塑钢门窗安装主要施工机械设备需用计划

塑钢窗安装工程施工组织设计方案

工程概况十三、编制依据《塑料窗工程技术规程》DGJ32/J62-2008《居住建筑标准化外窗系统应用技术规程》DGJ32/J 157-2013《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 —2001三、施工准备（一）、材料准备1、附框采用60 型木塑复合，标准化附框型材截面厚度尺寸应为24 ± 0.5mm 。

2 、窗户型材为：平开窗为60 型材，推拉窗为92 型材。

3、填缝材料、密封材料、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。

（二）、施工条件1、主体结构经有关质量部门验收合格。

工种之间已办好交接手续。

2、检查窗洞口尺寸及标高符合设计要求。

保证洞口表面光洁、尺寸规整，洞口宽度及高度偏差不大于10mm ，对角线差不大于5mm ；若超出以上范围可用水泥砂浆进行粉刷找补，找补后洞口宽度及高度偏差不大于5mm.3 、按图纸要求尺寸弹好窗中线，并弹好室内+1000mm 水平线。

（三）、主要工具设备1、机械设备电锤、射钉枪、经纬仪、水准仪。

2、、主要工具螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠四、工艺流程画线定位T附框就位T附框连接件固定T复查附框平整度和垂直度T附框与墙体间隙塞缝T二次复查附框平整度和垂直度T窗框安装T附框与窗框间隙注胶T窗扇安装五、施工工艺1、画线定位：（1）根据设计图纸中窗的安装位置、尺寸和标高，依据窗中线向两边量出窗边线。

以顶层窗边线为准，用线坠或经纬仪将窗边线下引，并在各层窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿后找平处理。

（2）窗的水平位置应以楼层室内+1000mm 的水平线为准向上翻，弹线找直每一层必须保持窗上皮标高一致。

2、附框就位：将附框塞入洞口，根据图纸要求的位置及标高，用木楔子及垫块将框临时固定，框中线与洞口中线对齐，调整标高，保证上下一条线，左右一水平。

重点调整下框的水平及立框的垂直度和角方正。

3、附框连接件固定：（1）附框窗框与结构墙体连接采用双边专用镀锌钢片固定。

安装塑钢窗施工方案(2篇)

第1篇一、工程概况塑钢窗作为一种新型建筑材料，具有保温、隔音、耐腐蚀、美观等优点，广泛应用于住宅、办公楼、商场等建筑物的门窗工程中。

本施工方案针对塑钢窗的安装，旨在确保施工质量，提高施工效率。

二、施工准备1. 材料准备（1）塑钢窗：根据设计图纸要求，选择符合国家标准的塑钢窗，并检查其尺寸、形状、颜色等是否符合要求。

（2）密封胶：选择合适的密封胶，确保门窗的密封性能。

（3）膨胀螺丝、自攻螺丝、螺钉等紧固件。

（4）电动工具：电钻、扳手、螺丝刀等。

2. 工具准备（1）水平尺、卷尺、角尺等测量工具。

（2）切割机、磨光机等加工工具。

（3）清洁工具：刷子、拖把等。

3. 人员准备（1）施工队伍：由具有相关经验和技能的施工人员组成。

（2）监理人员：负责监督施工过程，确保施工质量。

三、施工工艺1. 施工流程（1）测量定位：根据设计图纸，测量门窗洞口尺寸，确定门窗安装位置。

（2）拆除旧窗：如有旧窗，需先拆除，清理洞口。

（3）洞口处理：检查洞口尺寸，如有偏差，需进行校正。

（4）安装窗框：将窗框固定在洞口，调整水平、垂直度。

（5）安装玻璃：将玻璃安装到窗框上，确保玻璃与窗框的密封性。

（6）安装密封胶：在窗框与墙体、窗框与窗扇之间涂刷密封胶。

（7）安装附件：安装把手、铰链、滑轮等附件。

（8）清理现场：清理施工现场，确保干净整洁。

2. 施工要点（1）测量定位：确保测量准确，避免安装偏差。

（2）拆除旧窗：注意安全，避免损坏墙体。

（3）洞口处理：校正洞口尺寸，确保窗框安装牢固。

（4）安装窗框：调整窗框水平、垂直度，确保窗框与墙体接触紧密。

（5）安装玻璃：注意玻璃与窗框的密封性，避免漏风、漏水。

（6）安装密封胶：选择合适的密封胶，确保密封性能。

（7）安装附件：确保附件安装牢固，使用方便。

四、质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准的塑钢窗和密封胶，确保材料质量。

2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。

3. 检查验收：施工过程中，进行定期检查，发现问题及时整改。

_塑钢门窗施工计划

金湖•锦绣华城10#〜21#住宅楼工程审批：张学清审核：刘建编制：邱新宇编制单位：南通四建锦绣华城项目部编制日期：2011年3月10日塑钢门窗施工方案编制目录—、工程概况二、图纸对施工要求三、施工准备四、机械设备的选择与布置五、施工步骤六、质量计划与目标七、保证工程进度的措施八、质量保证体系及措施九、安全生产及文明施工保证措施工程概况该工程为10#〜21#楼，结构形式为砖混结构。

结构层数为地上六层。

使用功能为住宅楼，建筑总高度20.86米，总建筑面积53399.08平方米。

本工程建筑外门窗抗风压性能不小于2级，气密性能不小于3级。

门窗玻璃的选用应遵照〈〈建筑玻璃应用技术规程》JGJ113和地方主管部门的有关规定；普通窗玻采用详门窗表，单块玻璃面积＞ 1.5平方米采用安全玻璃。

门窗立面均表示洞口尺寸，施工时按现场实际洞口尺寸进行调整。

二、图纸对施工的要求（一）严格按国家施工规范施工（二）严格按图纸施工（三）严格按企业标准施工三、施工准备根据本工程的特点及工期要求，特作以下布置。

（一）施工资料准备办理进场施工有关的一切手续，施工图经过会审，施工组织方案经过批准并交底。

（二）技术准备工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料，充分了解和掌握设计的设计意图，结构特点及技术要求，保证施工顺利进行。

（三）劳动力准备各项施工人员计划落实，随时可以调动进场，并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。

（四）制作工艺：工艺流程：材料进场—现场检验—型材下料—安装衬钢~~ ^早接型材—活理焊缝~~安装辅件—检验（五）保证塑钢门窗制作的质量标准：1、型材入库的标准：长度允许偏差+1.0mm断面尺寸允许偏差+0.5mm主壁厚允许偏差+0.2mm 外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平2、型材下料的标准：长度允许偏差+0.5mm切口角度允许偏差45。

+15',端头不应有加工变形，并应去处毛刺；3、型材焊接的标准：平面度允许偏差差v 0.5mm对角线允许偏差v 0.5mm焊接过程中型材表面不得有划擦伤。

塑钢门窗制作和安装工程施工方案(修改)

雅安市水中坝拆迁安置小区（熊猫绿岛安置房）工程塑钢门窗制作安装专项方案编制人:审核人:审批人:中铁七局雅安市水中坝拆迁安置小区熊猫绿岛安置房）工程项目部2014 年10 月目录一、编制依据....................................... 2...............二、工程概况....................................... 2................三、施工总平面布置图及说明22222222222222322四、施工准备2222222222222222222 322222五、主要工程项目施工程序和施工方法222222222224 2六、工程质量管理目标2222222222222222122222七、文明安全施工措施2222222222222222 123222八、工程竣工验收与交工阶段质量控制措施222222222 125九、工期保证措施十、工程保修服务计划19一、编制依据1•本工程设计图纸2•本工程招标文书及答疑文件3•建设工程质量管理条例》(国务院令第279号)4. 〈建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001)5. 〈建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210-2001)6. 施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)7•国家及四川省有关施工现场管理的基本标准和条例二、工程概况1、工程概述1・1建筑概况按设计要求；推拉门采用80推拉门系列，平开窗、推拉窗采用60系列，平开门采用60平开门系列。

本工程外门窗均采用带节能标识的门窗，玻璃采用6+9A+6中空玻璃；门窗立樘位置；门窗立樘位置见墙身节点图，除注明外凸窗立樘位置距上下挑板100，其它外门窗距墙中，内门窗立樘位置除注明外，双向平开门立樘距墙中，单向平开门立樘与开启方向墙面平。

卫生间窗采用磨砂玻璃，卫生间门下部做成300*400通风百叶，凡落地窗均加设防护栏杆，（900伽高），窗台低于900伽时，需加设户窗栏杆，栏杆高度自楼面起900伽（凸窗从窗台可踏面算起900伽高）门窗设计应符合发改运行（2003 ）2116号建筑安全玻璃管理规定》。

塑钢窗安装施工组织实施方案

塑钢窗安装施工组织实施方案安装使用 M8 膨胀螺栓与主体实体结构锚固。

达到国家相关规定的使用和安全要求。

6）护窗栏杆：矩管采用固式焊接，焊接应牢固并打磨光滑，无毛刺，刷防锈漆。

7）焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。

3、机具准备机具采用切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。

十一、栏杆安装施工工艺1、工艺流程施工准备→放样→下料→冲孔→打磨→焊缝检查→酸洗→烤漆→→定位安装→打磨焊接头→抛光→补漆→玻璃安装。

2、主要施工方法（1）施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度，确保样板先行。

（2）按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为±1mm。

（3）选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。

（4）脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。

否则应选择化学药品用钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。

（5）焊接时应选用焊条（焊丝）和较小的焊接电流。

焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

（6）杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。

对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。

抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。

（7）栏杆安装：1）安装流程：①从栏板 1 米线引入标准高度，用粉笔在栏杆安装阳台两侧或墙体上划出 1.15 米标高线；②在线上打入膨胀螺栓（膨胀螺栓必须向下斜45 度打入），然后利用栏板灰饼对中，将护栏固定于膨胀螺栓上焊接；③安装护栏，在每根护栏两边竖直打入膨胀螺栓并焊接；④沿护栏两边上口中向栏板斜向下 30度打入膨胀螺栓并焊接，安装完成。

2）安装要求：对中，垂直、水平安装等必须使用水平管严格控制，误差不允许大于3mm，特别是护栏安装必须垂直，如果使钢化玻璃两边角马错位过大，在角马上安装钢化玻璃时，拧紧螺栓会直接导致钢化玻璃爆裂。

安装工程施工机具计划

安装工程施工机具计划一、施工机具准备工作安装工程施工需要准备各种施工机具，其主要包括：电动工具、手动工具、量具和辅助工具等。

在进行安装工程施工之前，需要对所需的施工机具进行清点和检查，并确保其完好无损。

1.电动工具（1）电动钻：用于钻孔和螺栓固定等作业。

（2）电动磨光机：用于对金属构件进行打磨和抛光。

（3）电动切割机：用于对金属构件进行切割和修整。

（4）电动焊接机：用于对金属构件进行焊接和连接。

2.手动工具（1）扳手：用于拧紧螺母和螺栓等作业。

（2）螺丝刀：用于拧装各种螺钉和螺丝。

（3）榔头：用于对金属构件进行捶打和敲击。

（4）铁锯：用于对金属构件进行切割和修整。

3.量具（1）卷尺：用于测量长度和距离等尺寸。

（2）量角器：用于测量角度和斜度等。

（3）游标卡尺：用于测量金属构件的精确尺寸。

4.辅助工具（1）工作手套：保护施工人员的手部安全。

（2）头盔：保护施工人员的头部安全。

（3）安全带：用于高空作业时的人身保护。

二、施工机具使用注意事项在进行安装工程施工时，需要注意以下事项：1.使用电动工具时，应确保接地良好，避免发生漏电事故。

2.使用手动工具时，应注意力均使用适当力量，避免过度用力导致损坏工具。

3.使用量具时，应保持清洁和精准，避免尺寸误差影响施工效果。

4.使用辅助工具时，应按照要求正确佩戴，确保施工人员的安全。

5.施工完成后，应及时清理和整理施工现场，确保施工机具的维护和保养。

三、施工机具保养和维护1.定期对施工机具进行保养和维护，确保其正常运行和使用。

2.保持施工机具的清洁和干燥，避免进水和生锈。

3.定期检查施工机具的电源线和插头，确保电气安全。

4.对电动工具的电池进行充电和更换，以保证其使用寿命。

5.对手动工具的刀片和刀口进行磨削和修整，以保持其锋利度。

6.对量具的表面进行清洁和校正，确保其测量准确性。

7.对辅助工具的各个部件进行检查和维修，确保其正常使用。

总结：通过对安装工程施工机具的准备、使用注意事项以及保养维护等方面的规划，可以有效提高施工效率和安全性，确保施工质量和进度，使工程能够顺利完成。

安装塑钢窗户施工方案(2篇)

第1篇一、工程概况塑钢窗户作为一种新型的节能环保型建筑材料，具有优良的保温、隔热、隔音性能，广泛应用于各类建筑物的门窗工程中。

本施工方案旨在规范塑钢窗户的安装过程，确保工程质量，提高施工效率。

二、施工准备1. 材料准备- 塑钢窗框、窗扇、密封条、玻璃等塑钢窗户主要部件。

- 锤子、扳手、螺丝刀、水平尺、卷尺、切割机等施工工具。

- 粉笔、墨线、水平仪等辅助工具。

2. 人员准备- 安装班组：由熟练的安装工人组成，负责塑钢窗户的安装。

- 技术人员：负责施工方案的编制、技术指导和质量监督。

3. 施工场地准备- 清理施工现场，确保安装区域无杂物、无障碍。

- 预留安装窗口，确保施工顺利进行。

三、施工工艺流程1. 测量放线- 使用卷尺、墨线等工具，根据设计图纸测量放线，确定窗框的安装位置。

2. 窗框安装- 将窗框按测量线放置，调整水平、垂直度，确保窗框与墙体垂直。

- 使用螺丝将窗框固定在墙体上，螺丝间距不宜过大，确保牢固。

3. 窗扇安装- 将窗扇安装到窗框中，调整窗扇的水平和垂直度，确保窗扇与窗框间隙均匀。

- 使用密封条填充窗扇与窗框之间的间隙，防止漏风、漏水。

4. 玻璃安装- 将玻璃安装到窗扇中，调整玻璃的水平和垂直度，确保玻璃与窗扇间隙均匀。

- 使用密封胶填充玻璃与窗扇之间的间隙，增强密封性能。

5. 检查验收- 对安装完成的塑钢窗户进行检查，确保窗框、窗扇、玻璃安装牢固，密封性能良好。

- 使用水平尺、垂直尺等工具检查窗框、窗扇的垂直度和水平度，确保安装精度。

四、施工要点1. 窗框安装- 窗框安装前应进行清理，确保无污垢、油渍等。

- 窗框安装时应注意垂直度、水平度，确保窗框与墙体垂直。

- 窗框固定螺丝应均匀分布，避免螺丝松动。

2. 窗扇安装- 窗扇安装时应注意调整水平、垂直度，确保窗扇与窗框间隙均匀。

- 窗扇与窗框之间的密封条应安装牢固，防止漏风、漏水。

3. 玻璃安装- 玻璃安装时应注意调整水平、垂直度，确保玻璃与窗扇间隙均匀。

安装塑钢窗施工方案

一、工程概况本工程为塑钢窗安装工程，工程量包括塑钢窗框、塑钢窗扇、五金配件、密封胶条、玻璃等。

工程地点为XX地区，施工周期为XX天。

二、施工准备1. 材料准备（1）塑钢窗框、塑钢窗扇：根据设计要求选择不同产品系列，产品表面不允许有沾污和碰伤的痕迹。

（2）五金配件：不锈钢螺钉、滑轮组、锁、尼龙毛刷等。

（3）其他连接件：橡胶条、垫料、塑料胶纸、玻璃胶、木楔等。

（4）玻璃：中空白色平板玻璃。

2. 工具准备铝质水平尺、射钉枪、电钻、打胶筒、玻璃吸手、榔锤等。

3. 人员准备组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底。

三、施工工艺1. 安装顺序（1）检查预埋件，通过锚固铁脚，固定门窗框。

（2）门窗的安装一定要横平竖直，直框与墙面之间距离必须控制在15-20mm之间。

（3）安装窗框，调整窗框位置，使其与洞口中心线对齐。

（4）安装固定片，固定片的位置应距离窗角、中竖框、中横框150～200mm。

（5）安装窗扇，调整窗扇位置，确保窗扇与窗框密封。

（6）安装五金配件，确保窗扇启闭灵活。

（7）安装密封胶条，确保门窗密封性能。

（8）安装玻璃，调整玻璃位置，确保玻璃与窗框密封。

（9）检查门窗安装质量，确保安装牢固、密封、启闭灵活。

2. 施工要点（1）塑钢窗安装位置要规矩、方正和牢靠，不得有翘曲、窜角及松动现象。

（2）对已进场的窗和扇，要按不同的规格和种类分别堆放整齐，底层需垫实垫平。

（3）塑钢窗框安装之前，除了塞灰的一侧外，其余三面需用塑料胶纸包裹保护。

（4）安装塑钢窗框的洞口尺寸要正确，框上下缝隙分别要有15~18mm，两侧需各留20~30mm的塞灰厚度。

（5）安装塑钢窗扇时所选用的五金配件必须要配套，要使窗安装后启闭灵活自如。

（6）窗扇四周都应装有密封胶条，并使金属框料之间不直接接触。

（7）注意成品保护，安装后的窗框必须严格避免因车撞、物碰而引起的位移和损伤。

四、质量保证措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。

塑钢施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，建筑行业对建筑材料的要求越来越高。

塑钢门窗以其优良的保温、隔热、隔音、耐腐蚀等特点，逐渐成为建筑门窗市场的主流产品。

为确保塑钢门窗施工质量，提高施工效率，本方案对塑钢门窗施工进行了详细规划。

二、施工准备1. 工程概况（1）工程名称：XX项目塑钢门窗施工（2）工程地点：XX市XX区XX街道（3）工程规模：总建筑面积XX万平方米（4）施工周期：XX个月2. 施工队伍（1）项目经理：具备丰富施工经验，熟悉塑钢门窗施工工艺，负责整体施工进度和质量。

（2）施工班组：包括木工、油漆工、电工等，具备相关资质和技能。

（3）技术负责人：负责技术指导、质量控制和现场协调。

3. 材料准备（1）塑钢型材：符合国家相关标准，具有良好的保温、隔热、隔音性能。

（2）玻璃：选用优质安全玻璃，满足建筑节能要求。

（3）密封胶、胶条：选用环保型密封胶和胶条，确保门窗密封性能。

（4）辅料：螺丝、钉子、油漆等。

4. 施工工具（1）电动工具：电钻、角磨机、切割机等。

（2）手动工具：扳手、螺丝刀、水平尺等。

（3）检测设备：水平仪、垂直仪、钢卷尺等。

三、施工工艺1. 施工流程（1）现场测量：根据设计图纸，对门窗洞口尺寸进行测量，确保尺寸准确。

（2）弹线定位：在洞口两侧弹线，标出门窗安装位置。

（3）门窗制作：根据洞口尺寸和设计要求，制作塑钢门窗。

（4）门窗安装：将门窗安装在洞口，调整水平、垂直度，确保门窗安装牢固。

（5）密封处理：涂抹密封胶，确保门窗密封性能。

（6）清理现场：清理施工现场，确保整洁。

2. 施工要点（1）门窗制作1）选用优质塑钢型材，确保门窗质量。

2）严格按照设计图纸和施工规范进行制作。

3）检查门窗尺寸、形状、颜色等是否符合要求。

（2）门窗安装1）在洞口两侧弹线，确保门窗安装位置准确。

2）使用水平仪、垂直仪检查门窗安装水平、垂直度。

3）调整门窗位置，确保安装牢固。

4）涂抹密封胶，确保门窗密封性能。

塑钢窗施工方案

塑钢窗施工方案1.根据施工图纸和设计要求，选用合适的机械设备和工具，保证施工质量和工期。

2.对施工现场进行清理和平整，确保施工安全和工作效率。

3.制定施工计划和组织方案，明确各施工工序和责任分工，确保施工顺利进行。

4.认真组织施工人员进行安全培训，做好安全防护工作，保证施工过程中的安全。

四、机械设备的选择与布置一）机械设备的选择1.根据施工图纸和设计要求，选用符合要求的机械设备，保证施工质量和工期。

2.对机械设备进行检查和维护，确保设备正常运转。

3.对机械设备进行安全检查，确保施工过程中的安全。

二）机械设备的布置1.根据施工要求，合理布置机械设备，保证施工效率和质量。

2.对机械设备进行分类存放，确保施工现场的整洁和安全。

3.对机械设备进行定期保养和维护，确保设备正常运转。

五、节能外门窗工程本工程选用塑钢Low-E中空玻璃（在线）（9mm氩气层）单框中空玻璃内平开窗，传热系数1.8W/m².K（氩气层厚度为9mm）小于规范限值，窗户与主体墙的空隙用聚氨酯发泡填实。

门窗的气密性等级不低于规范要求，东向无外遮阳外窗综合遮阳系数小于规范限值，满足规范要求。

东向阳台全玻推拉门综合遮阳系数小于规范限值，满足规范要求，门窗框与洞口间的缝隙用聚氨酯发泡材料封堵。

六、质量计划与目标1.制定质量计划和目标，明确各项工作任务和责任分工。

2.对施工过程中的关键节点进行重点监控和检测，确保施工质量符合要求。

3.对施工过程中出现的问题及时处理和整改，确保施工质量稳步提升。

七、施工组织管理体系1.建立施工组织管理体系，明确各项工作任务和责任分工。

2.对施工现场进行管理和监督，确保施工顺利进行。

3.对施工人员进行培训和管理，提高施工质量和效率。

八、保证工程进度的措施1.制定施工进度计划，明确各项工作任务和时间节点。

2.对施工进度进行监控和调整，确保施工进度符合要求。

3.对施工过程中出现的延误问题及时处理和整改，确保工程进度稳步推进。

塑钢门窗工程施工组织方案

塑钢门窗工程施工方案1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中塑料门窗的安装。

2施工准备2.1材料和主要机具:2.1.1塑钢门窗的规格、型号和尺寸应符合设计要求。

2.1.2门窗框连接件(铁脚)与墙洞口连接，应根据需要准备。

2.1.3门窗五金应根据门窗的规格型号进行选配。

2.1.4安装门窗时，应准备好木楔和钢钉。

2.1.5密封膏应按设计要求配制。

并应有出厂合格证和产品生产合格证。

2.1.6密封材料的品种应根据设计要求选择。

2.1.7根据需要准备好网状自攻螺钉和木螺钉。

2.1.9主要机具:线坠、水平仪、托线板、锤子、平铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、电钻等。

2.2操作条件:2.2.1结构工程已完成，经验收合格，并已办理好工种之间的交接手续。

2.2.2按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线确定安装标高。

2.2.3检查预留门窗洞口尺寸和标高是否符合设计要求，发现问题及时纠正。

2.2.4检查塑料门窗安装中连接件的位置安排是否符合要求。

2.2.5检查塑料门窗表面颜色是否均匀。

是否有裂纹或麻点。

以及明显的磨损。

2.2.6准备安装用脚手架，并采取安全防护措施。

3操作流程3.1工艺流程:→3.2本工序应采用后塞施工，不允许立开后进行结构施工。

3.3检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先凿除。

3.4根据图纸尺寸，放好门窗框安装位置线和立管标高控制线。

3.5在门窗框上安装铁脚。

3.6安装门窗框，根据就位线找垂直度和标高，并用木楔临时固定。

检查正面的垂直和对角线。

试验合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定。

3.7嵌缝:门窗框与墙体的缝隙应采用设计要求的材料嵌缝，如设计单位有要求时，可采用沥青麻或泡沫塑料。

用表面厚度为5 ~ 8毫米的密封胶密封。

3.8门窗附件的安装:安装时，用电钻钻孔，然后用自攻螺钉拧入。

禁止用锤子或硬物敲击，以防损坏框架材料。

3.9安装后，注意成品保护，防止污染，防止电焊火花烧伤和表面损伤。

塑钢门窗安装主要施工机械设备需用计划

1
45
开工
完好
压线切割机
MS550
1
开工
完好
压缩机
MDDEL-2000
3
开工
完好
锣机
EC5148E
3
开工
完好
清角机
GWSL-100
2
3
开工
完好
激光垂直仪
JD-91A
1
开工
完好
激光经纬仪
EIL-1
1
开工
完好
激光水准仪
TD-110L
2
开工
完好
钳式硬度计
W-20
2
开工
完好
带表游标卡尺
WO127
10
开工
完好
手提式冲击钻
5
18
开工
完好
射钉枪
20
开工
完好
电钻
10
5
开工
完好
电动螺丝批
16
8
开工
完好
叉车
1
开工
完好
汽车
3
开工
完好
塑钢门窗安装
机械设备名称
型号规格
数量
额定功率(KW)
进场时间
机械现状
双头切割锯
SD25
2
8
开工
完好
多角切割锯
SD350
2
开工
完好
四位焊机
EX32A
3
开工
完好
V型锯
H5-3C
24
开工
完好
钻床
2
开工
完好
铣榫机AK2553 Nhomakorabea开工
完好
窗扇撞角机

门窗加工施工机械设备配备计划方案

门窗加工施工机械设备配备计划方案１.主要加工机械设备性能介绍1.1轴加工中心1.1.1标准特性：有4个连续受控的轴线和全封闭的防护罩，它设计可以在0°到180°度之间的任意角度加工由铝轻合金制成的棒材或工件，最大加工面积：高200mm，宽250mm，长度可达6300mm，厚度可达10mm，加工误差在0.2mm之内。

1.1.2轴向行程：X纵向轴6300mm，Y横向轴525mm，Z垂直轴335mm；A 旋转芯轴0°到180°（连续，中间任何角度）。

1.1.3工作范围：能够进行的加工操作：①钻孔;②铣加工;③切割（不在垂直轴线上）；④攻螺纹最大M8。

在X轴方向上可放多个工件（可以是断面不同的型材），所有工件都可以用柄刀具在0°到180°并之间任意角度钻铣。

1.1.4定位速度：X轴：80米/分；Y轴：60米/分；Z轴：30米/分；A轴：1秒内可以从0°转到90°。

⑤刀具库：刀具自动更换；8把刀具夹头；1把端铣刀具。

1.2 3轴CNC加工中心1.2.1标准特性：①垂直主轴和6位置刀具更换，用于对铝合金，普通轻合金、钢和PVC型材及工件的钻、铣加工；②KELT配有两条纵向导轨（两条导轨均可放置大型工件）；在每条导轨上都可以加上一个或多个工件；③每个工件有5个加工面，顶面（使用直柄钻铣刀具）、前面、后面、左端和右端（使用带角度的切割刀具）；④中间角度的加工可由一把角度可调节的刀具实现。

1.2.2加工范围：①最大加工长度：6500mm；②使用单条导轨的最大加工宽度：200mm（仅垂直加工）或90mm（在3个面加工）；③同时使用两条导轨的最大加工宽度：450mm（在3个面加工）。

顶面用直柄钻铣刀具加工，前面用角度加工组件加工；后面用角度加工组件加工，右端用Φ180mm的端铣刀加工；左端用Φ180mm的端铣刀加工。

1.2.3轴向行程：X纵向轴：6500mm，Y横向轴：730mm；Z 垂直轴：350mm。

安装工程施工机具计划(3篇)

第1篇一、前言安装工程作为建筑工程的重要组成部分，其施工质量和进度直接影响到整个项目的交付和使用。

为确保安装工程的顺利进行，提高施工效率，降低成本，特制定本安装工程施工机具计划。

本计划旨在详细规划施工过程中所需的各种机具，确保施工过程中机具的充足、合理使用。

二、施工机具分类1. 通用施工机具2. 专用施工机具3. 电动工具4. 手动工具5. 机械设备三、施工机具需求分析1. 通用施工机具- 钢筋加工机械：用于钢筋的弯曲、剪切、焊接等。

- 钢筋绑扎机：用于钢筋的绑扎作业。

- 混凝土搅拌机：用于混凝土的搅拌。

- 混凝土泵车：用于混凝土的输送。

- 吊车：用于大型设备的吊装。

- 卷扬机：用于材料的垂直运输。

2. 专用施工机具- 空调安装工具：用于空调管道的安装和调试。

- 电气安装工具：用于电气线路的安装和调试。

- 燃气管道安装工具：用于燃气管道的安装和调试。

- 给排水管道安装工具：用于给排水管道的安装和调试。

3. 电动工具- 电钻：用于钻孔、打眼等作业。

- 电锯：用于木材、金属等的切割。

- 电刨：用于木材的刨光。

- 电磨：用于木材、金属等的打磨。

4. 手动工具- 钻头：用于钻孔作业。

- 锤子：用于敲打、敲击等作业。

- 斧头：用于木材的砍伐。

- 螺丝刀：用于螺丝的拧紧和拆卸。

5. 机械设备- 水泵：用于水源的抽排。

- 压路机：用于路基的压实。

- 路基平整机：用于路基的平整。

四、施工机具配置计划1. 通用施工机具- 钢筋加工机械：2套，每套包括钢筋弯曲机、剪切机、焊接机等。

- 钢筋绑扎机：2台。

- 混凝土搅拌机：2台。

- 混凝土泵车：1台。

- 吊车：1台（吊装能力10吨）。

- 卷扬机：2台。

2. 专用施工机具- 空调安装工具：1套。

- 电气安装工具：1套。

- 燃气管道安装工具：1套。

- 给排水管道安装工具：1套。

3. 电动工具- 电钻：10台。

- 电锯：5台。

- 电刨：3台。

- 电磨：5台。

4. 手动工具- 钻头：100套。

塑钢门工程施工方案(2篇)

第1篇一、工程概述本工程为某住宅小区塑钢门安装工程，工程内容包括塑钢门的采购、运输、安装及售后服务。

塑钢门具有优良的保温、隔音、耐腐蚀性能，是现代住宅建筑中常用的门类之一。

为确保工程质量和施工进度，特制定本施工方案。

二、施工准备1. 技术准备- 组织施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工图纸、施工工艺和施工要求。

- 对施工人员进行安全教育和技能培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

2. 材料准备- 塑钢门：根据设计要求采购符合国家标准的塑钢门。

- 门窗配件：合页、铰链、锁具等。

- 施工工具：电钻、螺丝刀、水平尺、线锤等。

3. 设备准备- 提前检查施工现场，确保水电供应正常。

- 准备施工电梯、脚手架等设备。

4. 人员准备- 组建专业的施工队伍，明确各工种人员的职责。

- 安排施工人员分班作业，确保施工进度。

三、施工工艺1. 测量放线- 根据设计图纸，对施工现场进行测量放线，确定门窗安装位置。

- 使用水平尺和线锤，确保放线准确无误。

2. 门窗安装- 按照放线位置，将塑钢门框安装到墙体上。

- 使用电钻和螺丝刀，将门窗框与墙体固定牢固。

- 安装合页、铰链、锁具等配件。

3. 门窗调整- 调整门窗的垂直度和水平度，确保门窗安装平直。

- 调整门窗的开启角度，确保门窗开启灵活。

4. 密封处理- 使用硅酮密封胶，对门窗框与墙体之间的缝隙进行密封处理。

- 确保密封胶填充饱满，无气泡。

5. 清洁保养- 安装完成后，对门窗进行清洁，去除污渍和杂质。

- 涂抹适量的保养剂，延长门窗使用寿命。

四、质量控制1. 材料质量- 严格按照设计要求和国家标准，选择合格的塑钢门和门窗配件。

- 对进场材料进行验收，确保材料质量符合要求。

2. 施工质量- 严格执行施工工艺，确保施工质量。

- 加强施工过程中的质量控制，及时发现并解决质量问题。

3. 验收标准- 门窗安装后，进行自检和互检，确保符合设计要求和施工规范。

- 邀请业主进行验收，确保工程质量达到预期效果。

塑钢门窗工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概述本工程为塑钢门窗安装工程，主要包括塑钢门窗的采购、运输、安装、调试及成品保护等工作。

工程旨在提高建筑物的保温、隔音、防尘、防虫蛀等功能，同时增强建筑物的美观度。

二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备符合国家标准的塑钢门窗、五金配件、密封材料、防腐材料等。

2. 施工工具：准备电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、卷尺、线锤等施工工具。

3. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位责任，进行技术交底。

4. 施工现场：确保施工现场整洁、安全，遵守现场用电、用水的规范。

三、施工工艺1. 洞口处理：检查洞口尺寸，若尺寸不符合要求，进行剔凿或修补处理。

2. 安装门窗框：按照图纸要求，放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线，安装门窗框上的铁脚，调整垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定。

3. 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙按设计要求的材料嵌缝，如设计无要求时，可用沥青麻丝或泡沫塑料填实。

表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。

4. 安装门窗扇：清理门窗框及窗框槽内的异物，按规定垫上垫片，安装玻璃、橡皮压条及小五金。

5. 安装五金配件：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏。

6. 成品保护：安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。

四、施工质量控制1. 严格按设计施工，满足国家规范要求，质量达到优良。

2. 施工过程中，对施工质量进行全程监控，确保每道工序的质量。

3. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。

4. 施工完成后，进行全面检查，确保门窗扇无下坠、无碰擦门窗框等现象，开启灵活。

五、安全文明施工1. 遵守现场用电、用水的规范，严格执行现场安全管理制度。

2. 做好场容、环境卫生、安全消防等工作，坚持文明施工，创建安全文明工地。

3. 进场前对场地工作人员做好技术交底，提高安全意识。

六、施工进度安排1. 施工前期准备：1周。

2024年塑钢窗安装工程施工方案

2024年塑钢窗安装工程施工方案一、项目背景随着城市发展和人民生活水平的提高，塑钢窗作为现代建筑中常用的一种窗户材料，具有隔音、隔热、防盗等优点，近年来得到了广泛的应用。

本施工方案旨在介绍2024年塑钢窗安装工程的具体步骤和注意事项，确保工程质量和安全。

二、工程概况本工程位于XX市XX区XX街XX号，总占地面积5000平方米，共有10栋楼，每栋楼为4层，每层楼有10个窗户，总共计划安装400个塑钢窗。

三、施工步骤1. 资料准备1.1. 收集塑钢窗的相关设计图纸和规格要求，与设计人员沟通确认，确保施工符合设计要求。

1.2. 采购所需的塑钢窗型材、五金配件和安装工具，并进行清点和整理。

2. 窗洞处理2.1. 根据设计图纸确定窗洞的位置和尺寸，使用传统方法或激光仪器进行测量和标定。

2.2. 使用挖掘机或人工开掘窗洞，确保开洞的尺寸和位置准确。

2.3. 堵槽处理：根据设计要求，在窗洞四周开设4cm深的堵槽，用于塑钢窗的安装和固定。

3. 窗户安装3.1. 塑钢窗型材切割：根据窗洞的尺寸，在工地现场使用相应的切割工具将塑钢窗型材切割成所需长度。

3.2. 塑钢窗准备：将切割好的塑钢窗型材进行清洁，去除杂质和灰尘，并进行防腐处理。

3.3. 安装框体：首先在窗洞四周涂抹一层密封胶，然后将塑钢窗框体安装到窗洞中，并用水平仪进行调整，确保水平和垂直度。

3.4. 固定窗户：将塑钢窗框体用螺丝或铁丝等固定在窗洞的堵槽中，确保窗户的稳固和安全。

3.5. 安装玻璃：根据设计要求，将预先加工好的窗户玻璃安装在塑钢窗框体中，并用密封胶进行固定和密封。

四、安全措施1. 施工现场应设置专门的安全警示标志，如“施工中，禁止入内”等，以避免工地内外人员混乱和事故发生。

2. 工人在作业过程中应穿戴好安全帽、工作服和手套，严禁穿拖鞋或裸露身体。

3. 施工现场应恰当设置防护网和脚手架，确保工人的安全。

4. 施工现场应保持整洁，移除杂物和危险物品，防止跌倒和碰撞伤害。

塑钢窗安装施工方案之欧阳学文创编

塑钢窗安装施工方案之欧阳学文创编塑钢窗是目前市场上应用较广泛的一种窗户材料，塑钢窗具有防火、隔音、保温、节能、安全等优点，因此在建筑施工中得到了广泛的应用。

本文将对塑钢窗的安装施工方案进行详细介绍，包括材料准备、工具使用、安装步骤等内容。

一、材料准备1.塑钢窗：根据具体尺寸和要求选购合适的塑钢窗。

2.镀锌钢方管：用于窗框的支撑和固定，根据塑钢窗尺寸选购合适的方管。

3.螺丝：用于固定窗框和墙体的连接，选择合适的螺丝尺寸。

4.玻璃胶：用于窗框和墙体的密封，选择合适的玻璃胶。

二、工具使用1.锯子：用于切割方管和塑钢窗。

2.扳手：用于拧紧螺丝。

3.打孔机：用于在墙体上打孔。

4.尺子、铅笔、刷子等常用工具。

三、安装步骤1.测量尺寸：根据实际安装位置和窗户尺寸，使用尺子进行准确测量，并用铅笔将窗框的位置标出来。

2.切割方管：根据窗框尺寸，使用锯子将方管切割成合适的长度，以作为窗框的支撑。

3.固定方管：根据标出的位置，在墙体上使用打孔机进行固定孔，然后将方管通过孔洞固定在墙体上，用扳手拧紧螺丝，确保窗框牢固稳定。

4.安装窗框：将塑钢窗放置在固定的方管上，使用扳手拧紧螺丝将塑钢窗和方管连接起来，确保牢固稳定。

5.密封窗框：使用玻璃胶在窗框和墙体之间进行密封，确保窗户的防水性能。

6.清洁窗户：使用刷子等工具清洁窗户表面，确保窗户干净透明，没有污渍。

四、注意事项1.安装前要检查窗框和玻璃是否有损坏，如有损坏需要及时更换。

2.安装过程中要保持工作区域整洁，避免杂物堆放和阻碍施工进程。

3.安装完毕后要检查窗户的开闭是否顺畅，确保窗户操作方便。

4.在安装窗框的过程中，要注意保护窗框，避免划伤或损坏。

通过以上安装施工方案，可以有效地进行塑钢窗的安装工作，确保安装过程顺利进行，并保证窗户的质量和使用效果。

在施工过程中要注意安全，使用好工具，保证施工质量，确保塑钢窗可以有效地发挥其优点，为建筑提供良好的保温、防火、隔音等性能。