-1986音响设备用圆形连接器详细规范YL型圆形连接器(可供认证用) 99GB 6644-1986通用硬同轴传输线及其法兰连接器详细规范100GB 8286.4-1987矿用隔爆型移动变电站高压电缆连接器101GB 9021.1-1988SL10型视频连接器102GB 9021.2-1988SL12型视频连接器103GB 9021.3-1988SL16型视频连接器104GB 9024-1988印制板用频率低于3MHz的连接器总则和制订详细规范和导则105GB 9539-1988DC2型带状电缆连接器详细规范106GB/T 12270-1990射频同轴连接器电气试验和测试程序屏蔽效率107GB/T 12271-1990射频同轴连接器射频插入损耗测试方法108GB/T 12507.2-1997光纤光缆连接器第2部分:F-SMA型光纤光缆连接器分规范109GB/T 13949-1992视频系统中21芯连接器的应用特性110GB/T 14370-2000预应力筋用锚具、夹具和连接器111GB/T 14557-1993射频同轴连接器电气试验和测量程序反射系数信息处理数据通信使用25插针连接器的DTE/DCE接口备用控112GB/T 15123-1994制操作113GB/T 15158-1994音响设备用连接器系列和品种114GB/T 5053.1-1985汽车与挂车之间24N型电连接器115GB/T 5053.2-1985汽车与挂车之间12N型电连接器116GB/T 5053.3-1985汽车与挂车之间电连接器的试验方法与要求117GB/T 5335-1985汽车制动装置液压试验的连接器118GB/T 5922-1986汽车和挂车气压制动装置压力测试连接器119GB/T 5964-1986核仪器用高压同轴连接器微处理机系统总线I8位及16位数据第二部分:采用边缘连连接器120GB/T 7497.2-1987(直接配合)作为系统总线配置的机械及插针的微处理机系统总线I8位及16位数据第三部分:采用插针和插座连121GB/T 7497.3-1987接器(间接配合)作为系统总线配制的机械及插122GB/T 9020-1988视频连接器总规范123GB/T 9538-1988带状电缆连接器总规范124GB/T 9950-1988数据通信37插针及9插针DTE/DCE接口连接器和插针分配125GB/T 9951-1988数据通信34插针DTE/DCE接口连接器和插针分配126GB/T 9952-1988数据通信15插针DTE/DCE接口连接器和插针分配127GJB 101-86小圆形快速分离耐环境电连接器总规范128GJB 101A-97耐环境快速分离小圆形电连接器总规范129GJB 1216-91电连接器接触件总规范130GJB 1217-91电连接器试验方法131GJB 1308-91滤波电连接器要求132GJB 142/1-97机柜用外壳定位小型矩形电连接器详细规范133GJB 142A-94机柜用外壳定位小型矩形电连接器总规范134GJB 143-863CX型气密封耐辐照圆形电连接器总规范GJB598耐环境快速分离圆形电连接器的绝缘安装板接触件孔135GJB 1610-93位排列GJB599耐环境快速分离高密度小园形电连接器的绝缘安装板136GJB 1611-93接触件孔位排列GJB600螺纹连接圆形电连接器的绝缘安装板接触件孔位排137GJB 1612-93列138GJB 1717-93通用印制电路板电连接器总规范139GJB 176-86耐环境线簧孔矩形电连接器总规范140GJB 176A-98J7系列耐环境线簧孔矩形电连接器规范141GJB 177-86压接接触矩形电连接器总规范142GJB 177A-99压接接触件矩形电连接器总规范143GJB 1784-93电连接器附件总规范144GJB 198-86火炮与牵引车间的电连接器的试验方法与要求145GJB 199-86火炮与牵引车间的12N型电连接器146GJB 200-86火炮与牵引车间的24N型电连接器147GJB 201-86火炮与牵引车间的电连接器在牵引车后横梁上的安装148GJB 2281-95带状电缆电连接器总规范149GJB 2292-95电连接器附件配合尺寸和要求150GJB 2293-95电连接器接触件配合尺寸和要求151GJB 2446-95外壳定位超小型矩形电连接器总规范152GJB 2447-95耐振音频电连接器总规范153GJB 2889-97XC系列高可靠小圆形线簧孔电连接器规范154GJB 2905-97耐环境推/拉式快速分离圆形电连接器总规范155GJB 3159-98机柜和面板用矩形电连接器总规范156GJB 3234-98耐环境复合材料外壳高密度小园形电连接器及附件总规范157GJB 3517-99刀叉型接触件中心螺杆连接矩形电连接器总规范158GJB 3593-99耐强冲击螺纹连接圆形电连接器总规范159GJB 3780-99组合式电连接器及其零部件总规范160GJB 598-88耐环境快速分离圆形电连接器总规范161GJB 598A-96耐环境快速分离圆形电连接器总规范162GJB 599-88耐环境快速分离高密度小圆形电连接器总规范163GJB 599A-93耐环境快速分离高密度小圆形电连接器总规范164GJB 600-88螺纹连接圆形电连接器总规范165GJB 600A-2001螺纹连接圆形电连接器总规范166GJB 970-90防水快速分离重负荷电连接器总规范167GJB/Z 62.1-94军用电连接器系列型谱低频电连接器168GJB/Z 62.2-94军用电连接器系列型谱射频连接器169GJB/Z 62.3-94军用电连接器系列型谱插入式电子元器件插座170GJB/Z 79-96接口电连接器选型指南171GJB 101-86小圆形快速分离耐环境电连接器总规范172GJB 101A-97耐环境快速分离小圆形电连接器总规范173GJB 1212-91射频三同轴连接器总规范174GJB 1216-91电连接器接触件总规范175GJB 1217-91电连接器试验方法176GJB 1308-91滤波电连接器要求177GJB 142-86D系列矩形连接器总规范178GJB 142/1-97机柜用外壳定位小型矩形电连接器详细规范179GJB 142A-94机柜用外壳定位小型矩形电连接器总规范180GJB 143-863CX型气密封耐辐照圆形电连接器总规范。
低压连接器标准
低压连接器标准一、标准概述低压连接器标准是针对低压电气系统设计的一种重要标准,旨在确保低压连接器的性能、安全、环保等方面达到一定的水平。
该标准适用于各类低压电气系统,包括但不限于工业、建筑、交通、航空等领域。
二、标准内容低压连接器标准主要包括以下内容:1.连接器性能要求:规定了连接器的性能指标,如插拔力、导电性能、绝缘性能等。
同时,还考虑到了连接器的耐久性和抗腐蚀性等方面的要求。
2.安全要求:针对连接器的安全标准,规定了连接器的电气安全性能,如接地保护、过电流保护等。
同时,还考虑到了连接器的机械强度和抗冲击性能等方面的要求。
3.环境适应性要求:针对不同环境条件,规定了连接器的环境适应性标准,如温度、湿度、盐雾、霉菌等。
同时,还考虑到了连接器的抗电磁干扰和射频干扰等方面的要求。
4.环保要求:针对连接器制造和使用过程中可能产生的环境污染,规定了环保标准,如有害物质含量、噪音控制等。
同时,还考虑到了连接器的可回收利用和资源消耗等方面的要求。
5.质量控制要求:规定了连接器的生产工艺和质量控制流程,确保连接器的质量和一致性。
同时,还考虑到了生产效率、成本和交货期等方面的要求。
三、实施要点低压连接器标准的实施需要关注以下几点:1.深入理解标准内容,明确各项指标的要求和含义。
2.结合应用场景,选择符合标准的连接器产品。
3.建立完善的质量管理体系,加强生产过程中的质量控制和监督。
4.对不合格产品进行返工或报废处理,确保产品质量的一致性。
5.加强员工培训,提高员工的质量意识和操作技能。
6.与供应商建立良好的合作关系,确保原材料和零部件的质量。
7.积极与相关机构和部门沟通,了解标准的最新动态和要求。
四、标准意义低压连接器标准的实施对于提高低压电气系统的安全性和可靠性具有重要意义。
该标准得到了国内外众多企业和机构的认可和采用,成为行业内的通用标准之一。
同时,该标准的实施还有助于促进整个行业的可持续发展,降低环境污染和资源消耗。
连接器标准与规范
连接器标准和规范连接器标准和规范一.工业连接器的标准1. 美国材料与试验学会(ASTM)The American Society for Testing and Material(缩写为ASTM)是一个全美性的学术协会,其目的是进行材料的研究和标准化。
负责公布标准,试验方法,推荐性用法,定义及其它有关材料。
其制定的有关连接器的标准,符号和编号均按照ASTM体系。
“B”表示有色金属委员会,后面的数字为标准号,紧接着的数字则表示该标准被首次通过的年份,括号内的日期是指最近修订版的年份, “*”则表示该标准是已被批准的美国国家标准。
ASTM连接器标准表*-1标准描述 FOXCONN适用范围*B63-49(1970) 金属导体电阻及接触材料的电阻率的测试方法 ALL*B182-49(1970) 电接触材料的寿命试验 ALL*B193-72A 导电材料电阻率的测试方法 ALL*B277-72 电接触材料硬度的测试方法 ALL*B326-72 微型接触件电阻特性测试方法 ALL *B340-61(1972) 电接触件制成品的保证试验方法 ALL*B477-72 可锻贵金属电接触材料一般要求规范 REF B522-70 电接触用的Au-Ag-Pd合金规范 ALL B539-70 电连接(静态接触)的接触电阻的测量方法 ALL B540-70 电接触件用的Pd合金规范 ALLB541-73 电接触件用的Au合金规范 ALL B542-71 电接触件及其使用的有关术语的定义 ALL B563-72 电接触件用Pd-Ag-Cu合金规范 REFB576-73 电接触材料大电流电弧腐蚀试验设计的实用参考方法 Audio Jack ,Power JackB583-73 金属基片上镀金层的多孔性试验方法 ALL B596-73 Au-Cu合金电接触材料规范 ALL2. 美国电子工业协会(EIA)Electronic Industries Association(缩写为EIA)接触件方面的标准工作被列在EIA和JEDEC(美国电子器件工程联合委员会)标准以及工程技术出版物的目录中。
连接器(CONNECTOR)的规范
图(一) B
测试电压 : 20mV max. 测试电流 : 100mA ( DC )
50 ㎜
取样:30 取规格中允许最大线径线材,按正确之方 式固定于插座 ( Socket ) 端, 将插座与 插座与插头 ( Plug ) 接上后, AB间留取 500mm 的长度,于AB 间施以直流电压 DC 20mV . 同时此测试应配合环境测试 ( Environment Test )行之,分别说明于 后.
电气性能测试
c. 绝缘阻抗 ( Insulation Resistance )测试 ( Test )请参考美国国防部标准 MIL – STD – 202F , Test Method 302 或MIL – STD –1344A, Test Method 3003.1 *测取值应含下三类: 1. 最初绝缘电阻值 ( Initial Insulation Resistance ). 2. 经过湿度测试 ( Humidity Test ) 后的绝缘阻抗. 3. 经热震 ( Thermal Shock ) 后的绝缘阻抗.
连接器(CONNECTOR) 的规范
教育训练教材(3)
连接器规范内容
1. 电气特性 (Electrical Performance)
2. 机械特性 (Nechanical Performance)
3. 环境特性 (Environmental Performance)
电气性能
1. 电压与电流额定 ( VOLTAGE & CURRENT RATING )
d. 端子保持力 (Terming Retention force ) : 以 5mm ±3mm / Min .速度将端子从 H.S.G. 中脱离,所 耗费的最小力量.
e. 插入力 ( Insertion Force ) : *以速度为 25mm / Minute将公座与母座配合时,欲密 合所耗费的最大力量.
连接器标准
连接器测试标准
1.拉力测试标准:90N的拉力。
制品状况:正、负装上螺母、压线爪、防水圈、端子,装备后测试连接器的接力要达到90N(9.18kg)以上。
2.拉力测试标准:80N的拉力。
制品状况:正、负装止退环、端子后测试的拉力达到80N(8.16kg)以上。
止退环不脱落。
3. 正、负极互锁力:标准为120N (汉德为230N)
正、负极互锁后的拉力要达到120N(12.24kg)以上为合格,汉德公司为230N(23.47kg)
4. 防护等级为:IP67
测试标准:全部组装后放入1米深水中,30分钟后取出。
连接器内部无水为合格。
5.耐寒低温冲击测试:
低温:-40度时间为:5小时。
后取出做落球试验,球重:250g 高度:40CM (TUV标准)
测试方法:将被测试产品存放温度为-40度的环境箱内,时间为5个小时以后用直径51mm重量250克的钢球对被测试的产品以0.4M的高度对产品进行冲击,看后罩/连接器是否裂开。
数量:4套
低温:-30度时间为:3.5小时。
后取出做落球试验,球重:500g 高度:130CM(UL标准)
6.双85测试:
时间为1000小时,温度从85℃,湿度85% RH。
7.互插力:
正、负极互插力为40N
8.接触电阻:
正、负极端子互插后的电阻小于2毫殴
2014/3/31。
光纤连接器执行标准ydt1272.5-2009
光纤连接器执行标准ydt1272.5-2009光纤连接器执行标准YDT1272.5-2009是中国国家标准中关于光纤连接器的规范性文件。
该标准对光纤连接器的外观、技术要求、检验方法、包装、标志、储存等方面进行了规定。
以下是一些与光纤连接器相关的参考内容。
一、外观要求光纤连接器的外观应该整洁、无损伤、无黑点,并且无其他异物黏附。
接插件和固定件间的连接应牢固,不得松脱。
光纤连接器的表面应光滑,无毛刺。
二、技术要求1. 光纤连接器插入损耗:在特定的工作条件下,插入一次光纤连接器所引起的光功率损耗不能超过规定的值。
2. 光纤连接器回损:光纤连接器的回损指连接器本身引起的信号在光纤中的反向传播时的衰减程度。
3. 光纤连接器的机械强度:光纤连接器应具有足够的机械强度,能够满足规定的连接力、承载力和抗冲击能力。
4. 光纤连接器的环境适应性:光纤连接器应能适应规定的环境条件,如温度、湿度等。
三、检验方法1. 外观检验:应使用显微镜等工具检查光纤连接器的外观质量,包括外观完整性、表面质量等。
2. 插入损耗检测:采用合适的光源、光功率计等设备进行测试,通过对插入损耗的测量,判断光纤连接器的性能是否符合要求。
3. 回损检测:采用特定的光纤传输系统,通过发送和接收信号,测量并计算连接器的回损值。
4. 机械强度测试:如连接力测试、承载能力测试、抗冲击测试等,以确保连接器的机械性能符合标准要求。
5. 环境适应性测试:将连接器放置在规定的环境条件下,进行长时间测试,观察其性能是否稳定。
四、包装与标志光纤连接器应使用适当的包装材料进行包装,以确保在运输和储存过程中不受损坏。
同时,应在包装上标注光纤连接器的型号、制造商、生产日期、数量等信息。
五、储存光纤连接器应贮存在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中,避免阳光直射、高温、湿度过高等不利条件。
储存过程中应注意防尘、防潮、防静电等,确保连接器的性能不受影响。
以上是关于光纤连接器执行标准YDT1272.5-2009的一些参考内容。
连接器国标标准
连接器国标标准连接器国标标准连接器是电子设备中重要的组成部分,用于连接电路中的不同部分,以确保电流和信号的传输。
为了规范连接器的设计和性能,中国制定了连接器国标标准。
下面将介绍连接器国标标准的主要内容。
1.外观和尺寸连接器的外观和尺寸应符合国标标准的规定。
这些标准包括连接器的形状、尺寸、颜色和标记等。
这些标准确保了不同厂商生产的连接器具有互换性,方便了设备的维护和升级。
2.机械性能连接器的机械性能主要包括插拔力、耐振动、耐冲击、耐磨损等方面。
这些标准确保了连接器在安装和使用过程中具有稳定性和可靠性,避免了因机械损伤而导致性能下降或损坏。
3.电气性能连接器的电气性能主要包括电阻、电容、电感等方面。
这些标准确保了连接器在传输电流和信号时具有良好的性能,避免了因电阻、电容、电感等参数不匹配而导致信号失真或损耗。
4.接触电阻连接器的接触电阻是指连接器接触部位与导线之间的电阻值。
接触电阻的大小直接影响到电流传输的效率。
国标标准对连接器的接触电阻进行了规定,以确保其具有稳定的电气性能。
5.耐压性能连接器的耐压性能是指连接器在承受一定电压下的电气稳定性。
国标标准对连接器的耐压性能进行了规定,以确保其在工作电压下不会出现电击穿或热损坏等现象。
6.绝缘电阻连接器的绝缘电阻是指连接器接触部位与地之间的电阻值。
国标标准对连接器的绝缘电阻进行了规定,以确保其在工作电压下具有良好的绝缘性能,避免漏电或短路等问题的发生。
7.温度特性连接器的温度特性主要包括热阻、温升等方面。
这些标准确保了连接器在高温或低温环境下具有良好的性能,避免了因温度变化而导致性能下降或损坏。
8.环境适应性连接器的环境适应性主要包括防水、防尘、耐腐蚀等方面。
这些标准确保了连接器在不同环境条件下具有良好的适应性,避免了因环境因素而导致性能下降或损坏。
9.耐久性连接器的耐久性是指连接器在多次插拔或长时间使用后的性能保持能力。
国标标准对连接器的耐久性进行了规定,以确保其在多次插拔或长时间使用后仍能保持良好的性能。
连接器安规标准
连接器的安规标准主要涉及到以下几项:
1. 绝缘电阻:这是衡量连接器在绝缘介质上的电阻值,通常在标准大气条件下进行测试。
测试电压值会影响结果,因此需要注意测试电压的设定。
2. 耐压:耐压测试是检查连接器的电气间隙和爬电距离是否符合安全规定。
此外,绝缘材料、温度、湿度、污染等也会影响耐压性能。
3. 温升:温升测试是为了保证连接器在工作时不会过热,从而导致性能下降或引发火灾。
测试通常在规定电流下进行,观察连接器的温升情况。
4. 阻燃性:阻燃性测试是为了确保连接器在火灾中不会加速火势,具备自熄性。
此外,不同的连接器可能还需要满足其他特定的安规标准,例如防水、防尘等。
这些标准通常由相关行业协会或政府机构制定,以确保产品的安全性和可靠性。
请注意,这些标准可能会因地区和行业而有所不同。
iso7638连接器标准
iso7638连接器标准ISO 7638是一项与连接器相关的标准,用于指导汽车制造商和电气系统制造商在车辆和拖车之间建立可靠电气连接的规范。
该标准的主要目的是确保拖车上的电气系统与拖车上的制动系统正确地沟通,以确保整个车辆系统的安全性和性能。
ISO 7638标准涉及到连接器的选择、安装、维护和测试等多个方面。
首先,该标准规定了要使用的连接器类型和性能要求。
连接器必须具有耐久性、防腐蚀性和高温公差,以适应汽车运行时的各种环境条件。
此外,连接器还必须具有良好的接触性能,以确保电信号的可靠传输。
标准还要求连接器要符合相关的国际或地区标准,如ISO 1185或ISO 3732等。
ISO 7638还规定了连接器的安装要求。
连接器必须正确安装在车辆和拖车的相应位置,并使用适当的固定器件进行稳固固定。
连接器的布线必须遵循标准规定的电路连接方式,以确保信号的正确传输。
此外,标准还要求连接器和电线系统要与车辆的其他零部件有效隔离,以防止电磁干扰。
标准还涉及连接器的维护。
根据ISO 7638的要求,连接器和电线系统应定期进行检查和清洁。
连接器的接触部分应清除灰尘、油脂和氧化物等物质以确保良好的接触性能。
此外,连接器的绝缘外壳和密封装置也应经常检查,以确保其完整性和功能性。
另外,ISO 7638还要求连接器和电线系统要进行性能测试。
这些测试包括耐电压测试和机械性能测试等。
耐电压测试用于检测连接器和电线系统在正常和异常电压条件下的工作能力。
机械性能测试则用于检测连接器在振动、冲击和温度变化等条件下的可靠性。
总的来说,ISO 7638标准为汽车制造商和电气系统制造商提供了一个参考框架,以确保车辆和拖车之间的电气连接的可靠性和安全性。
通过遵循该标准,汽车制造商和电气系统制造商可以保证他们的产品符合国际标准,提高车辆性能和安全水平,为用户提供更好的行车体验和信赖。
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连接器标准和规范连接器标准和规范一.工业连接器的标准1. 美国材料与试验学会(ASTM)The American Society for Testing and Material(缩写为ASTM)是一个全美性的学术协会,其目的是进行材料的研究和标准化。
负责公布标准,试验方法,推荐性用法,定义及其它有关材料。
其制定的有关连接器的标准,符号和编号均按照ASTM体系。
“B”表示有色金属委员会,后面的数字为标准号,紧接着的数字则表示该标准被首次通过的年份,括号内的日期是指最近修订版的年份, “*”则表示该标准是已被批准的美国国家标准。
ASTM连接器标准表*-1标准描述 FOXCONN适用范围*B63-49(1970) 金属导体电阻及接触材料的电阻率的测试方法 ALL*B182-49(1970) 电接触材料的寿命试验 ALL*B193-72A 导电材料电阻率的测试方法 ALL*B277-72 电接触材料硬度的测试方法 ALL*B326-72 微型接触件电阻特性测试方法 ALL*B340-61(1972) 电接触件制成品的保证试验方法 ALL*B477-72 可锻贵金属电接触材料一般要求规范 REFB522-70 电接触用的Au-Ag-Pd合金规范 ALLB539-70 电连接(静态接触)的接触电阻的测量方法 ALLB540-70 电接触件用的Pd合金规范 ALLB541-73 电接触件用的Au合金规范 ALLB542-71 电接触件及其使用的有关术语的定义 ALLB563-72 电接触件用Pd-Ag-Cu合金规范 REFB576-73 电接触材料大电流电弧腐蚀试验设计的实用参考方法 Audio Jack ,Power JackB583-73 金属基片上镀金层的多孔性试验方法 ALLB596-73 Au-Cu合金电接触材料规范 ALL2. 美国电子工业协会(EIA)Electronic Industries Association(缩写为EIA)接触件方面的标准工作被列在EIA和JEDEC(美国电子器件工程联合委员会)标准以及工程技术出版物的目录中。
从这个内容广泛的目录中可取得下列与接触件直接或间接的标准。
EIA连接器电接触件标准表*-2标准描述 FOXCONN适用范围RS-232 串接及并接D-SUB口规范 D-SUBRS-364,ANSI 低频电连接器:统一的试验规程 ALLC83,63-1971RS-380,ANSI 电连接器小型接触件标准:尺寸和公差选择指南 ALL C83,64-1971RS-403 精密同轴连接器:电气特性及机械特性 BNCEIA364 电子组件测试方法 ALL3. 美国印制电路协会(IPC)International Printed Corporation(缩写为IPC)连接器委员会的研究活动具有特别的意义,自1957年来,IPC制订和发布了很多规范,这些规范在工业中得到广泛应用。
IPC最初的标准是在1960年发布的。
其制定的文件包括如下的标准。
IPC印制电路连接器标准表*-3标准描述 FOXCONN适用范围IPC-FC-218B 扁平带状电缆连接器规范,EIA P5.1委员会协调 CABLE COMIPC-FC-225 扁平电缆 CABLEIPC-FC-240 柔性电路精线IPC-FC-250 柔性电路精线IPC-C405,ANSI 印制电路板连接器:多接触件电连接器的要求(与EIA P5.1委员会协调,仍为RS-460标准) ALLC83,88-1975IPC-D-300 印制电路尺寸公差 REFIPC-ML-910 多层印制电路设计 REFIPC-ML-910 多层印制电路性能 REFIPC-ML-910 多层印制电路文件编制 REFIPC-ML-910 柔性印制电路性能 REFIPC-TM-650 试验方法手册 REF注:上述IPC-TM-650试验方法手册中,已由试验方法和连接器委员会批准的十四种试验方法如下:a. 接触电阻(3.1)b. 接触件固定性(3.2)c. 压接抗拉强度(3.3)d. 耐久性(3.4)e. 湿度(3.5)f. 绝缘电阻(3.6)g. 低电平电路(3.7)h. 机械冲击(3.8)i. 盐雾(3.9)j. 可焊性k. 热冲击(3.11)l. 振动(3.12)m. 耐电压(3.13)n. 高温寿命(3.14)二. 军用连接器标准:美国军用连接器标准内容相当广泛,其中一些常见的可供FOXCONN计算机连接器参考和借用的标准见表*-4。
常见美国MIL电连接器标准表*-4标准描述 FOXCONN适用范围MIL-STD-1353 连接器本标准规定了军用设备的一般用途的圆形连接器,重负荷圆形连接器,机柜连接器,印制电路板连接器,测试型连接器,一般负荷的电源连接器,射频同轴连接器及其有关金属构件选择的要求。
REFMIL-STD-1549 通用端接系统(CTS) MIL-STD-1549《电气及电子组件通用端接系统》出版于1974年7月19日。
其目的为: “规定了电气,电子组件或端子连接器装置(模块组件和拼接体)的通用端接系统所必须的附加设计,技术和性能要求。
” ALL MIL-C-3767 电源连接器本规范包括电压达600V的直流电路或频率达400Hz,电压达600V的交流电路用的刀形接触件电源连接器的一般要求。
Power JackMIL-C-5015 圆形连接器本规范包括具有焊接式接触件或可拆卸压接式接触件的圆形连接器。
这些连接器用于电子,电源和控制电路中。
REFMIL-C-5015 印制电路连接器本规范包括1/16,3/32和1/8英寸的印制电路板用的以及印制电路板之间互联用的多接触件连接器。
这些连接器用来提供印制电路与普通电路之间的可靠的连接。
其接触件中心距有: 0.050",0.100",0.125",0.156",0.200"几种。
接触件数目有: 6,10,12,15,28,29,30,35, 36,43,44,56,72,86,100,110, 120,128,132等,接触件排数一般有一排和两排。
QF,QB,QLMIL-C-10544 (SIGC)高频连接器本规范包括的连接器适用于电压从60MV(最小)~60V(最大)和电流最大为0.5A的音频电路中使用,应用场合如手持式送受话器,头戴式送受话器以及扬声器等。
该连接器的电路应用如下:A.送受话器 B.送受话器回线(接地) C.扩音器 D.扩音器回线(应用导线) E.通过开关的扩音器回线(接地) F.控制G.控制回线(接地) H.电源遥控I.中继接地J.扬声器. Audio Jack标准描述 FOXCONN适用范围MIL-C-26482圆形连接器本规范包括两个系列的耐环境快速分离小圆形连接器的一般要求。
每一系列均含有气密封插座。
当采用功率接触件时,两个系列的连接器可相互插配,而采用屏蔽接触件时则不能相互插配。
REFMIL-C-28754(EC)模块连接器本规范规定了基板(插座)连接器,模块(插头)连接器,电缆连接器及其零件的一般要求。
本规范规定的连接器及其零部件预定用于地面支撑设备和舰船电气和电子设备中。
REFMIL-24308机柜连接器本规范包括具有可拆卸压接式接触件和不可拆卸焊接式接触件的带定位外壳小型机柜连接器。
D-SUB,DS,DZ,DTMIL-C-38999圆形连接器本标准适用于两种系列的耐环境快速分离卡口式高密度小圆形电连接器,这些连接器在-65℃到200℃的高温范围内连续工作。
它们按MIL-STD-790 “可靠性保证程序”的规定供货。
REFMIL-C-39012同轴连接器本规范规定了射频连接器的一般要求和试验,这些连接器与软射频电缆及某些其它类型的同轴传输线相配用。
其包括的系列见 BNCMIL-C-55302印制电路连接器本规范规定了用于印制电路组件及其附件的连接器(插头和插座)。
这些连接器可分别符合MIL--275,MIL-P-55110和MIL-P-55424的单面印制电路,双面印制电路和多层印制电路。
接触件中心距有: 0.05",0.075",0.090", 0.100",0.150",0.156",0.200"。
接触件数目15,19,20,23, 25, 26,28,30,33,37,39,40,41, 42,44,49,50,56,58,59,60,61,66,70, 72,80,90,96,100,110,120, 128, 150,160,180。
QF,QB,QLMIL-C-81659矩形连接器本规范适用于两个系列的具有压接式可拆卸接触件的矩形连接器。
这些连接器具有单,双联,三联和四联绝缘安装板外壳结构。
DS,DT,DZMIL-C-83515A带状电缆连接器本规范规定了电信应用中标准带状电缆连接器的一般要求和试验。
SCSIMIL-P-81728A 电镀锡铅规格。
ALLMIL-T-10727B 电镀锡规格。
ALLMIL-G-45204C 电镀金规格。
ALLMIL-STD-790 可靠性保证程序。
ALL三. 通用印制电路规范通用印制电路规范表*-5标准描述 FOXCONN适用范围EIA RS-208 印制电路的精确度与重合度。
来源于电子工业协会(EIA)。
REFUL796(ANSI C33.46) 印制电路板的安全标准。
来源于保险商试验室(UL)。
REFIEC 326 印制电路板的一般要求和测量方法。
来源于国际电工委员会。
REFIEC-512-3 IEC载流能力测试标准。
ALL同轴连接器系列表*-6适用文件可应用的特性 Foxconn适用范围MIL-C-39012N系列螺纹连接, 适用于外径在0.300~0.550英寸的射频电缆。
最大工作电压─在海平面时,1000V有效值。
REFC系列卡口连接, 适用于外径在0.300~0.550英寸的射频电缆。
最大工作电压─在海平面时,1000V有效值。
REFBNC系列卡口连接, 适用于外径在0.150~0.250英寸的射频电缆。
最大工作电压─在海平面时,500V有效值。
BNCTNC系列螺纹连接, 适用于外径在0.150~0.250英寸的射频电缆。
最大工作电压─在海平面时,500V有效值。
REFSC系列螺纹连接, 适用于外径在0.300~0.550英寸的射频电缆。
最大工作电压─在海平面时,1000V有效值。
REFQL系列外径在0.870~1.195英寸的射频电缆用的高压大功率连接器。
最大工作电压─在海平面时,5000V有效值。