手工电弧焊基础知识培训内容
手工电弧焊的安全基础知识
手工电弧焊的安全基础知识手工电弧焊是一种常见的焊接方法，也是一项高风险的工作。
为了确保焊工和周围人员的安全，必须掌握一些基本的安全知识。
以下是手工电弧焊的安全基础知识。
1. 物理安全知识- 确保工作区域干燥，避免在潮湿或多雨的环境中焊接。
- 检查和确保工作区域没有易燃物品或可燃气体，以减少火灾的风险。
- 清理工作区域，确保没有杂物，尤其是易燃杂物，以避免触电或火灾事故。
- 使用焊接面罩、防火面罩、手套、防护服和耳塞等个人防护装备，以保护自己免受火花、热辐射、紫外线辐射和噪音的伤害。
2. 电气安全知识- 在进行任何维护或检修操作之前，确保电源已经关闭并断开连接，以避免触电。
- 使用绝缘电缆，并确保电源线路和插头的绝缘性能良好，以减少触电的风险。
- 使用与电焊工作相匹配的标准和规范的电缆、插头和插座，以确保正常工作和良好的电气连接。
- 定期检查电缆和插头的外观，确保没有裂纹、磨损或暴露的导线，以避免电击事故。
- 确保工作区域有地检测装置，以检测是否有电流通过焊接设备或焊工，以及确保接地线和电源线之间有良好的接地连接。
- 在使用多次接插头时，确保每个插头的接地线连接良好，以避免接地失效。
3. 气体安全知识- 对于使用气体作为焊接介质的焊接过程，必须掌握相关的气体安全知识。
- 使用气瓶时，确保气瓶安全且处于稳固的位置。
避免气瓶倒塌或破裂导致的意外事故。
- 检查气瓶上的压力表，确保气瓶中有足够的气体供应，以避免在焊接过程中气体不足而导致的问题。
- 气瓶上的阀门应保持关闭状态，除非气瓶正在使用中。
在工作完成后，立即关闭气瓶，并确保气瓶阀门处于关闭状态。
- 在连接和更换气瓶时，使用正确的工具，确保连接牢固且无泄漏。
4. 焊接环境安全知识- 在进行焊接工作时，确保工作区域通风良好，以减少焊接产生的有害气体和烟雾对焊工和周围人员的危害。
- 使用消防器材和灭火器，并确保灭火器的有效期限内。
在焊接过程中，随时保持灭火器的可用状态以应对火灾风险。
手工电弧焊的安全基础知识（二篇）
手工电弧焊的安全基础知识手工电弧焊是利用焊条与焊件之间的电弧热，使焊条金属与母材熔化形成缝的一种焊接方法。
焊接时，母材为一电极，焊条为另一电极。
电弧是在焊条—母材之间的空隙内通过外加电压引燃。
由于开始产生电弧时，两电极及其间的气隙尚未充分加热电离，为了加强气体的电离作用，电极之间应有较高的电压，这个电压称为空载电压。
一般直流电焊机的空载电压为40~90V，交流电焊机为50～80V。
当电弧稳定燃烧后，维持电弧燃烧所需要的电压较低，一般为16—35V，这个电压称为工作电压。
一、手工电弧焊机常用的手工电弧焊机有交流弧焊机、旋转式直流弧焊机和整流式直流弧焊机三种。
交流弧焊机是一个特殊的降压变压器，具有陡降的外特性。
焊接电源的调节主要是通过调节焊机感抗值来实现的，其基本方式为变动铁芯或动绕组的位置或调节芯的饱和程度等。
交流弧焊机主要有动铁芯式、同体式和动圈式三种。
旋转式直流弧焊机是一种专供电弧焊用的特殊型式的发电设备，由发电机和原动机两部分组成。
原动机可以是电动机或内燃机，在工厂中常见的是用电动机驱动。
直流弧焊机除了具有产生直流电的功能外，还具有满足焊接工艺所要求的性能。
整流式直流弧焊机由主变压器、整流器组、调节装置和冷却风扇等装置组成。
这类焊机由于多采用硅整流元件进行整流，又称为硅整流焊机。
所有使用的电焊机必须符合焊机标准规定的安全要求。
1、如果手工电弧焊机的空载电压高于焊机标准规定的限值，而又在有触电危险的场所作业，则焊机必须采用空载自动断电装置等防触电的安全措施。
2、电焊机的工作环境应与焊机技术说明书上的规定相符。
如在气温过低或过高、湿度过大、气压过低以及在腐蚀性或爆炸性等特殊环境中作业，应使用适合特殊环境条件性能的电焊机，或采取防护措施。
3、应防止电焊机受到碰撞或剧烈震动，特别是整流式电焊机。
室外使用的电焊机必须有防雨雪的防护设施。
为防止触电，电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置，电焊裸露的接线柱必须设有防护罩。
手工电弧焊技术培训ppt课件
用直流正接，以减少钨极烧损，但焊接铝、镁金属时，为去除氧化物而利用“阴极破碎” 可采用直流反接。
（2）熔化极氩弧焊采用焊丝作为电极，可使用大电流，适于中厚板焊接。熔化极氩弧焊
;.
4.3 其他焊接方法
CO2焊的特点：
1）生产率高；电流大，易于自动化，无渣壳。 2）成本低；无需涂料焊条和焊剂， CO2价廉； 3）焊缝质量较好； 4）采用气体保护，能全位置焊接，易于自动控制 ； 5）焊缝成形差，飞溅大 ； 6）不能焊接易氧化的非铁金属和不锈钢； 7）设备较复杂，使用和维修不便。
CO2焊适于焊接低碳钢和强度级别不高的普通低合金结构 钢。
;.
4.3 其他焊接方法
4.3.3 气焊和气割
1.气焊 气焊是利用气体火焰作热源的焊接方法。最常用的是氧-乙炔
焊，氧-乙炔焰进行焊接。 气焊设备简单、操作灵活方便、不需电源，但气焊火焰温度较
低，且热量较分散，工件变形大，所以应用不如电弧焊广泛。
1. 焊条的组成和作用
焊条由焊芯和药皮组成。
1）焊芯：一方面作电极，起导电作用，产生电弧，提供焊接热源；另一方面
作为填充金属，与熔化的母材共同组成焊缝金属。焊芯采用焊接专用金属丝。如 H08C等。
2）药皮：焊条药皮的主要作用有：改善焊接工艺性；机械保护作用；冶金处
理作用。焊条药皮的组成物按其作用分为：稳弧剂、造气剂、造渣剂、脱氧剂、 合金剂、粘结剂、稀渣剂、增塑剂等。
;.
4.3 其他焊接方法
4.3.1 埋弧自动焊
电弧焊接基础知识总结
电弧焊接基础知识总结电弧焊接是一种常见的金属连接方法，广泛应用于制造业、建筑业等领域。
本文将总结电弧焊接的基础知识，包括焊接原理、操作技巧、安全注意事项等方面。
一、焊接原理电弧焊接是利用热电化学效应的物理现象进行的。
当焊枪上的电极与工件之间形成电弧时，电弧的高温使工件表面瞬间熔化，并与电极熔化的金属相互混合，形成焊缝。
二、设备准备进行电弧焊接前，需要准备好以下设备：1. 电焊机：选择适合焊接材料和厚度的电焊机，并确保其正常工作。
2. 电极：根据焊接材料的类型选择合适的电极。
3. 面罩和手套：用于保护焊工的面部和手部免受电弧辐射和热量的损害。
4. 地脚线：确保焊接过程中的电流能够正常通过工件，避免触电危险。
三、操作技巧1. 清洁工件表面：使用刷子或砂纸清洁焊接区域的表面，以去除油污、氧化物等杂质，确保焊接效果良好。
2. 设置电流参数：根据焊接材料和厚度调节电焊机的电流参数，以确保电弧稳定、熔化均匀。
3. 稳定手部姿势：保持稳定的手部姿势，使焊枪与工件的距离保持恒定，避免焊缝质量不均匀。
4. 均匀移动焊枪：焊接时应均匀地移动焊枪，使电弧在焊缝上保持均匀的热输入。
5. 控制电弧长度：通过控制焊枪与工件的距离，来控制电弧的长度，以获得适当的焊接效果。
四、焊接缺陷及处理方法在电弧焊接过程中，可能会出现一些焊接缺陷，如焊缝不密实、气孔、裂纹等。
对于不同的缺陷，有以下处理方法：1. 焊缝不密实：增加电流、缩短焊枪与工件的距离，增强热输入。
2. 气孔：增加氩气保护，改变焊接速度，避免焊接过程中的氧气进入焊缝。
3. 裂纹：调整焊接速度，提前预热工件，避免过快冷却。
五、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备：在进行电弧焊接作业时，应穿戴防护面罩、手套、防火服等防护装备，确保人身安全。
2. 保持良好通风：电弧焊接过程中会产生有害气体和烟尘，应保持良好的通风环境，减少对操作者的危害。
3. 避免电弧辐射：电弧产生的强光和紫外线辐射对眼睛和皮肤有害，应通过佩戴面罩和长袖衣物等方式进行防护。
2024年电焊工岗前培训内容（三篇）
2024年电焊工岗前培训内容1金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》(外埠来从事电焊作业的人员，必须持原所在地地(市)级以上劳动安全监察机关核发的特种作业证明，并申请换领《特种作业临时操作证》)方准上岗独立操作。
非电焊工严禁进行电焊作业。
2操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。
3电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
4雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。
雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
5操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。
6严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
7焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。
8在密封容器内施焊时，应采取通风措施。
间歇作业时焊工应到外面休息。
容器内照明电压不得超过12V。
焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。
焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。
9焊接铜、铝、铅、锌合金金属时，必须穿戴防护用品，在通风良好的地方作业。
在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。
10施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
11焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。
12操作时遇下列情况必须切断电源：1.改变电焊机接头时。
2.更换焊件需要改接二次回路时。
3.转移工作地点搬动焊机时。
4.焊机发生故障需进行检修时。
5.更换保险装置时。
6.工作完毕或临时离操作现场时。
13高处作业必须遵守下列规定：1.必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。
手工电弧焊的安全基础知识（三篇）
手工电弧焊的安全基础知识手工电弧焊是常见的金属焊接方法之一，但由于其涉及高温、高电压和高强度的工作环境，存在着一定的安全风险。
为了确保焊接操作的安全性，以下是手工电弧焊的基础安全知识。
1. 环境安全- 在进行手工电弧焊接之前，需要确保工作区域干燥，无明火、易燃或爆炸性气体，并保持通风良好，防止有害气体积聚。
- 确保工作区域没有可燃物或易燃物，如木材、纸张等物品。
- 确保焊接区域周围没有可导电的物体，以防电流通过其他路径流过人体或其他设备。
2. 个人防护装备- 焊工必须佩戴适当的个人防护装备，包括焊接面罩、耳塞/耳罩、可抗炫目眼镜、耐热手套、耐热服装和耐热鞋。
- 焊接面罩应符合国家安全标准，能够有效保护眼睛和脸部免受弧光的伤害。
- 防护服装和鞋具应使用阻燃材料制作，以防止灼伤和火焰蔓延。
3. 电源安全- 使用电焊机之前，需要确保电焊机的电源线路及插头没有损坏，接地良好，以防止漏电和触电危险。
- 在使用电焊机时，应将焊机置于平稳的工作台上，以防止焊机倾倒或受到外力干扰。
- 焊机工作时产生的高温和明火可能会引起火灾，因此应设置灭火器和其他消防设备，并保持焊接区域的清洁。
4. 操作安全- 在进行焊接操作前，应对焊接材料进行初步清洁和处理，以去除油脂、涂料、锈蚀等可能影响焊接质量和安全的物质。
- 在进行高温焊接前，应提前阅读使用说明书，了解焊接材料的最佳参数、焊接位置和焊接顺序。
- 在开始焊接之前，确保工件接触良好，焊枪与工件的接触面要充分清洁。
- 焊接时应保持集中注意力，避免分心或疲劳操作。
- 在操作过程中，禁止将焊条触碰皮肤、衣物或其他可导电物体，以免发生触电事故。
- 在焊接完成后，关闭电焊机的电源并等待其完全冷却，以避免电焊机过热引起火灾。
5. 废弃物处理- 废弃的焊接材料、焊渣和焊丝应妥善处理，避免直接丢弃在工作区域。
- 废弃的焊接材料和废渣应进行分类处理，并存放在指定的储存容器中，以便后续安全处理。
手工电弧焊培训课件
不能过大，控制弧长，正确掌握运条方法。
缺陷的产生及防止
夹产1防、在渣生止接将焊头坡的措缝边口原施中缘及因：有焊存污层：在染间的存的非在熔金；渣属定清位理夹焊干杂和净物多，称层将为焊凹夹时凸，处渣每铲。层平焊，后然未后将再熔
三. 常见焊接缺陷的产生及 防止方法
按缺陷在焊缝中的位置分两大类: 外部缺陷—位于焊缝的外表面，用肉眼或低倍放
大镜可以看到。如：焊缝尺寸不符合 要求、咬边、表面气孔、烧穿、焊瘤及弧坑。
内部缺陷—位于焊缝内部，用无损探伤或破坏性。
试验才能发现。如：未焊透、内部气 孔、及内部夹渣等。
缺陷的产生及过隙小或，焊边接缘速未度被过电快弧，坡熔口化小而，留钝下边的大，空根隙部称间为隙 未小，焊焊透条。角根度据不未当，焊焊透件的有部厚位的不锈蚀同。，可分为根部未焊透、 边加热缘在不未未充焊焊分透透，中、熔，层化还金间有属一未都种焊已叫透覆“等盖未几在熔上种合面。”；。这这样是，由焊于件焊边件缘边和缘焊缝 金属产未生能未熔焊合透在一的起部造位成往了往未也熔合存。在产夹生渣原，因连主要续是性使的用未过焊大的
（1） （3）
（2）
焊条沿轴线向熔池的送进，应使焊条熔化后继续保持电弧长度不变，
防止因电弧长度增加导致断弧，或因电弧长度缩短导致发生短路。 焊条的横向摆动应保证焊缝两侧熔合良好，摆动的宽度应控制在焊条直
径的2~5倍，并力求摆动均匀一致，焊缝宽度整齐。 焊条沿焊接方向的纵向移动即焊接速度，应保证足够的熔深，又不致烧
运条
锯齿形运条：沿焊缝方向锯齿形向前移动。 运条示意图：
适用范围：
对接接头的平焊、立焊、横焊、仰焊。
角接接头的立焊
焊工基础知识培训pdf
引言：
概述：
焊接是一种将两个或更多金属部件连接在一起的过程，通过加热并在接触面上施加压力来实现。
焊接可以提供强大的连接，并在许多工业领域中起到至关重要的作用。
为了成为一名合格的焊工，必须掌握如下的基础知识。
正文：
一、焊接原理
1.金属熔化和固化过程
2.熔态金属的流动性和扩散性
3.焊接接头形成的原理
4.焊接变形和残余应力的产生及控制
5.焊接接头的强度评定方法
二、焊工安全
1.常见的焊接安全风险
a.电击风险和电烧伤风险
b.火灾和爆炸风险
c.有害气体和烟雾风险
2.安全防护措施
a.佩戴适当的个人防护装备
b.确保工作区域的通风良好
c.正确使用焊接设备并遵循操作规程
d.合理储存和处理危险物质
三、焊接设备和材料
1.常见的焊接设备
a.电弧焊设备
b.气焊设备
c.等离子弧焊设备
2.焊接材料的选择
a.焊接电极和焊丝的选择
b.焊接辅助材料的选择
3.焊接质量控制
a.焊接过程监控
b.焊接接头检测方法
四、焊接技术与操作
1.焊接电弧的稳定与调节
2.电弧形成和稳定的方法
3.焊接电流和电压的选择
4.焊接工艺参数的控制
5.常见焊接缺陷的预防与修补
五、焊接工艺规范与标准
1.常用焊接工艺规范的介绍
a.电弧焊工艺规范
b.气焊工艺规范
c.等离子弧焊工艺规范
2.焊接标准的应用
a.焊接接头的标准要求
b.焊接质量评定标准
总结：。
手工电弧焊基础知识讲解
手工电弧焊基础知识讲解一、概述。
手工电弧焊（Shielded Metal Arc Welding，简称SMAW）是一种利用电弧产生的热量来熔化焊条和母材，从而实现焊接的方法。
它是最古老、最常用的焊接方法之一，具有设备简单、操作灵活、适用性强等优点。
（一）焊接原理。
1. 电弧产生。
- 在手工电弧焊中，当焊条与焊件接触时，由于短路产生高热，使焊条端部和焊件表面迅速熔化。
然后迅速提起焊条，在焊条端部和焊件之间形成一个电弧。
电弧是一种气体放电现象，在电弧的高温作用下（弧柱中心温度可达6000 - 8000K），焊条和焊件的局部被熔化形成熔池。
- 原因：短路瞬间电流很大，根据焦耳定律（Q = I²Rt），产生大量热量使金属熔化。
而提起焊条后，在电场的作用下，电极间的气体被电离，形成导电通道即电弧。
2. 熔池形成与凝固。
- 随着电弧的持续燃烧，焊条不断熔化并滴入熔池，同时焊件边缘也被熔化，熔池中的液态金属在电弧力和重力等作用下混合均匀。
当电弧移开后，熔池中的液态金属开始冷却凝固，形成焊缝。
- 原因：电弧提供持续的热量，保证熔池处于液态。
而当电弧移开，热量散失，根据金属的凝固特性，液态金属温度降低到熔点以下就会凝固。
二、设备与工具。
（一）焊接电源。
1. 交流电焊机。
- 交流电焊机是手工电弧焊常用的电源之一。
它的结构简单、成本低、使用可靠。
其工作原理是通过变压器将输入的交流电降压后输出适合焊接的交流电。
例如，常见的BX1 - 330型交流电焊机，它可以将220V或380V的输入电压转换为适合焊接的低电压大电流输出。
- 优点：价格相对便宜，维护简单。
缺点：电弧稳定性稍差，焊接薄板时较难控制。
2. 直流电焊机。
- 直流电焊机输出直流电，可分为旋转式直流电焊机和整流式直流电焊机。
整流式直流电焊机是通过整流器将交流电转换为直流电。
直流电焊机的电弧稳定性好，适用于焊接各种金属材料，特别是对电弧稳定性要求较高的低氢型焊条焊接。
手工电弧焊的安全基础知识
手工电弧焊的安全基础知识手工电弧焊是常见的焊接技术之一，在金属加工和修补中广泛应用。
使用电弧焊接需要注意安全问题，掌握一些基本知识以避免焊接过程中出现意外伤害。
本文将介绍手工电弧焊的安全基础知识。
焊接安全设备在进行手工电弧焊接前，应使用适当的个人防护设备以及安全设备，来保护自己免受焊接产生的危险。
下面是一些需要注意的设备：1.焊接面罩：焊接过程中会存在明亮的光芒及飞溅的金属火花，而使用焊接面罩能有效保护焊工的眼睛、面部及头部。
2.防护手套：用于保护焊工的手部不受火花溅料或热飞溅的金属伤害。
3.防护衣：用于将身体覆盖，以防止热飞溅的金属或者其他物体的伤害。
4.防护鞋和长裤：金属的飞溅物有可能会落到脚和腿上，所以需要穿带防火性能的鞋和长裤。
5.焊接手套和焊条钳：使用焊接手套和钳子，可以使焊工在取下电极时避免很多的热量。
6.焊接屏蔽墙：焊接过程中需要有一个带屏蔽的空间来保护周围的工人。
避免电击在使用手工电弧焊时，需要避免发生电击的情况。
发生电击时，人体会受到高电流的冲击而造成身体伤害。
以下是一些避免电击的方法：1.避免触碰金属或单极电源：在使用电弧焊接时，尽量避免触碰金属或者单极电源以防止产生电流。
2.注意接地：正确接地是防止电击的关键，确保焊接设备和工作件都正确接地。
3.确定焊机电压等级：应选用适当的焊机电压和电流等级，在操作过程中不要改变电压和电流等级。
4.不要接触气体瓶或压力表：气体瓶是非常危险的，连接时应遵循安全操作规程。
操作安全注意事项在进行手工电弧焊时，还需要注意以下安全注意事项：1.遵守操作规程：在操作过程中，要遵守制定的操作规程，确保操作的规范性和安全性。
2.锁定焊接装备：在进行焊接操作时，应将焊接设备锁定在工作站点上以避免设备移动。
3.检查设备：在使用焊接设备时，应检查设备的各项指标和配件是否完好。
同时还需要检查夹具、焊接点的位置等。
4.焊接过程稳定：在焊接过程中一定要保持稳定，不要产品激烈晃动等。
手工电弧焊接工艺实训资料教学课件
异种钢的焊接
焊接材料选择
异种钢的焊接需要选择适合两种钢材的焊条，如低合金高 强度结构钢和耐热钢的焊接需选用E55型焊条。
焊接方法
异种钢的焊接一般采用手工电弧焊或氩弧焊进行焊接。
焊接过程
焊接前清理干净焊缝，选择合适的坡口形式，预热焊件， 保证焊透。焊接时采用短弧操作，直线运条，焊后进行热 处理。
05
手工电弧焊基础知识
手工电弧焊的基本原理
电弧的产生
手工电弧焊是利用电弧产生的高 温熔化金属，实现焊接的过程。 电弧的产生涉及到电流、电极材
料和气体介质等因素。
电极的作用
手工电弧焊中，电极为产生电弧 和维持电弧稳定燃烧的重要部件 。电极材料的选择对焊接质量有
着重要影响。
气体介质的作用
在手工电弧焊中，气体介质对电 弧的稳定性和焊接质量具有重要 影响。不同类型的气体介质对电 弧的能量、温度和等离子体性质
06
CATALOGUE
安全文明生产
焊接劳动保护和安全操作规程
焊接劳动保护
提供头盔、防护眼镜、防护服等必要的劳动保护用品，降低焊接过程中产生的噪音、弧光、高温等对人体的影响 。
安全操作规程
培训学生掌握正确的焊接操作步骤和安全注意事项，确保实训过程中的安全。
焊接生产中的事故处理及预防
事故处理
教导学生在发生事故时正确应对，如紧 急切断电源、协助受伤同学及时就医等 。
焊接过程
焊接前需清理干净焊缝，预热焊件，保证焊透。焊接时采用短弧操 作，直线运条，焊后进行热处理。
不锈钢管的焊接
1 2
焊接材料选择
不锈钢管材质较硬，需要选择适合的焊条，如 304不锈钢焊条。
焊接方法
不锈钢管一般采用手工电弧焊或氩弧焊进行焊接 。
手工电弧焊接培训计划
手工电弧焊接培训计划背景介绍：手工电弧焊接是一种常见的金属材料连接方式，广泛应用于金属结构、汽车制造、船舶建造、管道安装等行业。
掌握手工电弧焊接技能对于制造业从业人员来说至关重要，因此需要进行相应的培训计划以提高工人的技术水平。
培训目标：通过本培训计划，学员将能够掌握手工电弧焊接的基本原理、操作技能和安全注意事项，具备一定的焊接实际操作能力，提高工作效率和产品质量。
学员对象：本培训适合于金属结构制造、汽车制造、船舶建造、管道安装等相关行业的从业人员。
培训内容：第一阶段：基础知识培训1. 电弧焊接原理2. 电弧焊接设备及工具的使用3. 电焊工作场所的安全环境要求4. 电焊通用安全技术规程5. 电弧焊接材料的认识6. 电弧焊接的基本工艺7. 电弧焊接技能的要求及焊接质量控制第二阶段：焊接工艺实操1. 焊接设备及工具的正确使用和维护2. 焊接作业前的准备工作3. 电弧焊接的正确操作方法4. 手工电弧焊接方法5. 焊缝的形状和焊道的尺寸第三阶段：安全及事故处理1. 电焊工作安全操作规程2. 焊接作业安全操作规程3. 焊接作业事故防范与处理培训方法：1. 理论与实践相结合：课堂教学结合实际操作，师生互动，以实验室或工厂现场为教学基地进行实际操作练习。
2. 技能训练：安排专业指导人员对学员进行焊接技术训练和实际操作演练，培养学员的操作技能。
3. 案例分析：通过案例分析，引导学员了解电弧焊接过程中可能出现的问题，并提供解决方案，使学员能够在实际工作中更加灵活地应对各种情况。
培训时间：本培训计划为期2周，每周5天，每天8小时，共计80小时。
培训考核：1. 理论考核：学员需通过理论考核，包括书面考试和口头答辩等形式。
2. 实际操作考核：学员需通过实际操作考核，展示其正确使用焊接设备和工具，并完成指定焊接任务。
培训总结：通过本培训计划，学员将全面掌握手工电弧焊接的基本原理、操作技能和安全注意事项，具备一定的焊接实际操作能力，提高工作效率和产品质量。
焊工培训教学大纲(初级)
焊工培训教学大纲(初级)2、手工电弧焊平焊的基本概念和特点。
3、手工电弧焊平焊的操作步骤和技巧。
4、手工电弧焊平焊的常见问题及解决方法。
5、手工电弧焊平焊的质量要求和检验方法。
四）、手工电弧焊角焊和对接焊教学要求：1、掌握手工电弧焊角焊和对接焊的操作技巧。
2、了解手工电弧焊角焊和对接焊的特点和应用范围。
3、能正确选用手工电弧焊焊条直径和焊接电流。
教学内容1、手工电弧焊角焊和对接焊的基本概念和特点。
2、手工电弧焊角焊和对接焊的操作步骤和技巧。
3、手工电弧焊角焊和对接焊的常见问题及解决方法。
4、手工电弧焊角焊和对接焊的质量要求和检验方法。
五）、焊接材料和焊接缺陷教学要求：1、了解常用焊接材料的种类和性能。
2、掌握焊接缺陷的种类和形成原因。
3、能正确识别和处理焊接缺陷。
教学内容1、焊接材料的种类和性能。
2、焊接缺陷的种类和形成原因。
3、焊接缺陷的识别和处理方法。
4、焊接缺陷的预防措施和质量控制方法。
六）、焊接工艺和焊接质量控制教学要求：1、了解焊接工艺的基本概念和分类。
2、掌握焊接工艺参数的选择和调整方法。
3、能正确识别和处理焊接缺陷。
教学内容1、焊接工艺的基本概念和分类。
2、焊接工艺参数的选择和调整方法。
3、焊接质量控制的方法和要求。
2.1 手工电弧焊焊接电源2.2 常用弧焊设备回路接线方法四、理论环节一）、手工电弧焊平对接焊教学要求：1、能正确选择手工电弧焊焊接工艺参数。
2、掌握手工电弧焊运条方法。
3、能正确分析手工电弧焊常见缺陷产生原因及防止方法。
教学内容：1、手工电弧焊焊接应力及变形。
2、手工电弧焊工艺。
3、手工电弧焊焊接检验。
4、不开坡口焊件平对接焊。
5、手工电弧焊薄板件平对接焊。
二）、手工电弧焊平角焊教学要求：1、掌握手工电弧焊单层焊和多层平角焊工艺参数的选择方法。
2、掌握手工电弧焊运条方法。
教学内容：1、手工电弧焊单层平角焊操作。
2、手工电弧焊多层平角焊操作。
3、手工电弧焊多层多道平角焊操作。
手工电弧焊培训PPT课件
3）操作灵活，适应性强。不规则的焊缝。凡焊 条能够达到的地方都能进行焊接。
4）应用范围广，用于大多数工业用的金属和合 金的焊接。选用合适的焊条可以焊接碳素钢、低合 金钢、高合金钢、有色金属。而且可以焊接异种金 属，还可以铸铁焊补和各种金属材料的堆焊等1。6
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2.熔化焊接的主要特征 焊接部位必须采取有效的隔离空 气保护，使焊接部位不能和空气 接触，以免造成焊道的成分和性 能不良. 保护方式有三种:气相,渣相,真空.
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能量集中性对照表
结论： CO2焊比手弧焊能量集中性好十倍以上，焊接成本低三倍。
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名词解释(1)
电弧焊：以气体导电时产生的电弧热为热源。
②改变工件上的接线位置，地线接工件中 间较好。
③焊T形接头或焊接具有不对称铁磁物质 的焊件时，可适当改变焊条角度，削弱立 板的影响，铁磁物质对电弧磁偏吹的影响 ，如图所示。
④钢板两头焊接时，改变焊条角度或增加 引弧板。
⑤避免在有风的地方焊接或用防护板挡风
铁磁物质对电弧磁偏吹的影响
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焊接控制方式的分类
酸性渣不能有效地清除熔池中的硫、磷等杂质，因此焊缝金属产 生偏析的可能性较大，出现热裂纹的倾向较高，焊缝金属的冲击韧 度较低。
酸性焊条的优点是价格较低，焊接工艺性较好，容易引弧，电弧 稳定，飞溅小，对弧长、对油锈不敏感，焊前准备要求低，而且焊 缝成形好，广泛用于一般结构。
这类焊条的典型牌号产品有：结422、热202、热307等 34
5.金属的力学性能 指金属在力或能的作用下，所表现出来 的一系列力学特性，(如强度、塑性、硬度和冲击韧度等）它 反映了金属材料在各种形式外力作用下抵抗变形或破坏的能力 。
手工电弧焊基本知识
（2）按焊接熔渣的碱度分 ❖ a、酸性焊条
❖ b、碱性焊条
（3）按焊条药皮的类型分 ❖ 可分为：氧化钛型焊条、
钛钙型焊条、钛铁矿型焊 条、氧化铁型焊条、纤维 素型焊条和低氢型焊条等。
2. 碳钢焊条型号的编制方法
❖ 焊条型号是指国家标准中规定的焊条代号。 GB5117－85《碳钢焊条》中，规定焊条型号编制 方法是（E××××）：
的现象称为电子发射。 ❖ （4）逸出功 ❖ 电子发射所需的最小能量称为逸出功。 ❖ 电弧放电过程如图3所示。
图3 电弧放电示意图
❖ 2. 焊接电弧的引燃过程
❖ 引弧——手弧焊开始时引燃焊接电弧的过程。 ❖ 引弧时，首先将焊与工件接触，使焊接回路短路，
接着迅速将焊条提起越2～4mm，在焊条提起的瞬 间电弧即被引燃。引燃过程如图4所示。
❖ 2. 焊条的贮存与管理
❖ (1)坚持验收入库 ❖ 使用单位收到焊条后，必须根据制造厂提供的质量保证书进行
验收，并检查包装无损破、无受潮等时，才能作为合格产品入库。
❖ (2)库房存放原则 ❖ ①焊接材料必须存放于干燥，通风良好的库房内。库内不允许
有腐蚀介质。焊条存放在架子上，离地面和墙壁的距离都应不小 于300mm。 ❖ ②应按焊条的种类，牌号，批号分类堆放，每垛应有明确标注 ，避免混乱。
❖ 弧柱区—中心温度：60008000K，放出热量占电弧总 热量的20%左右。
图5 接电弧的构造
❖ 2. 焊接电弧的热量和温度分布
❖ 焊接电弧的热量是由焊接电源提供的电能转变而来的。
❖ 阴极区的热量主要来自正离子碰撞阴极时的动能和它与电 子复合时释放的位能（电离能）转化而来。阴极区所产生的 热量约占电弧总热量的36％。
四、焊接电弧
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钢结构手工电弧焊焊接技能培训1. 手工电弧焊手工电弧焊也叫焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。
它利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头。
图 1.0 为手工电弧焊示意图。
图1.02.手工电弧焊特点2.1 ．操作灵活由于焊条电弧焊设备简单、移动方便、电缆长、焊把轻，因而广泛应用于平焊、立焊、横焊、仰焊等各种空间位置和对接、搭接、角接、T 形接头等各种接头形式的焊接。
2.2 ．待焊接头装配要求低由于焊接过程由焊工手工控制，可以适时调整电弧位置和运条姿势，修正焊接参数，以保证跟踪接缝和均匀熔透。
2.3 ．可焊金属材料广焊条电弧焊广泛应用于低碳钢、低合金结构钢的焊接。
选配相应的焊条，焊条电弧焊也常用于不锈钢、耐热钢、低温钢等合金结构钢的焊接。
2.4 ．焊接生产率低焊条电弧焊与其它电弧焊相比，由于其使用的焊接电流小，每焊完一根焊条后必须更换焊条，以及因清渣而停止焊接等，2.5 ．焊接质量受人为因素的影响大焊缝质量在很大程度上依赖于焊工的操作技能及现场发挥，甚至焊工的精神状态也会影响焊缝质量。
2.4手工电弧焊电焊机手工电弧焊的主要设备有弧焊机，按其供给的焊接电流种类的不同可分为交流弧焊机和直流弧焊机两类。
1.交流弧焊机交流弧焊机供给焊接时的电流是交流电，是一种特殊的降压变压器，它具有结构简单、价格便宜、使用可靠、工作噪声小、维护方便等优点，所以焊接时常用交流弧焊机，它的主要缺点是焊接时电弧不够稳定。
2.直流弧焊机直流弧焊机供给焊接时的电流为直流电。
它具有电弧稳定、引弧容易、焊接质量较好的优点，但是直流弧焊发电机结构复杂、噪声大、成本高、维修困难。
在焊接质量要求高或焊接2mm 以下薄钢件、有色金属、铸铁和特殊钢件时，宜用直流弧焊机。
4. 手工电弧焊常用的工具有：4.1 ．电焊钳又称焊把，是用以夹持焊条、传导电流的工具。
有300A、500A两种规格。
4.2 ．面罩和护目镜是防止焊接飞溅、弧光及高温对焊工面部及颈部灼伤的一种工具。
面罩一般分为手持式和头盔式两种，。
护目镜按亮度的深浅不同分为 6 个型号（7~12 号），号数越大，色泽越深。
4.3 ．电焊条保温筒使用低氢型焊条焊接重要结构时，焊条必须先进烘箱焙烘，烘干温度和保温时间因材料和季节而异。
焊条从烘箱内取出后，应贮存在焊条保温筒内，在施工现逐根取出使用。
4.4 ．焊缝接头尺寸检测器用以测量坡口角度、间隙、错边以及余高、缝宽、角焊缝厚度等尺寸。
由直尺、探尺和角度规组成。
3.．敲渣锤用来清除焊渣的一种尖锤，可以提高清渣效率。
4.．钢丝刷用来清除工件表面的铁锈、油污等氧化物。
2.5电焊条类别及选择3.焊条的分类焊条的种类按用途分为：碳钢焊条、低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条等。
按药皮的性质分为：酸性（酸性氧化物为主）焊条、碱性焊条（碱性氧化物和萤石为主）。
4.焊条型号与牌号焊条型号：国家标准中的焊条代号。
如E4303，E代表焊条，43代表熔敷金属抗拉强度最小值；03表示焊接位置为全位置、电流种类为交直流及药皮类型为钛铁矿型。
焊条牌号：焊条行业统一的焊条代号，用一个大写拼音字母和三个数字表示。
如J422，J表示结构钢焊条；42表示熔敷金属抗拉强度等级，2表示药皮类型和电流种类。
5.焊条的选用原则1等强度原则；2等同分原则；3抗裂性要求；4抗气孔要求；5低成本要求；6.焊条直径与焊件厚度的关系焊条直径一般根据焊件厚度选择；同时还要考虑接头形式、施焊位置和焊接层数，对于重要结构还要考虑焊接热输入的要求。
在一般情况下，焊条直径与焊件厚度之间关系的参考表1。
焊件厚度2 3 4~5 6~12 >13/mm焊条厚度2 3.2 3.2~4 4~5 4~6/mm表1 焊条直径与焊件厚度焊条直径越粗，焊件电流越大，每种直径的焊条都有一个最合适的电流范围。
见表2。
焊条直5. 2.0 2.5 3.2 4.0 5.06.0径/mm焊接电25~40 40~65 50~80 100~130 160~210 200~270 260~300 流/A表 2 各种焊条直径使用参考值2.6焊条的储存保管（1）焊条必须分类、分型号、分规格存放，避免混淆。
（2）焊条必须存放在通风良好、干燥的库房内，一般建议空气中的相对湿度应低于60%，焊条必须放在离地面和墙壁的距离均在0.3m 以上的木架上，以防受潮变质，室内温度在5℃以上。
（3）焊条运输堆放过程中应注意不要损伤药皮，堆放不要太高。
2.7焊接应力与变形金属构件在焊接以后，总是要发生变形和产生焊接应力，且二者是相伴的，金属在焊接过程中受到局部加热和冷却是产生焊接应力和变形的主要原因。
7.焊接应力的防止及消除措施（1）结构设计要避免韩峰密集交叉，焊缝截面和长度要尽量小；（2）采取合理的焊接顺序，是焊缝较自由的收缩；（3）焊缝仍处在较高温度时，锤击或碾压焊缝使金属伸长能减少残余应力；（4）焊前预热可减少工件温差，减少残余应力；（5）焊后应进行去应力退火，消除残余应力；6.手工电弧焊基本操作技能2.8引弧焊条电弧焊通常采用接触引弧法，它是先将焊条与工件接触形成短路，再拉开焊条引燃电弧的方法。
根据手法的不同可分为垂直引弧（敲击法）：是使焊条与焊件表面垂直地接触，当焊条的末端与焊件表面轻轻一碰后，便迅速提起焊条，并保持一定距离，而将电弧引燃的方法。
划擦引弧：与划火柴有些类似，先将焊条末端对准焊件，然后将焊条在焊件表面划擦一下，当电弧引燃后立即将焊条末端与被焊焊件表面距离保持在2～4mm，电弧就能稳定地燃烧。
以上两种接触式引弧方法中，划擦法比较容易掌握，但在狭小工作面上或不允许焊件面有划痕时，应采用直击法。
在使用碱性焊条时，为防止引弧处出现气孔，宜采用划擦法。
引弧的位置应选在焊缝起点前约10mm 处。
引燃后将电弧适当拉长并迅速移到焊缝的起点，同时逐渐将电弧长度调到正常范围。
目的是对焊缝起点处起预热作用，以保证焊缝始端熔深正常，并有消除引弧点气孔的作用。
2.9运条焊接过程中，焊条相对焊缝所做的各种动作的总称叫做运条。
运条包括：沿焊条轴线的送进 1沿焊缝轴线方向的纵向移动 3横向摆动 22.10焊缝的连接由于受焊条长度的限制，焊缝前后两段出现连接接头是不可避免的，但焊缝接头应力求均匀，防止产生过高、脱节、宽窄不一致等缺陷。
2.11收尾(熄弧)焊接结束时，如果将电弧突然熄灭，则焊缝表面留有凹陷较深的弧坑，会降低焊缝收尾处的强度，并容易引起弧坑裂纹。
过快拉断电弧，液体金属中的气体来不及逸出，还容易产生气孔等缺陷。
为克服弧坑缺陷，可采用下述方法收尾：（1）反复填补焊条移到焊缝终点时，在弧坑处反复熄弧、引弧数次，直到填满弧坑为止，此方法适用于薄板和多层焊的底层，不适用于碱性焊条。
（2）划圈收尾焊条移到焊缝终点时，在弧坑处做圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧，此方法适用于厚板。
（3）后移收尾电弧在焊段收尾处停住，同时改变焊条倾斜方向，由后倾改变为前倾，然后慢慢拉断电弧。
此法适用于碱性焊条7.手工电弧焊的基本工艺流程作业准备→电弧焊接( 平焊、立焊、横焊、仰焊) →焊缝检查2.12作业准备8.在焊接前清理焊接表面，以免影响电弧引燃和焊缝的质量。
9.准备好接头形式（坡口型式）。
10.选择合适的焊条，焊条的选用原则前面已经介绍了。
因为灯塔、灯桥等钢结构采用的是Q235 钢，焊条选择E4303 型焊条。
根据焊件的厚度选择不同的焊条直径。
11.准备好焊接机具：电焊机（交直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条保温桶、钢丝刷等。
2.13焊接引弧：一般焊接引弧的位置应选在焊缝起点前约10mm 处，角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。
焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3mm）。
焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为3～4mm，碱性焊条一般为2～3mm为宜。
焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个万面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45 °；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。
收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。
焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。
8.检查焊缝整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。
2.14手工电弧焊安全技术要求l. 电焊机的外壳和工作台，必须有良好的接地。
12.电焊机空载电压应在60~90V 之间。
13.电焊设备应使用带电保险的电源刀闸，并应装在密闭箱内。
14.焊机使用前必须仔细检查其一、二次导线绝缘是否完整，接线是否绝缘良好。
15.当焊接设备与电源网路接通后，人体不应接触带电部分。
16.在室内或露天现场施焊时，必须在周围设挡光屏，以防弧光伤害工作人员的眼睛。
17.焊工必须配备合适滤光板的面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡胶绝缘和清渣防护白光眼镜等安全用具。
18.焊接绝缘软线不得少于5m，施焊时软线不得搭在身上,地线不得踩在脚下。
19.严禁在起吊部件的过程中，边吊边焊。
20.施焊完毕后应及时拉开电源刀闸。
21.手工电弧焊防电安全措施1．焊接工作前，要先检查焊机设备和工具是否安全可靠。
2．焊工的手和身体不得随便接触二次回路的导电体，不能依靠在工作台、焊件上或接触焊钳等带电体。
对于焊机空载电压较高的焊接操作，以及在潮湿工作地点操作时，还应在操作台附近地面铺设橡胶绝缘垫。
3．下列操作应切断电源开关再进行：转移工作地点，搬动焊机；更换保险丝；焊机发生故障时的检修；改变焊机接头；更换焊件而需改装二次回路的布设等。
推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手套；同时焊工头部要偏斜，以防电弧火花灼伤面部。
4．在金属容器内、金属结构上以及其他狭小工作场所焊接时，触电的危险性最大，必须采取专门的防护措施。
如采用橡皮垫、戴皮手套，穿绝缘鞋等。
5．电焊操作者在任何情况下都不得使自身、机器设备的传动部分成为焊接电路，严禁利用厂房的金属结构、轨(管)道等接进线路作为导线使用。
6．焊机的接地保护装置必须齐全有效，同时，焊机必须装设电焊机空载自动断电保护装置。
7．焊接电缆中间不应有接头，如需用短线接长时，则接头不应超过2个，接头：应采用铜材料做成，并保证绝缘良好。
8．加强个人防护，焊工穿好个人防护用品9．电焊设备的安装、检查和修理必须由电工进行，临时施工点应由电工接通电源。