离心泵的工作原理及构造 [离心泵的结构原理]
离心泵的工作原理及构造离心泵的结构原理
离心泵的工作原理及构造离心泵的结构原理离心泵，是一种常见的流体输送设备，广泛应用于各个领域，如水利、建筑、石化、农业、医药等行业。
它具有流量大、扬程高、结构简单、运行平稳等优点，因此受到人们的广泛青睐。
那么，离心泵的工作原理及构造是怎样的呢？本文将从以下几个方面进行介绍。
一、离心泵的工作原理离心泵是利用离心力的作用将流体从低压区域输送到高压区域的机械设备。
它的工作原理可以分为两个阶段，即吸入阶段和排出阶段。
1、吸入阶段。
当离心泵启动时，叶轮开始旋转，使得流体产生一定的离心力，从而产生负压区域。
流体在这个负压区域内被吸入到泵内，然后进入叶轮。
2、排出阶段。
随着叶轮的高速旋转，液体被向周围扩散，产生一定的离心力，使其受到向外的压力，从而被排出到排空管道中。
二、离心泵的构造离心泵主要由吸入口、泵体、叶轮、引出管和驱动装置等几部分组成。
1、吸入口。
它通常设置在泵体中央位置，是泵入口。
通过它来使流体进入泵体内部，进行离心泵的工作。
2、泵体。
它是离心泵的主体部分，由压力壳体和泵底座组成。
压力壳体由前壳体、后壳体和蜗壳组成，通过螺栓连接在一起。
3、叶轮。
它是泵体内部的旋转部件，主要由叶片、叶轮盘和轴承组成。
其作用是将流体吸入泵内，然后通过叶片的旋转推动流体从泵体内部排出。
4、引出管。
它是用来将流体从泵体中输送出来的管道，它连接在泵体的出口处，通过管路系统将流体输送到需要的地方。
5、驱动装置。
它主要由电动机、减速机、联轴器和轴承等组成，通过电动机的转动来驱动叶轮进行旋转，进而实现泵的工作。
总之，离心泵的结构简单、运行平稳，是一种非常实用的机械设备。
通过对离心泵的结构和工作原理的深入了解，可以更好地运用它的优点，为各个行业输送流体提供便捷和高效的服务。
离心泵的结构和工作原理
离心泵的结构和工作原理离心泵是一种流体泵，它基于离心力将液体从入口吸入泵内，经过离心运动，最终从出口处排出。
离心泵的主要工作方式是使用一个旋转的叶轮，通过离心力将液体推向泵的出口。
与其他类型的泵相比，离心泵的结构简单，易于维护和使用，并且在一些特定行业中被广泛应用，如水处理，油田开采，化工和建筑等领域。
下面将对离心泵的结构和工作原理进行详细介绍。
结构离心泵主要由以下几个部分组成：1. 泵轴：泵轴是和泵轴承配对的中心轴，同时也是连接泵壳和电机的组件。
2. 泵壳：泵壳是包裹叶轮和进口的静态部分，根据泵的类型和模型不同，泵壳也有不同的构造设计。
3. 叶轮：叶轮是离心泵的核心组件，其形状和大小取决于泵壳的大小和流量要求。
当叶轮旋转时，离心力会推动液体流向排出口。
4. 前盖和后盖：前盖和后盖是叶轮和泵轴之间的密封件，可以防止液体泄漏。
它们通常位于泵轴的一侧。
5. 轴承：轴承是支撑泵轴的组件，分为前后两个轴承。
前置轴承通常位于前盖与泵轴之间，后置轴承通常位于后盖与泵轴之间。
工作原理当电机启动时，泵轴开始旋转，叶轮随之旋转。
液体通过进口处进入泵壳，进入叶轮，并夹带叶轮的旋转动力。
绕着叶轮旋转的液体产生离心力，液体被推向泵壳的出口处。
在推进液体的时候，离心力会将液体压缩以增加流体压力。
压缩后的液体最终流出泵壳的排放口。
值得注意的是，在使用离心泵的过程中，流量和扬程是最重要的指标。
流量是指泵每单位时间内输送的液体体积，而扬程是指泵能提供的液位高度差。
泵的总扬程等于泵之前的高度差和泵内部的压力差。
总结离心泵是一种常见的机械泵，其结构简单，维护容易，在水处理、油田开采、化工和建筑等领域都有应用。
离心泵的工作原理是基于旋转的叶轮产生的离心力将液体推向泵的出口。
流量和扬程是离心泵运行的两个最重要的指标，对于离心泵的选择和使用至关重要。
离心泵的应用范围很广，适用于各种流体输送场合，如水、废水、油、化工品等。
以下是几个具体的应用场景：1. 水泵系统在自来水厂、工业用水和污水处理等场合，离心泵经常用于输送水或废水。
离心泵的结构与工作原理
液体含泥沙太多
排除方法 放松填料压盖，检查填料的规格 关小出水阀门 重新调节联轴器 校正泵轴，更换轴承 调节转速，检查电压 检查密封环间隙，检查叶轮的轴向定位，清除杂 物 降低出水量、扬程或转速
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• 4、水泵杂声和振动的原因及排除方法
故障原因 水泵、电机的地脚螺栓松动 叶轮损坏或局部堵塞 泵轴弯曲或轴承损坏 联轴器的对中性差 吸永水位太高，进水系统漏气，水泵发生 汽蚀 叶进气 进水口或叶轮槽有杂物堵塞，或底阀卡死 旋转方向相反 水泵扬程不足 进水阀或出水阀或室外阀未打开 阀板销断裂
排除方法
可用木头振动进水管或用管网水回冲，使底阀关闭 ，无效时再检查底阀。如果用真空泵抽气，应停机 后再继续抽气。
可利用火焰检查进水系统的漏气，填料漏气可压紧 填料
一、离心泵的基本结构与工作原理
• 1、离心泵工作原理
•
离心式水泵是依靠叶轮的高速旋转来使流体获得较大的动能，并依靠流道出口的蜗壳断面变化使流体
的动能转化为压力能，水流在叶轮中的流动主要是受到离心力的作用。
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离心式泵工作示意图
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• 2、离心泵的基本结构
• 主要部件包括：叶轮、泵轴、泵壳、泵座、
排除方法 拧紧地脚螺母 更换叶轮，清除杂物 校正泵轴，更换轴承 重新校整联轴器 提高吸水池水位，检查进水系统的漏 气 叶轮进行静平衡试验 紧固叶轮螺母
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• 5、轴承发热的原因及排除方法
故障原因
排除方法
润滑油量过多或过少，油环 润滑油量过多应减少至2/3，太少应加油。检查油环
不转
不转的原因
排除方法 放松填料压盖，使填料滴水正常
1离心泵的基本构造及工作原理
1离心泵的基本构造及工作原理离心泵是一种常见的动力机械设备，它主要通过转子的旋转来将液体从一个位置输送到另一个位置。
本文将介绍离心泵的基本构造和工作原理。
离心泵的基本构造包括进口管道、泵体、转子、排水管道和驱动装置等。
进口管道用于将液体引入泵体，泵体是离心泵的主体结构，容纳转子和内衬。
转子是离心泵的核心部件，它通常由叶轮、轴和轴套组成。
叶轮是用于转动并推动液体的部分，它通常由数个叶片组成，有时还包括导流片。
排水管道用于排出泵体中的液体。
驱动装置则主要负责转动转子，使离心泵正常工作。
离心泵的工作原理是基于离心力的作用。
当驱动装置启动时，转子开始转动。
由于离心力的作用，液体被推入叶轮，叶轮将液体快速旋转，并产生离心力。
离心力使液体沿着叶轮的排水管道流出泵体。
在离心泵中，叶轮的旋转将动能转化为液体的动能，从而推动液体的流动。
由于离心泵的叶轮受到液体的抵抗和摩擦力的作用，所以离心泵在运行过程中需要消耗相应的功率。
离心泵还有一个重要的特性是其性能曲线。
离心泵的性能曲线是指在一定转速下，离心泵输送液体时所能提供的扬程和流量之间的关系曲线。
通常情况下，离心泵在正常工作条件下，其性能曲线呈倒U型曲线。
在这个曲线中，当流量增加时，扬程逐渐降低，反之亦然。
这是因为在较低的流量下，液体与叶轮的摩擦力较小，所以液体的扬程较高；而在较大的流量下，摩擦力增大，液体的扬程减小。
总结起来，离心泵的基本构造包括进口管道、泵体、转子、排水管道和驱动装置等。
其工作原理是通过转子旋转产生离心力，从而推动液体的流动。
离心泵的性能曲线描述了其在不同流量下的扬程。
离心泵在许多工业领域中广泛应用，如供水系统、冷却系统和污水处理系统等。
离心泵的构造与工作原理
离心泵的构造与工作原理由物理学可知，作圆周运动的物体受到离心力的作用，如果向心力不足或失去向心力，物体由于惯性就会沿圆周的切线方向飞出，形成所谓的离心运动，离心泵就是利用这种惯性离心运动而进行工作的。
给水排水工程中常用的单级离心泵的基本构造。
它主要的工作部件是叶轮1、蜗形泵壳2和带动叶轮旋转的泵轴3。
蜗形泵壳的吸水口与水泵的吸水管4相连，出水口与水泵的压水管7相连。
具有弯曲形叶片的叶轮安装在固定不动的泵壳内，叶轮的进口与水泵吸水管道相通。
在开始抽水前，泵内和吸水管中先充满水。
当动力机通过泵轴带动叶轮高速旋转时，叶轮中的水随着叶轮一起高速旋转，由于水的内聚力和叶片与水之间的摩擦力不足以形成维持水流作旋转运动的向心力，叶轮中水流逐渐向叶轮外缘流去，被甩出叶轮进人泵壳，再经扩散锥管流人水泵的压水管，由压水管道输送到管网中去。
与此同时，叶轮中心处由于水被甩出而形成真空，吸水池水面作用着大气压强，吸水管中的水在此压差的作用下，沿吸水管源源不断地流入叶轮，叶轮的连续旋转，水被不断地甩出和吸入，就形成了离心泵的连续输水。
由上所述可知，离心泵的工作过程，实际上是一个能量传递和转换的过程。
它把动力机的机械能转换为被输送流体的动能和压能。
在这个能量的传递和转换过程中，必然伴随着诸多的能量损失，这种损失越大，工作效率越低，该泵的性能就越差。
离心泵的主要零件：离心泵是由许多零件组成的，下面以单级单吸式离心泵为例，来讨论各主要零件的作用、材料和组成。
一、叶轮叶轮又称为工作轮或转轮，它的作用是将动力机的机械能传递给被抽送的液体，使流体流经叶轮后增加能量。
在选择叶轮材料时，除考虑离心力作用下的机械强度外，还要考虑材料的耐磨和耐腐蚀性能。
目前叶轮多用铸铁、铸钢和青铜制成。
叶轮按结构分为单吸和双吸两种。
它单侧吸水，叶轮的前后盖板不对称。
单吸叶轮用于单吸离心泵。
双吸叶轮，它两侧吸水，叶轮盖板对称。
双吸离心泵用双吸叶轮，这种泵的流量较大，能自动平衡轴向力。
离心泵的构造与工作原理
离心泵的构造及原理离心泵在水处理行业、电力行业中应用最为广泛，这是由于其性能使用范围广（包括流量、压头及对介质性质的失迎性）、体积小、结构简单、操作容易、流量均匀、寿命长、购置费和操作费均较低等突出优点。
一、离心泵的基本结构离心泵的基本部件是分别是叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环、填料盒。
高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。
具有若干个（通常为4～12个）后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上，并随泵轴由电机驱动作高速旋转。
1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。
叶轮上的内外表面要求平滑，以减少水流的磨擦损失。
2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。
起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有转动轴承和滑动轴承两种。
转动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3-3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承是使用的是透明油作为润滑剂的，加油到油位线。
太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，假如高了就要查找原因（是否有杂质、油质是否发黑，是否进水）并及时处理！5、密封环又称减漏环。
叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳磨擦产生磨损。
为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外助结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25-1.10毫米之间为宜。
6、填料盒主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖，水封管组成。
填料盒的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进进到泵内。
始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料磨擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。
离心泵的结构与工作原理
离心泵的结构与工作原理离心泵是一种流体机械，其主要作用是将液体从一个地方运输到另一个地方。
它广泛应用于供水、排水、水力发电站、工业用水、化工流程中的输送等场合。
本文将主要探讨离心泵的结构和工作原理，以帮助大家更好地理解和应用离心泵。
一、离心泵的结构离心泵的主要结构由进口段、泵体、叶轮、泵盖和出口段组成。
其中进口段与出口段主要用于连接管道，泵体则是离心泵的主体结构，用于承载叶轮，泵盖则与泵体相连，起到密封和定位的作用。
1. 进口段进口段主要是连接进口管道，并通过缩小管道内径，增加液体的流速，使其能够顺利地进入泵体。
2. 泵体泵体是离心泵的主要承载部件，其内部结构是圆柱形，其外形也有方形等多种形状。
泵体内部设有叶轮室和各种流道，在泵体内部液体与转子叶轮相互作用，由于叶轮的旋转，使得液体在泵体内部产生压力差，从而获得输送的动力。
3. 叶轮叶轮是离心泵极为重要的部分，叶轮在运转时可经受较大的离心力和流体冲刷，因而要求材料必须具有优良的耐腐蚀性、耐磨性和一定的强度、硬度以及抗疲劳性。
叶轮是可以根据具体的运行要求定制的，包括叶片的材料、数量、大小和叶轮的形状等等。
4. 泵盖泵盖用于封闭泵体，并将液体向出口方向引导，使液体经过叶轮后，流入出口段，接着通过出口管道进行输送。
5. 出口段出口段主要是用于连接出口管道，并通过扩大管道内径，降低液体流速，减小阻力，使得液体能够以一定的流量、压力顺利地流出管道。
二、离心泵的工作原理离心泵工作的基本原理是依靠叶轮的旋转所产生的离心力，将液体从低压区域运输到高压区域。
液体首先经过进口段进入泵体，叶轮产生很大的离心力将液体压缩并加速，使其形成高速旋转的涡流；附着在涡流内的液体颗粒在离心力的作用下，向离心力的方向被抛出，并沿泵体流道被引向叶轮出口，然后经由泵盖进入出口管道，最终实现输送。
同时，为了减小阻力、提高效率，泵体内通道呈弯曲状态，以增加液体的流线型流动，减缓液体的局部流速，减小水力损失。
离心泵的构造及工作原理
离心泵的构造及工作原理离心泵是一种常见且广泛应用于工业领域的泵类设备，其通过离心力将液体从一个地方运送到另一个地方。
离心泵的构造和工作原理相对简单，但却能够实现高效的输送液体的功能。
离心泵主要由以下几个部分构成：泵体、叶轮、轴、轴承和密封装置。
泵体是离心泵的主体部分，通常由铸铁或不锈钢制成，具有强度和耐腐蚀性。
泵体内设置有一个叶轮，叶轮上有多个叶片，利用叶片的旋转运动产生离心力。
轴是将电机的旋转动力传递给叶轮的关键部件，通常由不锈钢制成，具有足够的强度和刚性。
轴承则用于支撑和定位轴的运动，并减少由于轴的旋转而产生的摩擦和振动。
最后，密封装置用于防止液体泄漏到泵体外部，并保持较高的泵效率。
离心泵的工作原理基于离心力的作用。
当电机启动后，轴开始旋转，进而驱动叶轮一起旋转。
液体通过泵体的吸入口进入泵体内部，并被叶轮的叶片抛到叶轮的外缘。
叶片的旋转产生离心力，将液体从叶轮的外缘推向泵体的出口。
液体在泵体内部的压力增加，推动液体通过出口流出。
离心泵的性能受到多个因素影响。
其中，叶轮的几何形状和旋转速度是最主要的影响因素之一。
叶轮的几何形状会直接影响液体在泵内的流动特性和泵的压力效率。
叶轮旋转的速度越高，产生的离心力越大，从而能够推动更多液体通过泵体。
此外，离心泵的选型和安装也是影响泵性能的重要因素。
选型时需要根据所输送液体的性质、流量和扬程等参数来选择合适的泵型和规格。
安装过程中，要注意泵体与管道的连接密封、泵体的固定和轴的对中等细节问题，以确保泵能正常运行并发挥最佳效果。
离心泵的应用范围非常广泛，包括供水、排水、循环冷却、石油化工、化肥生产、冶金工业等。
离心泵不仅能够输送清水，还可以输送含有固体颗粒、高粘度液体、腐蚀性液体和高温液体等各种不同性质的介质。
总结起来，离心泵是一种通过离心力将液体从一个地方输送到另一个地方的设备。
其构造简单，包括泵体、叶轮、轴、轴承和密封装置等基本部件。
工作原理是利用叶轮的旋转产生离心力，推动液体从泵体的吸入口进入泵体内部，然后从出口流出。
离心泵的构造及工作原理
离心泵的构造及工作原理离心泵是一种常见的流体机械，广泛应用于工业生产中。
本文将以离心泵的构造和工作原理为主题，详细介绍离心泵的工作原理和构造特点。
一、离心泵的构造离心泵由泵体、叶轮、轴、轴承和密封装置等部件组成。
1. 泵体：离心泵的泵体通常由铸铁、不锈钢等材料制成，其作用是容纳泵的各个部件，并通过进出口连接管道。
2. 叶轮：叶轮是离心泵的核心部件，通常由叶片和轮盘组成。
叶片的数量和形状决定了泵的性能，一般叶片数目为6-12片。
叶轮通过轴与电机连接，承受电机的驱动力，将电机输出的动能转化为流体的动能。
3. 轴：轴是连接电机和叶轮的部件，通常由不锈钢制成，具有一定的强度和刚性，能够承受叶轮的转动力矩。
4. 轴承：轴承用于支撑和定位轴，减小摩擦和振动，保证泵的正常运转。
常见的轴承有滚动轴承和滑动轴承两种。
5. 密封装置：离心泵的密封装置用于防止泵内的液体泄漏，常见的密封方式有填料密封和机械密封两种。
二、离心泵的工作原理离心泵利用叶轮的旋转产生离心力，将液体从进口抽入泵内，再通过叶轮的推力将液体排出。
1. 进口：当离心泵开始运转时，叶轮旋转产生离心力，使液体沿着进口管道流入泵体。
2. 吸入：液体通过进口管道进入泵体后，受到叶轮的旋转作用产生离心力，使液体沿着叶轮的叶片被吸入叶轮中心。
3. 推出：叶轮旋转后，将液体推出叶轮，产生一定的压力，使液体通过出口管道排出泵体。
4. 压力增加：随着叶轮的旋转速度增加，液体在离心力的作用下，压力逐渐增加，从而形成一定的流体压力。
5. 能量转换：离心泵将电机输出的机械能转化为流体的动能，使液体具有一定的流速和压力，从而实现液体的输送和增压。
离心泵的工作原理基于离心力的作用，通过旋转叶轮将液体吸入并推出，从而实现对液体的输送和增压。
离心泵具有结构简单、效率高、使用方便等特点，广泛应用于工业、建筑、农业和市政等领域。
第一节 离心泵的工作原理和基本构造
第一节离心泵的工作原理和基本构造一、离心泵的工作原理我们可以作一个这样的实验向一个敞口圆筒内灌注一定高度的水，并使其做等速旋转这时圆筒内的水面呈从中心到边壁逐渐升高的旋转抛物面。
圆筒半径越大，水流旋转得越快则水面沿筒壁上升的高度就越大。
离心泵就是基于这一原理，利用叶轮旋转时对水产生的离心力来工作的。
图1所示为离心泵的工作原理示意图。
蜗壳型的泵壳内装有靠泵轴带动旋转的叶轮，泵壳的吸水口与泵的进水管相连，出水口与泵的出水管相接。
在开始抽水前，将泵内和进水管内灌满水（也可用真空泵或射流泵将泵体和进水管内抽成真空引水），以使叶轮旋转时能够产生足够的离心力。
之后，驱动动力机，当动力机通过泵轴带动叶轮高速旋转时，叶轮中的水随之旋转，在离心力的驱动下被甩出叶轮，汇集到泵壳内，流经扩散锥管减速增压后流入出水管道。
在水流被甩出叶轮的同时，叶轮进口处形成真空，与进水池水面形成压力差，进水池中的水便在大气压力的作用下，沿进水管流入叶轮。
叶轮不停的旋转，水流就源源不断地被吸入和甩出，形成水泵的连续抽水。
二、离心泵的分类离心泵的分类方法很多，根据常用的分类方法可将离心泵分为如下类型。
根据泵轴的装置方式可分为卧式泵和立式泵；根据水流进入叶轮的方式可分为单吸泵和双吸泵；根据轴上安装叶轮的个数可分为单级泵和多级泵。
现就各类离心泵的结构特点和性能范围分述如下：1. 单级单吸卧式离心泵其结构特点是水流从叶轮的一侧吸入，泵轴为卧式且轴上只有一个叶轮，叶轮固定在泵轴的一端，泵的进出水口互相垂直，其性能特点是流量小、扬程高。
老型号的B型和BA型单级单吸式离心泵已被国家标准规定为淘汰产品。
IS系列泵是我国水泵行业首批采用国际标准设计的单级单吸清水离心泵，其性能和规格均有较大扩展和改进。
该系列泵共有29种基本型号,51个规格,6种口径。
其性能范围是：流量6.3~400m3/h，扬程5~125m，配套电机功率0.55~110kw，转速有1450r/min和2900r/min两种。
离心泵的结构及工作原理(共11张PPT)
2、 离心泵的主要工作部件
离心泵（centrifugal pump）的特点：
由于离心力的作用，泵的进出口出产生压力差，从而使流体流动。
• 容积式：它是利用工作室的容积作周期性变化来 敞开式
半开式
封闭式
由于涡流通道的截面逐渐增大， P动 P静 。
输送液体，有往复泵、旋转泵。 可减少能耗，有利于动能转化为静压能。
有高速旋转的叶轮。
敞开式
半开式
封闭式
一、流体输送机械的分类 由于液体被抛出，在泵的吸扣处形成一定的真空度，泵外流体的压力较高，在压力差的作用下被吸入泵口，填补抛出液体的空间。
• 流体动力泵：它是依靠另外一种工作流体的能量
来抽或压送液体，有喷射泵、酸蛋等。
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按用途分
➢清水泵
适用于粘度与水相近的、无腐蚀性、不含杂质的流体，如离心 泵。 ➢油泵
输送气体—
—统称为气体
压送机械、压 缩机
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二、泵的分类
按工作原理和结构特征分
➢叶片式泵 有高速旋转的叶轮。 如离心泵、轴流泵、涡流泵。
➢往 复 泵
靠往复运动的活塞排挤液体。如活塞泵、柱塞泵等。 ➢旋转式泵 靠旋转运动的部件推挤液体。如齿轮泵、螺杆泵等。
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泵的分类
按工作原理和结构特征也可按以下分类
按工作原理和结构特征也可按以下分类
叶片不断转动，液体不断被吸入、排出，形成连续流动。
由于涡流通道的截面逐渐增大， P动 P静 。 适用于高粘度的流体。
1一•、、离流叶心体泵输的片送工机作械式原的理分类：它是依靠作旋转运动的叶轮把能量传递 适有用高于 速给高旋粘转液度的的叶流轮体体。。 ，有离心泵、轴流泵、混流泵及旋涡泵。
完整版离心泵的结构与工作原理
完整版离心泵的结构与工作原理离心泵是一种常见的流体机械设备，用于输送液体或混合介质。
它由叶轮、泵壳、进口管道、出口管道以及轴和轴承组成。
离心泵的工作原理是基于离心力的作用。
当泵转动时，液体进入泵壳，经过进口管道流入叶轮，然后被离心力扔出离心泵。
以下是离心泵的结构和工作原理的详细说明。
1.结构离心泵的主要部件包括：a.叶轮：叶轮是离心泵最重要的部件之一、它由一系列负载着流体的叶片组成。
叶片上的曲面使液体获得速度，并将它们转化为离心力。
叶轮通常由铸造或焊接制成。
b.泵壳：泵壳是包含叶轮和其他重要零件的外壳。
它通常是金属制成，具有进口管道和出口管道，用于流体的进出。
c.进口管道和出口管道：进口管道是液体进入离心泵的管道，而出口管道是液体离开离心泵的管道。
d.轴和轴承：轴连接叶轮和驱动装置，使叶轮旋转。
轴承支持轴，减少摩擦，保持叶轮的平衡和稳定。
2.工作原理离心泵的工作原理是利用离心力将液体从进口管道吸入泵壳，并通过叶轮的旋转将液体推向出口管道。
工作过程如下：a.准备阶段：在启动离心泵之前，必须先将泵内部和管道系统充满液体，以避免空气进入泵中。
b.吸入阶段：启动泵后，叶轮开始旋转。
由于叶片的特殊形状，液体进入泵壳并进入叶轮，形成旋转的液体环流。
c.离心力产生：当液体在旋转叶轮中运动时，液体会获得相应的速度。
在泵轴的作用下，液体具有离心力，使液体沿着离心力方向移动。
d.推出阶段：通过叶轮的旋转，液体被推向出口管道。
当液体从叶轮的出口推出时，叶轮旋转的速度会逐渐降低，以转化为压力能。
e.出口阶段：经过推出阶段，液体从出口管道排出，流向所需的位置。
液体通过离心泵的运行，实现了从低压到高压的输送。
此外，离心泵还需要与驱动装置（如电动机）连接，通过传动装置（如联轴器）将驱动力传递给轴，使叶轮旋转。
总之，离心泵的结构主要由叶轮、泵壳、进口管道、出口管道、轴和轴承组成。
其工作原理是通过叶轮的旋转，利用离心力将液体从进口管道吸入泵壳，再通过叶轮的旋转将液体推向出口管道。
离心泵的工作原理
离心泵的工作原理离心泵是一种常用的流体输送设备，广泛应用于工业、农业和民用领域。
它的工作原理是利用离心力将液体从低压区域输送到高压区域。
本文将从离心泵的工作原理、结构组成、工作过程和应用领域四个方面进行详细阐述。
一、离心泵的工作原理1.1 离心力的产生：离心泵通过旋转叶轮产生离心力，将液体从中心向外推动。
当液体进入离心泵的进口处，叶轮的旋转将其加速，并使其获得离心力。
离心力的大小取决于叶轮的转速和几何形状。
1.2 压力差的形成：离心泵内部存在一个流体压力差，即进口处的低压区域和出口处的高压区域。
离心力将液体推向叶轮的出口处，从而形成一个压力差。
这个压力差使液体沿着泵的流道流动，并最终被输送到需要的地方。
1.3 转换动能：离心泵将液体的动能转化为压力能。
当液体通过叶轮的旋转运动，它的动能会逐渐增加。
随着液体从进口到出口的流动，动能逐渐转化为压力能，使液体能够克服管道阻力和重力，顺利地输送到目标地点。
二、离心泵的结构组成2.1 叶轮：离心泵的核心部件是叶轮，它由多个叶片组成，呈弯曲状。
叶轮的转动产生离心力，推动液体流动。
叶轮的形状和数量会影响离心泵的性能。
2.2 泵壳：离心泵的外壳称为泵壳，它通常由金属材料制成。
泵壳的作用是固定叶轮和流道，同时保护内部零部件不受外界损坏。
2.3 流道：流道是液体流动的通道，它连接叶轮的进口和出口。
流道的形状和尺寸对离心泵的性能有重要影响。
通常，流道的截面积逐渐减小，以增加液体的流速和压力。
三、离心泵的工作过程3.1 进水阶段：当离心泵开始运转时，液体从进口处进入泵壳。
进水口通常位于泵壳的中心，液体会通过进水口进入叶轮的进口。
3.2 加速阶段：液体进入叶轮后，叶轮的旋转将其加速。
液体在叶轮的作用下，逐渐获得离心力，并从叶轮的出口处排出。
3.3 出水阶段：经过叶轮的作用，液体获得了足够的动能和压力能，可以顺利地从离心泵的出口处排出。
出口通常位于泵壳的侧面或顶部，液体会通过出口进入管道系统。
离心泵的构造及工作原理
离心泵的构造及工作原理
离心泵是一种常见的水泵类型，它通过离心力将液体送出，是工业和民用领域常用的水泵之一。
离心泵的构造和工作原理对于了解其工作性能和维护保养都非常重要。
首先，我们来看离心泵的构造。
离心泵主要由泵体、叶轮、轴和轴承等部件组成。
泵体是离心泵的壳体，内部安装有叶轮和轴。
叶轮是离心泵的核心部件，它通过高速旋转产生离心力，将液体送出。
轴是连接电机和叶轮的部件，承受着叶轮的旋转力和液体的压力。
轴承则起到支撑和固定轴的作用，保证叶轮的正常旋转。
其次，我们来了解离心泵的工作原理。
当电机启动时，驱动轴开始旋转，叶轮也随之旋转。
在叶轮旋转的过程中，液体被吸入泵体内部，叶轮产生的离心力使液体获得动能，然后被送出泵体。
这样就实现了液体的输送。
整个过程中，泵体的设计使得液体在叶轮旋转的过程中能够顺利流动，从而达到输送的效果。
离心泵的工作原理基于离心力的作用，通过叶轮的高速旋转将液体送出。
因此，在使用离心泵时，需要注意泵的安装位置和使用环境，以确保其正常工作。
另外，定期对离心泵进行检查和维护也
是非常重要的，可以延长泵的使用寿命，保证其工作效率。
总的来说，离心泵的构造简单、工作原理清晰，是一种常用的水泵类型。
通过了解离心泵的构造和工作原理，我们可以更好地使用和维护离心泵，确保其正常工作，提高工作效率，为工业和民用领域的液体输送提供便利。
离心泵的结构和工作原理
第二章流体输送机械流体输送机械——指向流体供给机械能的设备。
泵——输送液体的设备压缩机——输送气体的设备流体输送机械分类：1．叶轮式（动力式）—依靠高速旋转的叶轮给液体动能，后再转变为静压能；离心泵﹑轴流泵2．容积式（正位移式）—依靠机械密封的工作空间作周期性的变化，挤压流体，以增加流体的静压能；往复泵﹑旋转泵3．流体动力作用式—利用流体流动时，动能与静压能相互转换来吸送流体；喷射泵气体输送机械：通风机，鼓风机，压缩机，真空泵第一节离心泵一、离心泵的结构和工作原理离心泵具有结构简单、流量大且均匀，操作方便的优点。
1．结构——由一高速旋转的叶轮和蜗状泵壳所组成。
2．工作原理（1）离心泵的操作灌液——克服气缚现象启动——先关闭出口阀门，再合闸运转——逐步开启出口阀门，调节流量停车——先关闭出口阀门，再拉闸（2）工作原理：1）液体的排出2）液体的吸入离心泵能不断地输送液体，主要是依靠泵内叶轮的高速旋转和逐渐扩大的通道，液体在泵壳内因离心力作用而获得了能量（动能）以提高压强。
（3）气缚现象——若离心泵在启动前，未灌满液体，壳内存在空气，使密度减小，产生的离心力就小，此时在吸入口所形成的真空度不足以将液体吸入泵内。
所以尽管启动了离心泵，但不能输送液体。
二、离心泵的主要性能参数离心泵铭牌上标注的参数——1．流量qV（送液能力）：指单位时间内泵能输送的液体量[L/s，m3/h]2．扬程He（泵的压头）：指单位重量液体流径泵后所获得的流量。
[m液柱]测定压头的实验：在1-1与2-2截面间列伯努利方程注意：泵的扬程不能仅仅理解为升举高度。
3．功率和效率（1）有效功率：单位时间内液体由泵实际得到的功。
Pe=HeqVg [w]（2）轴功率：泵轴从电动机得到的实际功率Pa（3）效率1）容积损失——由泵的泄漏所造成的。
a. 离开叶轮的高压液体，在吸入口与泵壳间的间隙回流到吸入口；b. 液体由轴套处，流出外界。
因此泵所排出的液体量小于泵的吸入量。
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1、什么是泵？
泵是输送液体或使液体增压的机械。
它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。
泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。
除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。
如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。
泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以画成曲线来表示，称为泵的特性曲线，每一台泵都有自己特定的特性曲线。
2、泵的分类依据是什么？
泵的种类繁多，按工作原理可分为①动力式泵，又叫叶轮式泵或叶片式泵，依靠旋转的叶轮对液体的动力作用，把能量连续地传递给液体，使液体的动能（为主）和压力能增加，随后通过压出室将动能转换为压力能，又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。
②容积式泵，依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化，把能量周期性地传递给液体，使液体的压力增加至将液体强行排出，根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵。
③其他类型的泵，以其他形式传递能量。
如射流泵依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合，进行动量交换以传递能量；水锤泵利用制动时流动中的部分水被升到一定高度传递能量；电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送。
另外，泵也可按输送液体的性质、驱动方法、结构、用途等进行分类。
3、泵的基本参数有哪些？
表征泵主要性能的基本参数有以下几个
1、流量Q
流量是泵在单位时间内输送出去的液体量（体积或质量）。
体积流量用Q 表示，单位是m 3/s，m 3/h，l/s等。
质量流量用Q m 表示，单位是t/h，kg/s等。
质量流量和体积流量的关系为
Q m=ρQ
式中ρ——液体的密度（kg/m3，t/m3），常温清水ρ=1000kg/m3。
2、扬程H
扬程是泵所抽送的单位重量液体从泵进口处（泵进口法兰）到泵出口处（泵出口法兰）能量的增值。
也就是一牛顿液体通过泵获得的有效能量。
其单位是N·m/N=m，即泵抽送液体的液柱高度，习惯简称为米。
3、转速n
转速是泵轴单位时间的转数，用符号n 表示，单位是r/min。
4、汽蚀余量NPSH
汽蚀余量又叫净正吸头，是表示汽蚀性能的主要参数。
汽蚀余量国内曾用Δh表示。
5、功率和效率
泵的功率通常是指输入功率，即原动机传支泵轴上的功率，故又称为轴功率，用P 表示；泵的有效功率又称输出功率，用Pe 表示。
它是单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能量。
因为扬程是指泵输出的单位重液体从泵中所获得的有效能量，所以，扬程和质量流量及重力加速度的乘积，就是单位时间内从泵中输出的液体所获得的有效能量——即泵的有效功率
P e=ρgQH(W)=γQH(W)
式中ρ——泵输送液体的密度（kg/m3）；
γ——泵输送液体的重度（N/m3）；
Q ——泵的流量（m3/s）；
H ——泵的扬程（m ）；
g ——重力加速度(m/s2)。
轴功率P 和有效功率Pe 之差为泵内的损失功率，其大小用泵的效率来计量。
泵的效率为有效功率和轴功率之比，用η表示。
4、什么叫流量？用什么字母表示？如何换算？
单位时间内泵排出液体的体积叫流量，流量用Q 表示，计量单位立方米/小时（m 3/h）,
升/秒（l/s）, L/s=6 m3/h=0.06m3/min=60L/min
G=Qρ
G 为重量ρ为液体比重
例:某台泵流量50 m3/h，求抽水时每小时重量？水的比重ρ为1000公斤/立方米。
解G=Qρ=50×1000(m3/h·kg/ m3)=50000kg / h=50t/h
5、什么叫扬程？用什么字母表示？用什么计量单位？和压力的换算及公式？
单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。
泵的扬程包括吸程在内，近似为泵出口和入口压力差。
扬程用H 表示，单位为米（m ）。
泵的压力用P 表示，单位为Mpa （兆帕），H=P/ρ. 如P 为1kg/cm2，
则H=（lkg/ cm2)/(1000kg/ m3)
H=(1kg/ cm2)/(1000公斤/m3)=(10000公斤/m2)/1000公斤/m3=10m
1Mpa=10kg/cm2,
H=(P2-P 1)/ρ (P2=出口压力 P 1=进口压力)
6、什么叫汽蚀余量？什么叫吸程？各自计量单位表示字母？
泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体，汽化的气泡在液体质点的撞击运动下，对叶轮等金属表面产生剥蚀，从而破坏叶轮等金属，此时真空压力叫汽化压力，汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。
单位用米标注，用（NPSH ）r 。
吸程即为必需汽蚀余量Δh即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度，单位用米。
吸程=标准大气压（10.33米）-汽蚀余量-安全量（0.5米）
标准大气压能压管路真空高度10.33米。
例如某泵必需汽蚀余量为0米，求吸程Δh？
解Δh=10.33-0-0.5=83米
7、什么是泵的特性曲线？
通常把表示主要性能参数之间关系的曲线称为离心泵的性能曲线或特性曲线，实质上，离心泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式，通过实测求得。
特性曲线包括流量-扬程曲线（Q-H ），流量-效率曲线（Q-η），流量-功率曲线（Q-N ），流量-汽蚀余量曲线（Q-
（NPSH ）r ），性能曲线作用是泵的任意的流量点，都可以在曲线上找出一组与其相对的扬程，功率，效率和汽蚀余量值，这一组参数称为工作状态，简称工况或工况点，离心泵最高效率点的工况称为最佳工况点，最佳工况点一般为设计工况点。
一般离心泵的额定参数即设计工况点和最佳工况点相重合或很接近。
在实践选效率区间运行，即节能，又能保证泵正常工作，因此了解泵的性能参数相当重要。
8、什么叫泵的效率？公式如何？
指泵的有效功率和轴功率之比。
η=Pe/P
泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P 表示。
有效功率即泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。
Pe=ρg QH (W) 或Pe=γQH/1000 （KW ）
ρ泵输送液体的密度（kg/m3）
γ泵输送液体的重度γ=ρg （N/ m3）
g 重力加速度（m/s）
质量流量 Qm=ρQ (t/h 或 kg/s)
9、什么是汽蚀现象？
液体在一定温度下，降低压力至该温度下的汽化压力时，液体便产生汽泡。
把这种产生汽泡的现象称为汽蚀。
汽蚀时产生的汽泡，流动到高压处时，其体积减小以致破灭。
这种由于压力上升汽泡消失在液体中的现象称为汽蚀溃灭。
10、泵气蚀的原因及危害有哪些？
泵在运转中，若其过流部分的局部区域（通常是叶轮叶片进口稍后的某处）因为某种原因，抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在此处汽化，产生大量蒸气，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经过叶轮内的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以致破裂。
在气泡凝结破裂的同时，液体质点以很高的速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲压频率打击金属表面，冲击应力可达几百至几千个大气压，严重时会将壁厚击穿。
在水泵中产生气泡和气泡破裂使过流部分遭受到破坏的过程就是水泵中的汽蚀过程。
水泵产生汽蚀后除了对过流部件产生破坏作用以外，还会产生振动和噪音，并导致泵原性能下降，严重时会使泵中液体中断，不能正常工作。
11、防止离心泵汽蚀措施有哪些？
1、对于在苛刻条件下运行的泵，为避免汽蚀破坏，可使用耐汽蚀材料；
2、泵发生汽蚀时，应尽量把流量减小功降速运行；
3、防止长时间在大流量下工作；
4、在同样转速和流量下，采用双吸泵，因减小进口流速，泵不易发生汽蚀；
5、减小吸入损失hc ，为此可设法增加管径，尽量减小管路长度、弯头和附件等；
12、启动后水泵不出水或出水不足的原因有哪些？
泵壳内有空气，灌泵工作没做好
吸水管路及填料有漏气
水泵转向不对
水泵转速太低
叶轮进水口及流道堵塞
低阀堵塞或漏水
吸水井水位下降，水泵安装高度太大
减漏环及叶轮磨损
水面产生漩涡，空气带入泵内
10. 水封管堵塞
13、水泵机组振动和噪音的原因有哪些？
地脚螺栓松动或没填实
安装不良，联轴器不同心或泵轴弯曲
水泵产生气蚀
轴承损坏或磨损
基础松软。