11-105综采工作面支护设计(最终)
综采面的支护设计精要
跨落后的直接顶形成再生顶板，其强度、刚度、粘结力均大为降低， 其力学参数随块度水分、粘结料、压实时间及再生层厚度而变化。
再生顶板一般无悬顶，能随垮落而充满支架后方采空区，但采空区矸 石涌入的侧压力较大，并随采高和顶板压力增加而增高。
矿压特点：
随工作面推进，在超前支承压力作用下，岩层内部原生裂隙继续扩 张，同时形成许多再生裂隙。受裂隙切割的顶板裸露后，如果得不 到及时支护，端面顶板下沉速度明显增大 ，容易冒顶，E较高。
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（2）2类顶板
顶板岩性：多为分层厚度在250～500mm的砂质页岩、厚 层页岩、泥质石灰岩等。
初次垮落步距大于18m，推进过程中在采空区内经常出现悬顶， 并按一定步距周期性垮落。
在工作面推进过程中，端面顶板破碎度很低，几乎为零。
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2）老顶
（1）Ⅰ级顶板
三种情形：
一是老顶岩梁强度低，C0＜25m，C＜8m； 二是厚煤层下分层开采时，老顶岩梁已预先断裂成块，运
动剧烈程度明显削弱； 三是冒高大，充填效果好，允许老顶运动的空间小，最终
也是支架设计的基础。 因此，进行顶板分类及掌握各类顶板条件下
的矿压显现特点是支护设计的必要条件。
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（一）顶板分类
基本要求：
对顶板进行分类，必须从顶板控制的原则和具体方法出 发，具体考虑顶板管理方法的差别和效果。
例如，考虑支架选型计算得要求及具体方法步骤时， 首先要确定支架选型是以防止切顶事故为主，还是以防
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2)下分层支架设计应满足的要求：
综采面顺槽支护设计及矿压规律探讨
综采面顺槽支护设计及矿压规律探讨随着煤炭开采技术的不断进步和矿井深部开采的不断深入，综采面顺槽支护设计及矿压规律一直是煤矿安全生产中亟需解决的重要问题。
在煤炭开采过程中，综采面作为开采主体，承担着煤矿生产的重要任务，而顺槽支护作为综采面的重要支护方式，对于维护矿井安全和提高开采效率具有重要意义。
针对综采面顺槽支护设计及矿压规律，进行深入的探讨和研究，对于提高煤矿安全生产水平具有重要意义。
一、综采面顺槽支护设计1.顺槽支护形式顺槽支护是指在综采面煤层开采过程中，沿煤层顺向布设的支护工程。
其目的是为了稳定顺槽围岩，防止煤层的塌陷和煤层顶板的失稳。
常见的顺槽支护形式包括木方支护、钢架支护、锚杆支护等。
在选择顺槽支护形式时，需要根据煤层的地质条件、工作面的采高、煤层顶板岩性、地表沉陷情况等因素进行综合考虑，并结合实际情况做出合理的选择。
2.顺槽支护设计参数顺槽支护设计参数包括支护材料的选择、支护长度、支护密度、支护强度等。
选择合适的支护材料是保证顺槽支护效果的关键，常见的支护材料有木方、钢架、锚杆、网片等。
在确定支护材料时，需要充分考虑其抗压、抗拉强度以及使用寿命等因素。
而支护长度和支护密度是影响顺槽支护效果的重要参数，需要根据矿井的地质条件和煤层的情况进行合理设计。
3.顺槽支护施工工艺顺槽支护施工工艺是确保顺槽支护效果的重要保障。
在进行顺槽支护施工时，需要严格按照设计要求进行，确保支护材料的安装质量和支护工程的完好性。
在施工过程中需要注意配合其他支护工程，确保顺槽支护与其他支护工程的协调一致，以提高支护效果。
二、矿压规律探讨矿压规律是指煤层在开采过程中受力变形规律的研究，它是煤矿安全生产和生产效率的重要基础。
煤层开采过程中，矿压失稳会导致顺槽支护失效，从而造成矿井安全事故。
对矿压规律进行深入探讨，对于保证矿井安全和提高生产效率具有重要意义。
1.矿压形成机理煤层矿压是由于开采作业过程中，煤层岩体受到应力的变化而引起的。
综采工作面回采巷道超前支护支架研究周世中
综采工作面回采巷道超前支护支架研究周世中发布时间：2023-07-04T06:48:20.983Z 来源：《科技新时代》2023年8期作者：周世中[导读] 针对现有的综采工作面回采巷道超前支护支架存在的问题，本文提出了一种新型的支架结构设计方案。
该方案在原有的成熟经验基础上进行不断地改进和创新，从而达到更加稳定、安全和实用化的效果。
整个研究过程包括深入调查分析市场情况、制定开发计划、试制验证样机等环节，并通过与相关领域专家学者的交流合作来完善研究结果。
最后，我们得出一个高强度、耐久性良好并且可以满足各种复杂条件下使用的综采工作面支架解决方案。
徐州矿务（集团）新疆天山矿业有限责任公司新疆阿克苏地区库车市 842000摘要：针对现有的综采工作面回采巷道超前支护支架存在的问题，本文提出了一种新型的支架结构设计方案。
该方案在原有的成熟经验基础上进行不断地改进和创新，从而达到更加稳定、安全和实用化的效果。
整个研究过程包括深入调查分析市场情况、制定开发计划、试制验证样机等环节，并通过与相关领域专家学者的交流合作来完善研究结果。
最后，我们得出一个高强度、耐久性良好并且可以满足各种复杂条件下使用的综采工作面支架解决方案。
关键词：综采工作面；回采巷道；超前支护支架；支架结构设计；稳定性；安全性引言随着备选煤层的日益纷争和市场竞争的加剧，传统的重新掘进方式不能满足生产需求的同时也带来了新的安全隐患。
因此，在煤炭生产过程中，综采工作面回采巷道的超前支护是一个非常关键的工程环节。
新型综采工作面回采巷道超前支护支架方案具有创新性、先进性，并且在实际应用过程中能够发挥出更卓越的性能，可以满足行业真是需求和市场需求，凸显出其重大应用价值。
一、综采工作面回采巷道超前支护体现在支架上的问题分析1.1 综采工作面回采巷道超前支护支架结构存在的问题随着煤矿行业发展，综采工作面回采巷道超前支护已经成为提高生产效率和保证安全的重要措施。
潞安矿区大采高综采面回采巷道支护设计
潞安矿区大采高综采面回采巷道支护设计李凯;叶建坤【摘要】针对潞安矿区地质条件,以王庄矿井为例,通过理论计算和数值模拟的方法,着重探讨大采高综合机械化开采时锚杆和锚索的力学参数和布置参数的确定方法;在保证巷道支护效果、安全程度以及实际需求的前提下,进行大采高综采时巷道的断面和支护参数设计,最终确定利用锚带网索支护方式维护巷道稳定.【期刊名称】《中州煤炭》【年(卷),期】2014(000)001【总页数】5页(P8-11,29)【关键词】巷道支护;锚杆;锚索;预紧力【作者】李凯;叶建坤【作者单位】潞安集团古城煤矿,山西长治 046204;中国矿业大学,江苏徐州221008;中国矿业大学,江苏徐州 221008【正文语种】中文【中图分类】TD353.6潞安集团王庄煤矿井田范围内3#煤层平均厚6.65 m，含夹矸0～5层，夹矸成分为炭质泥岩和砂质泥岩。
伪顶为黑色砂质泥岩和泥岩，厚度不稳定，最厚为0.5 m，一般为0.3 m，节理较发育，稳定性差；直接顶位于3#煤层或伪顶之上，由灰黑色泥岩、炭质泥岩、细砂岩组成，有时呈砂泥岩互层状，厚度不稳定，为0～12m，一般为5～8 m，层理、节理发育，其抗拉强度为88.3～119.0 MPa，平均为103.6 MPa，属于Ⅲ类稳定顶板；基本顶位于直接顶之上，有时为变条带状砂岩，致密坚硬，节理不发育，厚1.38～25.10 m，平均厚8～12 m。
井田内地质构造简单，基本为一单斜构造，煤层倾角一般为3°～7°，最大为11°。
3#煤层煤质中硬，坚固性系数为1.5～2.5。
该矿井属低瓦斯矿井，煤尘具有爆炸危险。
1 大采高综采时回采巷道断面设计巷道掘进断面确定应综合考虑巷道中运输设备的类型和数量、行人要求、通风要求和巷道围岩变形预留量等。
1.1 巷道宽度(1)运输巷。
①运输巷为安装设备和行人的巷道，为满足辅助运输要求，巷道宽度可以容许无轨胶轮车运输通行，宽度需5 m。
综采支护设计
3.3.2确定支架工作阻力及支护强度
目前我国主要采用的方法有：
① 根据支架与围岩相互作用关系式——位态方程的 计算法
② 载荷估算法
③ 实测统计法
④ 临界阻力法
⑤ 理论分析法
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3.3.2.1支架围岩关系——位态方程法
在即定采高下，围岩组成及各部分运动规律不随
P0= K1·Pok
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(2)将Pok带入式Pt=At＋BtlnP0得时间加权临界阻力 Ptk，自移支架的额定工作阻力PH 应以Ptk为基础， 并考虑安全系数K2取1.52
PH=K2·Ptk
(3)对于稳定和坚硬顶板，尚需考虑每延米阻力：
PH= 58M+14C+36(Lk-1)
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上覆岩层断裂时受力情况
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当A岩块前端断裂瞬间，为协助B块实现平衡结构， 其关系式为：
式中，
PH—合理支护强度，kN/m 2； φ —岩块间摩擦角； θ —岩块破断角（破断面和垂直面的夹角）；
ME—老顶岩层厚度；
δ —B岩块回转下沉量； Q—砌体梁下位岩层中悬露岩块的全部重量。
3.2.2.2Ⅰ3~4 、Ⅱ3~4顶板
3、4类直接顶即稳定和坚硬顶板，Ⅲ、Ⅳ级老顶
即来压强烈的顶板。 Ⅰ3~4、Ⅱ3~4顶板综采工作面矿压特点： ① ② 老顶来压步距大、强度高 支护阻力大而分布不均
③
④
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直接顶稳定
支架易损坏
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采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定(3篇)
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定为了确保采煤工作面的安全运行，保障采煤工人的生命安全，提高煤炭生产的效益和质量，规范化和科学化管理采煤工作面的端头及两巷超前支护是非常重要的。
下面将根据实际情况，制定2000字的采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定：一、工作面端头管理规定1. 工作面端头布置必须符合工程规划和设计要求，努力提高开拓能力，并提高成品率。
2. 工作面段头岩质部分、顶板支架及顶板煤层采取合理的支护方式，确保端头能够稳定、安全地进行工作。
3. 工作面端头瓦斯抽放设施必须齐全，使用瓦斯抽放装置进行连续稳定抽放，确保端头的瓦斯浓度控制在安全范围内。
4. 工作面端头必须设置安全带，工人进入端头必须佩戴安全带，并正确使用其它个人防护装备。
5. 工作面端头的施工必须有专人负责，做好施工前的检查和准备工作，并配备必要的救护设施和人员。
6. 工作面端头的水文地质状况必须进行监测，及时采取相应的措施，防止突水事故的发生。
7. 工作面端头进出必须留有足够的通道，确保紧急情况下人员的疏散和进出。
二、两巷超前支护管理规定1. 两巷超前支护的布置必须符合工程规划和设计要求，保证两巷的安全稳定。
2. 两巷超前支护时，必须严格按照支护施工方案进行操作，保证支护质量和效果。
3. 两巷超前支护必须设立专人负责，做好施工前的检查和准备工作，并配备必要的救护设施和人员。
4. 两巷超前支护时，必须使用符合标准的支架和材料，严禁使用短支架、废弃支架和低质材料。
5. 两巷超前支护施工中，必须定期检查支架的状态和支护质量，及时发现和处理问题。
6. 两巷超前支护时，必须设置安全带，工人进入支护区域必须佩戴安全带，并正确使用其它个人防护装备。
7. 两巷超前支护施工过程中，必须对进风巷和回风巷的风流进行监测，及时采取措施保证通风畅通。
三、工作面端头及两巷超前支护管理强化措施1. 加强对工作面端头和两巷超前支护施工的监督，严禁违规操作和使用不合格的支架和材料。
综采工作面支护设计
编号:MPG-回采工作面支护设计–2014-01-01版本号:第二版新疆阜康市磨盘沟煤矿回采工作面支护专项设计及顶板管理安全技术措施第一版发布时间：2014-01-01第一版实施时间：2014-01-01至2014-12-31阜康市磨盘沟煤矿生产办公室编制磨盘沟煤矿回采工作面支护设计批准页磨盘沟煤回采工作面支护设计批准页目录第一章概况.......................................... - 1 -一、矿井概况...................................... - 1 -二、工作面位置及井上下关系........................ - 2 -三、煤层.......................................... - 3 -四、煤层顶底板：.................................. - 3 -五、水文地质...................................... - 4 -六、地质构造...................................... - 4 -八、储量及服务年限................................ - 5 - 第二章国内外现状及设计意义......................... - 5 -一、国内外回采工作面控制现状...................... - 5 -（一）单体支护................................ - 6 - （二）综采液压支架支护......................... - 8 -二、国内工作面顶板控制设计意义................... - 11 - 第三章、磨盘沟煤矿工作面布置概况.................... - 11 -一、煤层顶底板概况............................... - 11 -二、工作面生产概况............................... - 12 - 第四章工作面顶板控制设计........................... - 13 -一、工作面超前支护设计........................... - 13 -（一）、超前支护方案确定....................... - 13 - （二）、超前支护参数与布置方式确定............. - 16 -(三)、工作面端头顶板控制设计.................. - 19 -二、工作面常规段支护设计......................... - 21 -（一）、工作面支护方案优选确定................. - 21 - （二）、工作面支护参数确定..................... - 24 - 第五章、煤矿综采工作面顶板管理安全技术措施 .......... - 26 -一、成立矿顶板管理领导小组....................... - 27 -二、综采工作面概述............................... - 27 -三、综采工作面顶板管理的一般规定................. - 27 -四、综采工作面交接班期间的顶板管理............... - 29 -五、综采工作面非来压期间的顶板管理............... - 29 -六、综采工作面周期来压的顶板管理................. - 30 -七、停机检修前的顶板管理......................... - 31 -八、工作面内局部冒顶的处理措施................... - 33 -第一章概况一、矿井概况阜康市磨盘沟煤矿位于阜康市正南10km，从阜康市区有可通行汽车的简易公路直达井田。
采掘工作面支护设计方案
X X 煤矿采掘工作面支护设计目录一、矿井简况2二、采、掘工作面支护设计2（一）、采煤工作面支护及顶板管理设计21、支柱的型号选择计算32、支护密度计算33、回采工作面支护方式及顶板管理44、临时超前支护55、工作面上下出口支护及相关措施56、防止顶板事故措施6（二）掘进工作面支护设计71、巷道锚杆参数确定及支护方式72、采用锚杆、锚喷支护安全措施9XX煤矿采、掘工作面支护设计一、矿井简况XX市XX煤矿位于湖北省XX市XX市XX镇XX村，始建于1994年，年生产6万吨，是一家私营煤矿。
XX煤矿矿区地处鄂西山区与江汉平原的过渡带，属丘陵区，区内地形北西高南东低。
本区地层区划为扬子区黄陵八面山分区黄陵小区。
区域出露的地层由老至新为三叠系下统嘉陵江组、中统巴东组和上统九里岗组、晓坪组；侏罗系下统香溪组、中统自流井组、下沙溪庙组、上沙溪庙组；白垩系上统罗镜滩组、红花套组、跑马岗组；上第三系掇刀石组；第四系。
井田内地层从老到新依次为：侏罗系下统香溪组第一段（J1xn1）、香溪组第二段（J1xn2）、香溪组第三段（J1xn3）；侏罗系中统自流井群第一段（J2zl1）、自流井群第二段（J2zl2）、自流井群第三段（J2zl3）；侏罗系中统下沙溪庙组（J2x）及第四系（Q），其中侏罗系中统下沙溪庙组（J2x）位于井田东部外围和井田地层为断层接触关系。
矿井开采的煤层为侏罗系下统香溪组第二段（J1xn2）Ⅶ21煤层。
煤层形态呈层状或似层状，煤层结构简单。
煤的肉眼结构特征，一般有2～3个分层，夹1～2层夹矸，上部以粉状、粒状结构煤为主，中部以发热量较低，灰份较高的条带状结构煤为主，下部以煤质较好，层位稳定的块状煤为主。
煤层综合统计厚度一般0.85～0.9m，倾角10°。
煤层的直接顶板为泥质粉砂岩、粉砂质泥岩，厚度3.5～12M，一般为7M，局部有炭质泥岩、泥岩伪顶，但都极薄，厚0.02～0.2M；其底板为泥质粉砂岩、粉砂质泥岩。
综采工作面支护设计
编号:MPG-回采工作面支护设计–2014-01-01版本号:第二版新疆阜康市磨盘沟煤矿回采工作面支护专项设计及顶板管理安全技术措施第一版发布时间：2014-01-01第一版实施时间：2014-01-01至2014-12-31阜康市磨盘沟煤矿生产办公室编制磨盘沟煤矿回采工作面支护设计批准页磨盘沟煤回采工作面支护设计批准页目录第一章概况.......................................... - 1 -一、矿井概况...................................... - 1 -二、工作面位置及井上下关系........................ - 2 -三、煤层.......................................... - 3 -四、煤层顶底板：.................................. - 3 -五、水文地质...................................... - 4 -六、地质构造...................................... - 4 -八、储量及服务年限................................ - 5 - 第二章国内外现状及设计意义......................... - 5 -一、国内外回采工作面控制现状...................... - 5 -（一）单体支护................................ - 6 - （二）综采液压支架支护......................... - 8 -二、国内工作面顶板控制设计意义................... - 11 - 第三章、磨盘沟煤矿工作面布置概况.................... - 11 -一、煤层顶底板概况............................... - 11 -二、工作面生产概况............................... - 12 - 第四章工作面顶板控制设计........................... - 13 -一、工作面超前支护设计........................... - 13 -（一）、超前支护方案确定....................... - 13 - （二）、超前支护参数与布置方式确定............. - 16 -(三)、工作面端头顶板控制设计.................. - 19 -二、工作面常规段支护设计......................... - 21 -（一）、工作面支护方案优选确定................. - 21 - （二）、工作面支护参数确定..................... - 24 - 第五章、煤矿综采工作面顶板管理安全技术措施 .......... - 26 -一、成立矿顶板管理领导小组....................... - 27 -二、综采工作面概述............................... - 27 -三、综采工作面顶板管理的一般规定................. - 27 -四、综采工作面交接班期间的顶板管理............... - 29 -五、综采工作面非来压期间的顶板管理............... - 29 -六、综采工作面周期来压的顶板管理................. - 30 -七、停机检修前的顶板管理......................... - 31 -八、工作面内局部冒顶的处理措施................... - 33 -第一章概况一、矿井概况阜康市磨盘沟煤矿位于阜康市正南10km，从阜康市区有可通行汽车的简易公路直达井田。
综采工作面的支护方式与相应的回采工艺
科技 目向导
２１年第３ 期 ０１ ３
综采工作面的支护方式与相应的回采工艺
张杰文 李怀怡 （ 神华 宁夏煤业集 团责任有限公司 宁夏
【 摘
银， ７ ０ ０ ） ｌ ｌ ５ ０ １ ｌ
要】 通过分析综采工作面液压支架和采煤机、 刮板机的两种不 同配套方式 ， 并讨论 了两种 不同配套方式下的生产工序 ， 为综采工作面
设 备 选 型 和 配套 提 供 了依 据 。
【 关键词 】 液压 支架； 支护方式 ； 回采工 艺
综采工 作面主要 的生 产工序有采煤 、 移架和推 溜 ． 三个工序 的不 同顺序 ， 可形成液压支架 的两种支护方式 ， 从而决定工作 面液压 支架 、 采煤机 、 刮板机 的不 同配套关系 。
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即时支 护方式下采煤 工艺 的一般循 环方式为 ：割煤一移架一 推 溜． 设备的配套关系如图 １ 所示
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图 １宁煤集团清水营煤矿 １ ２ ３综采工作面用郑州煤机公司 ０ ２ Ｚ ７ ０ － ２４ Ｙ ８ ０ ２ ，５两柱双伸缩掩护式液压支架即时式支护的设备配套图
图 ２宁煤集团梅花 井煤矿 １ ２ ３综采工作面用波兰柯派克斯公司 ０ ２ Ｆ Ｚ ￥ ６ ０ ２ ，５两柱 双伸缩掩护式液压支架滞后式支护 的设备 Ａ Ｏ ８ ０ — ２４ 配套图 滞后支护配套支架采煤工艺 图（ 超前 一个步距 ） 见图 ３ 滞后支护 ， 设备配套与 即时支护的设备配 套不同点就是滚筒在 支架伸缩梁未伸 出及 支架最小端面前 端配套 ． 而即时支护配套是滚筒在支架顶梁下 配 套（ 其端距未将 伸缩梁利用上 ， 这样造成开采时易割顶梁）
大采高综采工作面过空巷支护设计研究
图 １ 空巷 １顶底板 移近量 变化 曲线图
（） ２ 顶板离层 。
２条 全长空 巷原 支 护 均为锚 杆支 护 ， 格 为 ＠１ 规 ６
在 空巷 １内联巷 口部 位 安装 ６台顶 板 离层 检 测
×１０ ｍ 间排距为 １０×１０ 每排支 护 ４根 锚杆 。 ８０ ｍ， ． ．ｍ，
在此基础上 ， ２条 空巷 采 取加 固支 护 。其 中空巷 ｌ 对 顶板 以锚 索 和钢 带 支 护 为主， 索 为 ｑ ５ ２ × 锚 ｂ ．４ ｌ
８０ ｍ 每排 ５根 ， ０ ０ ｍ， 排距 ８ ５ ｍ； ７ ｍ 另外 ， 内布置 了 ４ 巷 ８
仪 ， 曲线如图 ２ 离层 所示 。
３ ２ 空巷 ２ ． （） １ 顶底 板移 近。
在 空巷 ２内对应 空巷 １ 位置 同样安装 ３台顶底板 移近检 测仪 ， 底板移 近量曲线如图 ３所示 。 顶 （） ２ 顶板 离层 。
台 １００ Ｎ的 ４柱垛式 支架 。空巷 ２顶板以锚索和钢 ２０ ｋ 带支护 为 主 ， 锚索 为 ｃ１ ． ４×８０ ｍ 每排 ５根 ， Ｉ５ ２ ， ０ ０ ｍ， 排 距 ８ ５ ｍ； ７ ８×８０ ｍ ７ ｍ １ ． ０ ０ ｍ锚索 ， 间距 ３ ０ 无支架 。 ．ｍ；
Ｄｕ Ｋｅ ｅ ，Ｗ ｕ Ｓ ｉ ａ ｇ ，Ｃ ｕ Ｙａ ｐ ｎ ｋ ｈｌ ｎ ｉ ｈ ｎ ｅｇ
（ ｅｏｒｅ＆ Ｅ ｖｒｎ ｅ ｔ ｏｅｅＳ ａ ｄｎ ｎｖｒ ｔ ｏ ｃｅｃ Ｒ ｓｕｃ ｎｉ ｍ ｎ ｌ ｇ ，ｈｎ ｏｇＵ ｉｅｓｙ ｆ ｉ ｅ＆Ｔ ｃｎ ｌ ｙ Ｑｎｄｏ６ ５ ０ Ｃ ａ ｏ Ｃｌ ｉ Ｓ ｎ ｅｈ ｏ ｇ ， ｉｇａ２ ６ １ ，￣ｎ ） ｏ
１ 哈拉 沟煤 矿 ０ ２ ９工作 面及 空巷 概况 ２０
泰山隆安矿综采工作面大跨度切眼支护设计分析
泰山隆安矿综采工作面大跨度切眼支护设计分析
曾泰
【期刊名称】《中国煤炭》
【年(卷),期】2018(044)008
【摘要】基于锚杆锚索联合支护原理,采用FLAC3D软件中CABLE单元模拟锚杆锚索属性,实现对泰山隆安矿8201工作面10.7 m、10.2 m、9.2 m三种不同切眼支架宽度条件下巷道支护设计的安全性效果分析.结果表明,在设计支护参数条件下,9.2 m段顶底板最大位移量为2.6 cm,两帮最大位移量为1 cm;10.2 m段顶底板最大位移量为2.86 cm,两帮最大位移量为1.08 cm;10.7 m段顶底板最大位移量为2.92 cm,两帮最大位移量为1.12 cm.在三种跨度条件下,应力集中均分布在两帮,巷道设计支护方案合理,符合矿井安全生产要求,为回采工作提供了指导.
【总页数】5页(P82-86)
【作者】曾泰
【作者单位】山西煤炭运销集团泰山隆安煤业有限公司,山西省忻州市,036600【正文语种】中文
【中图分类】TD355
【相关文献】
1.赵固一矿大跨度综采工作面切眼支护技术研究 [J], 刘永杰;冯秀强;刘洪超
2.综采工作面大跨度切眼锚杆支护技术 [J], 邱岳伟
3.注氮防灭火技术在泰山隆安矿综采工作面的应用 [J], 曾泰
4.泰山隆安矿某掘进工作面支护设计分析 [J], WANG Qiang
5.综采工作面大跨度切眼支护实践研究 [J], 张红斌
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采煤工作面支护方案
采煤工作面支护方案
采煤工作面支护是确保矿井安全和高效生产的重要措施之一。
采煤工作面支护方案应综合考虑地质条件、采煤工艺、设备和人员安全等因素，力求达到稳定和经济的支护效果。
以下是一般采煤工作面支护方案的常用方法：
1. 锚杆支护：在工作面上部和下部安装锚杆，通过地质锚杆、预应力锚杆或喷射锚杆等，将岩体固化并与支架相连，提高支架的稳定性。
2. 结构支护：采用钢支架或混凝土支架等，根据岩层稳定性和工作面负荷，配置恰当的支架数量和类型，确保支架的稳定性和承载能力。
3. 帮里煤柱法：适用于采煤工作面附近地层较薄的情况，通过在工作面两侧保留一定宽度的帮里煤柱来支撑上方岩层，减轻对工作面支架的压力。
4. 预留巷道法：通过在工作面两侧预留平行的巷道，以分散压力和改善支护效果。
巷道可以用于设备维护、通风和人员疏散。
5. 钻孔预裂爆破：在采煤工作面顶板预先布置钻孔，并进行爆破，使岩层受到控制的破碎，在支护时降低对支架的力学要求。
6. 液压支架：采用具有液压控制系统的支架，能够根据工作面进退速度实时调整支架高度，保持工作面平整，并能够适应不
同的岩层条件。
以上仅为一般采煤工作面支护方案的常用方法，具体的方案应根据矿井的实际情况进行综合分析和设计。
综采放顶煤工作面切眼布置及支护设计
属大 河 边 向 斜 ， 采 煤 层 有 １ １ 两 个 煤 层 ， 主 、 １ 因 １ 煤 层 在全 井 田范 围 内都 是缓 倾 斜 的厚 煤层 ， １ 从 １９ ９ ８年开 始 对 ｌ ｌ 层 采 用综 采 放 顶煤 技 术 进 行 煤 开 采 ， 矿 井 由原来 的 ４个 采 煤 队 、 年 产 量 １ ０ 全 全 ０ 万ｔ 变为 现在 的 ２ ５个 采煤 队、 ． 全年 产量 达 １ ０万 ２
述缺 点外 ， 采用 的各种 施 工方法 还存在 以下 缺点 ：
须 充分 分 析 、 用该 煤 层 的 自然 地 质 条件 ， 用 先 利 采
进 的支护方法， 合理地进行巷道布置， 才能达到 目
的。
收稿 日期：０ １ ０ ２ ２ ０ —１ － ９
作者简介 ： 晓舟 （９ ９ ， ， 孙 １ ６ 一） 男 工程师 ，９ １ １９ 年毕业于贵州工学院采矿专业， 现在水城矿务局生产管理处工作 曾在《 煤炭科 学技术 》 等 学术刊物上发表论文。
中图分类 号： ３ ３ ６ ＴＤ ５．
文献标 识码 ： Ｂ
１ 矿 井概况 汪家寨 煤矿 位于贵 州省 六盘 水市钟 山 区境 内 ，
（ ）沿 底 掘 进 、 用棚 距 ０ ５ｒ １ 采 ． ｎ梯形 棚 、 间 中
加走 向棚 、 先掘 导 硐再 一 次 刷 大 断 面 ， 后 安装 综 然 放支 架 的施 工 方法 。 采用 两次 成巷 的方法 ， 成上覆 岩体 两次 重新 造 应力 分 布 ， 岩体 受 到 两次 扰 动 ， 架所 受 到 的压 力 支 增大 ， 道 破坏 的可 能性 也 随 之增 加 ； 且 在支 护 巷 而 上采 取 刚性 支 护 ， 使支 架 成 为 被动 支 护 ， 巷道 的稳 定 性大 大下 降 。 （ ）大 断 面一次 成巷后 安装 综放 支架 。 用一 ２ 采
综采工作面正规循环作业图表2(反面)
推进度 上点（辅运）： 辅运推进 备注 全天割煤
米上点（辅运）： 米 辅运推进 米，主运 吨．
米上点（辅运）： 辅运推进
米；下点（主运）： 米 推进度 米； 主运推进 米 吨。
米；
米；
全天割煤： 刀 架；全天推进度：辅运 刀 架， 全天产量
米；总推进度：辅运 全月产量累计：
米，主运 吨
米；全天产量：
推进度 上点（辅运）： 米；下点（主运）： 辅运推进 备注 米； 主运推进
米 上点（辅运）： 米 辅运推进 米，主运
米上点（辅运）： 辅运推进
米；下点（主运）： 米 推进度 米； 主运推进 米 吨。
ห้องสมุดไป่ตู้
米；
全天割煤： 刀 架；全天推进度：辅运
米；总推进度：辅运
米，主运
米；全天产量：
吨；全月产量：
4103工作面正规循环作业图表
4101工作面正规循环作业图表4103工作面正规循环作业图表全天割煤刀架全天产量
4101工作面正规循环作业图表
年 班次 架号 面长（米） 1 2 70 105 65 100 60 55 52 48 44 37 33 29 25 21 16 11 6 1 95 90 85 80 75 70 65 60 54 44 33 23 12 1 1 2 3 刀 4 5 6 7 吨 8 9 10 11 刀 12 13 14 15 16 吨 17 18 19 刀 20 21 22 23 24 吨 割煤刀数： 架；电子秤 ： 割煤刀数： 架； 电子秤 ： 米；下点（主运）： 主运推进 米 割煤刀数： 架； 电子秤 ： 3 零点班 4 5 6 7 8 9 10 11 八点班 12 13 14 15 16 17 18 19 四点班 20 21 22 23 月 班次 日 24 面长（米） 架号 105 100 95 90 85 80 75 70 65 60 54 44 33 23 12 1 70 65 60 55 52 48 44 37 33 29 25 21 16 11 6 1
综采工作面上下出口支护标准
综采工作面上下出口支护标准Ⅰ、锚网巷道：1.上风、下运距工作面煤壁10m范围内在钢带下打双排双轴梁配合单体柱进行支护，一梁不少于一柱；10－20m打单排双轴梁配合单体柱进行支护，一梁不少于一柱。
上风道双排单体液压柱均匀布置，下运道双排单体液压水柱打在转载机两侧，单排单体液压水柱打在转载机上帮。
因巷道变窄，破碎机传动带罩前所打超前柱影响过转载机打好临时支护后及时摘掉，转载机过后，在破碎机传动带罩后及时补好。
2. 两巷单体液压支柱要打成一条直线，其偏差不得超过±100mm，拴好柱绳。
3.支柱要打的迎山有劲，初撑力不小于90KN（11.5Mpa）。
软岩或者不见底要穿好柱鞋。
4.两巷的高度不低于2m，行人道宽度不得小于0.7m。
5.超前支护范围内严禁堆放闲置设备及杂物。
6.超前支护范围内单体柱注液嘴统一朝向老塘侧，手把方向统一（上帮柱子手把朝向下帮，下帮柱子手把朝向上帮）；Ⅱ、金属拱形支架支护巷道：1.20m范围内均采取大板配合单体柱支护顶板,在棚梁空打3.0m大板，一板不少于两柱的支护形式加强支护；支护长度不够时，10米以内在棚梁下打双柱，10--20米在每架棚子下打单柱.回棚子过程中当回撤距离够1.2米时，在上下帮各打一排1.2米梁，将倾向3.0米板托住，一梁不少于1柱，回棚后不够挂梁距离时，必须在超前板下补打中柱。
2. 两巷单体液压支柱要打成一条直线，其偏差不得超过±100mm，拴好柱绳。
3.支柱要打的迎山有劲，初撑力不小于90KN（11.5Mpa）。
软岩或者不见底要穿好柱鞋。
4.两巷的高度不低于2m，行人道宽度不得小于0.7m。
5.超前支护范围内严禁堆放闲置设备及杂物。
6.超前支护范围内单体柱注液嘴统一朝向老塘侧，手把方向统一（上帮柱子手把朝向下帮，下帮柱子手把朝向上帮）；Ⅲ：上下出口范围管路吊挂。
(一)吊挂方法：1、上出口：风管、水管、高压管的吊挂为超前10米范围内为隔一水柱一吊挂，10-20米范围为一水柱一吊挂；过机头时沿面溜上机头上帮贴帮吊挂，吊挂间距为1000mm，并且要保证管路吊挂高度不防碍行人通过。
11215综采工作面回撤与支护单体安全技术措施
11215综采工作面回风巷超前支护安全技术措施编制单位：综采二队编制日期：2016年5月30日陕西华电榆横煤电有限责任公司小纪汗煤矿《11215综采工作面回风巷超前支护安全技术措施》审批表2016年5月30日11215综采工作面回风巷超前支护安全技术措施11215综采工作面回风巷在回采过程中受重复采动应力叠加的影响，矿山压力显现尤为明显，造成非回采帮片帮较为严重、顶板局部有离层、底鼓严重，现场存在较大安全隐患。
为了保证设备、人员安全，特制定本措施。
一、回风巷补强支护方式超前支护方案，11215工作面回风巷的超前支护距离为100m，从回风巷端头开始支护，基本支护采用锚索+钢梁+单体的支护方式，采用六排支柱支护，间排距为800×900mm,距煤柱帮500mm，距回采帮500mm，煤柱帮为木点柱，单体液压支柱采用DW35-350/110、DW40-350/110型，单体穿鞋带帽，系防倒带、防崩带。
锚索长度为10000mm，采用直径∮17.8mm钢绞线，锚索托盘采用300×300×14mm 高强度托盘，遇到水仓、调车硐室超前100米补打双排木点柱和木垛。
二、安全技术措施（一）锚索支护、锚吊梁由外委单位负责施工，故由外委施工单位编制安全技术措施。
（二）单体支护安全技术措施（1）回撤单体前，对支护区的顶板、煤壁及钢梁支护情况进行一次全面检查。
（2）严格执行“敲帮问顶”制度，处理顶板、煤壁的活煤（活矸）时，跟班队干现场指挥，指派有经验的工人处理，三人一组，一人监护，两人配合处理。
处理前，必须事先看好撤退路线。
（3）监护人员发现有异常情况时，必须立即通知处理人员，一同撤离到安全地点，待顶板稳定后，方可继续进行处理。
（4）处理顶板、煤壁的活煤（活矸）必须使用专用工具，人员必须站到不受活煤（活矸）影响的安全地点处理。
（5）作业时，必须三人一组，两人作业，一人监护，注意顶、帮、钢梁及顶板支护情况，严禁强行作业。
综采工作面回采巷道超前支护支架研究武海1，2高军3
综采工作面回采巷道超前支护支架研究武海1，2 高军3发布时间：2023-05-16T08:05:16.762Z 来源：《中国科技信息》2023年3期作者：武海1，2 高军3[导读] 开采采动以及超前支撑压力对于彩面位置的回踩巷道会产生较大的影响，这对于后期的正常生产工作顺利进行是十分不利的。
1.中化明达（内蒙古）控股有限公司，内蒙古自治区呼和浩特市 0100102.中化地质矿山总局内蒙古地质勘查院，内蒙古自治区呼和浩特市 0100103.内蒙古广纳煤业(集团)有限责任公司，内蒙古自治区鄂尔多斯市 016100摘要：开采采动以及超前支撑压力对于彩面位置的回踩巷道会产生较大的影响，这对于后期的正常生产工作顺利进行是十分不利的。
彩面回踩巷道超前支护段高校支付方法对于保证整个工作顺利安全的进行有着十分重要的作用。
尤其是对于一些先进的开采设备来讲，我们只有不断的推广这些先进设备的使用，才能够不断的提高采面推进的速度，使得采面两侧端头以及回采巷道超前支护工作能够提高整体的要求。
某一矿中采工作面回采巷道运用了迈步式超前支架或者工字钢加单体组合的方式进行了支护工作，这一工作在实际进行的过程中提高了下到顶板破碎的程度，在这种情况下就有可能导致现工作人员劳动强度过高以及超前支护效率不高等等问题。
基于此，本篇文章对综采工作面回采巷道超前支护支架进行研究，以供参考。
关键词：综采工作面；回采巷道；超前支护；支架方法引言回采巷道超前支护段在采动压力影响下围岩变形量较大，给煤炭回采带来一定制约。
《煤矿安全规程》对采面巷道超前支护有明确要求，现阶段矿井回采巷道常用超前支护方式包括有超前支架、π型梁、单体支柱等，采用的超前支护方式多为被动支护，被动支护虽然具有支护强度高特点，但是也存在作业人员劳动强度大、反复支撑导致顶板破碎、支护设备占用大量空间降低通风及运输断面等问题。
某工作面以往采用液压支架+单体支柱超前支护方式，虽然能够在一定程度上控制巷道超前段围岩变形，但由于单体液压支柱容易造成顶板破碎、单体支柱需要耗费大量人力及两者成本高、运输难度大等缺点，给采面高效生产带来一定制约。
普阳煤矿“切顶卸压”工法应用探讨范有宝1
普阳煤矿“切顶卸压”工法应用探讨范有宝1发布时间：2021-09-13T05:17:24.494Z 来源：《防护工程》2021年16期作者：范有宝1 康彪2[导读] 为提高煤炭回收率，11A2-106回风顺槽采用“沿空掘巷”方式施工，为降低该巷道施工期间顶板压力，依据国内先进的“110”工法工艺，对11A2-105工作面运输顺槽进行切顶卸压,现对该工法应用进行探讨。
范有宝1 康彪2新疆普阳矿业开发有限公司新疆和田 848000摘要：为提高煤炭回收率，11A2-106回风顺槽采用“沿空掘巷”方式施工，为降低该巷道施工期间顶板压力，依据国内先进的“110”工法工艺，对11A2-105工作面运输顺槽进行切顶卸压,现对该工法应用进行探讨。
关键词：普阳煤矿；切顶卸压；工法应用1工作面情况介绍1.1工程概况普阳煤矿11A2-105工作面（以下简称“05工作面”）处在一采区中段，是我矿建成投产后的第二个工作面。
工作面走向长度1550m，工作面长度156m，平均倾角8°，走向坡度2°，可采储量70万吨，05工作面布置有一条运输顺槽和一条回风顺槽,工作面标高+2990m～+2643m。
如下图（计划在05工作面运输顺槽推行“切顶卸压”工法）。
图3 巷道原支护断面图1.3推行“切顶卸压”工法的目的及用途主要是根据国内先进的“110”工法技术原理，采用“切顶卸压”技术进行沿空掘巷，增加资源回收率。
普阳煤矿推行该工艺主要用于降低06回风顺槽上帮煤壁的顶板和帮壁压力。
1.4设计长度设计施工范围为950m-0m，共计长度950m。
1.5预计开竣工时间计划于2020年9月份开工，主要进行施工切缝眼工序，随着05工作面回采结束时竣工。
2地理位置及地质情况2.1 05工作面运输顺槽相对位置及邻区情况05工作面运输顺槽，西部为该工作面回风顺槽，相距150m；南部与开切眼相接；东部为06综采备用工作面；北部为一水平一采区运输上山；与地表垂直距离305m，地表为隔壁荒漠区，无建筑物。
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第一节巷道布置和工作面基本参数一、巷道布置本工作面正、付巷沿煤层走向方向布置，正巷长度为1228m,付巷长度为1168m,切巷长度为240m。
附图一：巷道布置图二、巷道支护形式和断面特征：第二节支架设计选型计算一、液压支架选型原则1、支护强度应与工作面矿压相适应。
支架的初撑力和工作阻力要适应直接顶和基本顶岩层移动产生的压力，将空顶区的顶底板移近量控制到最小程度。
2、支架结构应与煤层赋存条件相适应。
3、支护断面应与通风要求相适应，保证有足够的风量通过，而且风速不得超过《煤矿安全规程》的有关规定。
4、液压支架应与采煤机、刮板输送机等设备相匹配。
支架的宽度应与刮板输送机中部槽长度相一致，推移千斤顶的行程应较采煤机截深大100-200mm，支架沿工作面的移架速度应能跟上采煤机的工作牵引速，移架速度还应满足生产指标的要求，支架的梁端距应为340mm 左右。
二、液压支架选型依据及内容1、选型依据：支架选型前必须将工作面的煤层、顶底板及采区的地质条件全面查清、探明，编出综采采区、综采工作面地质说明书。
2、选型内容：选择支架时，要确定下述内容：支架类型，如支撑掩护式或掩护式；立柱根数；支护阻力，包括初撑力、额定工作阻力；支架结构高度，包括最大和最小高度；顶梁和底座的结构形式、尺寸及其相对位置；对防滑、防倒、防片帮、调架、移架、端面维护等装置的要求；操作方式、阀组性能等。
三、基本支架初步设计1、基本支架主要技术参数的确定⑴支护强度（工作阻力）从理论上分析，合理的支护强度应正好与顶板压力相平衡。
支护强度过大，不仅增加支架重量和设备投资，而且给搬运、安装带来困难；过小则会造成顶板过早下沉、离层、冒落，使顶板破碎，造成顶板维护困难。
因此支护强度的大小应取决于工作面采场矿压的大小。
但由于目前对采场矿压的大小还不能进行准确的定量计算，目前主要以经验法或实测数据，来确定支架的支护强度。
①采用经验公式计算支架的支护强度：510,q KH Mpa γ-=⨯=8×3.3m ×2.5×103×10-5kg/m 3=66×10-2Mpa=0.66Mpa式中：q —支护强度；K —作用于支架上的顶板岩石系数，一般取5-8。
顶板条件好、周期来压不明显时取下限，否则取上限；H —采高，3.3m ；γ—顶板岩石密度，一般取2.5×103kg/m 3。
经过经验公式计算可知，工作面支架支护强度0.66Mpa 。
②采用载荷估算法计算支架工作阻力：支架立柱的工作阻力P 应满足顶板支护强度要求，即支架立柱的工作阻力由支护强度和支护面积所决定。
P=200+8Lo ，KN/m 2式中：P —液压支架工作阻力，KN ； Lo —老顶初次来压步距，根据11-103工作面老顶来压步距为22.6m 。
可按下式计算P=200+8Lo=200+8×22.6=380.8，KN/m 2支架的支护面积，m 2。
可按下式计算F=(L+C)(B+K 1)，㎡=(3.675+0.34)×（1.65+0.1）=7.02625㎡式中：F —支架的支护面积，m 2L —支架顶梁长度,3.675m ；C —端面距，0.34m ；B —支架顶梁宽度，1.65m ；1K —架间距，0.1m ；通过公式P=200+8Lo ，KN/m 2可知，P=380.8×7.02625=2675.596KN经过经验公式计算可知，计算的支架立柱工作阻力为2675.596KN 。
⑵采用经验公式计算支架高度支架高度一般系指支架的最大和最小结构高度，它必须适应煤层采厚变化所要求的最大和最小支撑高度。
最小高度过大，可能会出现压架现象；最大支撑高度过小，可能会造成丢煤浪费资源，或支架顶空现象。
支架的最大和最小支撑高度，应根据煤层厚度的变化合理选择，支架高度可由下式计算：max H =max M +a=3.4+0.2=3.6mm in H =m in M -S -b -c =3.2-0.1-0.2-0.1=2.8m式中：max H —支架最大结构高度，〔m 〕；m in H —支架最小结构高度，〔m 〕；max M —煤层最大采高，〔m 〕取3.4m ；m in M —煤层最小采高，〔m 〕取3.2m ；a —考虑伪顶冒落后，支架仍有可靠初撑力所需要的支撑高度的补偿量；中厚煤层可取0.2m ，厚煤层可取0.3m ；薄煤层应适当减小；〔m 〕取0.2m ；S —顶板最大下沉量，（一般取支架后排立柱处顶板的下沉量，可借鉴邻近工作面的观测资料选取，Ⅰ级老顶取最大值，Ⅳ级老顶取最小值；若无这方面资料，可按0.1m 选取）；根据相邻工作面11-103工作面观测资料取0.1m ；b —支架卸载前移时，立柱伸缩余量，取0.2m ；c —支架顶梁上存留的浮煤和碎矸厚度，一般取0.05-0.1m ，取0.1m ；根据一些生产的实际经验，为防止伪顶冒落而引起支架顶空现象和一些难于预见的因素，最大结构高度max H ，要在计算的基础上，再考虑增加0.1～0.4m 的富裕量。
确定支架的最低高度时还应考虑到井下的允许运输高度。
支架的伸缩比max minS H K H s K 值的大小反映了支架对煤层厚度变化的适应能力，其值越大，说明支架适应煤层厚度变化的能力越强。
采用单伸缩立柱，s K 值一般为1.6左右。
经过经验公式计算可知，支架的最小支撑高度为 2.8m ，最大支撑高度为3.6m 。
2、确定支架型号根据本工作面顶底板岩性、煤厚、矿压、通风断面等因素，确定本工作面选用 ZY8600—18/38型两柱掩护式液压支架，支架特征为：支撑高度：1800—3800mm支架宽度：1650mm支架中心距：1750mm支架顶梁长度：3675mm支架初撑力：6410KN支架工作阻力：8600KN支护强度：1.04-1.11Mpa底座比压：2.46-2.54Mpa卸载压力：42.26Mpa质量：29.2t额定供液压力：31.5MPa立柱最小伸缩量：106mm立柱最大伸缩量：1894mm经过以上各公式计算可知，ZY8600—18/38型两柱掩护式液压支架支护强度为1.04—1.11Mpa，能够满足工作面工作面支架支护强度0.66Mpa；ZY8600—18/38型两柱掩护式液压支架支护强度为8600KN，能够满足工作面工作面支架立柱工作阻力为2675.596KN；ZY8600—18/38型两柱掩护式液压支架支撑高度：1800—3800mm，能够满足支架的最小支撑高度为2.8m，最大支撑高度为3.6m；故确定本工作面选用 ZY8600—18/38型两柱掩护式液压支架。
四、确定过渡支架型号过渡支架布置在工作面与回采巷道的交汇处，与基本支架一样，应有足够的工作阻力、拉架力、推移力，走得动，还要有合理的结构形式，以保证维护的空间。
过渡支架与工作面基本支架相比不同点在于，其一是工作面两端是运输机的机头和机尾，它们位置较高，横向尺寸较大，要求支架立柱前方空间较大，同时又要保证足够支护强度；其二是两侧过渡是工作面与正、付巷的交叉口，空顶面积较大，顶板比较难以维护，要求支架的稳定性好；其三是支架架型不易过于复杂，应考虑与基本支架的适应性，因此过渡支架选用与基本支架相同的架型，即两柱掩护式支架，确定工作面过渡支架选用ZYG8600-18/38型两柱掩护式液压支架，支架特征为：支撑高度：1800—3800mm支架宽度：1650mm支架中心距：1750mm支架顶梁长度：4075mm支架初撑力：6410KN支架工作阻力：8600KN支护强度：1.04-1.11Mpa底座比压：2.46-2.54Mpa卸载压力：42.26Mpa质量：30.4t额定供液压力：31.5MPa立柱最小伸缩量：106mm立柱最大伸缩量：1894mm五、性能验算1、底板比压顶板压力是通过顶梁、支柱传到底板的，如底板的抗压如强度小于支架所要求的抗压强度，则支架底座会被压入底板。
因此，合理的选择支架对底板的最大比压（支架技术特征表中可查），是支架选型中一个很重要的指标，特别对于底板松软的工作面更为重要，必要时应进行测定和计算。
计算公式如下：q ＞⋅m q ⋅1K 2K =1.23×1×1.6=1.97即：2.46～2.54＞1.97式中：q —实测底板的最小抗压入强度；⋅1K —底板载荷集中系数，一般取1；2K —洒水影响系数，一般取1.2～1.6；⋅m q —支架对底板的最大比压，可由支架特征表查得，取1.23根据公式q ＞⋅m q ⋅1K 2K 可知，2.46～2.54＞1.97，能够满足要求。
2、顶板覆盖率支架顶梁对支护面积的覆盖率为1100%()()BL L C B K δ=⨯++ =1.65×3.675/（3.675+0.34）×（1.65+0.1）×100%=86%式中：δ—覆盖率；B —顶梁宽度，〔m 〕；取1.65m1K —支架间距，〔m 〕；取0.1mL —顶梁长度，〔m 〕；取3.675mC —端面距，〔m 〕；取0.34mK：有侧护板的支架取0.1m，无侧护板的支架取0.1～0.2m。
1：覆盖率应符合顶板性质的要求，一般不稳定顶板不小于87%—95%；中等稳定顶板不小于75%—86%；稳定顶板不小于60%—70%。
根据公式计算可知，覆盖率为86%，属于中等稳定顶板，满足现场实际情况。
六、性能校核1、按承压校核Pc＝72.3Hm+4.5Lp+78.9Bc－10.24N－62.1其中：Pc—额定支护强度下限，KN/m²；Hm—工作面采高取3.3m；Lp—基本顶周期来压步距取14.9m；（取上层11-103综采工作面周期来压步距14.9m）Bc—控顶宽度（其值为梁端距+顶梁长度=0.34+3.675+0.6=4.615m）N—充填系数（N＝Hi/Hm=直接厚度/采高=3.3/3.3=1m）则：Pc＝72.3×3.3+4.5×14.9+78.9×4.615－10.24×1－62.1＝238.59+67.05+364.1235-10.24-62.1＝597.4235 KN/m2 ≈0.60Mpa1.04MPa＞0.60MPa综上所述，支架额定支护强度为0.60Mpa，小于支架支护强度下限1.04MPa，因此所选用ZY8600-18/38两柱掩护式支架满足支护要求。
2、按煤层顶底板情况校核该煤层顶板为泥岩，底板为粉砂岩，因此选用的ZY8600-18/38两柱型掩护式支架适应顶底板岩性，不会出现明显下陷。
3、通风断面情况校核根据《煤矿安全规程》第101条要求：采煤工作面风速0.25≤V ≤4m/s进行校核。