隧道初支技术交底

技术交底

施工单位：中交隧道局黄延高速扩能工程LJ-4 标项目部编号：

工程名称初期支护交底日期

交底单位工程部接受交底单位

交底内容：根据设计图纸和规范要求，现将暗洞开挖及初期支护施工技术交底下发，要求你队认真学习并按照要求严格执行。

一、施工准备

1、开工前，学习施工图纸，根据导线复测成果，熟悉设计坐标、高程，以及相关规范和技术标准, 认真调查隧道围岩地质情况、了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。

2、测量班要提前作好施工测量交底。对开挖断面进行检验，与放样开挖轮廓线对比，

无欠挖

3、施工场地满足施工需要，水、风、电的已接通，机械及材料均已进场并检验合格。

二、施工工艺

支护参数：洞口加强段及浅埋段采用双侧壁导坑法施工，主洞开挖变形量按40cm

考虑，施工中根据监控量测结果进行调整；系统锚杆采用Φ22mm早强砂浆锚杆，长度L=5.0 米，间距100 ×60cm（纵向60cm，环向100cm，梅花型布设）；锁脚锚管采用Φ 50×4mm热轧无缝钢管，长度L=5.0 米，每榀8 根；挂网采用φ 8mm（20× 20cm）双层钢筋网；钢拱架采用I25a 型钢，间距60cm；喷射混凝土采用C20喷射混凝土

31cm；C30钢筋混凝土二次衬砌60cm。

导洞临时支护钢筋网采用φ 8m（m20×20cm）单层钢筋网；钢拱架采用I20b 型钢，间距60cm；喷射混凝土采用C20喷射混凝土22cm，锚杆采用Φ 22mm早强砂浆锚杆，长度L=3.5米，间距100

× 60cm。

㈠喷射混凝土施工

1、拌合料输送：拌合好的湿喷混凝土料，采用混凝土输送车送至湿喷机，在输送过程

中要特别防止混凝土的离析。

2、检查机具设备和风、水、电等管线，湿喷机就位，并试运转。

3、对有滴水、淋水、出水点等处的受喷面采用凿槽、埋管等方法进行引导疏干处理。

喷射混凝土施工工艺流程

4、必须在隧道开挖后及时进行施作。喷混凝土厚度应预埋厚度控制标志，严格控制喷射砼的厚度。

5、喷射前应仔细检查喷射面，如有松动土块应及时处理。

6、喷射完成后应检查喷射混凝土与岩面粘结情况，可用锤敲击检查。同时测量其平整度和断面，并将此断面与开挖断面对比，确认喷射砼厚度是否满足设计和规范要求。

7、喷射完成后应先关主机，再依次关闭计量泵、震动棒和风阀，然后用清水将机内、输送管路内残留物清除干净。

8、喷射混凝土的养护：

a. 混凝土喷射终凝2h后，应进行喷雾养护，养护时间不少于14 天；

b. 隧道内环境气温低于5℃时，需在洞口采用搭设暖棚保温，增加暖炉等措施进行升温

㈡锚杆施工

1、砂浆锚杆施工工艺

1）锚杆制作：锚杆集中制作，采用Ф 22HRB335钢筋，长度5米/ 根。

2）机械设备养护：在锚杆施工前应对施工机械及设备进行试运行、养护。

3）锚杆孔位测量：测量人员应按设计要求进行锚杆孔位测设布点。

4）锚杆钻机就位、钻孔：钻机就位要稳定，准确对中钻孔孔位，进行钻孔工作。成孔后须对孔进行清孔，可使用压缩空气进行吹孔。

5）注浆：向清完的孔中注浆，注浆要饱满、密实，砂浆应符合设计要求并严格按配合比设计施工。

6）插入锚杆：砂浆灌浆后应及时插入锚杆杆体。锚杆杆体插到设计深度时，孔口应有砂浆流出；若孔口无砂浆流出，则应将杆体拔出重新灌浆。全长黏结锚杆应灌浆饱满。

7）锚杆尾部和钢拱架应焊接牢固。

2、锁脚锚管施工工艺

施工准备

插注入浆锚管

浆液准备

结束

隧道锁脚锚管工艺流程图

1）锚管制作：锚杆集中制作，统一加工。采用Ф 50x4 热轧无缝钢管，5m/根，钢管前端加工成锥形，尾部焊接ф 6 钢筋加筋箍，管口段留有不小于30cm钢管不开孔，其余部分管壁每隔15cm交错钻8mm的注浆孔。

2）机械设备养护：在锚管施工前应对施工机械及设备进行试运行、养护。

3）锚管孔位测量：测量人员应进行锚杆孔位测设布点，并做好标记。

4）锚管钻机就位、钻孔：钻机就位要稳定，准确对中钻孔孔位，进行钻孔，孔径50mm。

5）成孔后须对孔进行清孔，使用高压风进行吹孔。

6）插入锚管：插入锚管，安装止浆塞。锚管尾部与型钢拱架焊接牢固。

7）注浆：向清完的孔中注水泥浆，水灰比1：1，注浆要饱满、密实，砂浆应符合设计要求并严格按配合比设计施工。注浆压力0.5~1MPa。注浆结束后用M10砂浆封堵管尾。

㈢钢筋网施工

1、断面检测：对断面进行检查超、欠挖情况，欠挖部分必须凿除处理。

2、初喷混凝土：断面符合要求后应进行初喷混凝土作业，喷射厚度3cm。。

3、锚杆施工：在初喷混凝土施工完成后及时进行锚杆施工。

4、钢筋网安装：在锚杆安装合格后应进行钢筋网安装施工，钢筋网的搭接长度为30d=240mm，并与锚杆或其它固定装置焊接牢固。

5、喷射混凝土：在钢筋网安装检验合格后对钢筋网喷射混凝土施工。

度不小于，表面平整。

6、一次喷射厚度问题喷射作业应分层进行，一次喷射厚度不得太厚或太薄，它主要与喷射混凝土层与受喷面之间的粘结力和受喷部位等有关，并且应根据速凝剂掺量、喷射效率、回弹损失等因素而定，一般按下表确定喷射厚度。

7、分层喷射的间隔时间

分层喷射，一般分3～4 层喷射，后喷射层应在前面一层喷射砼终凝后进行施工，分层间隔时间视喷射混凝土终凝情况而定。

喷射厚度和喷射部位

8、喷射混凝土的养护为使水泥充分水化，使喷射混凝土的强度均匀增长，减少或防止混凝土的收缩开裂，确保喷射混凝土质量，应在其终凝1～2h 后进行喷雾养生，养护时间应不少于14d。

9、喷射混凝土冬期施工时，洞口喷射混凝土的作业场合应有防冻保暖措施；作业区的气温和混合料进入喷射机的温度均不应低于5°C。

㈡锚杆

1、隧道工程坑道开挖后，应尽快安设锚杆。

2 、一般宜先初喷混凝土，再钻孔安设锚杆。

3 、锚杆的纵向间距60cm，环向间距1m、孔径50mm、孔深5m，梅花形布置。

4、锚杆杆体露出岩面长度，不应大于喷层的厚度。